NO172933B - Lettvekts-skjoeteforbindelse - Google Patents
Lettvekts-skjoeteforbindelse Download PDFInfo
- Publication number
- NO172933B NO172933B NO874348A NO874348A NO172933B NO 172933 B NO172933 B NO 172933B NO 874348 A NO874348 A NO 874348A NO 874348 A NO874348 A NO 874348A NO 172933 B NO172933 B NO 172933B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- perlite
- joint compound
- joint
- particle size
- average particle
- Prior art date
Links
- 239000011499 joint compound Substances 0.000 claims abstract description 57
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims abstract description 57
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims abstract description 56
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 10
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 5
- 229920013822 aminosilicone Polymers 0.000 claims 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 8
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 abstract 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 19
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 6
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 6
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- -1 aminosiloxane Chemical class 0.000 description 3
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 description 3
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 3
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 229920005573 silicon-containing polymer Polymers 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 2
- KNYGFYTZAQKWSZ-UHFFFAOYSA-N 2-[hydroxy(methyl)amino]ethanol Chemical compound CN(O)CCO KNYGFYTZAQKWSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000945 Amylopectin Polymers 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920001479 Hydroxyethyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 239000004111 Potassium silicate Substances 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 241000482268 Zea mays subsp. mays Species 0.000 description 1
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 235000012216 bentonite Nutrition 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- ZPUCINDJVBIVPJ-LJISPDSOSA-N cocaine Chemical compound O([C@H]1C[C@@H]2CC[C@@H](N2C)[C@H]1C(=O)OC)C(=O)C1=CC=CC=C1 ZPUCINDJVBIVPJ-LJISPDSOSA-N 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 210000004513 dentition Anatomy 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000000855 fungicidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000001866 hydroxypropyl methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920003088 hydroxypropyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000010979 hydroxypropyl methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N hydroxypropyl methyl cellulose Chemical compound OC1C(O)C(OC)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(OC2C(C(O)C(OC3C(C(O)C(O)C(CO)O3)O)C(CO)O2)O)C(CO)O1 UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003562 lightweight material Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000007764 o/w emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000005332 obsidian Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N potassium silicate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Si]([O-])=O NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052913 potassium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 239000008262 pumice Substances 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920001909 styrene-acrylic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000036346 tooth eruption Effects 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/14—Minerals of vulcanic origin
- C04B14/18—Perlite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/04—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/14—Minerals of vulcanic origin
- C04B14/18—Perlite
- C04B14/185—Perlite expanded
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/02—Treatment
- C04B20/04—Heat treatment
- C04B20/06—Expanding clay, perlite, vermiculite or like granular materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/34—Filling pastes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00663—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as filling material for cavities or the like
- C04B2111/00672—Pointing or jointing materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Building Environments (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en lettvekts-skjøteforbindelse med egnede egenskaper for bruk ved avslutninger av skjøter mellom kantene til tilstøtende bygningsplater omfattende: et fyllmiddel valgt fra gruppen bestående av kalsiumkarbonat og kalsiumsulfat;
et ikke-utj evningsmiddel,
et fortykningsmiddel,
et bindemiddel,
ekspandert perlitt som er blitt behandlet slik at den er vann-ugj ennomtrengelig, og
tilstrekkelig vann til å justere viskositeten slik at skjøteforbindelsen blir egnet for bruk. Den lar seg lett pusse med sandpapir, har liten krymping, gir reduksjon i transportkostnadene grunnet dens lette vekt, og gir i tillegg forbedrede malbarhetsegenskaper fremfor de tidligere kjente lettvekts-skj øteforbindelser.
I bygningskonstruksjoner er gipsplate et av de vanligste elementer, ofte kjent som "tørrvegg", anvendt for å bygge vegger og/eller tak. Vegger laget av gipsplater blir konvensjonelt bygget ved å feste panelplatene til stendere eller bjelkelag, og fylle og dekke skjøtene mellom platene med et spesielt forberedt klebemiddel kalt en "skjøteforbindelse". Denne prosess løper vanligvis på følgende måte: En tapekvalitets-skjøteforbindelse plasseres i skjøten formet av de tilgrensende kanter av platene, og en væskegjennomtrengelig tape settes inn i tapeforbindelsen. Når den er tørr (eller herdet), påføres et andre lag inneholdende en toppingskvalitets-skjøteforbindelse over skjøten. Denne kan pusses litt med sandpapir, og deretter påføres et tredje lag og avsluttes på vanlig måte. En annen kvalitet av skjøteforbindelse som kan anvendes, er en for-alle-formål-kvalitet, som navnet tilsier. Den anvendes både for å inne-slutte tapen og for å påføre forbindelsen som et avsluttende lag. I noen tilfeller kan den ferdige veggen og^skjøten med for-alle-formål-skjøteforbindelsen gis en mønstret effekt eller tekstur-finish.
Den primære forskjell fra tidligere mellom de forskjellige kvaliteter av skjøteforbindelser har vært antall anvendte bestanddeler. Således spiller det ingen rolle om kvaliteten og skjøteforbindelsene konstant omfatter en fyllmasse og et bindemiddel. Mer bindemiddel anvendes for tapekvaliteten enn for toppingskvaliteten. Typisk fyllmasse kan være kalsiumkarbonat, kalsiumsulfat-hemihydrat eller kalsiumsulfatdihydrat. Når kalsiumsulfat-hemihydrat anvendes, dannes en herdende skjøte-forbindelse. Et eksempel på en herdende skjøteforbindelse fremgår av U.S. Patent Nr. 3,297,601. Når kalsiumkarbonat eller kalsiumsulfat-dihydrat anvendes som fyllmasse, er skjøtefor-bindelsen en tørketype og må anvende et bindemiddel så som polyvinylacetat for å tilveiebringe kohesjon blant partiklene og adhesjon til platepapiret.
I U.S. Patent Nr. Re.29,753 beskrives skjøteforbindelser som er asbestfrie og som anvender attapulgittleire for å tilveiebringe de ikke-utjevningsegenskaper som tidligere ble oppnådd ved anvendelse av asbestfibre. Konvensjonelle for-bindelser med eller uten attapulgittleire har vist seg å være utmerket. Imidlertid er disse skjøteforbindelser ganske tunge og dyre å transportere og tunge å bære for arbeideren. I tillegg, når konvensjonelle skjøteforbindelser tørker, krever de en hard tekstur og lar seg vanskelig pusse med sandpapir for å tilføre skjøten en jevn overflate. Det ville være ønskelig å ha en skjøteforbindelse av lettere vekt enn konvensjonelle skjøteforbindelser, mindre krymping, og som, når den er tørr, lett kan blandes med sand for å oppnå en jevn overflate.
I U.S. Patent Nr. 4,454,267 beskrives en ny skjøtefor-bindelse som er krevet å inneholde ekspandert perlitt behandlet med en silikonpolymer som en av komponentene for å gi en vesentlig reduksjon av skjøteforbindelsens tetthet, med den resulterende reduksjon i transportkostnadene og bekvemmeligheten ved å arbeide med materialet. Den viste skjøteforbindelsen i dette patentet ble funnet å være meget godt egnet for anvendelse i konstruksjon. Det ble imidlertid funnet, delvis på grunn av den midlere partikkelstørrelsen på den behandlede perlitten, at resultatet ble en betydelig glansforskjell mellom maling påført over skjøteforbindelsen og maling påført over selve platepapiret. I USSN 252,268 beskrives en skjøteforbindelse som anvender ekspandert perlitt som er behandlet med en amino-funksjonell siloksan eller silikonpolymer sammen med et silikon-fuktemiddel for å forbedre ensartetheten mellom en skjøte-forbindelses malte overflate og den malte overflate på papir-overtrekket på gipsplaten. Dette resulterte i en forbedret målbarhet så vel som i adhesjon av skjøteforbindelsen til plate-overflater. Forbedringen var imidlertid ikke så stor som ønskelig.
Sammenfatnin<g> av oppfinnelsen
Det er følgelig et formål med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en skjøteforbindelse som er fri for asbest.
Det er videre et formål å tilveiebringe en
skjøteforbindelse som har egenskaper så som at den er ikke-utjevnende, bristsikker og at den har god adhesjon, som vanligvis kreves av en god skjøteforbindelse.
Det er ennå et formål å tilveiebringe en skjøteforbindelse som er vesentlig lettere i vekt enn konvensjonelle skjøteforbindelser, og som derfor kan transporteres til lavere kostnader, og som lett kan håndteres av arbeideren.
Det er i tillegg et formål å tilveiebringe en skjøtefor-bindelse som har utmerkede egenskaper med hensyn til at den ikke brister og har lav krymping.
Det er et hovedformål å tilveiebringe en skjøteforbindelse som har utmerket målbarhet hvori glansforskjellen mellom maling påført over skjøteforbindelsen og maling påført over platepapiret er vesentlig redusert.
Andre formål og fordeler med oppfinnelsen vil bli åpenbare under henvisning til den følgende beskrivelse.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er innholdet av ekspandert perlitt i den innledningsvis nevnte lettvekts-skjøteforbindelse mellom 3,5 og 25 vekt% i forhold til tørrvekten av skjøte-forbindelsen, og har en midlere partikkelstørrelse ikke større enn 7 0 mikron.
Nærværet av perlitten reduserer i vesentlig grad skjøte-forbindelsens densitet og reduserer transportkostnadene. Perlitt-malmen finmales først tilstrekkelig, slik at når den er ekspandert, er den midlere partikkelstørrelsen av den ekspanderte perlitten innenfor visse definerte grenser. Perlitten blir så behandlet for å gjøre den vannavstøtende. Skjøteforbindelsen som har den spesial-finmalte og behandlede perlitt iblandet, utviser utmerkede egenskaper innbefattende utmerket målbarhet.
Beskrivelse av foretrukne utførelsesformer
En skjøteforbindelse egnet for anvendelse i konstruksjon må ha visse egenskaper som tilveiebringes av en rekke konvensjonelle bestanddeler. Den første nødvendige bestanddel er en fyllmasse. En hvilken som helst kjent fyllmasse på området kan anvendes. En foretrukket fyllmasse er et finmalt kalsiumkarbonat. Andre fyllmasser som kan anvendes, er kalsiumsulfat-dihydrat og kalsiumsulfat-hemihydrat. I tillegg kan glimmer, talkum, pyropylitt, sericitt, diatoméjord og leirer så som kaolinitt anvendes sammen med hovedfyllmassene.
En annen nødvendig bestanddel i en skjøteforbindelse er et ikke-utjevningsmiddel. Et foretrukket ikke-utjevningsmiddel er attapulgittleire. Andre ikke-utjevningsmidler er blandinger av amylopektinstivelse sammen med forskjellige, modifiserte leire-sorter i et vektforhold på ca. 5:1. Andre ikke-utjevningsmidler som kan anvendes, er forskjellige bentoniter. Ikke-utjevnings-midlene gir skjøteforbindelsen visse reologiske egenskaper slik som tiksotropi. Man har videre funnet at selve den ekspanderte perlitten bidrar til de ønskede, reologiske egenskaper i betydelig grad.
Nok et nødvendig materiale i en skjøteforbindelse er et fortykningsmiddel. Blant de vanlige fortykningsmidler er hydroksypropylmetylcellulose, metylcellulose, hydroksyetyl-cellulose-, hydroksyetylmetylcellulose og natriumkarboksymetyl-cellulose. Fortykningsmidlene kan anvendes alene_eller i kombinasjon med hverandre.
En annen nødvendig bestanddel i en skjøteforbindelse, spesielt i tilfellet av en tørkingstype-skjøteforbindelse, er et bindemiddel. Blant de foretrukne bindemidler er polyvinylacetat. Andre bindemidler som kan anvendes, er
polyvinylalkohol, etylenvinylacetat-kopolymer, vinylakryl-kopolymer, styrenbutadien, eller akrylpolymerer og stivelse. Ytterligere bestanddeler som kan anvendes i skjøteforbindelser, er konserveringsmidler, fuktemidler, skumdempingsmidler og plastifiseringsmidler.
I eksemplene som følger ble skjøteforbindelsen utformet med ekspanderte og behandlede perlittpartikler av forskjellig stør-relse. I eksemplene ble den i utgangspunktet samme skjøtefor-bindelseformulering anvendt og er generelt en som er lik den som er vist i US patent nr. 4,454,267.
Den generelle formulering er vist i Tabell I nedenfor:
Selv om, som angitt, en eneste generell formulering ble anvendt, kan formuleringen varieres innenfor de grenser som er gitt nedenfor i Tabell II, og som fastslått i U.S. Patent Nr. 4,454,267.-
Av de varemerkeregistrerte materialene oppført ovenfor i Tabell I, er "KOSAN 158" et soppdrepende middel markedsført og produsert av the Cosan Chemical Company. "TROYSAN 174" er et konserveringsmiddel produsert og markedsført av the Troy Chemical Company, og blir anvendt for å konservere skjøteforbindelsen.
Samtlige skjøteforbindelser produsert i eksemplene ble underkastet de konvensjonelle prøver anvendt for å bestemme egenskapene til skjøteforbindelser for å bestemme om de er egnet for slik kommersiell anvendelse. Blant de utprøvede egenskaper var bekvemmeligheten ved påføring med skje, egenskapene ved pussing med sandpapir, brist- og sprekk-bestandighet, binding til en væskegjennomtrengelig tape, kantdelaminering, motstand mot forringelse under fuktige betingelser, bekvemmeligheten av mekanisk sandpapirsliping, krymping, holdbarhet og frostbes-tandighetsstabilitet. Hver av skjøteforbindelsene i eksemplene utviste utmerkede egenskaper i samtlige foretatte prøver.
Bestanddelen i foreliggende lettvekts-skjøteforbindelse som fører til reduksjon i skjøteforbindelsens tetthet, er ekspandert og spesialbehandlet perlitt. Perlitt er en slags glassaktig bergart lik obsidian. Den inneholder vanligvis
65-75 % Si02, 10-20 % A1203, 2-5 % H20, og mindre mengder av natriumkarbonat, kaliumkarbonat og kalk. Når perlitt oppvarmes til mykningspunktet, ekspanderer den og danner et lett, voluminøst materiale lignende pimpestein. I en fremgangsmåte for å forberede perlitten til bruk i foreliggende_ oppfinnelse blir den først finmalt til en størrelse finere enn 75 jum. Den finmalte perlitten blir så oppvarmet til en temperatur på ca.
815°C. Denne prosess utføres i et perlitt-ekspanderingsmiddel ved å oppvarme luften til 815°C. Den finmalte perlitten innføres deretter i den oppvarmede luften. Men& den blir båret av luften, blir den oppvarmet og smeller som popkorn. Ekspandert perlitt er et lettvektsmateriale. Imidlertid inneholder den mange fine brudd og sprekker, og, når den bringes i kontakt med vann, trenger vannet gjennom bruddene og sprekkene og inntar de luftfylte hulrommene i perlitten, og øker derved i stor grad vekten til partiklene. Før anvendelse av ekspandert perlitt i fremstillingen av skjøteforbindelser, må den følgelig først behandles for å gjøres vannbestandig eller vannavstøtende.
Dette kan gjøres på en av mange forskjellige måter. Den foretrukne fremgangsmåten er å behandle den ekspanderte perlitten med en silikonforbindelse som forhindrer vanngjennom-trengning i brudd og sprekker. Andre materialer kan anvendes for å behandle den ekspanderte perlitten for å gjøre den vannavstøtende. Blant dem er forskjellige materialer så som silaner, kvaternære ammoniumsalter, og emulgerte harpiks-polymerer så som polyvinylacetat, etylenvinylacetat, og terpolymerer av etylen, vinylacetat og vinylklorid. I tillegg kan materialer så som natrium- eller kaliumsilikat anvendes til å behandle den ekspanerte perlitten for å gjøre den vann-avstøtende, som vist i U.S. Patent Nr. 3,658,564 bevilget til Stephen A. Georow.
Eksempler 1- 3
I eksemplene 1-3 ble foreløpige prøver foretatt for å bestemme virkningen på målbarheten fremstilt ved anvendelse av ekspandert og behandlet perlitt med forskjellig partikkel-størrelse. Utgangsmaterialet var ekspandert perlitt behandlet med en silikonpolymer og markedsført som USA 555 av Silflo. Den ble siktet for å deles i en +75 /Ltm fraksjon og en -75/jm fraksjon. Det tilsatte materialet og de to fraksjonene ble anvendt separat i fremstillingen av skjøteforbindelser i henhold til formuleringen i Tabell I. Det tilsatte USA 535 ble funnet å ha en midlere partikkelstørrelse på 90,1 mikron. Tabell III nedenfor viser malingsglans-resultatene ved 85° oppnådd for skjøteforbindelser som anvender det tilsatte materialet så vel som de to fraksjonene:
Ved å vurdere ensartetheten av målbarheten ble skjøte-forbindelses-strimler påført en 4' x 4' plate av gipsplate ved å anvende en Ames-boks produsert av Ames Taping Tools, Belmont, California. Etter at skjøteforbindelsen hadde tørket, ble hele platen malt med rulle med et lag av hvit halvblank maling.
Sears Easy Living Paint ble anvendt. Målinger ved foretatt ved 85° fra loddlinjen (lavvinkel-glans) ved anvendelse av en Gardner glansmåler. Prosent-glansverdiene ble beregnet for å sammen-ligne glansen over skjøten med glansen over platepapiret.
Som det kan ses av resultatene vist i Tabell III ovenfor, utviste skjøtef orbindelsen dannet fra -75 /nm-f raks j onen en mye høyere glansverdi (53,3 %) enn både det tilsatte materiale og +75 /nm-f raks j onen. Det er funnet at en 85° glansverdi på ca. 40 % eller mer tilveiebringer en malbarhetsegenskap som er tilstrekkelig til kommersielt bruk, siden, ved en observatørs observasjon ved normal synsavstand, ingen forskjell i glans over den malte skjøteforbindelsen og den malte plateoverflaten er lett synlig.
For videre å bestemme virkningen av partikkelstørrelse av ekspandert og behandlet perlitt på målbarheten til en skjøte-forbindelse fremstilt derav, ble forskjellige perlittmaterialer anvendt, noen fremstilt og behandlet av kommersielle produ-senter, og andre fremstilt av rå perlittmalm kjøpt av leveran-dører eller produsert fra en perlittgruve eid-.av-Jthe USG Corporation. I noen tilfeller ble perlittmalmen først finmalt og deretter ekspandert og behandlet for å gjøre partiklene vannavstøtende. De ekspanderte og behandlede perlitter som ble produsert, så vel som perlitten som ble tilveiebrakt av kommersielle leverandører, ble så utformet til skjøteforbindelser med den generelle blanding vist i Tabell I. Glans-ensartetheten til de forskjellige dannede skjøteforbindelser ble målt som beskrevet ovenfor. Eksemplene 4-10 oppført i Tabell IV nedenfor viser de forskjellige, ekspanderte perlittmaterialer som ble anvendt, deres midlere partikkelstørrelse etter ekspansjon, og de oppnådde resultater fra glansprøver tatt av skjøteforbindelser fremstilt av de forskjellige, ekspanderte perlittprøver.
Samtlige perlittprøver i eksemplene 4-10 ovenfor ble behandlet med en aminosiloksanharpiks for å gjøre dem vann-avstøtende, som vist og krevet i USSN 752,268. Formuleringen av behandlingsmidlet basert på tørrvektprosent i forhold til perlitten var som følger:
UCAR® silikon - ALE-75 er en ikke-ionisk, 60 % aktiv olje-i-vann-emulsjon inneholdende en blanding av dimetylsilikon og reaktive aminofunksjonelle silikon-kopolymerer. Materialet blir produsert og markedsført av Union Carbide Corporation.
SILWET® L-77 er en av en gruppe overflateaktive kopolymerer som er polyalkylenoksyd-modifisert polydimetyl-siloksan. I likhet med de fleste overflateaktive materialer inneholder de avgrensede hydrofile og hydrofobe segmenter. Disse produkter har den generelle formel: hvor "R" kan være enten hydrogen eller en lavere alkylrest. De inneholder Si-O-C-bindinger. Deres generelle formel er:
hvor "R" og "R'" er lavere alkyler.
Ved å variere forholdet og fordelingen av segmentene oppnås unike egenskaper og virkninger som ikke er mulig med konvensjonelle organiske overflateaktive midler. Dette produkt blir produsert og solgt av Union Carbide.
Med hensyn til kildene for de forskjellige perlitt-prøver oppført ovenfor i eksemplene 4-10, er 42-X-41 (SILBRICO) et finmalt materiale fremstilt for USG Corporation av the SILBRICO Corporation, og ekspandert og behandlet ved påføring av siloksanblandingen vist ovenfor i Tabell V.
USA FINES ble fremstilt av Sil-Flo, Inc. og dekket med siloksan-blandingen vist i Tabell V.
GRANTS-USG ble fremstilt fra perlittmalmen utvunnet i Grants, New Mexico, av the USG Corporation. Perlittmalmen ble finmalt til den utviste de følgende partikkelstørrelser:
A. Midlere størrelse 13,3 mikron
B. Bunnstørrelse (1 % finere enn) 0,81 mikron
C. Toppstørrelse (99 % finere enn) 81,7 mikron
De fine malmpartiklene ble så ekspandert som beskrevet ovenfor og dekket med siloksanblandingen fra Tabell V ovenfor.
USA 444 (SIL-FLO) er et produkt fremstilt av Sil-Flo, Inc. og dekket med siloksanblandingen fra Tabell V.
GRANTS-SIL-FLO er et produkt fremstilt av Sil-Flo, Inc. av perlittmalm utvunnet i Grants-gruven og ekspandert og behandlet av Sil-Flo med siloksanbelegget fra Tabell V.
USA 555 er et standardekspandert perlittprodukt markedsført av Sil-Flo, Inc., som er ekspandert og deretter dekket med siloksanblandingen fra Tabell V.
42XX er et standardekspandert perlittprodukt markedsført av the SILBRICO Corporation og dernest dekket med siloksanblandingen fra Tabell V.
Tabell VI nedenfor viser en kurve oppnådd ved å tegne inn verdier oppnådd fra prøvene i eksemplene 4-10 vist i Tabell IV ovenfor. I hvert tilfelle er prosentverdiene for 85° glans de midlere verdiene oppnådd fra flere prøver med hver av de ekspanderte, undersøkte perlittprøvene. Den midlere partikkelstørrelsen ble målt ved en MICROTRAC Leeds-og Northrup partikkelstørrelse-analysator.
Som det kan ses av kurven i Tabell VI ovenfor, er glansverdiene tatt ved 85° omvendt proporsjonale med den midlere partikkelstørrelsen til den ekspanderte perlitten. Det har blitt bestemt at glansverdien til en god salgbar skjøteforbindelse bør være minst ca. 40 %. Ved en slik verdi er det funnet at det ikke er noen lett synlig glansforskjell mellom en malt skjøteforbindelse-overflate og en malt gipsplatepapir-overflate når en tilfeldig observatør ser på den på en normal avstand fra den betraktede over-flaten.
Som det videre kan ses av kurven, tilsvarer en 40 % verdi en midlere partikkelstørrelse på ca. 70 mikron. Ettersom den midlere partikkelstørrelsen på den ekspanderte perlitten avtar, øker glansverdien. Det er imidlertid funnet at når den midlere partikkelstørrelsen til den ekspanderte perlitten når en verdi på ca. 50 mikron, får man sterk skrumping av skjøteforbindelsen fremstilt av perlittpartikler av denne størrelse, hvilket gjør skjøteforbind-elsen uegnet for noen anvendelser. For sterk krymping kan empirisk defineres som en skjøteforbindelses egenskap, hvilket krever at tre lag av skjøteforbindelsen brukes til å dekke en hjørnelist, i motsetning til en skjøteforbindelse med lav krymping, hvor bare to lag brukes til å tilfreds-stillende dekke en hjørnelist. Fra eksperimentene i eksemplene 4-10 og fra kurven i Tabell VI har man målt at for å oppnå en skjøteforbindelse med gode glansegenskaper, dvs. en glans-prosentverdi tatt ved 85° på 40 % eller mer, og som likevel ikke har sterke krympingsegenskaper, bør den midlere partikkelstørrelsen til den ekspanderte perlitt være fra ca. 50 til ca. 70 mikron. Optimale resultater kan oppnås fra ekspandert perlitt med en midlere partikkel-størrelse fra ca. 55 til ca. 68 mikron. Blant alle materialene som ble prøvet og vist i Tabell IV, viste GRANTS-USG-materialet med en midlere partikkelstørrelse på 63,4 mikron seg å være optimalt..
Lettvekts-skjøteforbindelsen ifølge foreliggende oppfinnelse har mange fordeler fremfor tidligere beskrevne skjøteforbindelser. En fordel i forhold til noen av de beskrevne materialer er at den er lettere i vekt enn disse konvensjonelle skjøteforbindelser. Følgelig er transportkostnadene mindre. På grunn av dens lette vekt kan skjøte-forbindelsen i tillegg bæres lettere rundt i bøtter, på en sementskje eller i en bazooka, og bearbeides lettere av arbeidsfolk. Når materialet ifølge foreliggende oppfinnelse benyttes, er arbeidsfolket på slutten av en 8-timersdag betydelig mindre trette enn når de bruker de tidligere kjente, tyngre skjøteforbindelsene. Videre er det etter at skjøteforbindelsen er blitt påført og har tørket, meget lettere å slipe den med sandpapir enn vanlige skjøteforbindelser. Etter sandpapirsliping oppnås en glatt, pusset vegg. Den foreliggende skjøteforbindelse har, når midlere partikkelstørrelse overholdes innenfor de definerte grenser, fremragende lave krympeegenskaper. På grunn av denne egenskapen er det ikke nødvendig å benytte talkum eller glimmer, vanlige bestanddeler som brukes i vanlige skjøteforbindelser for å forhindre krymping og sprekk-dannelse. Skjøteforbindelsen har også meget gode påføringsegenskaper, generelt bedre enn sådanne hos vanlige skjøteforbindelser. En hovedfordel ved de foreliggende skjøteforbindelser som benytter ekspandert perlitt, hvis midlere partikkelstørrelse er innenfor et veldefinert område og generelt mindre enn for vanlig, ekspandert perlitt, er at de er utmerkede å male, gir jevn glans mellom områder av malt skjøteforbindelse og områder av malt papirdekket gipsplate.
Det vil være klart at oppfinnelsen ikke skal være begrenset til de nøyaktige operasjonsdetaljer eller materialer som er beskrevet, ettersom åpenbare modifika-sjoner og ekvivalenter vil være nærliggende for en fagmann.
Claims (5)
1. Lettvekts-skjøteforbindelse med egnede egenskaper for bruk ved avslutninger av skjøter mellom kantene til tilstøtende bygningsplater omfattende: et fyllmiddel valgt fra gruppen bestående av kalsiumkarbonat og kalsiumsulfat; et ikke-utjevningsmiddel, et fortykningsmiddel, et bindemiddel, ekspandert perlitt som er blitt behandlet slik at den er vann-ugjennomtrengelig, og tilstrekkelig vann til å justere viskositeten slik at skjøteforbindelsen blir egnet for bruk, karakterisert ved at innholdet av ekspandert perlitt er mellom 3,5 og 25 vekt% i forhold til tørr-vekten av skjøteforbindelsen, og har en midlere partikkel-størrelse ikke større enn 70 mikron.
2. Lettvekts-skjøteforbindelse ifølge krav 1, karakterisert ved at perlitten har en midlere partikkelstørrelse fra 50 til 70 mikron.
3. Lettvekts-skjøteforbindelse ifølge krav 1, karakterisert ved at perlitten har en midlere partikkelstørrelse fra 55 til 68 mikron.
4. Lettvekts-skjøteforbindelse ifølge krav 1, karakterisert ved at perlitten har en midlere partikkelstørrelse på ca. 64 mikron.
5. Lettvekts-skjøteforbindelse ifølge krav 1, karakterisert ved at blandingen for å gjøre perlitten ugjennomtrengelig for vann er en amino-siloksanpolymer.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/831,973 US4686253A (en) | 1986-02-20 | 1986-02-20 | Lightweight joint compound having improved paintability |
PCT/US1987/000156 WO1987005008A1 (en) | 1986-02-20 | 1987-01-28 | Lightweight joint compound having improved paintability |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO874348D0 NO874348D0 (no) | 1987-10-19 |
NO874348L NO874348L (no) | 1987-10-19 |
NO172933B true NO172933B (no) | 1993-06-21 |
NO172933C NO172933C (no) | 1993-09-29 |
Family
ID=25260335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO874348A NO172933C (no) | 1986-02-20 | 1987-10-19 | Lettvekts-skjoeteforbindelse |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4686253A (no) |
EP (1) | EP0258384B1 (no) |
JP (1) | JP2532904B2 (no) |
KR (1) | KR900000137B1 (no) |
AT (1) | ATE67749T1 (no) |
AU (1) | AU603565B2 (no) |
CA (1) | CA1326310C (no) |
DE (1) | DE3773305D1 (no) |
DK (1) | DK172270B1 (no) |
FI (1) | FI85461C (no) |
GB (1) | GB2186817B (no) |
IE (1) | IE59177B1 (no) |
MX (1) | MX167854B (no) |
NO (1) | NO172933C (no) |
NZ (1) | NZ219252A (no) |
WO (1) | WO1987005008A1 (no) |
Families Citing this family (65)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8720996D0 (en) * | 1987-09-07 | 1987-10-14 | Glaverbel | Fire hazard control |
WO1989009196A1 (en) * | 1988-03-30 | 1989-10-05 | Hans Dietrich Sulzer | Binder for binding a porous, hydrophilic granular material |
US5104735A (en) * | 1988-09-12 | 1992-04-14 | Hamilton Chemical Corporation | Fire retardant coating composition |
US4972013A (en) * | 1989-02-28 | 1990-11-20 | Air Products And Chemicals, Inc. | Emulsion binders for joint compounds |
US5026576A (en) * | 1989-11-16 | 1991-06-25 | Benvenuto Francis S | Method and composition for finishing structural building surfaces |
US5183710A (en) * | 1990-08-30 | 1993-02-02 | U-Sus Distributors, Inc. | Hydrophobic inorganic materials and process for making same |
US5334243A (en) * | 1993-05-04 | 1994-08-02 | The Dow Chemical Company | Crack inhibitor for tape joint compositions |
US5482551A (en) * | 1993-09-20 | 1996-01-09 | Armstrong World Industries, Inc. | Extruded fire resistant construction and building products |
CA2139373C (en) * | 1994-05-12 | 2002-06-25 | Therese A. Espinoza | Ready-mixed, setting type joint compound |
US7208225B2 (en) * | 1995-06-30 | 2007-04-24 | Lafarge Platres | Prefabricated plaster board |
US5661211A (en) * | 1995-11-30 | 1997-08-26 | Todd; Ronald L. | Patch material for patching holes and cracks in drywall, wood, block, and cement and the like, and method of making and dispensing the patch material |
JPH09194245A (ja) * | 1996-01-17 | 1997-07-29 | Kubota Corp | 撥水性窯業系建材の製造方法 |
US5671321A (en) * | 1996-04-24 | 1997-09-23 | Bagnuolo; Donald J. | Air heater gun for joint compound with fan-shaped attachment |
US5964934A (en) * | 1997-12-18 | 1999-10-12 | Usg Interiors, Inc. | Acoustical tile containing treated perlite |
US6295794B1 (en) | 1998-01-09 | 2001-10-02 | Universal Forest Products, Inc. | Joint compound including recycled constituents and method and system for making the same |
US6319312B1 (en) | 1998-11-18 | 2001-11-20 | Advanced Construction Materials Corp. | Strengthened, light weight wallboard and method and apparatus for making the same |
US6340388B1 (en) * | 1998-11-18 | 2002-01-22 | Advanced Construction Materials Corp. | Strengthened, light weight wallboard and method and apparatus for making the same |
US6251979B1 (en) * | 1998-11-18 | 2001-06-26 | Advanced Construction Materials Corp. | Strengthened, light weight wallboard and method and apparatus for making the same |
US6358309B1 (en) | 1998-12-10 | 2002-03-19 | 3M Innovative Properties Company | Low dust wall repair compound |
AU2596101A (en) * | 1999-12-23 | 2001-07-03 | Joseph S. Luongo | Strengthened, light weight construction board and method and apparatus for making the same |
MXPA02010603A (es) * | 2000-04-26 | 2003-03-10 | Nat Gypsum Properties Llc | Compuesto de union y metodo para hacer el mismo. |
US6464770B1 (en) * | 2000-08-08 | 2002-10-15 | Advanced Minerals Corporation | Perlite products with controlled particle size distribution |
US6476099B1 (en) | 2000-11-28 | 2002-11-05 | United States Gypsum Company | Joint compound additive for reduction of cracking, cratering and shrinkage |
US6545066B1 (en) * | 2000-11-28 | 2003-04-08 | United States Gypsum Company | Lightweight ready-mix joint compound |
GB0130697D0 (en) | 2001-12-21 | 2002-02-06 | Placoplatre S A | Plasterboard |
US7141284B2 (en) | 2002-03-20 | 2006-11-28 | Saint-Gobain Technical Fabrics Canada, Ltd. | Drywall tape and joint |
US7311964B2 (en) * | 2002-07-30 | 2007-12-25 | Saint-Gobain Technical Fabrics Canada, Ltd. | Inorganic matrix-fabric system and method |
US6790277B2 (en) * | 2002-10-01 | 2004-09-14 | National Gypsum Properties, Llc | Lightweight joint treatment formulation |
FR2846961B1 (fr) * | 2002-11-08 | 2005-02-11 | Lafarge Platres | Composition pour enduit de jointoiement pour elements de construction et procede de realisation d'un ouvrage |
US6936099B2 (en) * | 2003-03-19 | 2005-08-30 | National Gypsum Properties, Llc | Lightweight joint compound containing stable air pockets |
US20050246993A1 (en) * | 2004-04-13 | 2005-11-10 | Elizabeth Colbert | System using a drywall board and a jointing compound |
US20050252128A1 (en) * | 2004-04-13 | 2005-11-17 | Elizabeth Colbert | Coating for wall construction |
US7469510B2 (en) * | 2004-04-14 | 2008-12-30 | Lafarge Platres | System using a drywall board and a jointing compound |
US7414085B2 (en) * | 2004-04-14 | 2008-08-19 | Lafarge Platres | Coating for wall construction |
US7214411B2 (en) * | 2004-04-13 | 2007-05-08 | Lafarge Platres | Coating spray apparatus and method of using same |
PT1593659E (pt) * | 2004-05-04 | 2008-02-14 | Lafarge Platres | Método para a produção de uma estrutura, revestimento de ligação e de tratamento de superfície para elementos de construção e seus métodos de preparação |
WO2008043373A1 (en) * | 2006-10-09 | 2008-04-17 | Advanced Glass Ceramics Establishment | Heat insulating composite and methods of manufacturing thereof |
WO2008118827A1 (en) * | 2007-03-23 | 2008-10-02 | World Minerals, Inc. | Metal compound coated particulate mineral materials, methods of making them, and uses thereof |
US8070878B2 (en) | 2007-07-05 | 2011-12-06 | United States Gypsum Company | Lightweight cementitious compositions and building products and methods for making same |
US20100093922A1 (en) * | 2008-03-26 | 2010-04-15 | Johnson Sr William L | Structurally enhanced plastics with filler reinforcements |
MX2010010633A (es) * | 2008-03-26 | 2012-10-01 | Ecopuro | Plasticos estructuralmente mejorados con refuerzos de relleno. |
US8673393B2 (en) * | 2009-06-08 | 2014-03-18 | Innovanano, Inc. | Hydrophobic materials made by vapor deposition coating and applications thereof |
CA2788841C (en) * | 2010-02-04 | 2016-12-20 | Richard B. Stevens | Snap-set, ready-mix joint compound |
EP2593521A1 (en) * | 2010-07-12 | 2013-05-22 | Ecopuro, LLC | Boundary breaker paint, coatings and adhesives |
US8038790B1 (en) | 2010-12-23 | 2011-10-18 | United States Gypsum Company | High performance non-combustible gypsum-cement compositions with enhanced water durability and thermal stability for reinforced cementitious lightweight structural cement panels |
US8479472B1 (en) * | 2011-04-15 | 2013-07-09 | Crossway Coatings, Inc. | Interior surface system and method |
US8668087B2 (en) | 2011-12-22 | 2014-03-11 | United States Gypsum Company | Two-phase packaging of ready mix joint compound |
US9365455B2 (en) | 2012-09-25 | 2016-06-14 | United States Gypsum Company | Spray-applied joint compound, wall assembly, and methods and products related thereto |
US9140015B2 (en) | 2012-09-25 | 2015-09-22 | United States Gypsum Company | Joint compound, wall assembly, and methods and products related thereto |
US8931230B2 (en) | 2012-09-25 | 2015-01-13 | United States Gypsum Company | Joint compound, wall assembly, and methods and products related thereto |
CN105246852B (zh) * | 2013-03-22 | 2018-03-20 | 英派尔科技开发有限公司 | 亲水的自洁性涂料组合物 |
CN103642297A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-03-19 | 龚声凯 | 一种免打磨乳胶腻子膏 |
WO2017004183A1 (en) | 2015-06-29 | 2017-01-05 | Henry Company, Llc | Low-dust products using a wax emulsion |
JP6808720B2 (ja) * | 2015-08-28 | 2021-01-06 | フンシオナノ アクティーゼルスカブ | 表面処理された粒状無機材料の製造方法 |
US10370566B2 (en) | 2015-09-24 | 2019-08-06 | Henry Company, Llc | Low-dust products using microcrystalline wax emulsion |
WO2017106289A1 (en) | 2015-12-14 | 2017-06-22 | Henry Company, Llc | Dust control formulations |
JP6866377B2 (ja) * | 2015-12-21 | 2021-04-28 | クナウフ ギプス カーゲー | ペースト状充填材料のための組成物、ペースト状充填材、及びペースト状充填材料を作製するための方法 |
WO2017142927A1 (en) | 2016-02-15 | 2017-08-24 | Henry Company, Llc | Low dust additives for joint compounds and joint compounds thereof |
WO2017146925A1 (en) * | 2016-02-23 | 2017-08-31 | Imerys Usa, Inc. | Treated inorganic particulate material for improving performance of construction and assembly compounds |
US10364369B2 (en) | 2016-03-23 | 2019-07-30 | Henry Company, Llc | Low dust additives comprising emulsified powder for joint compounds and joint compounds thereof |
WO2017218793A1 (en) | 2016-06-15 | 2017-12-21 | Henry Company, Llc | Low dusting additive for joint compound |
US11453613B2 (en) | 2017-11-07 | 2022-09-27 | United States Gypsum Company | Joint compounds, activators and methods for setting a joint compound and preventing seed setting |
CN110655379A (zh) * | 2019-10-21 | 2020-01-07 | 山东鲁阳节能材料股份有限公司 | 一种纳米复合隔热板及其制备方法 |
EP3943466A1 (en) | 2020-07-21 | 2022-01-26 | Saint-Gobain Placo | A filler compound and use of a filler compound |
CN112026052B (zh) * | 2020-09-02 | 2022-04-22 | 哈尔滨工业大学 | 一种超细聚乙烯醇微粒的制备方法 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US29753A (en) * | 1860-08-28 | bacon | ||
US2690594A (en) * | 1952-03-17 | 1954-10-05 | Dant & Russell | Acoustical tile and method of manufacture |
US3321410A (en) * | 1965-02-17 | 1967-05-23 | Central Mfg Distr | Expanded perlite and method for the formation thereof |
US3386223A (en) * | 1966-02-01 | 1968-06-04 | Minnesota Mining & Mfg | Method of joining drywall panels |
US3565851A (en) * | 1967-04-17 | 1971-02-23 | Stauffer Wacker Silicone Corp | Organopolysiloxane coatings |
GB1303632A (no) * | 1969-04-11 | 1973-01-17 | ||
US3658564A (en) * | 1970-06-01 | 1972-04-25 | Du Pont | Water-insensitive bonded perlite structures |
JPS4943890A (no) * | 1972-09-02 | 1974-04-25 | ||
US3891453A (en) | 1973-07-26 | 1975-06-24 | United States Gypsum Co | Asbestos-free joint compounds |
US4255489A (en) * | 1979-03-12 | 1981-03-10 | Grefco, Inc. | Perlite filler |
US4287103A (en) * | 1980-02-11 | 1981-09-01 | Georgia-Pacific Corporation | Joint composition including starch |
DE3135011A1 (de) * | 1981-09-04 | 1983-03-24 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Wasserverduennbare hydrophobiermittel fuer geblaehte mineralien |
JPS5848325A (ja) * | 1981-09-17 | 1983-03-22 | 松下電器産業株式会社 | 温度ヒユ−ズ |
US4454288A (en) * | 1982-12-02 | 1984-06-12 | Dow Corning Corporation | Surface treatment of inorganic fillers |
US4454267A (en) * | 1982-12-20 | 1984-06-12 | United States Gypsum Company | Lightweight joint compound |
-
1986
- 1986-02-20 US US06/831,973 patent/US4686253A/en not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-01-23 CA CA000528061A patent/CA1326310C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-01-28 AT AT87901784T patent/ATE67749T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-01-28 DE DE8787901784T patent/DE3773305D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-28 WO PCT/US1987/000156 patent/WO1987005008A1/en active IP Right Grant
- 1987-01-28 EP EP87901784A patent/EP0258384B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-28 JP JP62501432A patent/JP2532904B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1987-01-28 AU AU70837/87A patent/AU603565B2/en not_active Ceased
- 1987-02-12 NZ NZ219252A patent/NZ219252A/xx unknown
- 1987-02-17 MX MX005280A patent/MX167854B/es unknown
- 1987-02-19 KR KR1019870001379A patent/KR900000137B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-02-20 IE IE43787A patent/IE59177B1/en not_active IP Right Cessation
- 1987-02-20 GB GB8704040A patent/GB2186817B/en not_active Expired
- 1987-10-19 NO NO874348A patent/NO172933C/no not_active IP Right Cessation
- 1987-10-19 DK DK544387A patent/DK172270B1/da not_active IP Right Cessation
- 1987-10-19 FI FI874591A patent/FI85461C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4686253A (en) | 1987-08-11 |
GB8704040D0 (en) | 1987-03-25 |
ATE67749T1 (de) | 1991-10-15 |
JP2532904B2 (ja) | 1996-09-11 |
CA1326310C (en) | 1994-01-18 |
WO1987005008A1 (en) | 1987-08-27 |
AU603565B2 (en) | 1990-11-22 |
EP0258384B1 (en) | 1991-09-25 |
NO874348D0 (no) | 1987-10-19 |
MX167854B (es) | 1993-04-16 |
DE3773305D1 (de) | 1991-10-31 |
EP0258384A4 (en) | 1988-06-27 |
FI874591A (fi) | 1987-10-19 |
KR900000137B1 (ko) | 1990-01-20 |
GB2186817B (en) | 1989-11-08 |
DK544387D0 (da) | 1987-10-19 |
GB2186817A (en) | 1987-08-26 |
FI874591A0 (fi) | 1987-10-19 |
DK172270B1 (da) | 1998-02-16 |
EP0258384A1 (en) | 1988-03-09 |
DK544387A (da) | 1987-12-14 |
AU7083787A (en) | 1987-09-09 |
IE59177B1 (en) | 1994-01-26 |
FI85461C (fi) | 1992-04-27 |
IE870437L (en) | 1987-08-20 |
FI85461B (fi) | 1992-01-15 |
NO874348L (no) | 1987-10-19 |
KR870007863A (ko) | 1987-09-22 |
JPS63502425A (ja) | 1988-09-14 |
NO172933C (no) | 1993-09-29 |
NZ219252A (en) | 1989-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO172933B (no) | Lettvekts-skjoeteforbindelse | |
US4657594A (en) | Lightweight joint compound | |
KR860001881B1 (ko) | 경량결합제(Lightweight Joint Compound) | |
CA2578161C (en) | New gypsum board and systems comprising it | |
WO2002006605A1 (fr) | Plaque de platre et sa preparation | |
MXPA04011002A (es) | Tablero interior y metodo para fabricar el mismo. | |
CN100334031C (zh) | 水泥基稀薄固结灰浆 | |
KR20080050486A (ko) | 건축 요소의 접합 및 표면피복 물질과 그 제조 방법 및구조물 제작 방법 | |
AU2021201567A1 (en) | Improved Jointing System | |
NO782239L (no) | Masse til klebning og belegning av varmedemmeplater ved fasadebekledning | |
AU2008100954A4 (en) | Joint compound having water repellent and water resistant properties for wet areas and exterior applications | |
US20080245276A1 (en) | Lining mortar | |
Herold et al. | Modification of ceramic tile adhesive with redispersible polymer powders | |
NO159730B (no) | Lettvekts fugemasse. | |
NZ714102B2 (en) | Improved Jointing System |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN JULY 2003 |