NO178511B

NO178511B - Presstörke

Info

Publication number: NO178511B
Application number: NO914087A
Authority: NO
Inventors: Teijo Saalasti
Original assignee: Teijo Saalasti
Priority date: 1990-10-18
Filing date: 1991-10-17
Publication date: 1996-01-02
Also published as: NO914087L; FI905134A; NO914087D0; FI905134A0; NO178511C; RU2036402C1; CA2053452A1; SE506239C2; FI88435B; FI88435C; SE9103025D0; SE9103025L; CA2053452C

Description

renne ned langs sylinderen uten at vannet blandes med barken som allerede er presset én gang. Hullene 4 har passende en konisk innad divergerende form. Dette forhindrer at hullene tettes igjen. flow down the cylinder without the water mixing with the bark that has already been pressed once. The holes 4 suitably have a conical inwardly diverging shape. This prevents the holes from clogging.

Vannets utløp fra det indre av sylinderen 3 er anordnet slik at vannet tillates å passere forbi den utmattede pressede barkmasse. Som eksempel på denne måte som illustrert på bilde 1 kan man anordne en krave 9 til den bakre ende av sylinderen, slik at den bakre ende av kraven åpner seg og at den er innrettet skrått nedover i den nedre del av sylinderen. Rennen 10 går på tvers av denne og har en nedre fremre ende som er skrådd i den ene retningen og er bøyd og følger kravets 9 form. Det er naturligvis også mulig å ordne det slik at vannutslippet skjer gjennom akselen 5. The outlet of the water from the interior of the cylinder 3 is arranged so that the water is allowed to pass past the exhausted pressed bark mass. As an example of this way, as illustrated in picture 1, a collar 9 can be arranged to the rear end of the cylinder, so that the rear end of the collar opens and is aligned diagonally downwards in the lower part of the cylinder. The channel 10 runs across this and has a lower front end which is inclined in one direction and is bent and follows the shape of the claim 9. It is of course also possible to arrange it so that the water discharge occurs through the shaft 5.

høyre, befinner seg en aning høyere. right, is slightly higher.

Inne i trommelen er montert en sylinder 3, som innstilles i henhold til tykkelsen av materialet som skal presses inne i trommelen 1, og generelt med en sterkere helling slik at den fremre ende til høyre på bildet befinner seg høyere. Pressintervallet blir således smalere mot den bakre ende. A cylinder 3 is mounted inside the drum, which is adjusted according to the thickness of the material to be pressed inside the drum 1, and generally with a stronger slope so that the front end on the right of the picture is higher. The pressure interval thus becomes narrower towards the rear end.

Sylinderen 3 bæres av en aksel 5 ved hjelp av radielle støtteringer 6 forsynt med gj ennomgående åpninger 7. The cylinder 3 is carried by a shaft 5 by means of radial support rings 6 provided with through openings 7.

Matning av materialet, i dette tilfellet våt bark, skjer i den fremre ende av trommelen ovenifra gjennom et materør 8. Sylinderen roteres ved hjelp av et ikke vist maskineri, og trommelen roterer med sylinderen under innvirkning av barkmaterialet mellom dem. Den innmatede barken presses først én gang kun i mateenden mellom trommelen og sylinderen, og sylinderen løfter barken med seg under rota-sjonen, hvoretter barken faller på nytt ned mellom trommelen og sylinderen, men beveger seg også aksielt fremover mot den nedre ende av trommelen. Denne pressemåte gjentas inntil barken til slutt faller ut gjennom den nedre ende av trommelen. Vedrørende en slik trommelpressetørkes funksjon kan det også henvises til det tidligere nevnte patent FI-62330. Feeding of the material, in this case wet bark, takes place at the front end of the drum from above through a feed tube 8. The cylinder is rotated by means of machinery not shown, and the drum rotates with the cylinder under the influence of the bark material between them. The fed bark is first pressed once only at the feed end between the drum and the cylinder, and the cylinder lifts the bark with it during the rotation, after which the bark falls again between the drum and the cylinder, but also moves axially forward towards the lower end of the drum. This method of pressing is repeated until the bark finally falls out through the lower end of the drum. Regarding the function of such a drum press dryer, reference can also be made to the previously mentioned patent FI-62330.

Til forskjell fra den kjente tidligere løsning er sylinderen imidlertid ikke lukket, men er som ovenfor beskrevet utformet hult og har i sin fremre ende, ifølge oppfinnelsen anordnet hull for vannutførsel 4. Ved hjelp av disse kan vannet fjernes så vel fra den ytre trommel 1 som gjennom det indre av sylinderen, slik som illustrert i figuren. Unlike the known previous solution, however, the cylinder is not closed, but is, as described above, designed to be hollow and has, according to the invention, holes for water discharge 4 at its front end. With the help of these, the water can be removed both from the outer drum 1 and through the interior of the cylinder, as illustrated in the figure.

I henhold til oppfinnelsen er det også vesentlig at perforering av sylinderen 3 er anordnet på kun en del av sylinderens lengde, eksempelvis i en lengde på en tredjedel av dens lengde. Vannet kan da fjernes under den første pressingen både gjennom sylinderen og trommelen og deretter Den ovenfor beskrevne konstruksjon kan likevel ikke anvendes i en løsning i henhold til FI-patent nr. 62330, fordi når valsen heller ville vannet komme i kontakt med den allerede én gang pressede bark mens vannet renner fra den fremre ende av sylinderen mot den bakre ende av sylinderen. Av denne grunn har perforerte sylindere ikke kunnet anvendes i presser av denne type. According to the invention, it is also essential that the perforation of the cylinder 3 is arranged on only part of the cylinder's length, for example in a length of one third of its length. The water can then be removed during the first pressing both through the cylinder and the drum and then The construction described above cannot still be used in a solution according to FI patent no. 62330, because when the roller the water would rather come into contact with it already once pressed bark while the water flows from the front end of the cylinder towards the rear end of the cylinder. For this reason, perforated cylinders have not been able to be used in presses of this type.

Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en forbedring av oppfinnelsen i henhold til finsk patent nr. 62330 eller i henhold til tillegget FI-72340. Det er nemlig funnet at kun i slike trommelpressetørkere, i hvilke trommelen heller og materialet fordelaktig vil presses mens det passerer gjennom trommelen, kan en forbedret vann-fjerningseffekt oppnås ved å forsyne sylinderen med perforeringer på en bestemt måte. Mer bestemt karak-teriseres trommelpressetørkeren ifølge opfinnelsen ved at sylinderen er hul og perforert på en del av sin lengde regnet fra den fremre ende for å tilveiebringe et vannutløp og som via den indre sylinder, idet resten av sylinderen er uperforert og har vannstyreorgan i den bakre ende for å fjerne og føre vannet forbi det pressede materialet. The purpose of the present invention is to provide an improvement of the invention according to Finnish patent no. 62330 or according to the supplement FI-72340. Namely, it has been found that only in such drum press dryers, in which the drum rather and the material will advantageously be pressed as it passes through the drum, an improved water removal effect can be achieved by providing the cylinder with perforations in a certain way. More specifically, the drum press dryer according to the invention is characterized in that the cylinder is hollow and perforated on part of its length counted from the front end to provide a water outlet and that via the inner cylinder, the rest of the cylinder being unperforated and having a water control device in the rear end to remove and pass the water past the pressed material.

I henhold til en fordelaktig utførelsesform er sylinderen perforert på en kortere del enn halvparten av lengden, eksempelvis ca. en tredjedel av sylinderens lengde. Den perforerte dels lengde er likevel avhengig av flere omstendigheter såsom trommelens hellingsvinkel. Hullene er passende koniske og divergerer innad. According to an advantageous embodiment, the cylinder is perforated on a shorter part than half the length, for example approx. one third of the length of the cylinder. The length of the perforated part is nevertheless dependent on several circumstances such as the angle of inclination of the drum. The holes are suitably conical and diverge inwards.

Oppfinnelsen skal beskrives i det følgende med et eksempel og under henvisning til den vedlagte tegning, som viser en utførelsesform av trommelpressetørken i henhold til oppfinnelsen, sett fra siden og gjennomskåret. The invention shall be described in the following with an example and with reference to the attached drawing, which shows an embodiment of the drum press dryer according to the invention, seen from the side and cut through.

Tørken omfatter en trommel 1 i massivt metall som er forsynt med koniske hull 2. Trommelen 1 er plassert i en lett hellende stilling slik at dens fremre ende, på bildet til Foreliggende oppfinnelse vedrører en kontinuerlig arbeidende trommelpressetørke, særskilt for tørking av bark, i hvilken materialet som skal tørkes tørkes mellom en perforert roterende trommel og en sylinder som roterer inne i denne og som kan innstilles i henhold til materialtykkelsen som skal presses, idet trommelen monteres i en svakt hellende stilling og materialinnmatingen skjer i den fremre, høyere enden av trommelen, og hvor materialet presses flere ganger mens det passerer fra den fremre ende til den bakre ende av trommelen. The dryer comprises a drum 1 in solid metal which is provided with conical holes 2. The drum 1 is placed in a slightly inclined position so that its front end, in the picture of the present invention, relates to a continuously working drum press dryer, especially for drying bark, in which the material to be dried is dried between a perforated rotating drum and a cylinder which rotates inside this and which can be adjusted according to the thickness of the material to be pressed, the drum being mounted in a slightly inclined position and the material being fed into the front, higher end of the drum, and where the material is pressed several times as it passes from the front end to the rear end of the drum.

Det er tidligere kjent to typer kontinuerlig arbeidende trommelpressetørkere. En type, eksempelvis den som er kjent fra Fl patentsøknad nr. 81.2805, er en slik hvor pressetrommelen riktignok arbeider kontinuerlig, men materialet som skal presses innmates på hele trommelens lengde og utsettes hver gang kun én gang for pressing innen materialet føres ut av trommelen. Den andre kjente type skiller seg fra den førstnevnte ved at materialet som skal presses innmates i den fremre ende av trommelen og utsettes for pressing flere ganger innen materialet når frem til den bakre ende av pressetrommelen, slik som eksempelvis nevnt i patent FI-62330. Two types of continuously working drum press dryers were previously known. One type, for example the one known from Fl patent application no. 81.2805, is one where the press drum does indeed work continuously, but the material to be pressed is fed in along the entire length of the drum and is only subjected to pressing once each time before the material is fed out of the drum. The second known type differs from the former in that the material to be pressed is fed into the front end of the drum and subjected to pressing several times before the material reaches the rear end of the press drum, as for example mentioned in patent FI-62330.

Man kjenner flere måter å effektivisere slik pressetørkers funksjon. Det er kjent å forsyne sylindere med lister eller riller, som har til hensikt enten å effektivisere transport av materialet eller forbedre vannfjerning. I de trommel-tørkere, i hvilke materialet utsettes for pressing kun én gang og i hvilke trommelen er helt horisontal, er det også kjent å forsyne sylinderen med en perforering over hele dens lengde, slik at vannuttagningen skjer gjennom sylinderen. I en slik presse hvor materialet som skal presses fjernes fra trommelen umiddelbart etter pressing eksempelvis ved hjelp av en skruetransportør på den øvre side av sylinderen, kan vannet fjernes fra hver ende av sylinderen uten å komme i kontakt med den tørkede bark via hull i sylinderen. There are several ways to make the function of such press dryers more efficient. It is known to provide cylinders with strips or grooves, the purpose of which is either to make the transport of the material more efficient or to improve water removal. In the drum dryers, in which the material is subjected to pressing only once and in which the drum is completely horizontal, it is also known to provide the cylinder with a perforation over its entire length, so that the water withdrawal takes place through the cylinder. In such a press where the material to be pressed is removed from the drum immediately after pressing, for example by means of a screw conveyor on the upper side of the cylinder, the water can be removed from each end of the cylinder without coming into contact with the dried bark via holes in the cylinder.

Claims

1. Continuously working drum press dryer, especially for drying bark, in which the material to be dried is dried between a rotating drum (1) provided with holes (2) and a cylinder (3) which rotates inside the drum (1) and which can be adjusted according to the thickness of the material to be pressed, as the drum (1) is mounted in a slightly inclined position and that the material is fed in at the front end of the drum, which is located higher, and that the material is subjected to pressing several times before it passes from the front end of the drum (1) to its rear end, characterized in that the cylinder (3) is hollow and perforated (4) along part of its length counted from the front end to provide water discharge also through the interior of the cylinder (3), and where the rest of the cylinder is unperforated and has a water control device ( 9, 10) at its rear end to carry water away past the pressed material.

2. Drum press dryer according to claim 1, characterized in that the cylinder (2) is perforated (4) on a shorter part than half its length, such as in a third of its length.

3. Drum press dryer according to claim 1 or 2, characterized in that the holes (4) in the cylinder are conical and diverge inwards.

4. Drum press dryer according to any of the preceding claims, characterized in that the water control means comprise a collar (9) which is arranged at the rear end of the cylinder (2) and forms an extension of the cylinder (2), as well as extending beyond the discharge point for the pressed material at the rear end of the dryer.

5. Drum press dryer according to claim 4, characterized in that the water control means further comprise a chute (10) or the like. which goes across the collar (9) and below it.