NO169426B - Etset verktoeyplate for slipende overflateutjevning - Google Patents
Etset verktoeyplate for slipende overflateutjevning Download PDFInfo
- Publication number
- NO169426B NO169426B NO882094A NO882094A NO169426B NO 169426 B NO169426 B NO 169426B NO 882094 A NO882094 A NO 882094A NO 882094 A NO882094 A NO 882094A NO 169426 B NO169426 B NO 169426B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- bearing
- bodies
- metal
- opening
- unit
- Prior art date
Links
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 title 1
- 229910000897 Babbitt (metal) Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 244000309466 calf Species 0.000 claims 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
- B24D11/001—Manufacture of flexible abrasive materials
- B24D11/003—Manufacture of flexible abrasive materials without embedded abrasive particles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/18—File or rasp
- Y10T407/1805—Flexible blade or carrier therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
Fremgangsmåte og anordning til å belegge lager-flåtene i et lagerlegeme med lagermetall.
Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og en anordning til å belegge lagerflatene i et lagerlegeme av en form som avviker fra en enkel halvsylinderring, med lagermetall. Et slikt lagerlegeme inngår f.eks. i underdelen av et krysshodelager hvor man for å muliggjore véivstangens bevegelse i forhold til den faste del som inngår i krysshodet og omslutter krysshodetappen, utformer forsenkninger i lagerlegemets aksialtlopende lengdekanter under det langsgående midtplan som begrenser halvsylinderringen. Disse uttagninger har hittil gjort detumulig å tilfore lagermetallet ved sentrifugalstopning, og man har derfor vært tvunget til å stope i kokille, hvor lagerlegemet ble plasert med lagerflatens senterakse vertikalt. Skjont lagerlegemet ble varmet opp skikkelig for innstbpningen av lagermetallet, er der oppstått meget vrak fordi lagermetallet, særlig på lagerets nedadvendte del, ikke hefter tilstrekkelig godt til lagerlegemet.
Den foreliggende oppfinnelse gjelder en fremgangsmåte og en anordning som gjor det mulig å påfore lagermetallet ved sentrifugalstopning. Fremgangsmåten er karakterisert ved at to slike lagerlegemer plaseres og sikres til hverandre i speilvendt stilling, at et fyll-stykke som er noe storre enn den åpning som de to overfor hinannen liggende forsenkninger danner i den aksiale skjot mellom lagerlegemene, innenifra lageret fores mot åpningen og fikseres i denne, og at den således fremkomne enhet anbringes i en sentrifugalstope-maskin av kjent art, forsynt med styreskiver som er utformet for å lukke for
åpningene i hegge ender av enheten, hvoretter smeltet lagermetall tilfores mens enheten bringes til å rotere.
På tegningen' viser fig. 1 et arrangement til utforelse av oppfinnelsen.
Fig. 2 viser tverrsnitt av et par sammenmonterte lagerlegemer.
To innbyrdes like lagerlegemer 1 og 2 som er bestemt til å utgjore underdelene i krysshodelageret for en storre forbrenningsmotor, anbringes mot hverandre i speilvendt stilling. Disse lagerlegemer er forsynt med bolthull 3 som normalt skal oppta de bolter hvormed lagerlegemene festes til veivstangen. Disse hull nyttiggjor man seg nu for ■ ved hjelp av bolter innsatt i dem å sikre de to lagerlegemer i nbyaktig riktig gjensidig stilling og slik at de vil kunne kjores i en sentri-fugalstbpemaskin. Mellom de forsterkede partier av lagerlegemene hvor . disse bolthull er plasert, er der i de aksiale langsider av hvert lagerlegeme. utformet en forsenkning 4 bestemt til å levne plass for befestigelsen til krysshodeskålen. Når de to lagerlegemer er plasert i.den ovennevnte stilling, fremkommer der således en rektangulær åpning i begge sider av enheten, og det er denne åpning som har gjort det umulig å pålegge lagermetall ved sentrifugalstbpning. I hver åpning blir der nu innsatt et fyllingsstykke 5 med uvesentlig storre ytter-;. dimensjoner enn omrisset av åpningen pa enhetens innside. Fyllingsstykke t fores inn på plass fra innsiden av lageret, og da det har storre .dimensjoner enn åpningen, vil\ det automatisk bli fastholdt i denne selv ,'■ når enheten roterer. For å sikre stykkene i pnsket stilling under monteringen benytter man imidlertid et antall fast.spenningsjern 6 som på kjent måte ved hjelp av bolter kan trekkes fast til mot fyllings-•stykkene og herunder får anlegg mot yttersiden av lagerlegemene. Den innvendige -del:av fyllingsstykket er noe.tykkere enn det bnskede belegg f av lagermetall. Fyllingsstykkets innerflate kan svertes eller på annen hensiktsmessig måte utformes slik at lagermetallet ikke hefter til den. For å oppnå fullgod tetning kan der i en ansats i anleggs-flaten mellom fyllstykkene og lagerlegemene anbringes en pakning av aluminium eller annet materiale som lagermetallet ikke hefter til.
Den ferdigmonterte enhet anbringes i en sentrifugalstopemaskin av kjent art, som her bare er antydet ved styreskiver 7 og 8, hvorav den sistnevnte er forsynt med en ledning for tilforsel av det smeltede lagermetall. Disse styreskiver presses mot enheten ved hjelp av hydrauliske jekker eller på annen passende måte og er utformet slik at
. de vil lukke for enhetens endeåpninger.
På denne måte kan man ved sentrifugalstbpning pålegge lagermetallet slik at det fester seg jevnt over hele flaten. Fyllingsstykkene vil avskjerme en smal kantstrimmel langs åpningens omkrets, men da denne ligger i et område som er meget lite utsatt for lagertrykk, får det reduserte areal ingen som helst praktisk betydning.
Oppfinnelsen er ikke bundet til den viste form for lager, men gjor det ved varierende utformning av fyllingsstykkene mulig å sentri-fugalstbpe lagermetall til lagerlegemer av vilkårlig form som i prin-sippet er formet som en enkel halvsylinderring, men som ved uttagning i de langsgående kanter danner åpninger som lagermetallet skal slynges ut igjennom ved stopningen.
Claims (4)
1. , Fremgangsmåte til å belegge lagerflaten i et lagerlegeme av en form som avviker fra en enkel halvsylinderring. ved at et visst parti av de aksiale lengdekanter av i det minste ett av legemene er fdrsenket under det langsgående midtplan som begrenser halvsylinderringen, karakterisert ved at to slike lagerlegemer (1, 2) plaseres og sikres til hverandre i speilvendt stilling, at et fyllings--stykke (5) som er noe storre enn den åpning som dannes av de to overfor hinarinen liggende forsenkninger (4). i den,aksiale skjot mellom .lagerlegeméné,- "innénifra lageret fores mot åpningen, og fikseres i denne, at den således fremkomne enhet anbrin<g>es;<1> i en sentrifugålstppemaskin; av kjent' art ^' forsynt med, styreskiver (7, 8) som er utformet, for å ligge tettende ån mot begge ender av. enheten, og at;smeltet lagermetall tilfores mens enheten bringes til å rotere. '. ? ;i; Anordning til-ved- sentrifugalstbpning å pålegge lagermetall , -pa c^<p>yerflaten åy lagerlegemer, særlig krysshodélagerKalvdéler, av en
form som avviker fra en enkel halvsylinder, karakterisert ved organer til å sikre to slike lagerlegemer (1, 2) i mot hinannen speilvendt stilling og ved et fyllingsstykke (5) som er storre enn den åpning som dannes av to overfor hinannen liggende forsenkninger (4) i lagerlegemene i den aksiale skjot mellom disse, og utformet for innenifra lageret å fores mot åpningen samt er forsynt med organer (6) til å fiksere det i tettende anlegg mot randen av denne.
3. Anordning som angitt i krav 2, karakterisert ved at fyllingsstykkets (5) kantparti har storre tykkelse enn den beregnede tykkelse av lagermetallbelegget.
4. Anordning som angitt i krav 2, karakterisert ved at fyllingsstykket (5) er forsynt med en ansats hvori der er anbragt en varmebestandig pakning av et materiale som lagermetallet ikke fester seg til, f.eks. aluminium.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8702003A SE464394B (sv) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | Etsad verktygsplaat foer ytbearbetning samt metod foer framstaellning daerav |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO882094D0 NO882094D0 (no) | 1988-05-13 |
NO882094L NO882094L (no) | 1988-11-16 |
NO169426B true NO169426B (no) | 1992-03-16 |
NO169426C NO169426C (no) | 1992-06-24 |
Family
ID=20368524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO882094A NO169426C (no) | 1987-05-15 | 1988-05-13 | Etset verktoeyplate for slipende overflateutjevning |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4989304A (no) |
EP (1) | EP0291480B1 (no) |
JP (1) | JPS63300820A (no) |
AU (1) | AU598352B2 (no) |
CA (1) | CA1313312C (no) |
DE (1) | DE3876854T2 (no) |
DK (1) | DK166199C (no) |
NO (1) | NO169426C (no) |
SE (1) | SE464394B (no) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0332577A (ja) * | 1989-06-29 | 1991-02-13 | Fujitsu Ltd | 研摩板およびその製造方法 |
US6081959A (en) * | 1996-07-01 | 2000-07-04 | Umbrell; Richard | Buffer centering system |
US5971840A (en) * | 1997-03-05 | 1999-10-26 | Young; Wayne | Abrasive plate |
US5683292A (en) * | 1996-07-31 | 1997-11-04 | Young; Wayne | Abrasive plate |
WO1998028108A1 (en) * | 1996-12-20 | 1998-07-02 | Unique Technology International Private Limited | Manufacture of porous polishing pad |
US6298518B1 (en) | 1998-04-14 | 2001-10-09 | Richard T. Umbrell | Heat dissipating buffing pad |
US6105197A (en) * | 1998-04-14 | 2000-08-22 | Umbrell; Richard T. | Centering system for buffing pad |
US6599322B1 (en) * | 2001-01-25 | 2003-07-29 | Tecomet, Inc. | Method for producing undercut micro recesses in a surface, a surgical implant made thereby, and method for fixing an implant to bone |
US6620332B2 (en) * | 2001-01-25 | 2003-09-16 | Tecomet, Inc. | Method for making a mesh-and-plate surgical implant |
US7018418B2 (en) * | 2001-01-25 | 2006-03-28 | Tecomet, Inc. | Textured surface having undercut micro recesses in a surface |
US7014550B2 (en) | 2001-09-14 | 2006-03-21 | Saint-Gobain Abrasives Technology Company | Sanding system |
CA2566888A1 (en) * | 2004-05-17 | 2005-12-01 | Anthony David Pollasky | Abrasive material and method of forming same |
CN110014378A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-07-16 | 牟德贵 | 一种不锈钢砂带 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US852873A (en) * | 1905-11-06 | 1907-05-07 | John B Davidson | Steel for sharpening knives. |
GB634807A (en) * | 1947-07-05 | 1950-03-29 | British United Shoe Machinery | Improvements in or relating to abrasive sheet material or to the manufacture of the same |
US2810190A (en) * | 1954-10-15 | 1957-10-22 | Carl H Schmidgall | Abrading tools |
US3045321A (en) * | 1955-04-15 | 1962-07-24 | Buckbee Mears Co | Abrading devices and method of making them |
US3246430A (en) * | 1963-04-25 | 1966-04-19 | Rexall Drug Chemical | Abrasive articles and methods of making the same |
US3869263A (en) * | 1973-09-14 | 1975-03-04 | Harold Jack Greenspan | Abrasive member |
JPS58151477A (ja) * | 1982-03-02 | 1983-09-08 | Nippon Tenshiyashi Kk | 金属製研磨体の製造方法 |
JPS6017648A (ja) * | 1983-07-08 | 1985-01-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 排煙装置 |
-
1987
- 1987-05-15 SE SE8702003A patent/SE464394B/sv not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-03-21 CA CA000561994A patent/CA1313312C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-03-22 AU AU13367/88A patent/AU598352B2/en not_active Ceased
- 1988-05-02 EP EP88850151A patent/EP0291480B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-02 DE DE8888850151T patent/DE3876854T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-05-09 JP JP63110644A patent/JPS63300820A/ja active Pending
- 1988-05-13 DK DK263388A patent/DK166199C/da not_active IP Right Cessation
- 1988-05-13 NO NO882094A patent/NO169426C/no unknown
-
1990
- 1990-05-29 US US07/529,735 patent/US4989304A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK166199B (da) | 1993-03-22 |
CA1313312C (en) | 1993-02-02 |
DK263388D0 (da) | 1988-05-13 |
AU598352B2 (en) | 1990-06-21 |
DE3876854T2 (de) | 1993-04-29 |
SE8702003D0 (sv) | 1987-05-15 |
DK166199C (da) | 1993-08-16 |
EP0291480A3 (en) | 1990-07-11 |
NO882094D0 (no) | 1988-05-13 |
DE3876854D1 (de) | 1993-02-04 |
NO882094L (no) | 1988-11-16 |
NO169426C (no) | 1992-06-24 |
EP0291480B1 (en) | 1992-12-23 |
US4989304A (en) | 1991-02-05 |
AU1336788A (en) | 1988-11-17 |
SE8702003L (sv) | 1988-11-16 |
JPS63300820A (ja) | 1988-12-08 |
SE464394B (sv) | 1991-04-22 |
EP0291480A2 (en) | 1988-11-17 |
DK263388A (da) | 1988-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO169426B (no) | Etset verktoeyplate for slipende overflateutjevning | |
CN104385019B (zh) | 油缸活塞密封环加工方法及车削夹具 | |
US3046026A (en) | High pressure seal | |
EP0826440A1 (fr) | Equipement pour le formage de profilés métalliques | |
FI61656C (fi) | Med boejliga tryckplattor foersedd djuptryckcylinder foer rotationstryckmaskiner | |
CA3054045A1 (en) | Spring applied hydraulic released brake | |
US4437328A (en) | Crankshaft glaze or smooth rolling machine | |
US4485593A (en) | Grinding machine for crankshaft pins | |
CA1263292A (en) | Method of mending defective wood plate | |
US2100884A (en) | Apparatus for making branch connections | |
CA2334275A1 (en) | Pipe lining | |
US2370329A (en) | Bending and beveling machine | |
CN215237773U (zh) | 一种局部浸渗夹具 | |
CN216828655U (zh) | 一种月牙弧车床配置机械 | |
CN108092476B (zh) | 电动机轴承拆装装置 | |
US2324547A (en) | Engine cylinder liner and method | |
US1810214A (en) | Aligning fixture | |
US2272621A (en) | Weld patch clamp | |
US2512071A (en) | Apparatus for clamping molds in the centrifugal casting of pipe and the like | |
US1453518A (en) | Main bearing | |
US1745374A (en) | Device for introducing pistons fitted with piston rings into cylinders | |
US3467169A (en) | Method and means for casting of bearing metal to bearings | |
US1902069A (en) | Valve construction | |
CN210414209U (zh) | 一种发动机齿轮室加工用液压夹具 | |
DE19847865A1 (de) | Zylinderlaufbuchse |