NO169608B

NO169608B - Innretning for aa tilveiebringe et monteringsroer eller stikkledning for et nedgravet hovedroer

Info

Publication number: NO169608B
Application number: NO884651A
Authority: NO
Inventors: Toshio Akesaka
Original assignee: Iseki Kaihatsu Koki
Priority date: 1987-10-20
Filing date: 1988-10-19
Publication date: 1992-04-06
Also published as: DK581088D0; CA1327788C; KR890006935A; ES2019982B3; DK581088A; ATE58936T1; NO169608C; NO884651D0; US4869619A; NO884651L; EP0312724A1; JPH0528315B2; AU1774588A; JPH01105897A; DK168095B1; EP0312724B1; AU596311B2; DE3861236D1

Abstract

Det er beskrevet en fremgangsmåte for utgraving av hull,. samt et apparat for dette. Fremgangsmåten og apparatet er egnet for utgraving av et hull som anvendes for å legge et stikkloakk-rør eller et monteringsr«r, som strekker seg fra en hovedkloak-lednihg (10) mot bakkeoverflaten. Fremgangsmåten går ut på å. rotere en stang (12) om sin akse i et rom tilveiebragt i bakken under fremføring av stangen i retningen for gjennomtrenging av et veggelement som avgrenser rommet, samt å anvende den fremførte stangen som en styring under utgraving av et hull i bakken fra endesiden av stangen mot rommet. Apparatet som anvendes ved fremgangsmåten beskrevet ovenfor omfatter en stangdrivemaskin (14) anordnet i et rom tilveiebragt i bakken og for rotering av en stang (12) om sin akse under fremføring av sangen, og en utgravningsmaskin (74) som anvender den fremførte sangen som en styring under utgraving av et hull i bakken fra. endesiden av stangen mot rommet, og stangdrivemaskinen (14) inn-befatter drivinnretninger (21) for å rotere stangen (12) om sin akse under fremføring av stangen, og innretninger (22) plassert i front av drivinnretningene for å styre stangen i retningen for gjennomtrenging av et veggelement som avgrenser rommet.Ved hjelp av fremgangsmåten og apparatet i henhold til oppfinnelsen blir hullet på enkel og nøyaktig måte utgravet selv på steder hvor det ikke kan anvendes en drivfremgangsmåte for. utgraving.

Description

Denne oppfinnelse angår en innretning for å tilveiebringe et monteringsrør eller stikkledning for et nedgravet hovedrør, som angitt i ingressen til det etterfølgende krav 1.

Fra US-patent nr. 2.837.324 er det kjent en innretning

for utboring av hull mellom to underjordiske rom ved hjelp av en fremdriftsmekanisme av noenlunde samme art som ovenfor omtalt. Denne kjente innretning er imidlertid avhengig av muligheten til å fjerne utboret masse fra området der utbor-ingen starter. Dersom dette området er et rom med liten kapasitet så som en kloakkledning, vil følgelig massefjern-ingen utgjøre en komplisert og tidkrevende operasjon. Startes grave- eller boreoperasjonen i motsatt ende, f.eks. ved jordoverflaten, vil det ved innretningen ifølge nevnte US-patent være fare for at man "bommer" på den forutbestemte posisjon,

dvs. kloakkledningen.

Hovedformålet med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en relativt enkel innretning av den innledningsvis angitte art, som gjør det mulig å innlede boreoperasjonen for plassering av monteringsrøret eller stikkledningen fra det nedgravede hovedrør på en slik måte at de utborede eller ut-gravede masser kan fjernes fra enden av monteringsrør- eller stikklednings-kanalen motsatt der boreoperasjonen innledes, og dette formål oppnås ifølge oppfinnelsen ved de nye og særegne trekk som er angitt i karakteristikken til det etterfølgende krv 1. Fordelaktige utførelsesformer av oppfinnelsen er angitt i de øvrige, etterfølgende patentkrav.

Ved hjelp av oppfinnelsen blir det således mulig, på en enkel og nøyaktig måte, å legge et rør så som et grenrør fra et nedgravet hovedrør så som en kloakkledning, med utgangs-punkt fra sistnevnte.

Ovennevnte samt andre formål og egenskaper ved oppfinnelsen vil fremgår av den følgende beskrivelse av en foretrukken utførelse av oppfinnelsen med henvisning til de medfølgende tegninger, hvor: Figur 1 er et frontriss som viser en utførelse av en stangdriveanordning som anvendes i den foreliggende oppfinnelse; Figur 2 er et forstørret planriss som viser en del av en drivmekanisme for stangdrivemaskinen vist på figur 1;

i

Figur 3 er et forstørret plansnitt tatt langs linjen 3-3 på figur 1; Figur 4 er et forstørret snitt tatt langs linjen 4-4 på figur 1; Figur 5 er et forstørret snitt tatt langs linjen 5-5 på figur 1; Figur 6 er et delsnitt som viser en utførelse av en styremekanisme som anvendes i stangdriveanordningen vist på figur 1; Figur 7 er et snitt tatt langs linjen 7-7 på figur 6; Figur 8 er et riss som forklarer en prosess som foregår inntil et monteringsrøf blir plassert; Figur 9 er et frontriss som viser en utførelse av en utgravningsmaskin som anvendes i den foreliggende oppfinnelse; og Figur 10 er et forstørret riss som viser utgravningsmaskinen under sluttprosessen med utgravningen. Figur 1 viser en stangdrivemaskin eller en stangdriveanordning 14 for å rotere en fleksibel stang 12, f.eks. av typen oljeherdet ledning, om sin akse under fremføring av stangen, og hele anordningen er plassert i en hovedkloakk-ledning 10 som er nedlagt i bakken. Stangdriveanordningen 14 omfatter en opplagringsmekanisme 15 for å opplagre de respektive mekanismer til stangdriveanordningen.

Opplagringsmekanismen 15 er utstyrt med et basiselement 16 som strekker seg langs hovedledningen 10 og flere feste-anordninger i form av jekker 18 anordnet på steder som er langsgående adskilt fra hverandre på basiselementet 16 for å holde basiselementet 16 i en fast posisjon i forhold til hovedrørledningen 10. ;Jekkene 18 er anordnet i posisjoner som er vinkelmessig adskilt fra hverandre om aksen til hovedledningen 10 og strekker seg radialt fra hovedledningen 10. På enden av en stang til hver jekk 18 er det montert en rute 20 som presses mot den indre overflaten til hovedrørledningen 10 når jekken blir ekspandert eller utskjøvet.

En drivmekanisme 21 for å rotere stangen 12 om sin akse under fremføring av stangen er opplagret i basiselementet 16. Som vist på figurene 1 til 5, er drivmekanismen 21 utstyrt med et par stanglignende styreinnretninger 22 som strekker seg bakover langs stangen i hovedrørledningen 10 fra den bakre enden av basiselementet 16 slik at de er parallelle med hverandre. Enden til hver styreinnretning 22 er festet til basiselementet 16 ved hjelp av en mutter 24. Til den bakre ende av hver styreinnretning 22 er det ved hjelp av en mutter 28 festet et forbindelsesstykke 26 som forbinder begge styreinnretningene 22 for å forhindre endringer i deres relative posisjonelle forhold.

En sleider 30 i drivmekanismen 21 er opplagret i styreinnretningene 22 slik at den er glidbar langs styreinnretningene 22. Sleideren 30 har gjennomløpende hull som på glidbar måte opptar styreinnretningene 22 og er forbundet med en jekk 32 som beveger frem og tilbake sleideren 30 langs styreinnretningene 22. En sylinder til jekken 32 er festet til forbind-elsesstykket 26 slik at den strekker seg bakover fra sleideren 30. En stang til jekken 32 er festet til sleideren 30 ved hjelp av en mutter 34.

Som vist på figur 3, er sleideren 30 utstyrt med et rom som strekker seg gjennom sleideren 30 langs stangen 12. I rommet til sleideren 30 er det anordnet en chuck eller borpa-tron 36 til drivmekanismen 21 slik at chucken er dreibar om aksen til stangen 12 når den er fastklemt til stangen. Et chucklegeme 38 til chucken 36 er dreibart opplagret i sleideren 30 ved hjelp av flere lagre 40.

Chucklegemet 38 er utstyrt med et gjennomløpende hull for glidbart opptak av stangen 12. Enden av det gjennomløpende hullet er et hull som har en liten åpning i en slik grad at bare et lite gap blir dannet mellom chucklegemet 38 og stangen 12. I motsetning til dette utgjør en sentral del av det gjen-nomløpende hullet et rom som er større enn hullet med liten åpning. Den bakre enden av det gjennomløpende hullet danner også et konisk rom. I det koniske rommet ved den bakre enden av det gjennomløpende hullet er det anordnet flere fastklem-

mingsklør 42 som er bevegelige langs stangen 12.

De respektive klør 42 er utsatt for kraft som tvinger klørne 42 fra det sentrale rommet, dvs. krefter for å utløse stangen 12 fra fastklemmingsklørne 42, ved hjelp av en spring-fjær 44 anordnet i det sentrale rommet. En sylindermekanisme 46 for fremføring av de respektive klør i forhold til chucklegemet 38 blir også opplagret i sleiden 30.

Sleideren 30 bærer en motor 48 for rotasjon av chucklegemet 38. Som vist på figurene 1 og 2, blir rotasjonen av motoren 48 overført til chucklegemet 38 via en remskive 50 montert på den roterende aksel til motoren 48, en rem 52 ført over styreremskiven 50 og en skive 54 anordnet på chucklegemet 38 tilpasset remmen 52.

Som vist på figur 3, strekker stangen 12 seg roterbart og glidbart gjennom sylindermekanismen 46. således er sylindermekanismen 46 utstyrt med flere lager 56 for å oppta stangen 12 roterbart og glidbart. Chucklegemet 38 er også utstyrt med et lager 58 for å oppta stangen 12 roterbart og glidbart.

Basiselementet 16 bærer en styremekanisme 59 for styring av stangen 12 langs den buede banen idet stangen roterers av drivmekanismen 21 mens den trekkes ut langs aksen til hovedledningen 12.

Som vist på figur 6 og 7, er styremekanismen 59 utstyrt med flere lagre 60 som er innpasset i hull utboret i de sentrale deler av firkantplater 62. De respektive lagre 60 er også sekvensielt anordnet mellom avstandshoIdere 64 slik at de roterende sentre til lagrene blir plassert langs en kurve som har en forutbestemt kurveradius. Hver plate og avstandsele-ment 64 er forbundet fast med hverandre ved hjelp av flere bolter 66 som strekker seg langs de kurvede banene. I de tilliggende lagre 60 er diet innpasset respektive ringer 68 som stangen 12 strekker seg dreibart og glidbart gjennom.

Samtidig som stangen drives blir den sendt fra drivmekanismen 21 til styremekanismen 59 og en drill 70 er montert på enden av stangen 12.

Så blir stangdrivinnretningen 14 plassert på et forutbestemt sted i hovedrørledningen 10 ved at den skyves en forutbestemt avstand fra en vertikal aksel eller et mannhull som kommuniserer med hovedledningen 10, eller ved at det innføres en ledning som strekker seg fra et mannhull til det andre i hovedrørledningen 10, og som forbinder stangdrivinnretningen 14 til en ende av ledningen og så trekker ledningen mot den andre enden en forutbestemt lengde.

Så blir stangdrivinnretningen 14 festet til hovedrøret 10 ved at jekkene 18 til opplagringsmekanismen 15 ekspanderes.

Så roteres motoren 48 og jekken 32 blir gjentagende ekspandert og sammentrykket synkront med driften av sylindermekanismen 46. Dvs. at sylindermekanismen 46 blir ekspandert mens jekken 32 er ekspandert, og sylindermekanismen 46 blir trukket sammen når jekken 32 trekkes sammen.

Følgelig beveger sleideren 30 seg fram og tilbake. Chucken 36 beveger seg også fram og tilbake sammen med beve-gelsen av sleideren 30. Videre fastklemmer chucken 36 stangen 12 i tidspunktet for fremføring og frigir stangen 12 i tidspunktet for tilbaketrekking.

Som et resultat gjentar stangen 12 intermitterende prosessen med å rotere om sin akse under fremføring. Ved å gjøre dette gjennomtrenger stangen 12 veggelementet til hovedrøret 10 som skal føres mot grunnoverflaten. Som vist på figur 8(A), strekker enden av stangen 12 seg til slutt oppover fra grunnoverflaten 72. Stangen 12 kan fremføres rettlinjet på grunn av dens rotasjon med høy hastighet.

Som vist på figur 9, er en utgravingsmaskin 74 installert på bakken, og denne anvender stangen 12 som strekker seg fra hovedrøret 10 som en styring under utgraving av et hull fra endesiden av stangen 12 mot hovedrøret 10.

Utgravingsmaskinen 74 omfatter en chuck 78 fastgjort til den øvre delen av et opplagringsleie 76 for på utløsbar måte å fastholde enden av stangen 12 som strekker seg ut av bakken. Opplagringsleiet 76 bærer en sleider 80 slik at denne er bevegbar parallelt med stangen 12. Sleideren 80 blir forskjø-vet av en sylindermekanisme 82 montert på opplagringsleiet 76.

En utgravingsmekanisme 84 for å bore et hull langs stangen 32 er fjernbart montert på sleideren 80 ved hjelp av beslag 86 og 88. Utgravningsmekanismen 84 i utførelsen vist på tegningen, er et jbrdbor utstyrt med et rør 90, en skrue-styrer 92 som er dreibart opptatt i røret og et skjæreelement 94 montert på enden av skruestyreren. En annen type utgravingsmekanisme kan imidlertid anvendes ved den foreliggende oppfinnelse.

Som tydelig vist på figur 10, har en aksel 96 til skruestyreren 92 et gjennomløpende hull 98 som strekker seg gjennom akselen 96 langs aksen til denne for å kunne dreibart og bevegbart oppta stangen 12. I sin nedre ende er det gjennom-løpende hullet 98 innsnevret til et lite hull som stangen 12 passerer gjennom. Over nevnte innsnevring kommuniserer hullet 98 med utsiden gjennom flere hull 100 som strekker seg radialt i forhold til akselen 96.

Røret 90 og akselen 96 er dreibart opplagret om aksen til stangen 12 ved hjelp av beslag 86 og 88. Rotasjonen til motoren 102 som opplagres av opplagringsleiet 76 blir overført ved hjelp av en kjede 104 til akselen 96.

Ved utgraving, etter at enden av stangen 2 først er

innført i hullet 98 til utgravningsmaskinen 84, blir enden av stangen 12 fastklemt ved hjelp av chucken 78 for å spenne stangen 12. Ved dette tidspunkt blir chucken 36 til stang-driverinnretningen 14 drevet slik at den fastklemmer stangen 12.

I denne tilstand blir motoren 102 drevet og sylindermekanismen 82 blir ekspandert. Når skruestyreren 92 dreies om aksen til stangen 12 under fremføring, blir følgelig røret 90 fremført sammen med skruestyreren 92. Som vist på figur 8(B) blir utgravingsmekanismen 84 så fremført langs stangen 12 og til slutt når enden av utgravingsmekanismen 84 hovedrørled-ningen 10 som vist på figur 8(C) og figur 10. Følgelig blir en del av veggen til hovedrørledningen 10 avskåret av skjæreelement et 94.

Hullet som er utgravd på måten som er beskrevet ovenfor treffer hovedrørledningen 10 nøyaktig siden utgravningsmekanismen 84 blir fremført ved hjelp av styringen fra stangen 12. Derfor kan det nøyaktige hull utgraves på enkel måte.

Ved leggingen av monterings- eller stikkrøret blir en hette 106 først montert på den øvre enden av akselen 96 for å lukke hullet 98 til akselen 96 ved den øvre enden av akselen 96. Som vist på figur 9, kan hetten 106 være montert før utgravingen. Hetten 106 har en nippel 108 som kommuniserer med hullet 98 i akselen 96.

I det neste trinnet som er vist på figur 8(C) blir en slange 110 forbundet med nippelen 108 og et tetningsmiddel 112 blir fylt i fra slangen 110. Som vist på figur 10, flyter tetningsmiddelet 112 ut av hullet 98 gjennom hullene 100 for å lukke et gap mellom røret 90 og hovedledningen 10.

Så etter at skruestyreren 92 er fjernet sammen med skjærestykkene 114 til hovedrøret 10, som vist på figur 8(D), blir stikkloakkrøret eller monteringsrøret 116 innført i røret 90 inntil enden av monteringsrøret 116 er innpasset i et hull 118 utboret i hovedledningen 10. Monteringsrøret 116 kan innføres manuelt eller mekanisk.

Deretter frigjør chucken til utgravningsmaskinen 74 stangen 12. Så blir stangen 12 trukket tilbake av stangdriveanordningen 14, og stangdriveanordningen 14 blir fjernet. Stangen 12 kan trekkes tilbake ved hjelp av drivmekanismen 21 til stangdriveanordningen 14. Dvs. at stangen 12 kan drives tilbake ved å gjenta prosessen med å trekke tilbake klørne 42 under fastklemming av stangen 12, og fremføre klørne 42 under frigivelse av stangen 12.

I det neste trinnet, som vist på figur 8(E), blir tetningsmiddelet 120 helt fra et tynt rør 122 inn i den ytre periferien til en bunn av monteringsrøret 116, og så blir røret 90 fjernet. Etter fjerningen av røret 90 blir jord og sand fylt inn i gapet mellom røret 90 og monteringsrøret 116. På denne måten blir monteringsrøret 116 stabilisert.

Videre kan den foreliggende oppfinnelse anvendes ikke bare ved fremgangsmåten og apparatet for å utgrave hull ved legging av monteringsrøret 116, men også ved en fremgangsmåte og apparat for å utgrave hull som anvendes for å legge et rør som strekker seg fra en aksel til en annen aksel f.eks., og andre hull med forskjellige formål.

Claims

1. innretning for å tilveiebringe et monteringsrør eller stikkledning for et nedgravet hovedrør, omfattende en fremdriftsmekanisme (14) innbefattende en drivanordning (21) for roterende fremføring av en stang (12) fra hovedrøret (10) til et rom, f.eks. jordoverflaten (72), i avstand fra hovedrøret (10), karakterisert ved en foran drivanordningen (21) anordnet stangføringsinnretning (59) for føring av stangen (12) i retning for gjennomtrengning av hovedrørets vegg, samt en utgravingsmekanisme (74) for utgraving av grunnen fra rommet (72) til hovedrøret (10) med stangen (12) forløpende som en styring mellom hovedrøret (10) og rommet (72), hvilken utgravingsmekanisme (74) omfatter en chuck (78) for fastspen-ning av et endeparti av stangen (12), et jordbor (84) innret-tet til å strekke seg langs stangen (12), samt midler (82, 102, 104) for fremføring av jordboret (84) langs stangen (12) fra rommet (72) til hovedrøret (10).

2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at stangføringsinnretningen (59) omfatter en kanal for styring av stangen (12)i

3. Innretning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at fremdriftsmekanismen (14) omfatter en innretning for å støtte drivinnrentingen (21) og stangføringsinnretningen (59). !