NO178887B - Injiserbar sementslurry - Google Patents
Injiserbar sementslurry Download PDFInfo
- Publication number
- NO178887B NO178887B NO934443A NO934443A NO178887B NO 178887 B NO178887 B NO 178887B NO 934443 A NO934443 A NO 934443A NO 934443 A NO934443 A NO 934443A NO 178887 B NO178887 B NO 178887B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cement
- water
- weight
- slurry
- amorphous silica
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims description 51
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 40
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 10
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 10
- 239000011440 grout Substances 0.000 abstract 3
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 abstract 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 abstract 1
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 description 14
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 8
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 6
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 3
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 2
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910004709 CaSi Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005372 Plexiglas® Polymers 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001719 carbohydrate derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical class O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 description 1
- 150000002790 naphthalenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 238000010405 reoxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K17/00—Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials
- C09K17/02—Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials containing inorganic compounds only
- C09K17/10—Cements, e.g. Portland cement
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/48—Clinker treatment
- C04B7/52—Grinding ; After-treatment of ground cement
- C04B7/527—Grinding ; After-treatment of ground cement obtaining cements characterised by fineness, e.g. by multi-modal particle size distribution
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00732—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for soil stabilisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/70—Grouts, e.g. injection mixtures for cables for prestressed concrete
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/72—Repairing or restoring existing buildings or building materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en injiserbar sementslurry for stabilisering og/eller tetting av fine granulære jordarter, jordarter med fine sprekker og sprekker i berg eller betongkonstruksjoner.
De kjente sementslurryer som benyttes for injeksjon av den ovennevnte art består av såkalt mikrosement, vann og eventuelt overflateaktive midler. Mikrosement er Portland sement som er blitt malt og/eller klassifisert slik at en vesentlig andel av sementpartiklene er mindre enn 10 Jim og hvor alle partiklene er mindre enn 50 |im. For injeksjonssementslurryer er det for å oppnå god inntrengning ved injeksjon viktig at sementslurryen er tyntflytende. Det er derfor en fordel ved slike sementslurryer å benytte et vann/sementforhold som er så høyt som mulig. For sementslurryer bestående av mikrosement og vann, og eventuelt overflateaktivt middel, er imidlertid det høyeste forhold mellom vann og sement som kan benyttes ca. 3. Ved høyere vanninnhold oppstår det stor vannseparasjon i slike sementslurryer.
Norsk patentsøknad nr. 903531 vedrører en sementbasert injeksjonsmasse av denne art bestående av findelt Portland sement hvor så mye som mulig av partiklene med størrelse over 30 (im er fjernet og hvor det til sementen er tilsatt et vannreduserende middel og hvor vektforholdet mellom vann og sement ikke overskrider 0,6. Det er videre angitt at injeksjonsmassen kan inneholde fine bindende produkter som pozzolaner, finoppmalt slagg, silicagel og silisiumdioksid i en andel mellom 0,5 - 10 vekt % av den totale mengde tørt produkt. Det er imidlertid ikke angitt at det ved tilsetning av de nevnte bestanddeler kan benyttes et høyere vektforhold mellom vann og sement ved tilsetning av de nevnte bestanddeler. Ved det lave vann/sementforhold som er angitt i den norske patentsøknaden vil således inntrengningsdybden være meget begrenset.
Fra EP-A 572261 er det kjent en sementslurry for bruk ved sementering av olje-, gass- og vannbrønner omfattende microsement og et herderetarderende middel. Slurryen kan videre inneholde microsilica, men av de oppfitte densiteter fremgår det at forholdet mellom vann og sement + microsilica i slurryen i EP-A 572261 er mindre enn 2. Disse slurryene vil derfor også ha en meget begrenset inntregningsdybde ved injisering i fine granulære jordarter.
I tillegg til injiserbare slurryer bestående av mikrosement og vann er det kjent å benytte injiserbare mørtler bestående av lesket kalk, microsilica og vann for å stabilisere og/eller tette fine granulære jordarter. Slike mørtler er beskrevet i norske patenter nr. 168765, 164988 og i svensk utlegningsskrift nr. 452455. Mørtlene basert på lesket kalk og microsilica har imidlertid den ulempe at de har en lang tyknings- og settetid, og må derfor tilsettes herdeakselerator for at man skal oppnå en akseptabel settetid. Tilsats av herdeakselerator slik som beskrevet i norsk patent nr. 168765, fører imidlertid til en mer komplisert og kostbar injeksjonsmørtel i tillegg til at de store mengder herdeakselerator kan nedsette inntrengingen av mørtlene.
Det er et formål med den foreliggende oppfinnelse å fremskaffe en mikrosementbasert injeksjonsslurry med et høyt vann/sement forhold, liten vannseparasjon og god inntrengning.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører således en injiserbar slurry inneholdende mikrosement og vann for bruk ved stabilisering og/eller tetting av fine granulære jordarter, jordarter med fine sprekker og sprekker i berg eller betongkonstruksjoner, hvilken slurry inneholder findelte amorfe silicapartikler i en mengde av 5 - 70 vekt % basert på vekten av sement og 0 - 10 % vannreduserende middel basert på vekten av sement, hvilken slurry er kjennetegnet med at vektforholdet mellom vann og sement + amorf silica er mellom 2 og 8.
Ifølge en foretrukket utførelsesform inneholder slurryen 10-60 vekt % og fortrinnsvis 15 - 40 % av de findelte amorfe silicapartikler basert på vekten av sement.
Som amorfe silicapartikler anvendes det fortrinnsvis amorft silicastøv oppsamlet fra elektrotermiske smelteovner som produserer minst 75 % ferrosilisium, men støv fra ovner som produserer 50 % ferrosilisium og støv fra elektrotermiske smelteovner som produserer CaSi kan også benyttes som utgangsmateriale for den foreliggende oppfinnelse. Slikt silicastøv betegnes idet følgende microsilica.
Det er også mulig å oppnå silicastøv som hovedprodukt fra ovennevnte smelteovner ved å justere reduksjonsbetingelsene. Amorf silica av den type kan også fremstilles syntetisk uten reduksjon og reoksydasjon. Alternativt kan en silicastøvgenerator benyttes for å produsere findelt silica. Amorf silica kan også anvendes i form av kolloidal silica, silica gel og utfelt silica. Amorf silica av denne type kan også utgjøres av naturlig forekommende silica så som diatomerjod.
De findelte amorfe silicapartiklene kan eksempelvis inneholde 60 - 100 vekt % Si02 og ha en tetthet på 2,00 - 2,40 glcvc? og et spesifikt overflateareal over 10 m^/g. Partiklene har fortrinnsvis en slik partikkelstørrelse at minst 90 % av partiklene er mindre enn 10|im. Variasjoner i disse verdier er selvsagt mulig. Eksempelvis kan silicapartiklene ha et lavere Si02-innhold og partikkelstørrelsesfordelingen kan silicapartiklene males. For best resultater foretrekkes det at 98 % av de amorfe silicapartiklene har en partikkelstørrelse mindre enn lO^im.
Vektforholdet mellom vann og sement + amorf silica i sementslurryen er fortrinnsvis mellom 3 og 6.
Sementslurryen i henhold til den foreliggende oppfinnelse inneholder fortrinnsvis vannreduserende middel i en mengde av 1 - 10 vekt % beregnet på vekten av sement. Som vannreduserende middel kan det anvendes konvensjonelle sementreduserende midler som benyttes i forbindelse med sement og betong, slik som for eksempel sulfonerte melaminderivater, sulfonerte naftalenderivater, sulfonerte ligninderivater, karbohydratderivater og polyakrylater.
Den injiserbare sementslurry i henhold til den foreliggende oppfinnelse kan videre inneholde herdeakselerator og eventuelt konvensjonelle fortykningsmidler så som for eksempel bentonitt.
Det har overraskende vist seg at selv ved et forhold mellom vann og sement + amorf silica på 5 er vannseparasjon for den injiserbare sementslurry i henhold til den foreliggende oppfinnelse meget liten, hvilket fører til en god inntrengning ved injisering. Den herdede sementslurry i henhold til oppfinnelsen har videre vist seg å gi en god tetning og en akseptabel styrke.
Den foreliggende oppfinnelse vil nå bli nærmere beskrevet ved hjelp av de etterfølgende eksempler.
EKSEMPEL 1
Det ble fremstilt slurryer av mikrosement med varierende innhold av microsilica og med et varierende vann/sement + microsilica forhold. For sammenligningsformål ble det videre fremstilt sementslurryer av mikrosement uten tilsats av amorfe silicapartikler.
Som mikrosement ble det anvendt en ultrafin sement fra Cementa AB Sverige. Sementen hadde en slik partikkelstørrelse at minst 95 % av partiklene var mindre enn 16 |i.m. Som microsilica ble det benyttet microsilica fra Elkem a/s, Norge. Microsilicaen hadde en slik partikkelstørrelse at minst 90 % av partiklene var mindre enn 10 jxm. Microsilicaen ble tilsatt i form av en vandig slurry inneholdende 50 vekt % microsilica.
Sammensetningen av sementslurryene er vist i tabell 1.1 tabell I er slurryene 2, 3, 5, 6, 8, 9, 11 og 12 i henhold til den foreliggende oppfinnelse, mens slurryene 1, 4, 7 og 10 er sementslurryer som ikke inneholder amorfe silicapartikler og som er tatt med for sammenligningsformål.
Sementslurryene 1 - 12 i tabell 1 ble testet med hensyn til settetid, vannseparasjon og inntrenging.
Settetiden ble bestemt ved at 200 ml sementslurry ble fylt i et plastbeger. Lokk ble satt på begeret og begeret ble med jevne mellomrom snudd. Settetiden ble bestemt til tiden fra blanding til slurryen hadde stivnet så mye at den ikke rant når begeret ble snudd.
Vannseparasjonen ble bestemt ved å helle sementslurry i en 250 ml målesylinder. Fritt vann i ml etter 2 timers lagring av målesylinderen gir et uttrykk for vannseparasjonen.
Inntrengning ble testet ved at et rør av plexiglass med en lengde på 85 cm og en diameter på 5 cm ble fylt med Silversand 17 levert av Ahlsell, Stockholm, Sverige. Silversand 17 har en slik partikkelstørrelse at alle partikler er mindre enn 0,5p.m og 95 % av partiklene er større enn 0,1 |im.
Røret ble montert liggende på et stativ og sementslurryen ble så pumpet inn i slurryen med en hastighet på 16 liter pr. time inntil slurryen ikke lot seg pumpe lenger inn ved et trykk på 60 kPa, og inntrengningslengden ble avlest.
Resultatene er vist i tabell I.
Resultatene i Tabell I viser at sementslurryene i henhold til den foreliggende oppfinnelse viser meget liten vannseparasjon selv ved et vann/sement + microsilica forhold på 6, mens sementslurryene i henhold til teknikkens stilling (slurry nr. 1,4,7, 10) allerede ved et vektforhold mellom vann og sement på 3 har en uakseptabel høy vannseparasjon og allerede av denne grunn ikke kan anvendes for injeksjon.
Når det gjelder settetid viser resultatene at settetiden for sementslurryene i henhold til foreliggende oppfinnelse ikke er vesentlig lenger enn settetiden for slurryene i henhold til teknikkens stilling selv ved meget høyt vektforhold mellom vann og sement + microsilica.
EKSEMPEL 2
For å undersøke innvirkningen av vannreduserende middel ble det fremstilt en sementslurry med en sammensetning som angitt for sementslurry 3 i Tabell 1. Sementslurryen ble tilsatt henholdsvis 1, 3 og 5 vekt % Peramin F basert på vekten av sement. Peramin F er et vannreduserende middel bestående av et sulfonert melaminformaldehyd-derivat levert av Perstorp AB, Sverige.
Inntrengningen ble målt som angitt i eksempel 1. Resultatet viste en inntrengning i cm på henholdsvis 21, 33 og 49.
Det oppnås således en ytterligere sterk økning av inntrengningen ved tilsats av vannreduserende midler.
Claims (4)
1. Injiserbar slurry inneholdende mikrosement og vann, for bruk ved stabilisering og/eller tetting av fine granulære jordarter, jordarter med fine sprekker og sprekker i berg eller betong-konstruksjoner, hvilken slurry inneholder findelte amorfe silicapartikler i en mengde av 5 - 70 vekt % basert på vekten av sement og 0 - 10 % vannreduserende middel basert på vekten av sement, karakterisert ved at vektforholdet mellom vann og sement + amorf silica er mellom 2 og 8.
2. Slurry i henhold til krav 1, karakterisert ved at den inneholder 10 - 60 vekt % findelte amorfe silicapartikler basert på vekten av sement.
3. Slurry i henhold til kravene log2, karakterisert ved at vektforholdet mellom vann og sement + amorf silica i sementslurryen er mellom 3 og 6.
4. Slurry i henhold til krav 1-3, karakterisert ved at den inneholder vannreduserende middel i en mengde av 1 - 10 vekt % basert på vekten av sement.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO934443A NO178887C (no) | 1993-12-07 | 1993-12-07 | Injiserbar sementslurry |
EP95903466A EP0734361B1 (en) | 1993-12-07 | 1994-12-07 | Cement-based injection grout |
DK95903466T DK0734361T3 (da) | 1993-12-07 | 1994-12-07 | Cementbaseret injektionsmørtel |
DE69428370T DE69428370T2 (de) | 1993-12-07 | 1994-12-07 | Injektionsschlamm auf zementbasis |
AU14081/95A AU1408195A (en) | 1993-12-07 | 1994-12-07 | Cement-based injection grout |
PCT/NO1994/000197 WO1995015931A1 (en) | 1993-12-07 | 1994-12-07 | Cement-based injection grout |
JP51612095A JP3219276B2 (ja) | 1993-12-07 | 1994-12-07 | セメントを基材とする注入用グラウト |
AT95903466T ATE205817T1 (de) | 1993-12-07 | 1994-12-07 | Injektionsschlamm auf zementbasis |
US08/869,094 US5769939A (en) | 1993-12-07 | 1997-06-04 | Cement based injection grout |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO934443A NO178887C (no) | 1993-12-07 | 1993-12-07 | Injiserbar sementslurry |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO934443D0 NO934443D0 (no) | 1993-12-07 |
NO934443L NO934443L (no) | 1995-06-08 |
NO178887B true NO178887B (no) | 1996-03-18 |
NO178887C NO178887C (no) | 1996-06-26 |
Family
ID=19896657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO934443A NO178887C (no) | 1993-12-07 | 1993-12-07 | Injiserbar sementslurry |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0734361B1 (no) |
JP (1) | JP3219276B2 (no) |
AT (1) | ATE205817T1 (no) |
AU (1) | AU1408195A (no) |
DE (1) | DE69428370T2 (no) |
DK (1) | DK0734361T3 (no) |
NO (1) | NO178887C (no) |
WO (1) | WO1995015931A1 (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2741062B1 (fr) * | 1995-11-10 | 1998-05-07 | Electricite De France | Coulis d'injection en particulier sous faible pression et produit pour sa preparation |
DE19930577C2 (de) * | 1999-06-29 | 2001-11-22 | Walter Lukas | Verfahren zur Herstellung einer hydraulisch gebundenen dünnflächigen Schutzschicht für die Instandsetzung von geschädigten Betonbauwerken, insbesondere von Stahlbetonkonstruktionen |
CN111533525B (zh) * | 2020-05-09 | 2020-12-11 | 南京天亚新材料有限公司 | 一种桥梁修复专用灌浆料 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2650837B1 (fr) * | 1989-08-11 | 1994-08-05 | Lafarge Nouveaux Materiaux | Coulis d'injection de fissures fines |
FR2672070B1 (fr) * | 1991-01-29 | 1995-10-06 | Bouygues Sa | Produit d'injection pour obturer des interstices, notamment pour la consolidation d'un terrain et autres applications. |
US5263542A (en) * | 1992-05-27 | 1993-11-23 | Halliburton Company | Set retarded ultra fine cement compositions and methods |
-
1993
- 1993-12-07 NO NO934443A patent/NO178887C/no not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-12-07 AU AU14081/95A patent/AU1408195A/en not_active Abandoned
- 1994-12-07 DE DE69428370T patent/DE69428370T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-07 DK DK95903466T patent/DK0734361T3/da active
- 1994-12-07 JP JP51612095A patent/JP3219276B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-07 EP EP95903466A patent/EP0734361B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-07 AT AT95903466T patent/ATE205817T1/de active
- 1994-12-07 WO PCT/NO1994/000197 patent/WO1995015931A1/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1995015931A1 (en) | 1995-06-15 |
NO934443L (no) | 1995-06-08 |
EP0734361A1 (en) | 1996-10-02 |
JP3219276B2 (ja) | 2001-10-15 |
EP0734361B1 (en) | 2001-09-19 |
JPH09506327A (ja) | 1997-06-24 |
NO934443D0 (no) | 1993-12-07 |
DK0734361T3 (da) | 2002-01-14 |
DE69428370D1 (de) | 2001-10-25 |
NO178887C (no) | 1996-06-26 |
AU1408195A (en) | 1995-06-27 |
ATE205817T1 (de) | 2001-10-15 |
DE69428370T2 (de) | 2002-04-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5769939A (en) | Cement based injection grout | |
EP1213270B1 (en) | Well cement fluid loss control additive | |
US7621995B2 (en) | Concrete mixtures having high flowability | |
CA1223014A (en) | Matrix control cementing slurry | |
JPH11507002A (ja) | ヒドロコロイドと超可塑剤の安定懸濁系 | |
NO158499B (no) | Hydraulisk sementoppslemming. | |
NO165673B (no) | Hydraulisk sementoppslemming. | |
EP1348677A2 (en) | Storable water-silica suspensions for use in well cements | |
JPH0581632B2 (no) | ||
NO178887B (no) | Injiserbar sementslurry | |
Wild et al. | Influence of ground granulated blastfurnace slag on the sulphate resistance of lime-stabilized kaolinite | |
JPH10168451A (ja) | 懸濁型グラウト剤とそれを用いた地盤注入固結法 | |
AU2002219316B2 (en) | Cement-containing compositions and method of use | |
JPH08283717A (ja) | 掘削泥土の改質剤 | |
CA1084683A (en) | Method of making lightweight cement slurries and their uses | |
AU2002219316A1 (en) | Cement-containing compositions and method of use | |
JP7103893B2 (ja) | 水中不分離性モルタル組成物及びそのモルタル | |
US5679731A (en) | Cement slurry | |
JP3205900B2 (ja) | 地盤注入用グラウト材 | |
JPH092882A (ja) | コンクリート組成物及びコンクリート固化体の製造方法 | |
JPH04356587A (ja) | 裏込め注入材 | |
JP3312780B2 (ja) | セメント系泥水 | |
CZ290113B6 (cs) | Suspenze injektáľního prostředku | |
US2619181A (en) | Low water-loss cement slurry | |
EP1496029A2 (en) | Cement grout made using salt water |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |