NO176846B

NO176846B - Injeksjonssystem for fugetetting i betongkonstruksjoner

Info

Publication number: NO176846B
Application number: NO930351A
Authority: NO
Inventors: Bjarne Sem
Original assignee: Bjarne Sem
Priority date: 1993-02-01
Filing date: 1993-02-01
Publication date: 1995-02-27
Also published as: NO176846C; EP0633967B1; NO930351D0; WO1994018398A1; EP0633967A1; NO930351L; DE69402475T2; ATE151485T1; DE69402475D1

Abstract

Injeksjonssystem for fugetetting i betongkonstruksjoner, omfattende et profil (1) med langsgående gjennomgående injeksjonskanal (3) for injeksjon av et tettende material inn i sprekker og riss fra en fugeflate (6) i betongkonstruksjonen, idet injeksjonsbanen fra kanalen (3) går gjennom en åpning (4, 5) ut mot den side av profilet som i dettes monterte stilling ligger mot fugéflaten (6). På den side av profilet (1) som skal vende mot utsiden av betongkonstruksjonen er det festet et svellende material (9).

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et injeksjonssystem for fugetetting i betong- o.l. konstruksjoner. Spesielt, men ikke utelukkende, får oppfinnelsen sin anvendelse for fugetetting ved overgangen (fugen) mellom en grunnmursåle og grunnmur-ytter-veggene.

Det er alminnelig kjent at det kan oppstå riss, sprekker o.l. i betongkonstruksjoner, særlig i forbindelse med fuger mellom betongstøp som foretas til forskjellig tid. Disse riss, sprekker o.l. oppstår eksempelvis som følge av manglende homogenitet eller annen konsistensmangel i betongen eller som følge av betongens herdekrymping, og den kan føre til vanngjennomtrengning.

For å utbedre slike sprekk- og riss-skader i betongen og for å oppnå tetting av betongen mot vanngjennomtrengning har det tidligere vært foreslått en punktvis injeksjon av et tettende material, særlig i form av et polymer. Andre injeksjonsmaterial-er som benyttes for dette formål er polyuretaner, epoksyer, akryl-geler og mikro-sementer. Det foreligger dessuten flere forslag til injeksjonsslanger som støpes inn i betongen for å tillate etterfølgende injeksjon av tettematerial, eller som anbringes langs en fugeflate på et allerede støpt parti, f.eks. en fundament såle, før det påfølgende parti, f .eks. en fundament-yttervegg, støpes. Slike injeksjonsslanger er omtalt eksempelvis i US patent 4.499.925, EPO publ. 0.125.696, norsk patent 163194 og norsk patentsøknad 911086.

Foreliggende oppfinnelse går ut på et injeksjonssystem for fugetetting i betongkonstruksjoner, med en fugeflate som oppstår ved trinnvis støping og som strekker seg mellom en ytre eller øvre side (vanntrykkside) og en indre eller lavere side, for å hindre gjennomtrengning av fuktighet fra vanntrykksiden, hvorved utleggingen blir vesentlig enklere og sikrere og virkningen blir sterkt forbedret. Det særegne ved injeksjonssystemet i henhold til oppfinnelsen består i at det omfatter

a) et i og for seg kjent profil med langsgående gjennomgående injeksjonskanal med åpning ut mot den side av profilet som

skal ligge mot fugeflaten , i kombinasjon med

b) et i og for seg kjent svellende material festet til profilet på den side av dette som skal vende mot vanntrykksiden av betongkonstruksjonen, og at c) det svellende material er anordnet langs hele lengden av profilet og rundt den ene endeflate av dette.

Ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av de etterfølg-ende patentkrav.

Oppfinnelsen skal nærmere beskrives under henvisning til vedføyde tegning. Fig. 1, 2 og 3 viser et tverrsnitt gjennom tre alternative uftørelsesformer for et profil for anvendelse i et injeksjonssystem i henhold til foreliggende oppfinnelse. Fig. 4 viser skjematisk en leggemåte for profilenheter i et injeksjonssystem i overensstemmelse med oppfinnelsen.

I henhold til oppfinnelsen omfatter et injeksjonssystem for fugetetting i betongkonstruksjoner et langstrakt profil 1 med en langsgående kanal 3 med åpning 4, 5 ut mot undersiden av profilet, som skal vende mot en fugeflate 6 i betongkonstruksjonen. Langs denne undersiden er profilet 1 utformet med en leppe eller flens 7 langs den ene sidekant, innrettet til å ligge mot fugeflaten 6 og mot den innovervendende side av betongkonstruksjonen. På den siden av profilet 1 som skal vende utover i forhold til betongkonstruksjonen, dvs. til dennes "vanntrykkside", er det festet et svellende material i form av "pølser" 8 (fig. 1) eller strimler 9 (fig. 2, 3). Hensiktsmessig er profilet 1 utformet med en langsgående leppe eller flens 10 som dekker i det minste noe av oversiden av det svellende material 8, 9. Det svellende material 8, 9 er festet til profilet 1 ved hjelp av klebemiddel og/eller ved hjelp av mothaker 11 (fig. 2) eller ved å holdes bak flenser e.l. 12 (fig. 1) . Som det fremgår av fig. 4 er det svellende material 8, 9 brettet rundt den ene ende av profilet. Det svellende material 8, 9 vil, når det kommer fuktighet til, svelle til å bli bortimot 100% fuktighets-ugjennomtrengelig.

Ved hjelp av tilløps- og fraløps-slanger 13 (fig. 4) tilføres kanalen 3 et tettende material, f .eks. i form av en polymer, som trenger gjennom slissen 4 og det utvidete parti 5 og ut til sprekker og riss i betongen. For å hindre at betongmaterial ved den etterfølgende støping skal trenge inn i det utvidete parti 5 og videre inn i slissen 4 og derved hindre injeksjonsmaterial-et fra å trenge ut til sprekkene og rissene, er det hensiktsmessig anordnet en "pølse" (ikke vist) av et gjennomgående porøst material i det utvidete parti 5. Denne pølsen vil, sammen med leppen eller flensen 7, bevirke at hele anordningen i overensstemmelse med oppfinnelsen får et gjennomgående fullstendig anlegg mot fugeflaten, uhindret av eventuelle ujevnheter i denne. Det ligger innenfor oppfinnelsens ramme å utforme profilet 1 med den slissformede åpning 4 direkte fra kanalen 3 og ut mot undersiden av profilet, uten å gi plass for noen porøs pølse som hindrer inntrengning av støpemasse til slissen 4 og kanalen 3.

Profilet 1 med påfestet svellende material 8, 9 og monterte tilløps- og fraløpsslanger 13 leveres og monteres hensiktsmessig som enheter, eksempelvis med lengder på 3 eller 6 meter, og monteres på en slik måte at det svellende material 8, 9 danner en sammenhengende barriere. Dette oppnås ved at de enkelte enheter legges noe forsatt ved de innbyrdes tilstøtende ender, f .eks. slik som antydet i fig. 4, hvorved det svellende material 8, 9 på den ene enhet ligger tett mot det svellende material på en tilstøtende enhet. Fig. 4 viser bare ett av mange mulige leggemønstre som antas å ikke trenge nærmere beskrivelse her.

Claims

1. Injeksjonssystem for fugetetting i betongkonstruksjoner, med en fugeflate som oppstår ved trinnvis støping og som strekker seg mellom en ytre eller øvre side (vanntrykkside) og en indre eller lavere side, for å hindre gjennomtrengning av fuktighet fra vanntrykksiden, karakterisert ved at det omfatter a) et i og for seg kjent profil (1) med langsgående gjennomgående in jeks jons kanal (3) med åpning (4, 5) ut mot den side av profilet som skal ligge mot fugeflaten (6) , i kombinasjon med b) et i og for seg kjent svellende material (8, 9) festet til profilet på den side av dette som skal vende mot vanntrykksiden av betongkonstruksjonen, og at c) det svellende material (8, 9) er anordnet langs hele lengden av profilet (1) og rundt den ene endeflate av dette.

2. Injeksjonssystem som angitt i krav 1, karakterisert ved at åpningen (4, 5) fra injeksjonskanalen (3) har form av en sammenhengende sliss (4) som åpner til et utvidet parti (5) , innrettet til å oppta en porøs sperre mot inntrengning av betongmasse til injeksjonskanalen (3) .

3. Injeksjonssystem som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved profilet (1) på den side som skal vende mot fugeflaten (6) er utformet med en leppe eller flens (7).

4. Injeksjonssystem som angitt i krav 1-3, karakterisert ved at profilet (1) på den side som vender bort fra fugeflaten (6) og på den side som vender ut fra betongkonstruksjonen er utformet med en lepper eller flens (10) for beskyttelse av det svellende material (8, 9) mot mekanisk påvirkning fra oversiden.