NO177255B - Hvirvelström-rör gassrenseapparat eller partikkel-gjenvinningsapparat - Google Patents
Hvirvelström-rör gassrenseapparat eller partikkel-gjenvinningsapparat Download PDFInfo
- Publication number
- NO177255B NO177255B NO892234A NO892234A NO177255B NO 177255 B NO177255 B NO 177255B NO 892234 A NO892234 A NO 892234A NO 892234 A NO892234 A NO 892234A NO 177255 B NO177255 B NO 177255B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- downstream
- tube
- upstream
- outlet
- area
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 33
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 26
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 21
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 5
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 4
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 210000003135 vibrissae Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C3/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C3/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
- B04C3/06—Construction of inlets or outlets to the vortex chamber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C3/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
- B04C2003/006—Construction of elements by which the vortex flow is generated or degenerated
Landscapes
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Eye Examination Apparatus (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører et gassrenseapparat eller partikkelgjenvinningsapparat av den art som er angitt i krav l's ingress, hvilket apparat er anvendelig for behandling av en partikkelholdig gass-strøm for å separere partiklene fra gassen eller rense gassen for partikler.
Typen separasjonsapparat som oppfinnelsen vedrører kan mer presist beskrives som et hvirvelstrøms-rør gassrenseapparat eller et hvirvelstrøms-rør partikkel-gjenvinningsapparat, alt etter hvilken anvendelse apparatet har. Oppfinnelsens primære hensikt er gassrensing og spesielt rensing av luft. For enkelthets skyld vil begrepet hvirvelstrøms-rør gassrenseapparat generelt bli brukt i beskrivelsen. Oppfinnelsen dekker allikevel et partikkelgjenvinnings-aspekt.
Begrepene oppstrøm og nedstrøm som er brukt i beskrivelsen bør oversettes i henhold til gassens normale strømnings-retning gjennom gassrenseapparatet.
Mer bestemt vedrører oppfinnelsen et hvirvelstrøms-rør gassrenseapparat eller partikkelgjenvinningsapparat som er anvendelig for behandling av partikkel-holdige gass-strømmer for å rense gassen for partikler eller gjenvinne partikler fra gassen. Apparatet består av : et ytre rundt rør med et innløp i den ene enden, som
ved bruk vil være en oppstrømsende,
en aksialt plassert hvirvel eller roterende strøm-ningsgenerator i røret nedstrøms i forhold til innløpet,
et separas j onsområde nedstrøms av hvirvelgeneratoren, et perifert utløpsområde mot rørets periferi
nedstrøms i forhold til separasjonsområdet,
et sentralt utløpsområde mot senter av røret
nedstrøms i forhold til separasjonsområdet,
et indre, rundt ekstraksjonsrør, plassert konsentrisk inne i det ytre runde røret for å separere det perifere og det sentrale utløpsområdet, med en
oppstrømsende i en forutbestemt aksial posisjon tilsvarende nedstrømsenden til separasjonsområdet, hvor denne oppstrømsenden definerer en sentral åpning for det sentrale utløpsområdet og en ned-strømsende som danner et utløp for den sentrale utløpsregionen, og
et utløp gjennom det ytre røret i en forutbestemt aksial posisjon mot en nedstrømsende av det perifere utløpsområdet, hvor det indre, runde ekstraksjonsrø-ret er plassert i forhold til det ytre røret i en forutbestemt aksial posisjon i gassrenseapparatet nedstrøms utløpet, og slik at det danner en utkraving i en oppstrøms retning for å gi en kontinuerlig strømningspassasje i det perifere utløpsområdet.
Den ringformede strømningspassasjen kan inkludere et ringformet utløp for det perifere utløpsområdet, hvor hver oppstrøms ekstremitet til utløpet er aksialt plassert nedstrøms i det ringformede utløpet med en bestemt avstand på minst 25 % og fortrinnsvis minst 30 % av den indre diameteren til det ytre runde rørets innløp.
Plassering av det indre røret i forhold til det ytre røret kan omfatte en konsentrisk plassering av det indre røret i forhold til det ytre røret i en hunn-hann plassering ved hjelp av et endestykke i nedstrømsenden av det ytre røret og en komplementær muffedel på det indre røret.
Plassering av det indre røret i forhold til det ytre røret kan omfatte en aksial plassering av det indre røret i forhold til det ytre røret ved hjelp av komplementære tilstøtende overflater til henholdsvis det indre og det ytre røret.
Utløpsmiddelet kan omfatte perifere åpninger gjennom det ytre rørets omkrets i bestemte posisjoner. Denne utløps-formen kan med fordel anvendes når periferien til det ytre røret er parallell.
Istedet kan utløpsmiddelet være forsynt med en enkel åpning i det ytre røret, og denne åpningen strekker seg kontinuerlig langs omkretsen med en vinkel på mellom 90,5 og 180,5. Åpningen kan strekke over en vinkel på ca. 120,5. Denne utløpsformen kan med fordel anvendes når det ytre rørets diameter øker mot nedstrømsenden av apparatet.
Apparatet er særpreget ved det som er angitt i krav l's karakteriserende del. Ytterligere trekk fremgår av kravene 2-4.
Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet ved hjelp av eksempel med referanser til de medfølgende skjematiske tegninger, som viser to utforminger av et hvirvelstrøms-rør gassrenseapparat i aksielle snitt i henhold til oppfinnelsen.
Figur 1 viser et hvirvelstrøms-rør gassrenseapparat i henhold til oppfinnelsen, med referansenummer 10.
Apparatet 10 har et ytre rør 12 med en rund, sylindrisk form med et innløp 14 i den ene ende, som vil være oppstrøms ved bruk.
Rett ved innløpet 14, er det plassert en hvirvelstrøms-generator indikert ved referansenummer 16 plassert i et hvirvelstrøms-genererende område 18.
Nedstrøms av det hvirvel-genererende området 18 er det definert et separasjonsområde 20. Ved bruk, vil strømmen gjennom apparatet 10 deles i separasjonsområdet 20 i en perifer ytre spylestrøm 22 og en sentral eller hovedstrøm 26.
Nedstrøms av separasjonsområdet 20 er det definert et perifert ytre spyleområde 24 hvor spylestrømmen 22 er rettet. Spylestrømmen trekker seg sammen mot en ringformet åpning 29, som blir beskrevet i det etterfølgende. Konsentrisk innover i spyleområdet 24, er det plassert et sentralt eller hoved-utløpsområde 28 som hovedstrømmen 26 er rettet mot ved anvendelse.
Spyleområdet 24 og det sentrale utløpsområdet 28 er skilt ved hjelp av et indre ekstraksjonsrør 30 med et innløp definert ved en ledekant 42 på en sentral åpning 40 i nedstrømsenden av separasjonsområdet 20. Ekstraksjonsrøret 30 divergerer generelt utover til det treffer det ytre røret 12 og monteres på det ytre røret 12 i en bestemt monterings-posisjon 32. I posisjon 32 definerer det indre røret 30 en konsentrisk plugg 34 som om ønskelig kan være litt konisk. I posisjon 32 danner den indre delen av nedstrømsenden av det ytre røret 12 en konsentrisk hylse 36. Tappen 34 sitter tett fast i hylsen 36. En skulder 38 på en perifer flens på ekstraksjonsrøret 30 rett nedstrøms for pluggen 34 og en nedstrøms endeflate 39 av det ytre røret umiddelbart nedstrøms av hylsen 36 danner en tettsittende formasjon som plasserer det indre røret aksialt i forhold til det ytre røret.
Ved hjelp av forbindelsesformasjonene 34 og 36 er det indre røret 30 stabilisert i forhold til og konsentrisk plassert eller sentrert i forhold til det ytre røret 12 på en utkravet måte. Innløpet til det perifere utløpsområdet 24 er definert konsentrisk rundt den førende enden av det indre røret 30. Innløpet danner en del av en kontinuerlig ringformet strømningspassasje. Betydningen av at den ringformede strømningspassasjen er kontinuerlig, blir beskrevet under.
Nedstrøms av nevnte innløp er det en perifer ring 27 med en skrå ledeflate 25 som stikker inn i den ringformede strømningspassasjen. Toppen av ringen og den indre periferien til det ytre røret 12 danner den ringformede spyleåpningen 29. Ringen 27 er en integrert del av det indre røret 30 og strekker seg fra en ytre periferi derav. Den skrå flaten 25 leder spylestrømmen 22 i en kontrakterende måte inn i spyleåpningen 29. Nedstrøms for spyleåpningen 29 er det definert et ringformet spylekammer 46 i det ringformede spyleområdet 24. Åpninger 48 gjennom veggen plassert i omkretsen til det ytre røret 12, fører fra spylekammeret 46 og danner utløp for spylestrømmen 22. Oppstrømsekstre-miteter 50 til åpningene 48 er aksialt plassert i en bestemt avstand nedstrøms fra spyleåpningen, som er minst 25 % av det ytre rørets indre diameter. I en foretrukket utførelse er avstanden ca. 30 % av nevnte indre diameter.
Ved anvendelse vil den partikkelholdige gassen strømme inn
i apparatet 10 i innløpet 14. I hvirvelområdet 18 vil det dannes en roterende strøm som medfører at partiklene, som har større tetthet enn gassen, blir slynget utover på grunn av den roterende strømmen. Spylestrømmen 22 vil bli anriket med hensyn til partikler og hovedstrømmen 26 vil få et redusert partikkelinnhold. Med andre ord vil gassen bli renset for partikler og derfor begrepet gassrenseapparat.
Spylestrømmen 22 strømmer inn i det perifere utløpsområdet 24, trekker seg sammen når den strømmer inn i spyleåpningen 29 og strømmer derfra videre inn i ekstraksjonskammeret 46 hvoretter den føres ut via åpningene 48.
Den rensede hovedstrømmen 26 føres inn i det sentrale utløpsområdet 28 og føres ut.
Et apparat i henhold til oppfinnelsen har den fordel at en stiv og positiv co-aksial eller konsentrisk plassering av ekstraksjonsrøret oppnås ved monteringsmåten som er beskrevet. Den ringformede strømningspassasjen, spesielt spyleåpningen 29, er kontinuerlig eller uavbrutt. Dette forbedrer strømningsegenskapene til spylestrømmen spesielt og strømningen gjennom apparatet generelt.
Med hensyn til dette er det viktig at strømmen gjennom apparatet har sterke aksielle og roterende komponenter. Strømmens roterende komponent og de resulterende sentri-fugalkreftene på de relativt tunge partiklene medfører en konsentrasjon av partikler mot periferien og en reduksjon av partikler mot midten av apparatet. Virkningen til apparatet er derfor avhengig av strømmens rotasjonskomponent.
Det er slått fast at enhver forstyrrelse, dvs, i form av eiker, vil påvirke strømmens rotasjonskomponent på en ødeleggende måte. Uttrykt med andre ord, ved å ha en kontinuerlig ringformet strømningspassasje vil strømmens rotasjonskomponent i utløpsområdet bli opprettholdt og dette forbedrer apparatets virkning i forhold til andre apparater med strømningshindringer.
Videre har oppfinnerne funnet at roterende strøm har en "oppstrøms bevissthet" for strømningshindringer. Det vil si at dersom det er strømningshindringer tilstede, vil også strømmen oppstrøms av strømningshindringen bli sterkt påvirket på en ødeleggende måte. Dersom det er strømnings-hindringer i nærheten av innløpet til spyleområdet eller åpningen av spyleområdet, slik det er i andre kjente apparater, vil rotasjonskomponenten og dermed apparatets virkning bli sterkt redusert i separasjonsområdet. Denne "oppstrøms strømnings-bevissthet" medfører begrensninger med hensyn til utløpet 48 og mer bestemt dets utløpsekstremite-ter 50 i en bestemt minimumsavstand nedstrøms av åpningen 29, som er et kritisk strømningsområde med hensyn til apparatets virkning. Det er funnet fordelaktig å ha en kontinuerlig eller symmetrisk strøm gjennom den ringformede spyleåpningen og ha utløpsåpning(er) for spylestrømmen plassert i en bestemt minsteavstand nedstrøms fra den ringformede spyleåpningen. En slik minsteavstand hindrer strømningsforstyrrelse som f.eks. pillarer eller flater mellom åpningene som påvirker strømningen gjennom spyleåpningen.
Det ear slått fast at på grunn av fullstendig symmetri eller kontinuitet av strømningen gjennom apparatet, vil reduksjo-nen av partikler i hovedstrømmen bli forbedret.
I tester med fint AC støv, er det blitt funnet en 5 til 10 gangers reduksjon med hensyn til partikler over 10 pm i hovedstrømmen i apparatet i henhold til oppfinnelsen, sammenlignet med kjente apparater.
I en test av utformingen i figur 1 med et ytre rør med indre diameter 18 mm, total lengde 60 mm, et hvirveldannende område på 20 mm, en hvirvelvinkel på 180,5 og en senter-åpning med diameter 10 mm som opererer med et trykkfall på 0,96 kPa og en luftmasse-strøm på 4,4 g/sekund i hoved-strømmen 26, ble det oppnådd en total masseeffektivitet for støvfjerning på ca. 98 % med fint AC støv, med en spylestrøm på mellom ca. 6-14 %, generelt ca. 10 %. Masse-effektiviteten ved fjerning av partikler større enn 10 pm var 99,7 %. Det er innforstått at store partikler virker spesielt ødeleggende når det gjelder abrasjon og errosjon, og derfor er separasjon av store partikler viktig.
I figur 2 er det vist en annen utførelse av et gassrenseapparat i henhold til oppfinnelsen, indikert med referansenummer 110. Apparatet 110 er generelt likt apparat 10 i figur 1, og like referansenummer refererer til like deler. Apparatet 110 blir ikke beskrevet i detalj. To forskjeller mellom apparat 110 og apparat 10 er uthevet.
Mens apparat 10 har en parallell ytre periferi som bidrar til høy pakketetthet når apparatet brukes i et batteri eller en rekke av flere apparater, øker den ytre diameteren til apparat 110 mot nedstrømsenden. Økningen av diameteren skjer ved en første divergens av det ytre runde røret 112 som indikert ved vinkelen 113. Den divergerende delen av røret er indikert ved 112.1 og strekker seg gjennom separasjonsområdet 120 og videre, opp til den aksiale posisjonen til den ringformede åpningen 129.
Økningen av diameteren skjer videre ved hjelp av et andre divergens eller spredeområde umiddelbart nedstrøms av den
første divergensen. Spredeområdet er begrenset av spreder-vegg-delen 112.2.
Vinkelen 113 er typisk ca. 5,5, dvs at den inkluderte vinkel av den første divergensen er typisk 10,5.
Den inkluderte vinkel til spredeområdet 112.2 kan være mellom ca. 20,5 til ca. 50,5, fortrinnsvis ca. 30,5.
Den andre forskjellen er at der hvor apparatet 10 har et mangfold av utløpsdeler på omkretsen, har apparat 110 en enkelt kontinuerlig utløpsdel 148 som inkluderer en vinkel på ca. 120,5.
Selv om søkeren ikke ønsker å være bundet av teori, er det antatt at strømmens rotasjonskomponent i det ytre perifere området er bedre ivaretatt med utformingen av utløpet i figur 2.
Tester har vist at spesielt i tilfellet med 100 % "kutt", dvs. hovedsakelig ingen strøm gjennom det perifere utløps-området, har partiklene allikevel en overveiende rotasjons-hastighetskomponent som i stor grad kan opprettholdes i utformingen av utløpsområdet i figur 2, som bidrar til en god separasjonseffektivitet.
I en test av apparatet i figur 2 med en inkludert diver-gensvinkel på 7,5, diameter av ytre rør på 18 mm, total lengde 60 mm, hvirveldannende område med lengde 20 mm, hvirvelvinkel 180,5, en indre diameter av senterutløpet på 10 mm, totalt trykkfall ca. 1 kPa og en luft massestrøm på 4,6 g/sek ble det oppnådd en total masse-effektivitet ved støvfjerning på ca. 97 % for fint AC støv ved operasjon ved en 100 % kutt, dvs. ingen spylestrøm.
Ved den samme testen ved operasjon ved 90 % kutt, var det totale trykkfallet ca. 1 kPa, luft-massestrøm 4,6 g/sek i hovedstrømmen ble det oppnådd en separasjonseffekt på mer
enn 98 %. Begge testene ble utført med fint AC støv.
En viktig fordel med apparatet i foreliggende oppfinnelse er den økte separasjonseffekten sammenlignet med andre kjente apparater.
Med hensyn til relativt små apparater med nominelle diametre på ca. 80 mm og generelt med utforming som i eksempel 1, ble det utført tester som anvendte standard partikkelkon-sentrasjoner under forhold som simulerte ødeleggende operasjonsbetingelser for turbiner som f.eks. i luftfartøy-er, dvs. helikoptre. Tilgjengelige separasjonsapparater som er i bruk i den beskrevne typen av turbiner, ga et utbytte av partikkelfjerning på ca. 95 % på det beste, dvs. med hensyn til den bestemte testen, 5 % eller mer av partiklene ble værende i luftstrømmen til innløpet av turbinene. Separasjonsapparatet i henhold til oppfinnelsen ga til sammenligning et utbytte av partikkelfjerning på 97 - 98 %, dvs. at kun 3-2% av partiklene ble værende i innløps-strømmen.
Betydningen av separasjonseffekten verdsettes dersom man ser denne i sammenheng med den antatte levetiden for bladene i store turbiner.
Dersom separasjonseffektiviteten i innløpssystemet økes fra 94 % til 95 %, blir antatt livslengde fordoblet, og dersom effektiviteten øker til 97 % blir livslengden fordoblet igjen. Ved å øke effektiviteten fra nåværende 94 % til oppnåelige 97 %(oppnåelige med apparatet i oppfinnelsen) øker forventet livslengde med en faktor på 4.
I enkelte renseanlegg for luftforurensning som anvender industrielle sykloner, varierer effektiviteten for fjerning av partikler som ifølge oppfinnelsen ligger mellom ca. 30 % og ca. 50 %. Hovedårsaken til en slik dårlig effektivitet er at sykloner er uegnet til enkelte bestemte anvendelser. Under de samme betingelser hadde et apparat i henhold til oppfinnelsen, generelt apparatet i figur 2, med en nominell innløpsdiameter på ca. 100 mm, en effektivitet ved partikkel f jern ing på ca. 80 - 90 %. Uttrykt med andre ord, graden av luftforurensning på grunn av partikler var bare ca. 30 %
(verste tilfelle) eller 20 % (beste tilfelle) av luftforu-rensningen ved bruk av konvensjonelle apparater.
Videre er det funnet at apparatet i henhold til oppfinnelsen var mer effektiv ved fjerning av partikler mindre enn 7 pm enn konvensjonelle sykloner. Dette er av spesiell betydning når man husker på at et menneskets naturlige beskyttelse mot partikler, som f.eks. nesehår, avtar sterkt mot partikler som er mindre enn ca. 7 pm, og derfor er meget sårbar for partikler mindre enn 7 pm.
Separasjonsapparatet i henhold til oppfinnelsen er funnet å være overlegen sammenlignet med konvensjonelle sykloner ved fjerning av partikler med relativt liten tetthet.
En annen viktig fordel ved oppfinnelsen ligger i det vide operasjonsområdet. Det er funnet at fraværet av strømnings-hindringer i det perifere utløpsområdet bidrar til strøm-nings-stabiliteten. Dette er f.eks. fordelaktig ved anvendelser som krever et bredt operasjonsområde med hensyn til strømningskapasitet og operasjonstrykk. Separasjonsapparatet i henhold til oppfinnelsen med en liten nominell diameter (18 mm) er funnet å ha bredere operasjonsområder for en gitt minimal separasjonseffektivitet enn kjente, testede apparater.
En annen viktig fordel er at separasjonapparatene, spesielt apparater generelt lik utformingen i figur 2 for anvendelse i industrielle applikasjoner, kan brukes under forhold med 100 % kutt, dvs. hovedsakelig ingen gass-strøm i det perifere utløpsområdet. Dette gjør at behandlingen av spylestrømmen blir sterkt forenklet på grunn av at kun partiklene må fjernes, da det ikke er noén gass-strøm som skal behandles.
Det er også funnet store fordeler med hensyn til separasjonsapparater som er passende for anti-luftforurensnings-applikasjoner ved at apparatene er mer kompakte enn konvensjonelle sykloner.
Claims (4)
1. Hvirvelstrøm-rør gassrenseapparat eller partikkel-gjenvinningsapparat (10,110) passende for anvendelse ved behandling av en partikkelholdig gasstrøm for å rense gassen for partikler, eller for å gjenvinne partikler fra gassen, hvor apparatet (10,110) omfatter: - et ytre rundt rør (12,112) med et innløp (14,114) i den ene enden, som vil være oppstrøms ved bruk, - en aksialt plassert hvirvel eller roterende strømgenerator (16,116) i røret (12,112) nedstrøms av innløpet (14,114), - et separasjonsområde (20,120) nedstrøms til hvirvelgeneratoren (16,116), - et perifert utløpsområde (24,124) mot periferien av røret (12,112) nedstrøms av separasjonsområdet (20,120), - et sentralt utløpsområde (28,128) mot senter av røret (12,112) nedstrøms av separasjonsområdet (20,120), - et indre rundt ekstraksjonsrør (30,130) plassert konsentrisk inne i det ytre runde røret (12,112) for å separere det perifere (24,124) og det sentrale (28,128) utløpsområde, med en oppstrømsende (42,142) i en bestemt aksial posisjon korresponderende til nedstrømsenden av separasjonsområdet (20,120), hvor oppstrømsenden definerer en sentral åpning for det sentrale utløpsområdet (28,128), og en nedstrøms-ende forsynt med et utløpsmiddel for det sentrale utløps-område (28,128), - utløpsmidler (48,148) gjennom det ytre rør (12,112) i en forhåndsbestemt aksiell stilling mot en nedstrømsende av det perifere utløpsområde (24,124), - og det indre runde ekstraksjonsrør (30,130) er fast og konsentrisk montert på det ytre rør (12,112) mot en nedstrømsende av det perifere utløpsområde (24,124) slik at det indre runde ekstraksjonsrør (30,130) utstrekker seg i oppstrømsretningen på en utkravet måte, - og hvor veggene som avgrenser separasjonsområdet (20,120) er en oppstrømsdel av det perifere utløpsområde (24,124),
og en oppstrømsdel av det sentrale utløpsområde (28,128) kontinuerlig og sirkulære og at separasjonsområdet (20,120), oppstrømsdelen av det perifere utløpsområde (24,124) og oppstrømsdelen av det sentrale utløpsområde (28,128) er fri for én langs omkretsen brutt struktur, karakterisert ved en perifer ring (27,127) som utstrekker seg radielt utad fra det indre runde ekstraksjonsrør (30,130) i nedstrøms avstand fra oppstrømsenden (42,142) og har i rekkefølge en divergerende ringformet førende overflate (25,125), en ringformet krone (29,129) og en konvergerende ringformet overflate som hhv., i serier, definert i det perifere utløpsområde (24,124), en konvergerende strømningsinnsnevrende del, en ringformet utføringsåpning (29,129) og en divergerende diffuserende del.
2. Apparat i henhold til krav 1, karakterisert ved at enhver oppstrøms-ekstremitet (50,150) av utløpsmidlet (48,148) er plassert nedstrøms til den ringformede åpningen (29,129) i en bestemt avstand av minst 25% av den indre diameter til det ytre runde røret (12,112) og dets innløp (14,114).
3. Anordning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at den divergerende del (25,125) av ringen (27,127) begynner ved en posisjon adskilt nedstrøms fra oppstrømsenden (42,142) av det indre runde ekstraksj onsrør (30,130).
4. Anordning ifølge krav 2,
karakterisert ved at den konvergerende del av ringen (27,127) avslutter i en posisjon aksialt adskilt oppstrøms av den eller hver av oppstrømsekstremitetene (50,150).
DELELISTE.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ZA883923 | 1988-06-02 | ||
ZA891144 | 1989-02-14 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO892234D0 NO892234D0 (no) | 1989-06-01 |
NO892234L NO892234L (no) | 1989-12-04 |
NO177255B true NO177255B (no) | 1995-05-08 |
NO177255C NO177255C (no) | 1995-08-16 |
Family
ID=27139147
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO892234A NO177255C (no) | 1988-06-02 | 1989-06-01 | Hvirvelström-rör gassrenseapparat eller partikkel-gjenvinningsapparat |
NO892236A NO176557C (no) | 1988-06-02 | 1989-06-01 | Virvelrörgassrenseanordning |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO892236A NO176557C (no) | 1988-06-02 | 1989-06-01 | Virvelrörgassrenseanordning |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4976748A (no) |
EP (2) | EP0344750B1 (no) |
JP (2) | JP2825530B2 (no) |
KR (2) | KR910000212A (no) |
AT (1) | ATE110985T1 (no) |
AU (2) | AU618495B2 (no) |
BR (2) | BR8902556A (no) |
CA (2) | CA1327948C (no) |
DE (1) | DE68917990T2 (no) |
ES (1) | ES2063781T3 (no) |
FI (2) | FI92155C (no) |
FR (2) | FR2632215B1 (no) |
GB (2) | GB2219227B (no) |
IE (2) | IE62617B1 (no) |
IL (2) | IL90500A (no) |
IT (2) | IT1229433B (no) |
MX (2) | MX173430B (no) |
NO (2) | NO177255C (no) |
PT (2) | PT90738B (no) |
Families Citing this family (65)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2632216B1 (fr) * | 1988-06-02 | 1992-07-10 | Cyclofil Pty Ltd | Dispositif de separation a tube a tourbillon |
GB9123883D0 (en) * | 1991-11-11 | 1992-01-02 | Bhr Group Ltd | Hydrocyclone |
ZA931264B (en) * | 1992-02-27 | 1993-09-17 | Atomic Energy South Africa | Filtration. |
US5215553A (en) * | 1992-09-08 | 1993-06-01 | Blowhard Pneumatic Services Inc. | Apparatus for separating particles from a gaseous medium |
GB2287895B (en) * | 1993-11-16 | 1997-09-10 | Rolls Royce Plc | Improvements in or relating to particle separation |
FR2779441B1 (fr) * | 1998-06-08 | 2000-08-11 | Thide Environnement | Four de thermolyse a double entree de dechets |
EA002780B1 (ru) | 1998-10-16 | 2002-08-29 | Трансланг Текнолоджиз Лтд. | Способ и устройство для разделения компонентов газовых смесей и сжижения газа |
KR20010001213A (ko) * | 1999-06-02 | 2001-01-05 | 구자홍 | 싸이클론 집진장치 |
GB2353236A (en) * | 1999-08-17 | 2001-02-21 | Baker Hughes Ltd | Cyclone separator with multiple baffles of distinct pitch |
US6673133B2 (en) | 2000-06-02 | 2004-01-06 | Uop Llc | Cyclone for separating fine solid particles from a gas stream |
US6428589B1 (en) | 2000-09-29 | 2002-08-06 | Royal Appliance Mfg. Co. | Two-stage particle separator for vacuum cleaners |
US6540917B1 (en) | 2000-11-10 | 2003-04-01 | Purolator Facet Inc. | Cyclonic inertial fluid cleaning apparatus |
KR100398684B1 (ko) * | 2000-11-27 | 2003-09-19 | 삼성광주전자 주식회사 | 진공청소기의 사이클론 집진장치 |
NO318709B1 (no) * | 2000-12-22 | 2005-05-02 | Statoil Asa | Innretning for separasjon av en vaeske fra en flerfase-fluidstrom |
TR200400754T1 (tr) * | 2001-10-12 | 2005-08-22 | Ar�El�K Anon�M ��Rket� | Siklonik ayırıcı. |
KR20030034372A (ko) * | 2001-10-23 | 2003-05-09 | 병 도 김 | 볼텍스 튜브를 이용한 가스분리장치 |
CA2477482A1 (en) * | 2002-01-24 | 2003-08-14 | Uop Llc | Separating fine solid particulates from a gas stream |
US6953490B2 (en) * | 2002-12-16 | 2005-10-11 | Carrier Corporation | In-line oil separator |
US7156889B1 (en) | 2003-07-15 | 2007-01-02 | Astec, Inc. | Assembly for removing dust from gas stream |
WO2005053494A2 (en) * | 2003-11-26 | 2005-06-16 | Electrolux Home Care Products, Ltd. | Dust separation system |
WO2005067777A1 (en) * | 2004-01-07 | 2005-07-28 | Arcelik Anonim Sirketi | A vacuum cleaner |
RU2272973C1 (ru) * | 2004-09-24 | 2006-03-27 | Салават Зайнетдинович Имаев | Способ низкотемпературной сепарации газа (варианты) |
US7918605B2 (en) * | 2004-09-29 | 2011-04-05 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Gas journal bearing systems and related methods |
EP2422868B1 (en) | 2005-03-31 | 2015-12-30 | Donaldson Company, Inc. | Air cleaner assembly |
FR2893667B1 (fr) * | 2005-11-24 | 2007-12-28 | Renault Sas | Conduit d'entree pour filtre a particules |
GB2439528B (en) | 2006-06-16 | 2010-05-26 | Cooper Cameron Corp | Separator and method of separation |
US7879123B2 (en) * | 2007-09-27 | 2011-02-01 | Pall Corporation | Inertial separator |
US7931719B2 (en) * | 2007-12-03 | 2011-04-26 | National Tank Company | Revolution vortex tube gas/liquids separator |
DE102008004571A1 (de) * | 2008-01-09 | 2009-07-23 | Rudolf Bichsel | Vorrichtung zum Behandeln von partikelförmigen biologischen oder pharmakologischen Gut |
US8034143B2 (en) | 2008-03-18 | 2011-10-11 | Uti Limited Partnership | Cyclone |
US8425641B2 (en) * | 2010-06-30 | 2013-04-23 | General Electric Company | Inlet air filtration system |
KR101298615B1 (ko) * | 2011-09-29 | 2013-08-26 | 국방과학연구소 | 미세입자 포집장치 |
US9764265B2 (en) * | 2011-09-30 | 2017-09-19 | Mueller Environmental Designs, Inc. | Swirl helical elements for a viscous impingement particle collection and hydraulic removal system |
DE102011122632A1 (de) * | 2011-12-23 | 2013-06-27 | Mann + Hummel Gmbh | Fliehkraftabscheider und Filteranordnung |
US10377015B2 (en) * | 2014-12-31 | 2019-08-13 | 3M Innovative Properties Company | Dust extraction device |
DE112016000888T5 (de) | 2015-02-24 | 2017-11-16 | Tenneco Automotive Operating Company Inc. | Doppelschneckenmischsystem |
US9776889B2 (en) | 2015-03-31 | 2017-10-03 | Korea Institute Of Geoscience And Mineral Resources | Pipe-integrated oil well fluid or oilfield fluid separation apparatus, and method thereof |
US9534525B2 (en) | 2015-05-27 | 2017-01-03 | Tenneco Automotive Operating Company Inc. | Mixer assembly for exhaust aftertreatment system |
DE102015011225A1 (de) * | 2015-08-27 | 2017-03-02 | Rt-Filtertechnik Gmbh | Abscheidevorrichtung |
US10835848B2 (en) * | 2015-09-21 | 2020-11-17 | Raytheon Technologies Corporation | Apparatus and method for air particle capture in a gas turbine engine |
WO2017104183A1 (ja) | 2015-12-17 | 2017-06-22 | 臼井国際産業株式会社 | 気液分離用旋回流発生装置 |
WO2017104184A1 (ja) * | 2015-12-17 | 2017-06-22 | 臼井国際産業株式会社 | 気液分離装置 |
RU2621923C9 (ru) * | 2015-12-30 | 2018-11-15 | Акционерное общество "Московский вертолетный завод им. М.Л. Миля" | Циклон |
USD810786S1 (en) | 2016-06-03 | 2018-02-20 | S&B Filters, Inc. | Particle separator for motor vehicle engine intake |
EP3484769B1 (en) * | 2016-07-12 | 2021-10-13 | Sikorsky Aircraft Corporation | Inline water separators |
JP6934297B2 (ja) * | 2016-12-08 | 2021-09-15 | 臼井国際産業株式会社 | 気液分離装置 |
JP6921633B2 (ja) * | 2017-06-08 | 2021-08-18 | 株式会社小松製作所 | 作業車両 |
DE102017213608B4 (de) * | 2017-08-04 | 2020-06-18 | Tayyar Bayrakci | Gleichstromzyklonabscheider |
JP7094091B2 (ja) * | 2017-10-25 | 2022-07-01 | 臼井国際産業株式会社 | 気液分離装置 |
KR102003313B1 (ko) * | 2017-11-15 | 2019-07-25 | 한국지질자원연구원 | 가변형 와류기를 구비한 관 일체형 유정유체 또는 유전유제 분리장치 및 그 방법 |
EP4180111A1 (en) * | 2018-05-18 | 2023-05-17 | Donaldson Company, Inc. | Precleaner arrangement for use in air filtration |
JP7464585B2 (ja) * | 2018-08-27 | 2024-04-09 | シエラ・スペース・コーポレイション | 水安定化による低重力水捕捉装置 |
EP3666362B1 (en) * | 2018-12-12 | 2022-06-01 | Filtra Group Oy | Device and method for fluid purification |
US11118545B2 (en) * | 2019-03-26 | 2021-09-14 | Caterpillar Inc. | Precleaner system |
US11420144B2 (en) | 2019-05-09 | 2022-08-23 | S&B Filters, Inc | Multi-vane vortex tubes for motor vehicles |
US11395984B2 (en) | 2019-05-24 | 2022-07-26 | Flory Industries | Dust control system and related methods |
US11117143B2 (en) * | 2019-08-26 | 2021-09-14 | Jeong Hwa SON | Centrifugal filtration device |
US11278964B2 (en) | 2019-10-10 | 2022-03-22 | The Boeing Company | Monolithic particle separators |
US11458428B2 (en) * | 2021-02-04 | 2022-10-04 | Fca Us Llc | Particulate separator for engine air cleaner |
JP7435794B2 (ja) * | 2021-03-30 | 2024-02-21 | Jfeスチール株式会社 | サイクロン集塵装置およびサイクロン集塵装置を用いた集塵方法 |
US20220411073A1 (en) * | 2021-06-29 | 2022-12-29 | Hamilton Sundstrand Corporation | Centrifugal water collector with conical water scupper |
CA3241192A1 (en) * | 2021-12-22 | 2023-06-29 | Vincent P. Caliendo | Air pre-cleaner spin tube |
EP4327912A1 (de) | 2022-08-22 | 2024-02-28 | FISCHER Fuel Cell Compressor AG | Wasserabscheider sowie energieumwandlungsanlage umfassend eine brennstoffzelle und einen wasserabscheider |
US20240167440A1 (en) * | 2022-11-21 | 2024-05-23 | Pall Corporation | Inertial separator and method of use |
US20240165548A1 (en) * | 2022-11-21 | 2024-05-23 | Pall Corporation | Inertial separator and method of use |
Family Cites Families (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB594576A (en) * | 1943-04-27 | 1947-11-14 | Carrier Engineering Co Ltd | Improvements in or relating to methods of and apparatus for separating solid and liquid particles from fluids |
US1215935A (en) * | 1915-11-22 | 1917-02-13 | Milton L Hickman | Separator. |
US1360349A (en) * | 1920-04-21 | 1920-11-30 | Wright William Lincoln | Steam and oil separator |
US2323707A (en) * | 1940-06-21 | 1943-07-06 | American Blower Corp | Tube type collector |
US2574370A (en) * | 1948-06-30 | 1951-11-06 | Standard Oil Dev Co | Equipment for removal of entrained solids |
US2806551A (en) * | 1951-10-16 | 1957-09-17 | Oswald X Heinrich | Centrifugal dust collector with laminar gas flow |
FR1165606A (fr) * | 1956-02-18 | 1958-10-28 | Larderello | Séparateur centrifuge à cyclone |
FR1278711A (fr) * | 1960-11-03 | 1961-12-15 | Accessories Company Ltd | Filtre à air |
FR1414781A (fr) * | 1964-02-06 | 1965-10-22 | Prec Mecanique Labinal | Perfectionnements apportés aux filtres pour fluides gazeux |
FR1392667A (fr) * | 1964-02-06 | 1965-03-19 | Prec Mecanique Labinal | Perfectionnements apportés aux cellules filtrantes |
NL276188A (no) * | 1966-09-19 | |||
US3421296A (en) * | 1966-11-15 | 1969-01-14 | United Aircraft Corp | Engine inlet air particle separator |
US3469566A (en) * | 1967-01-19 | 1969-09-30 | Hastings Mfg Co | Centrifugal air precleaner with blower |
US3444672A (en) * | 1967-05-08 | 1969-05-20 | Michigan Dynamics Inc | Air cleaner for turbine engines |
GB1236941A (en) * | 1967-06-19 | 1971-06-23 | Pall Corp | Gas cleaner |
US3483676A (en) * | 1967-09-29 | 1969-12-16 | Gen Electric | Helicopter engine air inlets |
US3616616A (en) * | 1968-03-11 | 1971-11-02 | Tech Dev Inc | Particle separator especially for use in connection with jet engines |
US3520114A (en) * | 1968-06-28 | 1970-07-14 | Pall Corp | Vortex air cleaner assembly having uniform particle removal efficiency throughout the array of air cleaners |
US3590560A (en) * | 1969-07-28 | 1971-07-06 | David B Pall | Tubular vortex air cleaner |
GB1310792A (en) * | 1970-04-24 | 1973-03-21 | Pall Corp | Vortex separator |
US3713280A (en) * | 1971-05-17 | 1973-01-30 | Donaldson Co Inc | Ugal air cleaner with static charge dissipating structure19730130 |
FR2142568B1 (no) * | 1971-06-21 | 1973-05-25 | Sofiltra | |
US3915679A (en) * | 1973-04-16 | 1975-10-28 | Pall Corp | Vortex air cleaner array |
US3825212A (en) * | 1973-07-10 | 1974-07-23 | Boeing Co | Aircraft heating and ventilating system |
US3884660A (en) * | 1973-12-07 | 1975-05-20 | Perry Equipment Corp | Gas-liquid separator |
DE2526056A1 (de) * | 1974-06-17 | 1976-01-02 | Bendix Corp | Vorrichtung zur abtrennung von schmutzstoffen |
US4050913A (en) * | 1974-06-28 | 1977-09-27 | Pall Corporation | Vortex air cleaner assembly with acoustic attenuator |
US4008059A (en) * | 1975-05-06 | 1977-02-15 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Centrifugal separator |
FR2334421A1 (fr) * | 1975-12-12 | 1977-07-08 | Facet Enterprises | Dispositif a ecoulement axial pour le nettoyage d'un gaz |
US4162906A (en) * | 1977-05-05 | 1979-07-31 | Donaldson Company, Inc. | Side outlet tube |
US4127396A (en) * | 1977-07-28 | 1978-11-28 | Halle Industries, Inc. | Air pre-cleaner |
US4311494A (en) * | 1977-09-26 | 1982-01-19 | Facet Enterprises, Inc. | Axial flow gas cleaning device |
GB1592051A (en) * | 1977-11-03 | 1981-07-01 | Rolls Royce | Cyclone separators |
US4255174A (en) * | 1978-11-28 | 1981-03-10 | Rolls-Royce Limited | Separator |
DE2918765A1 (de) * | 1979-05-10 | 1980-11-13 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Fliehkraftstaubabscheidersystem mit mehreren stufen |
GB2064359B (en) * | 1979-11-29 | 1983-09-21 | Locker Air Maze Ltd | Air filters |
SE451628B (sv) * | 1986-02-21 | 1987-10-19 | Asea Stal Ab | Kraftanleggning med fluidiserad bedd och renare av centrifugaltyp for forbrenningsgaser |
-
1989
- 1989-05-31 FR FR898907170A patent/FR2632215B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-31 FR FR898907169A patent/FR2632214B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-31 ES ES89109848T patent/ES2063781T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-31 AT AT89109848T patent/ATE110985T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-05-31 DE DE68917990T patent/DE68917990T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-31 CA CA000601217A patent/CA1327948C/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-31 EP EP89109848A patent/EP0344750B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-31 EP EP19890109846 patent/EP0344748A3/en not_active Withdrawn
- 1989-05-31 CA CA000601215A patent/CA1327947C/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-01 IL IL90500A patent/IL90500A/xx unknown
- 1989-06-01 AU AU35949/89A patent/AU618495B2/en not_active Expired
- 1989-06-01 GB GB8912597A patent/GB2219227B/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-01 FI FI892668A patent/FI92155C/fi active IP Right Grant
- 1989-06-01 NO NO892234A patent/NO177255C/no not_active IP Right Cessation
- 1989-06-01 AU AU35950/89A patent/AU616137B2/en not_active Expired
- 1989-06-01 US US07/360,160 patent/US4976748A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-01 IL IL9050289A patent/IL90502A/en unknown
- 1989-06-01 FI FI892666A patent/FI92154C/fi active IP Right Grant
- 1989-06-01 NO NO892236A patent/NO176557C/no not_active IP Right Cessation
- 1989-06-01 GB GB8912598A patent/GB2219530B/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-01 US US07/360,067 patent/US4985058A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-02 KR KR1019890007707A patent/KR910000212A/ko not_active Application Discontinuation
- 1989-06-02 PT PT90738A patent/PT90738B/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-06-02 MX MX016307A patent/MX173430B/es unknown
- 1989-06-02 JP JP1139382A patent/JP2825530B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-02 IT IT8920767A patent/IT1229433B/it active
- 1989-06-02 IT IT8920765A patent/IT1229431B/it active
- 1989-06-02 KR KR1019890007709A patent/KR970003060B1/ko active IP Right Grant
- 1989-06-02 MX MX016306A patent/MX173429B/es unknown
- 1989-06-02 JP JP1139380A patent/JP2825529B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-02 BR BR898902556A patent/BR8902556A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-06-02 PT PT90736A patent/PT90736B/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-06-02 BR BR898902558A patent/BR8902558A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-06-12 IE IE178789A patent/IE62617B1/en not_active IP Right Cessation
- 1989-06-12 IE IE178989A patent/IE62667B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO177255B (no) | Hvirvelström-rör gassrenseapparat eller partikkel-gjenvinningsapparat | |
US4390426A (en) | Centrifugal separators of the cyclone type | |
CA1068617A (en) | Axial flow gas cleaning device | |
US3611679A (en) | Air cleaner | |
SE454056B (sv) | Sett och anordning for centrifugalseparation | |
GB1202310A (en) | Centrifugal separator | |
US3169842A (en) | Cyclones for removing solids from gas | |
US3421299A (en) | Partial reverse flow separator | |
RU2624111C1 (ru) | Скруббер вентури с мелкодисперсным орошением | |
US2034023A (en) | Separator | |
US2925884A (en) | Line purifier construction | |
NO830581L (no) | Fremgangsmaate og apparat for utskilling av partikler fra en gasstroem | |
NO316778B1 (no) | Anordning ved vaeskeutskillingssyklon | |
RU2147913C1 (ru) | Центробежный сепаратор | |
SU856568A1 (ru) | Циклон | |
SU1011271A1 (ru) | Циклон | |
SU787093A1 (ru) | Вихревой газоочиститель | |
SU1002032A1 (ru) | Вихревой сепарационный элемент | |
US2712859A (en) | Centrifugal gas cleaning device | |
SU766652A1 (ru) | Циклон-разделитель | |
SU882631A1 (ru) | Вихревой пылеуловитель | |
SU1722605A1 (ru) | Многоступенчатый циклон МЦХ-02 | |
RU109996U1 (ru) | Вихревой циклон для очистки воздуха от пыли | |
SU608541A1 (ru) | Центробежный сепаратор | |
RU2015149882A (ru) | Скруббер вентури |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |