NO20100814A1 - Tynnkompositter - Google Patents
Tynnkompositter Download PDFInfo
- Publication number
- NO20100814A1 NO20100814A1 NO20100814A NO20100814A NO20100814A1 NO 20100814 A1 NO20100814 A1 NO 20100814A1 NO 20100814 A NO20100814 A NO 20100814A NO 20100814 A NO20100814 A NO 20100814A NO 20100814 A1 NO20100814 A1 NO 20100814A1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- process according
- thin film
- liquid phase
- acid halide
- groups
- Prior art date
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 78
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 64
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 claims description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 51
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 49
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 47
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 35
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 31
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 29
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 23
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 22
- 239000010408 film Substances 0.000 claims description 18
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 12
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims description 10
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 claims description 10
- XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N Dimethoxyethane Chemical compound COCCOC XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000012442 inert solvent Substances 0.000 claims description 6
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 claims description 5
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 claims description 5
- JSYBAZQQYCNZJE-UHFFFAOYSA-N benzene-1,2,4-triamine Chemical compound NC1=CC=C(N)C(N)=C1 JSYBAZQQYCNZJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000003010 ionic group Chemical group 0.000 claims description 4
- 238000001728 nano-filtration Methods 0.000 claims description 4
- 238000010248 power generation Methods 0.000 claims description 4
- SBZXBUIDTXKZTM-UHFFFAOYSA-N diglyme Chemical compound COCCOCCOC SBZXBUIDTXKZTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 3
- RPHKINMPYFJSCF-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3,5-triamine Chemical compound NC1=CC(N)=CC(N)=C1 RPHKINMPYFJSCF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 claims 2
- 238000000909 electrodialysis Methods 0.000 claims 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 40
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 24
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 20
- 238000012695 Interfacial polymerization Methods 0.000 description 19
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 19
- UWCPYKQBIPYOLX-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3,5-tricarbonyl chloride Chemical compound ClC(=O)C1=CC(C(Cl)=O)=CC(C(Cl)=O)=C1 UWCPYKQBIPYOLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 208000029422 Hypernatremia Diseases 0.000 description 17
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 15
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 13
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 11
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 10
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 10
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 8
- NGNBDVOYPDDBFK-UHFFFAOYSA-N 2-[2,4-di(pentan-2-yl)phenoxy]acetyl chloride Chemical compound CCCC(C)C1=CC=C(OCC(Cl)=O)C(C(C)CCC)=C1 NGNBDVOYPDDBFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 6
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 6
- WZCQRUWWHSTZEM-UHFFFAOYSA-N 1,3-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=CC(N)=C1 WZCQRUWWHSTZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 5
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 5
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 5
- 229940018564 m-phenylenediamine Drugs 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 5
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- MIOPJNTWMNEORI-GMSGAONNSA-N (S)-camphorsulfonic acid Chemical compound C1C[C@@]2(CS(O)(=O)=O)C(=O)C[C@@H]1C2(C)C MIOPJNTWMNEORI-GMSGAONNSA-N 0.000 description 4
- LZDKZFUFMNSQCJ-UHFFFAOYSA-N 1,2-diethoxyethane Chemical compound CCOCCOCC LZDKZFUFMNSQCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 4
- 239000000010 aprotic solvent Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000012052 hydrophilic carrier Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 4
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 4
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- -1 aromatic acid halides Chemical class 0.000 description 3
- FDQSRULYDNDXQB-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3-dicarbonyl chloride Chemical compound ClC(=O)C1=CC=CC(C(Cl)=O)=C1 FDQSRULYDNDXQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 238000007385 chemical modification Methods 0.000 description 3
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 3
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 3
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- LXEJRKJRKIFVNY-UHFFFAOYSA-N terephthaloyl chloride Chemical compound ClC(=O)C1=CC=C(C(Cl)=O)C=C1 LXEJRKJRKIFVNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GEYOCULIXLDCMW-UHFFFAOYSA-N 1,2-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=CC=C1N GEYOCULIXLDCMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZMCHBSMFKQYNKA-UHFFFAOYSA-N 2-aminobenzenesulfonic acid Chemical compound NC1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O ZMCHBSMFKQYNKA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAJAQTYSTDTMCU-UHFFFAOYSA-N 3-aminobenzenesulfonic acid Chemical compound NC1=CC=CC(S(O)(=O)=O)=C1 ZAJAQTYSTDTMCU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HVBSAKJJOYLTQU-UHFFFAOYSA-N 4-aminobenzenesulfonic acid Chemical compound NC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 HVBSAKJJOYLTQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical class CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XOBKSJJDNFUZPF-UHFFFAOYSA-N Methoxyethane Chemical class CCOC XOBKSJJDNFUZPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GLUUGHFHXGJENI-UHFFFAOYSA-N Piperazine Chemical compound C1CNCCN1 GLUUGHFHXGJENI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004697 Polyetherimide Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- HIZMBMVNMBMUEE-UHFFFAOYSA-N cyclohexane-1,3,5-tricarbonyl chloride Chemical compound ClC(=O)C1CC(C(Cl)=O)CC(C(Cl)=O)C1 HIZMBMVNMBMUEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 150000005218 dimethyl ethers Chemical class 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 150000005217 methyl ethers Chemical class 0.000 description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 2
- CTSLXHKWHWQRSH-UHFFFAOYSA-N oxalyl chloride Chemical compound ClC(=O)C(Cl)=O CTSLXHKWHWQRSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 2
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 description 2
- 229920005597 polymer membrane Polymers 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 2
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 2
- ZLYYJUJDFKGVKB-OWOJBTEDSA-N (e)-but-2-enedioyl dichloride Chemical compound ClC(=O)\C=C\C(Cl)=O ZLYYJUJDFKGVKB-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 1
- ZXUJWPHOPHHZLR-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloro-2-fluoroethane Chemical compound FCC(Cl)(Cl)Cl ZXUJWPHOPHHZLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 1,4-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=C(N)C=C1 CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BAHPQISAXRFLCL-UHFFFAOYSA-N 2,4-Diaminoanisole Chemical compound COC1=CC=C(N)C=C1N BAHPQISAXRFLCL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VOZKAJLKRJDJLL-UHFFFAOYSA-N 2,4-diaminotoluene Chemical compound CC1=CC=C(N)C=C1N VOZKAJLKRJDJLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NSMWYRLQHIXVAP-UHFFFAOYSA-N 2,5-dimethylpiperazine Chemical compound CC1CNC(C)CN1 NSMWYRLQHIXVAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JDTUPLBMGDDPJS-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-2-phenylethanol Chemical compound COC(CO)C1=CC=CC=C1 JDTUPLBMGDDPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CGCRIQNPIBHVCQ-UHFFFAOYSA-N 2-methylidenebutanedioyl dichloride Chemical compound ClC(=O)CC(=C)C(Cl)=O CGCRIQNPIBHVCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOMNTHCQHJPVAZ-UHFFFAOYSA-N 2-methylpiperazine Chemical compound CC1CNCCN1 JOMNTHCQHJPVAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UENRXLSRMCSUSN-UHFFFAOYSA-N 3,5-diaminobenzoic acid Chemical compound NC1=CC(N)=CC(C(O)=O)=C1 UENRXLSRMCSUSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OTFAWEIFBPUXOH-UHFFFAOYSA-N 4-(4-chlorosulfonylphenyl)benzenesulfonyl chloride Chemical compound C1=CC(S(=O)(=O)Cl)=CC=C1C1=CC=C(S(Cl)(=O)=O)C=C1 OTFAWEIFBPUXOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KPPQQLYIXMUBRE-UHFFFAOYSA-N 4-phenylcyclohexa-2,4-diene-1,1-dicarbonyl chloride Chemical compound C1=CC(C(=O)Cl)(C(Cl)=O)CC=C1C1=CC=CC=C1 KPPQQLYIXMUBRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QYAMZFPPWQRILI-UHFFFAOYSA-N 5-isocyanatobenzene-1,3-dicarbonyl chloride Chemical compound ClC(=O)C1=CC(N=C=O)=CC(C(Cl)=O)=C1 QYAMZFPPWQRILI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LGDFHDKSYGVKDC-UHFFFAOYSA-N 8-hydroxyquinoline-5-sulfonic acid Chemical compound C1=CN=C2C(O)=CC=C(S(O)(=O)=O)C2=C1 LGDFHDKSYGVKDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006173 Good's buffer Substances 0.000 description 1
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 description 1
- GKXVJHDEWHKBFH-UHFFFAOYSA-N [2-(aminomethyl)phenyl]methanamine Chemical compound NCC1=CC=CC=C1CN GKXVJHDEWHKBFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWAXUOGZOSVGBO-UHFFFAOYSA-N adipoyl chloride Chemical compound ClC(=O)CCCCC(Cl)=O PWAXUOGZOSVGBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- YBGQXNZTVFEKEN-UHFFFAOYSA-N benzene-1,2-disulfonyl chloride Chemical compound ClS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1S(Cl)(=O)=O YBGQXNZTVFEKEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ALIQZUMMPOYCIS-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3-disulfonyl chloride Chemical compound ClS(=O)(=O)C1=CC=CC(S(Cl)(=O)=O)=C1 ALIQZUMMPOYCIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DCCKKXXKYBHGCC-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-disulfonyl chloride Chemical compound ClS(=O)(=O)C1=CC=C(S(Cl)(=O)=O)C=C1 DCCKKXXKYBHGCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- UKHMRFDNOROHOX-UHFFFAOYSA-N cyclobutane-1,2-dicarbonyl chloride Chemical compound ClC(=O)C1CCC1C(Cl)=O UKHMRFDNOROHOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- VIUHYPPHBQZSPF-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,4-dicarbonyl chloride Chemical compound C1=CC=C2C(C(=O)Cl)=CC=C(C(Cl)=O)C2=C1 VIUHYPPHBQZSPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NZZGQZMNFCTNAM-UHFFFAOYSA-N naphthalene-2,6-dicarbonyl chloride Chemical compound C1=C(C(Cl)=O)C=CC2=CC(C(=O)Cl)=CC=C21 NZZGQZMNFCTNAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000269 nucleophilic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- YVOFTMXWTWHRBH-UHFFFAOYSA-N pentanedioyl dichloride Chemical compound ClC(=O)CCCC(Cl)=O YVOFTMXWTWHRBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 150000003141 primary amines Chemical group 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- AOHJOMMDDJHIJH-UHFFFAOYSA-N propylenediamine Chemical compound CC(N)CN AOHJOMMDDJHIJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003586 protic polar solvent Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- GWHOGODUVLQCEB-UHFFFAOYSA-N pyridine-2,6-dicarbonyl chloride Chemical compound ClC(=O)C1=CC=CC(C(Cl)=O)=N1 GWHOGODUVLQCEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229950000244 sulfanilic acid Drugs 0.000 description 1
- 125000001174 sulfone group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 description 1
- YBBRCQOCSYXUOC-UHFFFAOYSA-N sulfuryl dichloride Chemical class ClS(Cl)(=O)=O YBBRCQOCSYXUOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/56—Polyamides, e.g. polyester-amides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/36—Successively applying liquids or other fluent materials, e.g. without intermediate treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/12—Composite membranes; Ultra-thin membranes
- B01D69/1213—Laminated layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/12—Composite membranes; Ultra-thin membranes
- B01D69/125—In situ manufacturing by polymerisation, polycondensation, cross-linking or chemical reaction
- B01D69/1251—In situ manufacturing by polymerisation, polycondensation, cross-linking or chemical reaction by interfacial polymerisation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
- H01M8/1009—Fuel cells with solid electrolytes with one of the reactants being liquid, solid or liquid-charged
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
- H01M8/1016—Fuel cells with solid electrolytes characterised by the electrolyte material
- H01M8/1018—Polymeric electrolyte materials
- H01M8/1039—Polymeric electrolyte materials halogenated, e.g. sulfonated polyvinylidene fluorides
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
- H01M8/1016—Fuel cells with solid electrolytes characterised by the electrolyte material
- H01M8/1018—Polymeric electrolyte materials
- H01M8/1069—Polymeric electrolyte materials characterised by the manufacturing processes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
- H01M8/1016—Fuel cells with solid electrolytes characterised by the electrolyte material
- H01M8/1018—Polymeric electrolyte materials
- H01M8/1069—Polymeric electrolyte materials characterised by the manufacturing processes
- H01M8/1072—Polymeric electrolyte materials characterised by the manufacturing processes by chemical reactions, e.g. insitu polymerisation or insitu crosslinking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
- B01D2325/14—Membrane materials having negatively charged functional groups
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
- Y02A20/131—Reverse-osmosis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249981—Plural void-containing components
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
Tynnfimkompositter
Denne oppfinnelsen beskriver en metode for framstilling av tynnfilm kompositt (TFC) membraner ved hjelp av grensefltatepolymerisasjon, spesielt ved reaksjon mellom polyfunksjonelle syrehalider og polyfunksjonelle aminer hvor de polyfunksjonelle syrehalidene blir tilsatt bærestrukturen først.
Metoden brukes i henhold til oppfinnelsen til å produsere membraner med bedret (d.v.s. redusert) vanntransportmotstand, og som egner seg til osmotiske prosesser som trykkreterdert osmose, eksempelvis for kraftproduksjon, vann-behandling eller tilsvarende, og omvendt osmose (RO). Oppfinnelsen vil på denne måten gi forbedrede osmotiske membraner og en bedret metode for avsalting av vann, en bedret metode for trykksetting av vann i trykkretardert osmose (PRO) og en bedret metode for oppkonsentrering av løsninger ved hjelp av rettvendt osmose (FO), ved at vann transporteres gjennom den forbedrede membranen.
Grenseflatepolymerisasjon (IP) er en prosess som brukes for å oppnå hurtig framstilling av høypolymere filmer ved romtemperatur. IP-filmer blir vanligvis brukt som separasjonssjikt i separasjonsmembraner, men bruksområder inkluderer sensorer, innkapsling; eksempelvis ved administrering av medisiner, separering av kjemikalier og avsalting. Spesielt polyamidfilmer blir brukt i produksjonen av membraner til RO og nanofiltrering. Høy grad av kryssbinding gjør at slike materialer vil ha akseptabel saltretensjon, men vil ha forholdsvis lav vanntransport. Slike membraner har i dag problemer med kort levetid eller lav motstand mot kompresjon, følsomhet for ekstreme pH-verdier eller temperaturer, og begrenset motstand mot biologiske angrep eller oksidasjon forårsaket av klor i fødevannet.
I IP foregår polymerisasjonen på grenseflaten mellom to ikke-blandbare faser når de kommer i kontakt med hverandre. For å oppnå stabilitet av den tynne filmen blir vanligvis IP utført på overflaten av en mikroporøs bærer ved først å mette bæreren med en vannløselig reaktant og deretter tilføre en organisk fase inneholdende den andre reaktanten. Denne type tynnfilmkompositter ble først introdusert av Cadotte (US 4039440) og er fremdeles den dominerende membrantypen i RO og nanofiltrering.
IP kan beskrives ved polymerisasjon mellom to reaktanter som reagerer hurtig med hverandre på overflaten av to ikke-blandbare væsker. Filmen vil normalt dannes og vokse i den organiske fasen på grunn av den lave løseligheten av syrehalider i vann og den relativt gode løseligheten av aminer i den organiske fasen. Reaksjonshastigheten er ekstremt stor og filmen dannes umiddelbart på grenseflaten. Forholdet mellom difusjonshastighetene til de to reaktantene avgjør den videre polymerisasjonshastigheten på hver side av filmen mens den vokser. Polymeren danner et kompakt sjikt som reduserer diffusjon av aminer og syrehalider gjennom filmen, og slike filmer blir derfor vanligvis svært tynne. Reaktantenes diffusjonshastigheter og deres relative diffusjonshastighet er avhengig av polymerens svellekapasitet av løsningsmidlene som blir brukt og reaktantenes løselighet i løsningsmiddelblandingen inne i filmen. Følgelig varierer filmtykkelsen med type reaktanter, løsningsmidler, konsentrasjoner og reaksjonstid, og kan være mellom 10 nm og flere um.
RO prosessen, som er avhengig av egenskapene til en semipermeabel polymermembran til å holde salt tilbake og slippe vann igjennom, er en effektiv teknikk for avsalting av sjøvann. Utviklingen av tynnfilm kompositt membraner var et avgjørende gjennombrudd innen membranvitenskap og -teknologi som medførte forbedringer i separasjonsegenskaper og -effektivitet. Karakteristisk for TFC-membraner er at de har et ultratynnt selektivt sjikt laminert på en porøs bærer av forskjellig kjemisk sammensetning. Bærerens porøsitet er vanligvis assymmetrisk, men ikke nødvendigvis. Det selektive sjiktet bestemmer hovedsakelig separasjonsegenskapene, mens bæremembranen gir komposittmembranen den nødvendige mekaniske styrken. Den porøse bæreren influerer imidlertid på både vannfluksen og saltfluksen gjennom tykkelse, porositet og hydrofile karakter. For komposittmembraner vil separasjonssjiktet være kjemisk forskjellig fra bærestrukturen og ha forskjellige egenskaper fordi bæreren blir laget separat og separasjonssjiktet lagt på etterpå. Dette til forskjell fra tradisjonelle membraner som er laget av det samme materiale tvers igjennom og hvor bærestruktur og separasjonssjikt produseres i samme prosess. For komposittmembraner gir dette mulighet for å studere de to sjiktene uavhengig og optimalisere dem med tanke på å maksimere de samlede egenskapene. Komposittmembraner har blitt dominerende innen markedet for RO fordi de kombinerer høy fluks og høy selektivitet bedre enn andre typer membraner for omvendt osmose. De fleste kommersielle membraner for RO er i dag basert på tynnfilmer av polyamid.
PRO prosessen er også avhengig av at den semipermeable polymer-membranen har evnen til å hindre salttransport og slippe vann igjennom. I dette tilfellet vil imidlertid den porøse bærerens egenskaper til å la salt diffundere ut være av avgjørende betydning fordi saltfluksen og vannfluksen er motsatt rettet. Også motstanden mot vanntransport over grenseflaten mellom separasjonssjiktet og bæreren vil være avgjørende for den totale effektiviteten av komposittmembranen i dette tilfellet.
Utnyttelse av PRO til produksjon av elektrisk kraft (US 3906250 og US 4193267) har hittil vært begrenset av for dårlige membraner.
US 4277344 (utstett til Cadotte) beskriver en metode for å framstille en aromatisk polyamidfilm ved grenseflatepolymerisasjon mellom aromatiske aminer med to primære aminsubstituenter og aromatiske syrehalider med minst tre syrehalidsubstituenter. I den foretrukne versjonen blir en porøs polysulfonbærer mettet med en vandig løsning av m-fenylendiamin. Etter å ha fjernet overskudd av m-fenylendiamin fra bærerens overflate blir bæreren dekket med en FREON-løsning av trimesoylklorid (FREON = triklorfluoretan).
Selv om Cadotte-membranen viser god vannfluks og saltretensjon er det forsøkt mange innfallsvinkler for å bedre vannfluks og saltretensjon for komposittmembraner med polyamid separasjonssjikt for omvendt osmose. I tillegg er det forsøkt flere innfallsvinkler for å bedre bestandigheten til slike membraner. Mange av de nevnte forsøkene inkluderer tilsats av forskjellige additiver til løsningene brukt i grenseflatepolymerisasjonen. Til tross for omfattende forskningsinnsats på dette feltet er det fortsatt stor interesse for å utvikle mer effektive TFC-membraner til forskjellige formål. Spesielt er TFC-membraner med økt vannfluks uten redusert saltretensjon interessant og forskning har fokusert på forbedringer enten ved design og syntese av nye filmdannende polymere for TFC-membraner, eller ved fysisk/kjemisk modifisering av eksisterende tynnfilmer. Motstand mot fouling er av spesiell interesse og til dette ønskes det mer hydrofile bærere.
En gjennomgang av nyere utvikling på dette området er beskrevet av S. Yu (Journal of Membrane Science, 342 (2009) pp. 313-320). Ved å variere syrehalidene for filmdannelsen ble det oppnådd høyere vannfluks, men saltretensjonen ble samtidig redusert i forhold til rene aromatiske komponenter. Tilsvarende er kjemisk modifisering av aminene forsøkt. Også her ble resultatet økt vannfluks med tilhørende redusert saltretensjon eller omvendt - økt saltretensjon med tilhørende reduksjon i vannfluks. I tillegg er det for membraner til omvendt osmose forsøkt andre metoder slik som optimalisering av tynnfilmen ved tilsats av additiver eller katalysatorer til løsningsmidlene, eller kjemisk modifisering av tynnfilmen etter framstilling, og/eller behandle separasjonssjiktet med ammonium eller alkylaminer for å øke vannfluksen gjennom tynnfilmkomposittmembraner. Alle disse metodene gikk på bekostning av saltretensjonen.
Tradisjonelt blir TFC-membraner framstilt ved å dyppe en porøs membran i en amin/vann løsning, som vist i US 4277344. Membranen mettet med amin/vann løsningen blir så dyppet i en løsning av syreklorid i et organisk løsningsmiddel. Når de to ikke-blandbare monomerløsningene kommer i kontakt vil monomerene fordele seg over væske-væske grenseflaten og reagere med hverandre og danne en polymer. Ved fortsatt reaksjon dannes det en polymerfilm på grenseflaten, men filmen blir vanligvis svært tynn fordi den voksende polymerfilmen på grenseflaten vil fungere som en diffusjonssperre for monomerene slik at polymerisasjonen gradvis stopper. Den opprinnelige IP metoden utviklet av Cadotte kan skjematisk beskrives på følgende måte:
A) Frambringe en mikroporøs polysulfonbærer,
B) Belegge, dyppe eller på annen måte tilføre bæreren en aminholdig vandig løsning slik at bæreren i hovedsak blir mettet av løsningen, C) Tilføre et syrehalidholdig organisk løsningsmiddel som ikke er blandbart med vann.
Tilt ross for den store forskningsinnsatsen som har blitt lagt ned på dette området er det fremdeles behov for membraner med bedre vannfluks og bedre
motstand mot fouling. Ved å bruke omvendt rekkefølge for tilførsel av reaktantene, d.v.s. gjennomføre trinn C) før trinn B) i metoden som er skjematisk beskrevet over, mener oppfinnerne av herværende oppfinnelse at bedring av disse egenskapene kan oppnås. Ved å først mette det mikroporøse substratet med en syrehalidløsning slik at
polymerisasjonen skjer ved etterfølgende tilsats av en aminløsning, vil membranen som dannes kunne ha bedret vannfluks og ved bruk av hydrofilt substrat også bedret motstand mot fouling.
Det er en generell oppfatning innen fagområdet å gjennomføre B) før C) fordi det er enkelt å fukte bæreren med en vandig aminløsning, og polymerisasjonen vil hovedsakelig foregå i den organiske fasen.
Oppfinnerne av herværende oppfinnelse har utviklet en metode til å lage TFC-membraner som viser svært positive osmotiske egenskaper. Membranene som lages med den nye oppfinnelsen kan lages på hydrofile bærere. I tillegg kan tynnfilmen bli kjemisk bundet til substratet, noe som er viktig for å hindre delaminering som kan oppstå ved noen anvendelser med dagens metoder. De nye TFC-membranene har lavere motstand mot vanntransport over grenseflaten mellom separasjonssjikt og bærer fordi separasjonssjiktet vender en mer hydrofil side mot bæreren.
Ved å bruke metoden som er beskrevet i denne oppfinnelsen vil det være aminer på overflaten av separasjonssjiktet på den ferdige membranen. Disse kan reagere med andre grupper. De kan for eksempel brukes til å feste ioniserbare grupper på overflaten av membranen slik at det dannes elektriske dobbeltlag som igjen vil bedre saltretensjonen.
Sammendrag av oppfinnelsen
Ett aspekt av oppfinnelsen er en prosess til framstilling av tynnfilmkomposittmembraner med følgende beskrivelse: (I) påføre et porøst substrat - ensidig eller tosidig - en løsning med minst ett polyfunksjonelt syrehalid med to eller flere syrekloridgrupper i et inert løsnings-middel; og deretter (II) påføre det nevnte substrat - ensidig eller tosidig - en ny løsning med minst ett polyfunksjonellt amin med minst to funksjonelle amingrupper slik at det dannes en tynnfilmkompositt; og (III) alternativt reagere kompositten med en ny løsning med syreklorider i inert løsningsmiddel som kan være enten hydrofilt eller hydrofobt.
Sett på en annen måte vil oppfinnelsen gi en tynnfilmkompositt framstillt ved forannevnte metode.
Sett på en annen måte kan oppfinnelsen av tynnfilmkompositten, framstilt som beskrevet i denne teksten, brukes som membran i osmotiske prosesser, omvendt osmose, gass-separasjon eller nanofiltrering.
Sett på en annen måte kan oppfinnelsen brukes i en osmotisk metode for avsalting av vann ved å la vannet passere tynnfilmkompositten slik denne er beskrevet av oppfinnelsen.
Sett på en annen måte kan oppfinnelsen brukes i en osmotisk metode for trykksetting av saltholdig løsning ved å la vann transporteres gjennom tynnfilmkompositten slik denne er beskrevet av oppfinnelsen, fra lavkonsentrert til høykonsentrert løsning. Den trykksatte løsningen kan brukes til kraftproduksjon.
Sett på en annen måte vil oppfinnelsen gi en TFC-membran med bedrede fouling egenskaper.
Definisjoner
Begrepet tynnfilmkompositt brukes i denne teksten til å beskrive kombinasjonen av en porøs bærer som er belagt med en tynn film dannet ved grenseflatepolymerisasjon mellom polyfunksjonelle syreklorider og polyfunksjonelle aminer. Filmen som dannes er nødvendigvis svært tynn på grunn av reaktantenes høye reaksjonshastighet og lave diffusjonshastighet gjennom filmen som dannes.
Begrepet inert brukes i denne teksten i forbindelse med løsningsmidler som er inerte med hensyn på membranen og relevante syrehalider og/eller aminer.
Detaljert beskrivelse
Den porøse bæreren i denne oppfinnelsen er fortrinnsvis en mikroporøs bærer. Den blir vanligvis laget av et polymert materiale med porestørrelser store nok til en tilfredsstillende permeat fluks. Imidlertid må porene i den porøse bæreren ikke være så store at membranen ikke tåler det trykket den blir utsatt for under bruk. Brukstrykket vil være avhengig av den valgte prosessen, for eksempel kan membranen ha større porer i trykkredardert osmose (PRO) enn i omvendt osmose (RO). Hvis porene er for store kan filmen punkteres av det høye trykket. I praksis vil det si en bæremembran for en PRO prosess kan ha betydelig større porer enn en membran beregnet for RO. I tillegg vil ikke løsningen bli immopbilisert i pore-strukturen dersom porene er for store. Porestørrelsen på en bærer vil normalt ligge i området 1 til 100 nm.
Tykkelsen på den porøse bæreren er i seg selv ikke kritisk for denne oppfinnelsen, men totaltykkelsen av bæremembranen med armering er viktig i PRO. Den porøse bæreren er normalt ikke sterk nok til å motstå trykket i prosesser som RO og PRO, hvilket betyr at det vil være nødvendig med armering. Armeringen kan være gjort på en hvilken som helst måte i henhold til kjente teknikker innen dette feltet, som for eksempel støttet av en underliggende polyamid vev, polyamid filt eller glassfilt, eller armeringen kan være innbakt i bæreren. I PRO bør ikke den samlede tykkelsen av den porøse bæreren og armeringen overstige 100 u.m.
Den porøse bæremembranens hydrofile karakter er av stor betydning for at permeatet skal ha liten transportmotstand og for foulingegenskapene. Hvis bæreren som brukes er hydrofob, må det anvendes trykk for å passere inngangen til porene på grunn av kapilærkrefter.
Eksempler på gode porøse bærere i denne oppfinnelsen er slike som har reaktive grupper på overflaten som kan reagere med syrehalidene, d.v.s -OH, -NH-og/eller -NH2grupper. Bæreren bør fortrinnsvis være en kryssbundet polymer eller være cellulosebasert, for eksempel celluloseacetat eller regenerert celluloseacetat. Enhver cellulosebasert eller polyeterimid (PEI) eller hvilken som helst hydrofil bærer kan fungere utmerket.
Bæreren kan funksjonaliseres til å ha forskjellige grupper som vil reagere med syrehalidet og dermed danne kovalente bindinger mellom syrehalidet og bæreren. Bæreren kan også ha slike grupper naturlig. Anvendelige grupper som bæreren kan funksjonaliseres med er aminer, hydroksyler og andre nuklofile grupper. Konsentrasjonen av syrehalider må selvfølgelig være stor nok til at tilstrekkelige mengder blir igjen slik at polymerfilmen kan dannes ved tilsats av polyfunksjonellt amin.
Kjemiske bindinger mellom bæremembran og separasjonssjikt gir mer robuste membraner, spesielt med tanke på vaskeprosedyrer. Dette er viktig for både RO og PRO membraner.
Disse bindingene hindrer også delaminering av separasjonssjiktet fra bæreren, som er et kjent problem for kompositter. Det er kun ved å tilsette syarehalidet først at denne fordelen med å hindre delaminering kan oppnås på en enkel måte.
Hovedideen for å oppnå bedre saltretensjon er å tilføre ioner til membranoverflaten ved å reagere en hvilken som helst ioniserbar gruppe med aminene på membranoverflaten, og med det øke antall ioner der. Prinsippielt vil alle ioner på membranen, alle enten positive eller negative, medføre betydelig økning av sal tretensj onen.
Det avslutende trinnet er annerledes enn det some er kjent innen dette området siden flere av reaktantene i denne oppfinnelsen reagerer dårlig eller ikke i det hele tatt med dagens membraner. For å oppnå høy saltretensjon blir det plassert ioniske grupper på overflaten av separasjonssjiktet under eller etter grenseflatepolymerisasjonen. De ioniske gruppene kan være pH avhengig, eksempelvis karboksylsyrer eller tertiære aminer, eller pH uavhengig, eksempelvis sulfonsyrer eller kvarternære aminer.
Karboksylsyrer kan festes til aminoverflaten ved å anvende de same typer kjemikalier som i den første løsningen og med de same eksemplene.
Sulfonsyrer kan festes til membranoverflaten ved ethvert kjemikalium som gir frie sulfonsyrer.
Sulfonsyrer kan festes til overflateaminer med kjemikalier som sulfonyl klorider, for eksempel bifenyl-4,4'-disulfonylklorid, bensen-l,2-disulfonylklorid, bensen-1,3-disulfonylklorid, bensen-l,4-disulfonylklorid og difenylmetan-4,4'-disulfonylklorid.
Tertiære, kvarternære aminer og sulfongrupper kan festes til syrehalidoverflaten etter at aminoveflaten har blitt behandlet med syrehalid.
Eksempler på tertiære aminer som kan festes til syrehalidoverflaten er R3N (R = enhver kjede slik som alkyl, aryl - sykliske eller forgrenede - som har minst én kjede som har minst ett amin). Alle R kan være like eller forskjellig fra hverandre. Alkylgrupper kan være Cl - Cl8, fortrinnsvis Cl - C8. Aryl gruppene kan være usubstituert eller fullt substituert, fortrinnsvis fra usubstituerte til tri-substituerte. Substituentene bør fortrinnsvis være inerte med hensyn på andre reaktanter i systemet.
Eksempler på kvarternære aminer som kan festes til syrekloridoverflaten er salter av TUN* (R = enhver kjede slik som alkyl, aryl - sykliske eller forgrenede - som har minst én kjede som har minst ett amin). Alle R kan være like eller forskjellig fra hverandre. Alkyl grupper kan være Cl - Cl8, fortrinnsvis Cl - C8. Aryl gruppene kan være usubstituert eller fullt substituert, fortrinnsvis fra usubstituerte til tri-substituerte. Substituentene bør fortrinnsvis være inerte med hensyn på andre reaktanter i systemet.
Sulfonsyrer kan festes til syrehalidoverflaten med kjemikalier som har protiske grupper som -OH, -NH- eller -NH2og minst én sulfonsyregruppe. Eksempler på slike kjemikalier er 8-hydroksyquinolin-5-sulfonsyre, 2-aminobensensulfonsyre, 3-aminobensensulfonsyre, 4-aminobensensulfonsyre, anilin-2-sulfon-syre, anilin-3-sulfonsyre og anilin-4-sulfonsyre.
Den porøse bæreren kan være flat eller hulfiber, armert eller ikke armert og kan være asymmetrisk eller symmetrisk.
Polyfunksjonelle syrehalider
Bærestrukturen blir først fuktet med en væskefase som innholder en løsning med minst ett polyfunksjonellt syrehalid i et inert løsningsmiddel, fortrinnsvis et aprotisk løsningsmiddel. Begrepet fuktet blir brukt for å beskrive at væskefasen trenger inn i porene uten å anvende trykk. Fortrinnsvis blir væskefasen i første trinn tilført på en slik måte at den fyller porene fullstendig, d.v.s at porene i bæreren blir mettet. Løsningsmidler som kan brukes er dimetylsulfokside (DMSO), dimetylformamid (DMF), di-metyletere, di-etyletere, etylmetyletere, samt blandinger av de nevnte løsningsmidlene. Foretrukne løsningsmidler for syrehalidene i første trinn i denne oppfinnelsen er metyletere av glykoler, spesielt eksemplifisert ved dietylenglykoldimetyleter (Diglym) og etyleneglykoldimetyleter
(EGDME).
Foretrukne syrehalider er 5-isocyanat-isoftalsyrklorid (ICIC), sykloheksan-1,3,5-trikarbonylklorid (HTC), 3,3,5,5-bifenyltetrasyreklorid (BTEC) og trimesoylklorid (TMC). Det foretrekkes at reaktanten tilsatt i første trinn er trimesoylklorid
(TMC).
Et polyfunksjonelt syrehalid kan brukes alene eller det kan brukes en blanding av syreklorider. Det er essensielt at det polyfunksjonelle syrekloridet har to eller flere syrekloridgrupper.
Det er også foretrukket at minst én av syrekloridene i trinn (I) eller minst én av aminene i trinn (II) har minst tre funksjonelle grupper. D.v.s. at hvis ingen av aminene har tre eller flere amingrupper, må fortrinnsvis minst ett av syrehalidene ha tre eller flere syrehalidgrupper. Det er foretrukket at det polyfunksjonelle syrehalidet har tre eller flere syrehalidgrupper.
Det polyfunksjonelle syrehalidet er den første monomeren som blir tilført for at grenseflatepolymerisasjonen skal skje i henhold til denne oppfinnelsen. Som monomer vil den typisk ha lav molvekt, eksempelvis 300 g/mol eller mindre. Syrehalidene kan være aromatiske eller alifatiske.
Disyrehalider som kan anvendes inkluderer oxalylklorid, succinylklorid, glutarylklorid, adipoylklorid, fumarylklorid, itaconylklorid, 1,2-syklobutan-dicarboksylsyreklorid, isoftaloylklorid, tereftaloylklorid, 2,6-pyridindikarbonyl-klorid, bifenyl-4,4-dikarboksylsyrklorid, nafthalen-l,4-dikarboksyl syre klorid og naftalene-2,6-dikarboksylsyreklorid. Foretrukne disyrehalider i denne oppfinnelsen er aromatiske halider, spesielt eksemplifisert av isoftaloylklorid (IPC) og tereftaloylklorid (TPC).
Syreklorider som er mer foretrukket inkluderer 5-isocyanatisoftalsyreklorid (ICIC), sykloheksan-l,3,5-trikarbonylklorid (HTC), 3,3,5,5-bifenyltetrasyreklorid (BTEC) og trimesoylklorid (TMC). Det foretrekkes at reaktanten tilsatt i første trinn er trimesoylklorid (TMC).
I én variant av oppfinnelsen vil det være foretrukket at polyfunksjonelle syrehalider blir brukt i første trinn av prosessen i oppfinnelsen.
Den polyfunksjonelle syrehalidreaktanten løses i den første væskefasen. I den første væskefasen er det brukt et inert løsningsmiddel som ikke reagerer med det polyfunksjonelle syrehalidet. Dette vil fortrinnsvis være et aprotisk løsnings-middel. Aprotiske løsningsmidler som kan anvendes for den første væskefasen er organiske løsningsmidler som kan være aromatiske eller alifatiske. Fortrinnsvis er løsningsmiddelet i den første væskefasen et hydrofilt løsningsmiddel.
Det polyfunksjonelle syrehalidet bør løses i den første væskefasen med en konsentrasjon på ca. 0,05 - 10 vektprosent, fortrinnsvis 0,15-5 vektprosent av den første væskefasen. Det gås ut fra at det polyfunksjonelle syrehalidet reagerer raskt med vann så det vil være foretrukket om løsningsmidlene som anvendes blir tørket godt før bruk. Videre bør også bæreren tørkes før bruk ved å ha den i det tørre løsningsmiddelet sammen med et tørkemedium, for eksempel silikagel, før det polyfunksjonelle syrehalidet tilsettes.
Den porøse bæreren fuktes ved tilsats av den første væskefasen. Tilførsel av syrehalidløsningen til den porøse bæreren kan utføres med en hvilken som helst
egnet teknikk, eksempelvis ved å helle løsningen på bæreren, ved å dyppe bæreren i løsningen eller ved å sprute løsningen på bæreren. Etter at den første væskefasen er tilført bæreren kan det være nødvendig å fjerne overskudd syrehalidløsning før det polyfunksjonelle aminet tilsettes. Dette kan gjøres ved å presse eller rulle med tilstrekkelig kraft til å fjerne overskudd løsning uten å skade bæreren. Alternativt kan gass brukes til å tørke/blåse bort overskudd løsning. En trenet person kan finne mange måter å utføre det nødvendige tørketrinnet.
Dersom bæreren har protiske grupper som -OH, -NH- eller -NH7vil bæremembranen bli ekstremt hydrofil etter kontakt med syrehalidet. Dette vil øke vannfluksen, noe som er en stor fordel i RO og PRO.
Polyfunksjonelle aminer
Etter at syrekloridet er tilsatt blir det polyfunksjonelle aminet tilsatt, fortrinnsvis i en løsning. Løsningsmidler som kan anvendes er dimetylsulfoksid (DMSO), dimetylformamid (DMF), dimetyletere, dietyletere, etylmetyletere og vann, også blandinger av disse kan brukes. Foretrukne løsninger i trinn (II) i denne oppfinnelsen er vann og metyletere av glykoler, spesielt eksemplifisert ved dietylenglykoldimetyleter (Diglym) og etyleneglykoldimetyleter (EGDME).
Det polyfunksjonelle aminet er i prinsippet et amin med minst to funkjsonelle amingrupper. Den funksjonelle amingruppen er normalt et primært eller sekundært amin. Som beskrevet ovenfor er det også mulig å bruk trifunksjonelle (eller flere) aminer, spesielt når en bruker syreklorider som ikke er trifunksjonelle. Det polyfunksjonelle aminet er en monomer og vil vanligvis ha lav molvekt, eksempelvis mindre enn 250 g/mol. Det polyfunksjonelle aminet kan være aromatis eller alifatisk, for eksempel sykloalifatisk. Foretrukne polyfunksjonelle aminer er aromatiske (for eksempel m-fenylendiamin (m-PDA), p-fenylendiamin (p-PDA), 1,3,5-triaminobensen, 1,3,4-triaminobensen, 3,5-diaminobensosyre, 2,4-diaminotoluen, 2,4-diaminoanisol, og xylylendiamin) eller alifatiske (for eksempel etylendiamin, propylendiamin, og tris(2-diaminoetyl)amin).
Spesielt anvendelige kjemikalier er piperazin eller dets derivater slike som 2-metylpiperazin og 2,5-dimetylpiperazin. Foretrukket kjemikalium tilsatt i trinn (II) for polymerisasjonen er fenylendiamin, eksempelvis m-PDA.
Det er foretrukket at det anvendes primære polyfunksjonelle aminer.
Det er foretrukket at aminet tilføres i trinn (II) løst i en væskefase, men det polyfunksjonelle aminet kan også tilføres i dampfase hvis det ligger til rette for det. Væskefasen i trinn (II) inneholder et løsningsmiddel som kan være protisk eller aprotisk. Vann er derfor en potensiell mulighet, men det er å foretrekke at det brukes et aprotisk løsningsmiddel. Løsningsmiddelet kan være aromatisk eller alifatisk. Det kan også anvendes det samme løsningsmiddel i trinn (II) som i trinn (I). I den foreliggende prosessen kan det dannes en membran selv om det anvendes samme løsningsmiddel i trinn (I) og trinn (II) fordi løsningen i trinn (I) blir immobilisert og på den måten danner en grenseflate.
Når det foretas grenseflatepolymerisasjon er det vanlig akseptert at en må anvende ikke-blandbare løsningsmidler for å danne en grenseflate hvor grenseflatepolymerisasjonen kan foregå. Ved å bytte om rekkefølgen på trinn (I) og trinn (II) i konvensjonell grenseflatepolymerisasjon og tilsette syrehalidet først har oppfinnerne funnet at det eksisterer en grenseflate hvor grenseflatepolymerisasjonen kan foregå simpelthen fordi løsningen med syrehalid immobiliseres i bæreren. Dette medfører derfor at en kan anvende et hvilket som helst løsningsmiddel for aminet og ikke bare løsningsmidler som ikke er blandbare med løsningsmiddelet til syrehalidet. Dette betyr at vann og andre protiske løsningsmidler som kan komme til å reagere med kjemikalier for overflatemodifisering av tynnfilmen, og som kan være vanskelig å fjerne, kan unngås fullstendig. Det er derfor å foretrekke at løsningsmiddelet for det polyfunksjonelle aminet ikke er vann.
Det polyfunksjonelle aminet bør løses i væskefasen for trinn (II) med en konsentrasjon på ca. 0,01 - 2,0 vektprosent, fortrinnsvis 0,03 - 1,0 vektprosent.
Det kan vise seg nødvendig å buffre aminet, eksempelvis til en pH mellom 7 og 13. Gode bufferløsninger til dette formålet er godt kjent, eksempelvis kamfersulfonsyre/trietylamin.
De polyfunksjonelle syrehalidene og de polyfunksjonelle aminene er reaktive med hverandre og danner ved grenseflatepolymerisasjon en fast polymer uløselig i de nevnte løsningsmidlene for løsningene til trinn (I) og (II), og som fester seg til den porøse bæreren. Det trenges ingen spesielle reaksjonsbetingelser siden reaksjonen er rask og reaksjonen går lett i romtemperatur ved atmosfæretrykk. Det kan imidlertid være nødvendig å anvende en base for å nøytralisere syren som dannes under polymerisasjonsreaksjonen. Tilstedeværelse av denne syren som et reaksjonsprodukt vil senke polymerisasjonshastigheten slik at nøytralisering vil være å foretrekke.
Materialene som dannes i foreliggende oppfinnelse er tynnfilmkompositter. De består av en porøs bærer med en ultratynn film på toppen. Tykkelsen på tynnfilmen er vanligvis i størrelsesorden 10 til 100 nm, med en foretrukket tykkelse på 20 til 50 nm.
Tilførsel av aminløsningen til den mettede, porøse bæreren kan utføres med en hvilken som helst egnet teknikk, eksempelvis ved å helle løsningen på bæreren, ved å dyppe bæreren i løsningen eller ved å sprute løsningen på bæreren på samme måte som beskrevet ovenfor i forbindelse med tilførsel av syrehalid. Dersom porene på begge sider av bæreren er tilstrekkelig små til at filmen som dannes er tilstrekkelig sterk til å motstå det osmotiske trykket bør aminløsningen kun tilsettes på én side for å sikre ensidig belegging.
En spesielt foretrukket kombinasjon er en cellulosebasert bærer med trimesoylklorid (TMC) og et fenylendiamin.
Etter polymerisasjonen bør tynnfilmkompositten fortrinnsvis tørkes. Dette kan skje ved romtemperatur eller litt høyere, eventuelt med en inert gasstrøm, eller på andre måter. Tørkeprosessen må ikke skade hverken tynnfilmen eller bæreren.
Tynnfilmen som dannes kan etterbehandles på en rekke måter som er beskrevet i litteraturen og i patenter. Fortrinnsvis behandles filmen med en væskefase inneholdende syrehalid, for eksempel polyfunksjonelt syrehalid som beskrevet ovenfor. Dette vil gi en membranoverflate med organiske syrer som vil øke saltretensjonen. Alternativt kan polymerfilmen etterbehandles ved å reagere inn sterke syrer på overflaten for å øke saltretensjonen ytterligere.
Oppfinnerne har funnet at prosessen som er beskrevet her tillater bruk av sterkt hydrofile bærere, noe som ikke har vært mulig i tidligere prosesser for dannelse av tynnfilmkompositter.
Tynnfilmkompositter i henhold til oppfinnelsen har utmerket selektivitet og har derfor bruksmuligheter innen osmotiske membraner, eksempelvis trykkretardert osmose, omvendt osmose og gasseparasjon generelt. Disse membranene kan brukes i kraftproduksjon, vannrensing, gasseparasjon og liknende.
Et viktig poeng ved oppfinnelsen er at membranene som dannes også er hydrofile og derfor gir mindre motstand mot vanntransport enn det som kan ventes av dagens membraner dannet ved grenseflatepolymerisasjon hvor de polyfunksjonelle aminene tilføres i trinn (I). Grenseflaten melom de to sjiktene hindrer vanligvis vanntransporten. Dette kan måles i form av saltretensjon og spesielt vannfluksen til permeatet.
Imidlertid vil vannfluksen i tillegg forbedres fordi også grenseflaten mellom bærer og separasjonsmembran blir hydrofil i henhold til denne oppfinnelsen. De ioniske gruppene på overflaten av separasjonsmembranen øker saltretensjonen. Våre membraner med organiske syrer på overflaten viser en fluks på 3 x IO"<1>2m3/m2sPa i omvendt osmose - med 0,3 vektprosent NaCl i føden og med et differansetrykk på 13 x 105 Pa.
Ved å tilsette syrehalider i trinn (I) og aminer i trinn (II) blir systemet enkelt å manipulere, med høyere vannfluks og bedre saltretensjon i osmotiske prosesser til følge.
Eksempler
Materialer:
Det ble brukt MDA (1), PDA (2) og TMC (3) fra Aldrich, og kamfersulfonsyre (CSA) og trietylamin (TEA) fra Merck. For å redusere dekomponering ble flaskene med MDA og TMC spylt med argon etter hver gangs bruk. Løsningsmiddelet etylenglykoldietyleter ble tørket over en kolonne med AhCVanhydrid og lagret med aktivert silikagel (4 Å). I alle eksemplene ble det brukt hydrolysert celluloseacetat (HCA) fra Alpha-Laval som bærer.
Eksperimentelt:
HCA membranene ble plassert i etylenglykoldietyleter (EGDE) natten over
(> 12 timer). Membranene ble deretter plassert i en løsning av TMC i EGDE i en periode på mellom 30 og 120 sekunder. Etter at membranene ble tatt opp ble overskudd løsning fjernet med tørkepapir og gummirulle. Membranen ble tørket under argon eller i vakuum i en periode på mellom 30 og 90 minutter. Det ble laget en vandig løsning av MDA (eller PDA), CSA og TEA og membranen ble plassert i denne i en periode på 30 til 90 sekunder. Overskudd løsningsmiddel ble fjernet med tørkepapir og en gummirulle og membranen ble dyppet i en løsning av TMC i sykloheksan. Membranene ble lufttørket i V2til 1 time og plassert i vann for lagring.
Reaksjon 1: Reaksjon mellom cellulose og TMC
Reaksjon 2: Schotten-Bauman reaksjon mellom PDA/MDA og TMC
Resultater:
Membranenes vannfluks ble testet i en omvendt osmosecelle med differansetrykk 1.3 x IO"6 Pa og med en saltkonsentrasjon på 0,3 vektprosent i føden. Saltretensjonen ble testet ved å måle ledningsevnen på permeatet.
Claims (15)
1. En prosess for framstilling av en tynnfilmkomposittkarakterisert ved: (I) at det til en porøs bærer tilføres en væskefase som inneholder minst ett polyfunksjonelt syrehalid med to eller flere syrehalidgrupper løst i et inert løsningsmiddel; og derettet (II) settes den nevnte porøse bæreren i kontakt med en annen væskefase som inneholder minst ett polyfunksjonelt amin med minst to funksjonelle amingrupper; slik at det dannes en tynnfilmkompositt.
2. En prosess i henhold til krav 1 hvor det i tillegg utføres et trinn (III) hvor sluttfilmen dannes ved at den dannede membranen blir etterbehandlet med en tredje væskefase som består av minst ett syrehalid med to eller flere syrehalidgrupper løst i et inert løsningsmiddel som kan være hydrofilt eller hydrofobt.
3. En prosess i henhold til krav 1 eller 2 hvor enten minst ett av syrehalidene i trinn (I) og (III) eller minst ett av aminene i trinn (II) har minst tre funksjonelle grupper.
4. Prosessen i henhold til krav 1 til 3 hvor det ved reaksjon mellom den porøse bæreren og syrehalidet dannes kovalente bindinger hvis den porøse bæreren har protiske grupper som -OH , -NH2og/eller -NH- på overflaten.
5. Prosessen i henhold til ethvert av de foregående kravene hvor det polyfunksjonelle syrehalidet har minst to syrehalidgrupper, og/eller fortrinnsvis er valgt fra gruppen TMC, HTC og BTEC.
6. Prosessen i henhold til ethvert av de foregående kravene hvor det polyfunksjonelle aminet har minst to funksjonelle amingrupper, og/eller fortrinnsvis er valgt fra gruppen m-PDA, p-PDA, TEA, 1,3,5-triaminobensen and 1,3,4-triaminobensen.
7. Prosessen i henhold til ethvert av de foregående kravene hvor væskefasen i trinn (I) og/eller væskefasen i trinn (II) og/eller væskefasen i trinn (III) inneholder diglym, EGDME eller EGDE.
8. Prosessen i henhold til ethvert av de foregående kravene hvor væskefasen i trinn (II) er vann, et alkan eller lampeolje.
9. Prosessen i henhold til ethvert av de foregående kravene hvor væskefasen i trinn (III) inneholder et alkan eller lampeolje.
10. Prosessen i henhold til ethvert av de foregående kravene hvor den porøse bæreren er hydrofil og består av celluloseacetat eller hydrolysert celluloseacetat.
11. Prosessen i henhold til ethvert av de foregående kravene hvor det blir reagert inn ioniske grupper på overflaten av tynnfilmkomposittmembranen.
12. En tynnfilmkompositt framstillt ved prosessen slik den her er beskrevet.
13. Bruk av tynnfilmkompositten framstilt ved prosessen slik den her er beskrevet i osmotiske prosesser, gasseparasjon, nanofiltrering, omvendt elektrodialyse og/eller brenselceller.
14. En metode for avsalting av vann ved å la vann transporteres gjennom tynnfilmkompositten slik den her er beskrevet.
15. En metode for trykksetting av vann for kraftproduksjon ved at vann transporteres gjennom tynnfilmkompositten slik den her er beskrevet.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20100814A NO335286B1 (no) | 2010-06-04 | 2010-06-04 | Tynnfilmkompositter |
JP2013513129A JP5964292B2 (ja) | 2010-06-04 | 2011-05-31 | 薄膜複合材 |
PCT/NO2011/000162 WO2011152735A1 (en) | 2010-06-04 | 2011-05-31 | Thin film composites |
CA2801638A CA2801638C (en) | 2010-06-04 | 2011-05-31 | Polyamide thin film composite formed by interfacial polymerization |
US13/701,520 US20130089727A1 (en) | 2010-06-04 | 2011-05-31 | Thin film composites |
EP11790058.9A EP2576027B1 (en) | 2010-06-04 | 2011-05-31 | Thin film composite membranes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20100814A NO335286B1 (no) | 2010-06-04 | 2010-06-04 | Tynnfilmkompositter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20100814A1 true NO20100814A1 (no) | 2011-12-05 |
NO335286B1 NO335286B1 (no) | 2014-11-03 |
Family
ID=45066947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20100814A NO335286B1 (no) | 2010-06-04 | 2010-06-04 | Tynnfilmkompositter |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20130089727A1 (no) |
EP (1) | EP2576027B1 (no) |
JP (1) | JP5964292B2 (no) |
CA (1) | CA2801638C (no) |
NO (1) | NO335286B1 (no) |
WO (1) | WO2011152735A1 (no) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6018790B2 (ja) * | 2011-07-22 | 2016-11-02 | 三星電子株式会社Samsung Electronics Co.,Ltd. | 分離膜、この製造方法および分離膜を含む水処理装置 |
CN103764264B (zh) | 2011-08-31 | 2016-11-16 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 源自包含胺反应性官能团和含磷官能团的单体的复合聚酰胺膜 |
WO2013048764A1 (en) | 2011-09-29 | 2013-04-04 | Dow Global Technologies Llc | Method for preparing high purity mono-hydrolyzed acyl halide compound |
CN104039429B (zh) | 2012-01-06 | 2016-05-04 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 复合聚酰胺膜 |
US9662615B2 (en) | 2012-07-19 | 2017-05-30 | Dow Global Technologies Llc | Composite polyamide membrane |
US10137418B2 (en) | 2013-01-14 | 2018-11-27 | Dow Global Technologies Llc | Composite polyamide membrane made via interfacial polymerization using a blend of non-polar solvents |
CN104918688B (zh) | 2013-01-14 | 2016-12-14 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 包含经取代苯甲酰胺单体的复合聚酰胺膜 |
US9051417B2 (en) | 2013-03-16 | 2015-06-09 | Dow Global Technologies Llc | Method for solubilizing carboxylic acid-containing compound in hydrocarbon solvent |
US9289729B2 (en) | 2013-03-16 | 2016-03-22 | Dow Global Technologies Llc | Composite polyamide membrane derived from carboxylic acid containing acyl halide monomer |
WO2014179024A1 (en) | 2013-05-03 | 2014-11-06 | Dow Global Technologies Llc | Composite polyamide membrane derived from an aliphatic acyclic tertiary amine compound |
EP3077088B1 (en) | 2013-12-02 | 2017-12-27 | Dow Global Technologies LLC | Method for forming a composite polyamide membrane post treated with nitrious acid |
US9452391B1 (en) | 2013-12-02 | 2016-09-27 | Dow Global Technologies Llc | Composite polyamide membrane treated with dihyroxyaryl compounds and nitrous acid |
CN105848765B (zh) | 2014-01-09 | 2020-02-14 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 具有优选偶氮含量的复合聚酰胺膜 |
ES2786928T3 (es) | 2014-01-09 | 2020-10-14 | Ddp Speciality Electronic Mat Us Inc | Membrana de material compuesto de poliamida con alto contenido de ácido y bajo contenido azoico |
JP6535011B2 (ja) | 2014-01-09 | 2019-06-26 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | アゾ含有量及び高酸含有量を有する複合ポリアミド皮膜 |
CN106257977B (zh) | 2014-04-28 | 2019-10-29 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 用亚硝酸后处理的复合聚酰胺膜 |
US9943810B2 (en) | 2014-05-14 | 2018-04-17 | Dow Global Technologies Llc | Composite polyamide membrane post-treated with nitrous acid |
NO20170560A1 (en) * | 2017-04-05 | 2018-10-08 | Nilsen Tom Nils | TFC membranes and a process for the preparation of such membranes |
WO2018164585A1 (en) | 2017-03-09 | 2018-09-13 | Nilsen Tom Nils | Hydrophilic tfc membranes and a process for the preparation of such membranes |
CN112448008B (zh) * | 2019-08-28 | 2022-07-26 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种具有超薄功能层的液流电池用复合膜及其制备与应用 |
US11613614B2 (en) * | 2020-03-19 | 2023-03-28 | 86 Solar Inc. | Lazarev reactor 1 : production of films of two-dimensional polymers |
CN113401961B (zh) * | 2021-05-20 | 2023-06-23 | 陈鹏 | 一种可光谱调控的水处理用黑色素材料及其制备方法 |
KR102612070B1 (ko) * | 2021-07-28 | 2023-12-07 | 인천대학교 산학협력단 | 폴리아미드 층이 코팅된 나피온 복합체 분리막 및 이의 제조방법 |
CN115090124B (zh) * | 2022-07-01 | 2023-09-05 | 浙江理工大学 | 一种界面聚合反应生成双电荷层复合膜的制备方法及应用 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4039440A (en) | 1972-09-19 | 1977-08-02 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior | Reverse osmosis membrane |
US3906250A (en) | 1973-07-03 | 1975-09-16 | Univ Ben Gurion | Method and apparatus for generating power utilizing pressure-retarded-osmosis |
IL51541A (en) | 1977-02-25 | 1979-05-31 | Univ Ben Gurion | Method and apparatus for generating power utilizing pressuure retarded osmosis |
US4277344A (en) | 1979-02-22 | 1981-07-07 | Filmtec Corporation | Interfacially synthesized reverse osmosis membrane |
US4606943A (en) * | 1983-03-18 | 1986-08-19 | Culligan International Company | Method for preparation of semipermeable composite membrane |
EP0313354A1 (en) * | 1987-10-23 | 1989-04-26 | Pci Membrane Systems Limited | Reverse osmosis membranes and process for their production |
US5049167A (en) | 1989-12-13 | 1991-09-17 | Membrane Technology & Research, Inc. | Multilayer interfacial composite membrane |
JP2885878B2 (ja) * | 1990-05-14 | 1999-04-26 | 株式会社トクヤマ | 分離膜 |
US5234598A (en) * | 1992-05-13 | 1993-08-10 | Allied-Signal Inc. | Thin-film composite membrane |
JPH07178327A (ja) * | 1993-11-12 | 1995-07-18 | Nitto Denko Corp | 複合半透膜及びその製造方法 |
US5614099A (en) * | 1994-12-22 | 1997-03-25 | Nitto Denko Corporation | Highly permeable composite reverse osmosis membrane, method of producing the same, and method of using the same |
US5582725A (en) * | 1995-05-19 | 1996-12-10 | Bend Research, Inc. | Chlorine-resistant composite membranes with high organic rejection |
JP4176846B2 (ja) * | 1996-01-24 | 2008-11-05 | 日東電工株式会社 | 高透過性複合逆浸透膜の製造方法 |
US6048383A (en) * | 1998-10-08 | 2000-04-11 | International Fuel Cells, L.L.C. | Mass transfer composite membrane for a fuel cell power plant |
US6337018B1 (en) * | 2000-04-17 | 2002-01-08 | The Dow Chemical Company | Composite membrane and method for making the same |
US7279097B2 (en) * | 2003-06-18 | 2007-10-09 | Toray Industries, Inc. | Composite semipermeable membrane, and production process thereof |
JP3935114B2 (ja) | 2003-06-20 | 2007-06-20 | 本田技研工業株式会社 | 車両用パワープラントのマウント装置 |
KR100716210B1 (ko) * | 2005-09-20 | 2007-05-10 | 웅진코웨이주식회사 | 폴리아미드 역삼투 복합막 제조방법 및 이로부터 제조된폴리아미드 역삼투 복합막 |
US8196754B2 (en) * | 2007-01-17 | 2012-06-12 | The Ohio States University Research Foundation | Water permeable membranes and methods of making water permeable membranes |
EP2150356A4 (en) * | 2007-05-26 | 2012-05-30 | Stonybrook Water Purification | HIGH FLOW FLUID SEPARATION MEMBRANES COMPRISING A CELLULOSE LAYER OR CELLULOSE DERIVATIVE |
-
2010
- 2010-06-04 NO NO20100814A patent/NO335286B1/no not_active IP Right Cessation
-
2011
- 2011-05-31 US US13/701,520 patent/US20130089727A1/en not_active Abandoned
- 2011-05-31 CA CA2801638A patent/CA2801638C/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-05-31 WO PCT/NO2011/000162 patent/WO2011152735A1/en active Application Filing
- 2011-05-31 JP JP2013513129A patent/JP5964292B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2011-05-31 EP EP11790058.9A patent/EP2576027B1/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20130089727A1 (en) | 2013-04-11 |
CA2801638A1 (en) | 2011-12-08 |
EP2576027A4 (en) | 2016-10-05 |
JP2013528488A (ja) | 2013-07-11 |
JP5964292B2 (ja) | 2016-08-03 |
EP2576027A1 (en) | 2013-04-10 |
NO335286B1 (no) | 2014-11-03 |
CA2801638C (en) | 2020-03-24 |
WO2011152735A1 (en) | 2011-12-08 |
EP2576027B1 (en) | 2020-08-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO20100814A1 (no) | Tynnkompositter | |
Xu et al. | Recent advances in forward osmosis (FO) membrane: Chemical modifications on membranes for FO processes | |
Paul et al. | Chemistry and fabrication of polymeric nanofiltration membranes: A review | |
AU2015302650B2 (en) | Forward osmosis membrane and forward osmosis treatment system | |
US20200017377A1 (en) | Selectively permeable graphene oxide membrane | |
US8196754B2 (en) | Water permeable membranes and methods of making water permeable membranes | |
Setiawan et al. | Fabrication and characterization of forward osmosis hollow fiber membranes with antifouling NF-like selective layer | |
Wang et al. | Characterization of novel forward osmosis hollow fiber membranes | |
Xu et al. | Surface modification of thin-film-composite polyamide membranes for improved reverse osmosis performance | |
Yu et al. | Performance enhancement in interfacially synthesized thin-film composite polyamide-urethane reverse osmosis membrane for seawater desalination | |
KR101733264B1 (ko) | 염제거율 및 투과유량 특성이 우수한 폴리아미드계 수처리 분리막 및 그 제조 방법 | |
WO2020241860A1 (ja) | 正浸透膜及び正浸透膜モジュールとその製造方法 | |
US10898857B2 (en) | Membranes with alternative selective layers | |
CN111214965A (zh) | 反渗透膜及其制备方法与应用 | |
US20230060093A1 (en) | High-flux water permeable membranes | |
Baig et al. | Enhancing the separation performance of aqueous phase separation-based membranes through polyelectrolyte multilayer coatings and interfacial polymerization | |
CN114053886A (zh) | 一种聚酰胺复合反渗透膜及其制备方法 | |
US20170282129A1 (en) | Composite semipermeable membrane and method for producing the same, spiral wound separation membrane element | |
WO2007084921A2 (en) | Water permeable membranes and methods of making water permeable membranes | |
NO20170560A1 (en) | TFC membranes and a process for the preparation of such membranes | |
CN115055061A (zh) | 一种具有高渗透选择性的聚酰胺复合纳滤膜的制备方法 | |
Roy | Composite membrane: fabrication, characterization, and applications | |
Zhang et al. | Preparation polyamide nanofiltration membrane by interfacial polymerization | |
WO2018164585A1 (en) | Hydrophilic tfc membranes and a process for the preparation of such membranes | |
Wu | Thin film composite membranes derived from interfacial polymerization for nanofiltration and pervaporation applications |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CREP | Change of representative |
Representative=s name: ACAPO AS, POSTBOKS 1880 NORDNES, 5817 BERGEN, NORG |
|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |