NO168691B - Oppdelingsinnretning for oppdeling av saerlig dypfrosne naeringsmiddelblokker, og fremgangsmaate for oppdeling av en blokk av frossent, saerlig dypfrossent naeringsmiddel - Google Patents
Oppdelingsinnretning for oppdeling av saerlig dypfrosne naeringsmiddelblokker, og fremgangsmaate for oppdeling av en blokk av frossent, saerlig dypfrossent naeringsmiddel Download PDFInfo
- Publication number
- NO168691B NO168691B NO880347A NO880347A NO168691B NO 168691 B NO168691 B NO 168691B NO 880347 A NO880347 A NO 880347A NO 880347 A NO880347 A NO 880347A NO 168691 B NO168691 B NO 168691B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- dividing
- block
- blades
- frozen
- steps
- Prior art date
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 235000013611 frozen food Nutrition 0.000 title description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 2
- 235000019688 fish Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D47/04—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work
- B23D47/045—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work feeding work into engagement with the saw blade
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
- B23D45/10—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a plurality of circular saw blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/02—Circular saw blades
- B23D61/025—Details of saw blade body
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
- B26F3/002—Precutting and tensioning or breaking
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/02—Other than completely through work thickness
- Y10T83/0207—Other than completely through work thickness or through work presented
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/02—Other than completely through work thickness
- Y10T83/0207—Other than completely through work thickness or through work presented
- Y10T83/023—With infeeding of work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/02—Other than completely through work thickness
- Y10T83/0304—Grooving
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0448—With subsequent handling [i.e., of product]
- Y10T83/0467—By separating products from each other
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0524—Plural cutting steps
- Y10T83/0572—Plural cutting steps effect progressive cut
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2074—Including means to divert one portion of product from another
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6476—Including means to move work from one tool station to another
- Y10T83/6489—Slitter station
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6584—Cut made parallel to direction of and during work movement
- Y10T83/6587—Including plural, laterally spaced tools
- Y10T83/6588—Tools mounted on common tool support
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en oppdelingsinnretning for oppdeling av særlig dypfrosne næringsmiddelblokker, såsom fisk, bestående av en en opplagringsflate for blokken oppvisende plattform, flere over plattformen ved siden av hverandre og med innbyrdes avstand på en drivaksel anordnede sirkelskiveformede oppdelingsblad og på blokken virkende fremskyvningsmidler, idet oppdelingsbladene er anordnet med sin perifere kant i en slik liten avstand fra plattformens opplagringsflate at blokken kappes slik at det blir igjen tynne sammenholdende steg.
Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte for oppdeling av en blokk av frossent, særlig dypfrossent næringsmiddel eller f 6r, såsom fisk, kjøtt, grønnsaker eller lignende, i mindre enheter ved hjelp av flere parallelt anordnede, sirkelskiveformede og roterende oppdelingsblad, særlig sirkelsagblad, idet blokken ved hjelp av oppdelingsbladene skilles med unntak av gjenblivende tynne steg når blokken skyves inn under de over en plattform anordnede oppdelingsblad.
Fra DE-PS 35 27 620 er det kjent en innretning hvor frosne næringsmiddelblokker kappes fullstendig ovenfra. Også US-PS 2.941.560 viser en innretning som virker på denne ugunstige måte. Tynne dypfrosne næringsmiddelskiver blir ovenfra og nedenfra forsynt med så dype innsnitt at det blir igjen et sentralt tynt steg. Dette tynne sentrale steg kappes så til slutt ved hjelp av en egen sag. Det vil si at man her har den samme fare, nemlig at mindre enheter vil kunne påvirkes og kastes rundt omkring, eksempelvis mot føringskanalveggene.
Fra US-PS 3.079.964 er det kjent en innretning hvor frosne blokker kappes i et snitt nedenfra. Fra US-PS 3.196.917 er det kjent en innretning som bare egner seg til deling av tynne skiver. Det dreier seg der således om en helt annen problematikk enn den man har ved oppdeling av store næringsmiddelblokker, som kappes ved hjelp av sirkelsager som går til angrep ovenfra.
På bakgrunn av den ovenfor skisserte teknikkens stand foreslås det ifølge oppfinnelsen en oppdelingsinnretning som nevnte innledningsvis, kjennetegnet ved at det sett i blokkens transportretning bak oppdelingsbladene er anordnet ubevegede oppdelingselementer som flukter med oppdelingsbladene og overspenner spalten mellom opplagringsflaten og de med avstand over denne anordnede oppdelingsbladkanter, for avsluttende bryting av stegene.
Det foreslås likeledes ifølge oppfinnelsen en fremgangsmåte som nevnt innledningsvis, kjennetegnet ved at stegene brytes av påfølgende ubevegede oppdelingselementer, idet denne avsluttende bryting av stegene påbegynnes mens blokken ennå deles opp ved hjelp av oppdelingsbladene.
Ytterligere trekk ved innretningen henholdsvis fremgangsmåten vil få frem av de uselvstendige krav.
Med oppfinnelsen kapper man således dypfrosne; matvareblokker først nesten helt igjennom ved hjelp av ovenfra innvirkende sagblad, slik at det på undersiden blir igjen tynne steg. Disse steg brytes så ved hjelp av ubevegede skilleelementer, i en liten avstand fra der hvor de roterende sager virker. Dette betyr at næringsmiddelblokkene holdes sammen ved hjelp av de tynne steg, helt til de kommer ut av virkningsområdet til sagbladene. Derved unngår man vesentlige kappe- eller sagetag fordi man unngår en påvirkning av de mindre oppdelte stykker. Tenker man seg en vanlig gjennomkapping så vil løskappede stykker slynges løs fra sirkelsagbladene, støte mot hverandre og: derved lett kunne ødelegges henholdsvis miste kantdeler etc. , slik at man vil kunne få ganske betydelige tap under slik ukontrollert kapping. Med oppfinnelsen oppnår man den betydelige fordel at det muliggjøres en gunstig oppdeling av store frosne blokker med små tap, til tross for at man kan bruke roterende sirkelsagblad som har høy kappevirkning, men som brukt alene for fullstendig kapping vil gi de nevnte tap som følge av ødeleggelser på de mindre enheter.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 viser en innretning for oppdeling av blokker, i
skjematisk sideriss,
fig. 2 viser to alternative utførelser av et oppdelingsblad i aksialt halvsnitt, og
fig. 3 viser to på en drivaksel i aksialt halvsnitt
anordnede oppdelingsblad.
I innretningen i fig. 1 er det over en plattform 1 på en egen drevet aksel 2 anordnet flere sirkelskiveformede oppdelingsblad 3 mellom avstivningsflenser 4. På denne måten er oppdelingsbladene innspent med innbyrdes avstand. Den perifere kant 5 på hvert oppdelingsblad 3 er anordnet i en liten avstand fra plattformens opplagringsflate 6. I flukt med hvert oppdelingsblad 3 er det anordnet et oppdelings-element 8 i form av en kilekniv, direkte bak hvert oppdelingsblad 3. Etter opplagringsflaten 6 følger høydeforskjøvne transportbaner 9,10. Banebredden tilsvarer avstanden mellom oppdelingsbladene 3 og de enkelte baner flukter med de respektive mellomrom mellom oppdelingsbladene 3. Ved hver av disse transportbaner 9,10 er det etter hverandre anordnet en mindre rullesats 11,12 og en større rullesats 13,14. Rullene 11-14 er tilordnet de enkelte transportbaner 9,10. Som følge av de ulike diametre for rullene 11-14 utlignes høydeforskyv-ningen mellom transportbanene 9,10, slik at rullene 11-14 vil ha samme avstand fra opplagringsflaten på sine respektive transportbaner 9,10. Oppdelingsbladene 3 har den i fig. 2a og 2b viste oppbygging. Over et konisk ringavsnitt 3a,3b går de over i et forholdsmessig tynt ytre område 3a<*>,3b' som ved eksempelet til venstre er belagt med diamantstøv på sin perifere kant 5a og på et dertil sluttet ringområde på begge sider av oppdelingsbladet. Utførelseseksempelet til høyre er stuket radielt utenfra, eksempelvis med rifledannelse, eller det kan være forsynt med stukede tenner.I begge tilfeller kan oppdelingsbladet 3 virke sponfjernende.
Innretningen virker på følgende måte:
Blokker eller plater 15 som skal deles opp, påvirkes av med-bringere 16 ved sin bakre kant og skyves fremover. Medbring-erne 16 er anordnet på en omløpende transportkjede 17 og går gjennom en ristlignende plattform 18 nedenfra. Som fig. 1 viser, vil oppdelingsplatene 3 ikke foreta en fullstendig gjennomskjæring av platene 15, men la det bli igjen tynne steg 19. Disse tynne steg 19 brytes så av de etterordnede kilekniver 8. Knivene har en form som vist i fig. 1. Etter denne oppdelingen høydeforskyves de enkelte mindre enheter, idet de går på transportbanene 9,10. Rullene 11-14 virker som nedholdere slik at høydeforskyvningen og videretansporten går forstyrrelsesfritt. I hele området, altså også i området ved oppdelingsbladene 3, vil blokkene og/eller de mindre enheter holdes under kontroll, nettopp som følge av stegene 19 som holder blokken sammen. Enkeltdeler kan altså ikke slynges ut.
Ved den av fremstillingsgrunner og som følge av mindre oppdelingstap foretrukne utførelse i fig. 3 er det på en drivaksel 21, som befinner seg over en ikke vist plattform, hvor blokkene transporteres, anordnes i innbyrdes avstand fastholdte sirkelskiveformede oppdelingsblad 22,23 av stål. Oppdelingsbladene 22,23 er innspent mellom flenser 24,25,26 og holdes fastklemt på drivakselen 21. I fig. 3 er propor-sjonene gale. I virkeligheten er oppdelingsbladene, på samme måte som i fig. 1 og 2, slanke og flensene 24-27 strekker seg langt frem mot ytterkanten 28,29, for derved å gi de enkelte oppdelingsblad 22,23 en tilstrekkelig egen stivhet.
Hvert oppdelingsblad 22,23 avsmalner radielt mot ytterkanten 28,29. Det avsmalnende område 30,31 er stuket radielt, slik at det ved ytterkanten 28,29 på begge sider av skillebladet 22,23 dannes en respektiv krave 32,33,34,35. Bredden til disse dobbeltkravene 32,33 henholdsvis 34,35 svarer til oppdelingsbladets 22,23 bredde i innspenningsområdet. Oppdelingsbladenes perifere, sylindriske yttermantelflate 36,37 har en preging, særlig en rifling, som gjør overflaten skarpkantet. I det minste i det avsmalnede område 31,32 og ved ytterkanten 38,39 er hvert oppdelingsblad 32,33, som består av stål, herdet.
Med de nye oppdelingsblad 22,23 kan dypfrossen fisk som følge av de herdede, skarpkantede overflater, deles med meget små oppdelingstap, idet tapene begrenses til den oppsponing som ikke er til å unngå ved gjennomføring av et skillesnitt.
Claims (10)
1.
Oppdelingsinnretning for oppdeling av særlig dypfrosne næringsmiddelblokker, såsom fisk, bestående av en en opplagringsflate for blokken oppvisende plattform, flere over plattformen ved siden av hverandre og med innbyrdes avstand på en drivaksel (12) anordnede sirkelskiveformede oppdelingsblad (3), og på blokken virkende fremskyvningsmidler (16,17), idet oppdelingsbladene (3) er anordnet med sin perifere kant (5) i en slik liten avstand fra plattformens (1) opplagringsflate (6) at blokken (1) kappes slik at det blir igjen tynne sammenholdende steg (19), karakterisert ved at det sett i blokkens (15) transportretning (7) bak oppdelingsbladene (3) er anordnet ubevegede oppdelingselementer (8) som flukter med oppdel ingsbladene og overspenner spalten mellom opplagringsflaten (6) og de med avstand over denne anordnede oppdelingsbladkanter (5), for avsluttende bryting av stegene.
2.
Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at oppdelingselementene (8) er stasjonære kniver.
3.
Innretning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at opplagringsflaten (6) går over i innbyrdes høydeforskjøvne transportbaner (9,10) som er anordnet i flukt med de respektive mellomrom mellom oppdelingsbladene (3).
4.
Innretning ifølge et av kravene 1-3, karakterisert ved at det sett i transportretningen (7) bak oppdelingsbladene (3) og over opplagringsflaten (6) og/eller transportbanene (9,10) er anordnet nedholdere (11-14) for de kappede blokker (15).
5.
Innretning ifølge krav 3 og 4, karakterisert ved at nedholderne (11-14) har mot blokkene (15) virksomme deler i form av innbyrdes høydeforskjøvne ruller.
6.
Oppdelingsinnretning ifølge et av kravene 1-5, karakterisert ved at ved siden av hverandre og i innbyrdes avstand på en drivaksel mellom spennflenser (4, 24-27) fastholdte sirkelskiveformede oppdelingsblad (3,22,23) avsmalner radielt mot ytterkanten (28,29) og ved ytterkanten har en dobbeltkrave (32-35) med en skarpkantet overflate (36,37), idet hvert oppdelingsblad (22,23) ved sin radielt stukede dobbeltkrave (32-35) har en den skarpkantede overflate dannende preging i sin perifere yttermantelflate (36,37), og i det minste i ytterkantområdet (10,11; 8,9). består av herdet stål.
7.
Oppdelingsinnretning ifølge krav 6, karakterisert ved at pregingen er en rifling.
8.
Fremgangsmåte for oppdeling av en blokk av frossent, særlig dypfrossent næringsmiddel eller for, såsom fisk, kjøtt, grønnsaker eller lignende, i mindre enheter ved hjelp av flere parallelt anordnede, sirkelskiveformede og roterende oppdelingsblad (3), særlig sirkelsagblad, idet blokken ved hjelp av oppdelingsbladene (3) skilles med unntak av gjenblivende tynne steg når blokken skyves inn under de over en plattform anordnede oppdelingsblad, karakter-sert ved at stegene brytes av påfølgende ubevegede oppdelingselementer (8), idet denne avsluttende bryting av stegene påbegynnes mens blokken ennå deles opp ved hjelp av oppdelingsbladene (3).
9.
Fremgangsmåte ifølge krav 8, karakterisert ved at det for brytingen av stegene benyttes i blokkens transportstrekning stasjonære kniver (8).
10.
Fremgangsmåte ifølge krav 8 eller 9, karakterisert ved at etter kappingen i mindre enheter blir disse under den videre transport forskjøvet innbyrdes i høyden.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3702444 | 1987-01-28 | ||
DE19873706337 DE3706337A1 (de) | 1987-02-27 | 1987-02-27 | Trennvorrichtung zum teilen von insbesondere tiefgefrorenen lebensmittelbloecken, wie fisch |
DE3713421A DE3713421C1 (de) | 1987-01-28 | 1987-04-22 | Verfahren und Vorrichtung zum Zerteilen eines Blockes aus gefrorenem,insbesondere tiefgefrorenem Lebens- oder Futtermittel in kleinere Einheiten |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO880347D0 NO880347D0 (no) | 1988-01-27 |
NO880347L NO880347L (no) | 1988-07-29 |
NO168691B true NO168691B (no) | 1991-12-16 |
NO168691C NO168691C (no) | 1992-03-25 |
Family
ID=27195398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO880347A NO168691C (no) | 1987-01-28 | 1988-01-27 | Oppdelingsinnretning for oppdeling av saerlig dypfrosne naeringsmiddelblokker, og fremgangsmaate for oppdeling av en blokk av frossent, saerlig dypfrossent naeringsmiddel |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4934237A (no) |
CA (1) | CA1313993C (no) |
DK (1) | DK164375C (no) |
NO (1) | NO168691C (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5860348A (en) * | 1997-03-12 | 1999-01-19 | Pearce Processing Systems, Inc. | Apparatus for dividing frozen fish slabs |
US5888183A (en) * | 1997-04-11 | 1999-03-30 | United Container Machinery, Inc. | Method of working paperboard blanks |
IES990746A2 (en) * | 1999-09-02 | 2001-04-04 | Eamonn Hughes | Woodworking Machine for Cutting Wedges |
DE102014105352A1 (de) * | 2014-04-15 | 2015-10-15 | Tpv Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Schneiden eines gefrorenen, strangförmigen Lebensmittels in Scheiben |
CN108850408B (zh) * | 2018-06-14 | 2021-12-07 | 福建好来屋食品工业有限公司 | 一种糖果生产用高效切断成型震动抖落装置 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US360813A (en) * | 1887-04-05 | William maequis mooeb | ||
US334440A (en) * | 1886-01-19 | beetsell ieeland | ||
US1582027A (en) * | 1924-08-21 | 1926-04-27 | Dunbar Henry Agusta | Lath-cutting machine |
US2609049A (en) * | 1947-11-08 | 1952-09-02 | Western Electric Co | Method of and apparatus for slitting articles |
US2941560A (en) * | 1954-09-14 | 1960-06-21 | Gen Foods Corp | Apparatus for cutting a frozen slab of edible flesh |
US3079964A (en) * | 1959-03-26 | 1963-03-05 | Gen Foods Corp | Frozen fish block cutting and aligning machine |
US3196917A (en) * | 1963-05-16 | 1965-07-27 | Dolphin Seafoods Inc | Frozen-food cutter |
US3229736A (en) * | 1964-06-26 | 1966-01-18 | Hiram Y Hallock | Saw blade for cutting logs |
US3526999A (en) * | 1968-08-08 | 1970-09-08 | Leopold Jagers | Cutting blades |
US4058150A (en) * | 1976-03-09 | 1977-11-15 | Pennington Charles A | Wood cutting apparatus |
WO1986003441A1 (en) * | 1984-12-13 | 1986-06-19 | Heinz Nienstedt | Device and method for cutting frozen foodstuffs and fodder |
-
1988
- 1988-01-27 NO NO880347A patent/NO168691C/no unknown
- 1988-01-27 DK DK39688A patent/DK164375C/da active
- 1988-01-27 US US07/148,792 patent/US4934237A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-01-28 CA CA 557570 patent/CA1313993C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO168691C (no) | 1992-03-25 |
DK164375C (da) | 1992-11-09 |
CA1313993C (en) | 1993-03-02 |
DK39688D0 (da) | 1988-01-27 |
NO880347L (no) | 1988-07-29 |
DK164375B (da) | 1992-06-15 |
US4934237A (en) | 1990-06-19 |
NO880347D0 (no) | 1988-01-27 |
DK39688A (da) | 1988-07-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2015877A (en) | Revolving paper knife | |
NO168691B (no) | Oppdelingsinnretning for oppdeling av saerlig dypfrosne naeringsmiddelblokker, og fremgangsmaate for oppdeling av en blokk av frossent, saerlig dypfrossent naeringsmiddel | |
AU686093B2 (en) | Backsawn timber production from radially sawn wedges | |
US4892260A (en) | Knife roller for an appliance for the precomminution of frozen material | |
NO168409B (no) | Innretning og fremgangsmaate for oppdeling av dypfrosne matvarer i form av parallellepipediske legemer i flere mindre, parallellepipediske enheter ved hjelp av en oppdelingsanordning med roterende oppdelingsskiver | |
US5364301A (en) | Processing sea urchins for extracting gonads | |
FR2834663B1 (fr) | Couteau rotatif pour appareil de preparation alimentaire et appareil equipe d'un tel couteau | |
EP0363220A3 (en) | Dicing machine | |
US1567441A (en) | Debarking machine for logs | |
CA1262436A (en) | Device for the burr-free cutting of strip shaped material | |
US6923227B2 (en) | Canter chipper head | |
RU2005136424A (ru) | Упорный нож рубильной машины | |
EP0278309B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zerteilen eines Blockes aus gefrorenem, insbesondere tiefgefrorenem Lebens- oder Futtermittel in kleinere Einheiten | |
DE60111929D1 (de) | Schneidemaschine mit mehreren messern für bahnförmige materialien oder dergleichen mit entladung in parallele kanäle | |
KR100745141B1 (ko) | 폐건전지 해체장치 | |
US8069759B2 (en) | Method and device for separating continuously conveyed material webs | |
ES2243743T3 (es) | Herramientas rotativas para la perforacion en linea de productos perfilados y su utilizacion. | |
KR810001772B1 (ko) | 베니어 선반 | |
JP4578010B2 (ja) | ベニヤレースにより切削されるベニヤ単板取扱い方法 | |
JP2532334Y2 (ja) | 茎ワカメ等の食品切断機 | |
US20030218087A1 (en) | Cutting tool of a paper shredding machine | |
JP2000313002A (ja) | 木材の割裂細片の製造装置及び製造方法 | |
SE125633C1 (no) | ||
JPH105611A (ja) | カッターおよび切断方法 | |
JPS6116086Y2 (no) |