NO168409B - Innretning og fremgangsmaate for oppdeling av dypfrosne matvarer i form av parallellepipediske legemer i flere mindre, parallellepipediske enheter ved hjelp av en oppdelingsanordning med roterende oppdelingsskiver - Google Patents

Innretning og fremgangsmaate for oppdeling av dypfrosne matvarer i form av parallellepipediske legemer i flere mindre, parallellepipediske enheter ved hjelp av en oppdelingsanordning med roterende oppdelingsskiver Download PDF

Info

Publication number
NO168409B
NO168409B NO863226A NO863226A NO168409B NO 168409 B NO168409 B NO 168409B NO 863226 A NO863226 A NO 863226A NO 863226 A NO863226 A NO 863226A NO 168409 B NO168409 B NO 168409B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
bodies
dividing
division
units
parallelepiped
Prior art date
Application number
NO863226A
Other languages
English (en)
Other versions
NO863226D0 (no
NO863226L (no
NO168409C (no
Inventor
Heinz Nienstedt
Original Assignee
Heinz Nienstedt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19853512488 external-priority patent/DE3512488C2/de
Priority claimed from DE19853527620 external-priority patent/DE3527620C1/de
Application filed by Heinz Nienstedt filed Critical Heinz Nienstedt
Publication of NO863226D0 publication Critical patent/NO863226D0/no
Publication of NO863226L publication Critical patent/NO863226L/no
Publication of NO168409B publication Critical patent/NO168409B/no
Publication of NO168409C publication Critical patent/NO168409C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B25/00Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees
    • B27B25/02Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees with feed and pressure rollers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C25/00Processing fish ; Curing of fish; Stunning of fish by electric current; Investigating fish by optical means
    • A22C25/18Cutting fish into portions
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/04Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
    • A23G9/22Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
    • A23G9/28Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing
    • A23G9/287Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing for dispensing bulk ice-cream
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/36Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • A23L3/363Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials not being transported through or in the apparatus with or without shaping, e.g. in form of powder, granules, or flakes
    • A23L3/364Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials not being transported through or in the apparatus with or without shaping, e.g. in form of powder, granules, or flakes with packages or with shaping in form of blocks or portions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D45/00Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
    • B23D45/10Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a plurality of circular saw blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D47/00Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D47/02Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of frames; of guiding arrangements for work-table or saw-carrier
    • B23D47/025Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of frames; of guiding arrangements for work-table or saw-carrier of tables
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6584Cut made parallel to direction of and during work movement
    • Y10T83/6587Including plural, laterally spaced tools
    • Y10T83/6588Tools mounted on common tool support

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Tables And Desks Characterized By Structural Shape (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en innretning for oppdeling av dypfrosne matvarer, særlig fisk i form av parallellepipediske legemer, såsom plater, i mindre, parallellepipediske enheter, såsom små staver, omfattende et bord med en lukket bordplate over hvilken de parallellepipediske legemer kan skyves ved hjelp av en transportanordning, en oppdelingsanordning med sirkulære oppdelingsskiver som har stor diameter i forhold til tykkelsen av de parallellepipediske legemer og er fastspent på avstand fra hverandre mellom avstivningsskiver på en aksel over bordplaten i transportbanen for de parallellepipediske legemer, og en nedholdingsanordning, særlig trykkruller, som angriper mot oversiden av de parallellepipediske legemer.
Oppfinnelsen angår videre en fremgangsmåte ved oppdeling av dypfrosne matvarer og f6r, særlig kjøtt, fisk og grønnsaker, i form av parallellepipediske legemer, såsom plater,
i mindre enheter, såsom små staver, ved benyttelse av en oppdelingsanordning som har sirkulære oppdelingsskiver og i forhold til hvilken legemene beveges fremover på et bord med en lukket bordplate under oppdelingen som utføres ovenfra.
Ved en kjent innretning for utførelse av en sådan fremgangsmåte (US-A-1 508 778) oppdeles en blokk av iskrem ved hjelp av sirkulære oppdelingsskiver. Oppdelingsskivene er anbrakt under en hette som tjener til å beskytte betjeningsperso-ner mot kontakt med oppdelingsskivene. Det er ikke anordnet midler for å holde oppkuttings- eller oppskjæringstapet lite ved denne fremgangsmåte.
Fra US-patentskrift 4 193 272 er det kjent en innretning ved hvilken frosne plater beveges over en lukket plate og oppdeles ved hjelp av et snitt som utføres fra oversiden. Snittet utføres ved hjelp av en oppdelingsanordning som i hovedsaken består av en i ett stykke utført valse. Denne valse bærer normalt på valseaksen anordnede sirkelskivekniver med hvilke det materiale som skal oppskjæres, oppdeles i lengderet-ningen, og aksialt forløpende kniver ved hjelp av hvilke lengden av de oppdelte stykker bestemmes. Denne dobbelte funksjon av valsen betinger at dens periferihastighet er lik fremmatingshas-tigheten for det materiale som skal oppskjæres, og at dette materiale oppdeles i lengde- og tverretningen med stort kraftfor-bruk på liknende måte som ved en stanse. Derved er det på grunn av den sprøe struktur av det frosne materiale fare for at kantene av de små, oppdelte stykker brytes ut ved snittet, og det oppstår et urent og uskjønt snitt.
Mange matvarer, såsom fisk, dypfryses til blokker og oppdeles deretter trinnvis i mindre, parallellepipediske enheter,
såsom plater, stenger og små staver. Som oppdelingsanordninger blir det for dette formål vanligvis benyttet bånd- og sirkel-sager.
Ved en kjent innretning (GB-PS 949 495) av denne type
> er flere sirkelsagblad anordnet parallelt ved siden av hverandre på en felles aksel med sin drivanordning under det bord over hvilket platene skyves. I bordplaten er det anordnet parallelle slisser gjennom hvilke sirkelsagbladene rager opp. Da produsen-ten av små staver eller pinner vil hente ut flest mulig pinner av blokkene, vil han med minst mulig avkutt legge vinn på å
overholde den foreskrevne minstevekt ved hver pinne. Dette lar seg bare oppnå når de små staver eller pinnene ved oppskjæringen får en nøyaktig parallellepipedisk form, hvilket på sin side
nødvendiggjør stive sagblad. Stivheten av et sagblad avhenger imidlertid av sagbladets tykkelse. En minstetykkelse av sagbladene, som ved omkretsen oftest er besatt med diamant-splinter, kan derfor ikke underskrides. Ved kjente innretninger benyttes sirkelsagblad med en diameter på 125 mm og en bladtykkelse på 0,6 mm og en tykkelse på fra 0,8-0,95 mm ved omkretsen.
Sådanne innretninger har en rekke ulemper: Ved oppdeling eller oppkutting med så tykke sagblad fraskilles en stor del av matvaren ogi tapes derfor i vekt dersom det ikke treffes spesielle motforholdsregler. En kjent foranstaltning består i
at det over de over bordet førte plater er anordnet ruller som oppfanger en av sagbladene mot disse slynget del av den fraskilte matvare og transporterer denne tilbake til overflaten av de til små staver oppdelte plater. Oppskjæringstapet kan på denne måte reduseres. En stor del av den fraskilte matvare kommer imidlertid under bordplaten og går tapt. En vesentlig ulempe ved anvendelse av kjente innretninger består i den i våre dager ikke lenger tilstrekkelige ytelse. Det kreves minst 100 sykluser (plater som skal oppsages) pr. minutt. En sådan ytelse nødven-diggjør en 30 kW motor for en sag med 20-24 sagblad av ovennevnte type ved et turtall av sagbladakselen på ca. 8000 omdreininger
pr. minutt. Ved en sådan skjæreytelse med den kjente innretning oppstår et enda større oppskjæringstap, og dessuten oppstår det ved oppskjæringen også varme som senere må utliknes ved hjelp av fornyet frysing.
Formålet med oppfinnelsen er å forbedre innretningen og fremgangsmåten av den innledningsvis angitte type på en slik måte at oppdeling av det materiale som skal oppskjæres, er mulig med lave skjærekrefter og lavt oppskjærings- eller snittap.
Innretningsmessig oppnås ovennevnte formål ved at de sirkulære oppdelingsskiver er utformet som blad på en sirkelsag, og at det over bordplaten på sirkelsagens utgangsside er anordnet midler for oppfangning av det fraskilte materiale som bortslynges ved sageoperasjonen, og for umiddelbart å påføre dette materiale på oversiden av de mindre, parallellepipediske enheter.
På grunn av den lukkede bordplate, i hvilken det bare er anordnet en lite dyp utsparing for nedsenkning av toppen eller spissen av sagbladene, forblir den totale mengde av det fraskilte materiale på bordets overside. Da sagbladene er anordnet over bordplaten, kan de i radial retning ved hjelp av de avstivende avstandsskiver innspennes i større utstrekning enn ved en anordning under bordet, ved hvilken det dessuten også må tas hensyn til bordplatetykkelsen. Dette betyr at de får en høy stivhet på tross av den større diameter og den mindre bladtykkelse. Den lille bladtykkelse fører til en liten bortskjæring og dermed til et mindre fraskillelses- eller bearbeidelsesarbeid, hvilket er gunstig i flere henseender. Det mindre bearbeidelsesarbeid fører til et mindre kuldetap. En gjentatt avkjøling er derfor som regel ikke nødvendig. Videre blir sagbladakselens lagre mindre sterkt belastet, slik at de kan dimensjoneres lettere. Endelig kan sagen drives med mindre turtall og mindre elektrisk ytelse.
I praksis har det vist seg at man ved realisering av læren ifølge oppfinnelsen kan arbeide med sagblad som har 1% til 2 ganger så stor diameter som de ovennevnte, konvensjonelle sagblad. Bladtykkelsen kan velges % til h gang mindre enn vanlig.
Den ifølge oppfinnelsen tilveiebrakte fremgangsmåte, som er av den innledningsvis angitte type, er kjennetegnet ved at oppdelingen utføres ved hjelp av en sirkelsag, idet det materiale som fraskilles under oppdelingen og slynges bort av oppdelingsanordningen, oppfanges over og nedstrøms av oppdelingsanordningen og umiddelbart påføres på oversiden av de oppdelte enheter nedstrøms av oppdelingsanordningen.
En fordelaktig utførelse av innretningen ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at anordningen for oppfangning og påføring av det fraskilte materiale omfatter en oppfangningsrull eller et oppfangningsbånd som danner inngrep med den øvre overflate av de mindre, parallellepipediske enheter. Oppfang-ningsrullen eller oppfangningsbåndet er fortrinnsvis drevet synkront med transportanordningen.
Det er videre fordelaktig at oppfangningsanordningen omfatter en oppfangningshette som er anordnet over det parti av omkretsen av sirkelsagens blad som vender bort fra toppen av bordet. Oppfangningshetten er fortrinnsvis forsynt med luftstråledyser som er anordnet slik at luftstrømmene fra disse blåser fraskilt materiale som er oppfanget av oppf angningshetten, mot sirkelsagens utgangsside.
Ved anvendelse av luftstrømmer slik som ovenfor angitt,, kan en rekke ytterligere, fordelaktige forholdsregler realiseres. Således kan tilsetningsstoffer tilføyes til. luftstrømmene". Som tilsetningsstoffer kan det for eksempel benyttes vanndamp.. På denne måte kan den ved oppdelingen fordampede--fuktighetsandel på nytt tilsettes, slik at vekttapet ved oppdelingen minimeres, ytterligere. Til luftstrømmene kan det eksempelvis også tilsettes et krydder.. Krydderet kan bestå av faste stoffer, men det kan også være flytende, for eksempel eddik.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende i forbindelse med et utførelseseksempel under henvisning til tegningene, der fig. 1 viser et sideriss av innretningen i skjematisk fremstilling, fig. 2 viser et utsnitt av et aksialsnitt etter linjen I-l på fig. 1, og fig. 3 viser et grunnriss av innretningen ifølge fig. 1.
Parallellepipediske, langstrakte legemer, særlig plater av en dypfrosset matvare, særlig fisk, er stablet flatt over hverandre i en på tegningen ikke vist, vertikal sjakt. Under sjaktens nedre åpning befinner det seg en bordplate 1. Av medbringere 2, som bæres av en endeløs, omløpende og under bordplaten 1 anordnet kjede i en transportanordning, og som gjennom slisser i bordplaten 1 griper bak platene 4, blir platene 4 enkeltvis tilført til en sirkelsag. Slissene i bordplaten 1 ender foran sirkelsagen. Bordplaten 1 er altså lukket i området for sirkelsagen.
i Sirkelsagen består av et antall individuelle blad 5 som er anordnet på en felles, drevet aksel og holdes på innbyrdes avstand ved hjelp av bladavstivende avstandsskiver 6. Avstandsskivene 6 rager i radial retning ut til en smal kant av bladene
5, hvor kantens bredde svarer omtrent til tykkelsen av platene
> 4. Med sin spiss rager sagbladene 5 bare ganske lite inn i tilsvarende spor i bordplaten, for feilfritt å oppdele platene 4.
I platenes 4 transportretning foran og bak sirkelsagen er det i de av platenes 4 overside og sagbladene 5 dannede kiler
> anordnet små, medløpende trykkruller 7, 8. Etter trykkrullen 8
er det anordnet en større trykkrull 9 som drives synkront med kjeden for medbringerne 2. De mindre trykkruller 7, 8 sørger for at platene 4 ved sagingen holdes på sikker måte på bordplaten 1.
For det samme formål griper fingrer 11 inn mellom sagbladene 5. 3 Disse fingrer 11 er ført i spor 10 i avstandsskivene 6 og bæres av en fjærbelastet holder 12.
Den større trykkrull 9 tjener ikke bare til føring av de i små staver eller pinner 15 oppdelte plater 4, men også til
pålegning og inntrykning av oppfanget eller allerede på pinnenes 5 overflate liggende, fraskilt materiale.
Til oppfangning av fraskilt, av sagbladene 5 bortslyn-get materiale tjener også en hette 13 som omgir sagbladene 5 på den side som vender bort fra bordet. I hetten 13 frembringer
blåsedyser 14 en blåseluftstrøm som bringer det oppfangede, 3 fraskilte materiale til området for trykkrullen 9, slik at denne trykker materialet mot pinnenes overflate.
Med denne innretning oppnås at dypfrosne matvarer oppdeles med meget liten skjære- eller snittfuge uten betydelig
kuldetap under overholdelse av en på forhånd gitt geometri. Den 5 uunngåelige mengde av fraskilt materiale blir for den helt overveiende del gjenvunnet og tilført til sluttproduktet.

Claims (1)

1. Innretning for oppdeling av dypfrosne matvarer, særlig fisk i form av parallellepipediske legemer, såsom plater (4), i mindre, parallellepipediske enheter, såsom små staver (15), omfattende et bord med en lukket bordplate (1) over hvilken de parallellepipediske legemer (4) kan skyves ved hjelp av en transportanordning (2), en oppdelingsanordning med sirkulære oppdelingsskiver (5) som har stor diameter i forhold til tykkelsen av de parallellepipediske legemer og er fastspent på avstand fra hverandre mellom avstivningsskiver (6) på en aksel over bordplaten (1) i transportbanen for de parallellepipediske legemer (4), og en nedholdingsanordning, særlig trykkruller (7,
8), som angriper mot oversiden av de parallellepipediske legemer, KARAKTERISERT VED at de sirkulære oppdelingsskiver (5) er utformet som blad på en sirkelsag, og at det over bordplaten (1) på sirkelsagens utgangsside er anordnet midler (13, 14, 9) for oppfangning av det fraskilte materiale som bortslynges ved sageoperasjonen, og for umiddelbart å påføre dette materiale på oversiden av de mindre, parallellepipediske enheter (15).
2. Innretning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at bare en, ytre kant av bladene (5) som svarer til tykkelsen av de parallellepipediske legemer (4) som oppdeles, rager ut mellom avstiv-ningsskivene (6).
3. Innretning; ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at nedhol-der-trykkrullene (7,. 8) er anordnet i de kileformede områder som er dannet mellom den øvre overflate av de parallellepipediske legemer (4) og kanten av sirkelsagens blad (5) i legemenes (4) bevegelsesretning, både foran og bak sirkelsagen.
4. Innretning; ifølge ett av kravene 1-3, KARAKTERISERT VED at den omfatter en- ytterligere nedholdingsanordning for de parallellepipediske legemer (4) omfattende fjærbelastede ledefingrer (11) som strekker seg inn mellom sagbladene (5).
5. Innretning ifølge krav 4, KARAKTERISERT VED at lede-fingrene (11) er ført i periferiske spor (10) i avstivningsski-vene (6).
6. Innretning ifølge ett av kravene 1-5, KARAKTERISERT VED at anordningen for oppfangning og påføring av det fraskilte materiale omfatter en oppfangningsrull (9 ) som danner inngrep med den øvre overflate av de mindre, parallellepipediske enheter (15).
7. Innretning ifølge krav 6, KARAKTERISERT VED at oppfang-ningsrullen (9) er drevet synkront med transportanordningen (2, 3).
8. Innretning ifølge ett av kravene 1-6, KARAKTERISERT VED at oppfangningsanordningen omfatter en oppfangningshette (13) som er anordnet over det parti av omkretsen av sirkelsagens blad (5) som vender bort fra toppen av bordet.
9. Innretning ifølge krav 8, KARAKTERISERT VED at oppfangningshetten (8) er forsynt med luftstråledyser (14) som er anordnet slik at luftstrømmene fra disse blåser fraskilt materiale som er oppfanget av oppfangningshetten (13), mot sirkelsagens utgangsside.
10. Innretning ifølge krav 8 eller 9, KARAKTERISERT VED at oppfangningshetten (13) er inndelt i individuelle kamre.
11. Innretning ifølge krav 10, KARAKTERISERT VED at hvert sagblad strekker seg inn i et respektivt av de individuelle kamre.
12. Fremgangsmåte ved oppdeling av dypfrosne matvarer og for, særlig kjøtt, fisk og grønnsaker, i form av parallellepipediske legemer, såsom plater (4), i mindre enheter, såsom små staver (15), ved benyttelse av en oppdelingsanordning som har sirkulære oppdelingsskiver (5) og i forhold til hvilken legemene beveges fremover på et bord med en lukket bordplate (1) under oppdelingen som utføres ovenfra, KARAKTERISERT VED at oppdelingen utføres ved hjelp av en sirkelsag (5), idet det materiale som fraskilles under oppdelingen og slynges bort av oppdelingsanordningen, oppfanges over og nedstrøms av oppdelingsanordningen og umiddelbart påføres på oversiden av de oppdelte enheter (15) nedstrøms av oppdelingsanordningen.
13. Fremgangsmåte ifølge krav 12, KARAKTERISERT VED at det fraskilte materiale transporteres til påføringsstedet ved hjelp av en luftstrøm.
14. Fremgangsmåte ifølge krav 13, KARAKTERISERT VED at et tilsetningsstoff, såsom vanndamp eller et krydder, tilsettes til luftstrømmen.
NO863226A 1984-12-13 1986-08-11 Innretning og fremgangsmaate for oppdeling av dypfrosne matvarer i form av parallellepipediske legemer i flere mindre, parallellepipediske enheter ved hjelp av en oppdelingsanordning med roterende oppdelingsskiver NO168409C (no)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3445472 1984-12-13
DE3447821 1984-12-29
DE19853512488 DE3512488C2 (de) 1984-12-29 1985-04-06 Vorrichtung zum Teilen von tiefgefrorenen Lebensmitteln, insbesondere Fisch
DE19853527620 DE3527620C1 (en) 1985-08-01 1985-08-01 Method for dividing up a block of a frozen, especially deep-frozen, item of foodstuff or feed, especially meat, fish or vegetables, into smaller portions using a circular saw
PCT/EP1985/000685 WO1986003441A1 (en) 1984-12-13 1985-12-07 Device and method for cutting frozen foodstuffs and fodder

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO863226D0 NO863226D0 (no) 1986-08-11
NO863226L NO863226L (no) 1986-08-11
NO168409B true NO168409B (no) 1991-11-11
NO168409C NO168409C (no) 1992-02-19

Family

ID=27433246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO863226A NO168409C (no) 1984-12-13 1986-08-11 Innretning og fremgangsmaate for oppdeling av dypfrosne matvarer i form av parallellepipediske legemer i flere mindre, parallellepipediske enheter ved hjelp av en oppdelingsanordning med roterende oppdelingsskiver

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4733437A (no)
EP (1) EP0205508B1 (no)
AU (1) AU5311586A (no)
CA (1) CA1242958A (no)
DE (1) DE3584246D1 (no)
DK (1) DK163646C (no)
FI (1) FI863271A (no)
IS (1) IS1338B6 (no)
NO (1) NO168409C (no)
WO (1) WO1986003441A1 (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO168691C (no) * 1987-01-28 1992-03-25 Heinz Nienstedt Oppdelingsinnretning for oppdeling av saerlig dypfrosne naeringsmiddelblokker, og fremgangsmaate for oppdeling av en blokk av frossent, saerlig dypfrossent naeringsmiddel
DE3821712A1 (de) * 1987-09-04 1989-03-23 Heinz Nienstedt Vorrichtung zum zerteilen quaderfoermiger bloecke aus tiefgefrorenen lebens- oder futtermitteln in kleinere quaderfoermige einheiten (platten)
US4960021A (en) * 1989-08-14 1990-10-02 Carney Donald R Meat slicer
DK0586721T3 (da) * 1992-09-04 1996-03-04 Frisco Findus Ag Skæremetode
EP0629476B1 (de) * 1993-05-15 1997-08-13 Michael Weinig Aktiengesellschaft Maschine zur Bearbeitung von Werkstücken aus Holz, Kunststoff und dergleichen
US20080168880A1 (en) * 2007-01-12 2008-07-17 Alex Kuperman Bagel dough dividing apparatus
DE102021129415A1 (de) 2021-11-11 2023-05-11 Tina Marchart Tiefgekühltes Futtermittel

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1316026A (en) * 1919-09-16 Machine k
US463255A (en) * 1891-11-17 Meat-cutter
US777976A (en) * 1903-09-16 1904-12-20 Frank J Reinhold Ice-cutting machine.
US1508778A (en) * 1921-07-18 1924-09-16 Henry H Doering Ice-cream-cutting machine
US2148782A (en) * 1937-03-26 1939-02-28 Joseph P Spang Machine for dicing vegetables, meat, and the like
GB532608A (en) * 1938-09-09 1941-01-28 Kustner Freres Cie Sa Improvements in or relating to machines for cutting and wrapping frozen masses
FR1096835A (fr) * 1953-07-16 1955-06-27 Peugeot & Cie Scie électrique portative
US2941560A (en) * 1954-09-14 1960-06-21 Gen Foods Corp Apparatus for cutting a frozen slab of edible flesh
GB949495A (en) * 1959-11-04 1964-02-12 Unilever Ltd Cutting frozen substances
US3202189A (en) * 1962-11-29 1965-08-24 Portland Iron Works Saw apparatus
DE1692137A1 (de) * 1966-04-16 1971-07-08 Inst Hochseefischerei Verfahren sowie Vorrichtungs- und Maschinenanordnung zur Verarbeitung von Fischen zu Fischkonserven und Fischpraeserven
US4193272A (en) * 1974-11-22 1980-03-18 Bernard Vincent E Portion controlled frozen food
US4043003A (en) * 1976-08-04 1977-08-23 Lemmon George H Bone sectioning tool for vertebrate fish
EP0155328B1 (en) * 1984-03-02 1987-11-04 Frisco-Findus Ag Utlisation of fish waste

Also Published As

Publication number Publication date
FI863271A0 (fi) 1986-08-12
NO863226D0 (no) 1986-08-11
AU5311586A (en) 1986-07-01
DK383486D0 (da) 1986-08-12
DK163646C (da) 1992-08-17
IS1338B6 (is) 1989-01-13
EP0205508B1 (de) 1991-09-25
DK163646B (da) 1992-03-23
NO863226L (no) 1986-08-11
FI863271A (fi) 1986-08-12
IS3059A7 (is) 1986-06-14
NO168409C (no) 1992-02-19
EP0205508A1 (de) 1986-12-30
US4733437A (en) 1988-03-29
WO1986003441A1 (en) 1986-06-19
CA1242958A (en) 1988-10-11
DK383486A (da) 1986-08-12
DE3584246D1 (de) 1991-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6460444B2 (en) Rotary apparatus for cutting a food product
US2941560A (en) Apparatus for cutting a frozen slab of edible flesh
US4602559A (en) Peeling machine
NO168409B (no) Innretning og fremgangsmaate for oppdeling av dypfrosne matvarer i form av parallellepipediske legemer i flere mindre, parallellepipediske enheter ved hjelp av en oppdelingsanordning med roterende oppdelingsskiver
GB1357242A (en) Method and machine for severing meat slabs
US3643721A (en) Method and apparatus for slicing potatoes
US5464641A (en) Size reduction of offal loaves to cubes
US4420118A (en) Cauliflower size cutter
AU8020787A (en) Decorative form hydraulic cutting blade assembly
US4638697A (en) Frozen meat cutter
US4430931A (en) Vegetable peeling device
US3151991A (en) Method for cutting frozen foodstuffs
US3196917A (en) Frozen-food cutter
US2138262A (en) Cutting machine
CA1251354A (en) Cutter and ejector for use in manufacture of licorice bites
US4934237A (en) Appliance and process for dividing especially deepfrozen food blocks, such as fish
US4892260A (en) Knife roller for an appliance for the precomminution of frozen material
SE527596C2 (sv) Bäddkniv vid en flishugg
US3537494A (en) Slicing machine
US3289719A (en) Apparatus for producing fibrous wafers or flakes
EP1584429A1 (en) Cutting wheel for cutting a food product
CA1042302A (en) Root crowner
SU1542405A3 (ru) Устройство дл резки на брусочки глубокоохлажденных продуктов питани в виде кусков пр моугольной формы
US4881377A (en) Apparatus for dividing parallelipipedic blocks of deep frozen foodstuffs into smaller units
RU2092095C1 (ru) Устройство для резания пищевых продуктов кусочками