RU2036402C1

RU2036402C1 - Continuous bark press-drier

Info

Publication number: RU2036402C1
Application number: SU915001937A
Authority: RU
Inventors: Сааласти Теййо
Original assignee: Сааласти Теййо
Priority date: 1990-10-18
Filing date: 1991-10-17
Publication date: 1995-05-27
Also published as: NO914087D0; SE506239C2; FI905134A; NO914087L; SE9103025D0; CA2053452A1; SE9103025L; NO178511C; NO178511B; FI905134A0; FI88435B; FI88435C; CA2053452C

Abstract

FIELD: material drying. SUBSTANCE: drier has inclined rotating drum with perforated holes and cylinder installed inside the drum. Bark mass supplied to drum its front end is subjected to compression several times during drum rotation up to its discharge through drum rear end. To improve dewatering, cylinder has perforated holes at its front and has nor perforated holes at its end. Perforation may occupy, approximately, half the cylinder length. Water guides are located at cylinder rear end to direct discharge water past the squeezed out bark mass living the press-drier. EFFECT: higher efficiency. 5 cl, 1 dwg

Description

Предметом данного изобретения является непрерывно работающая пресс-сушилка барабанного типа, в основном для обезвоживания коры, в которой материал, подлежащий сушке, обезвоживается между вращающимся барабаном, снабженным перфорированными отверстиями, и цилиндром, который вращается внутри него и опускается в зависимости от толщины материала, подлежащего прессованию. Барабан установлен в слегка наклоненном положении и подача материала осуществляется с верхнего переднего конца. Материал несколько раз подвергается сжатию при проходе от переднего конца барабана к заднему его концу. The subject of this invention is a continuously working drum-type press dryer, mainly for dewatering the bark, in which the material to be dried is dehydrated between a rotating drum provided with perforated holes and a cylinder that rotates inside and is lowered depending on the thickness of the material to be pressing. The drum is installed in a slightly tilted position and the material is fed from the upper front end. The material is compressed several times as it passes from the front end of the drum to its rear end.

Известны, по меньшей мере, два типа непрерывно работающих пресс-сушилок барабанного типа. Первый тип, представляет собой прессующий барабан, действительно работающий непрерывно, но подлежащий прессованию материал подается по всей длине барабана и подвергается сжатию лишь один раз перед каждым выпуском материала из барабана. Другой известный тип отличается от упомянутого тем, что подлежащий прессованию материал подается с переднего конца барабана и подвергается сжатию несколько раз, прежде чем он достигнет конца прессующего барабана [1]
Известны различные пути улучшения работы таких пресс-сушилок. Известно оборудование цилиндров краями или канавками, которые обеспечивают либо более эффективное перемещение материала, либо улучшенное освобождение от воды. В барабанных сушилках, в которых материал подвергается сжатию лишь один раз и барабан совершенно горизонтален, также известно изготовление цилиндра с перфорированными отверстиями по всей длине, так что часть обезвоживания производится через цилиндр. В таком прессе, где подлежащий прессованию материал выводится из барабана сразу после прессования, например, шнековым транспортером над цилиндром, обезвоживание может осуществляться через оба конца цилиндра без контактирования с осушенной корой через отверстия в цилиндре.At least two types of continuously operating drum-type press dryers are known. The first type is a pressing drum that really works continuously, but the material to be pressed is fed along the entire length of the drum and is compressed only once before each release of the material from the drum. Another known type differs from the one mentioned in that the material to be pressed is fed from the front end of the drum and is compressed several times before it reaches the end of the pressing drum [1]
Various ways are known to improve the performance of such press dryers. It is known to equip cylinders with edges or grooves that provide either a more efficient movement of the material or an improved release from water. In drum dryers in which the material is compressed only once and the drum is completely horizontal, it is also known to manufacture a cylinder with perforated holes along its entire length, so that part of the dewatering is done through the cylinder. In such a press, where the material to be pressed is removed from the drum immediately after pressing, for example, by a screw conveyor above the cylinder, dewatering can be carried out through both ends of the cylinder without contacting the dried bark through the openings in the cylinder.

Цель изобретения обеспечить улучшение качественных характеристик пресс-сушилок. The purpose of the invention is to improve the quality characteristics of press dryers.

В таких барабанных пресс-сушилках, где барабан наклонен и материал соответственно подвергается многократному прессованию при проходе по барабану, улучшение обезвоживания можно получить за счет нанесения перфорированных отверстий специального типа в цилиндре. Барабанная пресс-сушилка отличается тем, что цилиндр выполнен полым и перфорированным отверстиями на участке со стороны его переднего конца для прохода отжатой из материала воды через внутреннюю полость цилиндра, причем цилиндр не имеет перфорированных отверстий в его концевой части и снабжен направляющими воду элементами у заднего его конца для выпуска воды и направления ее мимо отжатого материала. In such drum press dryers, where the drum is tilted and the material is accordingly subjected to multiple pressing as it passes through the drum, improved dewatering can be obtained by applying perforated holes of a special type in the cylinder. The drum press dryer is characterized in that the cylinder is made with hollow and perforated holes in the section from the front end side for passage of water squeezed out of the material through the internal cavity of the cylinder, and the cylinder has no perforated holes in its end part and is equipped with water guiding elements at its rear end for the release of water and directing it past the squeezed material.

Согласно предпочтительному варианту воплощения изобретения перфорированные отверстия нанесены менее, чем на половину длины цилиндра, например на треть его длины. Однако длина перфорированной части зависит от нескольких факторов, таких как угол наклона барабана. Отверстия предпочтительно конического профиля, расширяющиеся внутрь. According to a preferred embodiment of the invention, the perforated holes are applied less than half the length of the cylinder, for example a third of its length. However, the length of the perforated portion depends on several factors, such as the angle of inclination of the drum. The holes are preferably conical, expanding inward.

На чертеже показана барабанная пресс-сушилка в разрезе, вид сбоку. The drawing shows a drum press dryer in section, side view.

Сушилка состоит из барабана 1 из прочного металла, на который наносятся перфорированные отверстия 2, расширяющиеся наружу. Барабан 1 установлен в слегка наклонном положении таким образом, что передний конец (справа на чертеже) несколько выше. The dryer consists of a drum 1 made of durable metal onto which perforated holes 2 are applied, expanding outwards. Drum 1 is installed in a slightly inclined position so that the front end (right in the drawing) is slightly higher.

Цилиндр 3 установлен внутри барабана и опускается соответственно толщине подлежащего прессованию материала внутри барабана 1, обычно со значительным наклоном таким образом, что передний конец (справа) выше. Таким образом, прессующий зазор суживается к заднему концу. Цилиндр 3 поддерживается валом 5 с помощью радиальных опорных колец 6, имеющих сквозные отверстия 7. The cylinder 3 is installed inside the drum and lowers accordingly to the thickness of the material to be pressed inside the drum 1, usually with a significant slope so that the front end (right) is higher. Thus, the pressing gap narrows to the rear end. The cylinder 3 is supported by the shaft 5 with the help of radial support rings 6 having through holes 7.

Подача материала, в данном случае сырой коры, осуществляется с переднего конца барабана сверху с помощью питающей трубы 8. Цилиндр вращается механизмом (не показан), а барабан вращается вместе с цилиндром, потому что кора находится между ними. Поступающая кора подвергается сжатию между барабаном и цилиндром первый раз сразу же на входе. При вращении цилиндр поднимает кору вверх, откуда кора опять падает между барабаном и цилиндром, продвигаясь в осевом направлении к нижнему концу барабана. Это процедура прессования повторяется, пока кора окончательно не выпадет из барабана через его нижний конец. The supply of material, in this case, crude bark, is carried out from the front end of the drum from above using a feed pipe 8. The cylinder rotates by a mechanism (not shown), and the drum rotates together with the cylinder, because the bark is located between them. The incoming crust is compressed between the drum and cylinder for the first time immediately at the entrance. During rotation, the cylinder lifts the cortex upward, from where the cortex again falls between the drum and the cylinder, moving axially towards the lower end of the drum. This pressing procedure is repeated until the cortex finally falls out of the drum through its lower end.

Цилиндр отличается от указанного предыдущего решения [1] тем, что он не сплошной, а полый и обезвоживающие отверстия 4 расположены у переднего его конца согласно изобретению. С помощью этих отверстий вода может выходить не только через внешний барабан 1, но также и через полость цилиндра, как показано на чертеже. The cylinder differs from the previous solution [1] in that it is not continuous, but the hollow and dewatering holes 4 are located at its front end according to the invention. Using these holes, water can exit not only through the outer drum 1, but also through the cavity of the cylinder, as shown in the drawing.

Существенно также, что согласно изобретению перфорированные отверстия в цилиндре расположены только на части его длины, например на трети этой длины. Таким образом, вода может быть выведена во время первого сжатия как через цилиндр, так и через барабан, а затем может стекать из цилиндра без смешивания с корой, которая уже была однажды отжата. Форма отверстий 4 предпочтительно коническая, расширяющаяся внутрь. Это предотвращает засорение отверстий. It is also significant that according to the invention the perforated holes in the cylinder are located only on part of its length, for example, on a third of this length. Thus, water can be removed during the first compression both through the cylinder and through the drum, and then can flow out of the cylinder without mixing with the bark, which has already been squeezed. The shape of the holes 4 is preferably conical, expanding inward. This prevents clogging of the holes.

Выпуск воды изнутри цилиндра 3 осуществляется так, что вода проходит мимо прессованной массы коры, которая также выводится. Конец закраины 9 может быть соединен, например, с задним концом цилиндра, как показано на чертеже, и задний конец закраины расположен так, что он наклонен вниз в нижней части цилиндра. Канавка 10 соединена с ней и ее передний конец, как видно в другом направлении, отогнут, следуя форме закраины 9. Можно также отводить воду и через вал 5. The release of water from the inside of the cylinder 3 is carried out so that the water passes by the pressed mass of the crust, which is also removed. The end of the flange 9 may be connected, for example, to the rear end of the cylinder, as shown in the drawing, and the rear end of the flange is located so that it is inclined downward in the lower part of the cylinder. The groove 10 is connected to it and its front end, as seen in the other direction, is bent, following the shape of the flange 9. You can also drain water through the shaft 5.

Claims

1. CONTINUOUSLY WORKING PRESS DRYER FOR DECORATING THE BARK, containing a perforated drum with a feeder installed at its front end and a cylinder located inside the drum with an axis of rotation slightly inclined towards the rear end of the drum and offset relative to the axis of the drum with a minimum clearance between the drum and a cylinder having a value regulated by the thickness of the layer of material to be pressed, characterized in that it further comprises water guiding elements Assumption from the rear end of a cylinder made hollow and perforated holes in the area from its front end for the passage of material extracted from the water into the inner cavity of the cylinder.

2. Press dryer according to claim 1, characterized in that the length of the section of the cylinder perforated with holes is at least a third of its total length.

3. Press dryer according to claim 1 or 2, characterized in that the perforation holes of the cylinder are made of a conical profile, expanding inside its cavity.

4. The press dryer according to claim 1, or 2, or 3, characterized in that one of the water-guiding elements is made in the form of a flange brought out of the cylinder, connected to it in one.

5. The press dryer according to claim 4, characterized in that the other water-guiding element is made in the form of a trough interfaced at one end with a lower generatrix of said flange and located at the other end below the latter.