NO169384B - Fremgangsmaate for fremstilling av et sintret keramisk silisiumkarbid/karbonkompositt-legeme - Google Patents

Fremgangsmaate for fremstilling av et sintret keramisk silisiumkarbid/karbonkompositt-legeme Download PDF

Info

Publication number
NO169384B
NO169384B NO853374A NO853374A NO169384B NO 169384 B NO169384 B NO 169384B NO 853374 A NO853374 A NO 853374A NO 853374 A NO853374 A NO 853374A NO 169384 B NO169384 B NO 169384B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
sodium
tripolyphosphate
detergent
sodium tripolyphosphate
procedure
Prior art date
Application number
NO853374A
Other languages
English (en)
Other versions
NO853374L (no
NO169384C (no
Inventor
Wolfgang Dietrich Geor Boecker
Georg I Reini
Original Assignee
Stemcor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=24589130&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO169384(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Stemcor Corp filed Critical Stemcor Corp
Publication of NO853374L publication Critical patent/NO853374L/no
Publication of NO169384B publication Critical patent/NO169384B/no
Publication of NO169384C publication Critical patent/NO169384C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/56Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides
    • C04B35/565Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides based on silicon carbide

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Description

Natriumtripolyfosfatholdige vaskemidler.
Oppfinnelsen vedrører natriumtripolyfos fatholdige vaskemidler fremstillet ved forstøvningstørking av en forstøvnings-blanding som inneholder vaskemidlets komponenter.
Det er kjent at ved anvendelsen av natriumtripoly-fosfatholdige vaskemiddeloppslemninger inntrer en viskositetsøkning i oppslemningen. Denne økning er betinget av natriumtripolyfos fåt-
ets hydratasjon til heksahydrat. Ved vaskemiddelfremstilling til-
strebes det at mest mulig av den anvendte mengde natriumtripolyfos-
fat kvantitativt går over i heksahydrat for at det etter varmfor-støvningen av oppslemningen kan fåes et godt risledyktig lager-
stabdlt ferdig produkt.
Ved anvendelsen av natriumtripolyfosfat av fase
II forløper hydratasjonen meget langsomt under liten viskositets-økning..Derfor er det for kvantitativ hydratisering av tripolyfosfat, nødvendig med lange rørtider. Fase I-holdige natriumtripolyfosfater danner på grunn av deres større hydratasjonshastighet vesentlig hurtige heksahydrater. Oppslemningens rørtid kan'dermed nedsettes. Anvendelsen av fase I-holdige natriumtripolyfosfater er imidlertif forbundet med en betraktelig viskositetsøkning av oppslemningen. Jo større fase I-innhold av tripolyfosfat, desto hurtigere øker oppslemningens viskositet. Vanligvis ligger mengden av natriumtripolyfosfat med et fase-I-innhold mellom 15 og . Da vaskemiddeloppslemningen alt etter typen av viderebehandling, bare er forarbeidbar til en eventuelt bestemt maksimal viskositet som f.eks. ved forstøvning er avhengig av det anvendte forstøvnings-anlegg, gis det for mengden av. tripolyfosfat av fase I en øvre grense. Dessuten fører høye fase I-innhold til klumpdannelser i oppslemningen..
For å overvinne disse vanskeligheter er det alle-rede blitt foreslått for tilberedning av vaskemiddelblandingene å anvende et natriumtripolyfosfat som minst delvis foreligger iform av heksahydratet.
Denne fremgangsmåte hår imidlertid den ulempe at det, minst ved en del av det anvendte Na^-P^O-^, kreves innstilling av et ganske definert vanninnhold på 22,7 vekt% som tilsvarer heksahydratet. Innstillingen av et nøyaktig vanninnhold krever imidlertid ved fremstilling av natriumtripolyfosfatet spesielle forholds-regler og et spesielt nøyaktig arbeide.
Overraskende ble det nå funnet en vaskemiddelbland-ing som har en konstant, lav viskositet og hvori natriumtripolyfosfatet også etter lengre henstand praktisk talt ikke hydrolyserer.
Oppfinnelsen vedrører altså natriumtripolyfosfat-holdige vaskemidler fremstillet ved forstøvningstørkning hvor vaskemiddelblandingen ved siden av natriumtripolyfosfat inneholder andre kondenserte, eventuelt vannfrie fosfater, som f.eks. natriumpyrofosfat eller natriummetasulfat, idet blandingen tilsammen har 10 til 50 vekt$ natriumtripolyfosfat idet vaskemidlet er karakterisert ved at det før sprøytetørkningen er tilsatt et tripolyfosfat, som har et krystal]vanninnhold på mellom 17 vekt? og 20 vekt#. Derved er det mulig å anvende natriumtripolyfosfat som i sitt vanninnhold kan svinge innen et område på ca. 3 vekt%, hvilket vesentlig forenkler fremstillingen av natriumtripolyfosfatet.
I vaskemiddelblandingen kan det ved siden av natriumtripolyfosfat anvendes andre kondenserte, eventuelt vannfrie fosfater, som f.eks. natriumpyrofosfat og natriummetafosfat. Hen-siktsmessig skal vaskemiddelblandingen til sammen inneholde 10 til 50 vekt% av natriumtripolyfosfat. Ansetningen av oppslemningen kan foretas ved temperaturer mellom 20 og 90°C, fortrinnsvis mellom 40 og 60°C.
De følgende eksempler skal tjene til nærmere for-klaring av fremgangsmåten for fremstilling av vaskemidlet ifølge oppfinnelsen.
Eksempel 1.
(Kjent arbeidsmåte).
I en vaskemiddeloppslemning, hvis faststoffinnhold utgjorde 60 vekt% bestående av
20 g alkylarylsulfonat
45 g natriumtripolyfosfat ( 30% fase I)
6 g natriumsilikat
4 g magnesiumsilikat
5 g natriumsulfat
1 g karboksymetylcellulose
54 g vann
ble det målt knamotstand i avhengighet av tiden ved en temperatur på 60°C:
Hydrolyse - referert til vannfritt Nac-P^O,,, etter
Eksempel 2.
(Eldre arbeidsmåte).
I en vaskemiddeloppslemning, hvis faststoffinnhold utgjorde 60 vekt$ bestående av
20 g alkylarylsulfonat
57,7 g natriumtripolyfosfatheksahydrat
6 g natriumsilikat
4 g magnesiumsilikat
5 g natriumsulfat
1 g karboksymetylcellulose
41,3 g vann
ble knamotstanden målt i avhengighet av tiden ved en temperatur på 60°C:
Hydrolyse, referert til vannfritt Na,-P70,n etter
Eksempel 3-
(Arbeidsmåte for fremstilling av vaskemiddel ifølge oppfinnelsen).
I en vaskemiddeloppslemning, hvis faststoffinnhold utgjorde 60 vekt% bestående av
20 g alkylarylsulfonat
45 g natriumtripolyfosfat (18% H20)
6 g natriumsilikat
4 g magnesiumsilikat
5 g natriumsulfat
1 g karboksymetylcellulose
54 g vann
ble knamotstanden målt i avhengighet av tiden med en temperatur på 60°C:
Hydrolyse, referert til vannfritt Na^P^O _ etter
Eksempel 4.
(Arbeidsmåte for fremstilling av vaskemiddel ifølge oppfinnelsen).
I en vaskemiddeloppslemning, hvis faststoffinnhold utgjorde 60 vekt? bestående av
20 g alkylarylsulfonat
45 g natriumtripolyfosfat ( 20% H20)
6 g natriumsilikat
4 g magnesiumsilikat
5 g natriumsulfat
1 g karboksymetylcellulose
54 g vann
ble knamotstanden målt i avhengighet av tiden ved en temperatur på 60°C:
Hydrolyse, referert til vannfritt Na,-P-,0..n etter h 1 ±U

Claims (1)

  1. Natriumtripolyfos fatholdige vaskemidler fremstillet ved forstøvningstørkning, hvor vaskemiddelblandingen ved siden av natriumtripolyfosfat inneholder andre kondenserte, eventuelt vannfrie fosfater som f.eks. natriumpyrofos fat eller natriummetafosfat, idet blandingen tilsammen har 10 til 50 vekt? natriumtripolyfosfat, karakterisert ved at oppslemningen før sprøytetørkningen er tilsatt et tripolyfosfat som har et krystallvanninnhold på mellom 17 vekt% og 20 vekt%.
NO853374A 1984-08-29 1985-08-28 Fremgangsmaate for fremstilling av et sintret keramisk silisiumkarbid/karbonkompositt-legeme NO169384C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US64546284A 1984-08-29 1984-08-29

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO853374L NO853374L (no) 1986-03-03
NO169384B true NO169384B (no) 1992-03-09
NO169384C NO169384C (no) 1992-06-17

Family

ID=24589130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO853374A NO169384C (no) 1984-08-29 1985-08-28 Fremgangsmaate for fremstilling av et sintret keramisk silisiumkarbid/karbonkompositt-legeme

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0178753B1 (no)
JP (1) JPS6158862A (no)
AU (1) AU575986B2 (no)
CA (1) CA1248975A (no)
DE (1) DE3572962D1 (no)
ES (1) ES8609179A1 (no)
NO (1) NO169384C (no)
ZA (1) ZA854003B (no)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5789177A (en) * 1980-11-25 1982-06-03 Noriko Ikegami Electronic translation device
JPH089504B2 (ja) * 1986-08-29 1996-01-31 住友化学工業株式会社 高密度炭化ケイ素焼結体の製造方法
WO1995003370A1 (en) * 1993-07-22 1995-02-02 Saint-Gobain/Norton Industrial Ceramics Corporation Silicon carbide grain
JP3350394B2 (ja) * 1997-03-11 2002-11-25 株式会社タンケンシールセーコウ 黒鉛複合炭化ケイ素焼結体、黒鉛複合炭化ケイ素焼結複合材及びメカニカルシール
DE19809657B4 (de) * 1998-03-06 2006-03-23 Stierlen, Peter, Dipl.-Ing. Verfahren zur Herstellung eines Keramikbauteils
JP3225918B2 (ja) 1998-03-30 2001-11-05 日本電気株式会社 携帯端末装置
JP6947092B2 (ja) * 2018-03-16 2021-10-13 住友大阪セメント株式会社 スパッタリングターゲットおよびスパッタリングターゲットの製造方法
US20220169551A1 (en) * 2020-12-01 2022-06-02 General Electric Company Slurry-based methods for environmental barrier coating repair and articles formed by the methods
JP7203290B2 (ja) * 2021-01-26 2023-01-12 デンカ株式会社 シート状の六方晶窒化ホウ素焼結体、及びその製造方法
CN113185297B (zh) * 2021-04-27 2023-06-27 湖北中烟工业有限责任公司 电加热用陶瓷材料及其应用
CN115448724A (zh) * 2022-09-05 2022-12-09 中国兵器工业第五二研究所烟台分所有限责任公司 一种流延法制备碳化硅陶瓷胸插板的方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4346049A (en) * 1978-05-01 1982-08-24 Kennecott Corporation Sintered alpha silicon carbide ceramic body having equiaxed microstructure
DE3243570C2 (de) * 1982-11-25 1984-09-13 Hutschenreuther Ag, 8672 Selb Verfahren zum Herstellen eines dichten polykristallinen Formkörpers aus SiC
JPS59102872A (ja) * 1982-12-06 1984-06-14 日本特殊陶業株式会社 炭化珪素.黒鉛複合焼結体の製造方法
US4525461A (en) * 1983-12-14 1985-06-25 Kennecott Corporation Sintered silicon carbide/graphite/carbon composite ceramic body having ultrafine grain microstructure
US4692418A (en) * 1984-08-29 1987-09-08 Stemcor Corporation Sintered silicon carbide/carbon composite ceramic body having fine microstructure

Also Published As

Publication number Publication date
ES546431A0 (es) 1986-07-16
AU575986B2 (en) 1988-08-11
NO853374L (no) 1986-03-03
AU4618185A (en) 1986-03-06
EP0178753B1 (en) 1989-09-13
DE3572962D1 (en) 1989-10-19
CA1248975A (en) 1989-01-17
EP0178753A1 (en) 1986-04-23
NO169384C (no) 1992-06-17
ZA854003B (en) 1986-01-29
ES8609179A1 (es) 1986-07-16
JPS6158862A (ja) 1986-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO169384B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av et sintret keramisk silisiumkarbid/karbonkompositt-legeme
US2287699A (en) Stabilized dicalcium phosphate
NO117067B (no)
US4138261A (en) Hardeners for use in water-glass cement compositions and process for making them
US2164092A (en) Process of preparing solid alkaline compounds
US2191206A (en) Process of purifying gelatin and casein
DE1289603B (de) Verfahren zur Herstellung von natriumtripolyphosphathaltigen Waschmitteln
US2266486A (en) Preparation of aluminum metaphosphate
ES483909A1 (es) Procedimiento para la produccion de resinas melamino-fenol- aldehidicas fundamentalmente blancas y resistentes al amari-lleo
US2974048A (en) Core binder
US2156451A (en) Chromium hydroxide green
US3083170A (en) Method of separating aqueous solution of phenol-formaldehyde resin from polymerization system
US4454054A (en) Sodium tripolyphosphate, process for making it, and its use
GB1277067A (en) Process for the manufacture of partially hydrated sodium tripolyphosphate
US1818114A (en) Method for the production of dried acid calcium phosphate
GB1332992A (en) Process for the manufacture of an overburned gypsum
GB803179A (en) Process for the preparation of hypophosphites
US3325413A (en) Process of producing detergent compositions containing alkali metal silicates
NO146945B (no) Anordning for stramming av ankerliner.
ES430696A1 (es) Procedimiento para preparar una composicion limpiadora li- quida acuosa.
US1271192A (en) Process of making sodium aluminate.
GB777253A (en) Manufacture of alkali metal triphosphate and/or pyrophosphate
US1683539A (en) Stabilizer and plaster composition containing the same
US2125026A (en) Process for the manufacture of alkali metal beryllium fluorides
ES464265A1 (es) Un procedimiento para la preparacion de tripolifosfato sodi-co.