NO302062B1 - Fremgangsmåte for fremstilling og fastgjöring av en polstring til en seteramme - Google Patents

Fremgangsmåte for fremstilling og fastgjöring av en polstring til en seteramme Download PDF

Info

Publication number
NO302062B1
NO302062B1 NO912810A NO912810A NO302062B1 NO 302062 B1 NO302062 B1 NO 302062B1 NO 912810 A NO912810 A NO 912810A NO 912810 A NO912810 A NO 912810A NO 302062 B1 NO302062 B1 NO 302062B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
layer
padding
springs
seat frame
cover layer
Prior art date
Application number
NO912810A
Other languages
English (en)
Other versions
NO912810D0 (no
NO912810L (no
Inventor
Jean-Louis Danton
Original Assignee
Duret M & Fils
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Duret M & Fils filed Critical Duret M & Fils
Publication of NO912810D0 publication Critical patent/NO912810D0/no
Publication of NO912810L publication Critical patent/NO912810L/no
Publication of NO302062B1 publication Critical patent/NO302062B1/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/02Seat parts
    • A47C7/24Upholstered seats
    • A47C7/26Upholstered seats with reinforcement of the external layer of the upholstery, e.g. vandal resistant

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
  • Chairs For Special Purposes, Such As Reclining Chairs (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
  • Seats For Vehicles (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
  • Diaphragms And Bellows (AREA)
  • Passenger Equipment (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling og fastgjøring av en polstring til en seteramme, hvilken polstring omfatter et skumlag, en duk av fjærer som delvis er innleiret i skumlaget og et dekklag festet til utsiden av skumlaget.
I FR-A-2.447.167 er det beskrevet en polstring for et sete, særlig et sete i et kjøretøy for offentlig transport, beregnet til å være motstandsdyktig mot vandalisme, og særlig mot oppriving. Denne polstring omfatter i det minste tre separate elementer, nemlig: 1) et dekklag av kompakt plastmateriale, forholdsvis tykt, og som pga sin tykkelse og kompakthet danner en første hindring for oppriving. Dette dekklag, som ikke utsettes for noen som helst strekkpåkjenning, har liten
elastisitet i sitt plan, men god fleksibilitet,
2) en kontinuerlig duk av metalliske, skrueviklede fjærer, med akser som hovedsakelig er parallelle med dekklaget av kompakt plastmateriale, og med vindinger som er i inngrep med hverandre, slik at det er dannet, sett i plan, en struktur med form som et rutenett, med ruter som er meget tøyelige, for å hindre inntrengning og innføring av en skjærende gjenstand, idet vindingene til fjærene på en side hovedsakelig flukter med innsiden av
dekklaget, og
3) et midtre forbindelseslag mellom dekklaget og duken av fjærer, hvilket lag er dannet av skumplast og har mindre tykkelse enn diameteren til vindingene i fjærene i duken, festet med en side til undersiden av dekklaget av kompakt plastmateriale, slik at det delvis omgir vindingene i duken av fjærer, i en del av tykkelsen til denne duken.
Utsiden av denne polstring kan eventuelt være dekket av et ytre mykt lag av et dekorativt materiale, f. eks en vevd duk.
En fremgangsmåte for fremstilling av et seteelement ved støping av en ramme på en slik polstring er f. eks beskrevet i internasjonal patentsøknad med publiseringsnummer WO 85/03420. Denne fremgangsmåte omfatter følgende trinn:
- tilskjæring av polstringen til ønsket form og dimensjoner,
- anbringelse, i en liten avstand fra den ytre kant, på den siden der duken av fjærer skal rage ut, av en streng av plastmateriale som har passende elastisitet, idet strengen skal klebes til det midtre lag av skumplast og skal
omgi det parti av duken av fjærer som rager ut fra det midtre lag,
- anbringelse av den rundtgående kant av polstringen i en periferiform som har et hulrom som kanten føres inn i, idet tetning mellom polstringen og formen oppnås, på en side, av kontakt mellom veggen til formen og utsiden av polstringen, og på den andre siden ved kontakt mellom veggen til formen
og tettestrengen, og
- tilførsel av et passende plastmateriale i det indre av formen.
Denne fremgangsmåte, som er fullstendig tilfredsstillende rent teknisk, er imidlertid forholdsvis kostbar pga det nødvendige utstyr. Dessuten, pga fremstillingsmåten og den lille elastisitet, er det vanskelig å gi denne polstring slike uthulende fasonger som noen ganger kreves.
Oppfinnelsen har til formål å komme frem til en enkel og lite kostbar fremgangsmåte for fremstilling og fastgjøring av en slik polstring.
Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen kjennetegnes ved at den omfatter følgende, suksessive trinn: - at skumlaget dannes ved at et lag av harpiks blandet med et ekspansjonsmiddel anbringes på et bærende underlag,
- at duken av fjærer føres delvis inn i dette laget,
- at det bevirkes polymerisasjon og ekspansjon, i det minste delvis, av harpiksen, slik at fjærene rager ut fra skumlaget av ekpandert polymer,
- at det bærende underlaget fjernes,
- at den dannede kompositt tilskjæres etter behov, avhengig av ønsket profil,
- at kompositten eventuelt formes til ønsket fasong,
- at den frie overflaten av skumlaget påføres dekklaget, som er av en harpiks som ved polymerisasjon kan danne en kompakt polymer, - at et mykt lag av et dekorativt materiale med ønsket form og ønskede dimensjoner festes til utsiden av dekklaget dannet på denne måte, slik at det
myke laget i det minste delvis rager utenfor dekklaget,
- at det bevirkes polymerisasjon av dekklaget,
- at det utragende partiet av det myke laget tilskjæres etter behov og trykkes sideveis mot seterammen, og
- at det utragende partiet festes til seterammen.
Fremstillingen av polstringen er således inndelt i flere trinn.
Det fremstilles først partiet som er motstandsdyktig mot vandalisme, og som omfatter duken av fjærer og skumlaget. Den dannede enhet tilskjæres til ønsket fasong.
Snittene kan dannes lokalt for å muliggjøre, etter en eventuell klebing, dannelsen av buede, konkave eller konvekse fasonger.
Deretter påføres dekklaget.
På dette dannede element påføres deretter et ytre, mykt lag av dekorativt materiale. Dette siste lag har større dimensjoner enn duken som tidligere er tilskåret og eventuelt formet, for å oppnå på de nødvendige steder en fri kant som muliggjør fastgjøring av den dannede kompositt, over det hele eller i kantpartiet, til en ramme. Forbindelsen mellom det ytre, myke lag av dekorativt materiale og duken som tidligere er tilskåret kan skje enten ved belegning eller ved påføring av forbindelsesmateriale ved hjelp av sprøyting (f. eks med en pistol) eller mekanisk påføring.
Det bevirkes polymerisasjon av dekklaget, og det myke laget tilskjæres, trykkes mot rammen og festes til denne.
Polymerisasjonen av de forskjellige lag kan skje ved oppvarming eller ved tilsetning av en katalysator.
Oppfinnelsen er vist på de vedføyde tegninger, som ikke har noen begrensende karakter.
Fig. 1 viser i perspektiv en polstring fremstilt i henhold til oppfinnelsen.
Fig. 2 og 3 er snitt som viser fremstillingen av polstringen.
Fig. 4 viser tilskjæringen av det myke, ytre lag på polstringen.
Fig. 5 viser den ferdige polstring, med det myke lag vist i fig. 4.
Som det fremgår av fig. 1 omfatter polstringen fremstilt i henhold til oppfinnelsen et skumlag 1 av ekspandert plastmateriale, i hvilket delvis er innleiret skruefjærer 2 som griper inn i hverandre.
Et dekklag 3 av en kompakt polymer er festet til den siden av skumlaget 1 som er motsatt av den siden som fjærene 2 rager ut fra.
I henhold til oppfinnelsen er det til utsiden av laget 3 klebet et mykt lag 4 av et dekkmateriale, som rager sideveis utenfor laget 3 med en tilstrekkelig lengde til å muliggjøre fastgjøring av polstringen til en passende seteramme, ved klebing eller stifting til rammen av de utragende partier, etter fjernelse av hjørnepartier 5 eller andre partier ved skjæring og bretting av sidepartier 6.
Det er klart at denne festemåten for polstringen på en seteramme er mye enklere enn de tidligere foreslåtte operasjoner for å feste en polstring av den samme typen til en ramme. Det er likeledes klart at det er mulig å sammenføye nøyaktig kant mot kant partiene 6 som er innbrettet og å oppnå en finishkvalitet for polstringen som bare vanskelig kan oppnås med tidligere fremgangsmåter.
Pga fastgjøringen av det myke laget 4 til en kompakt flate og stramningen av dette laget ved hjelp av de innbrettede partier 6 som klebes mot seterammen, er det ikke fare for å danne rynker i laget 4, hvilket muliggjør at det som materiale i dette dekklaget kan benyttes så forskjellige produkter som vevde duker, plastmaterialer, lær eller skinn eller andre materialer.
Skumlaget 1 kan på kjent måte være dannet av PVC, silikon, polyetylen eller lignende materialer.
Dekklaget 3 av kompakt polymer kan også være dannet av PVC, polyetylen eller silikon eller lignende materialer.
Fig. 2 og 3 viser hvordan en polstring kan fremstilles på en enkel måte.
Først (fig. 2) anbringes på et ark 8 som danner et ikke-klebende underlag, slik som overføringspapir, et lag 1 av en blanding av flytende monomer, et ekspansjonsmiddel og en katalysator for polymerisasjon, og i dette lag innføres delvis duken 2 av fjærer, slik at fjærene føres ned i laget 1, og det bevirkes polymerisasjon og ekspansjon av polymeren.
Deretter fjernes arket 8 fra den dannede enhet, og på den siden av laget 1 som er motsatt av fjærene 2 påføres et lag av en monomer og en katalysator for polymerisasjon, og det bevirkes polymerisasjon av denne monomer for å danne dekklaget 3 av kompakt polymer som er festet til skumlaget 1.
Det er deretter tilstrekkelig å klebe det myke laget 4 til utsiden av dekklaget 3, slik at det rager ut sideveis, og eventuelt å kalandrere den således dannede enhet og vulkanisere polymerene.
Denne fremgangsmåten muliggjør nøyaktig forming av polstringen til ønsket fasong, konkav eller konveks, før det myke laget 4 påføres. For å forenkle formingen kan det være dannet innsnitt på passende steder i underlaget som skal hindre vandalisme og som laget 4 festes til.
For å anbringe en således fremstilt polstring på et sete tilskjæres fortrinnsvis det ytre, myke lag 4 (duk eller annet) på den måten som er vist i fig. 4, dvs tilskjæring og fjernelse av et rettvinklet hjørneparti av dette lag og dannelse av et avrundet snitt 10 i partiet som er festet til underlaget som skal hindre vandalisme og tilsvarende i det avrundede parti av dette (se fig. 1).
Som det fremgår av fig. 5 er det, før innbretting av sidepartiene 6 av laget 4 som rager utenfor underlaget, mulig å sammenføye kant mot kant de tilstøtende partier, for å skjule de dannede snitt og å gi enheten et fordelaktig utseende.

Claims (1)

  1. Fremgangsmåte for fremstilling og fastgjøring av en polstring til en seteramme, hvilken polstring omfatter et skumlag (1), en duk av fjærer (2) som delvis er innleiret i skumlaget (1) og et dekklag (3) festet til utsiden av skumlaget (1),karakterisert vedat den omfatter følgende suksessive trinn:
    - at skumlaget (1) dannes ved at et lag av harpiks blandet med et ekspansjonsmiddel anbringes på et bærende underlag (8), - at duken av fjærer (2) føres delvis inn i dette laget, - at det bevirkes polymerisasjon og ekspansjon, i det minste delvis, av harpiksen, slik at fjærene (2) rager ut fra skumlaget (1) av ekpandert polymer, - at det bærende underlaget (8) fjernes, - at den dannede kompositt tilskjæres etter behov, avhengig av ønsket profil, - at kompositten eventuelt formes til ønsket fasong, - at den frie overflaten av skumlaget (1) påføres dekklaget (3), som er av en harpiks som ved polymerisasjon kan danne en kompakt polymer, - at et mykt lag (4) av et dekorativt materiale med ønsket form og ønskede dimensjoner festes til utsiden av dekklaget (3) dannet på denne måte, slik at det myke laget i det minste delvis rager utenfor dekklaget (3), - at det bevirkes polymerisasjon av dekklaget (3), - at det utragende partiet av det myke laget (4) tilskjæres etter behov og trykkes sideveis mot seterammen, og - at det utragende partiet festes til seterammen.
NO912810A 1990-07-20 1991-07-18 Fremgangsmåte for fremstilling og fastgjöring av en polstring til en seteramme NO302062B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR909009325A FR2664801B1 (fr) 1990-07-20 1990-07-20 Garniture souple pour sieges, procede de fabrication d'une telle garniture et son utilisation pour le garnissage d'une ossature de siege.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO912810D0 NO912810D0 (no) 1991-07-18
NO912810L NO912810L (no) 1992-01-21
NO302062B1 true NO302062B1 (no) 1998-01-19

Family

ID=9398956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO912810A NO302062B1 (no) 1990-07-20 1991-07-18 Fremgangsmåte for fremstilling og fastgjöring av en polstring til en seteramme

Country Status (15)

Country Link
EP (1) EP0467785B1 (no)
JP (1) JPH0655654A (no)
AT (1) ATE145531T1 (no)
AU (1) AU8125191A (no)
BR (1) BR9103113A (no)
CA (1) CA2047472A1 (no)
DE (1) DE69123297T2 (no)
DK (1) DK0467785T3 (no)
ES (1) ES2093690T3 (no)
FI (1) FI913422A (no)
FR (1) FR2664801B1 (no)
IE (1) IE912561A1 (no)
MX (1) MX9100268A (no)
NO (1) NO302062B1 (no)
ZA (1) ZA915662B (no)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2764175B1 (fr) * 1997-06-06 1999-09-17 Hexcel Babrics Lacis de renforcement, complexe de revetement resistant le comprenant et siege de vehicule en faisant application
FR2805444B1 (fr) * 2000-02-25 2002-06-07 Compin Procede de fabrication d'un revetement anti-laceration pour siege
FR2869776B1 (fr) * 2004-05-07 2007-08-24 Grupo Antolin Ffi Soc Par Acti Complexe anti laceration
ES2345747B1 (es) * 2007-02-15 2011-08-17 Josep Sellares Alegre Tejido antivandalico.
JP5203749B2 (ja) 2008-03-04 2013-06-05 株式会社松風 硬化前後における色調変化の少ない光重合性歯科用組成物

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2076619A (en) * 1935-10-28 1937-04-13 Corduan Mfg Company Chair cushion
FR2530440A2 (fr) * 1982-07-22 1984-01-27 Duret Fils Ets M Element de garniture resistant a la laceration pour siege ou analogue et son procede de fabrication
FR2581301B1 (fr) * 1985-05-03 1988-04-15 Duret Fils Ets M Element de siege comportant une garniture apte a resister a la laceration et siege equipe de cet element

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0655654A (ja) 1994-03-01
MX9100268A (es) 1992-02-28
CA2047472A1 (fr) 1992-01-30
ZA915662B (en) 1992-05-27
IE912561A1 (en) 1992-01-29
FI913422A (fi) 1992-01-21
EP0467785A1 (fr) 1992-01-22
ATE145531T1 (de) 1996-12-15
EP0467785B1 (fr) 1996-11-27
BR9103113A (pt) 1992-02-11
ES2093690T3 (es) 1997-01-01
AU8125191A (en) 1992-01-23
NO912810D0 (no) 1991-07-18
FR2664801A1 (fr) 1992-01-24
NO912810L (no) 1992-01-21
DE69123297D1 (de) 1997-01-09
DK0467785T3 (da) 1996-12-16
FR2664801B1 (fr) 1994-09-30
DE69123297T2 (de) 1997-05-15
FI913422A0 (fi) 1991-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4096303A (en) Composite carpet and foam laminate and method
US4822436A (en) Apparatus for debulking and autoclaving laminates of complex shapes
US4842670A (en) Molded vacuum bag for debulking and autoclaving laminates of complex shapes
US5132166A (en) Semirigid luggage shell and method for its production
CA2145809C (en) Inflatable restraint device and method of manufacturing same
JPH0796550A (ja) 引き抜き可能なマンドレルに予備含浸ファイバーを配置してモノブロック形複合材料接合ロッドを製造する方法および前記方法によって得られる接合ロッド
US7438961B2 (en) Plies sleeve for use in forming an elastomeric tire
EP0056657B1 (en) Sail for sailing craft and method for making same
JP2673566B2 (ja) 複雑な複合材料物品を形成するための半ば剛固な工具及び方法
CN1446057A (zh) 使半制成鞋、衣物及辅件防水的方法及装置及用所述方法制得的半制成产品
JP2007532364A (ja) 自動車内装用装飾構成要素
JPH0259321A (ja) 積層パネルの製造方法及び製造装置
JPH04241915A (ja) 多層成形品の製造方法
NO302062B1 (no) Fremgangsmåte for fremstilling og fastgjöring av en polstring til en seteramme
US5439631A (en) Process for manufacturing a grid-patterned membrane
US4078100A (en) Composite foam laminate and method
US3668051A (en) Compound-curved structure
JP2632511B2 (ja) 立体プリント生地成形体及びその製造方法
JPH0785915B2 (ja) タイヤ成形機用内側ブラダーの製造方法および内側ブラダー
RU99111439A (ru) Способ изготовления частично армированных пластмассовых деталей и пластмассовые детали (варианты)
KR100701746B1 (ko) 헬멧 본체의 제조방법
ES2227413T3 (es) Procedimiento de fabricacion de un guarnecido para revestimientos interiores.
US11673299B2 (en) Fibre flattening
GB2093922A (en) Wave energy device
KR100220616B1 (ko) 플라스틱재료의 패널 및 이를 제조하는 공정 및 장치