NO20121410A1

NO20121410A1 - Log stick for double log wall

Info

Publication number: NO20121410A1
Application number: NO20121410A
Authority: NO
Inventors: Torleif Kristoffer Skarra
Original assignee: Torleif Kristoffer Skarra
Priority date: 2012-11-23
Filing date: 2012-11-23
Publication date: 2014-01-13
Also published as: NO334181B1; WO2014081307A1

Description

Fordeler og ulempe med laftebygg Advantages and disadvantages of timber construction

Laftebygg har flere viktige egenskaper. De er holdbare med svært lang levetid, kan lett demonteres og flyttes. Riktig laftede bygg er vakre og funksjonelle med bruk av få kunststoffer som kan gi allergi- og overømfintlighetsplager. Produksjon av laftebygg og resirkulasjon av kasserte laftebygg bidrar svært lite til klimagasser og global oppvarming. Laftebygg has several important properties. They are durable with a very long life, can be easily dismantled and moved. Properly lathed buildings are beautiful and functional with the use of few plastics that can cause allergy and hypersensitivity problems. The production of wooden pallets and the recycling of discarded wooden pallets contribute very little to greenhouse gases and global warming.

Laftevegger har imidlertid dårlig isolasjonsevne. Tradisjonelt består en laftet yttervegg av én stokkrekke, der veggtykkelsen er identisk med stokktykkelsen. Treverk har betydelig dårligere isolasjonsevne enn moderne isolasjonsmaterialer. En reisverksvegg med 200 mm isolasjon, isolerte stendere og vindsperre har en U-verdi på 0,18W/(m2Kelvin), mens en 195mmtykk laftet tømmervegg har en U-verdi på 0,60W/(m2Kelvin) eller mer. Tradisjonelle laftevegger har således ikke mulighet for å tilfredsstille isolasjonskravene til moderne bygningsvegger. Laminated walls, however, have poor insulating properties. Traditionally, a lathed outer wall consists of one log row, where the wall thickness is identical to the log thickness. Wood has considerably poorer insulation properties than modern insulation materials. A masonry wall with 200 mm insulation, insulated studs and windbreak has a U-value of 0.18W/(m2Kelvin), while a 195mm-thick lath timber wall has a U-value of 0.60W/(m2Kelvin) or more. Traditional clapboard walls thus do not have the opportunity to satisfy the insulation requirements of modern building walls.

Tidligere patenter Previous patents

På denne bakgrunn har det kommet mange ulike løsninger med hensikt å kombinere lafting med forbedret isolasjonsevne. Flere patenter går ut på å produsere en "laftestokk" der den synlige overflaten i lafteveggen er av tre, mens resterende del av "laftestokken" kan bestå av andre materialer med isolerende egenskaper, eventuelt kombinert med tre, bl.a. NO328330, N0318394, N0311583, N0318375, NO179083, NO904871, N0894851, NO840148. Against this background, there have been many different solutions with the intention of combining lathing with improved insulation. Several patents involve producing a "lafte stick" where the visible surface in the laft wall is made of wood, while the remaining part of the "lafte stick" can consist of other materials with insulating properties, possibly combined with wood, e.g. NO328330, N0318394, N0311583, N0318375, NO179083, NO904871, N0894851, NO840148.

En annen beskrevet metode er å skjære/frese ut deler av treverket i stokken og eventuelt erstatte det med annet isolerende materiale, NO 173068, US4344263. Another described method is to cut/mill out parts of the wood in the log and possibly replace it with other insulating material, NO 173068, US4344263.

Det er også beskrevet en metode der man foretar en utfresing av laftestokkens halve tykkelse innvendig fra midt inne i det ene endelaftet til midt inne i det andre endelaftet, NO801861. Det er angitt at de beskrevne lafteelementene egner seg godt til bruk utenpå en bindingsverkkonstruksjon i stedet for vanlig utvendig paneling. A method has also been described in which one mills out half the thickness of the batten inside from the middle of one end batten to the middle of the other end batten, NO801861. It has been stated that the rafter elements described are well suited for use on the outside of a half-timbered structure instead of ordinary external panelling.

Patent/ utlegningsskrift NO nr. 141956 beskriver planker/bjelker som er høvlet runde på den ene siden slik at de får overflate som likner sidene på en laftestokk, og som er montert to og to mot hverandre med avrundede sider ut, og festet til et stokkstykke i hver ende. Patent/explanatory document NO no. 141956 describes planks/beams that are planed round on one side so that they have a surface that resembles the sides of a log, and which are mounted two by two against each other with rounded sides out, and attached to a piece of log at each end.

Patent GB 2471696 A beskriver et sett med ytre og et sett med indre laftestokker der de ytre laftestokkene benyttes til ytre laftevegger og indre laftestokker benyttes til indre laftevegger, og mellomrommet mellom ytre og indre laftevegger kan benyttes til plassering av isolasjon. Patent GB 2471696 A describes a set of outer and a set of inner battens where the outer battens are used for outer batten walls and inner battens are used for inner batten walls, and the space between the outer and inner batten walls can be used for placing insulation.

Patent SE 443599 B viser laftestokker for doble laftevegger der laftestokkene er splittet ved langsgående vertikale snitt slik at den innvendige delen av laftestokkene er fri fra den utvendige delen av laftestokkene, og der splittingen starter midt i Iaftehalsene. Utvendige stokkdeler er benyttet til lafting av utvendige laftevegger og innvendige stokkdeler er benyttet til lafting av innvendige laftevegger. Patent SE 443599 B shows battens for double batten walls where the battens are split by longitudinal vertical cuts so that the inner part of the battens is free from the outer part of the battens, and where the splitting starts in the middle of the necks. External log parts are used for lathing external lath walls and internal log parts are used for lathing internal lath walls.

Figuroversikt Figure overview

Figur 1 viser en opprinnelig laftestokk før splitting sett ovenfra med avmerking for endelaftehalser og for ytre avslutning av laftehoder samt overskuddsstykker utenfor disse. Figur 2 viser en opprinnelig laftestokk sett ovenfra med plassering av vertikalt langsgående snitt som møter vertikale skråsnitt for splitting til utvendig og innvendig laftestokk. Figur 3 viser en ekstra bred opprinnelig laftestokk med plassering av to vertikalt langsgående snitt som går i bue ut av stokken på innvendig side for splitting av stokken til tre deler, en utvendig laftestokk, en innvendig laftestokk og et midtstykke mellom disse. Figur 4 viser en utvending og en innvendig laftestokk etter splitting sett ovenfra med avmerkinger for endelaftehalser og ytre begrensing av laftehoder. Figur 5 viser en utvendig og en innvendig halvstokk der innvendig halvstokk har avmerket stedene for vertikale, rette, skrå snitt som deler innvendig halvstokk i et midtstykke og to endestykker. Figur 6 viser en utvendig laftestokk bestående av utvendig halvstokk påmontert innvendig halvstokks endestykker, og en innvendig laftestokk bestående av innvendig halvstokks midtstykke etter deling av innvendig halvstokk med to vertikale buede snitt. Figur 7 viser en utvendig og en innvendig laftestokk sett fra siden med avtrappende høyde i lengderetningen og med endelaftehalser og laftehoder. Figur 8a viser tverrsnitt av en opprinnelig laftestokk beregnet for maskinlafting med not og fjær og plassering av snitt for splitting til utvendig og innvendig laftestokk. Figur 8b viser tverrsnitt av utvendig og innvendig laftestokk ved håndlaft med avrunding på stokkens overside og medfar på undersiden. Figur 8c viser tverrsnitt av utvendig og innvendig laftestokk ved håndlaft og montering av dymlinger. Figur 9 viser utvendig og innvendig laftevegg sett ovenfra med veggavstands- og veggavstivingsstendere og mellomliggende isolasjon, fuktsperre og vindsperre. Figur 10 viser laftevegg sett fra siden utenfra med laftestokker med høydeavtrapping i lengderetningen. Figure 1 shows an original lath stock before splitting seen from above with markings for end lath necks and for the outer termination of lath heads as well as surplus pieces outside these. Figure 2 shows an original lath log seen from above with the placement of vertical longitudinal sections that meet vertical oblique cuts for splitting into external and internal lath logs. Figure 3 shows an extra-wide original log with the placement of two vertical longitudinal cuts that arc out of the log on the inside to split the log into three parts, an external log, an internal log and a middle piece between these. Figure 4 shows an exterior and an internal lath stock after splitting seen from above with markings for end lath necks and outer limitation of lath heads. Figure 5 shows an outer and an inner half-log where the inner half-log has marked the places for vertical, straight, oblique cuts that divide the inner half-log into a middle piece and two end pieces. Figure 6 shows an external half-log consisting of an external half-log attached to the inner half-log end pieces, and an internal half-log consisting of the inner half-log middle piece after dividing the inner half-log with two vertical curved sections. Figure 7 shows an external and an internal batten seen from the side with tapering height in the longitudinal direction and with end batten necks and batten heads. Figure 8a shows a cross-section of an original lath log intended for machine lathing with tongue and groove and the location of sections for splitting into external and internal lath logs. Figure 8b shows a cross-section of an external and internal lath log for hand lath with rounding on the upper side of the log and a groove on the underside. Figure 8c shows a cross-section of the outer and inner lath log when lathed by hand and installation of dowels. Figure 9 shows an external and internal lath wall seen from above with wall spacers and wall bracing studs and intermediate insulation, moisture barrier and wind barrier. Figure 10 shows a rafter wall seen from the side from the outside with rafter logs with height tapering off in the longitudinal direction.

Oppfinnelsen The invention

Breie laftestokker 1 splittes ved et langsgående vertikalt snitt 4 parallelt med stokkenes lengdeakse i en utvendig del, kalt utvendig laftestokk 2, og en innvendig del, kalt innvendig laftestokk 3. Ved ekstra breie laftestokker kan stokkene splittes ved to snitt 5,6 til tre deler, en utvendig og en innvendig laftestokk, og et midtstykke 10 som ikke benyttes i laftingen. Snittet eller snittene føres i en bue 7 eller skrått 9 inn og ut av stokken på stokkens innside nært innerste begrensning 8 for endelaftehalsene. Wide logs 1 are split by a longitudinal vertical cut 4 parallel to the longitudinal axis of the logs into an external part, called external log 2, and an internal part, called internal log 3. For extra wide log logs, the logs can be split by two cuts 5,6 into three parts , an external and an internal rafter, and a middle piece 10 which is not used in the rafter. The cut or cuts are led in an arc 7 or obliquely 9 into and out of the log on the inside of the log close to the innermost restriction 8 for the end-slat necks.

Utvendig laftestokks innvendige side kan gis ekstra feste like innenfor endelaftehalsene, for eksempel ved lange skruer 11 for å redusere sprekkdannelser. The inner side of the outer batten can be given additional fastening just inside the end batten necks, for example with long screws 11 to reduce cracking.

I stedet for nevnte opprinnelig laftestokk kan det benyttes to smalere stokker, kalt utvendig halvstokk 37 og innvendig halvstokk 38, hver med halve bredden av ovenfor nevnte breie laftestokk. Instead of the aforementioned original log, two narrower logs can be used, called outer half-log 37 and internal half-log 38, each with half the width of the above-mentioned wide log.

Innvendig halvstokk deles i tre deler til et midtstykke 39 og to endestykker 40 ved to vertikale skrå 41 eller buede 42 snitt som starter på innvendig side rett innenfor de innerste begrensning 43 av laftehalsene. Midtstykket tilsvarer ovenfor beskrevne innvendig laftestokk 3 og benyttes videre i lafteprosessen som denne. Endestykkene fra innvendig halvstokk limes eller på annen måte festes til endene på utvendig halvstokk, slik at de til sammen tilsvarer utvendig The inner half log is divided into three parts into a middle piece 39 and two end pieces 40 by two vertical oblique 41 or curved 42 cuts that start on the inner side just inside the innermost limits 43 of the laft necks. The middle piece corresponds to the above-described internal lathing stick 3 and is further used in the lathing process as this one. The end pieces from the inner half-log are glued or otherwise attached to the ends of the outer half-log, so that together they correspond to the outside

laftestokk 2, og benyttes videre i lafteprosessen som denne. lafte stick 2, and is further used in the lafting process as this one.

Både opprinnelig laftestokk og halvstokker kan være tilvirket fra én stokk eller fra laminert trevirke. Both original laft logs and half logs can be made from one log or from laminated wood.

Ved maskinell lafting bør laftestokkens overflate bearbeides før splitting. Stokken gis ønsket form 19 inkludert et flkseringssystem, for eksempel ved bruk av not og fjær. Stokken kan påføres minst en not mot ytterkantene av stokkens underside 20. Tilsvarende kan det mot ytterkantene av stokkens overside lages minst en fjær 21 slik at fjær på utvendig og innvendig laftestokk etter splitting passer inn i not på utvendig og innvendig ovenpå liggende laftestokk og gir stabilitet i lafteveggen. Andre fikseringsmetoder kan også være nødvendig, for eksempel bruk av dumlinger 31. In the case of machine lathing, the surface of the lath log should be processed before splitting. The stick is given the desired shape 19 including a flexing system, for example by using tongue and groove. The log can have at least one groove applied to the outer edges of the log's underside 20. Correspondingly, at least one spring 21 can be made against the outer edges of the log's upper side so that the spring on the outer and inner log after splitting fits into the groove on the outer and inner log on top and provides stability in the rafter wall. Other fixation methods may also be necessary, for example the use of dowels 31.

Halvstokker gis ønsket overflate inkludert flkseringssystem, eventuelt etter at innvendig halvstokk er delt og endestykkene festet til endene på utvendig halvstokk. Half-logs are given the desired surface including a flexing system, possibly after the inner half-log has been split and the end pieces attached to the ends of the outer half-log.

Utvendig og innvendig laftestokk påføres endelaftehalser 8,22,24,25,27,43,44 og andre nødvendige lafteskår, og laftehodene endekappes 23,26,28,45. External and internal battens are fitted with end batten necks 8,22,24,25,27,43,44 and other necessary batten cuts, and the batten heads are end-cut 23,26,28,45.

Utvendige stokker brukes til lafting av utvendige laftevegger 12, mens innvendige stokker brukes til lafting av innvendige laftevegger 13. En yttervegg i laftebygget vil således bestå av to laftevegger, en utvendig og en innvendig laftevegg der begge veggene har hele, massive lafteknuter; utvendig vegg i laftestokkens opprinnelige bredde. External logs are used for lathing external laft walls 12, while internal logs are used for lathing internal laft walls 13. An outer wall in the laft building will thus consist of two lath walls, an external and an internal lath wall where both walls have whole, massive lath knots; external wall in the original width of the log.

Mellomrommet mellom utvendig og innvendig laftevegg benyttes til isolasjon 14 og eventuelt fuktsperre 15 og vindsperre 16. Avstanden mellom utvendig og innvendig laftevegg 17 bestemmes av isolasjonens og fukt- og vindsperrens tykkelse. The space between the outer and inner rafter wall is used for insulation 14 and possibly moisture barrier 15 and wind barrier 16. The distance between outer and inner rafter wall 17 is determined by the thickness of the insulation and the moisture and wind barrier.

Tradisjonell lafting krever avrunding av utvendige og innvendige laftestokkers oversider 29, og påføring av meddrag/medfar på undersider 30 slik at ovenpå liggende stokkers meddrag kan klemme ned mot underliggende stokkers avrunding. Traditional lathing requires the rounding of the outer and inner log tops 29, and the application of a catch/fellow on the undersides 30 so that the catch of the logs on top can squeeze down against the rounding of the underlying logs.

Mellom utvendig og innvendig laftevegg kan det både ved maskinell lafting og håndlaft benyttes vertikale veggavstands- og veggavstivingsstendere 32 som de utvendige og innvendige stokkene festes i. Disse stenderne må være av en slik beskaffenhet at de gir liten varmeledning fra innvendig til utvendig laftevegg. Stokkenes festepunkter til stenderne må ha mulighet for tilstrekkelig vertikal bevegelse grunnet sammensynking av lafteveggen i ettertid. Det kan være nødvendig med flere stendere etter hverandre i høyden med overlapping i stendernes lengderetning for å gi god støtte til veggen. Between the external and internal rafter wall, vertical wall spacing and wall bracing studs 32 can be used for both mechanical rafter and hand rafter, into which the outer and inner logs are attached. These studs must be of such a nature that they provide little heat conduction from the inside to the outer rafter wall. The log's attachment points to the uprights must have the possibility of sufficient vertical movement due to subsequent subsidence of the rafter wall. It may be necessary to have several studs one after the other in height with overlapping in the longitudinal direction of the studs to give good support to the wall.

Ved bruk av laftestokker med varierende stokkhøyde 33 og/eller høydeavtrapping på stokkene i lengderetningen 34 bør det benyttes utvendig og innvendig stokker med parvis samme stokkhøyde og samme høydeavtrapping i samme vegghøyde i utvendig og innvendig laftevegg. When using rafter logs with varying log height 33 and/or height tapers on the logs in the longitudinal direction 34, external and internal logs with the same log height in pairs and the same height taper at the same wall height should be used in the external and internal rafter walls.

Under laftingen må stokkene i utvendig og innvendig vegg festes til avstands- / avstivingsstenderne. Eventuell fuktsperre og vindsperre må være på plass, og isolasjon kan plasseres eller etterfylles senere. Rør, trekkerør og annet utstyr mellom utvendig og innvendig vegg bør også monteres under laftingen. During the lathing, the logs in the external and internal walls must be attached to the distance / bracing posts. Any moisture barrier and wind barrier must be in place, and insulation can be placed or refilled later. Pipes, draft pipes and other equipment between the external and internal wall should also be installed during the lathing.

Det kan benyttes annet materiale mellom lafteveggene, for eksempel brannstoppende eller lydstoppende materiale. Other material can be used between the rafter walls, for example fire-stopping or sound-stopping material.

Fordeler med laftemetoden Advantages of the laft method

Fordeler med den beskrevne laftemetoden er blant annet følgende: Advantages of the described lafting method include the following:

I) Metoden muliggjør isolasjon av laftevegger med valgfri isolasjonstykkelse slik at I) The method enables the insulation of batten walls with optional insulation thickness so that

veggene kan tilfredsstille de strengeste kravene til isolasjonsevne. the walls can meet the strictest requirements for insulation.

II) Ved bruk av hele stokker som splittes, har lafteveggene et utseende og kvaliteter som vanlige tradisjonelle laftevegger sett både utenfra og innenfra. (Ved bruk av halvstokker eller laminerte stokker, vil skjøtene være synlige, spesielt i laftehodene.) II) When using whole logs that are split, the batten walls have an appearance and qualities like normal traditional batten walls seen both from the outside and the inside. (When using half logs or laminated logs, the joints will be visible, especially in the batten heads.)

III) Metoden gir brede, massive lafteknuter i lafteveggens utvendige vegg med optimal III) The method produces wide, massive knots in the outer wall of the rafter wall with optimum

stabilitet og tetting i vegghjømene. stability and sealing in the wall joints.

IV) Deling av laftestokkene vil gi betydelig færre og mindre sprekkdannelser i IV) Splitting the lath logs will result in significantly fewer and smaller cracks in the

stokkene enn lafting med hele, ikke splittede stokker. the logs than rafting with whole, not split logs.

V) Laftemetoden krever ikke økt forbruk av tømmer eller trevirke i forhold til tradisjonell lafting med unntak av økt materialforbruk grunnet økt areal som følge av økt veggtykkelse, materialer til bredere utføringer i vinduer og dører, samt materialer til avstands- og veggavstivingsstendere. V) The lathing method does not require increased consumption of timber or wood compared to traditional lathing, with the exception of increased material consumption due to increased area as a result of increased wall thickness, materials for wider openings in windows and doors, as well as materials for spacing and wall bracing posts.

VI) Metoden gir bare moderat kostnadsøkning i forhold til tradisjonell lafting uten VI) The method only gives a moderate cost increase compared to traditional rafting without it

isolasjon. insulation.

VII) Metoden kan benyttes ved både ved maskinell lafting og tradisjonelt håndlaft. VIII) Metoden kan også benyttes til andre formål, for eksempel oppføring av brannstoppende eller lydstoppende vegg. VII) The method can be used for both machine lathing and traditional hand lathing. VIII) The method can also be used for other purposes, for example building a fire-stopping or sound-stopping wall.

Claims

1. Logs (1) or half-logs (37,38) for a double log wall where an original log is split by one (4) or two (5,6) longitudinal vertical cuts into an internal part, called an internal log (3), a possibly a middle piece (10) and an external part called the outer log (2), or where two identical half-logs are used, characterized by the fact that the longitudinal vertical section in the original log is curved (7) or slanted (9) in and out of the log on the inside of the log next to the internal marking for the end-joint necks (8), and by the fact that the internal half-log is divided into a middle piece (39) and two end pieces (40) with two vertical oblique (41) or curved (42) cuts from the log on the inside next to the inner marking for the end batten necks (43) so that the inner half-log center piece corresponds to the inner batten described above.

2. Logs or half-logs for a double-log wall according to requirement l, in that the original log and half-log can be made from one log or from laminated wood.

3. Logs or half-logs for a double-log wall according to claims 1-2, in that the log-logs before splitting and half-logs are given a desired surface (19) including a flexing system by, for example, the use of groove (20) and spring (21) with at least one groove against each outer edge on the underside of the log and at least one spring against each outer edge on the upper side of the log so that the spring on the outer and inner log fits into the groove on the log on top.

4. Logs or half-logs for a double-log wall according to requirements 1-3, in that the end pieces of the inner half-log are mounted on the ends of the inside of the outer half-log, and in that all half-logs and logs after splitting are finished with lath necks, end-capped lath heads and, if necessary, holes for dowels (31) .

5. Lath or half-logs for a double lath wall according to claims 1-4, in that an internal lath or middle part of an internal half-log is used for lathing internal lath walls (13) while an external lath or external half-log with internally mounted end pieces is used for external lath walls (12).

6. Logs or half-logs for a double log wall according to requirements 1-5, in that the space between the external and internal log wall is used for the placement of insulation (14) and any moisture barrier (15) and wind barrier (16), and in that the distance (17) between external and internal lath wall is determined by insulation thickness and thickness of moisture barrier and wind barrier.

7. Logs or half-logs for a double wall according to requirements 1-6, in that the external and internal log in the case of traditional hand lathing is rounded on the upper side (29) and the catch/joint (30) on the underside, and by the catch of the log on top being clamped against the underlying laft log rounding.

8. Logs or half-logs for a double log wall according to claims 1-7, in that vertical spacing and wall bracing studs (32) are mounted between the external and internal log wall where the external and internal logs are attached to the studs and the log's attachment points have the possibility of vertical movement on the studs , and in that, if necessary, several studs are used one after the other in the longitudinal direction of the studs with sufficient overlap to provide good wall bracing.

9. Lath or half-logs for a double lath wall according to claims 1-8, in that the cavity between the external and internal lath wall is used for the placement of other material, for example fire or soundproofing material.