NO301956B1 - Kabelföringsinnretning og fremgangsmåte for dens fremstilling - Google Patents
Kabelföringsinnretning og fremgangsmåte for dens fremstilling Download PDFInfo
- Publication number
- NO301956B1 NO301956B1 NO911951A NO911951A NO301956B1 NO 301956 B1 NO301956 B1 NO 301956B1 NO 911951 A NO911951 A NO 911951A NO 911951 A NO911951 A NO 911951A NO 301956 B1 NO301956 B1 NO 301956B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cable
- sliding
- sliding ribs
- ribs
- stated
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 11
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000003000 extruded plastic Substances 0.000 claims description 2
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 claims 1
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 4
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4439—Auxiliary devices
- G02B6/4459—Ducts; Conduits; Hollow tubes for air blown fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/33—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles with parts rotatable relative to each other
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
- H02G1/06—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle
- H02G1/08—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G9/00—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water
- H02G9/06—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water in underground tubes or conduits; Tubes or conduits therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/13—Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/0072—Roughness, e.g. anti-slip
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Details Of Indoor Wiring (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Electric Cable Arrangement Between Relatively Moving Parts (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en kabelføringsinnretning av ekstrudert plast, med i det minste et kabelføringrør med en anordning for å forenkle kabelinnføring ved innskyvning eller inntrekking. Oppfinnelsen angår dessuten en fremgangsmåte for fremstilling av en slik kabelføringsinnretning, omfattende de trekk at en termoplast termoplastifiseres ved hjelp av en ekstruder, og at plastrøret ekstruderes gjennom et tilkoblet ekstruderings-verktøy med ytterverktøy og med en dor som danner kabelføringskanalen, samt kalibreres utvendig i en kalibreringsinnretning.
Begrepet kabelføringsinnretning betyr f. eks et enkelt kabelføringsrør (se DE 35 29 541), men også kabelførings-røraggregater (se DE 32 17 401). Kabelføringsrøret, henholdsvis kabelføringsrørene i kabelførings-røraggregatene inneholder enkeltkabler eller kabel-bunter, som må innføres ved å skyves eller trekkes.
I en kjent kabelføringsinnretning beskrevet i DE 35 29 541 har glideribbene, i forhold til aksen til kabelføringskanalen, konstant retning. De forløper f. eks skruelinjeformet, i hele lengden av kabelføringsinnretningen, venstre- eller høyregjenget. Friksjonsmotstanden som oppstår ved innføring av en kabel eller en kabelbunt i en slik kabelføringsinnretning minskes betydelig pga disse glideribber. Dette er hensiktsmessig for mange anvendelsestilfeller og letter inntrekking eller innskyving av kabelen eller kabelbunten. Det kan imidlertid, avhengig av utformningen av kabelen eller kabelbunten, forekomme at pga vekselvirkningen mellom en kabel eller en kabelbunt og glideribbene utsettes kabelen eller kabelbunten for vridende krefter som bevirker en forstyrrende og i høy grad bremsende vridning av kabelen eller kabelbunten.
US 3496605 og 3666389 beskriver plastrør med skruelinjeformede glideribber.Rørene kan benyttes som kabelføringer. Ingen av skriftene nevner krefter som kan oppstå ved kabelinnføring, og en fagmann kan ikke få opplysning om torsjonsminskende tiltak fra skriftene. De viste ribber, som er forholdsvis høye og har forholdsvis stor stigning, vil kunne virke til å føre en kabel i skruelinjeform og derved utsette kabelen for torsjon.
DE 1808271 viser plastfolier og slanger med ribber på innsiden og/eller utsiden. Ribbene utgjør avstivninger eller forsterkninger. Skriftet nevner ingen torsjonshemmende tiltak i forbindelse med innføring av en kabel.
Med oppfinnelsen er det kommet frem til en kabelføringsinnretning av den innledningsvis angitte type, som medfører at det ikke oppstår forstyrrende, vridende krefter på en kabel eller en kabelbunt som skyves eller trekkes inn. Det er dessuten kommet frem til en velegnet fremgangsmåte for fremstilling av kabelføringsinnretningen.
Kabelføringsinnretningen og fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen kjennetegnes ved de trekk som fremgår av de etterfølgende patentkrav 1 og 9.
I henhold til oppfinnelsen forløper glideribbene, i forhold til aksen til kabelføringskanalen, i vekslende retninger. Dette betyr at forløpet til glideribbene, sett i en projeksjon mot aksen til kabelføringskanalen, veksler henholdsvis fra venstre mot høyre og fra høyre mot venstre. Glideribbene kan ha vekslende stigning i retning langs aksen til kabel-føringskanalen.
Med den angitte utformning av kabelføringsinnretningen opptrer ikke forstyrrende, vridende krefter på en kabel eller en kabelbunt som trekkes eller skyves inn. De krefter som skyldes friksjonsvekselvirkningen mellom en kabel eller kabelbunt og glideribbene bevirker at det ikke oppstår forstyrrende vridninger av kabelen eller kabelbunten eller at slike vridninger fullstendig oppheves.
Den foreliggende oppfinnelse medfører således at en kabel som innføres møter liten motstand mot innføringen. Dette er oppnådd med enkle midler, hvilket er vesentlig for en slik masseartikkel som en kabelføringsinnretning utgjør. Ribbene kan enkelt dannes ved fremstilling av kabelføringsinnretningen.
Glideribbene kan ha trekantet eller bueformet tverrsnitt. Ribbene har hensiktsmessig en høyde som utgjør en brøkdel av veggtykkelsen til kabelføringsrøret. Glideribbene kan ha en bredde, målt i grunnflaten, som likeledes bare utgjør en brøkdel av veggtykkelsen til kabelføringsrøret. Mellom glideribbene kan det være anordnet riller, som utgjør en inversjon av glideribbene.
Innen rammen av oppfinnelsen kan glideribbene være utformet kontinuerlig av plasten i kabelføringsrøret. Glideribbene kan imidlertid også være anbragt på innerveggen til kanalen og være sveiset til denne. Ved denne utførelsesform er det også mulig å danne glideribbene av en plast som har bedre glideegenskaper enn termoplasten i kabelføringsrøret.
En særlig fordel er at en kabelføringsinnretning i henhold til oppfinnelsen kan fremstilles på en meget enkel måte. Ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen kan det benyttes et glideribbeverktøy som arbeider som et fortrengningsverktøy, uten spondannelse. Det vil forstås at det fremdeles meget myke materialet ikke skaller av foran glideribbeverktøyet. Det kan imidlertid også benyttes et glideribbeverktøy som legger den termoplastifiserte plasten mot innerveggen i kanalen slik at den festes for dannelse av ribber, dvs sveises til innerveggen i kanalen.
I det følgende skal oppfinnelsen forklares nærmere ved hjelp av utførelseseksempler vist på de vedføyde tegninger.
Fig. 1 viser, sett fra siden, en kabelføringsinnretning i henhold til oppfinnelsen, vist i
utsnitt og delvis gjennomskåret.
Fig. 2 viser en annen utførelsesform av innretningen i fig. 1, sett i retning av pilen A i
fig. 1.
Fig. 3 viser et forstørret utsnitt B i fig. 2 av innretningen vist i fig. 2.
Fig. 4 viser i utbrettet tilstand et kabelføringsrør i en kabelføringsinnretning i henhold til
oppfinnelsen, vist som et utsnitt.
Fig. 5 viser tilsvarende som fig. 4 en annen utførelse av en kabelføringsinnretning i
henhold til oppfinnelsen.
Fig. 6 viser tilsvarende som fig. 3 en annen utførelse av innretningen.
Kabelføringsinnretningen vist i fig. 1-6 omfatter i det minste et kabelføringsrør 1 av termoplast, og som oppviser en kabelføringskanal med rundt tverrsnitt og en innervegg med parallelt forløpende glideribber 3. I fig. 1 er kabelføringsrøret 1 avkappet til venstre og til høyre. Av fig. 2 fremgår at kabelføringsrøret 1 har steg 4, som forbinder røret med andre, ikke viste kabelføringsrør, for dannelse av en kabelføringsinnretning i henhold til oppfinnelsen, i form av et sammenhengende kabelførings-røraggregat. Fig. 4 og 5 viser utbrettede kabelføringsrør i en annen målestokk enn fig. 1 - 3 og 6, idet glideribbene 3 er trukket fra hverandre for å tydeliggjøre figurene. I fig. 4 og 5 er bare toppene av glideribbene antydet.
Av en sammenligning mellom fig. 1, 4 og 5 fremgår at glideribbene 3, i forhold til aksen til kabelføringskanalen og retningen til aksen til kabelføringskanalen, forløper i vekslende retninger. Glideribbene 3 kan dessuten i retning langs aksen til kabelføringskanalen oppvise partier med forskjellig stigning. Fig. 1 viser ikke hvordan glideribbene 3 forløper ved retningsendringer. Dette fremgår av fig. 4 og 5. Ved retningsendringer av glideribbene 3 er det kontinuerlige overganger 5.
Særlig av fig. 4 fremgår at glideribbene 3 danner glideområder 6 med skruelinjeformede glideribbepartier, med motsatte stigningsretninger, idet disse områder er forbundet ved hjelp av overganger 5. Glideribbene 3 er med hensyn til vekselvirkningen med en kabel eller en kabelbunt som skal trekkes eller skyves inn utformet slik at torsjon undertrykkes. Glideområdene 6 er like lange, og er, bortsett fra de forskjellige retninger, utformet med overensstemmende glideribber 3 med hensyn til form, retning og antall.
I utførelsesformen i fig. 5 forløper glideribbene 3 slangeformet.
Av en sammenligning mellom fig. 3 og 6 fremgår at glideribbene 3 har trekantet eller bueformet tverrsnitt. Glideribbene 3 har en høyde som utgjør en brøkdel av veggtykkelsen til kabelføringsrøret 1. Glideribbene 3 har i utførelseseksempelet dessuten en bredde, målt i grunnplanet, som likeledes bare utgjør en brøkdel av veggtykkelsen til kabelføringsrøret 1. I fig. 3 er det anordnet riller 7 mellom glideribbene 3 som danner en inversjon av glideribbene 3. I utførelsesformen i fig. 1 - 3 er glideribbene 3 utformet kontinuerlige av plasten i kabelføringsrøret. I utførelsesformen i fig. 6 er glideribbene 3
lagt mot innerveggen 2 i kanalen og sveiset fast til denne. Derved kan det også benyttes forskjellige plastmaterialer, og særlig kan glideribbene 3 bestå av en plast som har bedre glideegenskaper enn termoplasten i kabelføringsrøret 1. Utførelsene vist i fig. 4 og 5 kan fremstilles både med enhetlige og pålagte glideribber. Rillene 7 mellom glideribbene 3
kan, for unngåelse eller minskning av kjervspenninger ved mekaniske påkjenninger,
også være avrundet eller ha trapesformet tverrsnitt. Partier der glideribbene forløper parallelt med aksen til kabelføringskanalen kan veksle med partier der de forløper mer eller mindre bueformet.
Claims (11)
1. Kabelføringsinnretning av ekstrudert plast, med i det minste et kabelføringrør (1) med en anordning for å forenkle kabelinnføring ved innskyvning eller inntrekking,karakterisert vedat anordningen består av bølgeformet eller slangelinjeformet forløpende, torsjonshemmende glideribber (3) på innsiden av kabelføringsrøret (1), dannet ved ekstrudering.
2. Innretning som angitt i krav 1,karakterisert vedat glideribbene (3) har trekantet eller bueformet tverrsnitt.
3. Innretning som angitt i krav 1 eller 2,karakterisert vedat glideribbene (3) har en høyde som utgjør en brøkdel av veggtykkelsen til kabelføringsrøret (1).
4. Innretning som angitt i et av kravene 1-3,karakterisert vedat glideribbene (3) har en bredde, målt i grunnplanet, som utgjør en brøkdel av veggtykkelsen til kabelføringsrøret (1).
5. Innretning som angitt i et av kravene 1-4,karakterisert vedat det mellom glideribbene (3) er anordnet riller (7) som utgjør en inversjon av glideribbene (3).
6. Innretning som angitt i et av kravene 1-5,karakterisert vedat glideribbene (3) er utformet sømløst av plastmaterialet i kabelføringsrøret (1).
7. Innretning som angitt i et av kravene 1-5,karakterisert vedat glideribbene (3) er lagt mot innerveggen (2) i kabelføringsrøret (1) og er sveiset til denne.
8. Innretning som angitt i krav 7,karakterisert vedat glideribbene (3) består av et plastmateriale som har bedre glideegenskaper enn termoplasten i kabelføringsrøret (1).
9. Fremgangsmåte for fremstilling av en kabelføringsinnretning som angitt i et av kravene 1-8, idet en termoplast termoplastifiseres ved hjelp av en ekstruder, og at plastrøret (1) ekstruderes gjennom et tilkoblet ekstruderingsverktøy med ytterverktøy og med en dor som danner kabelføringskanalen, samt kalibreres utvendig i en kalibreringsinnretning,karakterisert vedat glideribbene (3) formes ved hjelp av et glideribbeverktøy som er lagret i doren og drives i rotasjon, idet verktøyet beveges med vekslende dreieretning og eventuelt med varierende dreiehastighet.
10. Fremgangsmåte som angitt i krav 9,karakterisert vedat det benyttes et glideribbeverktøy som er utført som et fortrengningsverktøy, uten spondannelse.
11. Fremgangsmåte som angitt i krav 9,karakterisert vedat det benyttes et glideribbeverktøy som legger det termoplastifiserte plastmateriale mot innerveggen i kanalen for dannelse av glideribber, under sammenføyning.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4016726A DE4016726C1 (no) | 1990-05-24 | 1990-05-24 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO911951D0 NO911951D0 (no) | 1991-05-21 |
NO911951L NO911951L (no) | 1991-11-25 |
NO301956B1 true NO301956B1 (no) | 1997-12-29 |
Family
ID=6407088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO911951A NO301956B1 (no) | 1990-05-24 | 1991-05-21 | Kabelföringsinnretning og fremgangsmåte for dens fremstilling |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5154869A (no) |
EP (1) | EP0458012B1 (no) |
JP (1) | JPH0771368B2 (no) |
KR (1) | KR100231229B1 (no) |
AR (1) | AR244920A1 (no) |
AT (1) | ATE118725T1 (no) |
AU (1) | AU645561B2 (no) |
BR (1) | BR9102091A (no) |
CA (1) | CA2043084C (no) |
CZ (1) | CZ285441B6 (no) |
DE (4) | DE9011565U1 (no) |
DK (1) | DK0458012T3 (no) |
ES (1) | ES2070351T3 (no) |
FI (1) | FI100747B (no) |
GR (1) | GR3015758T3 (no) |
HU (1) | HU213820B (no) |
IL (1) | IL98147A (no) |
NO (1) | NO301956B1 (no) |
PL (1) | PL165369B1 (no) |
PT (1) | PT97736B (no) |
SK (1) | SK280748B6 (no) |
TR (1) | TR26640A (no) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4124156C1 (no) * | 1991-07-20 | 1993-02-04 | Dipl.-Ing. Dr. Ernst Vogelsang Gmbh & Co Kg, 4352 Herten, De | |
DE4219403A1 (de) * | 1992-06-13 | 1993-12-16 | Vogelsang Ernst Gmbh Co Kg | Kabelführungseinrichtung mit zumindest einem Kabelführungsrohr aus thermoplastischem Kunststoff |
BE1006221A3 (fr) * | 1992-10-12 | 1994-06-14 | Solvay | Conduit protecteur pour cables constitue d'un tube rainure en matiere thermoplastique, et dispositif pour sa fabrication. |
IT1279164B1 (it) * | 1995-03-14 | 1997-12-04 | Cselt Centro Studi Lab Telecom | Perfezionamenti alle canalizzazioni tubolari sotterranee per reti di telecomunicazioni. |
JPH08317521A (ja) * | 1995-05-22 | 1996-11-29 | Kana Flex Corp Kk | 埋設ケーブル保護部材とそれを用いたケーブル埋設構造 |
DE29706513U1 (de) * | 1997-04-11 | 1997-06-19 | Rehau Ag & Co | Rohr aus polymerem Werkstoff |
FI104923B (fi) * | 1998-11-09 | 2000-04-28 | Uponor Innovation Ab | Kaapelinsuojaputki ja menetelmä ja laite kaapelinsuojaputken tekemiseksi |
DE19948033C1 (de) * | 1999-10-06 | 2001-02-15 | Vogelsang Ernst Gmbh Co Kg | Kabelführungsrohr |
US7322379B2 (en) * | 2005-02-07 | 2008-01-29 | Evans Daniel C | Flexible kink-resistant hoses |
FR2951530B1 (fr) * | 2009-10-16 | 2012-05-04 | Unistar Europ | Sonde pour installations geothermiques |
DE202011050031U1 (de) | 2011-05-04 | 2011-07-28 | Dipl.-Ing. Dr. Ernst Vogelsang Gmbh & Co Kg | Kabelführungsrohr |
EP3577507A1 (en) * | 2017-01-31 | 2019-12-11 | Dow Global Technologies LLC | Conduits with capillary structures |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3240233A (en) * | 1962-02-12 | 1966-03-15 | Archibald P Johnston | Guiding conduit for wire or the like |
US3496605A (en) * | 1965-10-26 | 1970-02-24 | Yasuyoshi Onaka | Apparatus for extruding ribbed plastic pipe |
DE1808271A1 (de) * | 1968-09-10 | 1970-04-02 | Yukio Nishikawa | Kunstharzfolien oder Schlaeuche |
US3666389A (en) * | 1969-11-24 | 1972-05-30 | Dominion Gasket & Mfg Co Ltd | Extrusion apparatus for making conduit pipe |
US4410012A (en) * | 1980-10-20 | 1983-10-18 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Radially compliant acoustic line array hose |
DE3217401C2 (de) * | 1982-05-08 | 1985-04-11 | Dipl.-Ing. Dr. Ernst Vogelsang Gmbh & Co Kg, 4352 Herten | Kabelführungsaggregat aus Kunststoff mit einer Mehrzahl von Kabelführungsrohen |
US4688890A (en) * | 1985-03-11 | 1987-08-25 | Goodall Rubber Company | Fiber optic cable inner duct |
US5027864A (en) * | 1985-05-21 | 1991-07-02 | Arnco Corporation | Tubular apparatus for transmission cable |
DE3529541A1 (de) * | 1985-08-17 | 1987-02-26 | Vogelsang Ernst Gmbh Co Kg | Kabelfuehrungsrohr aus kunststoff |
US4892442A (en) * | 1987-03-03 | 1990-01-09 | Dura-Line | Prelubricated innerduct |
ES2032136T3 (es) * | 1988-03-08 | 1993-01-01 | Vsl International Ag | Tubo envolvente |
US5087153A (en) * | 1989-08-23 | 1992-02-11 | Arnco Corporation | Internally spiraled duct and method of installation |
-
1990
- 1990-05-24 DE DE9011565U patent/DE9011565U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-24 DE DE4016726A patent/DE4016726C1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-20 DE DE9014571U patent/DE9014571U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-02-09 EP EP91101850A patent/EP0458012B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-09 DE DE59104650T patent/DE59104650D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-09 AT AT91101850T patent/ATE118725T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-02-09 ES ES91101850T patent/ES2070351T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-09 DK DK91101850.5T patent/DK0458012T3/da active
- 1991-05-13 US US07/699,381 patent/US5154869A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-05-15 IL IL9814791A patent/IL98147A/en not_active IP Right Cessation
- 1991-05-16 AU AU77089/91A patent/AU645561B2/en not_active Ceased
- 1991-05-20 PL PL91290326A patent/PL165369B1/pl unknown
- 1991-05-21 BR BR919102091A patent/BR9102091A/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-05-21 HU HU911696A patent/HU213820B/hu not_active IP Right Cessation
- 1991-05-21 NO NO911951A patent/NO301956B1/no not_active IP Right Cessation
- 1991-05-22 SK SK1513-91A patent/SK280748B6/sk unknown
- 1991-05-22 CZ CS911513A patent/CZ285441B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1991-05-22 AR AR91319738A patent/AR244920A1/es active
- 1991-05-22 PT PT97736A patent/PT97736B/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-05-23 JP JP11850391A patent/JPH0771368B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-05-23 CA CA002043084A patent/CA2043084C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-05-23 FI FI912504A patent/FI100747B/fi active
- 1991-05-23 KR KR1019910008311A patent/KR100231229B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1991-05-24 TR TR91/0543A patent/TR26640A/xx unknown
-
1995
- 1995-04-12 GR GR950400907T patent/GR3015758T3/el unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO301956B1 (no) | Kabelföringsinnretning og fremgangsmåte for dens fremstilling | |
EP2133611B1 (en) | Hoses with connection portions | |
US6774311B1 (en) | Multiple channel duct assembly for cables | |
AU630221B2 (en) | Internally spiraled duct and method of installation | |
DK2719936T3 (en) | Resin pipe for guiding thread, process for preparing the resin pipe to the guidewire and guidewire | |
US5564472A (en) | Reinforced flexible corrugated tubing | |
US6845789B2 (en) | High density fiber optic cable inner ducts | |
HU205501B (en) | Cabling device | |
CA2098219C (en) | Cable conduit with ridged inner wall | |
HU203822B (en) | Apparatus for subsequently pulling cables in sleev pipes | |
US5713700A (en) | Method of providing subterranean cable systems | |
EP3386047B1 (en) | Draw tape for cables | |
AU2006225058B9 (en) | Tube | |
EP2733370A1 (en) | Sheath for a remote control cable | |
EP1001503B1 (en) | Cable conduit, and method and apparatus for making a cable conduit | |
KR200256917Y1 (ko) | 케이블용 다중채널덕트조립체 | |
JPH068389Y2 (ja) | 螺旋管 | |
JPH11344166A (ja) | 合成樹脂保護管 | |
SE512131C2 (sv) | Skärmad kabel med spiralformigt lagda skärmtrådar | |
DE4029078A1 (de) | Kabel mit kabelseele und einer aeusseren ummantelung aus thermoplastischem kunststoff sowie verfahren zur herstellung eines solchen kabels |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN NOVEMBER 2003 |