NO175574B - Laminert kompositt - Google Patents
Laminert komposittInfo
- Publication number
- NO175574B NO175574B NO902295A NO902295A NO175574B NO 175574 B NO175574 B NO 175574B NO 902295 A NO902295 A NO 902295A NO 902295 A NO902295 A NO 902295A NO 175574 B NO175574 B NO 175574B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- layer
- film
- laminated composite
- polyamide
- composite according
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 28
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 26
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 25
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 25
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 21
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 14
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 12
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 10
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 9
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 8
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 7
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 7
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims description 5
- GKXVJHDEWHKBFH-UHFFFAOYSA-N xylylenediamine group Chemical group C=1(C(=CC=CC1)CN)CN GKXVJHDEWHKBFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 claims description 3
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims description 3
- QHZOMAXECYYXGP-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-2-enoic acid Chemical compound C=C.OC(=O)C=C QHZOMAXECYYXGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 claims 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 53
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 9
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 5
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 4
- 229920006883 PAMXD6 Polymers 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000004953 Aliphatic polyamide Substances 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- FDLQZKYLHJJBHD-UHFFFAOYSA-N [3-(aminomethyl)phenyl]methanamine Chemical compound NCC1=CC=CC(CN)=C1 FDLQZKYLHJJBHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003231 aliphatic polyamide Polymers 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 2
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N dodecane Chemical compound CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229920003145 methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 2
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- RSJKGSCJYJTIGS-UHFFFAOYSA-N undecane Chemical compound CCCCCCCCCCC RSJKGSCJYJTIGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SZTBMYHIYNGYIA-UHFFFAOYSA-N 2-chloroacrylic acid Chemical class OC(=O)C(Cl)=C SZTBMYHIYNGYIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JXSRRGJHSSXKGU-UHFFFAOYSA-N C(C=C/C(=O)O)(=O)OC(C=C)=O.C=C Chemical compound C(C=C/C(=O)O)(=O)OC(C=C)=O.C=C JXSRRGJHSSXKGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 1
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000004716 Ethylene/acrylic acid copolymer Substances 0.000 description 1
- FAIIFDPAEUKBEP-UHFFFAOYSA-N Nilvadipine Chemical compound COC(=O)C1=C(C#N)NC(C)=C(C(=O)OC(C)C)C1C1=CC=CC([N+]([O-])=O)=C1 FAIIFDPAEUKBEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- 208000033897 Systemic primary carnitine deficiency Diseases 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenol Chemical compound C=C.OC=C UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N itaconic acid Chemical class OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920006012 semi-aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 208000016505 systemic primary carnitine deficiency disease Diseases 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/15—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state
- B32B37/153—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state at least one layer is extruded and immediately laminated while in semi-molten state
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/04—Polyethylene
- B32B2323/046—LDPE, i.e. low density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2377/00—Polyamides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31725—Of polyamide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31725—Of polyamide
- Y10T428/3175—Next to addition polymer from unsaturated monomer[s]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/3188—Next to cellulosic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31913—Monoolefin polymer
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en laminert kompositt bestående av en underlagsfolie basert på cellulosemateriale og belagt med en film omfattende i det minste ett sjikt av et semi-aromatisk polyamid.
I japansk patentsøknad, publ. nr. 61/108549 beskrives kompositter fremstilt ved laminering av en underlagsfolie, som kan være papir-basert, til en flersjiktfilm fremstilt ved ko-ekstrudering av et sjikt av polyolefin (lavtetthets-polyetylen (LDPE)) og av et sj ikt av en polymer som har gassbarriere-egenskaper (barrierepolymer). Denne barrierepolymer kan være en etylen-hydrolysert vinylacetat(EVOH)-kopolymer, et polyakrylnitril, et polyvinyliden-klorid eller nylon 6. Ulempen med disse barrierepolymerene ligger i deres relativt lave bearbeidingstemperatur. De kan ikke ko-ekstruderes med polyolefiner, spesielt LDPE, ved temperaturer som er tilstrekkelig høye til å sikre sistnevntes klebeevne til underlagsfolien. Det er i virkeligheten kjent (se f.eks. F. Hensen, Plastics Extrusion Technology, Hauser Publishers, 1988, s. 335) at denne klebeevne henger sammen med ekstruderingstemperaturen for polyolefinet. For å overkomme denne ulempe er det blitt foreslått å underkaste det filmsjiktet som skal plasseres i kontakt med underlagsfolien, en separat behandling som forbedrer dets klebeevne (corona-behandling etc.) eller å belegge dette sjiktet med kostbare klebemidler (ovenfor nevnte japanske patentsøknad;
F. Hensen, op. eit., s. 333-334).
Disse kompliserte operasjonene har ikke vist seg å være fullstendig tilfredsstillende. F.eks. kan klebemidlene migrere gjennom komposittene eller kan spaltes ved forhøyet temperatur under dannelse av illeluktende eller toksiske produkter.
EP-patentsøknad, publ.nr. 288972 vedrører flersjiktsstrukturer som omfatter: (1) et sjikt (underlag) laget av en termoplastisk harpiks forskjellig fra et kopolyamid og (2) minst ett sjikt som omfatter et kopolyamid oppnådd fra polykondensering av m-xylylendiamin med både en alifatisk dikarboksylsyre og en aromatisk dikarboksylsyre.
EP-patentsøknad, publ. nr. 254531 vedrører en spesiell type flersjiktet struktur som tjener som et putemateriale og er laget av to komposittfilmer som hver omfatter: (1) et mellomsjikt som f.eks. kan være et alifatisk, aromatisk eller alifatisk/aromatisk polyamid, eller et kopolyamid (kopolyamider eller blandinger som inneholder kopolyamider foretrekkes),
idet dette mellomsjikt er laminert mellom
(2) to overflatesjikt laget av en polyolefinharpiks (som kan være modifisert ved poding).
Ingen av de to ovennevnte EP-publikasjoner beskriver eller foreslår flersjiktsstrukturer som omfatter et celluloseunderlags-materiale.
Det er nå funnet at spesielle barrierepolymerer som er i stand til å bearbeides ved høyere temperatur, gjør det mulig å fremstille laminerte kompositter hvis bestanddeler hefter godt til hverandre.
For dette formålet vedrører foreliggende oppfinnelse laminerte kompositter bestående av en underlagsfolie basert på
cellulosemateriale og belagt med en film (A) omfattende minst ett sjikt basert på et polyamid (P) som skriver seg fra polykondensasjon av en alifatisk a,co-dikarboksylsyre med xylylen-diaminer, og minst ett sjikt (C) basert på et polyolefin som er modifisert ved poding med en polar monomer.
Den laminerte kompositt ifølge oppfinnelsen omfatter som nevnt en underlagsfolie, basert på cellulosemateriale, såsom papir, kartong eller cellofan.
Selve underlagsfolien kan bestå av en laminert folie omfattende et sjikt av et cellulosemateriale og i det minste ett sjikt basert på en termoplastisk polymer, f.eks. papir/polyetylen, og polyetylen/papir/polyetylen-laminatfolier.
Den laminerte kompositt ifølge oppfinnelsen omfatter som nevnt også en film (A), kombinert ved laminering med underlagsfolien. Filmen (A) omfatter i det minste ett sjikt basert på et polyamid (P) som fremkommer ved polykondensajon av en alifatisk a,w-dikarboksylsyre med xylylendiaminer.
Polyamidene (P) hvorfra produktene ifølge oppfinnelsen blir fremstilt, blir syntetisert på kjent måte ved polykondensasjons-reaksj.on av xylylendiamin som inneholder mer enn 60 mol% og fortrinnsvis mer enn 90 mol% av meta-isomeren av dette diaminet (resten, om det er noen, bestående av para-isomeren) og av en alifatisk a,w-dikarboksylsyre. Denne syren er vanligvis en syre med en lineær kjede, som inneholder fra 6 til 12 karbonatomer, og som kan fremstilles ved formelen HOOC(CH2)nC00H hvor 4 < n < 10. Eksempler på syrer som kan anvendes er adipin-, suberin-, sebacin-, undekandi- og dodekan-disyrer. Adipinsyre blir foretrukket. Det foretrukne polyamid for anvendelse ved foreliggende oppfinnelse blir fremstilt ved kondensasjonsreaksjon av m-xylylendiamin med adipinsyre (kalt PAMXD6 i det følgende). Valget av dette polyamid som barrierepolymer gjør det mulig å fremstille filmer (A) ved bearbeidingstemperaturer på mellom 250 og 320"C og laminerte kompositter med bestanddeler som hefter godt til hverandre.
Filmen (A) omfatter også i det minste ett sjikt (C) basert
på modifisert polyolefin. Dette materiale, som kan ko-ekstruderes ved høy temperatur med polyamidet (P), forbedrer fuktighets-motstanden for sistnevnte, og unngår derved vann-absorpsjon. Dessuten forsterker det klebeevnen mellom underlagsfolien, polyamidet (P) og mulige andre sjikt som kan danne en del av filmen (A) (se nedenfor). Denne forsterkning av klebeevnen blir derfor oppnådd direkte og enklere enn ved belegging med klebende latekser som praktisert ifølge tidligere teknologi.
Modifisert polyolefin skal betegne polyolefiner som omfatter enheter avledet fra polare monomerer, i tillegg til monomere enheter avledet fra a-olefiner. a-olefin skal betegne terminalt umettede olefiner med et molekyl som inneholder fra 2 til 8 karbonatomer, spesielt etylen, propylen og n-buten, mest spesielt etylen. Den polare monomeren kan være en hvilken som helst organisk forbindelse som inneholder i det minste én umettet binding, fortrinnsvis av olefinisk type, og i det minste én karboksylgruppe, eventuelt i form av anhydrid. Monomerer som inneholder fra 3 til 12 karbonatomer i molekylet, blir fortrinnsvis anvendt. Disse polare monomerene kan være spesielt umettede monokarboksylsyrer såsom akryl-, metakryl- eller klorakrylsyrer, eller umettede polykarboksylsyrer såsom malein-, fumar- og itakonsyrer, eller også anhydridene avledet fra disse syrene, f.eks. maleinsyreanhydrid. De foretrukne polare monomerer er akryl- og metakrylsyrer og maleinsyreanhydrid.
De modifiserte polyolefinene kan fremstilles ved poding av polyolefiner ved hjelp av en polar monomer eller ved kopolymerise-ring av a-olefiner med polare monomerer. Blant de modifiserte polyolefinene fremstilt ved poding av polyolefiner ved hjelp av en polar monomer, kan nevnes polyolefiner podet ved hjelp av maleinsyreanhydrid såsom polyetylener eller polypropylener podet med maleinsyrenhydrid (f.eks. produktene markedsført under navnet Admer av Mitsui Petrochemical Industries).
Blant kopolymerene av a-olefiner med polare monomerer som kan anvendes ved oppfinnelsen, kan nevnes kopolymerer av etylen med polare monomerer såsom etylen/akrylsyre-kopolymerer, etylen/- metakrylsyre-kopolymerer, etylen/maleinsyreanhydrid-kopolymerer, etylen/akrylsyre/maleinsyreanhydrid-terpolymerer og også ionomerer, d.v.s. polymerer som inneholder ioniske bindinger mellom polymerkjedene, f.eks. metallsalter (Na~ Zn) av etylen/ metakrylsyre-kopolymerer. Blant de ovennevnte kopolymerene foretrekkes ionomerer og etylen/akrylsyre/maleinsyreanhydrid. Blandingen av disse modifiserte polyolefinene med umodifiserte polyolefiner av identisk eller forskjellig type avviker ikke fra rammen for oppfinnelsen.
I filmen (A) med et sjikt av polyamid (P) og i det minste ett sjikt (C) kan rekkefølgen av sjiktene være slik at den gir grunn til strukturer: SCP, SPC og SCPC, hvor
S betegner underlagsfolien;
P polyamidsjiktet (P) ;
C sj iktene (C).
I tillegg til sjiktet av polyamid (P) og sjiktet eller sjiktene (C) kan filmen (A) dessuten omfatte i det minste ett sjikt (D) basert på en termoplastisk polymer med en bearbeidings temperatur som er forlikelig med den for polyamidet (P) og for det modifiserte polyolefin i sjikt (C). Som eksempler på termoplastiske polymerer som kan anvendes for å fremstille sjiktet (D), kan nevnes polyestere, f.eks. polyetylentereftalat og polybutylen-tereftalat, alifatiske polyamider såsom nylon 66, og polyolefiner såsom polyetylen og polypropylen.
Blant alle disse termoplastiske polymerer blir polyolefinene foretrukket. De er vanligvis av samme slag som dem som er definert i forbindelse med sjiktet (C). Spesielt foretrukne polyolefiner er etylenpolymerer, og blant disse lavtetthets-polyetylen (LDPE). I virkeligheten kan disse polyolefinene og polyamidet (P), spesielt LDPE, på den ene side, og PAMXD6, på den annen side, begge bli ko-ekstrudert i høytemperaturområdene (250 til ca. 300°C) som er velgjørende for klebeevnen til sjiktet (D) i filmen (A) mot underlagsfolien når det blir laminert med sistnevnte .
Disse klebe-egenskapene kan forbedres ytterligere ved å blande polyolefinet som skal utgjøre sjiktet (D) med 20-50 vekt%, fortrinnsvis 30-45 vekt% av ett av de modifiserte polyolefinene beskrevet i forbindelse med sjiktet (C) ovenfor. Blant de modifiserte polyolefinene som kan anvendes for dette formålet, foretrekkes ionomerer.
Sjiktet (D) innfører en ytterligere barriere mot fuktighet og vannabsorpsjon i filmen (A), og i sine foretrukne utførelser kan det også bidra med de organoleptiske egenskaper som kreves av filmen (A) i matvareindustrien. De forskjellige følgende strukturer er mulige når det gjelder filmen (A) når den omfatter et sjikt av polyamid (P), i det minste ett sjikt (C) og i det minste ett sjikt (D): SDCP, SDCPC, SDCPCD, SPCD og SCPCD, hvor
S betegner underlagsfolien;
P polyamidsjiktet (P);
C sj iktene (C);
D sj iktene (D).
Tilstedeværelsen av et antall alternerende og på hverandre følgende sjikt av hvert av materialene som er definert ovenfor, kommer innenfor rammen for oppfinnelsen, akkurat som tilstedeværelsen av sjikt bestående av polymer-avfall som skriver seg fra resirkulering av disse materialene.
Filmen (A) kan fremstilles ved en hvilken som helst teknikk for bearbeiding av termoplastiske polymerer. I det tilfelle hvor filmen (A) er en enkelt-sjiktfilm, kan man benytte seg av de vanlige teknikkene for ekstrudering gjennom et flatt munnstykke. Ekstruderingstemperaturen for polyamidet (P) er vanligvis mellom 250 og 320°C. I tilfellet hvor filmen (A) er en flersjiktfilm, kan den fremstilles ved en hvilken som helst teknikk for til-føyelse av forskjellige sjiktbestanddeler i rekkefølge. Den fremstillingsmetode som blir funnet å være den mest fordelaktige ut fra et økonomisk synspunkt, er den velkjente teknikken med ko-ekstrudering. I denne foretrukne fremgangsmåten for fremstilling av filmen (A) kan man benytte seg av de vanlige teknikkene for ko-ekstrudering gjennom et flatt eller rundt munnstykke, med en fødeblokk eller en multimanifold. Allikevel foretrekkes filmer ko-ekstrudert gjennom et fødeblokk-munnstykke, og enda mer foretrukket gjennom et flatt fødeblokk-munnstykke. Den temperaturen hvorved de termoplastiske polymerene blir ko-ekstrudert gjennom munnstykket, vil variere i samsvar med de termoplastiske polymerene som anvendes for fremstilling av filmen (A), og er vanligvis mellom 250 og 320°C, fortrinnsvis mellom 250 og 290°C. Når det gjelder denne foretrukne fremgangsmåte er valget av PMAXD6 som polyamid (P) og av LDPE som polyolefin for sjiktet (D) spesielt fordelaktig, fordi de gjør det mulig å gjennomføre ko-ekstruderingen ved en temperatur (ca. 270-290°C) som er tilstrekkelig høy til at klebe-egenskapene kan optimaliseres, og tilstrekkelig lav til ikke å forårsake en uønsket nedbrytning av sjiktet (D) .
Tykkelsen av de sjiktene som utgjør filmen (A) og den samlede tykkelsen av den nevnte filmen (A), er ikke kritisk og avhenger åpenbart av den anvendelsen som den laminerte kompositten ifølge oppfinnelsen er tenkt for. Når det gjelder flersjiktfilmer (A) er det imidlertid vanligvis fordelaktig at tykkelsen av polyamidsjiktet (P) er mellom 2 og 200 £tm og fortrinnsvis mellom 5 og 50 /xm, at tykkelsen av sjiktene (C) er mellom 2 og 25 jum og at tykkelsen av sjiktene (D) er mellom 2 og 50 jum. Tykkelsene av de forskjellige sjiktene i filmen (A) blir justert slik at den totale tykkelsen av filmen (A) kan være mellom 10 og 500 /xm, og fortrinnsvis mellom 10 og 150 /xm.
Etter ekstrudering eller ko-ekstrudering av filmen (A) blir filmen (A) sammensatt med underlagsfolien, og denne sammen-setningen av filmen (A) og av underlagsfolien utgjør også et trekk ifølge oppfinnelsen i det tilfelle hvor underlagsfolien basert på cellulosemateriale er belagt med filmen (A) som omfatter i det minste ett sjikt (P) av PAMXD6 og ett sjikt (D) av LDPE. Ifølge dette trekket blir underlagsfolien bragt opp imot i det minste ett par valser. Inn i det gapet som dannes av underlagsfolien og én valse av valseparet, innføres filmen (A) som forlater et flatt munnstykke ved en temperatur på mellom 270 og 290°C, d.v.s., som forklart ovenfor, i et optimalt temperaturområde både for klebeevnen for den endelige kompositten, og for å unngå nedbrytning av sistnevnte. Filmen (A) blir kombinert med underlagsfolien drevet av valseparet, under anvendelse av trykk. Det lineære trykket som utøves i gapet mellom valsene, og den temperaturen som valsene bidrar med, blir holdt slik at det oppnås maksimal klebeevne mellom filmen (A) og underlagsfolien uten varig forvrengning av filmen (A) eller av underlagsfolien, og uten at det forekommer blokkering når den laminerte kompositten blir viklet av spolen. Det lineære trykket er mellom 20 og 1000 N/cm, og fortrinnsvis mellom 50 og 400 N/cm. Temperaturen på valsene er mellom 15 og 60°C.
De laminerte komposittene ifølge oppfinnelsen er spesielt egnet for emballering, såsom emballering for matvarer, farmasøy-tiske og kosmetologiske produkter.
Oppfinnelsen skal illustreres ved det eksempel på utførelse som er gitt nedenfor.
Eksempel
En laminert kompositt blir fremstilt ut fra en film (A) med fem sjikt DCPCD, hvor: P betegner et sjikt av polyamid PAMXD6 (som selges under
varemerket Nyref 6001 av Solvay & Cie) 15 /jm i tykkelse;
C betegner et sjikt av terpolymeren etylenakrylsyremaleinsyreanhydrid (som selges under varemerket Lotader 3410
av Orkem) 3,5 fj. ro. i tykkelse:
D betegner et sjikt basert på en blanding inneholdende
60 vekt% av en lavtetthets-polyetylen med en smelteindeks på
4,5, målt ifølge standard D1238 (produkt markedsført av Neste Oy) og 40 vekt% av en ionomer (produktet Escor 5110 fra Exxon Chemical) 6 /im i tykkelse.
For å fremstille flersjiktstrukturem i filmen (A) er tre ekstrudere tilgjengelige, som mater en spesiell fødeblokk, som selv mater et flatt munnstykke som er 189 cm bredt. Ekstruderne leverer sjiktene P, C og D i filmen (A). Forbindelsesblokken og det flate munnstykke holdes termisk på 280°C. Den lineære hastig-heten for filmen (A) etter ko-ekstruderingen er lik 66 m/min.
Filmen (A) som forlater det flate munnstykke ved en temperatur på 280°C, blir deretter lagt på en folie av glanset hvitt papir og kombinert ved å passere mellom et par valser 3 0 cm i diameter. De to valsene ble avkjølt med vann av 20°C.
Etter avkjøling til romtemperatur ble klebeevnen (delaminer-ingsstyrken) evaluert på et Frank-tensiometer av typen 650 ifølge en fremgangsmåte nær beslektet med ASTM-standard D 1876-72. Under denne testen ble filmen (A) revet istykker før delaminering av nevnte film fra sitt underlag, hvilket viser at det ble oppnådd en svært god klebeevne.
Målingen av permeabilitet for oksygen, ifølge ASTM-standard D1434, for den laminerte kompositten, gir en verdi på 19 cm<3>/m<2>/ døgn/atm, og permeabiliteten for vanndamp, målt ifølge ASTM-standard E 96-E er 14 g/m<2>/døgn. Den laminerte kompositt fremstilt ifølge oppfinnelsen blir derfor karakterisert ved god ugjennomtrengelighet for gasser og for vanndamp.
Claims (11)
1. Laminert kompositt som består av en underlagsfolie basert på cellulosemateriale, belagt med en film (A) , karakterisert ved at filmen (A) omfatter i det minste ett sjikt basert på et polyamid (P) som skriver seg fra polykondensasjon av en alifatisk a,w-dikarboksylsyre med xylylen-diaminer, og i det minste ett sjikt (C) basert på et polyolefin som er modifisert ved poding med en polar monomer.
2. Laminert kompositt ifølge krav 1, karakterisert ved åt den alifatiske a,w-dikarbok-sylsyren er adipinsyre.
3. Laminert kompositt ifølge krav 1, karakterisert ved at den polare monomer er en umettet karboksylsyre eller anhydridet avledet av denne syre.
4. Laminert kompositt ifølge krav 1, karakterisert ved at det modifiserte polyolefin er terpolymeren etylen/akrylsyre/maleinsyreanhydrid.
5. Laminert kompositt ifølge hvilket som helst av kravene 1-4, karakterisert ved at filmen (A) omfatter i det minste ett polyamid-basert sjikt (P) og i det minste ett sjikt (D) basert på en termoplastisk polymer med en bearbeidingstemperatur som er forlikelig med den for polyamidet (P).
6. Laminert kompositt ifølge krav 5, karakterisert ved at den termoplastiske polymeren omfatter lavtetthets-polyetylen.
7. Laminert kompositt ifølge hvilket som helst av kravene 1-6, karakterisert ved at filmen (A) omfatter, i denne rekkefølge: et sjikt (D) i kontakt med underlagsfolien, et sjikt (C), et polyamid-basert sjikt (P), et sjikt (C).
8. Laminert kompositt ifølge hvilket som helst av kravene 1-6, karakterisert ved at filmen (A) omfatter, i denne rekkefølge: et sjikt (D) i kontakt med underlagsfolien, et sjikt (C), et polyamidsjikt (P), et sj ikt (C) , et sjikt (D).
9. Laminert kompositt ifølge hvilket som helst av kravene 1-6, karakterisert ved at filmen (A) omfatter, i denne rekkefølge: - et polyamid-basert sjikt (P) i kontakt med en underlags
folie,
et sjikt (C),
et sj ikt (D).
10. Laminert kompositt ifølge hvilket som helst av kravene 1-6, karakterisert ved at filmen (A) omfatter, i denne rekkefølge: - et sjikt (C) i kontakt med underlagsfolien,
et polyamid-basert sjikt (P),
et sjikt (C),
et sjikt (D).
11. Laminert kompositt ifølge hvilket som helst av kravene 1-10, karakterisert ved at filmen (A) er fremstilt ved ko-ekstrudering.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8906895A FR2647391B1 (fr) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | Complexe lamine constitue d'une feuille support revetue d'un film comprenant au moins une couche d'un polyamide semi-aromatique et procede pour son obtention |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO902295D0 NO902295D0 (no) | 1990-05-23 |
| NO902295L NO902295L (no) | 1990-11-26 |
| NO175574B true NO175574B (no) | 1994-07-25 |
| NO175574C NO175574C (no) | 1994-11-02 |
Family
ID=9382031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO902295A NO175574C (no) | 1989-05-24 | 1990-05-23 | Laminert kompositt |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5164267A (no) |
| EP (1) | EP0399594A1 (no) |
| JP (1) | JPH0349953A (no) |
| FI (1) | FI902587A0 (no) |
| FR (1) | FR2647391B1 (no) |
| NO (1) | NO175574C (no) |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5266411A (en) * | 1990-11-08 | 1993-11-30 | Curwood, Inc. | Metallized polypropylene film and process for manufacture |
| JP3007408B2 (ja) * | 1990-11-14 | 2000-02-07 | 大日本印刷株式会社 | バリアー性紙複合容器 |
| US5998019A (en) | 1993-11-16 | 1999-12-07 | Baxter International Inc. | Multi-layered polymer structure for medical products |
| US6461696B1 (en) | 1993-11-16 | 2002-10-08 | Baxter International Inc. | Multi-layered polymer based moisture barrier structure for medical grade products |
| US5849843A (en) * | 1993-11-16 | 1998-12-15 | Baxter International Inc. | Polymeric compositions for medical packaging and devices |
| WO1995023697A1 (en) * | 1994-03-02 | 1995-09-08 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Heat sealable films |
| US5935847A (en) | 1994-10-28 | 1999-08-10 | Baxter International Inc. | Multilayer gas-permeable container for the culture of adherent and non-adherent cells |
| US6297046B1 (en) | 1994-10-28 | 2001-10-02 | Baxter International Inc. | Multilayer gas-permeable container for the culture of adherent and non-adherent cells |
| US6391404B1 (en) | 1995-06-07 | 2002-05-21 | Baxter International Inc. | Coextruded multilayer film materials and containers made therefrom |
| US6024220A (en) | 1995-06-07 | 2000-02-15 | Baxter International Inc. | Encapsulated seam for multilayer materials |
| US5866264A (en) * | 1996-10-22 | 1999-02-02 | Crane Plastics Company Limited Partnership | Renewable surface for extruded synthetic wood material |
| CH692846A5 (it) | 1997-02-24 | 2002-11-29 | Baxter Biotech Tech Sarl | Film a più strati coestrusi per contenitori di fluidi sterilizzabili. |
| SE9801140D0 (sv) * | 1998-04-01 | 1998-04-01 | Tetra Laval Holdings & Finance | Laminerat förpackningsmaterial samt förpackningsbehållare framställd därav |
| US6344268B1 (en) | 1998-04-03 | 2002-02-05 | Certainteed Corporation | Foamed polymer-fiber composite |
| US6497676B1 (en) | 2000-02-10 | 2002-12-24 | Baxter International | Method and apparatus for monitoring and controlling peritoneal dialysis therapy |
| US6743523B1 (en) | 2000-03-16 | 2004-06-01 | Baxter International Inc. | Multiple layer film of a new non-PVC material |
| US6372848B1 (en) | 2000-10-10 | 2002-04-16 | Baxter International Inc. | Blend of ethylene and α-olefin copolymers obtained using a metallocene catalyst for fabricating medical films and tubings |
| US20030125662A1 (en) | 2002-01-03 | 2003-07-03 | Tuan Bui | Method and apparatus for providing medical treatment therapy based on calculated demand |
| GB0213293D0 (en) * | 2002-06-11 | 2002-07-24 | Swedish Match Uk Ltd | Firelighters |
| US7238164B2 (en) | 2002-07-19 | 2007-07-03 | Baxter International Inc. | Systems, methods and apparatuses for pumping cassette-based therapies |
| CN100497108C (zh) | 2003-08-27 | 2009-06-10 | 金尚基 | 容器盖 |
| EP1640157B1 (en) * | 2004-09-15 | 2013-09-11 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Polyester laminates |
| EP1757444A1 (en) * | 2005-08-22 | 2007-02-28 | Solvay Advanced Polymers, LLC | Multilayer polymer structure |
| US7998115B2 (en) | 2007-02-15 | 2011-08-16 | Baxter International Inc. | Dialysis system having optical flowrate detection |
| US7731689B2 (en) | 2007-02-15 | 2010-06-08 | Baxter International Inc. | Dialysis system having inductive heating |
| US8870812B2 (en) | 2007-02-15 | 2014-10-28 | Baxter International Inc. | Dialysis system having video display with ambient light adjustment |
| US8558964B2 (en) | 2007-02-15 | 2013-10-15 | Baxter International Inc. | Dialysis system having display with electromagnetic compliance (“EMC”) seal |
| US8361023B2 (en) | 2007-02-15 | 2013-01-29 | Baxter International Inc. | Dialysis system with efficient battery back-up |
| US20150033669A1 (en) * | 2013-07-31 | 2015-02-05 | Pregis Innovative Packaging, Inc. | Multilayer film with enhanced interlayer adhesion |
| US11179516B2 (en) | 2017-06-22 | 2021-11-23 | Baxter International Inc. | Systems and methods for incorporating patient pressure into medical fluid delivery |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2040223B (en) * | 1978-12-27 | 1983-05-25 | Asahi Chemical Ind | Laminate with inerlaminate adhesion |
| JPS61108549A (ja) * | 1984-10-31 | 1986-05-27 | 三菱油化株式会社 | 臭い防止積層体の製造方法 |
| JPH0442105Y2 (no) * | 1986-07-25 | 1992-10-05 | ||
| US4908272A (en) * | 1987-04-27 | 1990-03-13 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Gas-barrier multilayered structure |
-
1989
- 1989-05-24 FR FR8906895A patent/FR2647391B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-05-15 EP EP90201226A patent/EP0399594A1/fr not_active Withdrawn
- 1990-05-22 US US07/526,627 patent/US5164267A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-22 JP JP2132417A patent/JPH0349953A/ja active Pending
- 1990-05-23 NO NO902295A patent/NO175574C/no unknown
- 1990-05-24 FI FI902587A patent/FI902587A0/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0349953A (ja) | 1991-03-04 |
| FR2647391B1 (fr) | 1991-08-30 |
| NO902295D0 (no) | 1990-05-23 |
| US5164267A (en) | 1992-11-17 |
| NO175574C (no) | 1994-11-02 |
| NO902295L (no) | 1990-11-26 |
| EP0399594A1 (fr) | 1990-11-28 |
| FI902587A0 (fi) | 1990-05-24 |
| FR2647391A1 (fr) | 1990-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO175574B (no) | Laminert kompositt | |
| JP5296378B2 (ja) | エチレン−アクリレートコポリマー及びポリオレフィン並びに粘着付与剤を含む組成物 | |
| JP4940137B2 (ja) | エチレンコポリマー及びポリオレフィンを含む組成物 | |
| EP1574328A1 (en) | Packaging films containing coextruded polyester and nylon layers | |
| US20060257652A1 (en) | Tie-layer for polyolefin films | |
| JPH08506532A (ja) | ポリプロピレン積層物及びその製造方法 | |
| EP2809511A1 (en) | Multilayer film comprising cyclic olefin copolymer | |
| JP2006517880A (ja) | フルオロポリマーのための薄フィルムの積層−離層方法 | |
| JPH11207890A (ja) | バリヤーラミネート及びそれを用いて形成された容器 | |
| CN114401840A (zh) | 用于高速柔性包装生产线的耐热聚乙烯多层膜 | |
| CN115989145A (zh) | 包含聚乙烯的热密封阻挡层合物 | |
| CA2323365C (en) | Nylon 6 or 66 based compositions and films formed therefrom | |
| TW574100B (en) | EVOH and EVM in single- or multilayer products | |
| US6270882B1 (en) | Flexible, multi-layer film having elevated stiffness, dimensional stability and flex crack resistance | |
| CN115916524A (zh) | 包含聚乙烯的无胶热层合物阻挡热密封膜 | |
| JP6135893B2 (ja) | 二次成形用多層シート及びこれを用いる包装体 | |
| JPH0511030B2 (no) | ||
| JP4229269B2 (ja) | 積層蒸着フィルム及びその用途 | |
| JP7423257B2 (ja) | 積層フィルム、その製造方法、およびその用途 | |
| JP2021070261A (ja) | 積層フィルム、その製造方法、およびその用途 | |
| CZ20032147A3 (cs) | Vícevrstvá, svařitelná fólie pro výrobu svařených fólivých rukávů a její použití | |
| CN116669955A (zh) | 包括乙烯共聚物挤出网层的阻隔层合物 | |
| JPH08216221A (ja) | 多層構成フィルムの製造方法 | |
| CN117794733A (zh) | 包括纵向定向多层膜的多层结构 | |
| JPH0999465A (ja) | 多層構成体の製造方法 |