NO143229B - Anordning for oppsamling av gass fra en elektrolysecelle - Google Patents
Anordning for oppsamling av gass fra en elektrolysecelle Download PDFInfo
- Publication number
- NO143229B NO143229B NO750646A NO750646A NO143229B NO 143229 B NO143229 B NO 143229B NO 750646 A NO750646 A NO 750646A NO 750646 A NO750646 A NO 750646A NO 143229 B NO143229 B NO 143229B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- crust
- cell
- electrolysis
- bath
- hole
- Prior art date
Links
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 21
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 35
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/22—Collecting emitted gases
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en anordning for oppsamling
av de gasser som avgis fra en elektrolysecelle av den art som anvendes ved fremstilling av aluminium ved hjelp av smelteelektrolyse.
Ved anvendelse av foreliggende oppfinnelsegjenstand er det mulig å øke den oppsamlede gassmengde, forenkle renseanlegg for gassene og nedsette den resulterende atmosfæriske for-urensning.
Problemene ved oppsamling og rensing av de gasser som avgis
ved aluminiumelektrolyse er blitt stadig mer påtrengende ved økning av anleggenes størrelse og økende erkjennelse av forurensningsproblemene.
Disse gasser, som utskilles i mengder på 0,05 - 0,08 liter
pr. sek. og pr. 1000 ampere fra hver elektrolysecelle består hovedsakelig av en blanding av karbondioksyd og karbonmonboksyd som skriver seg fra oksydasjon av anoden ved det oksygen som avgis under elektrolyseprosessen, tilsatt oksygenholdige forbindelser av svovel som skriver seg fra anodens svovel-innhold, fluor-forbindelser som avgis fra badet, samt støv som hovedsakelig utgjøres av fine partikler av aluminiumoksyd og ved anvendelse av Søderberg-anoder, sot og tjære som utskilles ved innbrenningen av elektrodemassen.
Det er kjent at disse gasser kan samles opp i taket av elektrolysehallen, som er forholdsvis fluid-tett og utstyrt med luftinntak langs den nedre del av sideveggene.
Denne prosess omfatter da håndtering av meget store gass-volumer av størrelsesorden' 110 - 120 liter pr. sek. pr. celle og pr. 1000 ampere, hvilket gjør det nødvendig med meget store installasjoner og gjør det relativt vanskelig å skille ut gassene da de opptrer i meget fortynnet tilstand. Det er også mulig å anbringe en hette over hver celle. På denne måte kan man da slippe med håndtering av mindre gass-volumer (omtrent 11 - 12 liter pr. sek. pr. celle og pr. 1000 ampere), med mer konsentrert gassforurensning og følgelig lettere utskillelse av denne. Dette skjer imidlertid på bekostning av betraktelige mekaniske komplikasjoner, fordi disse hetter, som har komplisert form for å tillate strømgjennomføringer, også må kunne åpnes for å fjerne den skorpe som dannes på badets overflate, samt for tilsats av aluminiumoksyd.
Ved betraktning av aluminium-elektrolyseceller i drift vil det finnes at det på visse steder dannes hull gjennom den
hårde skorpe på badets overflate, og at gasser som brenner ved skorpens overflate, avgis gjennom vedkommende hull. Det kan således synes hensiktsmessig å samle opp gass ved hjelp av en oppsamlingstrakt over hullet tilsluttet en kilde for nedsatt trykk. Sådanne hull opptrer imidlertid dessverre helt vilkårlig hvor som helst på cellens overflate og tettes også til i løpet av en vilkårlig tid, samt ødelegges i alle fall når skorpen brytes for tilsats av aluminiumoksyd til badet.
Fra de norske <p>atentskrifter nr. 79.508, 99.516 og 101.158 er det imidlertid prinsippielt kjent en anordning for oppsamling av gass fra en elektrolysecelle av den art som anvendes ved aluminiumfremstillin<q> ved hielp av smelteeléktro-lyse, idet anordningen omfatter en bevegelig stake for å danne og holde åpent et hull i den skorpe som dekker cellens elektrolysebad, - samt en fast anordnet oppsamlingshette over hullet i forbindelse med et utløpsrør.
På denne bakgrunn av teknikkens stilling er det et formål for foreliggende anordning å komme frem til en forbedring av den ovenfor angitte anordning, særlig når det gjelder den viktige funksjon å holde utløpsrøret fritt for oppsamlet støv.
Anordningens særtrekk i henhold til oppfinnelsen består således i at den bevegelige stake er anordnet for å drives av en pneumatisk jekk, hvis luftutslipp er forbundet med et spylerør for innblåsning av trykkluft og bortspyling av oppsamlet støv i utløpsrøret, for å holde utløpsrøret åpent for gass som unnslipper fra badet gjennom hullet og luft som strømmer gjennom en åpning i hettens nedre del på oversiden av skorpen.
I henhold til oppfinnelsen anvendes således en og samme pneumatiske jekk både for å drive den bevegelige stake og for å trykkluftspyle utløpsrøret fra hetten. Ved en sådan anordning kan ett og samme utstyr anvendes for på den ene side å holde skorpehullet åpent og på den annen side å spyle utløpsrøret rent for støv og således åpent for utstrømmende blanding av gass fra badet og luft som tas inn gjennom åpning i hetten. Dette innebærer åpenbart et vesentlig teknisk fremskritt.
Utførelseseksempler for oppfinnelsens anordning vil nå bli nærmere beskrevet under henvisning til de vedføyde tegninger, hvorpå: Fig. 1 viser en celle utstyrt med en oppsamlingsanordning, idet cellen er vist i oppriss til høyre på tegningen og delvis i snitt langs et vertikalt aksialplan på venstre side,
Fig. 2 viser et snitt langs linjen II-II i fig. 1,
Fig. 3, 4 og 5 viser henholdsvis snitt langs linjene III-IV og V i fig. 2, og Fig. 6 viser en modifisert utførelse av den anordning som er vist i fig. 2.
I alle figurer er de samme komponenter forsynt med samme henvisningstall.
Det er uventet og overraskende funnet at en enkelt oppsamlingsanordning av foreliggende art er tilstrekkelig for oppsamling av nesten all den gass som avgis fra en celle, nemlig 80 - 90% av den beregnede mengde CO og CC^ på grunnlag av anodenes karbontap.
Den andel av gassene som ikke oppsamles, utgjøres på den ene side av de gasser som unnslipper ved å sive ut gjennom den porøse skorpe eller anode og de gasser som avgis når skorpen brytes, samt på den annen side de gasser som utvikles ved direkte forbrenning av anoden i kontakt med luften over badet. Denne spesielle fraksjon kan betraktes som mindre forurensende, da den ikke inneholder fluor-forbindelser.
Dette overraskende forhold kan forklares ved at det dannes
et gassfylt rom omkring anodene mellom badet og skorpen, og dette rom er ikke oppdelt i adskilte avdelinger, men danner et eneste langstrakt kammer som gjør tjeneste som gassopp-samlingsrom.
Det er imidlertid intet i veien for at en og samme celle kan forsynes med flere oppsamlingsanordninger i henhold til oppfinnelsen.
Hver oppsamlingsanordning omfatter et innløp for frisk luft for å fremme forbrenning av CO til CO2 og nedsatt giftighet, samt for å oppnå avkjøling av de varme gasser. Det er funnet at et hensiktsmessig totalt luftgjennomløp, innbefattet de fremstilte gasser, er av størrelsesorden 0,8 liter pr. sek.
(under normalforhold, 0°C og 1 atmosfære) pr. 1000 ampere elektrolysestrøm, hvilket tilsvarer uttynning av gassene i et forhold 1:10.
Hullet i skorpen må holdes permanent åpnet ved å la en stake f.eks. av stål periodisk falle gjennom hullet. Det er funnet at hvis denne arbeidsoperasjon gjentas hver 4. time, vil den midlere oppsamlede andel av gassene bare være omkring 50%, mens oppsamlingsandelen vil øke til 80 - 90% hvis vedkommende arbeidsoperasjon gjentas hvert 10. minutt.
Den anordning som er vist i figurene er beregnet for en
celle med flere forinnbrente anoder, skjønt den også like godt kan anvendes for en kontinuerlig celle med en enkelt anode av den type som er kjent som en Søderberg-anode. I dette tilfelle kan anordningen plasseres mellom anoden og elektrolyse-karet.
Den celle som er vist i fig. 1 og 2, omfatter et elektrolyse-kar 1, hvis bunn 2 er dannet av blokker av et karbonholdig material montert på metallskinner, og denne bunn utgjør cellens
. katode. Elektrolyse-karet 1 har en overbygning i form av vertikale stolper 3 som bærer horisontale bjelker 4. Anodene utgjøres av blokker 5 av forinnbrent karbonholdig material, og som i grupper er festet til vertikale staver 6, som i sin tur er festet ved hjelp av klemmer 7 til horisontale anodebærere 8 som bærer anodene og forsyner dem med elektrisk strøm. Anodebærerne 8 er opphengt i de horisontale bjelker 4 ved hjelp av anordninger som ikke er vist, men er av den
art som er beskrevet i de franske patentskrifter nr. 1.440.005 og 1.519.475. For strømforsyning er anodebærerne forbundet med en likestrømskilde ved hjelp av en strømskinne 9.
Elektrolysekaret inneholder et elektrolysebad som består av en blanding av kryolitt og aluminiumoksyd og o<p>pvarmes til en temperatur på omkring 950 - 1000° ved føring av elektrisk strøm mellom anode og katode. I drift størkner den øvre del av dette bad og danner derved en fast skorpe 11 som dekker og utgjør en termisk isolasjon for badet. Denne faste skorpe dekkes av aluminiumoksyd 12 i pulverform. Et hull dannes periodisk i skorpen av en operatør, og dette gjør at noe av det aluminiumoksyd som befinner seg ovenpå skorpen vil falle ned i badet, hvoretter laget av aluminiumoksyd gjenopprettes.
En beveglig stålstake 13 er montert mellom to anoder, og formålet for denne stake er å danne et hull 14 i skorpen og å holde dette hull permanent åpent. Staken er utført for å kunne drives ved hjelp av en pneumatisk jekk 15. Stakens øvre del, som er vist ved heltrukne linjer, er angitt ved henvisningstallet 13, mens stakens nedre del som er vist ved stiplede linjer, er angitt ved henvisningstallet 13'. Staken 13 er anordnet inne i en hette 16 som er plassert på oversiden av skorpen for oppsamling av de gasser som unnslipper gjennom hullet 14. Denne hette er forbundet med et gassoppsamlingsrør 17 samt med en rørseksjon 18 med to åpninger, hvorav den ene 19 anvendes for rensning og den annen 20 anvendes for innblåsing av trykkluft fra utløpet av den <p>neumatiske jekk 15. Sammenstillingen av staven 13 og jekken
15 må oppfylle ganske bestemte krav. Stavens bevegelsesområde bør være tilstrekkelig til å sikre at den i sin nederste stilling strekker seg fullstendig gjennom skorpen og ned til badet, mens den i sin øvre stilling befinner seg i tilstrekkelig avstand fra den flamme som oppstår ved forbrenning av gassens brennbare bestanddeler, og således befinner seg ved en forholdsvis lav temperatur. Når staven når ned til badet, vil den oppta en viss mengde elektrolytt som størkner, og hvis staven ikke avkjøles, vil laget av størknet elektrolytt nå en sådan tykkelse at det i vesentlig grad vil belaste jekken. Hvis imidlertid staken avkjøles i tilstrekkelig grad, vil den størknede elektrolytt kunne oppløses til støv, hvilket utgjør en naturlig rengjøring. Prøver har vist at stakens minste bevegelsesområde vil være av størrelsesorden 50 cm. Skjønt et større bevegelsesområde for staven ikke vil være noen ulemper i og for seg, vil den i visse installasjoner kunne komme i veien for kraner og annet betjenings-utstyr. Ved en foretrukket utførelse settes jekken igang med jevne mellomrom ved hjelp av en styréutrustning, som med fordel er innrettet for å styre alle jekker i en hel celle-rekke i henhold til et bestemt arbeidsprogram. På denne måte mottar det foreliggende system av gassoppsamlere med jevne mellomrom impulser som vil sørge for at støvpartiklene holdes svevende og letter deres transport til utstyr for støvutskillelse.
Den trykkluft som tilføres rørseksjonen 18, sørger for
fjerning av de støvpartikler som har en tendens til å slå
seg ned i det horisontale oppsamlingsrør 17. Denne spyling som utføres ved hjelp av utløpsluft fra jekken 15, finner sted i samme takt som jekkens bevegelser.
Hetten kan utgjøre en fluid-tett tildekning av hullet i skorpen. Erfaringer har imidlertid vist at det er to ulemper ved et sådant arrangement, nemlig for det første at hulrommet mellom skorpen og elektrolysebadet holdes under nedsatt trykk, hvilket fører til øket fordampning og således øket forbruk av fluor-holdige produkter, mens på den annen side det oppsamlede karbondioksyd i øket grad ledsages av giftig karbonmonooksyd som er vanskelig å fjerne.
For å motvirke disse ulemper tilføres luft. Luft kan slippes inn gjennom en åpning 21 i veggen på den nedre del av hetten 16, slik det er vist i fig. 2 og 5, eller også tilføres ved hjelp av et mellomrom 2 2 mellom hettens nedre ende og skorpen, slik som vist i fig. 6. På denne måte elimineres det ned-satte trykk under hetten og den faste skorpe i vesentlig grad, samtidig som oksygenet i den tilførte luft underholder forbrenning av karbonmonooksyd.
Ved hjelp av den anordning som er beskrevet ovenfor, har det vist seg mulig å samle opp mer enn 80% av de gasser som avgis, i sterkt konsentrert form, således at det blir mulig å oppnå et utmerket utbytte ved gjenvinning av gassproduktene. Anordningen i henhold til oppfinnelsen kan anvendes i sam-arbeide med konvensjonelt utstyr for behandling av atmos-
færen i elektrolysehallen.
Oppfinnelsens anordning kan naturligvis også kombineres med
et hvilket som helst annet kjent oppsamlingssystem.
I kombinasjon med celle-tildekning av kjent type, oppnås
også en ytterligere fordel, nemlig at den luft som anvendes for forbrenning av de brennbare gasser og kjøling av anordningen og som nødvendigvis tas ut under tildekningen, i seg selv allerede er sterkt oppblandet med gass som ellers ville ha unnsluppet oppsamlingsprosessen. På denne måte vil det således være mulig å oppnå en enda mer konsentrert gass,
som følgelig lettere kan renses.
Oppfinnelsens anordning kan anvendes ved alle typer av celler for fremstilling av aluminium ved smelteelektrolyse av aluminiumoksyd, og særlig ved celler som benytter seg av flere forinnbrente anoder.
Claims (1)
- Anordning for oppsamling av gass fra en elektrolysecelle av den art som anvendes ved aluminiumfremstilling ved hjelp av smelteelektrolyse, idet anordningen omfatter en bevegelig stake (13) for å danne og holde åpent et hull (14) i den skorpe (11) som dekker cellens elektrolysebad (10), samt en fast anordnét oppsamlingshette (16) over hullet i forbindelse med et utløpsrør (17),karakterisert ved at den bevegelige stake (13) er anordnet for å drives av en pneumatisk jekk (15), hvis luftutslipp er forbundet med et spylerør (20) for innblåsning av trykkluft og bortspyling av oppsamlet støv i utløpsrøret (17) , for å holde utlø<p>srøret åpent for gass som unnsli<p>per fra badet (10) gjennom hullet (14) og luft som strømmer gjennom en åpning (21) i hettens nedre del på oversiden av skorpen (11).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7406756A FR2262700B1 (no) | 1974-02-28 | 1974-02-28 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO750646L NO750646L (no) | 1975-08-29 |
NO143229B true NO143229B (no) | 1980-09-22 |
NO143229C NO143229C (no) | 1981-01-02 |
Family
ID=9135557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO750646A NO143229C (no) | 1974-02-28 | 1975-02-26 | Anordning for oppsamling av gass fra en elektrolysecelle |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3977950A (no) |
JP (1) | JPS5242523B2 (no) |
CA (1) | CA1055423A (no) |
CH (1) | CH599984A5 (no) |
DE (1) | DE2508129C3 (no) |
FR (1) | FR2262700B1 (no) |
GB (1) | GB1464211A (no) |
IS (1) | IS1244B6 (no) |
IT (1) | IT1033230B (no) |
NL (1) | NL7502438A (no) |
NO (1) | NO143229C (no) |
SE (1) | SE443001B (no) |
YU (1) | YU40112B (no) |
ZA (1) | ZA751155B (no) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2530831C2 (de) * | 1975-07-10 | 1982-06-16 | Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen | Vorrichtung zum Einblasen von Gas, wie insbesondere Luft, in ein elektrolytisches Aluminiumschmelzbad sowie zum Brechen der Kruste des Schmelzbades |
CH633048A5 (de) * | 1977-06-28 | 1982-11-15 | Alusuisse | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von aluminium. |
CH644156A5 (de) * | 1979-09-10 | 1984-07-13 | Alusuisse | Vorrichtung zur bedienung von elektrolyseoefen. |
NO167873C (no) * | 1989-07-03 | 1991-12-18 | Norsk Hydro As | Punktmater for elektrolyseceller for fremstilling av aluminium. |
US6440294B1 (en) * | 1999-09-29 | 2002-08-27 | Alcoa Inc. | Crust hole repair for electrolytic cells |
US7112269B2 (en) * | 2003-08-21 | 2006-09-26 | Alcoa, Inc. | Measuring duct offgas temperatures to improve electrolytic cell energy efficiency |
CN100412234C (zh) * | 2005-09-20 | 2008-08-20 | 东北大学设计研究院(有限公司) | 一种大型铝电解预焙槽 |
CN100460568C (zh) * | 2005-09-20 | 2009-02-11 | 东北大学设计研究院(有限公司) | 一种铝电解预焙槽的排风方法及装置 |
CN101280435A (zh) * | 2008-05-27 | 2008-10-08 | 东北大学设计研究院(有限公司) | 400kA级节能减排预焙铝电解槽 |
NO332375B1 (no) * | 2008-09-19 | 2012-09-10 | Norsk Hydro As | Punktmater med integrert avgassoppsamling samt en fremgangsmate for avgassoppsamling |
FR2946666B1 (fr) | 2009-06-10 | 2015-08-07 | Solios Environnement | Systeme et procede de recuperation d'energie |
FR2946665B1 (fr) * | 2009-06-10 | 2019-12-20 | Fives Solios | Systeme et procede de traitement des fumees et gaz produits par une cuve d'electrolyse lors de la fabrication d'aluminium |
CN102776531A (zh) * | 2011-05-09 | 2012-11-14 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 铝电解槽的火眼集气装置 |
CN102287245A (zh) * | 2011-07-26 | 2011-12-21 | 北京世纪源博科技有限责任公司 | 一种带烟气分离装置的铝电解槽烟气余热发电系统 |
CN103160862B (zh) * | 2011-12-14 | 2015-11-18 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 铝电解槽高浓度烟气经料箱的净化装置 |
CN103183288A (zh) * | 2011-12-27 | 2013-07-03 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 多功能天车的空压机配置方案及多功能天车 |
CN102628171B (zh) * | 2012-04-26 | 2014-09-10 | 北京世纪源博科技股份有限公司 | 一种铝电解槽电解煤气热转化装置 |
CN102995055A (zh) * | 2012-10-12 | 2013-03-27 | 青铜峡铝业股份有限公司 | 电解槽炉门口集气罩关闭后的固定装置 |
EP3152340A4 (en) | 2014-06-09 | 2018-01-24 | Bechtel Mining & Metals, Inc. | Integrated gas treatment |
US11276436B1 (en) | 2021-01-05 | 2022-03-15 | Seagate Technology Llc | Corrosive gas reduction for electronic devices |
CN114855223A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-08-05 | 沈阳北冶冶金科技有限公司 | 一种收集铝电解槽高温阳极气体的方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3207681A (en) * | 1960-03-19 | 1965-09-21 | Elektrokemisk As | Process of exhausting gases from furnaces for production of aluminum by melt-electrolysis |
US3470075A (en) * | 1967-02-06 | 1969-09-30 | Arthur F Johnson | Process and apparatus for filtering effluent produced from aluminum reduction cells |
US3729399A (en) * | 1971-07-13 | 1973-04-24 | Reynolds Metals Co | Gas control method and apparatus |
-
1974
- 1974-02-28 FR FR7406756A patent/FR2262700B1/fr not_active Expired
-
1975
- 1975-01-17 US US05/542,034 patent/US3977950A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-02-24 CA CA220,938A patent/CA1055423A/fr not_active Expired
- 1975-02-25 YU YU451/75A patent/YU40112B/xx unknown
- 1975-02-25 JP JP50023374A patent/JPS5242523B2/ja not_active Expired
- 1975-02-25 ZA ZA00751155A patent/ZA751155B/xx unknown
- 1975-02-25 IS IS2263A patent/IS1244B6/is unknown
- 1975-02-25 DE DE2508129A patent/DE2508129C3/de not_active Expired
- 1975-02-25 CH CH236775A patent/CH599984A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-02-26 NO NO750646A patent/NO143229C/no unknown
- 1975-02-26 GB GB801175A patent/GB1464211A/en not_active Expired
- 1975-02-27 IT IT20700/75A patent/IT1033230B/it active
- 1975-02-28 SE SE7502299A patent/SE443001B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-02-28 NL NL7502438A patent/NL7502438A/xx not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO750646L (no) | 1975-08-29 |
ZA751155B (en) | 1976-01-28 |
CA1055423A (fr) | 1979-05-29 |
CH599984A5 (no) | 1978-06-15 |
SE443001B (sv) | 1986-02-10 |
NO143229C (no) | 1981-01-02 |
YU45175A (en) | 1982-05-31 |
FR2262700B1 (no) | 1978-12-29 |
GB1464211A (en) | 1977-02-09 |
JPS5242523B2 (no) | 1977-10-25 |
FR2262700A1 (no) | 1975-09-26 |
US3977950A (en) | 1976-08-31 |
JPS50126510A (no) | 1975-10-04 |
SE7502299L (no) | 1975-08-29 |
NL7502438A (nl) | 1975-09-01 |
DE2508129C3 (de) | 1980-07-17 |
AU7869775A (en) | 1976-09-02 |
YU40112B (en) | 1985-08-31 |
DE2508129B2 (de) | 1979-10-31 |
IT1033230B (it) | 1979-07-10 |
IS2263A7 (is) | 1975-08-29 |
IS1244B6 (is) | 1986-11-03 |
DE2508129A1 (de) | 1975-09-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO143229B (no) | Anordning for oppsamling av gass fra en elektrolysecelle | |
Kvande et al. | The aluminum smelting process and innovative alternative technologies | |
NO172250B (no) | Anordning for lukking av anodetoppen paa en soederberganodei en elektrolysecelle for fremstilling av aluminium | |
NO143498B (no) | Fremgangsmaate for alkylering av aromatiske hydrokarboner | |
US5286353A (en) | Electrolysis cell and method for the extraction of aluminum | |
NO346287B1 (no) | Elektrolytisk celle for å fremstille primæraluminium ved å anvende inert anode | |
US3935090A (en) | Covering of an aluminum-producing electrolysis cell | |
NO143405B (no) | Apparat for oppfanging av stoevpartikler og gasser som utvikles under fremstilling av aluminium ved smelteelektrolyse i en celle med kontinuerlig anode | |
NO118312B (no) | ||
NO167873B (no) | Punktmater for elektrolyseceller for fremstilling av aluminium. | |
US4002551A (en) | Process and apparatus for collecting the fumes given off during the production of aluminium in an electrolysis cell with a continuous anode | |
US3714002A (en) | Alumina reduction cell and improved anode system therein | |
US2731407A (en) | Method of collecting gases from aluminum furnaces | |
Kvande et al. | How to Minimize the Carbon Footprint from Aluminium Smelters | |
NO118413B (no) | ||
CA1125232A (en) | Covering for a cell for fused salt electrolysis | |
WO2023206892A1 (zh) | 一种收集铝电解槽高温阳极气体的方法 | |
CN105934537B (zh) | 用于电解池的覆盖系统 | |
US4406767A (en) | Anode hooding system for a fused salt electrolytic cell | |
US4051224A (en) | Process and apparatus for collecting the fumes given off during the production of aluminium in an electrolysis cell with a continuous anode | |
NO154172B (no) | Slaginnretning for skorpebryting i en smelteelektrolysecel le. | |
NO179415B (no) | Fremgangsmåte og anordning for lukking og kjöling av toppen av anodemantelen på en Söderberganode i en elektrolysecelle for fremstilling av aluminium | |
NO168542B (no) | Anordning for gassoppsamling i ovner for smelteelektrolytisk fremstilling av aluminium. | |
SU583208A1 (ru) | Газоотсос электролизера дл получени алюмини с самообжигающимс анадом | |
US4136003A (en) | Cell for fused-salt electrolysis with gas collecting means |