NO179682B - Fremgangsmåte ved fremstilling av celluloseholdig masse - Google Patents
Fremgangsmåte ved fremstilling av celluloseholdig masse Download PDFInfo
- Publication number
- NO179682B NO179682B NO914449A NO914449A NO179682B NO 179682 B NO179682 B NO 179682B NO 914449 A NO914449 A NO 914449A NO 914449 A NO914449 A NO 914449A NO 179682 B NO179682 B NO 179682B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- algae
- pulp
- wood
- paper
- closterium
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 25
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims description 17
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims description 17
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 claims description 60
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 241001478806 Closterium Species 0.000 claims description 16
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 14
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 claims description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 11
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims description 9
- 241000879515 Pleurotaenium Species 0.000 claims description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 24
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 16
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 9
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 8
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- YBJHBAHKTGYVGT-ZKWXMUAHSA-N (+)-Biotin Chemical compound N1C(=O)N[C@@H]2[C@H](CCCCC(=O)O)SC[C@@H]21 YBJHBAHKTGYVGT-ZKWXMUAHSA-N 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 241000218922 Magnoliophyta Species 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 241000195628 Chlorophyta Species 0.000 description 2
- 229910021580 Cobalt(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- ZGTMUACCHSMWAC-UHFFFAOYSA-L EDTA disodium salt (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].OC(=O)CN(CC([O-])=O)CCN(CC(O)=O)CC([O-])=O ZGTMUACCHSMWAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910016876 Fe(NH4)2(SO4)2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910021380 Manganese Chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- GLFNIEUTAYBVOC-UHFFFAOYSA-L Manganese chloride Chemical compound Cl[Mn]Cl GLFNIEUTAYBVOC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
- 244000236458 Panicum colonum Species 0.000 description 2
- 235000015225 Panicum colonum Nutrition 0.000 description 2
- 241000199919 Phaeophyceae Species 0.000 description 2
- AWUCVROLDVIAJX-UHFFFAOYSA-N alpha-glycerophosphate Natural products OCC(O)COP(O)(O)=O AWUCVROLDVIAJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 description 2
- 229960002685 biotin Drugs 0.000 description 2
- 235000020958 biotin Nutrition 0.000 description 2
- 239000011616 biotin Substances 0.000 description 2
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Inorganic materials [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 2
- 229930002875 chlorophyll Natural products 0.000 description 2
- 235000019804 chlorophyll Nutrition 0.000 description 2
- ATNHDLDRLWWWCB-AENOIHSZSA-M chlorophyll a Chemical compound C1([C@@H](C(=O)OC)C(=O)C2=C3C)=C2N2C3=CC(C(CC)=C3C)=[N+]4C3=CC3=C(C=C)C(C)=C5N3[Mg-2]42[N+]2=C1[C@@H](CCC(=O)OC\C=C(/C)CCC[C@H](C)CCC[C@H](C)CCCC(C)C)[C@H](C)C2=C5 ATNHDLDRLWWWCB-AENOIHSZSA-M 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 2
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 2
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000011565 manganese chloride Substances 0.000 description 2
- 235000002867 manganese chloride Nutrition 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 2
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- AWUCVROLDVIAJX-GSVOUGTGSA-N sn-glycerol 3-phosphate Chemical compound OC[C@@H](O)COP(O)(O)=O AWUCVROLDVIAJX-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 2
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 description 2
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 description 2
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 2
- 229940084592 vitamin b 12 0.01 mg Drugs 0.000 description 2
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- JKMHFZQWWAIEOD-UHFFFAOYSA-N 2-[4-(2-hydroxyethyl)piperazin-1-yl]ethanesulfonic acid Chemical compound OCC[NH+]1CCN(CCS([O-])(=O)=O)CC1 JKMHFZQWWAIEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000512259 Ascophyllum nodosum Species 0.000 description 1
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 description 1
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 description 1
- 241001474374 Blennius Species 0.000 description 1
- 240000006248 Broussonetia kazinoki Species 0.000 description 1
- 241000499536 Chaetophora <green alga> Species 0.000 description 1
- 241000029059 Closterium gracile Species 0.000 description 1
- 241000733348 Closterium striolatum Species 0.000 description 1
- 241000218631 Coniferophyta Species 0.000 description 1
- 241001265525 Edgeworthia chrysantha Species 0.000 description 1
- 239000007995 HEPES buffer Substances 0.000 description 1
- 241000196173 Hydrodictyon Species 0.000 description 1
- 241001491705 Macrocystis pyrifera Species 0.000 description 1
- 241000206572 Rhodophyta Species 0.000 description 1
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 description 1
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 description 1
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 244000186561 Swietenia macrophylla Species 0.000 description 1
- 241000199474 Tribonema Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 244000098338 Triticum aestivum Species 0.000 description 1
- 241000159614 Ulothrix Species 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000000783 alginic acid Substances 0.000 description 1
- 229960001126 alginic acid Drugs 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 150000004781 alginic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000012364 cultivation method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 150000004804 polysaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
Landscapes
- Paper (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte av den art som er angitt i krav l's ingress ved fremstilling av masse for anvendelse som en bestanddel i papir og papirar-tikler. Masse fremstilt av nåletrær, og av bredbladetrær og bastfibre såsom papir-morbærtre, mitsumata, etc. har vært vanlig som en hovedmassebestanddel. I de senere år er imidlertid størstedelen av massen blitt fremstilt av ved av hensyn til fordelaktige fremstillingsomkostninger. Slike masser klassifiseres i mekanisk masse (GP, TMP) og kjemisk masse (SN, NSSCP) i forhold til fremstillingsmetoden.
Imidlertid har disse to fremstillingsmetoder det felles prinsipp at cellulose og hemicellulose tas vare på ved mekanisk eller kjemisk separasjon og at ligninet, som er en del av byggematerialet av tre og som utgjør 20 til 35% av bestanddelen av tre for sammenbinding av fibrene såsom cellulose og hemicellulose, og for å holde treet stivt som et helt legeme, fjernes.
På den annen side, utfra synspunktene begrensning av ressurser og fremstillingsomkostninger anvendes strå (av ris, hvete, havre etc), og konsentrerte rester av sukker-rør etc, vanligvis kalt bagasse, som en erstatning for trebasert masse.
Selvom innholdet av lignin i strå og bagasse er henholdsvis 12 til 14% og 19 til 21%, og lavere enn det for tre, blir massen fremstilt ved de samme massefremstillingsmetoder ved konvensjonell fjerning av lignin, på samme måte som er tilfelle for tre.
Ytterligere er delignifiseringsprosesser hvor det anvendes mikroorganismer, såkalt "biopulping" for tre, er under forskning og utvikling; imidlertid har denne utvikling ikke kommet lenger enn til eksperimentstadiet.
Således, med hensyn til forskning og utvikling for fremstilling av masse er det ikke for meget sagt at hoveddelen
av energien blir brukt for å fjerne lignin.
Det er også blitt utviklet en fremgangsmåte ved fremstilling av celluloseacetat under anvendelse av eddiksyrebakterier som en kilde for masse, inneholdende i det vesentlige intet lignin (Japanese Patent Provisional Publication No. 212295/1986 eller 61-212295) og anvendt for slike spesielle formål som høytalermembranpapir.
Natriumalginat har også for spesielle formål vært anvendt som en papirbestanddel som ikke inneholder lignin, og eksempelvis er det rapportert at alginsyre av polysakka-rider ekstrahert fra tang og tare såsom kjempetang (en av de brune algearter) og trebasert masse har vært blandet og fremstilt til høytalermembranpapir ( Paper and Pulp Technic Times, February, 1968, av Yoshio Kobayashi).
Det finnes også en annen ikke-trebasert massefremstillingsmetode i henhold til hvilken cellulose og hemicellulose som massekilder isoleres fysisk eller kjemisk fra algelegemet som i det vesentlig ikke inneholder lignin.
I henhold til denne fremgangsmåte ble masse fremstilt ved kjemisk behandling av en alge, innbefattende grønn-, rød-, gulalge etc, såsom Sprio<gy>ra, Chaetophora, Urothrix, Carallina, Triboneme, etc (Japanese Patent Provisional Publication No. 38901/1979 eller 54-38901). Det finnes også en fremgangsmåte for massefremstilling hvor det anvendes en kombinasjon av fysisk og kjemisk behandling av angiosperm, såsom fra brasiliansk vanngress etc. (Japanese Patent Provisional Publication nr. 1319/1980 eller 55-1319) .
Ytterligere finnes det en fremgangsmåte i henhold til hvilken papirark kan fremstilles ved bleking ved hjelp av lysbestråling eller kjemisk behandling av Ulothrix, Hydro-dictyon, og Tribonema som alge med et langalgelegeme valgt fra ferskvannsalger såsom blåalge, gul flagellant plante, og klorophyta som kan anvendes alene eller ved blanding av disse med andre materialer som masse (Japanese Patent Provisional Publication nr. 520/1989 eller 54-520).
Ved den konvensjonelle massefremstillingsmetode under anvendelse av tre som materiale er massemengden som kan erholdes fra tre 90% ved mekaniske f remstillingsmetoder, og 50 % ved kjemiske massefremstillingsmetoder.
Utbytte av mekanisk masse er forholdsvis høyt og som nevnt ca. 90%, imidlertid er energiforbruket av lignin fra tre rapportert å være 2400 KWh pr. tonn masse, og den mekaniske massefremstillingsmetode er således energikrevende. For tilfelle av mekanisk masse har lignin også en tendens til å vedhefte seg til massen og forbli i denne, og er derfor ikke klassifisert som å være av høy grad, og følgelig har mekanisk masse en andel som er mindre enn 10% i Japan.
På en annen side har den kjemiske masse god kvalitet, og fordi fremgangsmåten nå er forbedret slik at ligninet inneholdt i tre kan anvendes som en varmekilde i masse-fremstillingsprosessen og den er derfor rangert som en av fremgangsmåtene for massefremstilling som er utmerket med hensyn til energibehov. Imidlertid har problemet vært at masseutbyttet er så lavt som ca. 50%.
Økningen av C02 er antatt å være en av hovedgrunnene for oppvarmingen av jorden, og det er antydet at dette har nær tilknytning til den senere tids forøkede forbruk av fossilt brennstoff. Ytterligere kan det ikke nektes for at tømmer-hogst av skog som absorberer C02 også delvis bidrar til dette.
Ødeleggelse av skog, forårsaket av tømmerhogst av nyttig tre såsom "lauan" -og mahognytømmer, tropiske regnskoger i Sydøst Asia-landene såsom i Thailand, Malaysia og Filip-pinene etc. har spesielt vært gjenstand for internasjonal
oppmerksomhet som et av miljøproblemene.
Ytterligere er hjemmeproduksjonen av papir 27 millioner tonn (i 1989) i Japan, og hvorav 50% er fremstilt under anvendelse av nyfremstilt masse. Dette betyr at minst 4 0 millioner m<3> tømmer forbrukes årlig. Fra et globalt syns-punkt har den årlige produksjon av tømmer nådd 3 milliarder m<3>, hvilket fører til en årlig minsking på 2 0 millioner hektar skogareal av den eksisterende skog på 2,5 milliarder hektar, og den globale økning i behov for tre er 40 til 50 millioner m<3> pr. år. Dette vil by på store problemer i global skala og derfor er en ombytting til materialer for masse på basis av ikke-trekilder blitt viktig. I tillegg, som et mål for å bytte materialer for masse på basis av ikke-trekilder er vurdert metoder hvor det anvendes materialer som angiosperm, såsom brasiliansk vanngress og deler av grønne, blå, røde alger, og gule flagellatplanter; imidlertid vil disse fremgangsmåter, på samme måte som konvensjonelle fremstillingsprosesser, være energiforbrukende og gi lave utbytter av masse som følge av massefremstillin-gsprosesser hvor det anvendes fysikalsk eller kjemisk behandling av alger (angiosperm eller annen alge).
Anvendelse av papir fremstilt av celluloseacetat under anvendelse av eddiksyrebakterier eller natriumalginat ekstrahert fra brunalger er begrenset til spesielle felt på grunn av fibrenes lengde og bredde, som er ekstremt korte sammenlignet med dem for konvensjonelle fibre, fremstilt av tre som utgangsmateriale.
Det er en hensikt med foreliggende oppfinnelse å tilveie-bringe en ny løsning for de ovenfor nevnte problemer.
For dette formål anvendes som en massebestanddel alger som inneholder cellulose som en bestanddel av celleveggene og som har et langt legeme med et forhold mellom lengde og bredde i området 100 - 200.
Når det søkes etter nye kilder for masse utfra det syns-punkt at materialene bør være mindre energikrevende og være økonomisk og gi høye masseutbytter for å forhindre ødeleggelse av skog i global skala, blir det søkt etter planter som tilfredsstiller de følgende betingelser:
(1) innholdet av lignin er i det vesentlige lik null,
(2) cellulose inneholdes i celleveggen som utgjør algelegemet, og (3) algen har et langt legeme med et forhold mellom lengde og bredde på 2 til 200,
og som et resultat er det funnet at papirark kan fremstilles under anvendelse som bestanddeler eller masse, av alger inneholdende cellulose som en bestanddel av celleveggene, såsom Closterium og Pleurotaenium. Fremgangsmåten er således særpreget ved det som er angitt i krv l's karakteri-serende del, ytterligere trekk fremgår av kravene 2 og 3.
Grunnen er at cellulosen og hemicellulosen som inneholdes i celleveggen i disse alger er nyttige som bestanddeler for massen, og ytterligere at hemicelluloseinnholdet er effek-tivt til å fremme hydrogenbinding i massen.
Disse algelegemer inneholder cellulose og meget hemicellulose, men ikke noe lignin, og derfor kan det fremstilles tynne og sterke papirark med sterkt bundet massestruktur uten kunstig behandling, såsom fjerning av lignin. Ytterligere, når legemer av disse alger blandes inn i konvensjonell trebasert masse vil innholdet av hemicellulose øke, slik at det er mulig å fremstille papir med sterkt bundet massestruktur.
Foreliggende oppfinnelse benytter således alger med lange legemer med et forhold mellom lengde og bredde i området 10:200, som kan anvendes som en bestanddel for masse ved papirproduksjon. På denne måte kan forøket energiforbruk og nedsettelse av masseutbytte forhindres. Disse alger kan anvendes direkte slik som de er, uten noen kunstig behandling.
Imidlertid, selv om de overfor nevnte alger er langalger hvor forholdet mellom deres lengde og bredde ligger i området 10:200, og som inneholder cellulose i celleveggen og kan anvendes slik de er uten spesielt kompliserte prosesser, så vil papirark fremstilt ved anvendelse av masse fra algene være av lav grad.
Det er funnet etter ytterligere studier at høykvalitets-masse kan erholdes ved enkel blekebehandling av algene av Closterium slekten. Closterium er en av slektene av encell-ede konjugerte alger, hvis legeme er tynt og langt med en lengde i området 0,1 til 1 mm og begge ender er spisse, og den generelle form er halvmåneform og krummet. Den finnes mange steder, i dammer, myrer, rismarker og lignende, og kan lett innsamles og kultiveres. I henhold til oppfinnel-sen er av de alger som inneholder cellulose i celleveggen, således alger av slekten Closterium er blitt valgt som en bestanddel, og bleket kjemisk under anvendelse av klor, ozon, etc. for fremstilling av masse.
I tillegg og i henhold til den ovenfor nevnte blekebehandling, kan kjemisk behandling under anvendelse av syre og alkali benyttes.
Ved å anvende algene av slekten Closterium som en bestanddel og med kjemisk bleking under anvendelse av ozon, klor etc, kan massen omdannes til papir av god kvalitet. Den således erholdte masse kan være en erstatning for trebasert masse. Ytterligere vil denne massefremstillingsmetode ikke kreve noen kokeprosess for å fjerne lignin og derfor avgis ikke illeluktende bestanddeler, hvilket således byr på fordeler ved at den ikke genererer miljøforurensende bestanddeler, ytterligere er at selve prosessen er enkel. Mer detaljert beskrivelse av utførelsesformer av oppfinnel-sen skal gis i det etterfølgende.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en fremgangsmåte for fremstilling av masse hvori det som en bestanddel anvendes alger som ikke inneholder lignin, men som er en hovedfaktor med hensyn til høyt energiforbruk og nedsettelse av masseutbytte, og som inneholder cellulose i sine cellevegger, hvilket fører til at forbruk av energi for å fjerne lignin, samt tap av masse i det vesentlige er lik null.
For dette formål velges alger inneholdende cellulose i deres cellevegger og som har et langt legeme hvor forholdet mellom lengde til bredde er 10 til 200. Eksempler på alger innbefatter Closterium gracile, Closterium aciculare var, subpronum. Closterium kiitzin<g>ii, Closterium setaceum, Closterium lineatum, Closterium striolatum av Closterium-slekten i avdelingen av grønnalger, Pleurotaneium re<p>andum av Pleurotaenium-slekten. etc.
De ovenfor nevnte alger, hvis cellevegger inneholder cellulose og hemicellulose, kan anvendes for fremstilling av papir direkte eller i blanding med annen trebasert masse.
I det etterfølgende skal gis en detaljert beskrivelse av utførelsesformer av foreliggende oppfinnelse.
Utførelsesform 1
Closterium aciculare var, subpronum av Closterium-slekten ble innført i en kulturoppløsning av et Ca(N03)2 • 4H20 2g/l, KN03 10 g/l, NH4N03 5 g/l, £-Na2 glycerofosfat 3 g/l, MgS04. 7H20 2 g/l, Vitamin B12 0,01 mg/l, "Biotin" 0,01 mg/l, "Thianuire" HCl 1 mg/l, FeCl3 • 6H20 19,6 /xg/1, MnCl2 • 4H20 3,6 Hg/ 1, ZnS04 • 7H20 2,2 ug/ 1, CoCl2 • 6H20 0,4 \ xg/ l, Na2Mo04 • 2H20 0,25 ug/ 1, Na2EDTA ■ 2H20 166 fil/ 1, Fe (NH4) 2 (S04) 2 • 6H20 75 /xg/1, og HEPES 40 g/l, og pH ble justert til 7.2. Algene ble kultivert i mediet ved en temperatur på 25°C under belysning med 7000 lux med ventilering av luft inneholdende karbondioksyd ved 0,5% og under cykluser på 12 timer lys og 12 timer mørke. Deretter ble 500 g av algen tatt ut i våt tilstand fra kulturoppløsningen og laboratorieark ble fremstilt i henhold til JIS-P-8209, med en standard flatevekt på 60 g/m<2>.
Resultatene var som følger:
Utførelsesform 2
Pleurotaenium ehrenberqii var, ehrenberqii av Pleurotaenium-slekt ble kultivert i et kulturmedium av Ca(N03)2 • 4H20 2 g/l, KN03 10 g/l, NH4N03 5 g/l, S-Na2 glycerofosfat 3 g/l, MgS04 ■ 7H20 2 g/l, Vitamin B12 0,01 mg/l, "Biotin" 0,01 mg/l, "Thianuire" HCl 1 mg/l, FeCl3 • 6H20 19,6 ug/ 1, MnCl2 • 4H20 3, 6 ug/ 1, ZnS04 ■ 7H20 2,2 /xg/1, CoCl2 • 6H20 0,4 fig/ l, Na2Mo04 • 2H20 0,25 ug/ 1, Na2EDTA ■ 2H20 166 fil/ 1, Fe(NH4)2-(S04)2 6H20 75 \ i. g/ l, og HE PES 40 g/l under de samme betingelser som uførelsesform nr. 1, og 3 00 g av algene ble tatt ut i våt tilstand. Deretter ble 30 g masse på basis av bredbladet tre utveid i tørr tilstand og blandet med de ovenfor kultiverte alger, og laboratorieark ble fremstilt under de samme betingelser som gitt under utførelsesform 1.
Resultatene er vist i det etterfølgende
Som vist i de to utførelsesf ormer, er det underbygget at papirark kan fremstilles av alger som inneholder cellulose i celleveggene og som har lange legemer med forholdet lengde til bredde i området 10 til 200.
Ytterligere skal det vises en annen utførelsesform mer detaljert for fremgangsmåten i henhold til hvilken masse fremstilles under anvendelse av algen av Closterium-slekten som en bestanddel og som er underkastet kjemisk bleking med ozon, klor, etc, og i tillegg til den ovenfor nevnte bleking ble kjemikaliebehandling utført ved tilsetning av syre og alkalier.
Utførelsesform 3
Syv typer alger av Closterium-slekten ble valgt, slik som vist i tabell 1, og kultiveringsforsøk ble utført under anvendelse av en satstype kulturtank (2 1 kulturmedium).
Kultiveringsløsningen bestående av NH4N03 1,0 g/l, K2HP03 0,1 g/l, Fe2 S04 ■ 7H20 0, 005 g/l, MgS04 7H20 0,01 g/l ble anvendt som kultiveringsmedium. "Wetting" legemer av alger (1 g regnet på "scapus") ble innført i 2 liter av kulti-veringsmediet. Algene ble kultivert i 100 timer ved pH 7.0, ved en temperatur på 20°C og under en belysning på 3 000 lux, og med ventilering av luft inneholdende 5% karbondioksyd som ble innført i bunndelen av kultiveringstanken. Denne satstype kultivering ble uført med syv typer alger. Tabell 1 viser utbytte, form og dimensjonene for disse syv alger.
Det er funnet fra forsøksresultatene at nr. 6 er den eneste algen som tilfredsstiller betingelsen med hensyn til lengde, det vil si lengden er 0,5 mm eller lengere, og lengde-til-breddeforholdet er ca. 100.
Også på basis av den tilsynelatende konfigurasjon av algen er det korrekt at nr. 6 er den beste; imidlertid, fordi de livunderstøttende bestanddeler består av vann og klorofyll som inneholdes i det indre av algen, og ytterligere fordi det er observert at etter at de indre bestanddeler fjernet ved blekebehandlinger eller lignende, vil algens bredde nedsettes til 1/5 og også til 1/10 hvis algen har et bredt legeme, er alge nr. 2 også anvendbar. Ytterligere, hvis algene dyrkes under forbedrede kultiveringsmetoder kan også algene nr. 1 og 3 anvendes.
Utførelsesform 4
5 gram (tørr tilstand) av alge nr. 2 oppsamlet under utførelsesform nr. 3 og bløtlagt i vann ved normal temperatur og ozonert luft inneholdende 1 volum% ozon ble ventilert gjennom den vandige suspensjon. Algene døde etter ventilering med den ozonerte luft i løpet av 5 min og ble deretter hvite.
Mikroskopisk observasjon av de døde alger viste at sentral-veggen i legemet var delvis ødelagt og mesteparten av de indre bestanddeler hadde strømmet ut av legemet, og ytterligere var klorofyllet fullstendig bleket.
Som følge av den ovenfor nevnte utstrømming av de indre bestanddeler fra legemet ble det observert at bredden av legemet ble redusert, og legemet trakk seg sammen til ca. 1/5 og ble tynt og langt, selv om sammentrekningsgraden varierte avhengig av dens areal og retning.
En mengde på 4,1 g (tørt) av algelegemer ble oppsamlet ved vasking i vann og tørket. Det ble åpenbart at veggregionen, antatt å være de forbindende deler av cellene, i den sen-trale del av legemet av den halvmåneformede alge kunne brytes delvis eller fullstendig ned ved tilsetning av relativt små mengder ozon, som har sterk oksydasjonsevne som bryter ned celleveggene.
Uførelsesform 5
5 g (som tørrstoff) av alge nr. 6 oppsamlet i den overfor nevnte utførelsesform 3, ble tatt ut og bløtlagt i 200 ml vann ved normal temperatur og deretter bleket i 3 0 min under anvendelse av 1 g natriumhypokloritt og 1 ml konsen-trert svovelsyre, og vasket og tørket til å gi 4,4 g (som tørrstoff) av algelegemene.
Utførelsesform 6
5 g (som tørrstoff) av algelegemet ble erholdt ved samme prosedyre som i den ovenfor nevnte utførelsesform 5. Denne alge ble bløtlagt i 200 ml vann, og 20 ml av 5% NaOH ble tilsatt. Etter koking i flere minutter ble algen vasket i vann og filtrert til å gi 4,6 g tørket algelegeme. Ved alkalibehandlingene ble vekten av de tørre algelegemer redusert med 0,4 g, hvilket skyldes raffinering av massen (cellulose).
Utførelsesform 7
Under anvendelse av de blekede og raffinerte algelegemer av de halvmåneformede alger erholdt i de ovenfor nevnte ut-førelsesf omer 4, 5 og 6, ble laboratorieark fremstilt ifølge JIS-P-82 09, og papirkvaliteten ble bestemt i henhold til JIS-spesifikasjonene.
Den etterfølgende tabell 2 viser resultatene. Papiret fremstilt i henhold til foreliggende oppfinnelse kan sammenlignes med hensyn til kvalitet med papir fremstilt av sulfatmasse avledet fra tre eller annen kjemisk masse avledet fra tre. Ytterligere var papirarkets overflate ikke for glatt, slik som papirark fremstilt fra andre alger, og papiret var egnet som en erstatning for konvensjonell masse.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte ved fremstilling av masse, hvor det som en massebestanddel anvendes en alge som i sin cellevegg inneholder cellulose, hvilken alge har et langstrakt legeme med et forhold mellom legemets lengde og bredde i området 10 - 200,
karakterisert ved at algen velges fra alger tilhørende slekten Closterium eller fra alger til-hørende slekten Pleurotaenium.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at algen av slekten Closterium underkastes en kjemisk blekebehandling,
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at i tillegg til den kjemiske blekebehandling utføres også en syre- og/eller alkalibehandling.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33180190A JPH04202888A (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | パルプの製造方法 |
JP33179790A JPH04202891A (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | パルプの製造方法 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO914449D0 NO914449D0 (no) | 1991-11-13 |
NO914449L NO914449L (no) | 1992-06-01 |
NO179682B true NO179682B (no) | 1996-08-19 |
NO179682C NO179682C (no) | 1996-11-27 |
Family
ID=26573969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO914449A NO179682C (no) | 1990-11-29 | 1991-11-13 | Fremgangsmåte ved fremstilling av celluloseholdig masse |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5500086A (no) |
EP (1) | EP0488486B1 (no) |
CA (1) | CA2056605C (no) |
DE (1) | DE69116828T2 (no) |
DK (1) | DK0488486T3 (no) |
FI (1) | FI97404C (no) |
NO (1) | NO179682C (no) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1262021B (it) * | 1992-04-16 | 1996-06-18 | Favini Cartiera Spa | Procedimento per la produzione di carta da alghe marine e carta cosi' ottenuta |
US6350350B1 (en) | 1997-04-01 | 2002-02-26 | Science Applications International Corp. | Integrated system and method for purifying water, producing pulp and paper and improving soil quality |
US5985147A (en) * | 1997-04-01 | 1999-11-16 | Science Applications International Corporation | Integrated system and method for purifying water, producing pulp, and improving soil quality |
JP4384669B2 (ja) * | 2003-11-13 | 2009-12-16 | ユ、ハクチュル | 紅藻類から製造されたパルプと紙及びその製造方法 |
KR20070041808A (ko) * | 2005-10-17 | 2007-04-20 | 이견부직포 유한회사 | 닥 실 및 그 제조방법 |
DE102008053858A1 (de) | 2008-10-30 | 2010-05-06 | Voith Patent Gmbh | Algen-Faserstoff |
US8298374B2 (en) * | 2010-06-11 | 2012-10-30 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Tissue products containing microalgae materials |
WO2012010181A1 (en) | 2010-07-19 | 2012-01-26 | Benvegnu Francesco | Marine plants processing method for the production of pulp for the production of paper |
FR2972009B1 (fr) * | 2011-02-25 | 2013-04-26 | Arjo Wiggins Fine Papers Ltd | Procedes de preparation d'une pate papetiere et de fabrication d'un papier a partir d'une poudre d'algues |
US9499941B2 (en) | 2012-05-25 | 2016-11-22 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | High strength macroalgae pulps |
US8574400B1 (en) | 2012-05-25 | 2013-11-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Tissue comprising macroalgae |
KR101477139B1 (ko) * | 2012-08-22 | 2014-12-29 | 한국화학연구원 | 그물말속 조류의 대량생산과 이의 활용을 위한 전처리 방법 |
US9816233B2 (en) * | 2012-09-28 | 2017-11-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Hybrid fiber compositions and uses in containerboard packaging |
US9908680B2 (en) | 2012-09-28 | 2018-03-06 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Tree-free fiber compositions and uses in containerboard packaging |
EP3008243A4 (en) | 2013-06-10 | 2017-03-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Layered tissue structures comprising macroalgae |
KR101708752B1 (ko) | 2014-01-27 | 2017-02-21 | 서강대학교산학협력단 | 광합성 세포막 소낭을 이용한 아데노신 삼인산 및 니코틴아마이드 아데닌 다이뉴클레오타이드(인산)의 지속적 생산 방법 |
DE102019001184B4 (de) | 2019-02-18 | 2023-06-22 | Soumeya Nadir | Verfahren zur Herstellung von Papier auf Basis von mittels eines schonenden Extraktionsverfahrens aus aquatischen Makrophyten, insbesondere Wasserpest (Elodea), isolierter Cellulose und durch dieses Verfahren hergestelltes Papier |
DE102020103185A1 (de) * | 2020-02-07 | 2021-08-12 | Alfred-Wegener-Institut Helmholtz-Zentrum für Polar- und Meeresforschung | Material auf Basis von Makroalgen |
FR3117135B1 (fr) * | 2020-12-04 | 2022-11-11 | Guibout Pierre Antoine | Pâte à papier et ses utilisations |
CN116103959A (zh) * | 2023-01-05 | 2023-05-12 | 深圳市鑫鸿佳科技有限公司 | 一种浒苔纤维浆粕板制作工艺 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1322237A (en) * | 1919-11-18 | Viggo anton ebydensberg | ||
US1367279A (en) * | 1919-10-22 | 1921-02-01 | Pomorski Ignacy | Process for manufacturing cardboard |
US1509035A (en) * | 1922-08-19 | 1924-09-16 | Thornley | Process for the utilization of seaweed |
US1675244A (en) * | 1924-11-05 | 1928-06-26 | Blombery George Frederick | Manufacture of paper, paperboard, building boards, roofing and flooring sheets and cloths, and the like |
GB508715A (en) * | 1937-05-05 | 1939-07-05 | Thomas Dillon Prof | Method of treating seaweed for the recovery of iodine and other useful products therefrom |
JPS5561736A (en) * | 1978-10-28 | 1980-05-09 | Nippon Carbide Kogyo Kk | Laver breeding method and material |
-
1991
- 1991-11-13 NO NO914449A patent/NO179682C/no unknown
- 1991-11-18 DK DK91250314.1T patent/DK0488486T3/da active
- 1991-11-18 EP EP91250314A patent/EP0488486B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-11-18 DE DE69116828T patent/DE69116828T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-27 FI FI915591A patent/FI97404C/fi not_active IP Right Cessation
- 1991-11-28 CA CA002056605A patent/CA2056605C/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-04-30 US US08/054,635 patent/US5500086A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI97404C (fi) | 1996-12-10 |
CA2056605A1 (en) | 1992-05-30 |
NO179682C (no) | 1996-11-27 |
DE69116828T2 (de) | 1996-05-30 |
FI915591A (fi) | 1992-05-30 |
EP0488486A1 (en) | 1992-06-03 |
FI97404B (fi) | 1996-08-30 |
CA2056605C (en) | 1996-04-23 |
DE69116828D1 (de) | 1996-03-14 |
EP0488486B1 (en) | 1996-01-31 |
US5500086A (en) | 1996-03-19 |
NO914449D0 (no) | 1991-11-13 |
DK0488486T3 (da) | 1996-02-19 |
FI915591A0 (fi) | 1991-11-27 |
NO914449L (no) | 1992-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO179682B (no) | Fremgangsmåte ved fremstilling av celluloseholdig masse | |
AU2008326248B2 (en) | A processing method for fractionally converting pennisetum hydridum into fuel ethanol with co-production of electricity generation and paper pulp | |
CN101899794B (zh) | 从植物体中提取纤维的绿色工艺 | |
KR100754890B1 (ko) | 홍조류를 이용한 펄프의 제조방법 | |
CN108049229B (zh) | 一种环保清洁制浆工艺 | |
RU2014153676A (ru) | Химический способ варки целлюлозы | |
KR100811196B1 (ko) | 외피가 두꺼운 홍조류를 이용한 펄프의 제조방법 | |
CN102337686A (zh) | 一种竹材清洁制浆工艺 | |
Marella et al. | Production of pulp from banana pseudo stem for grease proof paper | |
CN103082393A (zh) | 一种利用生化机械法由烟秆制备烟草薄片的方法 | |
CN102174765B (zh) | 一种用毛竹制造连四纸的工艺方法 | |
CN105780583B (zh) | 非木材类纸浆 | |
EP1088937A1 (en) | Process for preparing high quality paper from vegetable residuals | |
KR100811200B1 (ko) | 외피가 얇은 홍조류를 이용한 펄프의 제조방법 | |
CN107090479B (zh) | 酶催化双氧水漂白木质纤维素类生物质制备药用微晶纤维素的新工艺 | |
CN106120432B (zh) | 利用玉米苞皮一锅法制造纸浆的方法 | |
RU2360055C2 (ru) | Способ получения целлюлозы из технической конопли | |
JPH03220389A (ja) | 植物の精練方法 | |
CN109024034A (zh) | 一种造纸制浆用蒸煮剂 | |
CN109385455A (zh) | 一种小麦秸秆半纤维素的应用 | |
CN104088157B (zh) | 生化复合处理技术生产脱脂棉的方法 | |
CN116607344B (zh) | 高得率竹纤维素制备方法 | |
CN109183484B (zh) | 一种以禾本科植物为原料进行制浆的工艺 | |
CN112012034B (zh) | 一种竹浆粕的制备方法、竹浆粕及纤维 | |
Pintor-Ibarra et al. | Kraft Pulping and Bleaching of Eichhornia crassipes (Mart.) Solms (Water Hyacinth) |