NO300241B1 - Fremgangsmåte til kjöling av beholdere samt et kjölesystem for utförelse av fremgangsmåten - Google Patents
Fremgangsmåte til kjöling av beholdere samt et kjölesystem for utförelse av fremgangsmåten Download PDFInfo
- Publication number
- NO300241B1 NO300241B1 NO954600A NO954600A NO300241B1 NO 300241 B1 NO300241 B1 NO 300241B1 NO 954600 A NO954600 A NO 954600A NO 954600 A NO954600 A NO 954600A NO 300241 B1 NO300241 B1 NO 300241B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cold
- carbon dioxide
- container
- secondary circuit
- coolant
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 96
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 47
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 38
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 20
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 claims description 19
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B25/00—Machines, plants or systems, using a combination of modes of operation covered by two or more of the groups F25B1/00 - F25B23/00
- F25B25/005—Machines, plants or systems, using a combination of modes of operation covered by two or more of the groups F25B1/00 - F25B23/00 using primary and secondary systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D16/00—Devices using a combination of a cooling mode associated with refrigerating machinery with a cooling mode not associated with refrigerating machinery
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D3/00—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies
- F25D3/10—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using liquefied gases, e.g. liquid air
- F25D3/105—Movable containers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2309/00—Gas cycle refrigeration machines
- F25B2309/06—Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til kjøling av beholdere, hvor kulde genereres i en primærkrets inneholdende et kuldemedium og via en varmeveksler tilføres en kuldebærer i en sekundærkrets, hvor sekundærkretsens kuldebærer strømmer inn i en beholder gjennom rør med løsbare koblinger og overfører kulde til beholderen gjennom en varmeveksler.
Oppfinnelsen vedrører også et kjølesystem til utførelse av fremgangsmåten, omfattende en primærkrets med et kuldemedium for generering av kulde, en sekundærkrets med en kuldebærer og løsbare koblinger for innkobling av en beholder med en varmeveksler for overføring av kulde fra kuldebæreren til beholderen, og en varmeveksler for tilførsel av kulde fra primærkretsen til sekundærkretsen.
Det er tidligere kjent kjølesystemer til kjøling av beholdere i forbindelse med transport av matvarer, såsom fisk o.l., hvor kulden genereres av en primærkrets og overføres til en sekundærkrets. En egnet kuldebærer i sekundærkretsen, vanligvis saltlake, transporterer kulden over i transporterbare beholdere slik at innholdet i disse kjøles. Beholderene står under kjøling i kjølekretsen så lenge dette er mulig, og kobles deretter ut av kretsen for videre transport, f.eks. på trailer eller jernbane, det siste stykket frem til mottakeren.
Det er også kjent å benytte transportbeholdere med et lager av en kuldebærer, f.eks. is eller tørris, hvor isen eller tørrisen anbringes i beholderen sammen med varene som ønskes kjølt, og avgir sin kulde under den delen av transporten hvor beholderen ikke står innkoblet i kjølekretsen.
Ved de kjente kjølesystemer er det således begrenset hvor lenge en transportbeholder kan befinne seg utenfor kjølesystemet før innholdet opp-varmes til en uakseptabel temperatur. Alternativt er det nødvendig manuelt eller på andre måter å anbringe kjølemedium i form av is eller tørris i beholderen samtidig med plassering av varer i denne, hvilket innebærer ekstra arbeid og økte kostnader.
Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en fremgangsmåte til kjøling av beholdere og et kjølesystem hvor beholderne på en enkel måte skal kunne holdes kalde uten tilførsel av kulde fra kjølesystemet. Denne hensikt oppnås ved et kjølesystem av den innledningsvis nevnte art,karakteriserti de trekk som er angitt i kravene.
I denne patentsøknad benyttes uttrykkene "avgi kulde", "tilføre kulde" og "overføre kulde" istedenfor det mer korrekte "tilføre varme", "avgi varme" og "overføre varme". Denne terminologien er valgt for å gjøre beskrivelsen lettere å forstå.
Oppfinnelsen består således av et kjølesystem bestående av en primærkrets og en sekundærkrets forbundet med en varmeveksler, hvor kulden genereres i primærkretsen på kjent måte. Kulden overføres fra primærkretsen til sekundærkretsen via varmeveksleren, hvor kulden ved hjelp av en kuldebærer føres til en beholder. Sekundærkretsen har ett eller flere kuldeforråd for lagring av kulde og avgivelse av kulde ved en stans i kuldetilførselen. Denne stansen kan skyldes driftsproblemer eller stans i energitilførslen til kjøle-systemet, eller det kan være en stans i kuldetilførslen som følge av at beholderen kobles ut av kjølesystemet.
I en foretrukket utførelsesform befinner et av kuldeforrådene seg inne i beholderen, slik at beholderen er selvforsynt med kuldeavgivelse under transport.
Kuldebæreren kan fortrinnsvis være trykksatt karbondioksid. Dette er en kuldebærer som gir små dimensjoner, lite volum og ingen korrosjon i rørsystemet. Kuldeforrådet eller kuldeforrådene kan bestå av tørris, som kan genereres direkte fra karbondioksiden ved at dennes trykk reduseres. Tørrisen kan lagres i et eget rom i beholderen for senere avgivelse av kulde ved at tørrisen går over til karbondioksid i gassform, eventuelt ved at karbondioksiden avgis direkte til beholderens atmosfære.
Kuldeforrådet kan også bestå av en innelukket mengde trykksatt karbondioksid. Ved en trykkreduksjon av karbondioksiden oppstår det tørris, som deretter kan avgi sin kulde til beholderen på samme måte som beskrevet ovenfor.
Ved benyttelse av kuldeforråd i sekundærkretsen vil det nødvendigvis forbrukes en del karbondioksid, og det vil da være nødvendig å etterfylle med ny karbondioksid. Idet det er naturlig å anvende kjølesystemet i forbindelse med transportinnretninger med forbrenningsmotorer, såsom skip, tilveiebringes denne karbondioksiden fortrinnsvis ved hjelp av en C02-generator som genererer C02 fra forbrenningsmotorens avgasser.
Oppfinnelsen skal nå forklares nærmere ved hjelp av en utførelsesform, under henvisning til tegningen, hvor figuren viser et skjematisk flytskjema for kjølesystemet i henhold til oppfinnelsen.
Et kjølesystem 1 består av en primærkrets 2 og en sekundærkrets 3. Primærkretsen 2 er av kjent type og inneholder et kjøleagregat 4 for generering av kulde. Kulden overføres til sekundærkretsen 3 gjennom en varmeveksler 5. I sekundærkretsen 3 strømmer en kuldebærer gjennom et rørsystem 6 i retningen vist med pilen P. Kuldebæreren er i denne utførelse trykksatt karbondioksid, C02. En sirkulasjonspumpe 7 fører karbondioksiden gjennom varmeveksleren 5 for kuldeopptak fra primærkretsen, og videre gjennom et kuldeforråd 8 hvor kulde kan avgis for lagring, for senere avgivelse tilbake til sekundærkretsen. Kuldebæreren strømmer videre gjennom en løsbar kobling 13 og inn i en beholder 9 med varer (ikke vist). Beholderen 9 er isolert med isolasjon 10 slik at varmetilførslen fra omgivelsene blir minst mulig. I beholderen 9 kan kuldebæreren enten strømme inn i et kuldeforråd 11, hvilket vil bli nærmere omtalt senere, eller den kan strømme inn i en varmeveksler 12 for avgivelse av kulde til beholderen 9 ved hjelp av en vifte 16. Fra varmeveksleren 12 kan kuldebæreren strømme ut av beholderen gjennom en ny løsbar kobling 13 og videre til sirkulasjonspumpen 7.
De to kuldeforrådene 8 og 11 er på figuren kun vist skjematisk, og kan være utformet på flere måter. Figuren viser heller ikke ventiler, instrumenter og andre komponenter som er nødvendige for et komplett kjølesystem, da disse øvrige komponenter er av kjent type, og ikke er av betydning for oppfinnelsen.
Kuldeforrådene 8 og 11 kan bestå av tørris, og tilføres kulde ved at sekundærkretsens karbondioksid slippes ut kontrollert, slik at karbondioksiden danner tørris under trykkreduksjonen. Avgivelse av kulde fra kuldeforådene skjer ved at tørrisen fordamper og danner karbondioksid i gassform under avgivelse av kulde. I kuldeforrådet 8 benyttes denne kulden til å kjøle den flytende karbondioksid som befinner seg i rørsystemet. I kuldeforrådet 11 kan kulden avgis på flere måter: kulden kan overføres fra karbondioksiden i gassform til karbondioksiden i rørsystemet, karbondioksiden i gassform kan avgi sin kulde til flater i beholderen, eller karbondioksiden i gassform kan via et utløp 15 ledes inn i den delen av beholderen som inneholder varene, slik at disse kjøles direkte. Dette siste er gunstig for beholderens atmosfære, idet karbondioksiden vil redusere vekst av mikroorganismer og hjelpe til med preservering av matvarene.
Kuldeforrådene 8 og 11 kan også bestå av innelukkede mengder trykksatt karbondioksid. Et slikt forråd kan realiseres ved hjelp av en trykkbeholder, eller ganske enkelt ved en oppdimensjonering av rørsystemet, hvilket danner en enkel og rimelig utførelse. Kulde avgis ved trykkreduksjon under kontrollert utslipp av en del av karbondioksiden slik at det dannes tørris. Kulden kan deretter overføres som beskrevet ovenfor.
Ved bruk av kuldeforrådene 8 og 11 vil karbondioksid forbrukes i sekundærkretsen. For å opprettholde driften må følgelig karbondioksid etterfylles. I utførelsen på figuren gjøres dette ved hjelp av en C02-generator 14. C02-generatoren kan fortrinnsvis være basert på membranteknologi, idet den får tilført avgasser fra en forbrenningsmotor. Avgassene ledes gjennom membranene, og ved hjelp av membranenes egenskaper skilles C02 fra de øvrige avgassene. C02-generatoren inneholder videre en kompressor som trykksetter karbondioksiden før den leveres til sekundærkretsen.
Oppfinnelsen har i det ovenstående blitt forklart med henvisning til en bestemt utførelsesform beskrevet ved hjelp av et skjematisk flytskjema. Prosessen kan med fordel styres av en mikroprosessor (ikke vist) som får informasjoner fra instrumenter og et styrekonsoll, og styrer prosessen ved hjelp av styrte ventiler. Det er således klart at det foreligger en rekke forskjellige muligheter for instrumentering, styring og anbringelse av ventiler i prosessen. Det er likeledes klart at rørsystemet kan utformes på andre måter, idet f.eks. pumpen 7 og tilførselen av karbondioksid fra C02-generatoren 14 kan plasseres andre steder, det kan være tilkoblinger for flere beholdere 9, det kan anbringes flere kuldeforråd 8 i sekundærkretsen, og det kan anordnes omløpsrør rundt de forskjellige komponenter.
Kuldeavgivelsen fra tørrislagrene kan være selvregulerende ved at kulden i sekundærkretsen normalt holdes på et nivå hvor fordampingen av karbondioksid fra tørrisen er null eller minimal. Ved en temperaturstigning i beholderen vil fordampingen øke av seg selv, og karbondioksiden i gassform vil kjøle beholderens indre. På denne måten oppnås en rimelig og pålitelig regulering av kuldeavgivelsen fra kuldeforrådene.
Claims (10)
1. Fremgangsmåte til kjøling av beholdere, hvor kulde genereres i en primærkrets (2) inneholdende et kuldemedium og via en varmeveksler (5) tilføres en kuldebærer i en sekundærkrets (3), hvor sekundærkretsens kuldebærer strømmer inn i en beholder (9) gjennom rør (6) med løsbare koblinger (13) og overfører kulde til beholderen (9) gjennom en varmeveksler (12), karakterisert ved at kulde lagres i ett eller flere kuldeforråd (8, 11) i sekundærkretsen, i eller utenfor beholderen (9), for senere avgivelse ved en stans i kuldetilførselen.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at det til kuldeoverføringen i sekundærkretsen som kuldebærer benyttes trykksatt karbondioksid.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2,
karakterisert ved at, idet det som kuldeforråd (8, 11) benyttes tørris, kulden tilføres kuldeforrådet ved at karbondioksidens trykk reduseres slik at det dannes tørris, og avgis fra kuldeforrådet ved at tørrisen fordamper.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 2,
karakterisert ved at, idet kuldeforrådet (8, 11) består av en innelukket mengde trykksatt karbondioksid, kulde avgis fra kuldeforrådet ved en trykkreduksjon av karbondioksiden, slik at det dannes tørris som fordamper.
5. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 3 eller 4,
karakterisert ved at, idet karbondioksid forbrukes i sekundærkretsen ved fordamping av tørrisen, sekundærkretsen etterfylles med karbondioksid generert av en C02-generator (14) som får sin tilførsel fra avgassen fra en forbrenningsmotor.
6. Kjølesystem (1) til utførelse av fremgangsmåten ifølge et av de foregående krav, omfattende en primærkrets (2) med et kuldemedium for generering av kulde, en sekundærkrets (3) med en kuldebærer og løsbare koblinger (13) for innkobling av en beholder (9) med en varmeveksler (12) for overføring av kulde fra kuldebæreren til beholderen, og en varmeveksler (5) for tilførsel av kulde fra primærkretsen (2) til sekundærkretsen (3), karakterisert ved at sekundærkretsen (3) har ett eller flere kuldeforråd (11) på beholderens (9) side av de løsbare koblinger (13), fortrinnsvis inne i selve beholderen (9), og/eller ett eller flere kuldeforråd (8) i den delen av sekundærkretsen (3) som i forhold til beholderen (9) befinner seg på den motsatte side av de løsbare koblinger (13), for lagring av kulde og avgivelse av kulde ved en stans i kuldetilførselen.
7. Kjølesystem ifølge foregående krav 6,
karakterisert ved at sekundærkretsens kuldebærer består av trykksatt karbondioksid.
8. Kjølesystem ifølge krav 7,
karakterisert ved at kuldeforrådet eller kuldeforrådene (8, 11) består av tørris, generert ved trykkreduksjon av karbondioksiden.
9. Kjølesystem ifølge krav 8,
karakterisert ved at tørrisen i beholderens kuldeforråd (11) står i kommunikasjon med beholderens indre, slik at beholderen får en karbon-dioksidholdig atmosfære.
10. Kjølesystem ifølge krav 7,
karakterisert ved at kuldeforrådet eller kuldeforrådene (8, 11) består av en innelukket mengde trykksatt karbondioksid, slik at kulde kan avgis ved en trykkreduksjon av karbondioksiden.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO954600A NO954600A (no) | 1995-11-14 | 1995-11-14 | Fremgangsmåte til kjøling av beholdere samt et kjølesystem for utførelse av fremgangsmåten |
US09/068,816 US6067814A (en) | 1995-11-14 | 1996-11-11 | Method for cooling containers and a cooling system for implementation of the method |
JP09518761A JP2000510567A (ja) | 1995-11-14 | 1996-11-11 | コンテナの冷却方法、およびこの方法を実施するための冷却システム |
EP96940171A EP0861407A1 (en) | 1995-11-14 | 1996-11-11 | A method for cooling containers and a cooling system for implementation of the method |
PCT/NO1996/000264 WO1997018422A1 (en) | 1995-11-14 | 1996-11-11 | A method for cooling containers and a cooling system for implementation of the method |
CA 2235326 CA2235326A1 (en) | 1995-11-14 | 1996-11-11 | A method for cooling containers and a cooling system for implementation of the method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO954600A NO954600A (no) | 1995-11-14 | 1995-11-14 | Fremgangsmåte til kjøling av beholdere samt et kjølesystem for utførelse av fremgangsmåten |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO954600D0 NO954600D0 (no) | 1995-11-14 |
NO300241B1 true NO300241B1 (no) | 1997-04-28 |
NO954600A NO954600A (no) | 1997-04-28 |
Family
ID=19898759
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO954600A NO954600A (no) | 1995-11-14 | 1995-11-14 | Fremgangsmåte til kjøling av beholdere samt et kjølesystem for utførelse av fremgangsmåten |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6067814A (no) |
EP (1) | EP0861407A1 (no) |
JP (1) | JP2000510567A (no) |
NO (1) | NO954600A (no) |
WO (1) | WO1997018422A1 (no) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10332246A (ja) * | 1997-06-03 | 1998-12-15 | Ke Corp:Kk | 冷却装置 |
JP2002525547A (ja) * | 1998-09-14 | 2002-08-13 | インテグラル・エネルギーテヒニク・ゲーエムベーハー | 冷凍輸送方法 |
DE19860057C5 (de) * | 1998-12-23 | 2009-03-05 | Valeo Klimasysteme Gmbh | Klimaanlage für ein Fahrzeug mit einem Kältespeicher |
US6467279B1 (en) * | 1999-05-21 | 2002-10-22 | Thomas J. Backman | Liquid secondary cooling system |
US6425264B1 (en) * | 2001-08-16 | 2002-07-30 | Praxair Technology, Inc. | Cryogenic refrigeration system |
US6981385B2 (en) * | 2001-08-22 | 2006-01-03 | Delaware Capital Formation, Inc. | Refrigeration system |
US7065979B2 (en) * | 2002-10-30 | 2006-06-27 | Delaware Capital Formation, Inc. | Refrigeration system |
AT7050U3 (de) * | 2003-12-19 | 2005-01-25 | Pro Source Michael Kaltenbrunn | Transportkühlung ohne kälteerzeugung am transportfahrzeug |
EP2131667A1 (en) * | 2007-03-30 | 2009-12-16 | Tekno-Ice S.r.l. | Plant for the production of ice cream |
GB2460016B (en) * | 2008-04-30 | 2010-10-13 | Siemens Magnet Technology Ltd | Cooling apparatus |
US8631666B2 (en) * | 2008-08-07 | 2014-01-21 | Hill Phoenix, Inc. | Modular CO2 refrigeration system |
US8534079B2 (en) * | 2010-03-18 | 2013-09-17 | Chart Inc. | Freezer with liquid cryogen refrigerant and method |
DE102010020476B4 (de) * | 2010-05-14 | 2023-05-04 | Air Liquide Deutschland Gmbh | Verwendung einer Vorrichtung zum Speichern, Umfüllen und/oder Transportieren von tiefkalt verflüssigtem brennbarem Gas in einem Fahrzeug |
US9541311B2 (en) | 2010-11-17 | 2017-01-10 | Hill Phoenix, Inc. | Cascade refrigeration system with modular ammonia chiller units |
US9664424B2 (en) | 2010-11-17 | 2017-05-30 | Hill Phoenix, Inc. | Cascade refrigeration system with modular ammonia chiller units |
US9657977B2 (en) | 2010-11-17 | 2017-05-23 | Hill Phoenix, Inc. | Cascade refrigeration system with modular ammonia chiller units |
EP2651672B1 (en) * | 2010-12-17 | 2014-09-03 | Renault Trucks | Truck with a refrigerated compartment |
DE102014224669A1 (de) | 2014-12-02 | 2016-06-02 | BSH Hausgeräte GmbH | Kältegerät mit einem Wärmekreislauf |
EP3090961B1 (en) * | 2015-05-07 | 2019-02-27 | Air Liquide Deutschland GmbH | Cooling box and method for transporting perishables or heat-sensitive products in a transport vehicle and/or for distributing products to final customers |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2541169A (en) * | 1947-01-20 | 1951-02-13 | Broquinda Corp | Stand-by refrigeration system |
US3156101A (en) * | 1963-03-04 | 1964-11-10 | Tranter Mfg Inc | Truck refrigeration system |
US3788091A (en) * | 1970-09-25 | 1974-01-29 | Statham Instrument Inc | Thermodynamic cycles |
DE2418788A1 (de) * | 1974-04-19 | 1975-10-30 | Kohlensaeurewerk Deutschland | Verfahren und vorrichtung zum schockgefrosten |
US4127008A (en) * | 1976-11-01 | 1978-11-28 | Lewis Tyree Jr | Method and apparatus for cooling material using liquid CO2 |
DE2933814A1 (de) * | 1979-08-21 | 1981-03-12 | Zephyr Koel- en Luchttechniek B.V., Zoetermeer | Kuehlvorrichtung |
US4302944A (en) * | 1980-07-15 | 1981-12-01 | Westinghouse Electric Corp. | Thermal storage method and apparatus |
FR2594209B1 (fr) * | 1986-02-07 | 1988-05-13 | Carboxyque Francaise | Procede et installation pour fournir de l'anhydride carbonique sous haute pression |
US4695302A (en) * | 1986-10-28 | 1987-09-22 | Liquid Carbonic Corporation | Production of large quantities of CO2 snow |
EP0290432A4 (en) * | 1986-11-19 | 1989-03-07 | Pubgas Internat Pty Ltd | STORAGE AND CONVEYANCE OF LIQUID CO2. |
FR2644233A1 (fr) * | 1989-03-10 | 1990-09-14 | Masson Emilien | Dispositif pour la production, l'accumulation et la restitution de froid |
FR2691237B1 (fr) * | 1992-05-15 | 1996-05-10 | Grandi Rene | Dispositif de regeneration de joules ou de frigories pour module d'accumulation et de distribution de froid. |
-
1995
- 1995-11-14 NO NO954600A patent/NO954600A/no not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-11-11 WO PCT/NO1996/000264 patent/WO1997018422A1/en not_active Application Discontinuation
- 1996-11-11 US US09/068,816 patent/US6067814A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-11 EP EP96940171A patent/EP0861407A1/en not_active Withdrawn
- 1996-11-11 JP JP09518761A patent/JP2000510567A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO954600D0 (no) | 1995-11-14 |
WO1997018422A1 (en) | 1997-05-22 |
NO954600A (no) | 1997-04-28 |
US6067814A (en) | 2000-05-30 |
JP2000510567A (ja) | 2000-08-15 |
EP0861407A1 (en) | 1998-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO300241B1 (no) | Fremgangsmåte til kjöling av beholdere samt et kjölesystem for utförelse av fremgangsmåten | |
KR101291947B1 (ko) | 해양선박의 냉매 순환로에의 냉각 에너지 공급장치 및 방법 | |
JP6069200B2 (ja) | 船舶のためのlng燃料を提供するための方法および装置 | |
JP4597140B2 (ja) | 海洋船舶のガス供給装置およびガス供給方法 | |
CA2477446A1 (en) | Method and apparatus for the regasification of lng onboard a carrier | |
KR100696079B1 (ko) | 액화 가스를 저장 또는 수송하기 위한 냉각 탱크의 보존방법 및 그 장치 | |
RU2005128269A (ru) | Способ подачи энергии с судна для транспортировки сжиженного газа на газовый терминал | |
US2418446A (en) | Method of and apparatus for heating liquefied gas fuel | |
CN106573672B (zh) | 用于在船舶中提供制冷的系统 | |
CN105793639B (zh) | 用于在以气体为燃料的海船中进行废冷回收的方法和装置 | |
ATE372485T1 (de) | Abgabesystem für ein cryogenen fluidums unter hohem druck | |
US2670605A (en) | System and method for charging carbon dioxide containers | |
US20100205979A1 (en) | Integrated LNG Re-Gasification Apparatus | |
US4986086A (en) | CO2 temperature control system for transport vehicles | |
NO148003B (no) | Fordampningsapparat. | |
US20090071171A1 (en) | Cryogenic liquid storage method and system | |
GB766128A (en) | Apparatus and method of storing, shipping and using volatile hydrocarbons | |
CN109563968A (zh) | 用于向气体消耗构件供给可燃气体并用于液化所述可燃气体的设备 | |
CA2235326A1 (en) | A method for cooling containers and a cooling system for implementation of the method | |
NO124578B (no) | ||
US2676467A (en) | Apparatus for shipping and storing foodstuffs and the like | |
US20010025504A1 (en) | Containers for perishable produce | |
KR102604930B1 (ko) | 냉각 시스템 및 이를 포함하는 컨테이너 운반선 | |
KR102367178B1 (ko) | 하이브리드 발전 시스템을 장착한 lng 연료선박의 bog 처리 시스템 | |
RU1784523C (ru) | Способ наполнени оболочки дирижабл и устройство дл его осуществлени |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN MAY 2001 |