PT90736B - Processo e aparelho para tratar uma corrente de fluxo de gas contendo particulas - Google Patents

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PT90736B
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Willem Johannes Chris Prinsloo
Pierre De Villiers
Marten Cornelis Van Dijken
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Description

DESCRIÇÃO
DA
PATENTE DE INVENÇÃO
N.° 90 736
REQUERENTE: CYCLOFIL (PROPRIETARY) LIMITED, sul africana, com sede em 451 Church Street, Pretória,Trans vaal Province, República da África do Sul.
EPÍGRAFE: PROCESSO E APARELHO PARA TRATAR UMA CORREN
TE DE FLUXO DE GÁS CONTENDO PARTÍCULAS
INVENTORES: Willem Johannes Christian Prinsloo, Pierre de Villiers e Marten Cornelis Van Dijken.
Reivindicação do direito de prioridade ao abrigo do artigo 4.° da Convenção de Paris de 20 de Março de 1883.
República da África do Sul, em 2 de Ju nho de 1988 e em 14 de Fevereiro de 1989, sob os nes... 88/3923 e 89/1144, respectivamente.
INPt. MOD. 113 RF 18732
Descrição referente à patente de invenção de CYCLOPIL (PROPIETARY) LIMITED, sal-africana, indastrial e comercial com sede em 451 Church Street, Pretória, Transvaal Provin ce, República da África do Sal, (inventores: Willem Johannes Christian Prinsloo, Pierre de Villers e Marten Cornelis Van Dijken, residentes na República da África do Sal), para PROCESSO E APARELHO PARA TRATAR UMA CORRENTE DE PLUXO
DE GÁS CONTENDO PARTÍCULAS
Descrição
A presente invenção refere-se a am aparelho separador apropriado para ser utilizado no tratamento de ama corrente de fluxo de gás contendo partículas para separar as partículas do gás oa para limpar o gás de partículas.
tipo de aparelho separador a que se refere a presente invenção, pode mais precisamente ser descrito como am aparelho recjíperador de partículas com tubo de vórtice oa al aparelho purificador de gás com tubo de vórtice, conforme o aspecto do seu funcionamento que é realçado. A presente invenção mais especificamente tem em mente a purificação de gás, especialmente a purificação do ar. Assim, genericamente será asada a expressão aparelho
ΪΜ ·
de purificação de gás com tubo de vórtice na presente memória descritiva. Todavia, a invenção abrange também o aspecto de recuperação de partículas.
Por conveniência, as referências ao sentido mais especificamente a jusante e a montante, devem ser interpretadas em relação ao sentido normal de circulação de gás através do aparelho.
liais especificamente, a presente invenção refere-se a um aparelho de purificação de gás com tubo de vórtice ou aparelho de recuperação de partículas apropriado para aplicação no tratamento de uma xorrente de fluxo de gás contendo partículas para limpar o gás das partículas ou para recuperar partículas do gás, compreendendo o aparelho:
um tubo circular exterior com uma abertura de entrada numa extremidade que durante a utilização será uma extremidade de montante;
-um gerador de vórtice ou de fluxo rotativo montado axialmente no tubo a jusante da entrada;
-uma zona de separação a jusante do gerador de vórtice;
-uma zona de saída periférica junto da periferia do tubo a jusante da zona de separação;
-uma zona de saída central junto do centro do tubo a jusante da zona de separação;
-um tubo de extracção circular interno, montado concentricamente no interior do tubo circular externo para separar as zonas de saída periférica e central, tendo uma abertura numa posição axial pré-determinaia correspondente à extremidade da zona de separação, e dispositivos de saída central numa extremidade de jusante do mesmo; e
-dispositivos de saída a jusante da zona de saída periférica.
Segundo a presente invenção no tratamento de uma correnre de fluxo de gás contendo partículas
num aparelho do tipo descrito é proporcionado o processo de introduzir a corrente de fluxo de gás contendo partículas axialmente no interior do tubo circular externo através de sua entrada;
- induzir um fluxo rotativo na corrente de fluxo de gás contendo partículas guiando essa corrente através do gerador de vórtice;
-permitir que as partículas migrem no sentido da periferia externa junto da periferia externa da corrente de fluxo rotativo, enquanto a corrente de fluxo passa através do gerador de vórtice e da zona de separação;
-guiar uma porção enriquecida com partículas da corrente de fluxo para a periferia externa do tubo, através da zona de saida periférisra e através do dispositivo de saída; e -guiar uma parte esvaziada de partículas da corrente de fluxo para o centro do tubo pela zona de saida central, através do dispositivo de saída central incluindo a fase de acelerar a parte enriquecida com partículas da corrente de fluxo numa zona de aceleração na zona de saída periférica.
A aceleração pode estar entre cerca de 50% e cerca de 300%, de preferência à roda de 100%.
processo pode incluir a fase adicional de gerar 'uma pressão estática na corrente de fluxo enriquecida com partículas à custa da pressão cinética ou dinâmica, permitindo que a corrente de fluxo se difunda ou desacelere num difusor na zona de saida periférica a jusante da zona de aceleração.
Consequentemente, a presente invenção estende-se a um aparelho purificador de gás com tubo de vórtice ou aparelho recuperador de partículas do tipo descrito, no qual pelo menos uma parte da zona de saída periférica converge ou se contrai relativamente à área de gluxo para foimar uma zona de aceleração para induzir um fluxo de ace- 3 Tf i.<J5 'ν
leraçâo quando em utilização.
A convergência ou contracçâo pode ser formada por uma divergência ou alargamento do tubo de extraeção circular interno. 0 ângulo de alargamento ou diver gência do tubo de extraeção circular interno pode estar entre cerca de 60° e cerca de 135°, de preferência cerca de 90°.
A relação das áreas de fluxo respectivamente imediatamente a montante e a jusante da zona dê zona de aceleração pode estar entre cerca de 1.5:1 e cerca de 4:1 de preferência cerca de 2:1.
Numa variante de realização, uma parte da zona de saída periférica a jusante da zona de aceleração pode ser sob a forma de um difusor disposto para desacelerar a corrente de fluxo enriquecida com partículas.
Além disso, numa outra variante de realização, a divergência ou alargamento do tubo de extracçâo circular interno pode iniciar-se especialmente a jusante da entrada para o tubo de extraeção circular interno tendo a referida entrada a forma de uma boca de configuração aerodinâmica que tem uma borda dianteira aguda e um lábio que se curva para dentro a partir da borda dianteira sendo o raio de curvatura do lábio maior que a espessura do lábio de modo tal que uma tangente ao lábio na borda dianteira e estendendo-se para dentro e para jusante, forma um ângulo agudo com a periferia interna do tubo interno. De preferência, o ângilo agudo situa-se na faixa de 30° a 50°.
Descreve-se a seguir a presente invenção a título de exemplo, com referência aos desenhos esquemáticos anexos. Nos desenhos, as figuras representam:
- 4 -A fig. 1 mostra, em corte axial, um aparelho de recuperação de partículas con tubo de vórtice segundo a presente invenção; e
A fig. 2 mostra, pareialmente, numa escala maior, em corte axial, o fluxo através de uma porção do aparelho da fig. 1.
Com referência à fig. 1 dos desenhos, um aparelho purificador de gás com tubo de vóbice está genericamente indicado pelo número de referência (10). 0 aparelho (10) é genericamente de configuração circular simétrica e é constituído por diferentes componentes de material plástico sintético moldado. Ba outras formas de realização, os aparelhos podem ser de outros materiais, tais como materiais resistentes à abrasão, resistentes à corrosão ou não-corrosivos, por exemplo, tipos apropriados de aço.
aparelho (10) compreende um tubo circular exterior genericamente indicado em (12), um gerador de vórtice (16) que se ajusta com aperto no interior do tubo (12) junto de uma extremidade e um núcleo de saída sob a forma de um tubo de extraeção circular interno (40) ajustado coaxialmente no interior do tubo (12) junto da extremidade oposta. A extremidade que tem o gerador de vórtice quando em utilização será a extremidade de montante e a extremidade oposta será a extremidade de jusante.
Ha extremidade de montante, o tubo (12) tem uma entrada (14). A partir da entrada )14), o tubo (12) estende-se numa porção do seu comprimento para definir uma zona geradora de vórtice (18) no interior da qual está localizado o gerador de vórtice (16). Ha sua extremidade de montante, o tubo (12) tem uma formação de montagem sob a forma de uma cavidade (20).
gerador de vórtice (16) tem um núcleo ou espinha dorsal central (26) e duas pás helicoidais
(28) dispostas em torno do núcleo (26) como um trado. Cada pá curva-se através de um ângulo de 180 graus. Nas suas periferias, cada pá, faz um ângulo de 57 graus com o eixo.
A jusante da zona geradora de vórtice (18) , a parede do tubo (12) diverge como se indica em (30) numa distância pré-determinada. 0 ângulo de divergência é igual a duas vezes o ângulo (32) entre a parede divergente e o eixo do dispositivo (10). 0 ângulo (32) é de 5 graus e o ângulo de divergência é portanto de 10 graus.
A jusante da porção divergente (30), o tubo divergente de maneira mais afilada para formar um a parede difusora, que será descrita com mais pormenor mais adiante, genericamente indicada pelo número de referência (34)
A jusante da parede difusora (34), o tubo (12) é paralelo como se indica em(38). Proporcionando um único orifício de saida (36) que se estende em torno de uma porção da periferia por um ângulo de cerca de 120° no tubo (12) na parte paralela (38). Em vez de um único orifício, podem proporcionar-se vários orifícioe, podem proporcionar-se vários orifícios espaçados perifericamente.
tubo de extracçao (40) tem numa extremidade de montante uma abertura (42) identificada pelo seu bordo dianteiro e que conduz ao interior de uma passagem central (44) que se une a um difusor e se estende até uma abertura de saída (48) do tubo de extràcção (40).
A entrada (42) está numa posição axial pré-determihada do dispositivo (10). Lftna zona de separação (19) é formada entre a extremidade de jusante do gerador de vórtice e a abertura (42). Na presente forma de realização, a zona de separação (19) é divergente como atrás se descreveu. Noutras formas de realização, as zonas de separa- 6 tazsiM
ção podem ser paralelas.
A jusante da zona de separação (19) forma-se uma zona de lavagem ou periférica externa (22) anularmente entre o tubo de extracção interno (40) e o tubo externo (12); e forma-se uma zona de saída ou principal (24) delimitada pelo tubo de extracção interno (40). Tanto a zona de lavagem (22) como a zona de saída principal (24) estão a jusante da zona de separação (19)·
Unia entrada anular para a zona de lavagem (22) é foraiada em torno da borda dianteora (42). A uma pequena distância a jusante da entrada anular, um anel (50) que é solidário com o tubo de extracção interno (40) projecta-se para o interior da zona de lavagem (22). 0 anel (50) forma uma parede dianteira dõLíqua (52) que, quando em utilização, contrai o fluxo numa zona de acelaraçâo (90) na zona de lavagem junto de um orifício anular (54) definido anulaimente no exterior da coroa do anel (50). A parede dianteira obliqua (52) forma uma superfície troncocónica com um ângulo compreendido na faixa de cerca de 60° a cerca de 135°, geralmente cerca de 90°.
A porção de parede divergente (34) forma uma zona difusora (92) na zona de lavagem (22) a jusante da zona de acelaraçâo (90).
Junto da sua extremidade de jusante, o -cubo de extracção interno (40) forma uma porção de espiga (60), que pode ser ligeiramente cónica se se desejar. A espiga (60) termina num flange que se estende para fora tendo um ressalto de apoio (62). A espiga (60) ajusta-se com aperto no interior da porção extrema (64) do tubo (12) e a ex tremidade (66) do tubo (12) limita o rebordo (62). Assim, o tubo de extracção interno (40) está sijsuado concentricamente e axialmente em relação ao tubo externo (12). 0 tubo de
extracçâo interno (40) estende-se en consola no sentido de montante para tornar a zona de lavagem (22) ininterrupta ou contínua. Assim, a passagem de fluxo da zona de lavagem (22) que inclui o orifício anular (54) é igualmente ininterrupta ou contínua.
Quando em utilização, introduz-se uma corrente de gás contendo partículas no tubo de fluxo (12) através da entrada (14). Induz-se um fluxo rotacional na corrente de fluxo pelo gerador de vórtice (16) enquanto a corrente de fluxo passa através da zona geradora de vórtice (18). Quando a corrente de fluxo rotacional entra na zona de separação (19) difunde-se para o fora como é permitido pela divergência (32).
A natureza rotativa da corrente de fluxo com que as forças centrífugas actuem nas partículas, que sâo mais pesadas que o gás na corrente de fluxo, e a induzam as partículas a migrarem para o exterior e a concentrarem-se junto da periferia externa da corrente de fluxo.
Geralmente, as partículas sâo concentradas ou enriquecidas na zona periférica da corrente de fluxo, ficando a zona central da corrente de fluxo esvaziada de partículas.
A medida que a porção periférica enriquecida em partículas da corrente de fluxo para o interior da zona de lavagem (22), primeiramente é acelerada visto que é contraída na zona de aceleração (90) ao longo da parede oblíqua (52) para o interior do orifício (54) e é depois desacelerada na zona difusora (92) ao longo da parede difusora (34). A porção enriquecida de partículas da corrente de fluxo passa para o interior de uma câmara de pressão (56) de onde sai através do orifício de saída (36) ou através dos vários orifícios espaçados perifericamente se previrem esses vários orifícios.
A porção esvaziada de partículas da cor rente de fluxo entra na zona de saída principal através da entrada (42) é difundida no difusor e sai através do orifício de saída (48).
Com referência também à fig. 2, a entrada de (42) tem um lábio curvo para dentro (43) que se estende para dentro e para jusante da sua borda dianteira.
raio de curvatura do lábio (43) ó maior que a espessura do tubo interno (40) na entrada (42) donde resulta que o lábio tem uma tangente, na borda dianteira que forma um ângulo agudo com o eixo do dispositivo (10). Nesta foima de realização o ângulo agudo é de cerca de 40° como se indica em (45). A partir d a curva para dentro, a periferia interna do tubo de extracção (30) estende-se paralelamente numa curta distância e depois diverge para formar um difusor a jusante da entrada (42).
Com referência mais especificamente à fig. 2, as linhas de fluxo da corrente de fluxo através do dispositivo (12) estão representadas a cheio. Intitivamente seria de esperar que houvesse uma linha de fluxo (80) que terminasse na borda dianteira (42). As partículas arrastadas em elementos de fluxo radialmente para fora da referida linha de fluxo (80) passariam através da zona de saida periférica anular para formar uma parte da corrente de fluxo enriquecida em partículas, tais como as indicadas pelas linhas de fluxo (84) e (86). Inversamente os elementos de fluxo radialmente para dentro da linha de fluxo (80) e que têm poucas ou nenhumas partículas por ele arrastadas passariam para o interior da zona de saída ceçitral para formar uma parte da corrente de fluxo esvaziada de partículas, como se indica pela linha de fluxo (88). Todavia, a requerente constatou que tal hipótese é incorrecta.
A requerente não deseja ser 1 i ni i t a d g, pela teoria. Todavia, acredita-se que numa explicação teórica do fluxo na zona de saída periférica aumentará a compreensão da presente invenção.
Num campo de fluxo rotativo, a pressão estática aumenta com a posição radial a partir de um eixo do campo de fluxo rotativo. Assim, as forças de pressão estática tendem a impelir os elementos de fluxo para dentro. As forças centrífugas aplicadas aos elementos no campo de fluxo actuam no sentido oposto e tendem a impelir os elementos para fora. No caso das partículas mais pesadas prevalecem as forças centrífugas e as ditas partículas deslocam-se para o exterior no campo de fluxo. No Easo de elementos de fluxo mais leves tais como os componentes gasosos prevalecem as forças de pressão que impelem os ditos elementos ou o dito fluxo para dentro. Esta é a razão pela qual as partículas msLs pesadas na corrente de fluxo de gás contendo as partículas se concentram exteriormente junto da periferia da corrente de fluxo.
Todavia, quando um elemento de fluxo na corrente de fluxo incide numa obstrução, tal como uma parede desaparece a natureza do seu fluxo, portanto as forças centrífugas deixam actuar no dito elemento. Todavia, o gradiente de pressão ainda está presente e impele o dito elemento para dentro.
A divergência (52) ou a camada limite associada com a divergência (52) actua como uma obstrução deste tipo. Assim, os elementos de fluxo incidentes na divergência (52) ou na sua. camada limite serão submetidos a um gradiente de pressão tendente a deslocar o dito elemento para dentro e portanto também ligeiramente para montante, isto é, para o interior da corrente de fluxo esvaziada de partículas. Uma tal tendência de fluxo está ilustrada pela
linha de fluxo (82) e mais especificamente em (82.1.). Teoricamente, existe uma linha de fluxo deste tipo para a qual as forças no ponto de incidência se equilibram, isto é nao movem nem para a frente nem para trás. Este ponto de incidên cia ê conhecido como o ponto de fluxo revertido ou de inversão de fluxo.
As partículas na zona de lavagem sâo arrastadas para o interior do fluxo revertido, reduzindo assim o rendimento de separação.
A requerente verificou que acelerando-se a corrente de fluxo enriquecida em partículas na zona de aceleração (90), o ponto de inversão de fluxo é deslocado para dentro. Assim, a aceleração da corrente de fluxo enriquecida em partículas melhora a tendência indesejável de inversão de fluxo acima descrita.
Na zona difusora (92), gera-se pressão estática à custa da pressão dinâmica ou cinética. Tal aumento da pressão estática à custa da pressão dinâmica ou cinética. Tal aumento de pressão estática à custa da pressão estática, digo dinâmica ou cinética reduz a queda de pressão entre a abertura (14) e a parte de saída (36) aumentando assim o rendimento do dispositivo (10) do ponto de vista do consumo de energia.
A requerente comprovou em ensaios que a forma aerodinâmica da entrada (42) provoca uma diminuição substancial da queda de pressão total igual a cerca de 15% da queda de pressão total, comparada com outros dispositivos que nao esrâo de acordo com este aspecto da invenção. Bn vez de aproveitar o benefício da queda de pressão isto permite a opção de utilizar um tubo de extracção de menor diâmetro que dá origem a um rendimento de massa total mais elevada e sem um aumento da queda de pressão, em comparação com outros dispositivos conhecidos pela requerente.
A requerente estabeleceu ainda que as caracteristicas de fluxo do dispositivo são muito nais elevadas, leia-se estáveis comparadas com outros dispositivos do seu conhecimento. Nos ditos outros dispositivos dela conhecidos verificou-se que a instabilidade sob a forma de flutuação em queda de pressão total e volume de fluxo, é uma característica inerente. Bn outros dispositivos, as flutuações do ponto de inversão de fluxo conduzem a uma maior contaminação da corrente de fluxo esvaziada de partículas pelas partículas provenientes da zona de lavagem. Nos dispositivos segundo a presente invenção, as flutuações em cauáa foram pelo menos reduzidas, na maioria dos casos substancialmente eliminadas, e a contaminação adversa foi igualmente pelo menos reduzida e na maioria dos casos substancialmente eliminada.
Numa amostra de ensaio com a configuração genérica como se ilustra, tendo um ângulo de divergência de 7°, um diâmetro interno do tubo externo de 18 mm, um comprimento total de 60 mm, um comprimento da zona geradora de vórtice de 20 mm, um ângulo de vórtice de 180° e um diâmetro interno de orifício central de 10 mm, e operando com uma queda de pressão total de 101,6 mm H 0 manométricos (cerca de 1 kPa) e um fluxo de massa de ar de 4,6 g/s, obteve-se um rendimento de massa total de remoção de pó de cerca de 97% para pó grosseiro AC e operando com um 'corte1 de 100%, isto é, sem qualquer fluxo de lavagem.
Para a mesma amostra, e operando com
90% de corte, a queda de pressão total foi de 101,6 mm H 0 manométricos (cerca de 1 kPa), o fluxo de massa do ar foi de 4,6 g/s na corrente de fluxo principal e o rendimento de separação foi superior a 98%.
Ambos os ensaios foram feitos com pÓ grosseiro AC.
A requerente tem tido contribuições inventivas para um certo número de aspectos dos aparalhos separadores do tipo com o qual a presente invenção se relaciona. A presente invenção realça primariamente um destes aspectos, designadamente a aceleração do fluxo na zona periférica externa, e o aspecto subsidiário e relacionado de uma entrada central aerodinâmica. Compreendei>-se-á que os aspectos característicos da presente invenção, juntamente com aspectos característicos realçados em pedidos de patente copendentes da mesma requerente, dão origem a um certo número de vantagens. Aqui, são realçados as vantagens para as quais a presente invenção contribui substancialmente.
Deverá entender-se que os aspectos característicos da presente invenção, isoladamente não são necessariamente os únicos factores nas vantagens mencionadas

Claims (2)

  1. REIVINDICAÇÕES
    - 1- Processo para tratar una corrente circulante de gás contendo partículas para retirar do gás as partículas ou para recuperar as partículas do gás, que compreende:
    - um tubo circular externo (12) tendo uma abertura de admissão (14) numa extremidade que é extremidade de montante em utilização;
    - um gerador de fluxo rotativo ou vórtice (16), axialmente disposto no tubo (12) a jusante da abertura de admissão (14);
    - uma região de separação (19) a jusante do gerador de vór^tice (16);
    - uma região de descarga periférica (22) no sentido de periferia do tubo (12) a jusante da região de separação (19);
    - uma região de descarga central (24) no sentido do centro do tubo (12) a jusante da região de separação (19);
    - um tubo de extracção circular interno (40), concentricamente disposto no interior do tubo circular externo (12), para separar as regiões de descarga periférica (22) e central (24), tendo uma abertura de admissão (42) numa posição axial pré-deteminada correspondente ao fim da região de separaçao (19) e dispositivos de descarga central (48) numa extremidade a jusante do mesmo; e
    -dispositivos de descarga (36) a jusante da região de descarga periférica (22);
    compreendendo o processos as fases de:
    - introduzir axialmente a corrente de fluxo de gás contendo partículas no interior do tubo circular externo (12) através da sua abertura de admissão (14) ;
    -induzir fluxo rotativo na corrente de fluxo de gás contendo partículas dirigindo-se através do gerador de vórtice (16)
    -peimitir que as partículas migrem e se concentrem no sentido da periferia externa da corrente de fluxo, devido ao fluxo rotativo enquanto a corrente de fluxo passa através do gerador de vórtice (16) e da região de separação (19);
    -dirigir uma parte enriquecida em partículas da corrente de fluxo, no sentido da periferia externa do tubo (12), por intermédio da região de descarga periférica (22) através dos dispositivos de descarga (36); e
    - dirigir uma parte despojada de partículas de corrente de fluxo, no sentido do centro do tubo (12), por intermédio da região de descarga central (24) através dos dispositivos de descarga central (48);
    caracterizado pelo facto de compreender a fase de acelerar a parte enriquecida em partículas da corrente de fluxo numa região de aceleração (90) na região de descarga periférica (22)
  2. 2 θ*
    Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado peio facto de acelerar-se a parte enriquecida em partículas da corrente de fluxo entre 50% e 100%.
    -3-Processo de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizado peio facto de compreender a fase adicional, subsequente à fase de acelerar a parte enriquecida de partículas da corrente de fluxo, de obter pressão estética na corrente de fluxo enriquecida de partículas à custa de pressão cinética ou dinâmica ao peimitir-se que a corrente de fluxo se difunda ou desacelere numa região difusora (92) na região de descarga periférica (22), a jusante da região de aceleração (90).
    . 8.
    -4-Aparelho purificador de gás com tubo de vórtice (10) ou aparelho recuperador de partículas (10) que compreende:
    -um tubo circular externo (12) tendo uma abertura de admissão (14) numa extremidade que é a extremidade de montante em utilização;
    -um gerador de fluxo rotativo ou vórtice axialmente disposto (16) no tubo (12), a jusante da abertura de admissão (14);
    - uma região de separação (19), a jusante do gerador de vórtice (16) ;
    -uma região de descarga periférica (22) no sentido da periferia do tubo (12), a jusante da região de separação (19);
    - uma região de descarga central (24) no sentido do centro do tubo (12), a jusante da região de separação (19);
    - um tubo de extracção circular interno (40), concentricamente disposto no interior do tubo circular externo (12), para
    - 16 i separar as regiões de descarga periférica (22) e central (24), tendo uma abertura de admissão (42) numa posição axial predeterminada correspondente ao final da região de separaçao (19) e dispositivos de descarga central (48) numa extremidade a jusante do mesmo; e
    - dispositivos de descarga (36) a jusante da região de descarga periférica (22);
    caracterizado pelo facto de pelo menos uma parte da região de descarga periférica (22) convergir ou contrair-se em relação à área de fluxo, para fomnar uma região de aceleração (90) para induzir aceleração de fluxo.
    - 5- Aparelho de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo facto de a convergência ou contracçâo (90) ser efectuada por uma divergência ou alargamento (52) do tubo de extracçao circular interno (40).
    _ 6^ Aparelho de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo facto de o ângulo de alargamento ou divergência (52) do tubo de extràcção circular interno (40) estar entre 60° e 135°.
    ry 3,
    Aparelho de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo facto de a relação das áreas de fluxo, respectivamente imediatamente a montante e a jusante da região de aceleração (90), estar compreendida entre 1.5:1 a 4:1.
    -8-Aparelho de acordo com a reivindicação 4, caracterizado peio facto de a região de aceleração (90) ser sucedida por uma parte da região de descarga perifériva (22), cuja parte tem a forma de um difusor (34) disposto para desacelerar a corrente de fluxo enriquecida em partículas a jusante da região de aceleração (90).
    _ gÉ- _
    Aparelho de acordo com as reivindicações 5 ou 6, caracterizado pelo facto de a divergência ou alargamento (52) do tubo de extraeção circular interno (40), iniciar-se espacialmente a jusante da abertura de admissão (42) para 0 tubo de extraeção circular interno (40), tendo a abertura de admissão (42) a forma de uma boca (43) de configuração aerodinâmica q.ue tem um bordo anterior agudo (42) e um rebordo (43) θ £tm rebordo (43), curvando-se para dentro a partir do bordo anterior (42), sendo o raio de curvatura do rebordo (43) maior que a espessura do rebordo (43) de tal forma que uma tangente ao rebordo (43) no bor do anterior (42) e estendendo-se para dentro e a jusante, forma um ângulo agudo (45) com a periferia interior do tubo interno (40).
    - 10- Aparelho de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo facto ae o ângulo agudo (45) situar-se na gama de 30° e 50o.
    A requerente reivindica as prioridades dos pedidos sul-africanos apresentados em 2 de Junho de
    1988 e em 14 de Fevereiro de 1989, soo os no.s 88/3923 θ
    89/1144, respectivamente.
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