NO167525B - Fleksibel roerledning og koblingsstykke for slik. - Google Patents
Fleksibel roerledning og koblingsstykke for slik. Download PDFInfo
- Publication number
- NO167525B NO167525B NO850756A NO850756A NO167525B NO 167525 B NO167525 B NO 167525B NO 850756 A NO850756 A NO 850756A NO 850756 A NO850756 A NO 850756A NO 167525 B NO167525 B NO 167525B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- flexible
- inner layer
- diameter
- layer
- pin part
- Prior art date
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 28
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 24
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 24
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 24
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 3
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 3
- 102000002508 Peptide Elongation Factors Human genes 0.000 description 2
- 108010068204 Peptide Elongation Factors Proteins 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/11—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall
- F16L11/112—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall having reinforcements embedded in the wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/22—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49863—Assembling or joining with prestressing of part
- Y10T29/4987—Elastic joining of parts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49863—Assembling or joining with prestressing of part
- Y10T29/49874—Prestressing rod, filament or strand
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Indoor Wiring (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelsen vedrører fleksible rørledninger og koplingsstykke for slike, i samsvar med innledningen til patentkrav 1, hhv. 3.
I mange år er fleksible rørledninger blitt laget av forskjellige materialtyper. Det er mange årsaker, eksempelvis kostnader, utmattings/bøyningslengde og vekt,
til at det er ønskelig å lage slike fleksible rørledninger av plastmateriale, så som PVC, nylon eller et ekstruderbart materiale som er istand til å bli lett bøyd når det er generelt rørformet. En ulempe forbundet med bruken av fleksible plastmaterialer for å lage slike fleksible rørledninger er tendensen disse materialene har til å forlenges når de utsettes for relativt svake strekkrefter. Denne forlengelsesevnen er enda større og når 100% når slike fleksible rørledninger utsettes for strekkrefter som overskrider ca 34 kg. Som ved alle typer rørledninger må fleksible en rørledning være utstyrt med en kopling som kan virke sammen med rørledningen for å gi en egnet forbindelse ved de ønskete driftsbetingelsene. Derfor er det nødvendig, dersom den fleksible rørledningen ønskes brukt ved driftsbetingelser der forlengelsen av den må begrenses til mindre enn 10% når den utsettes for strekkrefter som overskrider ca. 34 kg, at den fleksible rørledningen og koplingsstykket må være istand til å motstå tendensen til å separeres eller lekke når den utsettes for de samme kreftene.
Det er derfor et hovedformål med oppfinnelsen å frambringe en fleksibel rørledning som i liten grad lar seg strekke ut og som er laget av plastmateriale.
Det er videre et formål for oppfinnelsen å frambringe en kopling for bruk med slik fleksibel rørledning og som virker sammen med denne for å gi nødvendig motstand mot at den fleksible rørledningen og koplingen skilles fra hverandre.
Et annet formål for oppfinnelsen er å frambringe en fleksibel rørledning og en kopling for å få en forsegling, væsketett sammenføyning med stor motstand mot atskillelse mellom den fleksible rørledningen og koplingen.
Det er et formål med oppfinnelsen å frambringe en fleksibel rørledning med lave fortrengelsesegenskaper.
Oppfinnelsens formål løses med en rørledning og et koplingsstykke med trekk som angitt i den karakteriserende delen av patentkrav 1, hhv. 3. Ytterligere trekk går fram av de tilhørende uselvstendige krav.
Oppfinnelsen frambringer en fleksibel rørledning utformet primært av plastmaterialer, men utstyrt med en anordning som skal sikre en lav for lenge]sesfaktor også ved påvirkning fra strekkrefter som overskrider ca. 34 kg. I den foretrukne utførelsesformen er denne lave forlengelsesfaktoren oppnådd ved å feste i det minste et langsgående forsterkningsbånd til den ytre flata av et indre kontinuerlig sjikt av et fleksibelt materiale. En kopling skal brukes med den fleksible rørledningen, som er utstyrt med en tappdel med en gjenget ytre flate i kontakt med en del av den indre flata av det indre sjiktet. De ytre diametrene av delene av den gjenget ytre flata er større enn den indre diameteren av det indre sjiktet slik at når den fleksible rørledningen plasseres over tappdelen, blir deler av den fleksible rørledningen over tappdelen strukket eller gjort større. Siden den fleksible rørledningen er utformet fra materialer som har en tendens til å gå tilbake til sin opprinnelige form, vil de utstrekte delene utøve komprimerende krefter på den ytre flata av tappdelen for å hindre separering mellom den fleksible rørledningen og koplingen. Fordi forsterkningsbåndet følger profilen av den gjengete ytre flata, vil forsterkningsbåndet få riflet form. Idet strekkrefter øker, begynner forsterkningsbåndet å gå tilbake til en rett form som øker kontakttrykket av forsterkningsbåndet og det indre sjiktet mot tappdelen i koplingen. Dette kontakttrykket øker idet strekkreftene øker for å gi tilleggsmotstand mot skilling av den fleksible rørledningen og fittingen.
I den foretrukne utførelsesformen omfatter den fleksible rørledningen et indre sjikt som omfatter et fleksibelt rør av PVC-materiale med to langsgående for sterkningsbånd festet til den ytre flata av det fleksible røret. Båndene befinner seg hovedsaklig 180° fra hverandre. En spiralspole av stivt plastmateriale er festet til den ytre flata av det fleksible røret og forsterkningsbåndene og utøver tilstrekkelig kraft på det fleksible røret slik at et spiralformet forløpende framspring strekker seg innover fra den indre flata av det fleksible røret. Det fleksible røret, forsterkningsbåndene og spiralspolen er innkapslet av et dekkende materiale som er i kontakt med den ytre synlige flata av det fleksible røret, forsterkningsbåndene og spiralspolen. Som beskrevet ovenfor trengs en kopling for å virke sammen med en tilknyttet del av den fleksible rørledningen for å motstå krefter som prøver å skille den fleksible rørledningen og fittingen når de er koplet sammen. Den fleksible rørledningen og fittingen er koplet sammen og virker sammen slik som beskrevet ovenfor.
I det følgende vil oppfinnelsen beskrives nærmere ved hjelp av eksempel på utførelse og med referanse til vedlagte tegninger, der
fig. 1 viser et riss med deler i tverrsnitt av en fleksibel rørledning i samsvar med oppfinnelsen,
fig. 2 viser tverrsnitt av et forsterkningsbånd benyttet i denne oppfinnelsen,
fig. 3 viser et sideriss av den fleksible rørledningen i fig. 1 med deler i tverrsnitt,
fig. 4 viser et tverrsnitt av en kopling i samsvar med oppfinnelsen, og fig. 5 viser et tverrsnittsriss av en del av den fleksible rørledningen og koplingen sammenføyd.
Den foretrukne utførelsesformen av oppfinnelsen vist i tegningene omfatter en fleksibel rørledning 2 med et indre sjikt 4 som omfatter en ekstrudert kontinuerlig rørledning utformet av et fleksibelt PVC-materiale. Det indre sjiktet 4 har liten evne til å strekke seg ut fordi det festet til den ytre flata 6 har et forsterkningsbånd 8 som strekker seg langs det indre sjiktet. Båndet 8 omfatter flere kontinuerlige tråder 10 av et materiale som i liten grad lar seg strekke ut og som i den foretrukne utførelsesformen er av rayon. Andre materialer så som syntetiske eller naturlige fibre og metaller kan brukes så lenge de har liten utstrekningsevne og er forenlig med de andre materialene i rørledningen. De kontinuerlige trådene 8 er festet til den ytre flata av det indre sjiktet 4 på passende måte, eksempelvis bundet. I den foretrukne utførelsesformen er to forsterkningsbånd festet på motsatte sider, 180° fra hverandre, av den ytre flata 6 av det indre sjiktet 4. Mer enn to forsterkningsbånd 8 kan være festet til den ytre flata 6, men mens tilleggsbånd gir større motstand mot forlengelse, reduserer de også fleksibiliteten av rørledningen. Passende forlengelsesevne kan oppnås fra bare ett bånd, men dette er mindre foretrukket.
En spiralspole 14 er festet til den ytre flata 6 av det indre sjiktet 4 på passende måte, eksempelvis ved sammenhefting. En spiralspole 14 er utformet som en rigid del for å gi trykkmotstand for det indre sjiktet 4 og forsterkningsbåndene 8. Den indre diameteren av spiralspolen 14 er litt mindre enn den ytre diametren av det indre sjiktet 4 slik at når spiralspolen 14 er plassert over det indre sjiktet 4 flytter den den nærliggende delen av det indre sjiktet 4. Som vist i fig. 1 og 3, danner denne flyttingen et spiralformet forøpende framspring 16 som strekker seg innover fra den indre flata 18 av det indre sjiktet 4 i en hensikt som vil bli beskrevet. Framspringet 16 er også lite nok slik at wirene kan trekkes lett gjennom den fleksible rørledningen, men minimaliserer kontakten mellom den indre flata av det indre sjiktet 4 og wirene under et slikt trinn. Etter at det indre sjiktet 4, forsterkningsbåndene 8 og spiralspolen 14 er koplet sammen til en enhet, blir den ytre flata av enheten kapslet inn under ei kappe 20 som fortrinnsvis er laget av samme materiale som det indre sjiktet 4 slik at det lar seg forene med dette.
I fig. 4 og 5 er det vist koplinger 22 som kan brukes med den fleksible rørledningen 2. Koblingen 22 er integrert med en indre tappdel 24. Nær enden 26 er tappdelen 24 utstyrt med ei avsmalnende ytre flate 28 som har sin minste diameter nær enden 26. Et spiralspor 30 er utformet i den ytre flata av tappdelen 24. Delen av den ytre flata av tappdelen 24 mellom nærliggende deler av spiralsporet 30 er utformet med to skrå vegger 32 og 34 som møtes for å danne en spiralformet forløpende kontinuerlig topp 36. Som vist i fig. 4 og 5 er den største ytre diameteren av tappdelen 24 ved toppen 36. Koblingen 22 har en ytre vegg 38 som omgir tappdelen 24 og befinner seg et stykke fra denne slik at det er et ringformet rom 40 i mellom dem. Ytterveggen 38 er utstyrt med ei avsmalnende indre flata 42 med den største indre diameteren av den indre flata 42 nær enden 44 av ytterveggen 38. Et elastisk materiale 46 er plassert innerst i det ringformete rommet 40 og er i kontakt med den ytre flata av tappdelen 24 og den indre flata 42 av ytterveggen 38. Avstanden mellom toppen 36 og den indre flata 42 er mindre enn den sammenlagte tykkelsen av det indre sjiktet 4, forsterkningsbåndet 8, spiralspolen 14 og kappa 20 som beskrevet nedenfor. Den ytre flata av koplingen 22 nær enden 48 er utstyrt med gjenger 50 for festing av den fleksible rørledningen. Flata 52 er også utformet konvensjonelt (ikke vist) for å kunne gripes av et egnet verktøy når rørledningen 2 skal monteres. En kopling 22 er plassert ved hver ende av rørledningen.
Sammenføyningen mellom rørledningen 2 og koplingen 22 er vist i fig. 5. Den indre diameteren av det indre sjiktet 4 er utformet slik at det er bare litt større enn den minste diameteren av den koniske flata 28 slik at den indre flata
18 av det indre sjiktet 4 er i kontakt med den koniske flata 28 nær enden 26 av koplingen 22. Tilstrekkelg kraft påføres i lengderetning slik at den fleksible rørledningen 28 begynner å bevege seg over den koniske flata 28. Idet den fleksible rørledningen 2 beveger seg over den koniske flata 28, øker den indre diameteren av delene av rørledningen 2 mellom spiralspolen 14 gradvis, og materialet i disse delene strekkes. Den indre diameteren av framspringet 16 er litt
mindre enn den minste ytre diameteren av sporet 30 for å sikre kontakt mellom framspringet 16 og flata av sporet 30. Siden spiralspolen 14 ikke vil ekspandere, er forskjellen i diametrene mellom framspringet 16 og sporet 30 laget minst mulig, bare nok til å sikre kontakt, for å hindre overskudd av koplingskrefter. Derfor blir i tillegg til den langsgående kraften beskrevet ovenfor, også en roterende kraft påført den fleksible rørledningen 2 slik at framspringet 16 følger konturene av sporet 30. Som vist i fig. 5, følger delene av det indre sjiktet 4, følger forsterkningsbåndet 8 og kappa 20 mellom nærliggende spoler av spiralspolen 14 konturene av de skrå flatene 32 og 34 og toppen 36. Siden materialet i det indre sjiktet 4 og kappa 20 har en naturlig tendens til å oppføre seg elastisk, dvs. å gå tilbake til sin opprinnelige form, er den indre flata av det indre sjiktet 4 fast forbundet med overflatene av tappen 24 omfattende flatene 32 og 34 og spiraltoppen 36. På grunn av denne tendensen utvikles trykkrefter av det indre sjiktet 4 og kappa 20 mot tappdelen 24 for å holde den fleksible rørledningen 2 og koplingen 22 sammenkoplet mot krefter som forsøker å skille dem. Påføringen av langsgående og roterende krefter fortsetter inntil forkanten 54 av det fleksible røret er innleiret i det elastiske materialet 46 for å sikre en tetning.
Som beskrevet ovenfor, er den indre flata 42 konisk. Imidlertid er koplingen utformet slik at i de fleste størrelser er den største avstanden mellom toppen 36 og den indre flata 42 mindre enn den sammenlagte tykkelsen av det indre sjiktet 4, spiralspolen 14 og kappa 20. Denne utformingen tilfører ekstra motstand mot krefter som forsøker å skille den fleksible rørledningen fra sammenkoplingen med fittingen 22. Tilfredsstillende resultater vil bli oppnådd bare hvis gjennomsnittsavstanden mellom toppen 36 og den indre flata 42 er mindre enn den sammenlagte tykkelsen av det indre sjiktet 4, spiralspolen 14 og kappa 20. I de utformingene hvor den forannevnte sammenkoplingen ikke eksisterer, er den største avstanden mellom toppen 36 og den indre flata 42 mindre enn den sammenlagte tykkelsen av det indre sjiktet 4, det forsterkende båndet 8, spiralspolen 14 og kappa 20. I tillegg til friksjonskreftene dannet av de komprimerende kreftene laget av det indre sjiktet 4 og kappa 20, følger de forsterkende båndene 8 profilen av den ytre flata av tappdelen 24, slik at det forsterkende båndet får en bølgeform. Idet strekkrefter øker, begynner de forsterkende båndene å gå tilbake til en rett form, noe som øker kontakttrykket av det forsterkende båndet og det indre sjiktet mot tappdelen av koplingen. Dette kontakttrykket øker idet strekkreftene øker for å gi mer motstand mot atskillelse av den fleksible rørledningen og fittingen.
I en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen omfatter det indre sjiktet 4 et ekstrudert fleksibelt PVC-materiale i størrelse med diametre fra omtrent 9,5 mm til 50,8 mm og en veggtykkelse på omtrent 0,508 mm til 0,762 mm. Forsterkningsbåndet 8 omfatter flere tråder av kontinuerlig rayonfibre bundet sammen for å danne et flatt bånd med en bredde på omtrent 2,54 mm til 6,35 mm og en tykkelse mindre enn omtrent 0,35 mm. Anvendelsen av forsterkningsbånd laget av kontinuerlige tråder i den foretrukne utførelsesformen er et eksempel og båndet kan være utformet på andre måter, eksempelvis ved veving, så lenge det har de ønskete forlengelsesegenskapene. Forsterkingsbåndet kan også være laget av annet materiale enn rayon, så som syntetiske eller naturlige fibre og metaller, så lenge de ønskete forlengelsesegenskapene er oppnådd. To bånd plassert 180° på hverandre er festet til den ytre flata av det indre sjiktet 4 ved å benytte et bindemiddel. Forsterkingsbåndet 8 strekker seg i lengderetning. Spiralspolen 14 er en stiv spole bundet til den ytre flata av det indre sjiktet 4 og forsterkingsbåndene 8 med et bindemiddel. Det innkapslende kappa 20 omfatter et fleksibelt PVC-materiale, av liknende type som i det indre sjiktet 4, og er påført mens det er varmt slik at det bindes til den ytre avdekkete flata av det indre sjiktet 4, forsterkningsbåndene 8 og spiralspolen 14. Bruk av PVC til de fleksible rørledningene 2, spiralspolen 14 og kappa 20 er bare beregnet som et illustrerende eksempel, og de kan lages av andre materialer med liknende egenskaper så som nylon, polyester og aramid. Koblingen 22 er integrert sveiset fra nylon eller annet egnet materiale. En elastomer 46, som omfatter silikon eller annet egnet materiale, føres inn i det ringformete rommet 40 mens den fremdeles er i ikke herdet tilstand slik at den vil bindes til og formes med formes av flata den er i kontakt med og vil herde og danne en elastisk del.
En fleksibel rørledning med to forsterkningsbånd og fitting utformet i samsvar med beskrivelsen ovenfor har en strekkstyrke på i det minste 56,7 kg, dvs. avtrekking av kopling eller ødeleggelse av rørledningen ved ikke mindre enn 56,7 kg med maksimum 10% forlengelse.
Claims (4)
1. Fleksibel rørledning, anordnet for å samvirke med et koplingsstykke, hvilken rørledning har et indre sjikt (4) som har vesentlig jevnt sylindrisk indre og ytre overflater av forhåndsbestemte diametre, minst ett forsterkingsbånd (8) festet til den ytre flata av indre sjikt og strekkende i en langsgående retning, idet forsterkingsbåndet har en liten forlengelsesevne i forhold til det indre sjiktet (4), idet en spiralformet spole (14) er forbundet med den ytre overflata av det indre sjiktet, og ei 1 ikeformetjkappe (20) anbrakt over den spiralformete spolen (14) for å innkapsle spolen (14) mellom det indre sjiktet (4) og kappa (20), karakterisert ved at den spiralformete spolen (14) har en indre diameter mindre enn den ytre diameteren av den ytre overflata av det indre sjiktet (4) slik at deler av sjiktet (4) og båndet (8) innpresses av den spiralformete spolen (14) for dannelse av et spiralformet framspring (16) i sjiktet (4), hvilket fremspring (16) strekker seg innover i forhold til den forhåndsbestemte indre flatediameteren av sjiktet (4).
2. Fleksibel rørledning i samsvar med krav 1, karakterisert, ved at minst to forsterkningsbånd (8) er anbrakt slik at de strekker seg i en langsgående retning med like mellomrom.
3. Koplingsstykke anordnet for å samvirke med en fleksibel rørledning, som definert i krav 1, karakterisert ved at det omfatter et stykke (22) med en tappdel (24), som har ei ytre overflate med varierende diameter, et flertall av de varierende diametrene er større enn den forhåndsbestemte indre overflatediameteren av det indre sjiktet (4), tappdelen (24) er også integrert med en avgrensende vegg (38) i avstand fra tappdelen (24), idet en spiralformet fordypning (30) er formet i den ytre overflata av tappdelen (24), den minste ytre diameter av fordypningen (30) er noe større enn den indre diameteren av framspringet (16), den radiale avstanden mellom den større diameteren av tappdelen (24) og den avgrensende veggen (38) er mindre enn tykkelsen av den fleksible rørledningen (2), og at et fleksibelt materiale (46) er anbrakt i kontakt med tappdelen (24) og den indre flata (42) av den avgrensende veggen (38) og at den fleksible rørledningen er posisjonert over tappdelen (24).
4. Koplingsstykke i samsvar med krav 3, karakterisert ved at et avgrenset sirkelformet rom (40) er formet rundt tappdelen (24), det sirkelformete rommet (40) har en åpning, det fleksible materialet (46) er plassert i det sirkelformete rommet (40) og den ene enden av den fleksible rørledningen er lagt i det fleksible materialet (46).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/584,208 US4599784A (en) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | Method of assembling flexible conduit and fitting |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO850756L NO850756L (no) | 1985-08-28 |
NO167525B true NO167525B (no) | 1991-08-05 |
NO167525C NO167525C (no) | 1991-11-13 |
Family
ID=24336361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO850756A NO167525C (no) | 1984-02-27 | 1985-02-26 | Fleksibel roerledning og koblingsstykke for slik. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4599784A (no) |
EP (1) | EP0153739B1 (no) |
CA (1) | CA1232211A (no) |
DE (1) | DE3569809D1 (no) |
DK (1) | DK161907C (no) |
ES (1) | ES8607511A1 (no) |
NO (1) | NO167525C (no) |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62113993A (ja) * | 1985-11-13 | 1987-05-25 | 株式会社 トヨツクス | 螺旋補強ホ−ス用継手 |
US5056831A (en) * | 1990-05-02 | 1991-10-15 | Ho Kuei Fang | Fitting construction for connection of pipes and pipe assembly |
CA2051722A1 (en) * | 1990-12-12 | 1992-06-13 | William R. Gray | Flexible duct |
SE9100439D0 (sv) * | 1991-02-14 | 1991-02-14 | Alfa Laval Agri Int | Mjoelkningsmaskinslang |
US5829483A (en) * | 1992-10-30 | 1998-11-03 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Hose |
WO1997024543A1 (en) * | 1996-01-03 | 1997-07-10 | Flexfab Horizons International, Inc. | Lightweight hose with a helically-wound reinforcing member and method for making the same |
JP3261969B2 (ja) * | 1996-02-29 | 2002-03-04 | 豊田合成株式会社 | ホースとその製造方法 |
GB9709442D0 (en) | 1997-05-08 | 1997-07-02 | Smiths Industries Plc | Tubes and tubing |
US6158477A (en) * | 1998-12-18 | 2000-12-12 | Flexible Technologies, Inc. | Flexible duct and method of making same |
US8321970B2 (en) | 2000-06-13 | 2012-12-04 | Wcm Industries, Inc. | Method and associated apparatus for assembling and testing a plumbing system |
US20080196161A1 (en) * | 2004-10-22 | 2008-08-21 | Wcm Industries, Inc. | Flexible Bathtub Waste Pipe Assembly for Bathtubs and the Like |
US8028357B2 (en) * | 2000-06-13 | 2011-10-04 | Wcm Industries, Inc. | Method and associated apparatus for assembling and testing a plumbing system |
US8166584B2 (en) | 2000-06-13 | 2012-05-01 | Wcm Industries, Inc. | Overflow assembly for bathtubs and the like |
USD674883S1 (en) | 2004-10-22 | 2013-01-22 | Wcm Industries, Inc. | Flexible bathtub waste pipe assembly |
US20060186664A1 (en) * | 2005-02-22 | 2006-08-24 | Chin Hsin Huang | Helical stacked composite hoses |
DE102007051040B4 (de) * | 2007-10-25 | 2012-04-26 | Wieland-Werke Ag | Adapterstück zum Verbinden von Rohren |
US9505164B2 (en) | 2009-12-30 | 2016-11-29 | Schauenburg Technology Se | Tapered helically reinforced hose and its manufacture |
US9308698B2 (en) | 2009-01-15 | 2016-04-12 | Schauenburg Hose Technology Gmbh | Method of hose manufacture |
DE102008022663B4 (de) | 2008-05-07 | 2012-10-31 | Schauenburg Hose Technology Gmbh | Stretch-Schlauch |
US8453681B2 (en) * | 2009-01-15 | 2013-06-04 | Schouenburg Hose Technology GmbH | Flexible, stretchable, crush resistant hose well suited for medical applications |
DE102008027927A1 (de) * | 2008-06-12 | 2009-12-17 | Truplast Kunststofftechnik Gmbh | Knickschutz für Schläuche, insbesondere Staubsaugerschläuche |
US9964238B2 (en) | 2009-01-15 | 2018-05-08 | Globalmed, Inc. | Stretch hose and hose production method |
US9365004B2 (en) | 2009-01-15 | 2016-06-14 | Schauenburg Hose Technology Gmbh | Flexible stretch hose having inwardly extending web portions connecting adjacent pairs of reinforcing coils, with hose properties enhanced by annealing |
DE102009009108B3 (de) * | 2009-02-16 | 2010-06-17 | Bayer Technology Services Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden eines flexiblen profilierten Hohlzylinders mit einem zylinderförmigen Körper, sowie danach hergestellte Bestrahlungsmodule |
DE102009009790B3 (de) * | 2009-02-20 | 2010-06-17 | Schauenburg Hose Technology Gmbh | Beheizbarer Schlauch |
DE102009021700A1 (de) | 2009-05-17 | 2010-11-18 | Hidde, Axel, Dipl.-Ing. | Universal- Schnellverschraubung |
US8936047B2 (en) * | 2010-06-07 | 2015-01-20 | Kongsberg Actuation Systems Ii, Inc. | Reinforced hose assembly |
US9909699B2 (en) * | 2011-03-17 | 2018-03-06 | Jay G. Bernhardt | Garden hose with spiral guard |
EP2628988A1 (en) * | 2013-03-13 | 2013-08-21 | Actervis Gmbh | Water hose |
CN103615608B (zh) * | 2013-11-25 | 2016-04-27 | 林和平 | 一种塑料伸缩管及其制造方法 |
US11041583B2 (en) * | 2016-03-25 | 2021-06-22 | Brent L. Clark | Duct coupling |
US10563385B1 (en) | 2016-05-17 | 2020-02-18 | Wcm Industries, Inc. | Overflow cover interconnection system |
US10443220B2 (en) | 2016-08-12 | 2019-10-15 | Wcm Industries, Inc. | Device for providing improved drainage |
CA3033944C (en) | 2017-01-30 | 2020-02-18 | Globalmed, Inc. | Heated respiratory hose assembly |
USD1003406S1 (en) | 2020-03-13 | 2023-10-31 | Wcm Industries, Inc. | Cover for a bathtub overflow system |
US11814832B2 (en) | 2020-03-13 | 2023-11-14 | Wcm Industries, Inc. | Overflow covers and overflow systems for bathtubs |
Family Cites Families (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2674297A (en) * | 1949-05-06 | 1954-04-06 | Arrowhead Rubber Co | Method of manufacturing ducts |
GB719638A (en) * | 1951-12-01 | 1954-12-08 | Dunlop Rubber Co | Reinforced flexible tubing |
US2918314A (en) * | 1955-07-29 | 1959-12-22 | Gen Electric | Pipe coupling having a portion of the outer resilient tube in axial tension |
US3002534A (en) * | 1956-10-29 | 1961-10-03 | Reinhold Engineering & Plastic | Reinforced thermoplastics |
US2901024A (en) * | 1957-08-15 | 1959-08-25 | Fred T Roberts | Method of making hose |
US2936812A (en) * | 1957-09-03 | 1960-05-17 | Robert E Roberts | Method and apparatus for making flexible corrugated reenforced hose |
GB861770A (en) * | 1958-10-31 | 1961-02-22 | Superflexit | Improvements in end fittings for use with flexible hoses, conduits or the like |
US3063303A (en) * | 1958-11-05 | 1962-11-13 | Teleflex Inc | Guide conduit for motion transmitting system |
US3058493A (en) * | 1959-02-11 | 1962-10-16 | Porter Co Inc H K | Flexible reinforced corrugated hose |
US3083736A (en) * | 1959-02-20 | 1963-04-02 | Fred T Roberts & Company | Corrugated hose with reinforcement in alternate inner corrugations |
GB889092A (en) * | 1959-03-26 | 1962-02-07 | Weatherhead Co | Hose and hose end assembly and method of making same |
DE1855306U (de) * | 1959-08-06 | 1962-07-19 | Neue Argus Gmbh | Endkupplung fuer mit einer drahtgewebezwischenlage ausgeruestete schlaeuche. |
US3047026A (en) * | 1959-09-23 | 1962-07-31 | Acme Hamilton Mfg Corp | Flexible hose |
US3138511A (en) * | 1960-05-05 | 1964-06-23 | Teleflex Inc | Apparatus for making a flexible conduit of helically wound wires |
US3381716A (en) * | 1962-10-12 | 1968-05-07 | Rock Island Oil & Refining Co | Threaded pipe construction |
US3396994A (en) * | 1965-11-13 | 1968-08-13 | Ito Tsunehiko | Hose coupling for reinforced flexible hose |
FR1583167A (no) * | 1967-05-05 | 1969-10-24 | Inst Francais Du Petrole | |
GB1209465A (en) * | 1967-08-11 | 1970-10-21 | Dunlop Co Ltd | Flexible hose |
GB1245265A (en) * | 1968-05-29 | 1971-09-08 | Superflexit | Improvements in and relating to end fittings for conduits |
US3568722A (en) * | 1968-09-17 | 1971-03-09 | Ppg Industries Inc | Longitudinally reinforced flexible duct |
US3565119A (en) * | 1968-10-25 | 1971-02-23 | Koch Ind Inc | Filament wound reinforced pipe having a vinyl ester resin inner lining |
DE6909653U (de) * | 1969-03-06 | 1969-08-07 | Phoenix Gummiwerke Ag | Schlauch aus gummi oder gummiaehnlichem kunststoff |
DE1966018A1 (de) * | 1969-10-18 | 1971-05-06 | Kessler & Co Tech Chem Gmbh | Flexibler Kunststoffschlauch mit Wendel und axialen Verstaerkungsfaeden |
JPS5545635B2 (no) * | 1972-04-07 | 1980-11-19 | ||
US3988188A (en) * | 1973-01-31 | 1976-10-26 | Samuel Moore And Company | Dimensionally stable, flexible hydraulic hose having improved chemical and temperature resistance |
GB1477198A (en) * | 1973-09-12 | 1977-06-22 | Parker Hannifin Corp | Hoses and methods of making hoses |
US4098298A (en) * | 1973-12-14 | 1978-07-04 | Herbert Vohrer | Hose |
IT1012676B (it) * | 1974-05-21 | 1977-03-10 | Pirelli | Tubo per impianti di frenatura di autoveicoli |
FR2332846A1 (fr) * | 1975-11-28 | 1977-06-24 | Giron Jacques | Procede de moulage d'un recipient et moyens de mise en oeuvre |
US4140154A (en) * | 1976-05-13 | 1979-02-20 | Shiro Kanao | Flexible hose |
US4238260A (en) * | 1978-11-13 | 1980-12-09 | Parker-Hannifin Corporation | Method of making an elastomeric hose |
-
1984
- 1984-02-27 US US06/584,208 patent/US4599784A/en not_active Expired - Fee Related
-
1985
- 1985-02-25 CA CA000475018A patent/CA1232211A/en not_active Expired
- 1985-02-26 ES ES540691A patent/ES8607511A1/es not_active Expired
- 1985-02-26 DK DK086685A patent/DK161907C/da not_active IP Right Cessation
- 1985-02-26 NO NO850756A patent/NO167525C/no unknown
- 1985-02-27 EP EP85102166A patent/EP0153739B1/en not_active Expired
- 1985-02-27 DE DE8585102166T patent/DE3569809D1/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES540691A0 (es) | 1986-06-01 |
DK86685D0 (da) | 1985-02-26 |
ES8607511A1 (es) | 1986-06-01 |
DK86685A (da) | 1985-08-28 |
EP0153739B1 (en) | 1989-04-26 |
EP0153739A3 (en) | 1986-05-14 |
CA1232211A (en) | 1988-02-02 |
DK161907B (da) | 1991-08-26 |
US4599784A (en) | 1986-07-15 |
DK161907C (da) | 1992-02-03 |
NO850756L (no) | 1985-08-28 |
NO167525C (no) | 1991-11-13 |
EP0153739A2 (en) | 1985-09-04 |
DE3569809D1 (en) | 1989-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO167525B (no) | Fleksibel roerledning og koblingsstykke for slik. | |
US5685576A (en) | Pipe coupling | |
US7232160B2 (en) | Pipe clamp inner seal | |
JP5290255B2 (ja) | ホースに関する改良 | |
US9388927B2 (en) | Polymer pipe connection assembly | |
US3453008A (en) | Couplings for pipes and hoses | |
NO334588B1 (no) | Slangekonstruksjon som er motstandsdyktig mot kollaps | |
EP1508737B1 (en) | Hose for water and hot water supply | |
NO168132B (no) | Oppblaasbart pakningselement | |
NO146720B (no) | Kopling for armert fleksibel roerledning | |
US9377137B2 (en) | Bonded high-pressure rubber hose, particularly for conveying gaseous media | |
NO171031B (no) | Stiv, todelt kopling for boeyelig slange, samt fremgangsmaate for aa kople en slange til en kopling | |
US3154329A (en) | Hose coupling having a swellable insert | |
US5778940A (en) | Combination rubber/composite hose | |
RU2506485C1 (ru) | Гибкий рукав высокого давления | |
CA2458710C (en) | Improved pipe clamp inner seal | |
KR102632634B1 (ko) | 파이프 연결용 고정 캡 조립체 및 이음관 | |
JP2010054052A (ja) | シリコーン補強ホース | |
US2974980A (en) | Reusable hose end coupling | |
KR102201374B1 (ko) | 이음관 및 이를 이용한 파이프 연결 방법 | |
US5884383A (en) | Method of securing a coupling to an end of a composite pipe | |
US1740664A (en) | Tube coupling | |
JPH10246374A (ja) | 螺旋補強ホースの接続構造 | |
CN211501927U (zh) | 一种钢丝增强液压橡胶软管 | |
JP4649630B2 (ja) | シリコーン補強ホース |