NO172567B - Raffinoersegment - Google Patents

Raffinoersegment Download PDF

Info

Publication number
NO172567B
NO172567B NO884725A NO884725A NO172567B NO 172567 B NO172567 B NO 172567B NO 884725 A NO884725 A NO 884725A NO 884725 A NO884725 A NO 884725A NO 172567 B NO172567 B NO 172567B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
openings
booms
grooves
segment
refiner
Prior art date
Application number
NO884725A
Other languages
English (en)
Other versions
NO884725L (no
NO172567C (no
NO884725D0 (no
Inventor
Nils Virving
Original Assignee
Sunds Defibrator
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sunds Defibrator filed Critical Sunds Defibrator
Publication of NO884725L publication Critical patent/NO884725L/no
Publication of NO884725D0 publication Critical patent/NO884725D0/no
Publication of NO172567B publication Critical patent/NO172567B/no
Publication of NO172567C publication Critical patent/NO172567C/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/20Methods of refining
    • D21D1/30Disc mills
    • D21D1/306Discs

Description

Denne oppfinnelse angår raffinørsegmenter i en skiveraf-finør for raffinering av fibermateriale, som kan være treflis eller masse, som er helt eller delvis fibrert.
Skiveraffinoren omfatter to innbyrdes motstående raffi-nørskiver, hvorav den ene eller begge kan være dreibare. På raffinørskivene er der anordnet raffinørsegmenter som er utformet med et mønster av bommer og mellomliggende spor. Raffinørskivene er slik plassert at raffinørsegmentene danner en skivespalte gjennom hvilken fibermaterialet skal passere, idet raffineringen utføres ved hjelp av raffinørsegment-bommene.
Raffinørsegmentenes bommer og spor strekker seg vanligvis radielt. Mønsteret kan deles i forskjellige utenfor hverandre beliggende soner.
Ved raffinering av fibermateriale med høy konsentrasjon, og særlig ved høye energiinnsatser, har en funnet det nødven-dig å innføre strømningsbegrensninger, såkalte tverrbommer, i sporene i raffinørsegmentene for å hindre at ubehandlet mate-riale skal strømme ut gjennom skivespalten. Disse tverrbommer utgjør imidlertid en hindring for dampen som under raffineringen utvikles i skivespalten. Derved oppstår et høyt damptrykk i skivespalten. Dette høye damptrykk har en ugunstig effekt på raffinørens kapasitet og driftsstabilitet, og den begrenser også den mulige energiinnsats. Den utviklete damp tvinges således oppad og ut av sporene ved hjelp av strømningsbegrens-ningene og forstyrrer materialstrømmen gjennom skivespalten.
En måte å løse ovennevnte problem på er å tilføre fortyn-ningsvann til skivespalten for derved å kondensere dampen. Dette bevirker imidlertid en reduksjon i materialkonsentrasjo-nen til et så lavt nivå •at massekvaliteten forringes.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en løsning på problemet med høyt damptrykk i skivespalten, uten å gi opphav til andre ulemper ved raffineringen. Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved et raffinørsegment som angitt i det etterfølgen-de krav 1. Fordelaktige utføringsformer av raffinørsegmentet er angitt i de øvrige etterfølgende krav.
Ifølge oppfinnelsen er således bommene på raffinørsegmen-tet utformet med åpninger som innbyrdes forbinder nabospor og som er beliggende i forbindelse med en strømningsbegrensning, slik at sporene kommuniserer fritt utad og innad via åpningene. Dette innebærer at den damp som utvikles ikke hindres av tverrbommene, men kan strømme gjennom åpningene til nabosporet og videre utad eller innad. Det deravfølgende damptrykk i skivespalten øker i utadretningen til et maksimum og avtar deretter mot utløpet fra skivespalten. Dette innebærer at damp som dannes i skivespaltens indre del, dvs innenfor nevnte trykkmaksimum, strømmer innad, mens damp som dannes i den ytre del av skivespalten strømmer utad til utløpet fra skivespalten.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende, med henvisning til de medfølgende tegninger som viser to utføringsformer av et raffinørsegment ifølge oppfinnelsen, hvor tegning fig. 1 viser et raffinørsegment sett vinkelrett på overflaten, fig. 2 er et snitt langs II-II i fig. 1, og fig. 3 viser en annen utføringsform av et raffinørsegment.
Raffinørsegmentene 1 ifølge figurene er utformet med et mønster av stort sett radiale bommer og mellomliggende spor. Mønsteret er delt i to soner, en indre og en ytre. Bommene 2 og sporene 3 i den indre sone er grovere enn bommene 4 og sporene 5 i den ytre sone. I den ytre sone er der anordnet strømningsbegrensninger 6. Ved utføringsformen ifølge fig. 1 og 2 er strømningsbegrensninger 7 anordnet også i den indre sone, men slike begrensninger er ikke anordnet ved utførings-formen vist i fig. 3. Strømningsbegrensningene 7 i den indre sone strekker seg ikke hele veien til bommenes 2 øvre overflate, mens strømningsbegrensningene 6 i den ytre sone strekker seg opp til nivået til bommenes 4 øvre overflate. I den ytre sone kommuniserer sporene 5 med hverandre gjennom åpninger 8 i mellomliggende bommer 4. Hver av disse åpninger 8 er beliggende i nær forbindelse med en strømningsbegrensning 6 og i radiell retning utenfor samme. Åpningene 8 er fortrinnsvis U-formet og strekker seg en strekning nedad fra bommenes 4 øvre overflate.
Åpningene 8 er slik beliggende at der er fri kommunikasjon både utad og innad via åpningene 8 og sporene 5. Damp-utviklingen under raffineringen er særlig høy i den ytre sone der det maksimale damptrykk opptrer. Åpningene 8 danner der-for et mulig gjennomløp for dampen over til nabospor 5, i hvilke dampen kan fortsette å strømme utad eller innad og eventuelt via ytterligere åpninger 8 og spor 5 tilslutt for-late skivespalten ved dennes utløp eller innløp.
Ved utføringsformen ifølge fig. 3 er åpningene 8 og strømningsbegrensningene 6 slik beliggende at hver åpning, regnet i radialretning er beliggende umiddelbart utenfor en strømningsbegrensning i et spor og umiddelbart innenfor en strømningsbegrensning i nabospor. Dampens tilbakestrømning gjennom sporene blir derved minimert, ettersom den hindres av strømningsbegrensningene.
I tilfeller hvor raffinørsegmentet er utformet med flere soner, bør åpningene i første rekke plasseres i den ytterste sone der de vil være mest til nytte på grunn av den store dampdannelse i nevnte sone.
Oppfinnelsen er selvsagt ikke begrenset til de viste utføringsformer, men kan varieres innenfor rammen av oppfin-nelsestanken.

Claims (4)

1. Raffinørsegment for skiveraffinører for raffinering av fibermateriale, hvilket segment er utformet med et mønster av bommer (4) og mellomliggende spor (5), som strekker seg stort sett radielt, og hvor strømningsbegrensninger (6) som strekker seg oppad til nivået ved bommenes (4) øvre overflater er beliggende i sporene (5), karakterisert ved at sporene (5) kommuniserer innbyrdes gjennom åpninger (8) i de mellomliggende bommer (4), idet disse åpninger (8) er beliggende i forbindelse med en strømningsbegrensning (6), slik at sporene (5) har fri kommunikasjon utad og innad via åpningene (8).
2. Raffinørsegment ifølge krav 1, karakterisert ved at hver åpning (8) er beliggende, regnet i radialretning, umiddelbart utenfor en strømningsbegrensning (6) i et spor (5) og umiddelbart innenfor en strømningsbegrensning (6) i et nabospor (5).
3. Raffinørsegment ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at åpningene (8) er U-formet og strekker seg en strekning nedad fra bommenes (4) øvre overflate.
4. Raffinørsegment ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at mønsteret er delt i forskjellige utenfor hverandre beliggende soner, og at åpningene (8) er beliggende i forbindelse med strømnings-begrensningene (6) i det minste i den ytterste sone.
NO884725A 1987-02-25 1988-10-24 Raffinoersegment NO172567C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8700790A SE456223B (sv) 1987-02-25 1987-02-25 Malelement for skivraffinor
PCT/SE1988/000076 WO1988006490A1 (en) 1987-02-25 1988-02-23 Refiner segment

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO884725L NO884725L (no) 1988-10-24
NO884725D0 NO884725D0 (no) 1988-10-24
NO172567B true NO172567B (no) 1993-05-03
NO172567C NO172567C (no) 1993-08-11

Family

ID=20367665

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO884725A NO172567C (no) 1987-02-25 1988-10-24 Raffinoersegment

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4953796A (no)
EP (1) EP0348418B1 (no)
JP (1) JP2592515B2 (no)
AU (1) AU1392088A (no)
CA (1) CA1297329C (no)
DE (1) DE3874888T2 (no)
FI (1) FI87149C (no)
NO (1) NO172567C (no)
NZ (1) NZ223610A (no)
SE (1) SE456223B (no)
WO (1) WO1988006490A1 (no)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5085735A (en) * 1989-09-05 1992-02-04 Kamyr Ab Method of refining cellulosic fibrous material with successive expansions before impacts, and expansions, to achieve increased fiber flexibility
US5039022A (en) * 1989-09-05 1991-08-13 Kamyr Ab Refiner element pattern achieving successive compression before impact
SE501378C2 (sv) * 1993-06-17 1995-01-30 Sunds Defibrator Ind Ab Malelement för skivraffinörer för finfördelning av lignocellulosahaltigt material
US5467931A (en) * 1994-02-22 1995-11-21 Beloit Technologies, Inc. Long life refiner disc
US5476228A (en) * 1994-03-07 1995-12-19 Beloit Technologies, Inc. Refiner disk with alternating depth grooves
US5823453A (en) * 1995-11-14 1998-10-20 J & L Fiber Services, Inc. Refiner disc with curved refiner bars
SE508286C2 (sv) * 1997-01-31 1998-09-21 Sunds Defibrator Ind Ab Malelement för skivraffinörer med bommar och mellanliggande spår och kanaler för fri passage av ånga
US5863000A (en) * 1997-07-01 1999-01-26 Durametal Corporation Refiner plate with steam relief pockets
US5893525A (en) * 1997-07-01 1999-04-13 Durametal Corporation Refiner plate with variable pitch
US5944271A (en) * 1997-08-28 1999-08-31 J&L Fiber Services, Inc. High consistency damless refiner plate for wood fibers
US5988538A (en) * 1998-07-28 1999-11-23 J&L Fiber Services, Inc. Refiner disc having steam exhaust channel
KR20010106423A (ko) * 1998-08-19 2001-11-29 추후 시케인을 갖춘 정제기 플레이트
US6032888A (en) * 1999-04-16 2000-03-07 Durametal Corporation Refiner plate with interspersed surface and subsurface dams
US6325308B1 (en) 1999-09-28 2001-12-04 J & L Fiber Services, Inc. Refiner disc and method
JP4273772B2 (ja) * 2003-01-23 2009-06-03 日本製紙株式会社 ケミサーモメカニカルパルプおよびその製造方法と用途
US9968938B2 (en) 2012-09-17 2018-05-15 Andritz Inc. Refiner plate with gradually changing geometry
DE102013000593A1 (de) 2013-01-16 2014-07-17 Cvp Clean Value Plastics Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Entfernen von Verunreinigungen auf Kunststoffschnipseln
WO2016089126A1 (ko) 2014-12-03 2016-06-09 사회복지법인 삼성생명공익재단 뉴로필린 1(Neuropilin 1)에 대한 항체 및 이의 용도
SE540890C2 (en) 2017-09-01 2018-12-11 Valmet Oy Refiner segment in a fiber refiner
RU2715091C1 (ru) 2017-12-15 2020-02-25 Андритц Инк. Разгрузочная канавка для воды, для предотвращения кавитации противоположного размалывающего диска рафинера
SE541970C2 (en) * 2018-04-13 2020-01-14 Valmet Oy Refiner segment having bar weakening sections
SE545094C2 (en) * 2021-03-24 2023-03-28 Valmet Oy Refiner segment

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1189470A (fr) * 1958-01-03 1959-10-02 Voith Gmbh J M Défibreur à lames discontinues
US3040997A (en) * 1959-07-06 1962-06-26 Bauer Bros Co Flow retarding grinding plate
SE437226B (sv) * 1983-06-21 1985-02-18 Sunds Defibrator Forfarande och anordning for framstellning av massa av malgods sasom fibermaterial
FI73256C (fi) * 1984-10-19 1987-09-10 Yhtyneet Paperitehtaat Oy Malsegment.

Also Published As

Publication number Publication date
WO1988006490A1 (en) 1988-09-07
FI87149B (fi) 1992-08-31
DE3874888D1 (de) 1992-10-29
EP0348418B1 (en) 1992-09-23
SE8700790D0 (sv) 1987-02-25
CA1297329C (en) 1992-03-17
JP2592515B2 (ja) 1997-03-19
NO884725L (no) 1988-10-24
DE3874888T2 (de) 1993-02-04
EP0348418A1 (en) 1990-01-03
JPH02502389A (ja) 1990-08-02
FI87149C (fi) 1992-12-10
AU1392088A (en) 1988-09-26
NO172567C (no) 1993-08-11
US4953796A (en) 1990-09-04
SE456223B (sv) 1988-09-19
FI893976A0 (fi) 1989-08-24
NZ223610A (en) 1989-06-28
NO884725D0 (no) 1988-10-24
FI893976A (fi) 1989-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO172567B (no) Raffinoersegment
NO309931B1 (no) Raffineringselement
EP1670592B1 (en) Refining element
FI113186B (fi) Keitin kuitumateriaalin jatkuvatoimiseksi keittämiseksi
US4295925A (en) Treating pulp with oxygen
CA2174875C (en) Method and apparatus for pulping sawdust
US7871491B2 (en) Method and arrangement for continuous cooking
US6214171B1 (en) Top separator in a continuous digester system
US7497927B2 (en) Continuous digester with fluid circulation
US3163368A (en) Bottom drive pulper with stationary blades
US4596631A (en) Method of removing latency from medium consistency pulps by pumping the pulp
Lohrasebi et al. Chemistry and pulping feasibility of compression wood in black spruce
WO1997000997A1 (en) Method and apparatus for treating pulp in an indirect heat exchanger after pulping
US2845848A (en) Apparatus for screening pulp
US4814042A (en) Method for discharging delignified cellulosic materials from digesters
WO1995023257A1 (en) Recycling of knots in a continuous process for cooking chemical pulp
US7198216B2 (en) Refining element
US10597822B2 (en) Method and arrangement for fiber flow equalization in a refiner
EP0909353B1 (en) Method and device for the continuous cooking of pulp
US1548477A (en) Circulation system for pulp digesters
EP0087412B1 (en) Method and apparatus for mixing pulp with gases
US4155805A (en) Method for continuously digesting cellulosic fiber by evenly spreading the fiber material over the digestion vessel with steam
US1858591A (en) Apparatus for making pulp
WO2002097191A1 (en) Stock feed arrangement in a paper or board machine
EP1523594A1 (en) A method and a digester for the continuous cooking of wood raw material to cellulose pulp

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired