NO770896L - Tissuepapirmaskin. - Google Patents

Description

Tissue papirmaskin.

Oppfinnelsen vedrører en tissue papirmaskin ifølge krav 1 i søknad nr. 763157 med et formingsparti med dobbelt vevnad omfattende en bærende vevnad, en dekkende vevnad, en formingsvalse inne i den av den bærende vevnad dannede slynge, på hvilken formingsvalse banens avvanning foregår mens banen står i press mellom nevnte vevnader, samt en egnet hydraulisk inn-løpskasse, hvilken maskin for å redusere avvanningstrykket i den fremre ende av formingspartiet er utstyrt med en fremre ende med fortrinnsvis enkel vire, som dannes av nevnte dekkende vires løp i umiddelbar nærhet av hvilket inne i den av den dekkende vire dannede sløyfe det er anordnet et formingsbord, eller et eller en gruppe andre slike avvanningsorgan.

Tissuepapir fremstilles som kjent vanligvis ved å danne en bane i et relativt kort, om en normal planvire minnende vireparti, i hvilket en innløpskasse mater ut masse på en ofte åpen brystvalse eller på en med indre undertrykk utstyrt brystvalse, fra hvilken banen, båret av en vire, føres forbi de vanlige avvanningselementer, såsom registervalsedeflektorer, hydrofoil-lister, sugekasser og en sugevalse, som hver fjerner vann fra massebanen. I den bakre ende av virepartiet overføres den delvis tørkede bane til en såkalt "pick-up-filt", og båret av denne føres banen til fortsatt tørking i presspartiet og tørkepartiet. Ved visse utførelsesformer er dette planvire-parti utelatt helt og holdent. Banedannelsen skjer herved helt og holdent på en virekledd sugebrystvalse, fra hvilken banen overføres direkte til nevnte pick-up-filt.

En ulempe ved de ovenfor beskrevne utførelsesformer er blant annet at den øvre grense for papirmaskinens hastighet er ca. 1500 m/min., da avvanningstrykket blir stort, noe som på sin side fører til at banen fester seg til viren og dette medfø-rer løsgjøringsvanskeligheter.

Anvendelsen av en separat pick-up-anordning medfører dessuten energitap og fibertap og øker anskaffelsesprisen.

Anvendelsen av dårlig råmateriale, såsom slipemasse og masse av løftrær og avfallspapir, er dessuten begrenset av banens dårlige utgangsvåtstyrke og også av banens sluttstyrke. Dette beror i det vesentlige på de kjente pick-up-vanskeligheter (perforering, baneoverføring osv.) og på rullings- og fored-lingsvanskeligheter.

Tidligere kjent er også flere for fremstilling av tissuepapir beregnede dobbeltvireformere. De fleste av disse dobbeltvireformere er såkalte helgapsformere. I disse formere er det dog generelt fremkommet vanskeligheter på grunn av at den fremstilte bane som følge av gapformingen oppnår dårlig bunnn, og banen fester seg til viren, noe som på sin side forårsakes av høy avvanningshastighet i begynnelsen av baneformingen. Dessuten forekommer vanskeligheter ved overføring av banen til en transportvire.

Med hensyn til patentlitteraturen vises til U.S. pa-tentene nr. 3.378.435 og 3.537.954. I det førstnevnte patent beskrives en utførelsesform som generelt går under betegnelsen "Crecent"-formere.

Med hensyn til andre utførelsesformer for tissue papirmaskiner vises til de finske .............................

(finske søknader nr. 896/72, 3138/74, 751160, 751754 og 752585). Den know-how som fremgår av disse patenter er delvis grunnlaget for papirmaskinen ifølge foreliggende oppfinnelse.

Et utgangspunkt for formingspartiet i papirmaskinen ifølge foreliggende oppfinnelse har delvis vært en i U.S. patent nr. 3.846.232 og et til dette tilhørende U.S. patent ............

(CIP-søknad nr. 49 3.704( (svarende•til finsk patentsøknad nr. 752106) beskrevet dobbeltvireformere. Med hensyn til denne kjente former vises spesielt til formerens i disse publikasjoner viste fremre ende med enkel vire og til de ved hjelp av denne oppnådde muligheter til å regulere forskjellige prosessvariable, som papirfremstillere i praksis har vent seg til å utnytte alle-rede i forbindelse med Fourdrinier-papirmaskiner. I denne forbindelse kan det nevnes det viktigste av disse prosessvariable: massestrålens utmatingshastighet i forhold til viren, massestrålens treffvinkel i forhold til viren og den hastighet med hvilken vannet avgår fra den på viren utmatede suspensjon.

Generelt sagt er formålet med oppfinnelsen å forbedre tidligere kjente tissue papirmaskiner. Nærmere definert er et av oppfinnelsens mål å tilveiebringe et formingsparti, i hvilket det kan benyttes mindre avvanningstrykk enn tidligere i begynnelsen av banedannelsen og større trykk mot slutten av banedannelsen, noe som letter banens løsgjøring fra dobbeltvireforme-rens dekkende vire. Det viktigste formål med oppfinnelsen er dog å forene en sluttet båndtrekking med de ovennevnte til form-ingen tilsluttede omstendigheter slik at pick-up-vanskelighetene elimineres. Et tredje formål er å forsøke å påvirke papirets strukturelle egenskaper ved hjelp av mønsterpressing for.å øke papirets oppsugningsevne og styrke.

De øvrige hensikter med oppfinnelsen er å tilveiebringe en former, i hvilken banens tørrsubstansinnhold er større enn tidligere foran yankeetørken. Videre å tilveiebringe en så.enkel og billig tissue papirmaskin som mulig, hvilken hensikt man i det vesentlige forsøker å oppnå ved en kon-struksjon i hvilken det bare er nødvendig med så få dyre'suge-valser og så få for slitasje utsatte slepende elementer som mulig, og det er videre en hensikt å tilveiebringe en papirmaskin i hvilken man forsøker å oppnå de fordeler som gjennomtørking medfører ved hjelp av en mønsterpresse som krever betydelig mindre og billigere driftskostnader.

For å oppnå de ovenfor nevnte formål og hensikter er oppfinnelsen i det vesentlige kjennetegnet ved at den i dobbelt-vireformeren dannede bane forflyttes på den øvre flate til den bærende vevnad fra formerens dobbeltviredel i sluttet trekk til et av et pressvalsepar dannet første gap i maskinens presse, slik at banen i det nevnte første gap ligger mellom den bærende vevnad og en til pressen hørende vevnad og at banen etter at den er fjernet fra den bærende vevnad føres på nevnte vevnad eller på en spesiell mønsterpressvevnad og på den ene pressvalse til et andre gap i pressen, som dannes mellom nevnte ene pressvalse og en yankeesylinder i tussue-maskinen.

Oppfinnelsen skal i det følgende nærmere beskrives under henvisning til et utførelseseksempel som er fremstilt på tegningen, som viser et skjematisk sideriss av en tissue papirmaskin ifølge oppfinnelsen.

Den på figuren viste papirmaskins formingsparti omfatter en hydraulisk innløpskasse 10 og en formingsdel med dobbelt vire, til hvilken det hører en formingsvalse 13. Dob-beltvireformeren omfatter en dekkende vevnad 12 og en bærende vevnad 11. Disse vevnader 11, 12 kan utgjøres av enten virer eller filter. Ledevalsene for den dekkende vevnad 12 er beteg-

net med henvisningstallet 14, og ledevalsene for den bærende vevnad er betegnet med henvisningstallet 15. Den formede bane er betegnet med en stiplet linje W. Istandséttingsanordningene for de eventuelt forekommende filter 11, 12 er ikke inntegnet.

For å tilveiebringe et lengre avvanningsområde enn tidligere i den fremre ende av formeren, har formeren et fremre avvanningsområde lia med enkel vire. Dette område strekker seg fra brystvalsen 14a (punkt 0) til tangeringspunktet (punkt C)

mellom virene 11 og 12 og formingsvalsen. Innenfor det fremre avvanningsområde lia med enkel vire er det inne i den av viren 12 dannede sløyfe anordnet et formingsbord 21 som fremmer avvanningen på kjent måte ved hjelp av hydrofoilvirkning og/eller suging. I forbindelse med den hydrauliske innløpskasse 10 er det skjematisk inntegnet anordninger 20, ved hjelp av hvilke størrelsen på innløpskassens leppespalt dg retningen av leppe-spalten i forhold til viren reguleres i tidligere forklart hensikt .

Innenfor sektoren a på formingsvalsen 13, hvor banen

står i press mellom vevnadene 11 og 12, skjer avvanningen i det vesentlige ved innvirkning av et av sentrifugalkraften (kinetisk energi) dannet avvanningstrykk. Nevnte vinkel a er hensiktsmes-

sig av størrelsesorden 180°. Av virens 12 ledevålser er minst valsen 14b anordnet stillingsregulerbar, slik at undertrykket ved det øvre tangeringspunkt E mellom den dekkende vire 12 og formingsvalsen 13 kan reguleres. Ved denne regulering av undertrykket kan banens W løsgjøring fra den dekkende vire 12 påvir-

kes og dessuten sikres at banen W pålitelig følger den bærende vire 11. Denne pålitelige baneoverføring kan uten spesielle sugeanordninger bare oppnås ved gradvis å øke avvanningstrykket og ved på denne måte å oppnå større tørrsubstansinnhold i banen W enn i de kjente helgapsformere.

Den i det ovenfor beskrevne formingsparti dannede

bane W føres ifølge oppfinnelsen etter at den er festet på den øvre flate av den bærende vire 11 i det vesentlige horisontalt direkte i sluttet trekk, uten mellomliggende steg og pick-up-anordninger til det første pressgap N^ i papirmaskinen, hvor-

etter banen W løsgjøres fra den bærende vevnad 11. Denne direkte overføring uten mellomliggende steg til det første pressgap i maskinen kombinert med den tidligere beskrevne forming er et av oppfinnelsens vesentlige trekk.

Med hensyn til presskonstruksjonen som benyttes ved papirmaskinen ifølge oppfinnelsen vises til finsk utlegnings-skrift nr. 50.651 i søkerens navn. Ifølge figuren utgjøres den nedre valse i pressens første pressgap N, av en effektiv vann-fjernende valse 21, såsom en valse med uthulet flate (en spor-valse, en blindboret valse, en virekledd valse eller lignende). Den øvre valse i det første pressgap N1utgjøres av en sugevalse 22 som har en sugesone 22a, hvorved avvanningen i dette gap skjer i det vesentlige symmetrisk i hver retning.

I det første pressgap N. løper banen W mellom to filter (vevnader) 11 og 28. Filtens 28 ledevalser er betegnet med henvisningstallet 27. I pressgapet N. skjer avvanningen symmetrisk i hver retning, og en første sugesone 22a sikrer for sin del at banen W på en pålitelig måte løsner fra den bærende vevnad 11, hvoretter banen W føres på flaten av filten 28 i sluttet trekk til et annet pressgap N2i forbindelse med hvilket pressvalsen 22 har en andre sugesone 228. Det andre pressgap N2dannes ifølge figuren mellom pressvalsen 22 og en til maskinens pressparti hørende yankeesylinder 45. I en del tilfeller kan det i forbindelse med yankeesylinderen 45 anordnes et tredje gap N^, som dog ikke er uunnværlig.

Fra den ovenfor nevnte med en hette 4 7 utstyrte yankeesylinder 45 løsgjøres den tørre bane W ved hjelp av en sjaber, hvorved krepping skjer på kjent måte. Ifølge figuren løper også en med strekprikket linje inntegnet, for mønster-pressing egnet vire 30 rundt pressvalsen 22. Med denne vire 30 har det vært mulig å forbedre for tissuepapir viktige egenskaper, såsom bulk, styrke og oppsugningsevne. Viren 30 er av en relativt glissen vevnad, og den etterlater trykkspor i papiret i pressgapene N, og N2. De nedtrykte partier av papiret får større styrke, og de partier av papiret som ikke berøres, av viren 30 forblir opphøyde ogøker således papirets bulk og oppsugningsevne. Med denne anordning, som utgjør en vesentlig del av oppfinnelsen, oppnås en i konstruksjonen kompakt og billig løsning. Virens 31 ledevalser er betegnet med henvisningstal let 31 og virens 31 istandsettingsanordninger med henvisningstallet 32.

Oppfinnelsen er ikke begrenset til de-ovenfor som eksempel beskrevne detaljer, men disse kan variere innenfor ram-men for kravene.

Claims (3)

1. Tissue papirmaskin ifølge krav 1 i norsk patent nr. ............. (søknad 763157) med et formingsparti med dobbelt vevnad omfattende en bærende vevnad (lia, 11b), en dekkende vevnad (12), en formingsvalse (13) inne i den av den bærende valse (11) dannede sløyfe, på hvilken formingsvalse (13) (sektoren a) banens (W) avvanning skjer mens banen står i press mellom nevnte vevnader (11, 12), samt en egnet hydraulisk innløpskasse (10), hvilken maskin for å redusere avvanningstrykket i den fremre ende av formingspartiet (11, 12, 13) er utstyrt med en fremre ende (lia) med hensiktsmessig enkel vire, som dannes av nevnte dekkende vires (12) løp, i umiddelbar nærhet av hvilket inne i den av den dekkende vire (12) dannede sløyfe det er anordnet' et formingsbord (21), eller ett eller en gruppe andre slike avvanningsorgan, karakterisert ved at den i dobbeltvire-formeren dannede bane (W) forflyttes på den øvre flate av den bærende vevnad (11) fra formerens dobbeltviredel i sluttet trekk til et av et pressvalsepar (21, 22) dannet første pressgap (N^ ) i maskinens presse, slik at banen (W) i det nevnte første gap (N^ ) ligger mellom den bærende vevnad (11) og en til pressen hørende vevnad (28) og at banen (W) etter at den har fjernet seg fra den bærende vevnad (11) føres på den nevnte vevnad (28) eller på en spesiell mønsterpressvevnad (30) og på den ene pressvalse (22) til et andre gap (N ) i pressen, som dannes mellom nevnte ene pressvalse (22) og en yankeesylinder (45) i tissue-maskinen.

2. Tissue papirmaskin ifølge krav 1, karakterisert ved at en mønsterpressvevnad (30), som trykker inn sitt mønster i banen (W), løper mellom nevnte ene vevnad (28) og banen (W) gjennom pressgapene (N^ , N,,) rundt den nevnte ene pressvalse (22).

3. Tissue papirmaskin ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det første gap (N^ ) i papirmaskinens pressparti, til hvilket gap papirhanen (W) føres mellom to vevnader (11, 28), dannes mellom en vannmottagende nedre valse (21) og en øvre valse (22), som hensiktsmessig er en sugevalse, og at nevnte øvre valse (22) danner det andre gap (N,,) sammen med den til papirmaskinens tørkeparti hørende yankeesylinder (45).