NO175241B - Fremgangsmåte for å fjerne opplöst oksygen fra et vandig system - Google Patents

Fremgangsmåte for å fjerne opplöst oksygen fra et vandig system

Info

Publication number
NO175241B
NO175241B NO894755A NO894755A NO175241B NO 175241 B NO175241 B NO 175241B NO 894755 A NO894755 A NO 894755A NO 894755 A NO894755 A NO 894755A NO 175241 B NO175241 B NO 175241B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
oxygen
activated carbon
water
approx
salt solution
Prior art date
Application number
NO894755A
Other languages
English (en)
Other versions
NO894755D0 (no
NO175241C (no
NO894755L (no
Inventor
Ralph Douglas May
Original Assignee
Pfizer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pfizer filed Critical Pfizer
Publication of NO894755D0 publication Critical patent/NO894755D0/no
Publication of NO894755L publication Critical patent/NO894755L/no
Publication of NO175241B publication Critical patent/NO175241B/no
Publication of NO175241C publication Critical patent/NO175241C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/20Treatment of water, waste water, or sewage by degassing, i.e. liberation of dissolved gases

Landscapes

  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Air Supply (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Description

Denne oppfinnelse angår fjerning av oppløst oksygen fra injeksjonsvann eller saltoppløsning for oljebrønner. Slik oksygenfjerning oppnås med erythorbinsyre, erythorbat, ascorbinsyre eller ascorbat ved hjelp av aktivkull.
Bruk av erythorbinsyre som oksygenfjerner i dampkjel-fødevann er beskrevet i US-patent 4.419.327. Ved de høye temperaturer og trykk i dampkjelsystemet, er erythorbinsyre i stand til å reagere meget hurtig med oksygen uten nærvær av aktivkull. Ved omgivelsenes temperatur reagerer imidlertid erythorbinsyre for langsomt til å ha praktisk betydning.
US-patent 4.627.921 beskriver deoksygenering av vann ved omgivelsenes temperatur ved å sende vannet, sammen med et reduksjonsmiddel så som hydrazin, morfolin, natriumsulfitt og natriumhydrogensulfitt, gjennom et adsorberende absorbentlag som kan fremstilles av aktivkull. Foreliggende oppfinnelse innfører ytterligere oksygenfjernere som har fordeler som ikke har kunnet oppnås med de ovennevnte fire reduksjons-midlene til Meyers et al.
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for fjerning av opp-løst oksygen fra oljebrønn-injeksjonsvann eller -saltoppløs-ning ved at oljebrønn-injeksjonsvannet eller -saltoppløs-ningen ved temperaturer fra ca. 4°C til ca. 65"C bringes i kontakt med en oksygenfjerner valgt fra erythorbinsyre, erythorbat, ascorbinsyre og ascorbat, karakterisert ved at oljebrønn-injeksjonsvannet eller -saltoppløsningen også bringes i kontakt med aktivkull.
01jebrønn-injeksjonsvannet eller saltoppløsningen kan bringes i kontakt med oksygenfjerneren i nærvær av aktivkull, eller systemet kan kontaktes med oksygenfjerneren før kontakt med aktivkullet. Fortrinnsvis bringes oljebrønn-injeksjons-vannet eller saltoppløsningen først i kontakt med en oppløs-ning av oksygenfjerneren før det får kontakt med aktivkullet.
I alminnelighet strekker pH av det vandige system seg fra ca. 5 til ca. 9,5. Eksempler på vandige systemer som kan befris for oppløst oksygen, er i tillegg til injeksjonsopp-løsninger for oljebrønner eller injeksjonsvann for olje-brønner, dampkjelkondensat og fødevann til lavtemperaturkjeier.
Figuren viser en tegning av et apparat for undersøkelse av karbonkatalysert oksygenrensing.
Den nødvendige mengde oksygenfjerner for fjerning av oksygen fra et vandig system, avhenger av slike parametere som mengde av forekommende oksygen i det vandige system og av anvendt rensertype. I alminnelighet varierer mengden av oksygenfjerner fra ca. 10 til 15 deler per del oksygen i systemet.
Foreliggende oksygenfjernere er virksomme i vandige systemer som har omgivelsestemperatur eller litt høyere temperaturer, f.eks. 4°C til 65°C, og høyere. Omgivelsestemperatur er å forstå som temperaturen på reaksjonsstedet. Foreliggende fremgangsmåte er derfor egnet for bruk også til fødevann i dampkjeler som vanligvis har lave temperaturer på maksimalt 82°C, vanligvis maksimalt 66°C, i tillegg til olje-brønn- in j eks jonsvann eller -oppløsninger som har omgivelsestemperatur .
Foreliggende fremgangsmåte er effektiv ved den vanlige pH på 8 til 9,5 i fødevann for dampkjeler og den vanlige pH på ca. 5 til 9,5 i injeksjonsvann for oljebrønner. pH-betingelsene kan således variere fra svakt surt til svakt alkalisk. Til sammenligning fordrer sulfitt som for tiden benyttes i fødevann for dampkjeler og oljebrønn-injeksjonsvann eller -saltoppløsning en pH på ca. 7 til 8 for effektiv oksygenfj erning.
Oksygenfjerneren er fortrinnsvis et oppløselig salt av erythorbinsyre, så som ammonium-, natrium-, kalium-, kalsium-eller sink-erythorbat. Natriumerythorbat-monohydrat er særlig egnet i og med at det er kommersielt tilgjengelig. Et opp-løselig salt av ascorbinsyre er lavere prioritert på grunn av dens høyere pris.
Foreliggende oksygenfjerner er effektiv ved de høye trykk som forekommer på oljefelt og.i dampkjelsystemer. Til sammenligning kan sulfitt ikke benyttes i systemer som ope-rerer under trykk høyere enn ca. 70 kg/cm<2>.
Aktivkull for bruk i henhold til foreliggende fremgangsmåte er i stand til å påskynde reaksjonen mellom oksygen og en av oksygenfjernerne i henhold til oppfinnelsen, ved de ovennevnte relativt lave temperaturer. Aktivkullet er i alminnelighet et kullprodukt som har et stort overflateareal. Virkningen av aktivkullet avtar med økende størrelse på karbonpartiklene, slik at lenger oppholdstid er nødvendig ved bruk av lag av større partikkelstørrelse, og kortere oppholdstid ved bruk av lag av mindre partikkelstørrelse. Større karbonpartikler, på f.eks. ca. 5 mm, gir mindre effektiv rensing på grunn av den mindre totalt tilgjengelige overflate for katalysering av reaksjonen. Partikkelstørrelsen bør imidlertid ikke være så liten, f.eks. ca. 150 /zm, at partiklene vaskes bort under bruk. Det anvendte aktivkull er med fordel Darco activated carbon, som er kommersielt tilgjengelig fra American Norit Company.
De etterfølgende eksempler illustrerer oppfinnelsen. Temperaturer er angitt i °C.
Eksempel 1-5
Tegningen viser et forsøksapparat for simulering av betingelsene i det vandige system, oksygenkonsentrasjon, etc. ved praktisk anvendelse av oppfinnelsen. System 10 omfatter seks komponenter: en gassregulator 11, et reservoar og et vann-leveringssystem 12, en kjølespiral 14, et doserings-system for et erythorbat 16, en kullkolonne 18 og en oksygen-analysator 20.
Gassregulatoren 22 består av en beholder for komprimert helium 24, en reduksjonsventil 26 og en av/på ventil 28.
Reservoar- og leveringssystemet 12 består av en tank 29. Tanken står under et heliumtrykk på 0,7 kg/cm<2> for å føre vannet i tanken gjennom behandlingssystemet 10. Strømnings-hastigheten av vannet reguleres med en ventil 30.
Kjølespiralen 14 befinner seg i en plastbøtte (ikke vist) som er fylt med is og vann. De fleste forsøk fordrer ingen kjøling, og kjølespiralen utkobles ved bruk av 3-veisventilene 32 og 34.
Erythorbatoppløsningen føres gjennom utløpet 36 ved bruk av en doseringspumpe 38. Erythorbatoppløsningen fremstilles ved å løse opp natriumerythorbat i deoksygenert vann i en Erlenmeyerkolbe 40, og oppløsningen beskyttes av et nitrogen-teppe. Oppløsningen pumpes til et blande-T-rør 42 i injek-sjonssløyfen 44. Når oppløsningen ikke føres inn i systemet, utkobles injeksjonssløyfen 44 ved hjelp av 3-veisventilene 46 og 48.
Kull-kolonnen 18 består av en sylinder av pakket aktivkull. Det vandige system som slipper ut fra 3-veisventilen 48 strømmer oppover gjennom kull-laget og letter utblåsning av gassbobler fra det vandige system. Kull-kolonnen 18 kan utkobles ved bruk av 3-veisventilene 50 og 52.
Oksygeninnholdet i det vandige system i røret 54 måles ved hjelp av oksygen-analysatoren 20 (Orbisphere model 2713) som består av en måler 56, en føler 58 og en gjennomstrøm-ningskyvette 60. Analysatoren 20 kan måle 0,1 ppb oppløst oksygen ved temperaturer på 0 til 45°C og strømningshastig-heter på 50 til 250 ml/min.
Tabellen viser resultatene av 5 forsøk med oksygenfjerning fra vann eller saltoppløsning. Saltoppløsningen er en syntetisk Nordsjø-saltoppløsning fremstillet av følgende:
24,8 g kalsiumklorid
215,2 g magnesiumklorid-heksahydrat
85,8 g natriumsulfat
4,2 g natriumbikarbonat
47 6,8 g natriumklorid
Ovennevnte ingredienser ble oppløst i vann og fylt opp til 2 0 liter. Mengden av oksygen i de vandige systemer i tanken avhenger av om det benyttes kranvann, som har en relativt høy oksygenkonsentrasjon på ca. 8-12 ppm (parts per million), eller oksygenert dampkjelkondensat som har lavere oksygenkonsentrasjoner på 675 og 713 ppb.
Spesifikasjonene for partikkelstørrelsen av aktivkullet var som følger:
Mesh-angivelsene er standard US-sikt-størrelser tilsvarende følgende åpninger:
Sammenligningseksemplet IA viser effekten av å utelate aktivkull-kolonnen i Eksempel 1 på mengden av fjernet oksygen. Sammenligningseksempel IB viser effekten av å utelate natriumerythorbatet i Eksempel 1. De øvrige eksempler viser bruk av både oksygenfjerner og aktivkull-kolonnen under ulike reaksjonsbetingelser. Eksempel 2 viser fjerning med relativt kort reaksjonstid fra en saltoppløsning. Eksempel 3 viser fjerning med et kull-lag av relativt liten partikkelstørrelse og en relativt kort kolonne. Eksempel 4 viser fjerning ved lav temperatur fra en saltoppløsning som i utgangspunktet har en lav oksygenkonsentrasjon.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte for fjerning av oppløst oksygen fra oljebrønn-injeksjonsvann eller -saltoppløsning ved at oljebrønn-injeksjonsvannet eller -saltoppløsningen ved temperaturer fra ca. 4°C til ca. 65°C bringes i kontakt med en oksygenfjerner valgt fra erythorbinsyre, erythorbat, ascorbinsyre og ascorbat, karakterisert ved at oljebrønn-injeksjons-vannet eller -saltoppløsningen også bringes i kontakt med aktivkull.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at kontakten med aktivkullet skjer etter kontakten med oksygenfjerneren.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1-2, karakterisert ved at det anvendes et vandig system med en pH på 5 til 9,5.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1-3, karakterisert ved at det som oksygenfjerner anvendes erythorbinsyre eller natriumerythorbat.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1-4, karakterisert ved at oksygenfjerneren opp-løses i vann før den tilsettes til den vandige oksygenholdige oppløsning.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1-5, karakterisert ved at oksygenfjerneren benyttes i mengder på ca. 10 til 15 deler erythorbinsyre eller erythorbat per del oksygen som forekommer i oljebrønn-injek-sjonsvannet eller -saltoppløsningen.
NO894755A 1988-11-30 1989-11-29 Fremgangsmåte for å fjerne opplöst oksygen fra et vandig system NO175241C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/278,127 US4851130A (en) 1988-11-30 1988-11-30 Oxygen removal with carbon catalyzed erythorbate or ascorbate

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO894755D0 NO894755D0 (no) 1989-11-29
NO894755L NO894755L (no) 1990-05-31
NO175241B true NO175241B (no) 1994-06-13
NO175241C NO175241C (no) 1994-09-21

Family

ID=23063782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO894755A NO175241C (no) 1988-11-30 1989-11-29 Fremgangsmåte for å fjerne opplöst oksygen fra et vandig system

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4851130A (no)
EP (1) EP0371702A3 (no)
JP (1) JPH02194892A (no)
AU (1) AU613544B2 (no)
BR (1) BR8906031A (no)
CA (1) CA2004050C (no)
DK (1) DK601389A (no)
MX (1) MX165674B (no)
NO (1) NO175241C (no)
ZA (1) ZA899102B (no)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4851130A (en) * 1988-11-30 1989-07-25 Pfizer Inc. Oxygen removal with carbon catalyzed erythorbate or ascorbate
US5108624A (en) * 1990-03-12 1992-04-28 Arrowhead Industrial Water, Inc. Method for deoxygenating a liquid
US5114618A (en) * 1990-10-11 1992-05-19 Pfizer Inc. Oxygen removal with keto-gluconates
US5178796A (en) * 1990-10-11 1993-01-12 Pfizer Inc. Method for oxygen removal with keto-gluconates
US5091108A (en) * 1991-02-21 1992-02-25 Nalco Chemical Company Method of retarding corrosion of metal surfaces in contact with boiler water systems which corrosion is caused by dissolved oxygen
US5569875A (en) * 1992-03-16 1996-10-29 Legend Products Corporation Methods of making explosive compositions, and the resulting products
ZA938951B (en) * 1992-12-21 1994-08-02 Kimberly Clark Co Packaging and methods for reducing odors and strength loss caused by the irradiation of polyolefin-based products
US5677190A (en) * 1994-12-14 1997-10-14 Anatel Corporation Cell and circuit for monitoring photochemical reactions
US6391256B1 (en) * 1997-10-15 2002-05-21 Korea Electric Power Corporation Dissolved oxygen removal method using activated carbon fiber and apparatus thereof
KR100317527B1 (ko) * 1999-10-22 2002-01-18 이종훈 전기화학적 촉매반응에 의한 용존산소 제거장치 및 방법
US6440314B1 (en) 2001-01-03 2002-08-27 Vulcan Chemical Technologies, Inc. Method for destroying chlorite in solution
DE10310395B4 (de) * 2003-03-07 2006-08-31 Enginion Ag Vorrichtung zur Entgasung von Speisewasser
JP5640608B2 (ja) * 2010-09-29 2014-12-17 栗田工業株式会社 酸素除去方法及び酸素除去剤
US10370272B2 (en) * 2016-03-02 2019-08-06 Cameron Solutions, Inc. Subsea deoxygenation in a water injection process plant
CN111701342B (zh) * 2020-06-18 2021-05-04 湖南恒凯环保科技投资有限公司 一种地下水有机污染抽出处理装置及工艺
CN113368815B (zh) * 2021-05-06 2023-07-18 广东工业大学 一种改性助剂、改性活性炭浆及其制备方法和应用

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5433287A (en) * 1977-08-19 1979-03-10 Toyo Ink Mfg Co Ltd Oxygen absorbing structure
JPS584913B2 (ja) * 1978-01-31 1983-01-28 凸版印刷株式会社 嫌気性細菌の培養法
US4230595A (en) * 1978-03-13 1980-10-28 Teijin Limited Oxygen scavenging and heat-generating compositions, and deoxygenating and heat-generating structures
CA1168950A (en) * 1980-08-22 1984-06-12 Nalco Chemical Company Ascorbic acid and stereoisomers as oxygen scavengers for boiler feed water
CA1186425A (en) * 1980-12-11 1985-04-30 Nalco Chemical Company Manganese catalyzed erythorbic acid or ascorbic acid for oxygen removal
US4419327A (en) * 1981-12-22 1983-12-06 Nalco Chemical Company Method of scavenging dissolved oxygen in steam generating equipment using ammonia or amine neutralized erythorbic acid
GB2117369B (en) * 1982-04-01 1985-02-27 Nalco Chemical Co Sulfite-erythorbic acid corrosion inhibitors
JPS5932945A (ja) * 1982-08-17 1984-02-22 Mitsubishi Gas Chem Co Inc 粒状脱酸素剤
US4556492A (en) * 1983-12-16 1985-12-03 Ecolochem, Inc. Deoxygenation process
US4549968A (en) * 1984-05-18 1985-10-29 Betz Laboratories, Inc. Method of utilizing improved stability oxygen scavenger compositions
US4627921A (en) * 1985-04-29 1986-12-09 L A Water Treatment Corporation Treatment of water to lower the oxygen and the total organic carbon within the same
US4629571A (en) * 1985-09-11 1986-12-16 The Graver Company Deoxygenation and purification of liquids
US4681737A (en) * 1985-09-17 1987-07-21 Calgon Corporation Stabilized sodium erythorbate boiler corrosion inhibitor compositions and methods
US4676910A (en) * 1986-08-11 1987-06-30 Nalco Chemical Company Means of controlling precipitation of Na2 SO4 from solutions of NaHSO3 oxygen scavengers
US4784779A (en) * 1986-09-30 1988-11-15 Great Lakes Chemical Corp. Corrosion inhibitors for clear, calcium-free high density fluids
US4784778A (en) * 1986-09-30 1988-11-15 Great Lakes Chemical Corp. Corrosion inhibiting composition for zinc halide-based clear, high density fluids
US4851130A (en) * 1988-11-30 1989-07-25 Pfizer Inc. Oxygen removal with carbon catalyzed erythorbate or ascorbate

Also Published As

Publication number Publication date
EP0371702A3 (en) 1990-12-27
NO894755D0 (no) 1989-11-29
JPH0331520B2 (no) 1991-05-07
CA2004050C (en) 1994-07-19
AU4571689A (en) 1990-06-14
NO175241C (no) 1994-09-21
NO894755L (no) 1990-05-31
JPH02194892A (ja) 1990-08-01
ZA899102B (en) 1991-07-31
EP0371702A2 (en) 1990-06-06
AU613544B2 (en) 1991-08-01
DK601389D0 (da) 1989-11-29
DK601389A (da) 1990-05-31
US4851130A (en) 1989-07-25
CA2004050A1 (en) 1990-05-31
BR8906031A (pt) 1990-06-19
MX165674B (es) 1992-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO175241B (no) Fremgangsmåte for å fjerne opplöst oksygen fra et vandig system
US4282111A (en) Hydroquinone as an oxygen scavenger in an aqueous medium
US4937004A (en) Method and apparatus for deoxidation of chlorinated water
US4544381A (en) Process for removal of emission gas pollutants by biological means
US5364439A (en) Method to treat geothermal fluid streams
US20050135989A1 (en) Pressurized solution feed system for introducing hypochlorous acid to a fluid stream
Bratby et al. Saturator performance in dissolved-air (pressure) flotation
US5603844A (en) Instant, chemical-free dechlorination of water supplies
RU2291836C2 (ru) Стабилизированные растворы бромноватистой кислоты
WO2005007265A2 (en) Deaeration of water and other liquids
US5766548A (en) Method for minimizing solvent degradation and corrosion in amine solvent treatment systems
CN109772104B (zh) 一种酸洗用硫化氢吸收剂及其使用方法
Mitsoyannis et al. Precipitation of calcium carbonate on reverse osmosis membranes
CN208632304U (zh) 一种氯水脱氯系统
JP2015100733A (ja) 超純水製造システム及び超純水製造方法
JP7008470B2 (ja) 逆浸透膜処理方法および逆浸透膜処理システム
JPH05212239A (ja) 排ガス処理方法
JPH072704A (ja) アセチレンガスの精製方法
EP0120983B1 (en) Scale inhibitor for reverse osmosis water purification system
RU2018129913A (ru) Способ получения жидкой пищевой соли с низким содержанием натрия
CN109289491A (zh) 一种含二氧化碳尾气的处理方法
CA2202468C (en) Method for minimizing solvent degradation and corrosion in amine solvent treating systems
CN101381169B (zh) 一种海水淡化一级反渗透水的缓蚀方法
Carlberg Vacuum deaeration-a new unit operation for waterflood treating plants
SU968342A1 (ru) Способ предотвращени отложени солей в нефтепромысловом оборудовании