NO172567B - Raffinoersegment - Google Patents
Raffinoersegment Download PDFInfo
- Publication number
- NO172567B NO172567B NO884725A NO884725A NO172567B NO 172567 B NO172567 B NO 172567B NO 884725 A NO884725 A NO 884725A NO 884725 A NO884725 A NO 884725A NO 172567 B NO172567 B NO 172567B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- openings
- booms
- grooves
- segment
- refiner
- Prior art date
Links
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 7
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
- D21D1/30—Disc mills
- D21D1/306—Discs
Description
Denne oppfinnelse angår raffinørsegmenter i en skiveraf-finør for raffinering av fibermateriale, som kan være treflis eller masse, som er helt eller delvis fibrert.
Skiveraffinoren omfatter to innbyrdes motstående raffi-nørskiver, hvorav den ene eller begge kan være dreibare. På raffinørskivene er der anordnet raffinørsegmenter som er utformet med et mønster av bommer og mellomliggende spor. Raffinørskivene er slik plassert at raffinørsegmentene danner en skivespalte gjennom hvilken fibermaterialet skal passere, idet raffineringen utføres ved hjelp av raffinørsegment-bommene.
Raffinørsegmentenes bommer og spor strekker seg vanligvis radielt. Mønsteret kan deles i forskjellige utenfor hverandre beliggende soner.
Ved raffinering av fibermateriale med høy konsentrasjon, og særlig ved høye energiinnsatser, har en funnet det nødven-dig å innføre strømningsbegrensninger, såkalte tverrbommer, i sporene i raffinørsegmentene for å hindre at ubehandlet mate-riale skal strømme ut gjennom skivespalten. Disse tverrbommer utgjør imidlertid en hindring for dampen som under raffineringen utvikles i skivespalten. Derved oppstår et høyt damptrykk i skivespalten. Dette høye damptrykk har en ugunstig effekt på raffinørens kapasitet og driftsstabilitet, og den begrenser også den mulige energiinnsats. Den utviklete damp tvinges således oppad og ut av sporene ved hjelp av strømningsbegrens-ningene og forstyrrer materialstrømmen gjennom skivespalten.
En måte å løse ovennevnte problem på er å tilføre fortyn-ningsvann til skivespalten for derved å kondensere dampen. Dette bevirker imidlertid en reduksjon i materialkonsentrasjo-nen til et så lavt nivå •at massekvaliteten forringes.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en løsning på problemet med høyt damptrykk i skivespalten, uten å gi opphav til andre ulemper ved raffineringen. Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved et raffinørsegment som angitt i det etterfølgen-de krav 1. Fordelaktige utføringsformer av raffinørsegmentet er angitt i de øvrige etterfølgende krav.
Ifølge oppfinnelsen er således bommene på raffinørsegmen-tet utformet med åpninger som innbyrdes forbinder nabospor og som er beliggende i forbindelse med en strømningsbegrensning, slik at sporene kommuniserer fritt utad og innad via åpningene. Dette innebærer at den damp som utvikles ikke hindres av tverrbommene, men kan strømme gjennom åpningene til nabosporet og videre utad eller innad. Det deravfølgende damptrykk i skivespalten øker i utadretningen til et maksimum og avtar deretter mot utløpet fra skivespalten. Dette innebærer at damp som dannes i skivespaltens indre del, dvs innenfor nevnte trykkmaksimum, strømmer innad, mens damp som dannes i den ytre del av skivespalten strømmer utad til utløpet fra skivespalten.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende, med henvisning til de medfølgende tegninger som viser to utføringsformer av et raffinørsegment ifølge oppfinnelsen, hvor tegning fig. 1 viser et raffinørsegment sett vinkelrett på overflaten, fig. 2 er et snitt langs II-II i fig. 1, og fig. 3 viser en annen utføringsform av et raffinørsegment.
Raffinørsegmentene 1 ifølge figurene er utformet med et mønster av stort sett radiale bommer og mellomliggende spor. Mønsteret er delt i to soner, en indre og en ytre. Bommene 2 og sporene 3 i den indre sone er grovere enn bommene 4 og sporene 5 i den ytre sone. I den ytre sone er der anordnet strømningsbegrensninger 6. Ved utføringsformen ifølge fig. 1 og 2 er strømningsbegrensninger 7 anordnet også i den indre sone, men slike begrensninger er ikke anordnet ved utførings-formen vist i fig. 3. Strømningsbegrensningene 7 i den indre sone strekker seg ikke hele veien til bommenes 2 øvre overflate, mens strømningsbegrensningene 6 i den ytre sone strekker seg opp til nivået til bommenes 4 øvre overflate. I den ytre sone kommuniserer sporene 5 med hverandre gjennom åpninger 8 i mellomliggende bommer 4. Hver av disse åpninger 8 er beliggende i nær forbindelse med en strømningsbegrensning 6 og i radiell retning utenfor samme. Åpningene 8 er fortrinnsvis U-formet og strekker seg en strekning nedad fra bommenes 4 øvre overflate.
Åpningene 8 er slik beliggende at der er fri kommunikasjon både utad og innad via åpningene 8 og sporene 5. Damp-utviklingen under raffineringen er særlig høy i den ytre sone der det maksimale damptrykk opptrer. Åpningene 8 danner der-for et mulig gjennomløp for dampen over til nabospor 5, i hvilke dampen kan fortsette å strømme utad eller innad og eventuelt via ytterligere åpninger 8 og spor 5 tilslutt for-late skivespalten ved dennes utløp eller innløp.
Ved utføringsformen ifølge fig. 3 er åpningene 8 og strømningsbegrensningene 6 slik beliggende at hver åpning, regnet i radialretning er beliggende umiddelbart utenfor en strømningsbegrensning i et spor og umiddelbart innenfor en strømningsbegrensning i nabospor. Dampens tilbakestrømning gjennom sporene blir derved minimert, ettersom den hindres av strømningsbegrensningene.
I tilfeller hvor raffinørsegmentet er utformet med flere soner, bør åpningene i første rekke plasseres i den ytterste sone der de vil være mest til nytte på grunn av den store dampdannelse i nevnte sone.
Oppfinnelsen er selvsagt ikke begrenset til de viste utføringsformer, men kan varieres innenfor rammen av oppfin-nelsestanken.
Claims (4)
1. Raffinørsegment for skiveraffinører for raffinering av fibermateriale, hvilket segment er utformet med et mønster av bommer (4) og mellomliggende spor (5), som strekker seg stort sett radielt, og hvor strømningsbegrensninger (6) som strekker seg oppad til nivået ved bommenes (4) øvre overflater er beliggende i sporene (5), karakterisert ved at sporene (5) kommuniserer innbyrdes gjennom åpninger (8) i de mellomliggende bommer (4), idet disse åpninger (8) er beliggende i forbindelse med en strømningsbegrensning (6), slik at sporene (5) har fri kommunikasjon utad og innad via åpningene (8).
2. Raffinørsegment ifølge krav 1, karakterisert ved at hver åpning (8) er beliggende, regnet i radialretning, umiddelbart utenfor en strømningsbegrensning (6) i et spor (5) og umiddelbart innenfor en strømningsbegrensning (6) i et nabospor (5).
3. Raffinørsegment ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at åpningene (8) er U-formet og strekker seg en strekning nedad fra bommenes (4) øvre overflate.
4. Raffinørsegment ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at mønsteret er delt i forskjellige utenfor hverandre beliggende soner, og at åpningene (8) er beliggende i forbindelse med strømnings-begrensningene (6) i det minste i den ytterste sone.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8700790A SE456223B (sv) | 1987-02-25 | 1987-02-25 | Malelement for skivraffinor |
PCT/SE1988/000076 WO1988006490A1 (en) | 1987-02-25 | 1988-02-23 | Refiner segment |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO884725L NO884725L (no) | 1988-10-24 |
NO884725D0 NO884725D0 (no) | 1988-10-24 |
NO172567B true NO172567B (no) | 1993-05-03 |
NO172567C NO172567C (no) | 1993-08-11 |
Family
ID=20367665
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO884725A NO172567C (no) | 1987-02-25 | 1988-10-24 | Raffinoersegment |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4953796A (no) |
EP (1) | EP0348418B1 (no) |
JP (1) | JP2592515B2 (no) |
AU (1) | AU1392088A (no) |
CA (1) | CA1297329C (no) |
DE (1) | DE3874888T2 (no) |
FI (1) | FI87149C (no) |
NO (1) | NO172567C (no) |
NZ (1) | NZ223610A (no) |
SE (1) | SE456223B (no) |
WO (1) | WO1988006490A1 (no) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5085735A (en) * | 1989-09-05 | 1992-02-04 | Kamyr Ab | Method of refining cellulosic fibrous material with successive expansions before impacts, and expansions, to achieve increased fiber flexibility |
US5039022A (en) * | 1989-09-05 | 1991-08-13 | Kamyr Ab | Refiner element pattern achieving successive compression before impact |
SE501378C2 (sv) * | 1993-06-17 | 1995-01-30 | Sunds Defibrator Ind Ab | Malelement för skivraffinörer för finfördelning av lignocellulosahaltigt material |
US5467931A (en) * | 1994-02-22 | 1995-11-21 | Beloit Technologies, Inc. | Long life refiner disc |
US5476228A (en) * | 1994-03-07 | 1995-12-19 | Beloit Technologies, Inc. | Refiner disk with alternating depth grooves |
US5823453A (en) * | 1995-11-14 | 1998-10-20 | J & L Fiber Services, Inc. | Refiner disc with curved refiner bars |
SE508286C2 (sv) * | 1997-01-31 | 1998-09-21 | Sunds Defibrator Ind Ab | Malelement för skivraffinörer med bommar och mellanliggande spår och kanaler för fri passage av ånga |
US5863000A (en) * | 1997-07-01 | 1999-01-26 | Durametal Corporation | Refiner plate with steam relief pockets |
US5893525A (en) * | 1997-07-01 | 1999-04-13 | Durametal Corporation | Refiner plate with variable pitch |
US5944271A (en) * | 1997-08-28 | 1999-08-31 | J&L Fiber Services, Inc. | High consistency damless refiner plate for wood fibers |
US5988538A (en) * | 1998-07-28 | 1999-11-23 | J&L Fiber Services, Inc. | Refiner disc having steam exhaust channel |
KR20010106423A (ko) * | 1998-08-19 | 2001-11-29 | 추후 | 시케인을 갖춘 정제기 플레이트 |
US6032888A (en) * | 1999-04-16 | 2000-03-07 | Durametal Corporation | Refiner plate with interspersed surface and subsurface dams |
US6325308B1 (en) | 1999-09-28 | 2001-12-04 | J & L Fiber Services, Inc. | Refiner disc and method |
JP4273772B2 (ja) * | 2003-01-23 | 2009-06-03 | 日本製紙株式会社 | ケミサーモメカニカルパルプおよびその製造方法と用途 |
US9968938B2 (en) | 2012-09-17 | 2018-05-15 | Andritz Inc. | Refiner plate with gradually changing geometry |
DE102013000593A1 (de) | 2013-01-16 | 2014-07-17 | Cvp Clean Value Plastics Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Entfernen von Verunreinigungen auf Kunststoffschnipseln |
WO2016089126A1 (ko) | 2014-12-03 | 2016-06-09 | 사회복지법인 삼성생명공익재단 | 뉴로필린 1(Neuropilin 1)에 대한 항체 및 이의 용도 |
SE540890C2 (en) | 2017-09-01 | 2018-12-11 | Valmet Oy | Refiner segment in a fiber refiner |
RU2715091C1 (ru) | 2017-12-15 | 2020-02-25 | Андритц Инк. | Разгрузочная канавка для воды, для предотвращения кавитации противоположного размалывающего диска рафинера |
SE541970C2 (en) * | 2018-04-13 | 2020-01-14 | Valmet Oy | Refiner segment having bar weakening sections |
SE545094C2 (en) * | 2021-03-24 | 2023-03-28 | Valmet Oy | Refiner segment |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1189470A (fr) * | 1958-01-03 | 1959-10-02 | Voith Gmbh J M | Défibreur à lames discontinues |
US3040997A (en) * | 1959-07-06 | 1962-06-26 | Bauer Bros Co | Flow retarding grinding plate |
SE437226B (sv) * | 1983-06-21 | 1985-02-18 | Sunds Defibrator | Forfarande och anordning for framstellning av massa av malgods sasom fibermaterial |
FI73256C (fi) * | 1984-10-19 | 1987-09-10 | Yhtyneet Paperitehtaat Oy | Malsegment. |
-
1987
- 1987-02-25 SE SE8700790A patent/SE456223B/sv not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-02-23 DE DE8888902253T patent/DE3874888T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-23 JP JP63502253A patent/JP2592515B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-23 US US07/378,224 patent/US4953796A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-23 AU AU13920/88A patent/AU1392088A/en not_active Abandoned
- 1988-02-23 NZ NZ223610A patent/NZ223610A/xx unknown
- 1988-02-23 WO PCT/SE1988/000076 patent/WO1988006490A1/en active IP Right Grant
- 1988-02-23 EP EP88902253A patent/EP0348418B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-24 CA CA000559631A patent/CA1297329C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-24 NO NO884725A patent/NO172567C/no not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-08-24 FI FI893976A patent/FI87149C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1988006490A1 (en) | 1988-09-07 |
FI87149B (fi) | 1992-08-31 |
DE3874888D1 (de) | 1992-10-29 |
EP0348418B1 (en) | 1992-09-23 |
SE8700790D0 (sv) | 1987-02-25 |
CA1297329C (en) | 1992-03-17 |
JP2592515B2 (ja) | 1997-03-19 |
NO884725L (no) | 1988-10-24 |
DE3874888T2 (de) | 1993-02-04 |
EP0348418A1 (en) | 1990-01-03 |
JPH02502389A (ja) | 1990-08-02 |
FI87149C (fi) | 1992-12-10 |
AU1392088A (en) | 1988-09-26 |
NO172567C (no) | 1993-08-11 |
US4953796A (en) | 1990-09-04 |
SE456223B (sv) | 1988-09-19 |
FI893976A0 (fi) | 1989-08-24 |
NZ223610A (en) | 1989-06-28 |
NO884725D0 (no) | 1988-10-24 |
FI893976A (fi) | 1989-08-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO172567B (no) | Raffinoersegment | |
NO309931B1 (no) | Raffineringselement | |
EP1670592B1 (en) | Refining element | |
FI113186B (fi) | Keitin kuitumateriaalin jatkuvatoimiseksi keittämiseksi | |
US4295925A (en) | Treating pulp with oxygen | |
CA2174875C (en) | Method and apparatus for pulping sawdust | |
US7871491B2 (en) | Method and arrangement for continuous cooking | |
US6214171B1 (en) | Top separator in a continuous digester system | |
US7497927B2 (en) | Continuous digester with fluid circulation | |
US3163368A (en) | Bottom drive pulper with stationary blades | |
US4596631A (en) | Method of removing latency from medium consistency pulps by pumping the pulp | |
Lohrasebi et al. | Chemistry and pulping feasibility of compression wood in black spruce | |
WO1997000997A1 (en) | Method and apparatus for treating pulp in an indirect heat exchanger after pulping | |
US2845848A (en) | Apparatus for screening pulp | |
US4814042A (en) | Method for discharging delignified cellulosic materials from digesters | |
WO1995023257A1 (en) | Recycling of knots in a continuous process for cooking chemical pulp | |
US7198216B2 (en) | Refining element | |
US10597822B2 (en) | Method and arrangement for fiber flow equalization in a refiner | |
EP0909353B1 (en) | Method and device for the continuous cooking of pulp | |
US1548477A (en) | Circulation system for pulp digesters | |
EP0087412B1 (en) | Method and apparatus for mixing pulp with gases | |
US4155805A (en) | Method for continuously digesting cellulosic fiber by evenly spreading the fiber material over the digestion vessel with steam | |
US1858591A (en) | Apparatus for making pulp | |
WO2002097191A1 (en) | Stock feed arrangement in a paper or board machine | |
EP1523594A1 (en) | A method and a digester for the continuous cooking of wood raw material to cellulose pulp |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |