NO171829B - Anordning for gass-rensing - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører rensing og kondisjonering av gasser, og nærmere bestemt vedrører den en anordning for rensing av gasser.

Det er kjent i faget en anordning for rensing av gasser

(SUÅ84250) som har et hus som opptar en rotor innbefattende en aksel og en skive montert på akselen, hvor huset har passasjer for gassinnløp -og utløp og en passasje for uttak av urenheter.

Gassinnløpspassasjen er i form av et rør festet i huset koaksielt med rotasjonsaksen for skiven, gassutløpspassasjen er i form av en ringformet åpning avgrenset av skivens kant og kanten til en åpning av huset koaksielt med skiven, og passasjen for fjerning av urenheter dannes av husets vegger i en nedre avsmalnende del av huset og er plassert vinkelrett til rotasjonsaksen av skiven. En injektor er også anordnet for å levere gass inn i gassinnløpspassasjen, hvor injektoren kommuniserer med røret som definerer gassinnløpspassasjen.

I denne anordning slippes gassen som skal renses inn av injektoren gjennom gassinnløpspassasjen aksielt mot senteret av skiven vinkelrett til skivens overflate. Under rotasjon av skiven får støvpartiklene, under virkningen av sentrifugalkreftene som utvikler seg i gassgrenseskiktet ved overflaten av skiven, en energi for bevegelse i radiell retning og beveger seg mot omkretsen av skiven sammen med en radiell gasstrøm. Gasstrømmen endrer brått sin radielle bevegelses-retning til aksialretningen ved skivekanten og entrer gassutløpspassasjen, og støvpartiklene vil fortsette å bevege seg i den radielle retning under virkning av treghetskreftene som overvinner gassens dynamiske krefter som er tilbøyelige til å holde partiklene i gasstrømmen slik at støvpartiklene vil følge med gasspassasjen og slippes ut fra anordningens hus gjennom passasjen for uttak av urenheter.

Denne anordning for rensing av gasser har en lav gjennomgangskapasitet på grunn av lite tverrsnittsareal på gassinn-løpet og utløpspassasjene som burde være mye mindre enn overflatearealet av skiven for å utføre separering av støvpartikler fra gassen under virkning av sentrifugalkreftene. I tillegg endrer i denne anordning gasstrømmen brått sin retning to ganger for slik å resultere i tilsvarende tap av energi i gasstrømmen i den tidligere kjente anordning og senke dens gjennomgangskapasitet.

Rensingsgraden for gasser for støvpartikler i en slik anordning er kjent å avhenge av nivået på bevegelsesenergien i den radielle retning som fås av disse partikler i grenseskiktet ved overflaten av den roterende skive. Desto større denne energi for partikkelbevegelsen, desto høyere er graden av gassrensing. Samtidig bestemmes nivået for bevegelsesenergien til partiklene i radialretningen ved deres slutt-hastighet oppnådd i grenseskiktet av gassen under virkning av sentrifugalkreftene. Slutthastigheten på partiklene øker med en økning i avstanden gjennom hvilke partiklene akselereres. Følgelig, desto lengre denne avstand er desto høyere er gassrensingsgraden.

Den ovenfor beskrevne tidligere kjente anordning har en lav gassrensingsgrad for støvpartikler ettersom avstanden gjennom hvilke disse partikler radielt akselereres er begrenset til skiveradiusen. Den lave gassrensningsgrad i denne tidligere kjente anordning er også forårsaket av det faktum at med en slik konstruksjon av rotoren og en slik posisjon for gasspassasjene menfører retardasjon av gasstrømmen levert for rensing i dannelsen av en sone med høyere trykk som ved skiveoverflaten gir en vesentlig motstand mot gjennomtreng-ning av støvpartikler inn i gassgrenseskiktområdet ved skiveoverflaten, særlig for fine og lettvektige støvpartikler som har en kinetisk energi bestemt av partikkelmassen og gasstrømhastigheten i gassinnløpspassasjen. Følgelig kan hovedsakelig grove og tyngre partikler komme inn i gassgrenseskiktområdet, og disse partikler separeres fra gassen. Fine og lettvektige støvpartikler ville vende, sammen med gasstrømmen, i sonen med høyere trykk i en vesentlig avstand fra skiveoverf laten slik at de ikke kan få en tilstrekkelig akselerasjon i radialretningen og, uten å bli separert fra gassen, tilføres til gassutløpspassasjen.

I tillegg krever denne anordning en tvunget gasstilførsel til innløpspassasjen ved hjelp av en injektor som kompliserer dens oppbygning og gjør dens dimensjoner større.

Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en anordning for rensing av gasser med en slik rotorutform-ing, slikt arrangement av passasjer for en gasstrøm og slike tverrsnittsarealer som ville øke dens produktive kapasitet og gassrensningsgrad.

Dette formål oppnås med en anordning for gassrensing som har et hus som opptar en rotor innbefattende en aksel og en skive montert på akselen, hvor huset har gassinnløps- og utløpspas-sasjer og en passasje for utslipp av urenheter, hvor, ifølge oppfinnelsen, minst nok en identisk skive er montert på akselen i et avstandsforhold til den hosliggende skive og en delevegg er anordnet i huset som forløper i retning av gasstrømmene, hvor gassinnløp- og utløpspassasjene er definert av husets vegger og en delevegg og forløper tangensielt med hensyn til skivene, og passasjene for utslipp av urenheter er anordnet i gassutløpspassasjen til å forløpe langs hele lengden av rotoren.

Denne konstruksjon av anordningen gjør det mulig å sikre et gasstrømningsmønster med hvilke den tangensielle gasstil-førsel til anordningen er mulig med hensyn til skivene, med en jevn vending av gasstrømmen inne i huset og med det tangensielle utløp av gasstrømmen. Følgelig bestemmes tverrsnittsarealet av gassinnløps- og utløpspassasjene av skivediameteren og aksielle lengde av den flerskivede rotor. dette anlegg tillater, med en forhåndssatt diameter på skivene, en økning i tverrsnittsarealet for gasstrømningspas-sasjene på grunn av en økning i den aksielle lengde av rotoren som således iverksetter en tilsvarende økning i gjennomgangskapasiteten til anordningen. I tillegg medfører en jevn endring i gasstrømningsretningen i denne anordning i forminsket energitap i den bevegende gasstrøm som, i sin tur, gir tillegg til en økning i gjennomgangskapasitet hos anordningen.

Dette mønster for gasstrømmen, som gjør det mulig å iverk-sette gasstilføring og utslipp tangensielt med hensyn til skivene og til å sikre en jevn vending av gasstrømmen inne i anordningens hus, sikrer energioverføring til støvpartiklene langs en større avstand som bestemmes, i gjennomsnitt, ved en halvpart av skivesirkellengden for slik å forøke gassrens-ningsgraden.

Samtidig sikrer anordningens konstruksjon uhindret gjennom-trengning av støvpartikler til områder av grenselagene ved skiveoverflaten ettersom den flerskivede rotor fungerer som et arbeidselement for en vifte, og et redusert trykk utvikler seg i klaringene mellom skivene til den roterende rotor og også i gassinnløpspassasjen for slik å sikre sug av gassen som blir renset inn i anordningen. Som et resultat får alle støvpartikler energi for separeringen uansett deres masse og størrelse, hvorved en høy gassrensegrad sikres.

Anordningen krever ikke en tvungen gasstilførsel til innløpspassasjen ved hjelp av en injektor ettersom den flerskivede rotor fungerer som et arbeidselement i en vifte for slik å gjøre anordningen enkel og kompakt.

Det er av betydning at akselen og skivene tilvirkes av materialer med en høy varmeledningsevne, hvor akselen blir forbundet til varmevekselinnretninger.

Denne konstruksjon gjør det mulig å benytte rotoren hos anordningen for å utføre funksjoner som både arbeidselement i en vifte og varmeveksler. Denne mulighet utvider anvendelses-området for anordningen, og nærmere bestemt, kan rotoren benyttes for varmeveksling for å kondensere vanndamp på skiveoverflåtene og til å fjerne den kondenserte væske gjennom passasjen for utslipp av urenheter under virkning av sentrifugalkreftene. Samtidig renses gassen for gassformige urenheter oppløst i den kondenserte væske. Denne konstruksjon av anordningen gjør det mulig å utføre effektiv rensing av gasser for spredte urenheter og til å lede varme- og masseutvekslingsprosesser, dvs. anordningen kan benyttes som både en vifte og en varmeveksler og gasser kan renses for løsbare gassformige urenheter med høy gjennomgangskapasitet i en forholdsvis enkel anordning som kan enkelt bygges.

Anordningens aksel blir fortrinnsvis tilvirket hul, med radielle porter i dens ender for strømning av en varmebærer, hvor varmevekslerinnretningene er i form av en impeller montert i en ende av akselen for å pumpe varmebæreren gjennom det indre rom av akselen.

Denne utførelsen av anordningen, spesielt når luft fra atmosfæren benyttes som varmebærer, tillater luften å bli pumpet ved hjelp av en sentrifugalvifteimpeller montert i en ende av akselen uten anvendelse av en spesiell drivmotor. Denne mulighet forøker effektiviteten til varmeveksleren såvel som for tørking og rensing av gasser fra oppløste gassformige urenheter og forenkler vesentlig oppbygningen av varmevekslerinnretningen.

Det er også foretrukket at en struper koplet til en termo-styreenhet for å styre tilførselen av varmebæreren anordnes rundt enden av akselen i dens motsatte ende på hvilke impelleren for å pumpe varmebæreren er montert.

Denne konstruksjon av anordningen, spesielt når luft fra atmosfæren benyttes som varmebærer, og når lufttemperaturen varierer på en vilkårlig måte under drift, gjør det mulig å opprettholde temperaturen i gassen som renses innenfor et forutbestemt område med en automatisk reduksjon av varme-bærertilførselen i tilfelle at gasstemperaturen minsker og med en økning i varmebærertilførselen dersom gasstemperaturen øker. I tillegg kan varmeutvekslingsforholdene også varieres i samsvar med et forutbestemt program.

Passasjen for å slippe ut urenheter kan formes av minst en portrad i husets vegg.

Denne konstruksjon sikrer utslipp av urenheter separert under virkningen av sentrifugalkreftene fra gassutløpspassasjen langs hele lengden av rotoren.

Passasjen for utslipp av urenheter kan også defineres med minst en spaltlignende åpning i anordningen hus.

Denne konstruksjon forøker tilstandene for utslipp av separerte urenheter på grunn av en kontinuitet av passasjen for utslipp av urenheter gjennom hele lengden til rotoren.

En deflektorplate skråstilt med hensyn til aksen av gass-utløpspassasjen og som forløper langs hele lengden av denne kan anordnes i gassutløpspassasjen nedstrøms av passasjen for utslipp av urenheter.

Dette anlegg gjør det mulig å forøke rensningsgraden for gasser fordi deflektorplaten separerer en del av gasstrømmen med maksimal konsentrasjon av urenheter innbefattende fine og lettvektige partikler som, på grunn av deres lave masse, ikke har tid til å komme nærmere inntil husets vegg, og fører denne strømning til passasjen for utslipp av urenheter. Passasjen for utslipp av urenheter kan avgrenses av husets vegg og en hjelpe-delevegg anordnet i gassutløpspassasjen.

Denne konstruksjon av passasjen for utslipp av urenheter forenkler anordningens konstruksjon sammenlignet med utførelser hvor passasjene for utslipp av urenheter dannes av minst en portrad eller av en spaltlignende åpning anordnet i husets vegg ved en vinkel til aksen av gassutløpspassasjen. I tillegg forøker denne konstruksjon gassrensingsgraden på grunn av separering og utslipp av en del av gasstrømmen med en maksimums konsentrasjon av urenheter innbefattende fine og lettvektige partikler.

Periferiene til skivene er fortrinnsvis bølgeformet. Denne konstruksjon av skivene tillater økning av gjennomgangskapasiteten til anordningen på grunn av forøket aerodynamiske egenskaper hos rotoren.

Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet i detalj med henvisning til en spesiell utførelse av anordningen for rensing av gasser illustrert i de vedlagte tegninger hvor: Flg. 1 er et hovedriss, i tverrsnitt, av en anordning

for rensing av gasser ifølge oppfinnelsen;

Flg. 2 er et snittriss tatt langs linje II-II i fig. 1; Flg. 3 er et delriss tatt langs pilen A i fig. 1 som viser en utførelse av en passasje for utslipp av urenheter;

Fig. 4 er nok en utførelse av en passasje for utslipp

av urenheter vist i likhet med fig. 3;

Flg. 5 er et hovedriss, i tverrsnitt, av nok en utførelse av en anordning for rensing av gasser

ifølge oppfinnelsen;

Flg. 6 er en tredje utførelse, i tverrsnitt, av en anordning for rensing av gasser ifølge oppfinnelsen;

Fig. 7 er et snittriss tatt langs linjen VII-VII i fig.

6;

Fig. 8 er et snittriss tatt langs linjen VIII-VIII i

fig. 7;

Fig. 9 er et delvis utbrettet riss av et sirkulært

snitt langs linjen IX-IX i fig. 1.

En anordning for gassrensing ifølge oppfinnelsen innbefatter et hus 1 (fig. 1) som opptar en rotor 2 med en aksel 3 og skiver 4 festet til akselen (fig. 2) i et avstandsforhold til hverandre. Huset 1 har en passasje 5 (fig. 1) for gassinnløp, en gassutløpspassasje 6 og en passasje 7 for utslipp av urenheter. Passasjene 5 og 6 er definert av vegger i huset 1 og av en delevegg 8 anordnet i huset 1 til å forløpe i retning av gasstrømmene. Passasjene 5,6 forløper tangensielt med hensyn til skivene 4, og passasjen 7 for utslipp av urenheter er anordnet i gassutløpspassasjen 6 til å forløpe langs hele lengden av rotoren 2.

Akselen 3 til rotoren 2 er opplagret i lageret 9 (fig. 2) i huset 1 og er forbundet ved hjelp av en clutch 10 til en elektrisk motor 11 som er festet til huset 1 ved hjelp av en hylse 12.

Passasjen 7 for utslipp av urenheter kan tildannes av to portrader 13 (fig. 3) i veggen av huset 1. Passasjen 7 for utslipp av urenheter kan dannes av en enkelt spaltlignende åpning 14 (fig. 4) i veggen av huset 1.

En deflektorplate 15 skråstilt ved en vinkel a med hensyn til aksen 01-01 av utløpspassasjen 6 som forløper langs hele lengden av passasjen er anordnet i gassutløpspassasjen 6 nedstrøms av passasjen 7 for utslipp av urenheter som vist med pilen B (fig. 1). Vinkelen a er innenfor området fra

0-90° . Dersom vinkelen a er større enn 90° vil støvpartikler støte på def lektorplaten og vil bli kastet tilbake inn i gassutløpspassasjen 6 slik at gassene ikke vil renses fra

disse støvpartiklene uten å avvike fra hovedideen med oppfinnelsen som definert i de etterfølgende krav.

Nok en utførelse av anordningen for rensing av gasser for spredte partikler, fuktighet og løsbare gassformige urenheter vil nå bli beskrevet.

Anordningen har et hus 18 (fig. 6) som opptar en rotor 19 med en aksel 20 og skiver 21 (fig. 7) festet til denne som er montert i et avstandsforhold med hensyn til hverandre. En gassinnløpspassasje 22, en gassutløpspassasje 23 og en passasje 24 for utslipp av urenheter er anordnet i huset 18. Passasjene 22 og 23 er tUdannet av vegger i huset 18 og av en delevegg 25 som er anordnet i huset 18 til å forløpe i retning av gasstrømmene. Passasjene 22 og 23 forløper tangensielt med hensyn til skivene 21, og passasjen 24 er anordnet i gassutløpspassasjen 23 til å forløpe langs hele lengden av rotoren 19. Endene av akselen 20 fremstikker utenfor huset 18 gjennom åpningen 26 og 27 i endeveggene 28 og 29 av huset 18 og er opplagret i lageret 30,31 montert i flenser 32 og 33 festet til endevegger 28 og 29 av huset 18 til å forløpe koaksielt med rotasjonen 02-02 av rotoren 19. Flensene 32 og 33 har innvendige rom 34 og 35 og radielle porter 36 og 37. Enden av akselen 20 på siden av flensen 33 er forbundet ved hjelp av en clutch 38 til en elektrisk motor 39 som er montert ved hjelp av en hylse 40 på endeflaten av flensen 33. Akselen 20 og skivene 21 er tilvirket av materialer som oppviser høy varmeledningsevne. Akselen 20 er hul. En ende av akselen opptatt i det indre rom 34 av flensen 32 har radielle porter 41 lokalisert i ett og samme plan med portene 36 i flensen 32, og radielle porter 42 er tilvirket i den motsatte ende av akselen 20 opptatt i det indre rom 35 av flensen 33, hvor porten er plassert i ett og samme plan som portene 37 på flensen 33. Akselen 20 er forbundet til en varmevekslerinnretning som innbefatter en impeller 43 av en sentrifugalvifte montert motsatt av portene 41 på akselenden opptatt i det innvendige rom 34 av flensen 32 for å pumpe en varmebærer gjennom et indre rom 44 av akselen 20. En varmestyringsanordning 47 av belgtypen og med en væske er montert på yttersiden av veggen 29 (fig. 8) av huset 18 på en arm 45 festet ved hjelp av en skrue 46. En stang 48 på varmestyringsanordningen 47 er svingbart forbundet ved en svingetapp 49 til en arm 50 festet til en struper 51 for å styre varmebærertilførselen, som innbefatter en ring med radialporter 52 som er fluktende med portene 37 på flensen 33 og med porter 42 på akselen 20, hvor diameteren til portene 52 og 37 er like og antallet porter i struperen 51 og flensen 33 er identiske. Struperen 51 er montert på flensen 33 for rotasjon omkring aksen 02-02.

Alle utførelsen av passasjen 24 for utslipp av urenheter i denne anordning er identiske med utførelsene av passasjene 7 (fig. 1) og passasjene 7 (fig. 5).

Omkretsen av skivene 4 (fig. 1,4) og 21 (fig. 7) kan være bølgeformet. Som et eksempel som illustrerer denne utførelsen av skivene 4,21 viser fig. 9 skiven 4 med bølgeformet periferi.

Anordningen for rensing av gasser funksjonerer på følgende måte.

Når rotoren 2 roterer i huset 1 av anordningen i retningen vist med pilen C (fig. 1) under virkningen av den elektriske motor 11, blandes gass inn til å bevege seg i retning av rotorens 2 retning som vist med pilen D fra gassinnløpspas-sasjen 5 på grunn av viskøse friksjonskrefter ved overflatene av skivene 4, strømme rundt den indre overflate av den sylindriske vegg i huset 1 til å endre bevegelsesretningen til den motsatte og går inn i gassutløpspassasjen 6. Under virkning av sentrifugalkreftene som utvikler seg ved vending av strømmen forskyves støvpartiklene og partikler av andre faste urenheter tilstede i gassen som renses, inne i rommene mellom skivene 4 hos rotoren 2 i radiell retning mot den sylindriske vegg av huset 1 og, sammen med en del av gasstrømmen, tilføres til passasjen 7 for utslipp av urenheter i retning vist med pilen E, og den rensede gass beveger seg langs gassutløpspassasjen 6 som vist med pilen B for levering til en bruker.

I denne utførelsen av anordningen, i hvilke passasjen 7 for utslipp av urenheter dannes av portene 13 eller av en spaltelignende åpning 14 i veggen av huset 1, separerer deflektorplaten 15 endel av gasstrømmen med maksimums konsentrasjon av urenheter innbefattende finest og mest lettvektige partikler som ikke har tid til å komme nærmere inntil sylinderveggen av huset 1 på grunn av en lav masse og fører disse inn i passasjen 7 for utslipp av urenheter.

I en annen utførelse av anordningen vil en del av gasstrømmen som inneholder maksimal konsentrasjon av urenheter innbefattende fine og lettvektige partikler som ikke har tid til å komme nærmere inntil den sylindriske vegg av huset 1, på grunn av en lav masse, separeres ved den ekstra delevegg 17 og fjernes gjennom passasjen 7 for utslipp av urenheter.

Anordningen for rensing av gasser i nok en utførelse av oppfinnelsen funksjonerer på følgende måte.

Under rotasjon av rotoren 19 i huset 18 i anordningen i retningen vist med pilen K (fig. 6) ved hjelp av den elektriske motor (39) beveger gassen fra gassinnløpspassasjen 22 seg i retningen vist med pilen S på grunn av viskøse friksjonskrefter ved overflaten av skivene 24, innblandes i rotasjonsretningen for rotoren 19 til å strømme langs den indre overflate av den sylindriske vegg i huset 18 til å reversere strømningsretningen og føres til gassutløpspassa-sjen 23. Under virkningen av sentrifugalkreftene som utvikler seg ved en vending av strømmen, vil støvpartikler og partikler av andre faste urenheter tilgjengelige i gassen som renses bevege seg i rommene mellom skivene 24 av rotoren 19 i radialretningen mot den sylindriske vegg av huset 19 og tilføres, sammen med en del av gasstrømmen, til passasjen 24 for utslipp av urenheter i retningen indikert med pilen N, og den rensede gass mates til en bruker gjennom gassutløps-passasjen 6 som indikert med pilen F. Samtidig, under rotasjon av rotoren 19, gir impelleren 43 hos sentrifugalviften som i denne utførelsen av anordningen funksjonerer som en varmevekslerinnretning, et redusert trykk i det indre rom 44 av akselen 20. Kjøleluft fra atmosfæren tas inn gjennom radialportene 52 og 37 i struperen 51 og flensen 33 inn i det indre rom 35 av flensen 33 og, gjennom radialportene 42 på enden av akselen 20, føres til dets indre rom 44.

Luften suges av impelleren 43 på sentrifugalviften gjennom radialportene 41 for den andre ende av akselen 20 inn i det indre rom 34 av flensen 32 og trekkes tilbake fra dette rom gjennom radialportene 36 på flensen 32. Når luft strømmer gjennom det indre rom 44 i retningen indikert med pilene Z (fig. 7), kjøler den ned akselen 20 og skivene 21 festet til denne på grunn av den høye varmeledningsevne for deres materialer. Gassen pumpet av rotoren 19 gjennom det indre rom av huset 18, på grunn av en varmeutveksling over et stort overflate kontaktareal med de avkjølte skiver 21, kjøles ned med en tilstrekkelig høy temperaturgradient til et duggpunkt for vanndamp tilgjengelig i gassen slik at væskefasen kondenseres på overflatene av skivene 21. Under virkningen av sentrifugalkreftene, strømmer kondenserte væskelag kontinuerlig bort fra overflatene til de roterende skiver 21 nesten radielt mot den sylindriske vegg av huset 18 og blir kontinuerlig fornyet på overflaten av skivene 21 på grunn av avkjølingen av den våte gass tilført anordningen gjennom gassinnløpspassasjen 22. Oppløsbare gassformige urenheter tilgjengelig i gassen renses slik som amoniakk oppløses i lag av væske kondensert over et stort totalt overflateareal av skivene 21. Virkningsgraden for prosessen for oppløsning av gassformige urenheter i væsken forøkes ved bevegelsen av gassen som strømmer tangensielt ved vending i huset 18 hos anordningen på tvers med hensyn til bevegelsen av væsken som strømmer bort fra overflaten til skivene 21 i en retning som er nær inntil radialretningen. Oppløsning av gassformige urenheter skjer også på den sylindriske vegg av huset 18 i kondensatlaget som strømmer langs denne vegg under virkningen av gasstrømmen i rotasjonsretningen for rotoren 19 inn i passasjen 24 for utslipp av urenheter. Gassen renset for spredte forurensninger og oppløste gassformige urenheter mates, med senket fuktighetsinnehold og temperatur, gjennom gassutløpspassasjen til en bruker.

Ved en endring i temperaturen hos varmebæreren, som i denne utførelsen er luft fra atmosfæren, f.eks. som et resultat av en endring i værforholdene, vil varmestyringsanordningen 47 reagere på en endring i omgivelsestemperaturen til å endre dens lineære størrelser og til å rotere struperen 51 omkring flensen 33 ved hjelp av stangen 48 svingbart forbundet ved hjelp av en dreietapp 49 til armen 50 festet til struperen 51. Radialportene 52 av struperen 51 er forskjøvet med hensyn til radialportene 37 på flensen 33 for slik å endre et totalt tverrsnittsareal til portene 37 og 52, hvorved en endring skjer i tilførselen av kjøleluft fra atmosfæren til det indre rom 44 av akselen 20. I tilfelle lufttemperaturen fra atmosfæren minsker, virker struperen 51 ved at termostyreanordningen 47 minsker kjølelufttilførselen til det indre rom 44 av akselen 20 og i tilfelle at lufttemperaturen øker, vil den øke lufttilførselen ved automatisk å opprettholde temperaturen på rotoren 19 ved et nivå nødvendig for å kondensere vanndamp på skivenes 21 overflate ved å variere temperaturen på luften fra atmosfæren og også opprettholde temperaturen på gassen som blir renset og tørket innenfor et forutbestemt område.

Ettersom omkretsene til skivene 4 og 21 er bølgeformet, er de aerodynamiske egenskaper for rotorene 2 og 19 vesentlig forbedret dersom man kommer i hu at de funksjonerer som et arbeidselement i en vifte i anordningen. Som et resultat forøkes gjennomgangskapasiteten til anordningen.

Anordningen ifølge oppfinnelsen kan benyttes for pumping av gasser, rensing av disse for spredte urenheter, avkjøling, tørking av rensing for løsbare gassformige urenheter med høy virkningsgrad og gjennomgangskapasitet mens den er enkel av konstruksjon, kompakt og enkel å fabrikere.

Videre kan en utførelse av en anordning tilvirkes med nok en aktuator for å erstatte termostyreanordningen og koples til struperen for å styre tilførselen av en varmebærer, som kan styres i samsvar med et forutbestemt program for slik å variere varmevekslingsforholdene i likhet med termostyreanordningen med en konstant temperatur på varmebæreren

og for å opprettholde den ønskede temperatur på gassen som blir renset innenfor et forutsatt område.

Anordningen kan også benyttes for rensing av gasser fra støv og andre svevende urenheter med motstrømmende oppvarming av gasser som blir renset ved bruk av en varmebærer ved en temperatur som er høyere enn temperaturen på gassene som renses.

For industriell anvendelse kan de viste anordninger for rensing av gasser benyttes i luftkondisjonerings- og ventileringssystemer i bolighus og industrielle bygninger og såvel som i offentlige bygninger, klnohaller, teatre, undergrunnsbaner, jernbaneterminaler, etc. Spesielt kan slike anordninger bli benyttet innenfor jordbruket for rensing av luft for støv, reduksjon av fuktighetsinneholdet og uttak av ammoniakk fra luften i vinterperioder på avgrensede steder for dyr.

Claims (9)

1. Anordning for rensing av gasser med et hus (1,18) som opptar en rotor (2,19) innbefattende en aksel (3,20) med en skive (4,21) festet til denne, hvilket hus (1,18) har gassinnløps-og utløpspassasjer (5,6) og (22,23) og en passasje (7,24) for utslipp av urenheter, karakterisert ved at montert på rotorens (2,9) aksel (3,20) er minst ytterligere en lik skive (4,21) plassert med en avstand fra den tilstøt-ende skive (4,21) og huset (1,18) er anordnet med en delevegg (8,25) som forløper langs gasstrømningsretningen, hvor gassinnløps- og utløpspassasjene (5,6 og 22,23) er definert av vegger i huset (1,18) og deleveggen (8,25) og er anordnet tangenslelt med hensyn til skivene (4,21), og passasjen 7,24) for utslipp av urenheter er tilvirket i gassutløpspassasjen (6,23) som forløper gjennom hele rotorens lengde (2,19).

2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at akselen (20) og skivene (21) er tilvirket av høyt varmeledende materialer, og akselen (20) er forbundet med en varmevekslerinnretning.

3. Anordning ifølge krav 2, karakterisert ved at akselen (20) har et innvendig rom og dens ender har radielle porter (41,42) for føring av en varmebærer mens varmevekslerinnretningen er tilvirket i form av en impeller (43) installert på en ende av akselen (20) for å pumpe varmebæreren gjennom det indre rom (44) av akselen (20).

4. Anordning ifølge krav 3, karakterisert ved at enden av akselen (20) motsatt av den impellermonterte ende av akselen for pumping av varmebæreren gjennom det indre rom (44) av akselen (20) motsatt til de radielle porter (42), bærer en struper (51) koplet med en termostyreanordning (47) for å styre tilførselen av varmebæreren.

5. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at passasjen (7,24) for utslipp av urenheter er avgrenset av minst en rad med porter (13) i veggen av huset (1,18).

6. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at passasjen (7,24) for utslipp av urenheter er avgrenset av minst en spaltlignende åpning (14) i husets (1,18) vegg.

7. Anordning ifølge et av kravene 5,6, karakterisert ved at en deflektorplate (15) er installert i gassutløpspassasjen (6,23) nedstrøms etter passasjen (7,24) for utslipp av urenheter, hvilken plate (15) er skråstilt i en vinkel cx til aksen 01-01 til gassutløpspassasjen (6,23) og forløper gjennom hele dens lengde.

8. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at passasjen (7,24) for utslipp av urenheter er avgrenset av veggen (16) til huset (1,18) og av den ytterligere delevegg (17) installert i gassutløpspassasjen (6,23).

9. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at skivenes (4,21) periferier er bølgeformet.