NO176529B - Rör av sammensatt materiale - Google Patents
Rör av sammensatt materiale Download PDFInfo
- Publication number
- NO176529B NO176529B NO890798A NO890798A NO176529B NO 176529 B NO176529 B NO 176529B NO 890798 A NO890798 A NO 890798A NO 890798 A NO890798 A NO 890798A NO 176529 B NO176529 B NO 176529B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- layer
- fibers
- pipe
- angle
- wound
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 28
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 69
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 11
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 claims description 10
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 34
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 5
- 229920003368 Kevlar® 29 Polymers 0.000 description 4
- 229920003369 Kevlar® 49 Polymers 0.000 description 3
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/08—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
- F16L11/081—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire
- F16L11/083—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire three or more layers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/01—Risers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/20—Flexible or articulated drilling pipes, e.g. flexible or articulated rods, pipes or cables
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/10—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements not embedded in the wall
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S138/00—Pipes and tubular conduits
- Y10S138/02—Glass fiber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/902—High modulus filament or fiber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1362—Textile, fabric, cloth, or pile containing [e.g., web, net, woven, knitted, mesh, nonwoven, matted, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1369—Fiber or fibers wound around each other or into a self-sustaining shape [e.g., yarn, braid, fibers shaped around a core, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24058—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
- Y10T428/24124—Fibers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/2936—Wound or wrapped core or coating [i.e., spiral or helical]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/30—Self-sustaining carbon mass or layer with impregnant or other layer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en ny, sammensatt rørkonstruksjon hvis lengde stort sett ikke vil variere under påvirkning av innvendig trykk.
Med sammensatt materiale menes et materiale bestående av innbyrdes parallelle fibrer, eksempelvis glassfibre, karbonfibre eller aramidfibre, som er innleiret i en matrise, f.eks. av termoplastisk eller varmeherdbart epoksyharpiks.
Nærmere bestemt har oppfinnelsen befatning med fremstilling av rør for transportering eller tilbakeholding av trykk-fluider, såsom vann eller hydrokarboner.
Rørene ifølge oppfinnelsen er særlig bestemt for anvendelse i forbindelse med oljeleting og oljeutvinning til havs, f.eks. som oppad- og nedadragende hoved- eller hjelpesøyler som danner forbindelse mellom sjøbunnen og en overflate-konstruksjon, såsom en bore- eller driftsplattform eller en overflatebøye. Slike søyler benevnes vanligvis "stigerør" eller "rørstreng".
De faste plattformer eller plattformer med strukkede
kabler vil under normal drift beskytte produksjonsrørene eller rørstrengene, uten å utsettes for det rådende trykk i forekom-sten. Stigerørene er imidlertid konstruert for å tåle innvendige trykk i tilfelle av uhell, f.eks. lekkasjer eller brudd i produksj onsrøret.
På grunn av sin store lengde vil disse stigerør påføres betydelige lengdeforandringer, særlig som følge av den opptredende strekkraft som skyldes virkningene ved bunnen av eventu-elle innvendige trykk i stigerørene, tyngden av rørene eller temperaturvariasjoner i disse. For å kompensere slike endrin-ger, blir rørene enten påført en betraktelig forspenning under strekking, eller holdes strukket ved hjelp av kompliserte strammingssystemer som frembringer en strekkraft som kan være konstant eller av en minimumsverdi i avhengighet av driftsfor-holdene .
Røret ifølge oppfinnelsen, som i fravær av innvendig trykk er meget fleksibelt overfor enhver strekkraft, er særlig egnet for anvendelse som stigerør av denne type, da det gjør det mulig å utsjalte hele eller en del av systemet som holder stigerøret under en strekkspenning i avhengighet av forlengel-sen.
I fravær av innvendig trykk vil hovedtrekkraften ved den øvre ende av røret tilsvare den som kreves for opptakelse av selve rørtyngden, multiplisert med en viss faktor større enn 1 (eksempelvis 1,7), for opprettholdelse av stigerørprofilen innen rimelige grenser, på tross av ytre krefter som eksempelvis kan skyldes brønnvirkningen for en nedsenket ledning.
Hvis et rør av kjent type utsettes for et tilfeldig trykk, vil trykket virke mot rørets øvre ende og derved over-føre en betydelig kraft som resulterer i at røret forlenges. En slik forlengelse må opptas av et strammingssystem, for å unngå sammentrykking av stigerørets nedre del.
Under påvirkning av et innvendig trykk vil røret ifølge oppfinnelsen bare forlenges i meget liten grad, eller overhode ikke, hvorved behovet for strammingssystem bortfaller.
Røret ifølge oppfinnelsen kan også anvendes som et pro-duksjonsrør eller stigerør som ender i en undervannsbøye, og i slike spesielle tilfeller blir rørene fastgjort i sine nedre og øvre ender uten et permanent strammingssystem. Rørmonte-ringen kan foregå under slike trykk- og temperaturforhold at rør av kjent type vil være tilbøyelig til å bules, hvilket motvirkes ved at rørene ligger an mot omgivende systemer (spesielt anordnede bulingsføringer) hvorved det eventuelt oppstår høye bøynings-trykkspenninger i de nedre ender. Ved anvendelse av rørene ifølge oppfinnelsen kan styresystemene reduseres eller utsjåltes, den innledende forspenningsprosess kan forenkles og bøynings-trykkspenningene ved rørfoten reduseres.
Røret ifølge oppfinnelsen kan også brukes som produk-sjonsrør eller som vann- eller gassinjeksjonsrør, eller enten innvendig i et av de ovennevnte stigerør eller direkte innvendig i brønnen, enten på land eller til havs. De rådende trykk- og/eller temperaturforhold er slik at de ledsages av en lignende tendens til buling hos rørene av kjent type som reagerer ved å tvinges mot foringsrørene i brønnen eller stigerørene, eller eventuelt ved å utvikle høye bøynings-trykkspenninger i sine nedre ender.
Ifølge oppfinnelsen kan den opprinnelige forspenning minskes eller bortfalle, eller systemet av glideskjøter ved foten utelates og erstattes av yttermantler, eller bøynings-spenningene ved foten reduseres.
Røret ifølge oppfinnelsen kan også anvendes i perifere ledninger på boresøyler som benyttes til havs for beskyttelse av borstrengene. De perifere ledninger kan bestå av sikker-hetsledninger (drepe- og strupeledninger) eller slaminjise-ringsledninger (trykkforsterkere). Rørene av kjent type er glidbare i endene. Under påvirkning av innvendig trykk utvik-les en ustabilitet i sideretning, motsvarende buling, som vil tvinge rørene ut av det tilhørende f©ringssystem, mens det ved anvendelse av et rør ifølge oppfinnelsen med innkapslede rørender, hvor de opptredende strekkrefter opptas av ende-anslag, er mulig å unnvære et midtre f©ringssystem.
Ifølge oppfinnelsen kan det også tilvirkes produksjonsrør eller -rørstrenger for brønner som er boret i fast undergrunn.
Videre kan røret ifølge oppfinnelsen benyttes som produk-sjonsrør i en brønn på land eller til havs, eller i et sjø-stigerør.
Oppfinnelsen kan også komme til anvendelse ved under-vanns-samleledninger som skal nedgraves, dvs. anbringes på bunnen av en grøft, for å unngå risiko for skade på grunn av sjøtrafikk.
Ledningene av hittil kjent type har i realiteten, etter å være nedgravd, tendens til å forlenges under trykkpåvirkning, hvilket medfører risiko for deformering og løfting vertikalt opp fra grøften, hvorved innleiringseffekten selvsagt bortfaller.
Slik risiko vil åpenbart reduseres ved bruk av røret ifølge oppfinnelsen.
De ovennevnte eksempler på bruk er på ingen måte begrens-ende.
De sammensatte rør vil generelt omfatte enkeltlag som er anbragt ovenpå hverandre og som hvert for seg består av fibre som forløper i samme eller i symmetriske vinkler i forhold til røraksen og er innleiret i en matrise. Denne matrisen kleber til fibrene.
Noen av disse lag kan være særlig innrettet for å motstå det rådende trykk i røret, eller innertrykk og andre krefter, spesielt strekkrefter. De trykkbestandige lag omfatter grupper av fibre som er slik viklet at de danner en stor vinkel med røraksen, mens de strekkbestandige lag derimot omfatter fibre som er viklet i en liten vinkel i forhold til røraksen.
De sammensatte rør av hittil kjente typer er konstruert for å tåle strekk- og innertrykkrefter, og vil forlenges betydelig under påvirkning av innertrykk.
I realiteten vil konvensjonelle, innertrykkbestandige rør av karbonfibre, aramidfibre eller glassfibre som påvirkes av innertrykk, stort sett forlenges med henholdsvis ca. 0,4%, 0,6% og 0,8% ved maksimalt arbeidstrykk.
Det sammensatte røret ifølge oppfinnelsen vil vise en meget mindre forlengelse, helt ned til null eller endog nega-tiv. På grunn av sine egenskaper kan det sammensatte mate-rialrør ifølge oppfinnelsen finne anvendelse på nye måter, samtidig som de ovennevnte ulemper reduseres.
Med mindre annet er angitt er i den etterfølgende beskri-velse av oppfinnelsen uttrykket "fibergruppe" ment å betegne en samling av parallelle fibre av samme materiale som er innleiret i en matrise, mens "lag" betegner én eller flere grupper av fibre som er viklet i en stort sett konstant vinkel av absolutt størrelse i forhold til vikleaksen og omfatter like andeler av fibre som er viklet i én retning i den ovennevnte vinkel, og fibre som er viklet i samme vinkel i den motsatte retning.
Hvert lag inneholder følgelig like mange fibre som er viklet i en vinkel theta i forhold til vikleaksen som antallet fibre som er viklet i vinkelen -theta i forhold til vikleaksen.
Endelig er kohesjonen i ett eller flere lag opprettet ved hjelp av matrisen som kleber til fibrene og danner et stort sett kontinuerlig medium.
Foreliggende oppfinnelse har således befatning med et rør av sammensatt materiale, som er lite påvirket av variasjon i forlengelse under påvirkning av innvendig trykk, omfattende et antall av stabile lag av armeringsfibre, hvor fibrene i hvert lag (i) er slik viklet at de danner samme vinkel, av absolutt størrelse theta, med røraksen idet et antall fibre er viklet i nevnte vinkel i en retning (|theta|) mens fibre i samme antall er viklet i den motsatte retning (-|theta|), hvor fibrene i hvert lag er innleiret i en matrise som kleber til disse fibre, og hvor fibrene i samme lag og den tilhørende matrise har et volum Y, og hvor de parallelle fibre i samme lag og den tilhørende matrise har en total elastisitetsmodul E i den naturlige fiberretning, karakterisert ved at antall (n) fiberlag sammen tilfredsstiller følgende forhold:
0,35 < A < 0,60 hvor A er lik følgende uttrykk:
hvor i er summeringsindeksen for de forskjellige fiberlag.
For å minske innvirkningen av en vinkelstillingsfeil ved fibrene i en gruppe, dvs. øke den aksepterbare toleranse vedrørende denne fremstillingsparameter, vil et forhold såsom: være å foretrekke eller ennu bedre et forhold såsom:
Armeringsfibrene kan bestå av glass, aramid, karbon eller andre, egnede materialer, enkeltvis eller i kombinasjon. Armeringsfibrene kan være anordnet i parvise grupper av iden-tiske fibre, hvor fibrene i den ene gruppe danner vinkelen +theta med røraksen, mens fibrene i parets annen gruppe danner vinkelen -theta.
I røret ifølge oppfinnelsen kan armeringsfibrene, ihvert-fall i ett av lagene, bestå av glass, karbon eller aramid.
Røret ifølge oppfinnelsen kan bestå av minst to lag, det ene med fibre som er viklet i en liten vinkel i forhold til
røraksen og det annet med fibre som er viklet i en stor vinkel i forhold til røraksen. Laget med liten viklingsvinkel kan ha en total elastisitetsmodul i fibrenes naturlige retning som er større enn den totale elastisitetsmodul i den naturlige fiberretning hos laget med stor viklingsvinkel.
Ifølge oppfinnelsen kan det være anordnet minst to lag, det ene med fibre som er viklet i en vinkel av 55 - 90° og det annet med fibre som er viklet i en vinkel av absolutt størrel-se 10 - 45°. Hvis røret bare har to lag, kan det ene lags totalvolum utgjøre 35 - 65% av lagenes samlede volum.
Røret ifølge oppfinnelsen kan innbefatte et lag med en viklingsvinkel av ca. 70° i forhold til røraksen og en total elastisitetsmodul i den naturlige fiberretning av 50.000 - 56.000 MPa, og røret kan også innbefatte et lag med en viklingsvinkel av ca. 26° i forhold til røraksen og en total elastisitetsmodul i den naturlige fiberretning av ca. 140.000 MPa og med et innbyrdes volumforhold av 55%-45% mellom 70°-laget og 2 6°-laget.
Det sammensatte lagmateriale ifølge oppfinnelsen kan omfatte et lag som er viklet i en vinkel av ca. 70° med rør-aksen og med en total elastisitetsmodul i den naturlige fiberretning av 50.000 - 56.000 MPa, og røret kan videre omfatte et lag som er viklet i en vinkel av ca. 30° i forhold til rør-aksen og med en total elastisitetsmodul i den naturlige fiberretning av ca. 100.000 MPa og med et innbyrdes volumforhold av ca. 50%-50% mellom 70°-laget og 30°-laget.
Røret ifølge oppfinnelsen kan omfatte minst ett lag med armeringsfibre som er viklet i en vinkel av absolutt størrelse ca. 38° i forhold til røraksen, og minst ett lag med armeringsfibre som er viklet i en vinkel av absolutt størrelse ca. 62° i forhold til røraksen, hvor de totale volum av 38°-laget og av 62°-laget utgjør henholdsvis ca. 4 5% og 55% av lagenes samlede volum.
Som tidligere nevnt, er således røret ifølge oppfinnelsen egnet for anvendelse i en stigerørkonstruksjon for en bore-eller produksjonsplattform. Røret kan likeledes benyttes som innvendig produksjonsrør i en brønn på land eller til havs eller inne i et sjø-stigerør.
Det henvises til den medfølgende tegning som viser et eksempel på et sammensatt rør ifølge oppfinnelsen.
Det viste rør omfatter en innerhylse 1 med en rekke utenpåliggende, sammensatte lag 2, 3, 4, 5, 6, 7 og 8, hvert for seg med grupper av armeringsfibre. Disse grupper kan f.eks. være anordnet vekselvis slik at gruppene 2, 4, 6 og 8 opptar trykkrefter og gruppene 3, 5 og 7 opptar strekkrefter.
Røret er følgelig forsynt med to rekker av sammensatte lag. De sammensatte lag 3, 5 og 7 i den første rekke består av karbonfiber som i forhold til røraksen er viklet symmetrisk i vinkler av +/- 26°, og det sammensatte materiale har en elastisitetsmodul eller Youngs-modul El = 140.000 MPa langs fiberaksen.
De sammensatte lag 2,4, 6, og 8 i den andre rekke er dannet av glassfibre som i forhold til røraksen er viklet symmetrisk i vinkler av +/- 70°, og det sammensatte materiale har en elastisitetsmodul E2 = 56.000 MPa langs fiberaksen. Rørets innerdiameter er 2 3 cm.
De samlede tykkelser er henholdsvis 0,75 cm for lagene i den første rekke og 0,91 cm for lagene i den andre rekke.
Lagenes harpiksmengder utgjør henholdsvis 40% for den første rekken og 33% for den andre. Den første lagrekke omfatter tre lag som er innskutt mellom fire lag i den andre rekke.
Volummengdene av de sammensatte glassmaterialer og av karbonsammensetningen utgjør henholdsvis 55% og 45%.
Under påvirkning av et trykk av 350 bar antar forholdet mellom rørforlengelsen en størrelse av 3,IO<-4.>
Det kan fremstilles et rør med meget liten forlengelsesgrad dersom de ovennevnte glassfibre erstattes av aramidfibre med lav elastisitetsmodul (KEVLAR 29). Sammensetningspropor-sjonene og viklingsvinklene opprettholdes uforandret.
Det kan også fremstilles et rør med meget lav forlengelsesgrad ved anvendelse av et sammensatt glassmateriale med fiberviklinger som danner en vinkel av 70° med røraksen, og et sammensatt aramidmateriale med høy elastisitetsmodul (KEVLAR 49) og med fiberviklinger som danner en vinkel av 30° med røraksen. Proporsjonene i det sammensatte glassmateriale og i det sammensatte KEVLAR-materiale er henholdsvis 50% og 50%.
Videre kan det fremstilles et rør med meget lav forlengelsesgrad dersom de ovennevnte lavmoduls-aramidfibre (eksempelvis KEVLAR 29) erstattes av glassfibre.
De sammensatte materialers proporsjoner og viklingsvinklene opprettholdes uforandret.
De sammensatte materialer KEVLAR 49 og KEVLAR 29 har en Youngs-modul i langsgående retning av henholdsvis ca. 100.000 MPa og 50.000 MPa. Betegnelsen KEVLAR 49 og KEVLAR 29 er varemerke registrert av firmaet Dupont de Nemours.
De ovennevnte eksempler er sammenfattet i nedenstående tabell:
På samme måte som ved fremstilling av rør av to sammensatte materialer, med meget lav forlengelsesgrad, kan det tilvirkes slike rør av et enkelt, sammensatt materiale. Dette kan gjennomføres, f.eks. ved at fibrene vippes slik at de danner vinkler av +/- 38° og +/- 62° med røraksen. Volumfor-holdene mellom 38°-fibrene, 62"-fibrene og de tilhørende matriser er henholdsvis 45% og 55%. Arten av disse fibre vil ikke endre rørets egenskaper.
Hvis det benyttes to materiallag med armeringsfibre av forskjellige typer, vil det generelt være fordelaktig å anord-ne:
- et lag med fibre forløpende i en vinkel av 55-90°, og
- et annet lag med fibre forløpende i en vinkel av 10-45°.
Hvis det er tale om fibre av to forskjellige typer bør lagene med den høyeste Youngs-modul i den naturlige fiberretning utlegges i den minste vinkel mens lagene med den høyeste Youngs-modul i den naturlige fiberretning utlegges i den
største vinkelen.
Det kan til sist nevnes at ett og samme lag gjerne kan omfatte én eller flere grupper av fibre som er slik viklet at disse grupper er beliggende side om side.
Claims (10)
1. Rør av sammensatt materiale, som er lite påvirket av variasjon i forlengelse under påvirkning av innvendig trykk, omfattende et antall av stabile lag av armeringsfibre, hvor fibrene i hvert lag (i) er slik viklet at de danner samme vinkel, av absolutt størrelse theta, med røraksen idet et antall fibre er viklet i nevnte vinkel i en retning (|theta|)
mens fibre i samme antall er viklet i den motsatte retning (-|theta|), hvor fibrene i hvert lag er innleiret i en matrise som kleber til disse fibre, og hvor fibrene i samme lag og den tilhørende matrise har et volum Y, og hvor de parallelle fibre i samme lag og den tilhørende matrise har en total elastisitetsmodul E i den naturlige fiberretning,karakterisert ved at antall (n) fiberlag sammen tilfredsstiller følgende forhold: 0,35 < A < 0,60 hvor A er lik følgende uttrykk: hvor i er summeringsindeksen for de forskjellige fiberlag.
2. Rør i samsvar med krav 1, karakterisert ved at 0,40 < A < 0,60.
3. Rør i samsvar med krav 2, karakterisert ved at 0,43 < A < 0,52.
4. Rør i samsvar med et av kravene l - 3, karakterisert ved at armeringsfibrene ihvert-fall i ett lag består av glass, karbon eller aramid.
5. Rør i samsvar med et av kravene 1 - 4 og omfattende minst to lag, karakterisert ved at ett av lagene omfatter fibre som er viklet i en liten vinkel i forhold til røraksen, mens det annet lag omfatter fibre som er viklet i en stor vinkel i forhold til røraksen, og at laget med den minste viklingsvinkel har en større, total elastisitetsmodul i den naturlige fiberretning enn laget med den største viklingsvinkel.
6. Rør i samsvar med et av kravene 1 - 5 og omfattende minst to lag, karakterisert ved at det ene av lagene omfatter fibre som er viklet i en vinkel av 55 - 90°, mens det annet lag omfatter fibre som er viklet i en vinkel av absolutt størrelse 10 - 45°.
7. Rør i samsvar med krav 6, karakterisert ved at det bare omfatter to lag og at volumet av det ene lag utgjør 3 5 - 65% av de to lags samlede volum.
8. Sammensatt rør i samsvar med et av kravene 1 - 7, karakterisert ved at det omfatter ett lag som er viklet i en vinkel av ca. 70° i forhold til røraksen og som har en total elastisitetsmodul i den naturlige fiberretning av 50.000 - 56.000 MPa, samt et lag som er viklet i en vinkel av ca. 26° i forhold til røraksen og som har en total elastisitetsmodul i lagets naturlige fiberretning av ca. 140.000 MPa, og at proporsjonene for 70°-laget og 26°-laget utgjør henholdsvis ca. 55 og 45 volum-%.
9. Sammensatt rør i samsvar med et av kravene 1 - 7, karakterisert ved at det omfatter ett enkelt lag med en viklingsvinkel av ca. 70° i forhold til røraksen og en total elastisitetsmodul av 50.000 - 56.000 MPa i den naturlige fiberretning, og et lag med en viklingsvinkel av ca. 30° i forhold til røraksen og en total elastisitetsmodul av ca. 100.000 MPa i lagets naturlige fiberretning, hvor 70°-laget og 30°-laget hvert for seg utgjør henholdsvis ca. 50 og 50 volum-% av lagenes samlede materialmengde.
10. Rør i samsvar med et av kravene 1-4,karakterisert ved at det omfatter minst ett lag med armeringsfibre som er viklet i en vinkel av absolutt størrelse ca. 38° i forhold til røraksen, og minst ett lag med armeringsfibre som er viklet i en vinkel av absolutt størrelse ca. 62° i forhold til røraksen, og at 38°-laget og 62°-laget hvert for seg utgjør totalt henholdsvis ca. 45 og 55 volum-% av lagenes samlede materialmengde.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8802500A FR2627840B1 (fr) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | Tube en materiaux composites peu sensible a la variation d'allongement sous l'effet de la pression interne |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO890798D0 NO890798D0 (no) | 1989-02-24 |
NO890798L NO890798L (no) | 1989-08-30 |
NO176529B true NO176529B (no) | 1995-01-09 |
NO176529C NO176529C (no) | 1995-04-19 |
Family
ID=9363746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO890798A NO176529C (no) | 1988-02-29 | 1989-02-24 | Rör av sammensatt materiale |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5110644A (no) |
EP (1) | EP0333532B1 (no) |
JP (1) | JP2709500B2 (no) |
CA (1) | CA1320455C (no) |
DE (1) | DE68900034D1 (no) |
DK (1) | DK170580B1 (no) |
ES (1) | ES2022753B3 (no) |
FR (1) | FR2627840B1 (no) |
GR (1) | GR3001837T3 (no) |
IN (1) | IN171732B (no) |
NO (1) | NO176529C (no) |
Families Citing this family (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3376455B2 (ja) * | 1990-06-14 | 2003-02-10 | ファイバー スパー インコーポレイテッド | 大きな曲げ強さを持つ複合構造部材 |
FR2678703B1 (fr) * | 1991-07-01 | 1994-07-01 | Inst Francais Du Petrole | Procede de fabrication d'une ligne a raideur variable et element associe. |
DE69207366T2 (de) * | 1991-07-01 | 1996-05-15 | Aerospatiale, Paris | Verfahren zur herstellung einer leitung mit veränderlicher steifheit und damit verbundenes element |
US5351752A (en) * | 1992-06-30 | 1994-10-04 | Exoko, Incorporated (Wood) | Artificial lifting system |
US5557982A (en) * | 1992-09-21 | 1996-09-24 | Klein Bicycle Corporation | Composite bicycle handlebar |
IT1264905B1 (it) * | 1993-07-09 | 1996-10-17 | Saipem Spa | Metodo per posare condotte sottomarine in acque profonde |
US6710600B1 (en) | 1994-08-01 | 2004-03-23 | Baker Hughes Incorporated | Drillpipe structures to accommodate downhole testing |
GB2295875B (en) * | 1994-12-06 | 1999-04-21 | Conoco Inc | Spoolable composite tubular member |
US5511619A (en) * | 1994-12-07 | 1996-04-30 | Jackson; William E. | Polymer liners in rod pumping wells |
DE69604856T2 (de) * | 1995-04-28 | 2000-04-13 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Verstärkter Druckschlauch |
US5727357A (en) * | 1996-05-22 | 1998-03-17 | Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. | Composite reinforcement |
US5731527A (en) * | 1996-09-20 | 1998-03-24 | Micro Motion, Inc. | Coriolis flowmeters using fibers and anisotropic material to control selected vibrational flowmeter characteristics |
GB9621235D0 (en) * | 1996-10-11 | 1996-11-27 | Head Philip | Conduit in coiled tubing system |
JP3296328B2 (ja) * | 1999-05-11 | 2002-06-24 | 株式会社豊田自動織機 | 繊維強化プラスチック製パイプ |
FR2799789B1 (fr) | 1999-09-24 | 2002-02-01 | Inst Francais Du Petrole | Element de riser avec conduites auxiliaires integres |
UA37756C2 (en) * | 2000-04-11 | 2005-06-15 | Tsev Volodymyr Hryhorovy Danil | Structural layer of pipe made of composite material |
KR100402973B1 (ko) * | 2000-12-01 | 2003-10-22 | (주)애드컴텍 | 섬유강화 복합재료 파이프 및 그 제조방법 |
FR2824124B1 (fr) * | 2001-04-27 | 2003-09-19 | Inst Francais Du Petrole | Tube en materiau composite comportant une carcasse interne |
FR2828121B1 (fr) * | 2001-08-01 | 2003-10-24 | Inst Francais Du Petrole | Methode de dimensionnement d'un tube frette |
FR2837899B1 (fr) * | 2002-03-28 | 2004-07-30 | Coflexip | Dispositif pour limiter le flambage lateral des nappes d'armures d'une conduite flexible |
US7402981B2 (en) * | 2003-07-02 | 2008-07-22 | Sigmatel, Inc. | Method and apparatus to perform battery charging using a DC-DC converter circuit |
US20050067037A1 (en) * | 2003-09-30 | 2005-03-31 | Conocophillips Company | Collapse resistant composite riser |
US20070051418A1 (en) * | 2005-09-02 | 2007-03-08 | Rowles Brian A | Multilayer tubes |
KR100783905B1 (ko) * | 2006-08-18 | 2007-12-10 | 현대자동차주식회사 | 복합재료로 구성된 자동차용 하이브리드 드라이브샤프트 |
US8413396B2 (en) * | 2009-08-11 | 2013-04-09 | Wisconsin Alumni Research Foundation | Splice system for connecting rebars in concrete assemblies |
US8607868B2 (en) * | 2009-08-14 | 2013-12-17 | Schlumberger Technology Corporation | Composite micro-coil for downhole chemical delivery |
CA2834810A1 (en) * | 2011-05-10 | 2012-11-15 | National Oilwell Varco Denmark I/S | A flexible unbonded pipe |
CN103085411B (zh) * | 2013-01-25 | 2015-05-20 | 合肥海银杆塔有限公司 | 一种复合材料管道及其制备方法与应用 |
CN103912154A (zh) * | 2014-04-12 | 2014-07-09 | 北京大唐恒通机械输送技术有限公司 | 一种阻燃防腐玻璃钢结构烟囱材料 |
CN107009648B (zh) * | 2016-09-30 | 2017-12-15 | 席小平 | 一种多层耐磨擦碳纤维连续抽油杆的制备装置 |
CN106523801A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-03-22 | 安徽杰蓝特新材料有限公司 | 一种玻纤增强聚乙烯给水管 |
CN106761441B (zh) * | 2016-12-16 | 2018-04-03 | 席小平 | 一种抗剪耐磨防劈裂的碳纤维连续抽油杆 |
EP3608092B1 (en) | 2018-08-10 | 2023-06-28 | Crompton Technology Group Limited | Composite connector and method of manufacturing the same |
EP3608091A1 (en) | 2018-08-10 | 2020-02-12 | Crompton Technology Group Limited | Composite connector and method of manufacturing the same |
EP3608094B1 (en) * | 2018-08-10 | 2024-09-25 | Crompton Technology Group Limited | Composite connector and method of manufacturing the same |
EP3608095A1 (en) | 2018-08-10 | 2020-02-12 | Crompton Technology Group Limited | Composite connectors and methods of manufacturing the same |
EP3608089B1 (en) | 2018-08-10 | 2022-10-12 | Crompton Technology Group Limited | Composite connector and method of manufacturing the same |
EP3608093B1 (en) | 2018-08-10 | 2024-04-17 | Crompton Technology Group Limited | Composite connector and method of manufacturing the same |
CN110778805A (zh) * | 2019-08-01 | 2020-02-11 | 安徽万安环境科技股份有限公司 | 一种非金属固化复合管及生产方法 |
EP3805623B1 (en) | 2019-10-07 | 2023-11-29 | Crompton Technology Group Limited | Fibre reinforced polymer composite pipes and method of making thereof |
CN111550612B (zh) * | 2020-05-11 | 2022-02-08 | 福建路通管业科技股份有限公司 | 一种抗冲击耐应变腐蚀连续缠绕玻璃钢复合管道及其制备方法 |
Family Cites Families (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3212582A (en) * | 1959-02-09 | 1965-10-19 | Kenard D Brown | Plastic drill pipes and sucker rods for oil wells |
US3234723A (en) * | 1959-08-03 | 1966-02-15 | Kenard D Brown | Elongated tension load carrying element for oil wells and the like |
US3220437A (en) * | 1963-03-28 | 1965-11-30 | Zapata Lining Corp | Blast coating and method of applying the same to tubing |
US3481369A (en) * | 1967-06-16 | 1969-12-02 | Ganahl Carl De | Reinforced plastic pipe |
DE2135377C3 (de) * | 1971-07-15 | 1975-04-24 | Orszagos Gumiipari Vallalat, Budapest | Hochdruckgummischlauch |
DE2217311A1 (de) * | 1972-04-11 | 1973-10-25 | Continental Gummi Werke Ag | Biegsamer schlauch |
FR2229912A2 (en) * | 1973-05-16 | 1974-12-13 | Inst Francais Du Petrole | Flexible tube with spiral reinforcements - of shaped sections in special arrangement and material for max bending strength |
JPS5021065A (no) * | 1973-06-25 | 1975-03-06 | ||
US4024913A (en) * | 1974-03-25 | 1977-05-24 | Grable Donovan B | Well installations employing non-metallic lines, tubing casing and machinery |
US4023801A (en) * | 1974-09-24 | 1977-05-17 | Exxon Research And Engineering Company | Golf shaft and method of making same |
GB1531732A (en) * | 1975-06-06 | 1978-11-08 | Goodyear Tire & Rubber | Hose structure |
DE2626217C2 (de) * | 1976-06-11 | 1978-08-10 | Phoenix Gummiwerke Ag, 2100 Hamburg | Fadengelege für Schläuche |
JPS5398289A (en) * | 1977-02-03 | 1978-08-28 | Dainippon Ink & Chemicals | Method for producing angling rods |
US4173670A (en) * | 1977-05-27 | 1979-11-06 | Exxon Research & Engineering Co. | Composite tubular elements |
JPS5440329A (en) * | 1977-09-06 | 1979-03-29 | Kakuichi Seisakushiyo Kk | Foldable flat synthetic resin tube with fiber reinforcement embedded |
US4308917A (en) * | 1978-01-09 | 1982-01-05 | Dismukes Newton B | Buoyant tubulars and method for installing same in a well bore |
ES241999Y (es) * | 1978-03-14 | 1979-12-16 | Una tuberia para transportar petroleo crudo. | |
US4171626A (en) * | 1978-03-27 | 1979-10-23 | Celanese Corporation | Carbon fiber reinforced composite drive shaft |
EP0009007B1 (de) * | 1978-09-07 | 1982-06-23 | Ciba-Geigy Ag | Verfahren zur Herstellung eines faserverstärkten Kunststoffrohres und nach dem Verfahren hergestelltes Rohr |
DE3041452C2 (de) * | 1979-04-02 | 1986-07-03 | Institut matematiki i mechaniki Akademii Nauk Azerbajdžanskoj SSR, Baku | Schlauch |
SU941768A1 (ru) * | 1979-04-02 | 1982-07-07 | Институт Математики И Механики Ан Азсср | Гибкий шланг |
US4214932A (en) * | 1979-05-17 | 1980-07-29 | Exxon Research & Engineering Co. | Method for making composite tubular elements |
US4622254A (en) * | 1981-08-31 | 1986-11-11 | Toray Industries, Inc. | Fiber material for reinforcing plastics |
GB2133499B (en) * | 1982-11-16 | 1985-10-09 | Honda Motor Co Ltd | Shafts incorporating fibre-reinforced plastics |
US4555113A (en) * | 1983-04-06 | 1985-11-26 | Komei Shibata | Shaft and a method for producing the same |
FR2546473B1 (fr) * | 1983-05-24 | 1987-12-11 | Verre Tisse Sa | Materiau tubulaire a base d'une resine renforcee par une matiere textile et cadre de bicyclette ou vehicule similaire realise a partir d'un tel materiau |
DE3408251A1 (de) * | 1984-03-07 | 1985-09-12 | Phoenix Ag, 2100 Hamburg | Schlauch aus gummi oder gummiaehnlichem werkstoff |
US4621980A (en) * | 1984-09-19 | 1986-11-11 | United Technologies Corporation | Fiber reinforced composite spar for a rotary wing aircraft |
JPS621812A (ja) * | 1985-06-26 | 1987-01-07 | Nippon Steel Corp | 溶鋼の二次精錬法 |
US4649963A (en) * | 1986-01-31 | 1987-03-17 | Flow Industries, Inc. | Ultra-high pressure hose assembly |
DE3744349A1 (de) * | 1987-12-28 | 1989-07-06 | Stamicarbon | Verbundkoerper zum absorbieren von energie |
-
1988
- 1988-02-29 FR FR8802500A patent/FR2627840B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-02-21 EP EP89400473A patent/EP0333532B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-21 DE DE8989400473T patent/DE68900034D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-21 ES ES89400473T patent/ES2022753B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-24 NO NO890798A patent/NO176529C/no not_active IP Right Cessation
- 1989-02-28 IN IN170/MAS/89A patent/IN171732B/en unknown
- 1989-02-28 JP JP1048397A patent/JP2709500B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-28 CA CA000592290A patent/CA1320455C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-28 DK DK095089A patent/DK170580B1/da active
-
1990
- 1990-06-04 US US07/532,361 patent/US5110644A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-04-24 GR GR90401208T patent/GR3001837T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GR3001837T3 (en) | 1992-11-23 |
IN171732B (no) | 1992-12-26 |
US5110644A (en) | 1992-05-05 |
DE68900034D1 (de) | 1991-03-14 |
JPH0276989A (ja) | 1990-03-16 |
NO890798L (no) | 1989-08-30 |
ES2022753B3 (es) | 1991-12-01 |
FR2627840B1 (fr) | 1990-10-26 |
DK95089A (da) | 1989-08-30 |
FR2627840A1 (fr) | 1989-09-01 |
DK170580B1 (da) | 1995-10-30 |
EP0333532A1 (fr) | 1989-09-20 |
NO176529C (no) | 1995-04-19 |
EP0333532B1 (fr) | 1991-02-06 |
DK95089D0 (da) | 1989-02-28 |
JP2709500B2 (ja) | 1998-02-04 |
NO890798D0 (no) | 1989-02-24 |
CA1320455C (fr) | 1993-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO176529B (no) | Rör av sammensatt materiale | |
NO177200B (no) | Stivt rör laget av et komposittmateriale | |
US5828003A (en) | Composite coiled tubing apparatus and methods | |
US4662785A (en) | Apparatus and method for connecting subsea production equipment to a floating facility | |
NO180650B (no) | Stigerör for stor vanndybde | |
US8001996B2 (en) | Composite pipe and a method of manufacturing a composite pipe | |
NO762367L (no) | ||
NO314101B1 (no) | Komposittrördel | |
NO333736B1 (no) | Fremgangsmate for metallfôret komposittstigeror i offshoreapplikasjoner | |
NO163789B (no) | Produksjonsstigeroer for produksjon av hydrokarbonfluider. | |
US20090166043A1 (en) | Riser Pipe with Rigid Auxiliary Lines | |
NO315173B1 (no) | Caisson for boring, produksjon, testing og lagring av olje | |
US6729803B1 (en) | Clamp system for holding a pipe under tension, and a floating support including the system | |
NO340061B1 (no) | Stigerør med justerbare tilleggsledninger | |
NO306182B1 (no) | Rörformet komposittlegeme | |
US6821055B2 (en) | Marine buoyancy modules and units | |
NO163851B (no) | Flytende, strekkforankret plattform. | |
GB2375804A (en) | Composite reinforced tube with polymeric barrier and metal layers | |
US6581644B1 (en) | Composite pipe structure having improved containment and axial strength | |
NO345394B1 (no) | Fleksibelt fôringsrørstyring-setteverktøy | |
NO301733B1 (no) | Armert, fleksibel ledning | |
GB2289107A (en) | Composite tubing with low coefficient of expansion | |
NO158590B (no) | System for understoettelse av oljebroenn. | |
NO318444B1 (no) | Spolbart komposittrorlegeme. | |
US8869901B2 (en) | Offshore drilling system comprising a high-pressure riser |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |