NO178511B - Presstörke - Google Patents

Description

renne ned langs sylinderen uten at vannet blandes med barken som allerede er presset én gang. Hullene 4 har passende en konisk innad divergerende form. Dette forhindrer at hullene tettes igjen.

Vannets utløp fra det indre av sylinderen 3 er anordnet slik at vannet tillates å passere forbi den utmattede pressede barkmasse. Som eksempel på denne måte som illustrert på bilde 1 kan man anordne en krave 9 til den bakre ende av sylinderen, slik at den bakre ende av kraven åpner seg og at den er innrettet skrått nedover i den nedre del av sylinderen. Rennen 10 går på tvers av denne og har en nedre fremre ende som er skrådd i den ene retningen og er bøyd og følger kravets 9 form. Det er naturligvis også mulig å ordne det slik at vannutslippet skjer gjennom akselen 5.

høyre, befinner seg en aning høyere.

Inne i trommelen er montert en sylinder 3, som innstilles i henhold til tykkelsen av materialet som skal presses inne i trommelen 1, og generelt med en sterkere helling slik at den fremre ende til høyre på bildet befinner seg høyere. Pressintervallet blir således smalere mot den bakre ende.

Sylinderen 3 bæres av en aksel 5 ved hjelp av radielle støtteringer 6 forsynt med gj ennomgående åpninger 7.

Matning av materialet, i dette tilfellet våt bark, skjer i den fremre ende av trommelen ovenifra gjennom et materør 8. Sylinderen roteres ved hjelp av et ikke vist maskineri, og trommelen roterer med sylinderen under innvirkning av barkmaterialet mellom dem. Den innmatede barken presses først én gang kun i mateenden mellom trommelen og sylinderen, og sylinderen løfter barken med seg under rota-sjonen, hvoretter barken faller på nytt ned mellom trommelen og sylinderen, men beveger seg også aksielt fremover mot den nedre ende av trommelen. Denne pressemåte gjentas inntil barken til slutt faller ut gjennom den nedre ende av trommelen. Vedrørende en slik trommelpressetørkes funksjon kan det også henvises til det tidligere nevnte patent FI-62330.

Til forskjell fra den kjente tidligere løsning er sylinderen imidlertid ikke lukket, men er som ovenfor beskrevet utformet hult og har i sin fremre ende, ifølge oppfinnelsen anordnet hull for vannutførsel 4. Ved hjelp av disse kan vannet fjernes så vel fra den ytre trommel 1 som gjennom det indre av sylinderen, slik som illustrert i figuren.

I henhold til oppfinnelsen er det også vesentlig at perforering av sylinderen 3 er anordnet på kun en del av sylinderens lengde, eksempelvis i en lengde på en tredjedel av dens lengde. Vannet kan da fjernes under den første pressingen både gjennom sylinderen og trommelen og deretter Den ovenfor beskrevne konstruksjon kan likevel ikke anvendes i en løsning i henhold til FI-patent nr. 62330, fordi når valsen heller ville vannet komme i kontakt med den allerede én gang pressede bark mens vannet renner fra den fremre ende av sylinderen mot den bakre ende av sylinderen. Av denne grunn har perforerte sylindere ikke kunnet anvendes i presser av denne type.

Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en forbedring av oppfinnelsen i henhold til finsk patent nr. 62330 eller i henhold til tillegget FI-72340. Det er nemlig funnet at kun i slike trommelpressetørkere, i hvilke trommelen heller og materialet fordelaktig vil presses mens det passerer gjennom trommelen, kan en forbedret vann-fjerningseffekt oppnås ved å forsyne sylinderen med perforeringer på en bestemt måte. Mer bestemt karak-teriseres trommelpressetørkeren ifølge opfinnelsen ved at sylinderen er hul og perforert på en del av sin lengde regnet fra den fremre ende for å tilveiebringe et vannutløp og som via den indre sylinder, idet resten av sylinderen er uperforert og har vannstyreorgan i den bakre ende for å fjerne og føre vannet forbi det pressede materialet.

I henhold til en fordelaktig utførelsesform er sylinderen perforert på en kortere del enn halvparten av lengden, eksempelvis ca. en tredjedel av sylinderens lengde. Den perforerte dels lengde er likevel avhengig av flere omstendigheter såsom trommelens hellingsvinkel. Hullene er passende koniske og divergerer innad.

Oppfinnelsen skal beskrives i det følgende med et eksempel og under henvisning til den vedlagte tegning, som viser en utførelsesform av trommelpressetørken i henhold til oppfinnelsen, sett fra siden og gjennomskåret.

Tørken omfatter en trommel 1 i massivt metall som er forsynt med koniske hull 2. Trommelen 1 er plassert i en lett hellende stilling slik at dens fremre ende, på bildet til Foreliggende oppfinnelse vedrører en kontinuerlig arbeidende trommelpressetørke, særskilt for tørking av bark, i hvilken materialet som skal tørkes tørkes mellom en perforert roterende trommel og en sylinder som roterer inne i denne og som kan innstilles i henhold til materialtykkelsen som skal presses, idet trommelen monteres i en svakt hellende stilling og materialinnmatingen skjer i den fremre, høyere enden av trommelen, og hvor materialet presses flere ganger mens det passerer fra den fremre ende til den bakre ende av trommelen.

Det er tidligere kjent to typer kontinuerlig arbeidende trommelpressetørkere. En type, eksempelvis den som er kjent fra Fl patentsøknad nr. 81.2805, er en slik hvor pressetrommelen riktignok arbeider kontinuerlig, men materialet som skal presses innmates på hele trommelens lengde og utsettes hver gang kun én gang for pressing innen materialet føres ut av trommelen. Den andre kjente type skiller seg fra den førstnevnte ved at materialet som skal presses innmates i den fremre ende av trommelen og utsettes for pressing flere ganger innen materialet når frem til den bakre ende av pressetrommelen, slik som eksempelvis nevnt i patent FI-62330.

Man kjenner flere måter å effektivisere slik pressetørkers funksjon. Det er kjent å forsyne sylindere med lister eller riller, som har til hensikt enten å effektivisere transport av materialet eller forbedre vannfjerning. I de trommel-tørkere, i hvilke materialet utsettes for pressing kun én gang og i hvilke trommelen er helt horisontal, er det også kjent å forsyne sylinderen med en perforering over hele dens lengde, slik at vannuttagningen skjer gjennom sylinderen. I en slik presse hvor materialet som skal presses fjernes fra trommelen umiddelbart etter pressing eksempelvis ved hjelp av en skruetransportør på den øvre side av sylinderen, kan vannet fjernes fra hver ende av sylinderen uten å komme i kontakt med den tørkede bark via hull i sylinderen.

Claims (5)

1. Kontinuerlig arbeidende trommelpressetørke, særskilt for tørking av bark, i hvilken materialet som skal tørkes tørkes mellom en med hull (2) forsynt roterende trommel (1) og en sylinder (3) som roterer inne i trommelen (1) og som kan innstilles i henhold til tykkelsen av materialet som skal presses, idet trommelen (1) er montert i en svakt hellende stilling og at materialinnmatingen skjer i den fremre ende av trommelen som befinner seg høyere, og at materialet utsettes for pressing flere ganger innen det passerer fra den fremre ende av trommelen (1) til dens bakre ende, karakterisert ved at sylinderen (3) er hul og perforert (4) langs en del av sin lengde regnet fra den fremre ende for å tilveiebringe vannutførsel også gjennom det indre av sylinderen (3), og hvor resten av sylinderen er uperforert og har vannstyreorgan (9, 10) i sin bakre ende for å føre bort vann forbi det pressede materialet.

2. Trommelpressetørke ifølge krav 1, karakterisert vedat sylinderen (2) er perforert (4) på en kortere del enn halvparten av sin lengde, såsom i en tredjedel av sin lengde.

3. Trommelpressetørke ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at hullene (4) i sylinderen er koniske og divergerer innad.

4. Trommelpressetørke ifølge hvilke som helst av de foregående krav, karakterisert ved at vannstyreorganene omfatter en krave (9) som er anordnet til den bakre ende av sylinderen (2) og danner en forlengelse av sylinderen (2), samt strekker seg ut forbi utmatningsstedet for det pressede materialet i den bakre ende av tørken.

5. Trommelpressetørke ifølge krav 4, karakterisert ved at vannstyreorganene omfatter ytterligere en renne (10) e.l. som går på tvers av kraven (9) og under denne.