NO167873B - Punktmater for elektrolyseceller for fremstilling av aluminium. - Google Patents
Punktmater for elektrolyseceller for fremstilling av aluminium. Download PDFInfo
- Publication number
- NO167873B NO167873B NO892741A NO892741A NO167873B NO 167873 B NO167873 B NO 167873B NO 892741 A NO892741 A NO 892741A NO 892741 A NO892741 A NO 892741A NO 167873 B NO167873 B NO 167873B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- piston
- point feeder
- crust
- cylinder
- point
- Prior art date
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- VLCQZHSMCYCDJL-UHFFFAOYSA-N tribenuron methyl Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1S(=O)(=O)NC(=O)N(C)C1=NC(C)=NC(OC)=N1 VLCQZHSMCYCDJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- IRPGOXJVTQTAAN-UHFFFAOYSA-N 2,2,3,3,3-pentafluoropropanal Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)C=O IRPGOXJVTQTAAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K Aluminum fluoride Inorganic materials F[Al](F)F KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 19
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 18
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 11
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 8
- 241000287509 Piciformes Species 0.000 abstract description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract 2
- 101100117236 Drosophila melanogaster speck gene Proteins 0.000 abstract 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000003287 bathing Methods 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 18
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000009626 Hall-Héroult process Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/14—Devices for feeding or crust breaking
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
Ved en punktmater for tilførsel av tilsatsmaterialer så som aluminiumoksid eller aluminiumfluorid til elektrolyseceller for fremstilling av aluminium, tilfares tilsatsmaterialene elektrolysecellenes smeltebad gjennom et hull i badskorpen via en rørstuss (28). Hullet dannes ved hjelp av en skorpebrekker som utgjøres av et spett (14) tilkoblet en stempel-/sylinderanordning. (12). Punktmateren er laget av en huskonstruksjon omfattende et øvre, mot omgivelsene helt eller delvis åpent parti (3,4) og et nedre, mot badskorpen nedad åpent, men mot det øvre parti (3,4) og omgivelsene forøvrig lukket parti (5). Sylinder/stempelanordnin-gen (12) er anordnet i det øvre parti (5), idet spettet (14) strekker seg ned gjennom en hylseformet føring (17) som er anordnet mellom det øvre og nedre parti. Videre er rørstussen (28) koblet til det nedre parti (5) , eller er anordnet under det nedre parti (5), f.eks. på gasskappen i en Søderberg-ovn.
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en punktmater for tilførsel av tilsatsmaterialer så som aluminiumoksid eller aluminiumfluorid til elektrolyseceller for fremstilling av aluminium, spesielt elektrolyseceller av Søderberg-typen, hvilke tilsatsmaterialer tilføres elektrolysecellenes smeltebad gjennom et hull i badskorpen som dannes ved hjelp av en skorpebrekker som utgjøres av et spett tilkoblet en stempel-/sylinderanordning.
Ved fremstilling av aluminium etter Hall-Heroult prosessen skjelner man mellom to konstruksjonsprinsipper. Således kan elektrolyseovnene eller -cellene være forsynt med selvbrennende anoder (de såkalte Søderberg-anoder) som arbeider kontinuerlig, eller med ferdig brente anodeblokker av karbon (prebake-anoder) som må skiftes ut ettersom de forbrukes og derved gir diskon-tinuerlig arbeidsmåte for den anodiske del.
For begge ovnstypenes vedkommende er anoden(e) anordnet over en katode som prinsippielt sett har lik konstruksjonsmessig utforming og består av en rektangulært utformet, lav kasse av stål som innvendig er foret med en termisk isolering av ildfast stein i bunnen og sidene. På høytemperatursiden, innenfor den termiske isoleringen, er det anordnet en karbonf or ing. Denne er formet som et grunt kar som rommer en badsmelte og utskilt aluminium. I karbonforingen ligger stålskinner, såkalt katode-stål, for elektrisk forbindelse mellom karbon katoden og ytre strømskinner.
Smeltebadet består av aluminiumoksid oppløst i smeltet kryolitt med mindre mengder tilsatsstoffer, hovedsakelig aluminiumfluorid og kalsiumfluorid. Under elektrolysens gang forbrukes aluminiumoksidet ved at det spaltes til oksygen som umiddelbart reagerer med karbonet i anoden, og aluminium som på grunn av gravitasjonskreftene synker til bunnen av katoden. Også de øvrige tilsatsmaterialer forbrukes til en viss grad, og for å opprettholde den kjemiske likevekten i badet må det stadig tilføres tilsatsmaterialer (hovedsakelig aluminiumoksid) til erstatning for de som forbrukes.
Det har lenge vært kjent å tilføre tilsatsmaterialer ved hjelp av én eller flere punktmatere anordnet på anoden (gjennom karbonet i anoden) , ved siden av anoden, eller dersom det dreier seg om prebake-celler, mellom anodekullene. Bl.a. er det i norsk patentskrift nr. 844448 som er fra 1954 vist slike arrangement.
Anvendelse av punktmatere har imidlertid ikke funnet noen anvendelse før de siste 10 år, og da i vesentlig grad bare for .prebake-cellene. Grunnen til at punktmating ikke har vært tatt i bruk tidligere, synes i vesentlig grad å bero på at man ikke har hatt tilstrekkelig gode styringssystemer for punktmaterne og at materne i seg selv ikke har vært robuste nok til å fungere i det vanskelige miljøet elektrolysecellene oppviser.
Fordelene med punktmating er flere. Bl.a. kan cellene drives mer optimalt ved at den kjemiske sammensetningen i badet (elektrolytten) kan holdes jevn og optimal. Det manuelle arbeidet under betjeningen av cellene blir videre redusert og gass og støvutslipp blir i vesentlig grad eliminert idet tilførselen av tilsatsmaterialene foretas med cellene hovedsakelig fullstendig lukket.
Når det gjelder Søderberg-cellene, foregår matingen av disse fremdeles etter den konvensjonelle metode ved at skorpen på elektrolytten mellom anoden og sidekanten av ovnen med mel-lomrom brytes ned med en skorpebryter hvoretter aluminiumoksid tilføres smeiten fra et kjøretøy e.l.
Punktmaterne som er utviklet for prebake-cellene kan ikke umiddelbart overføres til Søderberg-cellene idet anodekonstruksjonen for de to celletypene er forskjellig. I motsetning til ovner med prebake anoder hvor punktmaterne kan plasseres mellom de enkelte anodekull og hvor hele anodekonstruksjonen er innebygget, representerer Søderberg-cellene mot omgivelsene åpne celle-løsninger der den eneste reelle mulighet for lokalisering av punktmatere vil være mellom anodemantelen og ovnens sidekruste. En av hovedgrunnene til at punktmating ikke har vært tatt i bruk for Søderberg-ovnene er at det ikke har vært utviklet tilstrekkelig gode punktmatere som kan anvendes i dette området.
I norsk patentsøknad nr. 874538 er det vist en fremgangsmåte og anordning for punktmating av Søderberg-celler der punktmateren er anordnet i et innsving på anodemantelen. Dersom denne løsningen skal benyttes på eksisterende Søderberg-ovner, må anodemantelene forandres, hvilken vil medføre store om-kostninger. Punktmateren er forøvrig av konvensjonell type der en skorpebrekker omfattende en stempel-/sylinderanordning er anordnet inne i et vertikalt rør som er åpent nedad mot badsmelten, og der tilsatsmaterialer tilføres gjennom en rørstuss via det vertikale røret. Stempelstangen for stempel-/sylinderanordningen er med den her viste løsning direkte eksponert mot gass, støv og varme fra smeltebadet og dette sammen med sidekreftene som spettet utsettes for, vil raskt føre til lekkasje i pakningen mellom stempelstangen og sylinderen som følge av slitasje.
Med foreliggende oppfinnelse er det kommet frem til en punktmater som ikke er beheftet med ovennevnte ulemper, dvs. som er robust og driftsikker, men som likevel er rimelig å fremstille og enkel å vedlikeholde.
Punktmateren er spesielt konstruert for å kunne anordnes på gasskappen for anodemantelen i Søderberg-ovner for tilførsel av tilsatsmaterialer gjennom gasskappen, men kan også anvendes utenfor gasskappen, dvs. i mellomrommet mellom gasskappen og katodens sidekant.
Punktmateren er slik konstruert at stempelstangen for stempel-/sylinderanordningen ikke utsettes for sidekrefter. Videre er stempel-/sylinderanordningen, inkludert stempelstangen, hindret fra å komme i kontakt med gass, støv og varme fra smeltebadet. Oppfinnelsen er karakterisert ved de trekk som fremgår av vedheftede krav. Et eksempel på en punktmater i henhold til oppfinnelsen skal nå beskrives nærmere ved hjelp av vedheftede tegning.
Tegningen viser et vertikalsnitt av punktmateren som er montert på en Søderberg-ovn (bare en del av ovnen er vist) . Den består av en ramme- eller huskonstruksjon 1, en innvendig i huskonstruksjonen anrodnet skorpebrekker 2, samt en til hus-konstruks j onen koblet rørstuss 28 for tilførsel av tilset-ningsmaterialer til elektrolysecellens smelte 11.
Selve huskonstruksjonen 1 omfatter et øvre, mot omgivelsene helt eller delvis åpent parti 3,4 samt et nedre, nedad åpent, men mot det øvre parti og omgivelsene lukket parti 5. For å lette monteringen og demonteringen av punktmateren, er hus-konstruks jonens øvre parti to-delt, idet de to delene 3, respektive 4 er forbundet med hverandre ved hjelp av en flensforbindelse 6 med en gjennomgående skrueforbindelse 7. En tilsvarende flens-/skrueforbindelse 8,9 er benyttet mellom det øvre parti 3,4 og nedre parti 5.
Skorpebrekkeren 2 er som angitt ovenfor anordnet inne i huskonstruksjonen 3,4,5. Den består av en stempel-/sylinderanordning 12 med en meisel eller spett 14. Spettet 14 er forbundet med stempelstangen 13 via et ledd 16 og strekker seg ned gjennom en hylseformet føring 17, mens stempel-/ sylinderanordningen på sin side er forbundet med huskonstruksjonens øvre ende ved hjelp av et universalledd 18. Hensikten med å opplagre skorpebrekkeren 2 som her angitt, er å unngå at stempelstangen 13 skal utsettes for sidekrefter når spettet 14 føres gjennom badskorpen 10. Herved elimineres i vesentlig grad slitasjen mellom stempelstangen 13 og pakningen i sylinderanordningen 12.
Den hylseformede føringen 17 styrer spettet 14 og er innrettet til å skrape av eventuelt bad som har klebet seg til spettet når dette føres tilbake til "hvilestillingen". Klaringen mellom spettet og føringen er forøvrig så liten at gass og støvgjen-nomgang til det øvre parti av huskonstruksjonen (omgivelsen) hindres.
Føringen er ellers forsynt med en utoverragende flens 20 og hviler via denne flens på en innoverragende del av flensfor-bindelsen 8 mellom det øvre og nedre parti av huskonstruksjonen 1. En låsebolt 19 som strekker seg gjennom veggene i hus-konstruks j onen, på oversiden av flensen 20, fastholder på en enkel måte føringen 17.
Samtidig som flensen 20 forbinder føringen med huskonstruksjonen, tjener den også som lukke for åpningen mellom det øvre og nedre parti av huskonstruksjonen.
Som nevnt innledningsvis er punktmateren spesielt konstruert for tilførsel av tilsatsmaterialer gjennom gasskappen på anodemantelen i elektrolyseceller av Søderberg-typen. I tegningen fremgår at punktmateren er anordnet på oversiden av gasskappen 21. Den hviler på selve gasskappen og holdes på plass ved hjelp av en styrekant 22 på det nedre parti 5 som strekker seg ned i et hull 23 på kappen. Ved hjelp av fes-tebraketter 24 fastholdes punktmateren til anodemantelen 26 via skrueforbindelser 25. Punktmateren er således ikke festet til gasskappen ved det nedre parti 5, og ved overhalinger og reparasjoner kan punktmateren derfor på en enkel måte tas ned og erstattes med en ny ved å løsne på skruene 25 og ellers frakoble slangene til stempel-/sylinderenheten 12 og tilfør-selsledningen (ikke vist) for rørstussen 28.
Den her beskrevne, enkle festemetode for punktmateren innebærer forøvrig at bare mindre forarbeide må utføres på anodemantelen og gasskappen for å kunne tilpasse og montere punktmateren på eksisterende Søderberg-celler.
Når det gjelder rørstussen 28 for tilføresel av tilsatsmaterialer, er denne forbundet med huskonstruksjonens nedre parti 5. Tilsatsmaterialene tilføres rørstussen via en ikke vist ledning fra en doseringsinnretning som er plassert fortrinns-vis i nærheten av punktmateren på anoden. Alternativt kan doserings innretningen være av den type som er beskrevet i søkerens egen norske patentsøknad nr. 874220.
Som nevnt i det foranstående danner det nedre parti 5 av punktmaterens huskonstruksjon et lukket rom i forhold til det øvre parti 3,4. Herved hindres at stempel-/sylinderanordningen blir utsatt for støv, varme og miljøskadelige gasser som befinner seg i det nedre parti 5 og under gasskappen 21. Det øvre parti 3,4 er forøvrig forsynt med hull 27, eller er på annen måte helt eller delvis åpen mot omgivelsene, for å sikre gjennomstrømning av luft og derved nedkjøling av stempel-/sylinderanordningen. Med den her angitte konstruktive løs-ning oppnås en vesentlig lengre levetid for stempel-/sylinderanordningen.
Punktmateren virker på følgende måte:
Når tilsatsmateriale (for det meste aluminiumoksid) skal tilføres smeiten, føres spettet 14 i retning nedad ved hjelp av stempel-/sylinderanordningen 12 og lager et hull i badskorpen 10. Spettet føres deretter tilbake til utgangsstil-lingen og eventuell smelte som kan ha klebet seg til spettet blir skrapet av på den nedre kanten av føringen 17. Tilsatsmateriale kan nå tilføres smeiten gjennom hullet i skorpen via rørstussen 28.
Det skal bemerkes at siden det kan oppstå kortslutning når spettet strekker seg ned i smeiten, er det øvre parti av huskonstruksjonen 3,4 med stempel-/sylinderanordningen, spettet og føringen 17 elektrisk isolert fra anoden (anodemantelen og gasskappen).
Når det gjelder punktmaterens huskonstruksjon, kan denne være laget av stålrør med i og for seg enhver type tverrsnitt, firkant, rundt etc. Eventuelt kan det øvre parti 3,4 være laget som en helt åpen rammekonstruksjon av stålprofiler.
Det skal ellers bemerkes at selv om det i det foranstående er fordelaktig angitt at punktmateren er anordnet på anodemantelen for tilførsel av tilsatsmaterialer gjennom gasskappen, kan punktmateren også benyttes for tilførsel av tilsatsmaterialer gjennom skorpen utenfor gasskappen. I så tilfelle vil det være hensiktsmessig å la det nedre parti 5 av punktmaterens huskonstruksjon strekke seg helt ned til badskorpen. Det skal i denne forbindelse presiseres at punktmateren ikke bare kan benyttes for punktmating av Søderberg-ovner, men også prebake-ovner.
Claims (5)
1. Punktmater for tilførsel av tilsatsmaterialer så som aluminiumoksid eller aluminiumfluorid til elektrolyseceller for fremstilling av aluminium, spesielt elektrolyseceller av Søderberg-typen som omfatter en anode med en hovedsakelig rektangulær anodemantel (26) av stål eller støpejern, hvilke tilsatsmaterialer tilføres elektrolysecellenes smeltebad gjennom et hull i badskorpen via en rørstuss e.l. (28), hvilket hull dannes ved hjelp av en skorpebrekker som utgjøres av et spett (14) tilkoblet en stempel-/sylinderanordning (12), karakterisert ved
en huskonstruksjon omfattende et øvre, mot omgivelsene helt eller delvis åpent parti (3,4) og et nedre, mot badskorpen nedad åpent, men mot det øvre parti (3,4) og omgivelsene forøvrig lukket parti (5),
at sylinder/stempelanordningen (12) er anordnet i det øvre parti (5), at spettet (14) strekker seg ned gjennom en hylseformet føring (17) som er anordnet mellom det øvre og nedre parti og at rørstussen (28) er koblet til det nedre parti (5), eller er anordnet under det nedre parti (5), f.eks. i tilknytning til gasskappen på en Søderberg-ovn.
2. Punktmater ifølge krav 1,
karakterisert ved
at spettet (14) er forbundet med stempel-/sylinderan-ordningens stempelstang (13) ved hjelp av et ledd (16) og/eller at sylinderen (12) ved sin øvre ende er forbundet med det øVre parti (3) via et ledd (18).
3. Punktmater ifølge krav 2,
karakterisert ved at leddene (16,18) utgjøres av universalledd.
4. Punktmater ifølge krav 1,
karakterisert ved at det øvre og nedre parti (3,4,5) er laget av rundstål eller firkantstål.
5. Punktmater ifølge krav 1,
karakterisert ved at det øvre parti (3,4) er laget av stålprofiler mens det nedre parti er laget av firkantstål eller rundstål.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO892741A NO167873C (no) | 1989-07-03 | 1989-07-03 | Punktmater for elektrolyseceller for fremstilling av aluminium. |
| NZ233985A NZ233985A (en) | 1989-07-03 | 1990-06-08 | Point feeder for feeding additives into aluminium electrolysis cell |
| AU56984/90A AU630966B2 (en) | 1989-07-03 | 1990-06-12 | Point feeder for aluminium electrolysis cells |
| CA002019507A CA2019507A1 (en) | 1989-07-03 | 1990-06-21 | Point feeder for aluminium electrolysis cells |
| SU904830250A RU2094539C1 (ru) | 1989-07-03 | 1990-07-02 | Точечный питатель |
| BR909003127A BR9003127A (pt) | 1989-07-03 | 1990-07-03 | Alimentador de ponto para suprir aditivos,tais como oxido ou fluoreto de aluminio a celulas eletroliticas de aluminio |
| US07/547,151 US5045168A (en) | 1989-07-03 | 1990-07-03 | Point feeder for aluminium electrolysis cell |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO892741A NO167873C (no) | 1989-07-03 | 1989-07-03 | Punktmater for elektrolyseceller for fremstilling av aluminium. |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO892741D0 NO892741D0 (no) | 1989-07-03 |
| NO892741L NO892741L (no) | 1991-01-04 |
| NO167873B true NO167873B (no) | 1991-09-09 |
| NO167873C NO167873C (no) | 1991-12-18 |
Family
ID=19892205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO892741A NO167873C (no) | 1989-07-03 | 1989-07-03 | Punktmater for elektrolyseceller for fremstilling av aluminium. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5045168A (no) |
| AU (1) | AU630966B2 (no) |
| BR (1) | BR9003127A (no) |
| CA (1) | CA2019507A1 (no) |
| NO (1) | NO167873C (no) |
| NZ (1) | NZ233985A (no) |
| RU (1) | RU2094539C1 (no) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5108557A (en) * | 1990-10-04 | 1992-04-28 | Northwest Aluminum Company | Ore point feeder and method for soderberg aluminum reduction cells |
| BR9106939A (pt) * | 1990-10-05 | 1993-08-24 | Portland Smelter Serv Pty | Aparelho para suprimento controlado de alumina |
| ES2100543T3 (es) * | 1992-07-14 | 1997-06-16 | Portland Smelter Serv Pty | Aparato para el suministro de alumina para un fundidor electrolitico. |
| US5378326A (en) * | 1993-06-11 | 1995-01-03 | Kumera Oy | Feeding method and device for aluminum electrolysis |
| AU5016596A (en) * | 1995-10-02 | 1997-04-28 | Aktsionernoe Obschestvo Otkrytogo Tipa "Bratsky Aljuminievy Zavod | Device for feeding raw material into aluminium electrolysis baths |
| US8367953B2 (en) * | 2008-06-17 | 2013-02-05 | Mac Valves, Inc. | Pneumatic system electrical contact device |
| US7915550B2 (en) * | 2008-06-17 | 2011-03-29 | Mac Valves, Inc. | Pneumatic system electrical contact device |
| WO2010028444A1 (en) * | 2008-09-11 | 2010-03-18 | Andreco-Hurll Refractory Services Pty Ltd | Refractory insulating ring |
| EP2458035A1 (en) | 2010-01-21 | 2012-05-30 | Alstom Technology Ltd | A method of ventilating an aluminium production electrolytic cell |
| US9234286B2 (en) | 2012-05-04 | 2016-01-12 | Alstom Technology Ltd | Recycled pot gas pot distribution |
| NO341336B1 (en) * | 2015-11-20 | 2017-10-16 | Norsk Hydro As | Method and means for application of anode covering material (ACM)in an electrolysis cell of Hall-Héroult type for aluminium production. |
| FR3077018B1 (fr) * | 2018-01-24 | 2020-01-24 | Rio Tinto Alcan International Limited | Dispositif de percage comprenant un fourreau tubulaire fixe a un verin |
| EP3569301B1 (en) | 2018-05-18 | 2021-12-15 | Reel Alesa AG | Apparatus and method for controlled alumina supply |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH373190A (fr) * | 1960-06-27 | 1963-11-15 | Montedison Spa | Procédé de production d'aluminium par électrolyse dans un four et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé |
| FR2262700B1 (no) * | 1974-02-28 | 1978-12-29 | Pechiney Aluminium | |
| CH644156A5 (de) * | 1979-09-10 | 1984-07-13 | Alusuisse | Vorrichtung zur bedienung von elektrolyseoefen. |
| CA1165720A (fr) * | 1981-04-15 | 1984-04-17 | Spyridon Casdas | Procede et appareillage d'alimentation ponctuelle en alumine et additifs halogenes de cuves d'electrolyse pour la production d'aluminium |
| FR2527647A1 (fr) * | 1982-05-27 | 1983-12-02 | Pechiney Aluminium | Dispositif amovible d'alimentation ponctuelle en alumine d'une cuve d'electrolyse pour la production d'aluminium |
-
1989
- 1989-07-03 NO NO892741A patent/NO167873C/no unknown
-
1990
- 1990-06-08 NZ NZ233985A patent/NZ233985A/en unknown
- 1990-06-12 AU AU56984/90A patent/AU630966B2/en not_active Ceased
- 1990-06-21 CA CA002019507A patent/CA2019507A1/en not_active Abandoned
- 1990-07-02 RU SU904830250A patent/RU2094539C1/ru active
- 1990-07-03 BR BR909003127A patent/BR9003127A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-07-03 US US07/547,151 patent/US5045168A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU5698490A (en) | 1991-01-03 |
| NO892741D0 (no) | 1989-07-03 |
| CA2019507A1 (en) | 1991-01-03 |
| US5045168A (en) | 1991-09-03 |
| BR9003127A (pt) | 1991-08-27 |
| NO167873C (no) | 1991-12-18 |
| NO892741L (no) | 1991-01-04 |
| NZ233985A (en) | 1992-04-28 |
| AU630966B2 (en) | 1992-11-12 |
| RU2094539C1 (ru) | 1997-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO167873B (no) | Punktmater for elektrolyseceller for fremstilling av aluminium. | |
| CN100451176C (zh) | 用于生产金属的方法和电解沉积槽 | |
| US5286353A (en) | Electrolysis cell and method for the extraction of aluminum | |
| NO143498B (no) | Fremgangsmaate for alkylering av aromatiske hydrokarboner | |
| US4073703A (en) | Electrolytic production of magnesium | |
| NO143229B (no) | Anordning for oppsamling av gass fra en elektrolysecelle | |
| NO790412L (no) | E fremgangsmaate til fremstilling av aluminium ved elektrolys | |
| CA3145506A1 (en) | Molten salt membrane electrolyzer | |
| US6977031B1 (en) | Anode assembly | |
| JPS6017035B2 (ja) | 金属の電解精練法およびその装置 | |
| JPH0459396B2 (no) | ||
| US4160715A (en) | Electrolytic furnace lining | |
| CA2483245C (en) | Process and apparatus for smelting aluminum | |
| NO143809B (no) | Skrog beregnet for en oljeboreplattform av oppjekkingstypen | |
| NO143405B (no) | Apparat for oppfanging av stoevpartikler og gasser som utvikles under fremstilling av aluminium ved smelteelektrolyse i en celle med kontinuerlig anode | |
| Reverdy et al. | A historical review of aluminum reduction cell start-up and early operation | |
| US2731407A (en) | Method of collecting gases from aluminum furnaces | |
| NO332628B1 (no) | Aluminiumelektroutvinningsceller med oksygenutviklende anoder | |
| US5030335A (en) | Arrangement for gas collection in aluminium reduction cells having self baking | |
| CN114016086A (zh) | 一种余热锅炉式铝电解槽结构 | |
| US4135994A (en) | Process for electrolytically producing aluminum | |
| US3265606A (en) | Electrolytic cell for preparation of alloys of lead with alkaline metals | |
| Kalban et al. | Reduction cell technology development at DUBAL through 20 years | |
| US20050040047A1 (en) | Use of infrared imaging to reduce energy consumption and fluoride comsumption | |
| NO309155B1 (no) | Celle for elektrolyse av alumina fortrinnsvis ved lave temperaturer, og anvendelse av cellen |