NO170665B - Fremgangsmaate og anlegg for fjerning av vann fra matvarer - Google Patents

Description

Denne oppfinnelse angår en fremgangsmåte og et anlegg for fjerning av vann fra matvarer som fisk, kjøtt, grønnsaker, frukt, kornprodukter og bearbeidede produkter av disse- Ved anvendelse av anlegget til bruk for dette kan det fjernes vann kontinuerlig fra en stor mengde matvarer.

Vann inneholdt i mat, slik som fisk, kjøtt, grønn-saker, frukt og bearbeidede produkter av disse (heretter bare referert til som "matvarer") kan være en årsak til forringelse av kvaliteten på matvarene, som f.eks. redusert friskhet, fry-seskader og dryppvann ved tining. Derfor er flere fremgangs-måter blitt foreslått for fjerning av vann inneholdt i matvarer.

For eksempel viser JP 58124/1983 og USP 4 383 376 en fremgangsmåte hvor maten blir pakket inn i et spesielt foliemateriale basert på en kombinasjon av en folie for høyt osmotisk trykk og en delvis permeabel folie for å fjerne vannet. Imidlertid er fremgangsmåten ikke tilfredsstillende fordi den krever store kostnader og lang tid for fremstilling av det spesielle foliemateriale, varene må pakkes enkeltvis i folien og de enkelte pakker må separat utsettes for dehydratisering. Følgelig har denne metode ført til meget lav effektivitet og den er ikke tilpasset automatisering.

JP 187759/1984 beskriver en fremgangsmåte hvor mat skåret i skiver etter behov, blir dyppet i en dehydratise-ringsoppløsning omfattende en sukkeroppløsning alene, eller en blanding, som absorberer vann inneholdt i maten ved å anvende forskjellen i osmotisk trykk mellom dehydratiseringsoppløsnin-gen og matvaren. Imidlertid har denne metode det problem at dehydratiseringsoppløsningen inneholdende sukker og andre substanser, kan trenge inn i maten, noe som kan føre til en for-andring av matens opprinnelige smak og lukt. Siden dehydrati-seringsoppløsningen absorberer vann fra maten, vil dens konsentrasjon også variere over tid og det er derfor vanskelig å behandle store mengder matvarer med samme dehydratiseringsopp-løsning i en lengre tidsperiode.

For å unngå alle ulemper med konvensjonelle frem-gangsmåter for fjerning av vann fra mat, er det et mål med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en fremgangsmåte for effektiv fjerning av vann fra matvarer uten å forandre mat-varenes kvalitet, og å tilveiebringe et anlegg som passer for behandling av store mengder matvarer.

Med foreliggende oppfinnelse tilveiebringes det således en fremgangsmåte for fjerning av vann fra matvarer, ved hvilken en matvare som skal behandles, og som er pakket i en semipermeabel folie, dyppes ned i en dehydratiseringsløsning som absorberer deler av det vann som matvaren inneholder, de-hydratiseringsløsningen avkjøles og konsentreres for å justere temperatur og konsentrasjon av denne, og dehydratiseringsløs-ningen steriliseres etter behov for gjenbruk ved dehydratiseringen. Fremgangsmåten er kjennetegnet ved at det som dehydra-tiseringsløsning anvendes en 40-60 vekt%-ig oppløsning av maltsirup, rørsukker, glukose, isomerisert sukker, fruktose eller oligosakkarid i vann.

Med oppfinnelsen tilveiebringes det dessuten et anlegg for fjerning av vann fra matvarer. Anlegget er kjennetegnet ved at det omfatter en dyppetank beregnet for en sukker-oppløsning for dypping av det materiale som skal behandles, en kjøleanordning innrettet for justering av sukkeroppløsningens temperatur, en konsentreringsanordning innrettet for justering av sukkeroppløsningens konsentrasjon og en steriliseringsanordning innrettet for sterilisering av sukkeroppløsningen.

Med foreliggende oppfinnelse kan en stor mengde mat økonomisk og effektivt bli dehydratisert under vedvarende de-hydratiseringsforhold uten reduksjon av matens kvalitet.

Fig. 1 er et skjematisk riss som viser konstruksjonen av en første utførelse av dehydratiseringsanlegget for mat ifølge oppfinnelsen, og fig. 2 er et skjematisk riss som viser en særlig foretrukket utførelse av dehydratiseringsanlegget.

Matvarer som behandles i henhold til oppfinnelsen omfatter hovedsakelig, men ikke bare, rå fisk, lett bedervelig mat av animalsk type som animalsk kjøtt, vegetabilier som rå grønnsaker og frukt og halvkokte eller varmebehandlede matvarer av ovennevnte råvarer, som ved fjerning av vann blir forbedret når det gjelder holdbarhet, fryseegenskaper, smak og tilberedningsmuligheter.

De semipermeable folier omfatter folier som innbefat-ter filmer av polyvinylalkohol ("Vinylon"-film), normal cel-lofan, polyamid, etylenvinylacetat og collodium. Disse tillater vannmolekyler og molekyler av omtrent samme størrelse som vannmolekyler å passere, men slipper ikke igjennom poly-mere materialer, og disse folier er uskadelige for mat som kommer i kontakt med dem.

Dehydratiseringsoppløsningen som anvendes ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, er en sukkeroppløsning i form av en konsentrert vannoppløsning av én eller flere substanser valgt blant maltsirup, rørsukker, glukose, isomerisert sukker, fruktose og oligosakkarider, hvor det oppløste stoff praktisk talt ikke passerer gjennom den semipermeable folie. Disse for-bindelser er godkjent for bruk som matvarer, som tilset-ningsstoffer til matvarer og til anvendelse ved bearbeiding av matvarer. Den konsentrerte sukkeroppløsning skal ha en konsentrasjon av 40 vekt% eller mer i betraktning av dehydrati-seringsevnen, med en øvre grense på 55-60 vekt% når det gjelder oppløselighet.

Ved dehydratiseringsfremgangsmåten ifølge oppfinnelsen må mat som skal behandles bli innpakket i den semipermeable folie ved hjelp av en pakkemaskin. Det er ønskelig å vakuumpakke maten for å sikre nær kontakt mellom den semipermeable folie og maten som skal behandles for å øke dehydrati-seringseffektiviteten.

Når matvaren pakket i den semipermeable folie blir senket ned i dehydratiseringsoppløsningen, vil matvaren komme i kontakt med dehydratiseringsoppløsningen gjennom den semipermeable folie. Dette vil få vannet som er inneholdt i maten til å migrere gjennom den semipermeable folie og passere inn i dehydratiseringsoppløsningen på grunn av det osmotiske trykk, og bli absorbert i dehydratiseringsoppløsningen og derved dehydratisere maten.

Under dehydratiseringsprosessen vil temperaturen i dehydratiseringsoppløsningen øke, noe som kan forringe matvar-enes kvalitet under behandlingen, og konsentrasjonen av de-hydratiseringsoppløsningen vil minske, noe som fører til svek-ket dehydratiseringseffektivitet. For å eliminere disse pro-blemer blir dehydratiseringsoppløsning med forhøyet temperatur nedkjølt for å kunne brukes om igjen, og den fortynnede de-hydratiseringsoppløsning blir konsentrert slik at dehydrati-seringsoppløsning med nesten konstant konsentrasjon blir brukt til å dehydratisere maten og derved sikre en konstant dehydratiseringshastighet.

Når dehydratiseringsoppløsningen blir brukt kontinuerlig eller gjenbrukt, kan det oppstå utvikling av bakterier. Derfor blir dehydratiseringsoppløsningen ved behov sterilisert for å hindre utvikling av mikrober.

Siden fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen fører til at innpakkede matvarer som skal behandles kommer i kontakt med dehydratiseringsoppløsningen gjennom den semipermeable folie, vil kvaliteten på matvaren ikke forandre seg under dehydratiseringsprosessen. Siden temperaturen i den dehydratiserings-oppløsning som anvendes ved dehydratiseringsprosessen justeres til passende verdi, vil kvaliteten, slik som friskhet på de matvarer som behandles, ikke forringes, og utviklingen av bakterier i dehydratiseringsoppløsningen vil begrenses.

Dessuten blir konsentrasjonen av dehydratiseringsopp-løsningen justert for å kunne bli brukt kontinuerlig, eller gjenbrukt, i lengre tid og opprettholde en konstant hastighet for dehydratisering av maten. Når dehydratiseringsoppløsningen har lett for å bli forurenset av bakterier, kan den steriliseres etter behov, slik at den kan anvendes kontinuerlig eller gjentatte ganger i en lengre tidsperiode uten forringelse av matens kvalitet.

Foretrukne utførelser av dehydratiseringsanlegget for bruk ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen vil nå bli beskrevet. Fig. 1 viser en første utførelse av dehydratiseringsanlegget ifølge oppfinnelsen. Det omfatter en dyppetank 100 fylt med dehydratiseringsoppløsningen 10 hvori matvarene som skal behandles blir nedsenket, kjøleanordningen 200 for sirkulering og nedkjøling av dehydratiseringsoppløsningen 10 og konsentreringsanordningen 300 for konsentrering av dehydrati-seringsoppløsningen 10 og fjerning av overskuddsvannet som oppløsningen er tilført fra de matvarer som behandles. Dyppetanken 100 har en kapasitet som tillater den å inneholde store mengder matvarer som skal behandles ved at disse plas-seres i denne sammen med dehydratiseringsoppløsningen 10. Siden dehydratiseringsoppløsningen 10 sirkuleres og avkjøles av kjøleanordningen 200, har dyppetanken 100 en varmeisolerende konstruksjon med et varmeisolerende materiallag 110 anordnet på innerveggens overflate.

Kjøleanordningen 200 har en kjøler 210 som hoveddel av kjøleinnretningen, og en kjøle/sirkuleringsanordning for sirkulering av dehydratiseringsoppløsningen gjennom kjøleren 210. Kjøle/sirkulasjonsanordningen har et første rør 220 som forbinder utløpsporten 120 anordnet nedenfor dyppetanken 100 med kjøleren 210, et annet rør forbinder kjøleren 210 med inn-løpsporten 130 anordnet over dyppetanken 100, og en første pumpe 240 anbragt midt i det første rør 220 sirkulerer dehyd-ratiseringsoppløsningen 10 fra dyppetanken 100 gjennom det første rør 220, kjøleren 210 og det andre rør 230 til dyppetanken 100. Det første rør 220 er over den første pumpe 240 forsynt med en ventil 221 som justerer strømningshastigheten i dehydratiseringsoppløsningen 10 sirkulert av kjøle/sirkule-ringsanordningen. Kjøleren 210 med en saltkjøler 250, en pumpe 260, en salttank 270, og en saltsirkulasjonspassasje 280 som forbinder disse komponenter, utgjør kjøleinnretningen som sirkulerer avkjølt saltløsning for kjøling av dehydratiserings-oppløsningen 10 som passerer gjennom innsiden av kjøleren 210.

Konsentreringsanordningen 300 omfatter en konsentre-ringsinnretning anbragt på utsiden av dyppetanken 100 og en konsentrerings/sirkulasjonsanordning for sirkulering av de-hydratiseringsoppløsningen 10 gjennom konsentreringsinnretnin-gen. Konsentreringsanordningen i denne utførelse har en vakuumkonsentreringsinnretning 310 og en oppvarmingsinnretning 320 anbragt oppstrøms våkuumkonsentreringsinnretningen 310. Sirkulasjonsanordningen har et tredje rør 330 som avgrenes fra det første rør 220 mellom dyppetanken 100 og pumpen 240 og er forbundet med en oppvarmingsinnretning 320, gjennom et fjerde rør 350 returnerer dehydratiseringsoppløsningen konsentrert i vakuumkonsentreringsinnretningen 310 tii oppvarmingsinnretningen 320 gjennom en andre pumpe 340 og et femte rør 360 som er avgrenet fra det fjerde rør 350 og som er forbundet med det første rør 220. Dehydratiseringsoppløsningen 10 i dyppetanken 100 sirkuleres gjennom det første rør 220, en ventil 331, et tredje rør 330 og oppvarmingsinnretningen 320 til vakuumkonsentreringsinnretningen 310 for å bli konsentrert og deretter sirkulert av den andre pumpe 340 gjennom det fjerde rør 350, det femte rør 360, det første rør 220, kjøle-ren 210 og det andre rør 230 til dyppetanken 100. I denne ut-førelse kan den konsentrerte dehydratiseringsoppløsning konsentreres gjentatte ganger etter behov ved sirkulering gjennom en sirkulasjonssløyfe 370 dannet ved sirkulering fra vakuumkonsentreringsinnretningen 310 gjennom det fjerde rør 350 og oppvarmingsinnretningen 320 til vakuumkonsentreringsinnretningen 310. Strømmen av dehydratiseringsoppløsningen 10 gjennom sirkulasjonspassasjen blir styrt og regulert av ventilen 331 anbragt ved grenen av det tredje rør 330, av ventilen 351 ved forbindelsen mellom det fjerde- rør 350 og oppvarmingsinnretningen 320, og åv ventilen 361 ved grenen på det femte rør 360 fra det fjerde rør 350.

Selve vakuumkonsentreringsinnretningen 310 kan være av konvensjonell, kjent type som i denne utførelse. Innretningen har et spylekammer 312 med et sprøytemunnstykke 311 for å sprøyte dehydratiseringsoppløsningen oppvarmet i oppvarmingsinnretningen 320, en vakuumpumpe 313 for å tømme spylekammeret 312, en dusj separator 314 anbragt mellom vakuumpumpen 313 og spylekammeret 312 og en kjøler 315 for å kjøle dusj se-paratoren 314. Kjøleren 315 blir forsynt med en del av kjøle-saltlaken fra saltlakekjøleren 250.

For å øke effektiviteten av vakuumkonsentreringsinnretningen 310, brukes i denne utførelse en elektrisk oppvarmer i oppvarmingsinnretningen 320 som forvarmer dehydratiserings-oppløsningen som skal sprøytes inn i spylekammeret 312. Imidlertid kan en varmeveksler alternativt brukes som oppvarmingsinnretning 320 eller oppvarmingsinnretningen kan utelates og spylekammeret 312 kan istedenfor bli oppvarmet ved hjelp av en varmtvannskappe.

Dehydratiseringsoperasjonen anvendt ved denne ut-førelse av dehydratiseringsanlegget vil nå bli beskrevet. Dyppetanken 100 fylles med dehydratiseringsoppløsning 10 som beskrevet ovenfor. Matvarene som skal behandles pakkes i den semipermeable folie og dyppes i dehydratiseringsoppløsningen. Vann inneholdt i matvarene vil migrere gjennom den semipermeable folie og inn i dehydratiseringsoppløsningen 10 og derved dehydratisere maten. Et antall pakninger med matvarer lagt i eh kurv, kan dyppes i dehydratiseringsoppløsningen 10 i dyppetanken 100 manuelt eller ved bruk av en kran. Dyppetiden ved dehydratiseringsbehandlingen bestemmes ut fra forhold som type matvare, utforming og forbehandling av maten, eller type og konsentrasjon av dehydratiseringsoppløsningen. Når disse forhold er bestemt, kan en konstant dehydratisering for matvarer som skal behandles, alltid oppnås ved å sette dyppetiden til en fast tidslengde. Under behandlingen blir vann inneholdt i maten overført til dehydratiseringsoppløsningen 10, hvilket reduserer dens konsentrasjon, men ved anvendelse av konsentreringsanordningen 300 kan konsentrasjonen av dehydratise-ringsoppløsningen 10 bli opprettholdt på en bestemt verdi gjennom hele behandlingen.

Siden matvarer i de fleste tilfeller er lett beder-velige og siden matens friskhet er en viktig faktor, utføres dehydratiseringsbehandlingen fortrinnsvis ved lave temperatu-rer (f.eks. 0-5°C). I så fall vil temperaturen i dehydratiser-ingsoppløsningen 10 kunne øke p.g.a. tilført varme fra om-givelsene og fra maten som behandles, dessuten ytterligere under sirkulasjonen gjennom konsentreringsanordningen 300. Avhengig av type dehydratiseringsoppløsning 10 og særlig når f.eks. rørsukker eller isomerisert sukker anvendes, vil det ved oppløsningen av sukkeret i vann finne sted en eksoterm reaksjon slik at det genereres oppløsningsvarme. For å beholde matens friskhet og for å hindre utvikling av bakterier i de-hydratiseringsoppløsningen, er det derfor nødvendig å holde en lav temperatur i dehydratiseringsoppløsningen 10 ved hjelp av kjøleanordningen 200.

I denne utførelse vil kjøleanordningen 200 fungere ved at den første ventil 221 blir åpnet og den første pumpe 240 blir betjent for å sirkulere dehydratiseringsoppløsningen 10 i dyppetanken 100 gjennom utløpsporten 120, det første rør 220, kjøleren 210, det andre rør 230 og innløpsporten 130. Siden kjøleren 210 i dette tilfelle er forsynt med avkjølt saltlake fra saltlakekjøleren 250, blir dehydratiseringsopp-løsningen avkjølt.

For å få konsentreringsanordningen 300 til å fungere, blir den første ventil 331 åpnet for å mate dehydratiserings-oppløsningen til oppvarmingsinnretningen 320. Dehydratise-ringsoppløsningen blir fra lav temperatur (f.eks. 0-5°C) oppvarmet av oppvarmingsinnretningen 320 til 15-60°C og deretter matet til vakuumkonsentreringsinnretningen 310 hvor den opp-varmede dehydratiseringsoppløsning blir sprøytet fra sprøyte-munnstykke 311 i spylekammeret 312 som samtidig blir tømt ved hjelp av vakuumpumpen 313. Pumpen gir et høyt vakuum for å fjerne deler av vannet i dehydratiseringsoppløsningen. Vann-dampen som således fjernes, passerer gjennom forstøvnings-separatoren 314, kondenseres av kjøleren 315 og blir tømt som avløpsvann. Når ventilen 351 lukkes og ventilen 361 åpnes, blir den konsentrerte dehydratiseringsoppløsning returnert gjennom det fjerde rør 350 og det femte rør 360 til det første rør 220 ved hjelp av den andre pumpe 340 og sendt gjennom kjø-leren 210 og det andre rør 230 til dyppetanken 100.

Med konsentreringsanordningen 300 kan det, hvis konsentrasjonen er utilstrekkelig ved et enkelt konsentrasjons-trinn, dannes en sirkulasjonssløyfe 370 for gjentatt konsentrasjon, ved at den normalt åpne ventil 361 blir lukket og den normalt lukkede ventil 351 blir åpnet. Således kan dehyd-ratiseringsoppløsningen gjentatte ganger sirkulere gjennom oppvarmingsinnretningen 320 til vakuumkonsentreringsinnretningen 310 og gjennomgå flere konsentreringstrinn. Den således tilstrekkelig konsentrerte dehydratiseringsoppløsning kan, ved å betjene ventilene 351 og 361, føres gjennom kjøleren 210 til dyppetanken 100. Fremgangsmåten kan passende gjentas for å øke konsentrasjonen av dehydratiseringsoppløsningen 10 i dyppetanken 100 på kortere tid enn ved bruk av normal sirkulasjon for konsentrering, idet denne fremgangsmåte er ytterst effektiv for regulering av konsentrasjonen av dehydratiseringsoppløs-ningen 10. Med anlegget ifølge denne utførelse, kan ventilene 221, 331, 351 og 361 åpnes, lukkes eller delvis åpnes for å styre strømningsbanen for dehydratiseringsoppløsningen i kjø-leanordningen 200 og konsentreringsanordningen 300. Således kan ventilene 221, 331, 351 og 361 betjenes manuelt eller elektrisk for å variere strømningshastigheten av dehydratise-ringsoppløsningen til kjøleanordningen 200 og konsentreringsanordningen 300, eller for å variere konsentreringsgraden og derved styre temperaturen og konsentrasjonen i dehydratise-ringsoppløsningen 10 i dyppetanken 100. I dette tilfelle kan konsentrasjon og temperatur i dehydratiseringsoppløsningen 10 bli kontrollert manuelt, eller avlest på en avlesningsinnret-ning i dyppetanken 100 eller i nærheten av utløpsporten 120. Avhengig av de avleste verdier, kan tilsvarende ventiler bli betjent manuelt, eventuelt kan signalene fra avlesningsinnret-ningen anvendes til automatisk styring av ventilene.

En annen utførelse av anlegget for fjerning av vann vil nå bli beskrevet. I den ovennevnte første utførelse av anlegget ble dehydratiseringsoppløsningen 10 i dyppetanken 100 holdt ved en lav temperatur avhengig av kjøleanordningen 200. Hvis samme dehydratiseringsoppløsning brukes gjentatte ganger i lengre tid, kan det imidlertid oppstå bakterier og mugg. For å hindre utvikling av disse, er denne andre utførelse av anlegget forsynt med en steriliseringsanordning.

Fig. 2 er et skjematisk riss av en foretrukket ut-førelse av anlegget. På figuren er de samme deler og komponenter som brukt i den første utførelse identifisert ved de samme nummer og beskrivelsene er utelatt. Med henvisning til fig. 2, omfatter steriliseringsanordningen 400 en sterilise-ringsinnretning 410 anbragt på utsiden av dyppetanken 100 og en sirkuleringsanordning for sirkulering av dehydratiserings-oppløsningen 10 gjennom steriliseringsinnretningen 410. Steriliseringsinnretningen 410 har en steriliseringssylinder 420 som forsynes med dehydratiseringsoppløsning 10, en innretning 430 innsatt for ultrafiolett bestråling av dehydratiserings-oppløsningen i steriliseringssylinderen 420, og en innretning 440 for tilføring av ozon til dehydratiseringsoppløsningen i steriliseringssylinderen 420. Sirkulasjonsanordningen for sirkulering av dehydratiseringsoppløsningen gjennom steriliseringssylinderen 420 i steriliseringsinnretningen 410 innbefat-ter et sjette rør 450 som er avgrenet fra det første rør 220 og som forbinder den nedre del av steriliseringssylinderen 420. Et syvende rør 460 forbinder en øvre del av steriliseringssylinderen 420 med en andre innløpsport 140 i dyppetanken 100 og en tredje pumpe 470 anbragt i det sjette rør 450. En ventil 451 er anbragt i det sjette rør 450 ved forbindelsen med det første rør 220, for justering av mengden dehydratiser-ingsoppløsning som blir tilført steriliseringssylinderen 420.

Med et slikt arrangement av steriliseringsanordningen 400 blir dehydratiseringsoppløsningen tilført til steriliseringssylinderen 420 ved hjelp av den tredje pumpe 470, sterilisert med ultrafiolett bestråling og ozon, og deretter ført til dyppetanken 100 gjennom det syvende rør 460. De enkelte innretninger vil nå bli beskrevet i detalj.

Innretningen 430 for ultrafiolett bestråling steri-liserer dehydratiseringsoppløsningen i steriliseringssylinderen 420 med ultrafiolette stråler fra en ultrafiolett lampe 432 anbragt inne i en bestrålingssylinder 431 som er plassert på innsiden av steriliseringssylinderen 420. Videre blir ozon generert i bestrålingssylinderen 431 tilført dehydratiserings-oppløsningen i steriliseringssylinderen 420 ved hjelp av ozonforsyningsinnretningen 440.

Ozonforsyningsinnretningen 440 har en forsyningsport 441 anordnet ved en indre, nedre del av steriliseringssylinderen 420, et rør 442 som fører fra forsyningsporten 441 til den indre, nedre del av bestrålingssylinderen 431, en elektromag-netisk ventil 443 anbragt i røret 442, en luftpumpe 445 forbundet med den øvre del av bestrålingssylinderen 431 ved et rør 444 med et luftfilter 446. Luftpumpen 445 og den elektro-magnetiske ventil 443 virker synkront, slik at den elektroma-gnetiske ventil 443 åpnes når luftpumpen 445 opereres. Luft blir således ført gjennom luftfilteret 446 til innsiden av sylinderen 431. Ozon generert i sylinderen 431 blir gjennom røret 442 blåst fra forsyningsporten 441 inn i dehydratiserin-gsoppløsningen i steriliseringssylinderen 420.

Siden dyppetanken 100, som inneholder dehydratise-ringsoppløsningen 10 i den foretrukne andre utførelse av anlegget, er tilkoplet steriliseringsanordningen 400, som omfatter innretningen 430 for ultrafiolett bestråling og innretningen 440 for tilførsel av ozon, blir bakterier og mugg i de-hydratiseringsoppløsningen som kommer fra matvarer og fra luft under dehydratiseringen hurtig og effektivt sterilisert med ultrafiolette stråler og ozon. Dette hindrer utvikling av bakterier og mugg i dehydratiseringsoppløsningen under dehydratiseringsprosessen, selv om systemet blir stoppet i lengre tid under ferier eller om nettene. Siden dehydratiseringsoppløs-ningen blir sterilisert uten oppvarming, vil det dessuten ikke oppstå noen misfarging og dehydratiseringsoppløsningen kan brukes gjentatte ganger over lengre tid, hvilket gir en meget forbedret økonomi. Steriliseringsanordningen 400 brukt i denne utførelse kan effektivt forbindes alene til dyppetanken 100.

Som vist nedenfor, kan forskjellige matvarer behandles kontinuerlig ved anvendelse av den foretrukne andre ut-førelse av dehydratiseringssystemet. De resulterende gjen-nomsnittsdehydratiseringshastigheter er vist i tabeller 1-3. I dette tilfelle ble omtrent 1200 1 med 40-45% isomerisk sukker-vannoppløsning brukt som dehydratiseringsoppløsning, og omtrent 400 kg av hver matvare som skulle behandles, ble pakket i en "Vinylon"-film (polyvinylalkbhol-film) med tykkelse .30 um og dyppet i dehydratiseringsoppløsningen i en bestemt tidsperiode. Under dyppingen ble dehydratiseringsoppløsning regulert til å holde en temperatur som ikke overskred 5°C ved hjelp av kjøleanordninger og en konsentrasjon på 40-45%, ved hjelp av konsentreringsanordninger.

Som vist i tabeller 1-3, ble de enkelte matvarer av samme type, og som ble behandlet ved dypping med samme dyppetid, dehydratisert med nær konstant dehydratiseringshastighet (antydet ved angitte variasjoner i de viste dehydratiseringshastigheter). Årsaken til dette var at dehydratise-ringsoppløseningen kontinuerlig ble konsentrert ved hjelp av konsentreringsanordningen, hvilket viser at anlegget ifølge oppfinnelsen kan tilveiebringe en stor mengde dehydratiserte matvarer ved nær konstante dehydratiseringshastigheter.

Siden dehydratiseringshastigheten kan variere med samme dyppetid og med hvilken type matvare som skal behandles, vil en forutgående test være påkrevet for å bestemme dyppetiden og for å oppnå en ønsket dehydratiseringshastighet.

Dehydratiseringshastighetene angitt i tabellene 1-3 er definert som: (vekttap ved dehydratiseringen)/(totalvekt før dehydratiseringen) • 100 %.

Claims (5)

1. Fremgangsmåte for fjerning av vann fra matvarer, ved hvilken en matvare som skal behandles, og som er pakket i en semipermeabel folie, dyppes ned i en dehydratiseringsløsning som absorberer deler av det vann som matvaren inneholder, de-hydratiseringsløsningen avkjøles og konsentreres for å justere temperatur og konsentrasjon av denne, og dehydratiseringsløs-ningen steriliseres etter behov for gjenbruk ved dehydratiseringen, karakterisert ved at det som dehydratise-ringsløsning anvendes en 40 til 60 vekt%-ig oppløsning av maltsirup, rørsukker, glukose, isomerisert sukker, fruktose eller oligosakkarid i vann.

2. Anlegg for fjerning av vann fra matvarer, karakterisert ved at det omfatter en dyppetank (100) beregnet for en sukkeroppløsning for dypping av det materiale som skal behandles, en kjøleanordning (200) innrettet for justering av sukkeroppløsningens temperatur, en , konsentreringsanordning (300) innrettet for justering av suk-keroppløsningens konsentrasjon og en steriliseringsanordning (400) innrettet for sterilisering av sukkeroppløsningen.

3. Anlegg ifølge krav 2, karakterisert ved at steriliseringsanordningen (400) for sukkeroppløsningen omfatter anordninger både for ultrafiolett bestråling (430) og ozontilførsel (440).

4. Anlegg ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at anordningene for kjøling (200), konsentrering (300) og sterilisering (400) av sukkeroppløsningen er plassert på utsiden av dyppetanken (100), og at det er anordnet en sirkuleringsanordning omfattende flere pumper (240,340,470) for sirkulasjon av sukkeroppløsningen fra dyppetanken (100), gjennom anordningene (200,300,400) og tilbake til dyppetanken (100).

5. Anlegg ifølge krav 2-4, karakterisert ved at konsentreringsinnretnin-gen (300) omfatter en oppvarmningsinnretning (320) for oppvarming av sukkeroppløsningen og en vakuumkonsentreringsinnret- > ning (310) for konsentrering under vakuum av sukkeroppløsnin-gen oppvarmet i oppvarmningsinnretningen (320).