SU1095956A1 - Пылеуловитель - Google Patents

Abstract

1. ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ, включаюпщй корпус, внутри которого на валу установлено пылеосадительное устройство , вьшолненное в виде смачивающихс  дисков с распылител ми жидкости , отличающийс  тем, что, с целью повьшени  степени пылеулавливани  за счет снижени  расхода и давлени  смачивающей жидкости, распылители выполнены в.виде двух перфорированных коллекторов, расположенных перед дисками и за ними по ходу движени  газа, пылеуловитель снабжен губчатой, эластичной лентой с прорез ми, нат нутой на коллекторы , и кулачковыми механизмами с толкател ми , установленными между крайними дисками и торцами корпуса,- при этом диски размещены в прорез х ленты . (Л со ел ел О5

Description

2. Пылеуловитель по п, 1, о т л и- ми элементами из искусственных волочающийс  тем, что пьшеоса- кон, скрепл щими параллельные участдительное устройство снабжено гибки- ки ленты.

1095956

Изобретение относитс  к мокрой очистке газов и может быть применено в системах вентил ции с целью обеспыливани  и увлажнени  приточного воздуха .

Известны аппараты, предназначенные дл  тепловлажностной обработки воздуха, которые содержат корпус с поддоном дл  жидкости и патрубками дл  газа, а также размещенные в корпусе вращающиес  диски, частично погруженные в жидкости и закрепленные на горизонтальном валу с приводом. Известно, что осевые колебани , сообщаемые валу с жестко закрепленными на нем дисками, привод т к повышению степени пьшеосаждени  11.

Однако данное устройство не обеспечивает достаточно эффективную обработку газа.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  пылеуловитель , включающий корпус, внутри которого на валу установлено пьшеосадительное устройство, выполненное в виде смачивающихс  дисков с распылител ми жидкости 2.

Пылеуловитель данной конструкции. недостаточно эффективен из-за наличи  труб с оросительными соплами, которые установлены в зазорах между дисками и существенно уменьшают удельную поверхность пылеулавливани  развитую в единице рабочего объема аппарата, и коэффициент живого сечени  пылеосадительного устройства. Происходит брызгоунос потоком газа с зон орошени , что приводит к перерасходу орошающей жидкости. Диски устройству вращаютс  практически без отклонений от вертикальных плоскостей , что также снижает степень пылеулавливани , а распыление жидкости с помсЯцью оросительных сопел требует создать большое давление и фактически не поддаетс  регулированию. При

этом нагнетательные и распылительные сопла, представл ющие собой форсунки не обеспечивают образование тонкой жидкостной пленки, равномерно покрывающей всю пленконесущую поверхность дисков пылеосадительного устройства и, следовательно, устойчивость при достаточно высоких скорост х газа, когда происходит срыв и унос жидкост под действием газового потока. Кроме того, форсунки часто забиваютс  и выход т из стро .

Цель изобретени  - повьШ1ение степени пылеулавливани , за счет снижени  расхода и давлени  жидкости, смачивающей поверхности вращающихс  дисков .

Указанна  цель достигаетс  тем, что в пылеуловителе, включающем корпус , внутри которого на валу установлено пылеосадительное устройство, выполненное в виде смачивак цихс  дисков с распылител ми жидкости, последние выполнены в виде двух перфорированньЕс коллекторов, расположенных перед дисками и за ними по ходу движени  газа, пылеуловитель снабжен губчатой эластичной лентой с прорез ми , нат нутой на коллекторы, и кулачковыми механизмами с толкател ми, установленными между крайними дисками и торцами корпуса, при этом диски размещены в прорез х ленты.

Пылеосадительное устройство снабженб гибкими элементами из искусственных волокон, скрепл ющими параллельные участки ленты.

На фиг. 1 показан пылеуловитель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1 с патрубками 2 и 3 соответственно дл  подвода и отвода обрабатываемого газа. Внутри корпуса 1 установлено пылеосадительное устройство, выполненное в виде дисков 4, свободно насаженных на горизонтальном валу 5, которому передаетс  вращение от электропривода (не показан), с помощью , например, ременной передачи (ремн  6 и шкива 7). В горизонтальной плоскости непосредственно перед и за дисками; 4,  раллельно с осью их вращени  установлены гидравлические коллекторы 8 и 9 с перфораци ми 10 дл  подаваемой свежей жидкости Лиски 4 свободно размещены в прорез х непрерывной ленты 11 обт .ивающей коллекторы 8 и 9. Лента 11 изготовлена из эластичного губчатого и биостойкого материала, например из поролона, а ее параллельные участ ки скреплены между собой с помощью, например, искусственных волокон 12. Наружные сгороны крайних дисков 4 и внутренние стороны торцов корпуса 1 снабжены скольз щими друг о друге поверхност ми кулачковых механизмов 13, которые сообщают дискам 4 осевые вибрации. К нижней части корпуса 1 присоединен сливной патрубок 14 дл  отработанной жидкости. Пылеуловитель работает следующим образом Посредством ремн  6 и шкива 7 горизонтальному валу 5 с дисками 4 сообщаетс  вращательное движение. Перфорированные коллекторы 8 и 9 поддерживают свежую жидкость между верх ней и нижней половинами непрерывной губчатой ленты 11. При вращении в пр рез х ленты 11 диски 4 равномерно по крываютс  тонкой и устойчивой пленкой свежей жидкости и совершают возвратно-поступательное движение в осевом направлении так, что попеременно то сближаютс , то отдал ютс , образу  между собой зазоры соответст венно то минимальной, то максимально ширины. Омыва  смоченные поверхности вращающихс  и вибрирующихс  дисков 4, на которых кра ми прорезей наноситс  тонкий слой свежей жидкости , поток обрабатываемого Запыленного газа очищаетс  от частиц пыли, прилипающей к смоченным поверхност м дисков 4. Гр зь с пьшеулавливающей поверхности дисков 4 также снимаетс  кра ми полосок ленты 11 между прорез ми, раствор етс  в жидкости и через патрубок 14 выводитс  из устройства в виде гр зной смеси пыли с жидкостью. В виду того, что пленконесущие и очищающие кра  прорезей, выполненных в ленте 11,  вл ютс  продолжени ми друг друга рекомендуетс  периодически мен ть направление вращени  дисков 4 на противоположное. Это уменьшает нежелательную деформацию эластичной ленты 11 из синтетического зубчатого материала и способствует лучшему очищению ее от прилипшей к ней гр зи. Скрепление верхней и нижней половин ленты 11 между собой с помощью искусственных волокон 12, например капроновой нити, прочнее удерживает ленту 11 в одном положении. Полоски эластичной ленты 11 между прорез ми функционируют как гибкие амортизаторы, возвращающие сближенных между собой дисков 4 в исходное положение, т.е. в положение , когда ширина зазоров между дисками достигает своего максимума. Следует избежать заполнени  междисковых зазоров жидкостью, удерживающейс  между дисками 4 за счет капилл рных сил, возникающих при чрезмерном сближении смоченных дисков 4. Это может привести к эмульгированию жидкости, заполн ющей (посто нно или периодически, в моментах сближени  дисков 4) междисковые зазоры, что сопровождаетс  высоким аэродинамическим сопротивлением, характерным дл  режима захлебывани  аппарата. Таким образом, предлагаема  конструкци  пылеуловител  обеспечивает повышение интенсивности пылеосаждени . Это достигаетс  за счет увеличени  удельной пленконесущей поверхности , развитой в единице рабочего объема устройства, роста коэффициента живого сечени  и вибрации дисков в осевом направлений. Дальнейша  интенсификаци  процесса пылеулавливани  смоченными поверхност ми дисков достигаетс  тем, что диски насажены на вал с возможностью свободногр осевого перемещени  и производитс  их периодическое сближение-отделение.Это вызывает соответствующие пульсации в потоке газа, что существенно интенсифицирует массообмен между газом и жидкостью и, следовательно, повьш1ает эффективность пылеулавливани  смоченными поверхност ми дисков. роме того, пылеуловителем обеспечиваетс  снижение расхода и давлени  подводимой к устройству воды, образование на пленконесуших поверхност х дисков тонкой н устойчивой жидкостной пленки, удерживаемой ,на дисках при значительных скорост х газа, что приводит к росту производительности устройства по газу, а пленкообразование осуществл етс  без оросительных сопел, которые ненадежны в эксплуатации.

фг/г. 2

Claims (2)

1. . 1. ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ, включающий корпус, внутри которого на валу установлено пылеосадительное устройство, выполненное в виде смачивающихся дисков с распылителями жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения степени пылеулавливания за счет снижения расхода и давления смачивающей жидкости, распылители выполнены в.виде двух перфорированных коллекторов, расположенных перед дисками и за ними по ходу движения газа, пылеуловитель снабжен губчатой, эластичной лентой с прорезями, натянутой на коллекторы, и кулачковыми механизмами с толкателями, установленными между крайними дисками и торцами корпуса,- при этом диски размещены в прорезях ленты.

   Фиг.1

   СО

   СЛ

   СО

   СЛ □5
2. 2. Пылеуловитель по п. ^отличающийся тем, что пылеосадительное устройство снабжено гибки ми элементами из искусственных волокон, скреплящими параллельные участки ленты.