NO167403B - Anordning for varmholding og raffinering av smeltet aluminium. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning ved en beholder tilpasset for varmholding, med eller uten raffinering, av smeltet aluminium slik det fremgår av ingressen i det etterfølgende selvstendige krav.

Ved foredling av aluminium har bruken av utvendig oppvarmede, ildfaste, forede støpejernskar som raffineringsbeholdere funnet å være ufordelaktige ved den begrensede og noe uforutsigbare levetid for slike kar. Denne uønskede tilstand resulterer av svikt i støpejernskarene på grunn av sprekkdannelse, utbueing, kloridkorrosjon eller utvasking. I tillegg vil konstruksjonsbegrensninger som er forbundet med slik støpejernskar resultere i bruk av utforminger som er vanskelige å rengjøre som skaper en ytterligere praktisk ulempe for deres bruk i kommersiell drift.

I et forsøk på å overvinne slike ulemper ble et raffinerings-system frembragt som besto av en motstandsdyktig eller ildfast belagt beholder med vertikale, rørformede ned-senkningsoppvarmere, slik som silikonkarbidrør med innvendige, heliske motstandsvarmeelementer opphengt fra raffineringsbeholderlokket. I dette tilfelle ble oppvarmerne funnet å ha en begrenset levetid, og i praksis var de svært vanskelige å skifte ut. Når en oppvarmer sviktet på grunn av brudd i silikonkarbidrøret, ville stykker av det brutte rør ofte forårsake brekkasje av den roterende dyse brukt til å injisere gass inn i den smeltede aluminium inne i beholderen. I tillegg ble et slikt system svært vanskelig å rengjøre på grunn av de mange forsenkninger mellom tilstøtende opp-varmingsrør, og mellom oppvarmingsrørene og beholderveggene, hvor skum ville akkumulere og være vanskelig å fjerne på en behendig måte.

Som et resultat av slike problemer ble et forbedret apparat utviklet for foredling av aluminium eller andre smeltede metaller. Dette apparat innbefattet et fullstendig motstandsdyktig eller ildfast system i hvilket to motsatte sidevegger hver besto av en grafittblokk med elektriske oppvarmingsele-menter posisjonert i vertikale hull anordnet i grafittblokk-ene, hvilke hull er åpne i toppen og lukket i bunnen. Ulike andre trekk i dette system er beskrevet i US patent 4040610. Dette system er tilveiebringer således en innvendig opp-varmingskilde mens de overvinner ulempene tilknyttet bruken av nedsenkningsoppvarmeren. Det ble funnet å øke varmerens levetid, minimalisere erosjon og lette reparasjon av systemet. For å varmholde aluminiumen i smeltet tilstand innbefattet et slikt system en beholder tilpasset for varmholding av aluminiumen i en smeltet tilstand og innbefattet en isolert kappe ugjennomtrengelig for smeltet metall, et lag eller foring innbefattende grafittblokker for et parti av kappens innside som er beregnet på å være under smeltens overflate, og i det minste en oppvarmings-innretning anordnet inne i en eller flere av blokkene. For anvendelse til raffinering av aluminium innbefatter systemet også i det minste en roterende gassfordelingsinnretning anordnet i beholderen, såvel som innløps- og utløpsinn-retninger for smeltet metall og for gasser.

Ildfaste systemer som bruker slike grafittoppvarmingsblokker er funnet å utgjøre en ønskelig forbedring av teknikken og har vært brukt med fordel i kommersielle aluminiumsraffiner-ingsoperasjoner. Ikke desto mindre er ytterligere forbedrin-ger i slike systemer ønskelig for å forøke deres egnethet ved å overvinne praktiske driftsproblemer påstøtt i kommersiell drift. Hovedproblemet man har støtet på vedrører den forholdsvis korte levetid på varmerne under de vanligvis brukte driftsforhold. En slik type svikt skyldes fra oksydering av grafittvarmeblokkene, og vanligvis fra toppartlet av disse. Ved oksydasjon av blokken fra toppartlet og deretter nedad til under driftsnivået for metallet i raffinerings- eller varmholdingsbeholderen, kan smeltet aluminium strømme gjennom den oksyderte blokk og inn i varmerhulrommet, og derved kortslutte det elektriske varmeelement plassert deri. Videre hvor klor brukes i prosessgassen, kan flytende klorid dannet i det smeltede aluminium passere gjennom grafitt-blokkene og akkumulere 1 bunnen av varmerhulrommet, som fører til kortslutning av nevnte elektriske varmerelement plassert i disse. I tillegg er det funnet at korrosjon av oppvarmerne og oppvarmerkoplIngene skjer som et resultat av passering av væske eller klorid i damptilstand, som genereres under raffineringen av aluminium, fra raffineringskammere, gjennom den innbyrdes forbundene porøsitet i grafittblokken, og inn i oppvarmingssonen i nevnte grafittblokk. Å overvinne disse årsaker til den forholdsvis korte levetid på varmerne ville utgjøre en betydelig fordel i utviklingen av aluminiumsvarmholdende beholdere og foredlingsbeholdere.

Det er derfor et formål med oppfinnelsen å tilveiebringe et forbedret elektrisk oppvarmet apparat for varmholding og raffinering av aluminium.

Det er nok et formål med oppfinnelsen å tilveiebringe en beholder for varmholding og raffinering av aluminium i hvilken levetiden til de elektriske varmeelementer plassert inne i en grafittblokk er vesentlig forlenget.

Det er et ytterligere formål med oppfinnelsen å tilveiebringe en aluminiumvarmholdende beholder eller raffineringsbeholder i hvilken grafittblokken, med et elektrisk varmeelement inn-plassert, er beskyttet fra oksydasjon og varmeelementet er beskyttet fra kloridangrep.

Med disse og andre formål i tankene er oppfinnelsen i det etterfølgende beskrevet i detalj, hvor de nye trekk ved denne er spesielt fremsatt i de vedlagte krav.

Oppfinnelsen kombinerer plasseringen av en motstandsdyktig eller ildfast plate på den indre overflate av grafittblokken over nivået av aluminiumssmelten inne i beholderen med bruken av en støtteplate festet til beholderkappen over grafittblokken og en metallbeholder for varmeelementet plassert inne i grafittblokken. Ved den innbyrdes forbindelseskombinasjon av slike elementer, kan oksydasjonen av blokken og angrepet av klorider på varmeelementblokkene effektivt forhindres.

Oppfinnelsen er i det etterfølgende beskrevet med henvisning til den vedlagte tegning hvor den ene figur er en skjematisk fremstilling i detalj av et tverrsnitt av den angjeldende anordning ifølge oppfinnelsen.

Formålene med oppfinnelsen oppnås ved omtalte innbyrdes forbindelsekombinasjon av elementer som tjener til å beskytte mot oksydasjon av grafittblokken fra siden eller toppen av denne, og å forhindre angrep på de elektriske varmeelementer ved passering av klorid gjennom porene i grafittblokken. I den forbedrede beholder ifølge oppfinnelsen er derfor et betydelig problem, ved å anbringe oppvarmerne inne i grafittblokken, er overvunnet på vellykket måte.

Det skal forstås at oppfinnelsen vedrører en beholder for varmeholding av smeltet aluminium, med eller uten raffinering av aluminiumet, med en beholder som har en Isolert kappe med en bunn og sidevegger ugjennomtrengelig for smeltet aluminium, og hvor det inngår et grafittblokklag på i det minste en indre sidevegg av kappen. Grafittblokken forløper over det beregnede driftssmeltenivå i beholderen og er plassert slik at den kommer i kontakt med smeltet aluminium inne i beholderen. Blokken har en åpning i seg som forløper fra den øvre ende i retning av, men når ikke, bunnen av blokken. Det elektriske varmeelement, dvs. et elektrisk motstandsvarme-element, er anbragt i åpningen i grafittblokken, med varmeelementet støttet i nevnte åpning uten elektrisk kontakt med grafittblokken. Det er en slik beholder og konstruksjon som, i den tidligere praksis omtalt ovenfor, er generelt tilfreds-stillende med unntak av den forholdsvis korte levetid på varmerne under driftsforhold påstøtt i kommersiell praksis. Med henvisning til tegningen, vil kombinasjonen av elementer brukt til å forøke varmerlevetiden ses å ha tilknytning til den innbyrdes forbundne beskyttelse av varmeelementet fra kloridangrep og beskyttelsen av grafittblokken fra oksydasjon. Ovnskappen er representert ved tallet 1, hvor det er festet til denne en konvensjonell motstandsdyktig eller ildfast isolasjon 2 ved bunnen og sideveggene, hvis isolasjon er ugjennomtrengelig for smeltet aluminium. På i det minste en indre sidevegg av den således isolerte kappe, plasseres grafittblokken 3 til å forløpe over det beregnede driftssmeltenivå 4 i beholderen, hvor grafittblokken 3 er plassert til å komme i kontakt med det smeltede aluminiumslegeme 5 som opprettholdes i beholderen under varmholding eller raffineringsoperasjoner. Grafittblokken 3 har en åpning 6 deri som forløper fra den øvre ende 7 i retning av, men når ikke, bunnen 8 av blokken.

Ved utøvelse av oppfinnelsen vil en støtteplateinnretning 9 festes og avtettes til kappen 1 og forløpe innad inn i beholderen over grafittblokken 3 ved en posisjon over den øvre ende 7 av blokken. I den foretrukkede utførelse ifølge tegningen, kan det ses at den nevnte støtteplate 9 har et flensparti 10 ved den innerste ende for å lette kombineringen av støtteplaten 9 med andre trekk ved oppfinnelsen. En metallbeholder 11 for varmeelementet er plassert inne i åpningen 6 i graf ittblokken 3, hvor det skal forstås at beholderen 11 forløper over grafittblokken og er festet og avtettet til støtteplaten 9. For dette formål forløper beholderen 11 hensiktsmessig gjennom en åpning i støtteplaten 9, i det beholderen har et flenset parti 12 som er festet og avtettet til den øvre flate av platen.

Oppfinnelsen innbefatter også en motstandsdyktig plate 13 plassert på den indre overflate av grafittblokken 3. Denne ildfaste plate forløper vertikalt for slik å beskytte grafittblokken 3 fra kontakt med oksygen i gassfasen over smeltenivået, dvs. smeltet aluminium 5 i beholderen. For dette formål forløper den nedre ende av den lldfate plate 13 Ikke bare til nedenfor det beregnede driftssmeltenivå 4, men videre til under det beregnede stillstandsnivå 14 i beholderen. Den nedre ende av den ildfaste plate 13 er vist hensiktsmessig plassert i hakk 15 i grafittblokken 3. Det skal også forstås at den ildfaste plate 13 forløper hovedsakelig horisontalt til begge sider av kappen for det formål av fullstendig å beskytte grafittblokken.

Ved sin øvre ende er den ildfaste plate 13 plassert mellom, og festet til flenspartiet 10 av støtteplaten 9 og platen 16 som utgjør en dei av hele kappen 1 av beholderen. Bolteinn-retninger 17 er hensiktsmessig brukt for dette formål av å sikre den ildfaste plate 13 til støtteplaten 9 og beholderkappen.

I en hensiktsmessig utførelse av oppfinnelsen innbefatter beholderlokket et elektrisk lokk 18 og et separat lokk 19 over den smeltede aluminium i beholderen. Det elektriske lokk 18 er vist hensiktsmessig forbundet til flenspartiet 10 av støtteplaten 9 og kappen 1. Lokket 19 er vist hensiktsmessig forbundet å avtettet til kappeplaten 16. Fagmannen vil forstå at lokket 19 også kan Innbefatte en støtte for konvensjonelle gassfordelingsinnretninger (ikke vist) brukt for innføring av gass i det smeltede aluminium under raffIneringsoperasjonene.

I kombinasjon tilveiebringer elementene ifølge oppfinnelsen en beskyttelse for oppvarmeren plassert i grafittblokkåpningen for slik å betraktelig forlenge levetiden av varmeren og således forbedre hele aluminiumvarmeholdingen eller raffineringsbeholderen. Det skal forstås at det elektriske varmeelement brukt for utøvelse av oppfinnelsen, og av den tilhørende kjente teknikk, er av konvensjonell utforming og er allerede tilgjengelig i faget som standard kommersielle produkter. Slike oppvarmere er ikke vist for forenkling, men skal forstås å være plassert inne I metallbeholderne 11 og kan hurtig betjenes .ved behendig uttak av det separate elektriske lokk 18. Rensegass eller spylegass slik som luft kan passeres gjennom rommet under lokket 18, om ønsket for å tilveiebringe ventilasjon.

Plasseringen av de elektriske varmeelement inne i metallbeholderne 11 vil ses å beskytte varmeelementene fra angrep av flytende klorid som ellers kan akkumulere i bunnen av grafittblokkåpningen 6, og kortslutte varmeelementet plassert deri, i operasjoner hvor klor anvendes som prosessgass. Metallbeholderen 11 vil også ses å beskytte varmeelementet og varmerkoplingene fra korrosjon ved flytende klorid eller klorid i damptilstand som kan genereres under rafflnerings-operasjonene som kan passere gjennom de sammenknyttede porer eller porøsiteten av grafitten, og kan således ellers passere fra beholderkammere og inn i åpningen 6 for kontakt med varmeren deri. I seg selv kan metallbeholderen 11 for oppvarmingselementet sammen med støtteplaten 9 til hvilke den er festet imidlertid ikke effektivt oppnå den ønskede forlengelse av varmerlevetiden for denne teknikk. Det er kombinasjonen av nevnte elementer, og kappen av beholderen med den ildfaste plate 13 som muliggjør at formålet med oppfinnelsen oppnås på en kommersiell betydelig måte. Som angitt ovenfor, er grafittblokken 3 i hvilke oppvarmeren er plassert utsatt for oksydasjon fra toppen og fra siden ned til nivået av det smeltede aluminium Inne i beholderen. Når blokken utsettes for oksydasjon, er det oksyderte parti av blokken funnet i praksis å forstørre seg og forløpe ned til under nivået av smeltet aluminium. Når dette skjer vil smeltet aluminium strømme gjennom de åpne rom forårsaket av oksydasjonen av grafitten og vil angripe og oppløse metallbeholderen 11 for varmeelementet og kortslutte varmeren plassert deri. Den ildfaste plate 13 beskytter grafittblokken fra oksydasjon ved oksygenet tilstede i gassfasen over nivået av smeltet aluminium i beholderen. For å sikre dette resultat, forløper fortrinnsvis den motstandige plate horisontalt over og nedad, som angitt ovenfor, til nedenfor det beregnede stillstandsnivå 14 inne i beholderen. Det kan derfor ses at den ildfaste plate 13 tjener til å beskytte innersiden av grafittblokken 3 fra oksydasjon i gassfasen over nivået av smeiten inne i beholderen. Uønsket oksydasjon av grafittblokken kan ikke desto mindre skje fra toppen 7 av grafittblokken i fravær av den ønskede kombinasjon av elementer som anvendt i utøvelse av oppfinnelsen.

I den Illustrerte utførelse av oppfinnelsen forhindres imidlertid oksydasjon av grafittblokken fra toppen ved (1) festing og avtetting av støtteplateinnretningen 9 til kappen 1, (2) feste og avtetting av flenspartiet 12 av metallbeholderen 11 til støtteplaten 9, og (3) feste av den ildfaste plate 13 mellom flenspartiet 10 av støtteplaten 9 og platen 16 som danner del av den totale beholderkappe. I denne foretrukkede utførelse av oppfinnelsen er grafittblokken 3 beskyttet fra oksydasjon som starter ved toppen eller på innsiden av denne, og derved uteslutter den uønskede passering av smeltet aluminium gjennom de åpne rom eller hull skapt ved oksydasjon av grafitten under forlengelse av slik uønsket oksydasjon til nivået av smeiten i beholderen. Oppfinnelsen gjør det således mulig å overvinne alle de påstøtte problemer i den ønskede grafIttoppvarmerblokk på en behendig og svært effektiv måte.

Det skal forstås av fagmannen at ulike endringer og modifika-sjoner kan gjøres ved detaljer av oppfinnelsen uten å avvike fra oppfinnelsens ramme slik det er fremsatt i de vedlagte krav. Således skal det forstås at mer enn en slik graf itt-blokk 3 kan anvendes i en bestemt beholder, og mer enn et elektrisk varmeelement kan plasseres i separate åpninger 6 i en eller flere slike grafittblokker. Det er også ønskelig å innarbeide ytterligere konvensjonell isolasjon i beholderen, slik som isolasjonen 20 under støtteplaten 9 og over grafittblokken 3, eller andre steder som under lokket 19.

Det skal bemerkes at åpningen 6 av grafittblokken er vist som skrånende nedad i retning av den indre flate av blokken. Dette reflekterer en praktisk utformingsbetraktning, hvorved varmeren kan plasseres nærere til den indre overflate av blokken i området av smeiten, mens det skaper for rikelig rom ved den øvre ende av denne for innfesting av metallbeholderen for varmeelementet til støtteplateinnretningen. Det er innenfor oppfinnelsens ramme, imidlertid å plassere åpningen i grafittblokken slik. at den forløper nedad hovedsakelig vertikalt, eller i enhver annen orientering forutsatt at varmeren er i stand til på behørig måte å varme den smeltede aluminium i beholderen.

Det skal forstås at for raffineringsoperasjoner, kan gassfor-delingsinnretningene innbefatte enhver slik innretning kjent i faget og hensiktsmessig for bruk i en gitt anvendelse. En roterende gassfordelingsinnretning, slik som bruken av en akseldrevet roterende rotor er vanligvis brukt for dette formål. Som beskrevet i US patentet 4040610 referert til tidligere, har en slik roterende rotor vanligvis vertikale vinger og en stator innfestet til en beskyttende hylse som omgir akslen. Innretninger er naturligvis anordnet for å innføre gass inn i rommet mellom rotoren og stator.

Mens hvilke som helst konstruksjonsmaterialer kan anvendes i apparatet ifølge oppfinnelsen, skal det bemerkes at den motstandsdyktige eller ildfaste plate er fordelaktig en kjeramisk, fiberforsterket, strukturell aluminium tilgjengelig i plateform hensiktsmessig for bruk som beskrevet heri og ifølge patentkravene. En slik plate kommersielt tilgjengelig er "ZIRCAR" Refractory Sheet Type 100 som har nytteegenskaper opp til 1316°C og markedsført ved Zircar Products Inc. Slike plater, Innbefatter omkring 75$ aluminium (AI2O3), 16% silika og 99é av andre metalloksyder, har svært ønskelige bøye - og trykkstyrker i området av høytemperaturige forsterkede plaster, men opprettholder styrken og anvendeligheten til nivåer som langt overskrider den maksimale brukstemperatur for vanlig plast. I tillegg overskrider de mekaniske egenskaper på slike plater de som er vanligvis tilgjengelige som asbest-sementmateriale. Fagmannen vil forstå at ulike andre materialer eksisterer eller kan foreligge som har egenskaper som likeledes gjør disse svært motstandige mot smeltet aluminium og ellers egnet for bruk til utøvelse av oppfinnelsen .

For avtetting av støtteplaten til kappen for å forhindre passering av oksygen fra ovenfor støtteplaten til toppartlet av grafittblokken, er det ønskelig å bruke et høytemperaturig silikontetningsmiddel, slik som RTV tetningsmiddel fra Dow-Corning, eller andre slike kommersielt tilgjengelige tetning-smiddelkompositter. Et slikt tetningsmiddel kan også anvendes til å avtette metallbeholderen for varmeelementet til støtteplaten om ønsket for ytterligere forsikring mot passering av oksygen med det ringformede rrom mellom sideveggene av grafittåpningen og nevnte metallbeholder.

Beholderkappen og støtteplaten brukt til utøvelse av oppfinnelsen er vanligvis av en ståloppbygning. Metallbeholderen er fordelaktig tilvirket av rustfritt stål eller annen varme-motstandig legering for å begrense oksyderende flakdannelse på den indre overflate av denne og for å motstå forvridning og sprekkdannelse forårsaket av de høytemperaturige termiske svingninger. Fagmannen ville imidlertid forstå at slike elementer ifølge oppfinnelsen kan oppbygges av et hvilke som helst egnet materiale, plater eller bekledning som gir fordeler ved hensiktsmessighet, kostnad eller dimensjon uten å avvike fra oppfinnelsens ramme som beskrevet og ifølge kravene.

Fordelaktig trekk bortsett fra de relatert til den ønskede forlengelse av levetiden på varmerne er funnet å vedrøre utøvelsen av oppfinnelsen. Således ved å påføre svært god isolasjon til beholderkappen og lokket, såvel som over grafittblokken i hvilke varmerne er plassert, kan varmetapet i systemet reduseres tilstrekkelig til å muliggjøre at all den nødvendige varme kan tilføres kun fra en sidevegg av beholderen. Dette gjør det Igjen mulig for systemet å bli konstruert for enkel rengjøring og tømming om ønsket. Det er også funnet mulig å installere termoelementer for kontroll av smeltebadet i den ildfaste sidevegg, og eliminere således alle innvendige hindringer unntatt for selve den roterende gassfordelingsinnretning.

Oppfinnelsen representerer en betydelig fordel i utviklingen av apparater for å varmholde og raffinere aluminium. I den høyt ønskede bruk av grafittvarmeblokker, overvinner oppfinnelsen en praktisk driftsulempe som påstøtes i feltet, nemlig den korte levetid av varmerne under ulike praktiske driftsforhold. Ved å overvinne denne ulempe forøker oppfinnelsen den svært ønskede tilnærming av grafittoppvarmingsblokk for aluminiumsvarmholding og raffinering som gir en slik tilnærming mer behendig, men mindre kostbar og mer ønskelig bruk for praktisk kommersiell drift.

Claims (10)

1. Anordning ved en beholder tilpasset for varmholding, med eller uten raffinering, av smeltet aluminium innbefattende en isolert kappe (1) med bunn- og sidevegger ugjennomtrengelig for smeltet aluminium, grafittblokkledning (3) på 1 det minste en innvendig sidevegg av kappen (1), hvilken grafittblokk (3) rager over det beregnede driftssmeltenivå (4) inne i beholderen, og er plassert slik at den kommer i kontakt med det smeltede aluminium (5) i beholderen og blokken har en åpning (6) som forløper fra dens øvre ende (7) i retning av, men når ikke, dens bunn (8), et elektrisk motstandsvarmeele-ment anordnet 1 åpningen (6) i grafittblokken, hvilket varmeelement er båret i åpningen uten elektrisk kontakt med grafittblokken, karakterisert ved at den innbefatter; (a) støtteplateinnretninger (9) festet til kappen (1) og forløpende innad inn i beholderen over grafittblokken (3) ved en posisjon over grafittblokken; (b) en metallbeholder (11) for varmeelementet plassert inne i åpningen (6) i grafittblokken (3), idet beholderen forløper oppad over graf ittblokken og er festet og avtettet til støtteplateinnretningen (9); (c) en motstandsdyktig eller ildfast plate (13) plassert på den indre overflate av grafittblokken og som forløper vertikalt for slik å beskytte grafittblokken fra kontakt med oksygen i gassfasen over nivået av smeiten inne i beholderen, hvor den ildfaste plate (13) forløper hovedsakelig horisontalt til begge sider av kappen (1) for det formål av fullstendig å beskytte grafittblokken (3) fra oksydering, hvorved nevnte ildfaste plate (13) og støtteplateinnretning (9), i sammenheng med nevnte kappe (1) og metallbeholder (11) for varmeelementet tjener til å utelukke oksydering av grafittblokken fra siden eller toppen ned til under nivået av smeiten 1 beholderen, med påfølgende strømning av smeltet aluminium inn i åpningen (6) i graf ittblokken (3), idet metallbeholderen (11) tjener til å beskytte varmeelementet fra angrep av flytende klorid eller klorid i dampform som er i stand til å passere gjennom de innbyrdes forbundende porer i grafittblokken.

2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at metallbeholderen (11) har et flensparti (12) i sin øvre ende, hvilket flensparti (12) er festet til støtteplateinn-retningen (9).

3. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at den ildfaste plate (13) er festet i sin øvre ende mellom støtteplateinnretningen (9) og en metallplate innbefattende et parti (16) av kappen, og den nedre ende forløper under det nedre beregnede nivå (14) for smeiten i beholderen.

4. Anordning ifølge krav 3, karakterisert ved at nedre ende av den ildfaste plate (13) er plassert inne i et hakk (15) i grafittblokken 3.

5. Anordning ifølge krav 3, karakterisert ved at den innbefatter isolasjonsinnretninger (20) plassert mellom støtteplateinnretningen (9) og den øvre ende av grafittblokken (3).

6. Anordning ifølge 3, karakterisert ved at støtteplateinnretningene (9) innbefatter et oppad forløpende flensparti (10) ved den indre ende, hvilket flensparti (10) og en metallplate som innbefatter et parti (16) av kappen er festet sammen med den øvre ende av den ildfaste plate (13) som er plassert derimellom.

7. Anordning ifølge krav 6, karakterisert ved at den innbefatter et elektrisk forbindelseslokk (18) plassert over støtteplateinnretningen (9) og festet til den ildfaste kappe (1), og et separat smelteromlokk (19) plassert over smelterommet i beholderen.

8. Anordning ifølge krav 2, karakterisert ved at flenspartiet (12) er avtettet til støtteplateinnretningen (9).

9. Anordning ifølge krav 7, karakterisert ved at den innbefatter gassfordelingsinnretninger (ikke vist) for innføring av gass inn i den smeltede aluminium (5) inne i beholderen.

10. Anordning ifølge krav 9, karakterisert ved at gassfordelingsinnretningen innbefatter en akseldrevet roterende rotor som inneholder vertikale vinger og en stator innfestet til en beskyttende hylse som omgir akslen, og innbefatter innretninger for innføring av gass i nevnte gassfordelingsinnretning for passering inn i rommet mellom rotoren og statoren.