NO167008B - Fremgangsmaate til kontinuerlig drift av en reaktor med sirkulerende virvelsjikt, og reaktor til utfoerelse av fremgangsmaaten - Google Patents
Fremgangsmaate til kontinuerlig drift av en reaktor med sirkulerende virvelsjikt, og reaktor til utfoerelse av fremgangsmaaten Download PDFInfo
- Publication number
- NO167008B NO167008B NO86862281A NO862281A NO167008B NO 167008 B NO167008 B NO 167008B NO 86862281 A NO86862281 A NO 86862281A NO 862281 A NO862281 A NO 862281A NO 167008 B NO167008 B NO 167008B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- reactor
- objects
- solid particle
- carriers
- particle material
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract 5
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 22
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 7
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 abstract 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 abstract 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
- C10J3/54—Gasification of granular or pulverulent fuels by the Winkler technique, i.e. by fluidisation
- C10J3/56—Apparatus; Plants
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/005—Fluidised bed combustion apparatus comprising two or more beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/26—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with two or more fluidised beds, e.g. reactor and regeneration installations
- B01J8/28—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with two or more fluidised beds, e.g. reactor and regeneration installations the one above the other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/32—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with introduction into the fluidised bed of more than one kind of moving particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/38—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/38—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it
- B01J8/384—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it being subject to a circulatory movement only
- B01J8/388—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it being subject to a circulatory movement only externally, i.e. the particles leaving the vessel and subsequently re-entering it
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
- F23C10/04—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
- F23C10/08—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2206/00—Fluidised bed combustion
- F23C2206/10—Circulating fluidised bed
- F23C2206/101—Entrained or fast fluidised bed
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Devices For Medical Bathing And Washing (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Det beskrives en fremgangsmåte til drift av en virvelsjiktreaktor med sirkulerende sjikt, hvor et fast partikkelmateriale, som omfatter et fast reaktantmateriale, særlig et karbonholdig brensel, innføres i reaktorens nedre del og formes til et hurtig sjikt ved hjelp av en i reaktorens bunn innført fluidiseringsgass som inneholder et gassformet reaktantmateriale, særlig oksygen, mens ureagerte partikler uttas fra reaktorens topp og resirkuleres til sjiktet.Ved at en forutbestemt fraksjon av det i reaktoren nærværende faste partikkelmateriale uttas fra minst ett sted i sjiktet som ligger under reaktorens topp, underkastes en termisk behandling og resirkuleres til minst ett annet, lavere sted i sjiktet, oppnås bedre muligheter for prosessoptimering.Dessuten beskrives det en virvelsjiktreaktor som omfatter et vertikalt reaktorkammer (1), en første tilførsels-ledning (9) i reaktorkammerets nedre del (2) for innføring av fast partikkelmateriale, en andre tilførselsledning (22) i reaktorkammerets bunn for innføring av fluidiseringsgass, samt en avløpsledning (28) i reaktorkammerets øvre del (4) for uttaking av reaktormateriale.En slik reaktor kan anvendes for å utføre den beskrevne fremgangsmåte når det mellom den første tilførselsledning (9). for fast partikkelmateriale og avløpsledningen (28) for reaktormateriale er utformet minst én ytterligere avløpsledning (5,3a,3b,4) for fast partikkelmateriale, hvilken avløpsledning via avkjølings- eller oppvarmingsorganer (21) fører tilbake til reaktoren som minst én ytterligere tilførselsledning for fast partikkelmateriale.
Description
Matemekanisme for mating av gjenstander.
Oppfinnelsen vedrører en matemekanisme for fremmating av gjenstander, og mer særskilt vedrører oppfinnelsen en matemekanisme av den type hvor en endeløs transportør er forsynt med flere i innbyrdes avstand anordnede medbringere. Mekanismen er særlig godt egnet for bruk i pakkemaskiner med høye hastigheter.
Ved en kjent pakkemaskin for anordning av et omslag rundt en gruppe gjenstander for innpakking av disse drives matetransportøren med en hastighet som er litt større enn transporthastigheten for gjenstandene gjennom pakkemaskinen, og for regulering av antall gjenstander gjennom maskinen benyttes en mekanisme, f. eks. i form av et stjernehjul. Etter at antall gjenstander er bestemt av innretningen, kan gjenstandene deles opp i grupper ved hjelp av horisontalt anordnede, frem og tilbake bevegbare stempler som beveges innover for å adskille et antall gjenstander fra en hosliggende gruppe. Et slikt system med horisontalt anordnede stempler er kjent fra U.S. patent nr. 2.751-730. I en maskin av den type som er vist i dette U.S. patent er det nødvendig å trekke tilbake de horisontale stempler før brettingen av pakningens sidevegger kan fullføres. Videre er det ved den kjente maskin nødven-dig å benytte spesielt opplært personale når maskinen skal omstilles med hensyn på størrelse og/eller antall innpakkede gjenstander.
En hovedhensikt med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en matemekanisme som er enkel og pålitelig og som også er arran-gert slik at den ikke forstyrrer brettingen av omslagets sidevegger når mekanismen brukes i forbindelse med en slik pakkemaskin.
Nok en hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe en matemekanisme med et minimalt antall deler, og som er slik konstruert at det kreves minimal justering når matemekanismen skal omstilles for bruk i forbindelse med forskjellige pakningsstørrelser og forskjellige antall gjenstander i hver pakning.
Nok en hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe en enkel matemekanisme som er særlig godt egnet for bruk i forbindelse med gjenstander hvis tverrsnittsform er slik at det mellom hver gjenstand for-blir frie rom, idet disse rom ifølge oppfinnelsen benyttes for anbring-else av endel av matemekanismen.
Nok en hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe en matemekanisme som er særlig godt egnet for sikring av gjenstandene mot uønskede relative bevegelser, hvorved man reduserer faren for svekkelser eller brudd.
Ifølge oppfinnelsen er'det derfor tilveiebragt en matemekanisme for fremføring langs en bane av en rekke ensartede gjenstander med slik form at det mellom dem er åpninger, bestående av en glidebane, fremmatingsorgan og en transportkjede hvorpå med jevne avstander er montert medbringere, og det som kjennetegner matemekanismen ifølge oppfinnelsen er at medbringerne er anordnet for vertikal innføring i åpningene mellom gjenstandene på siden av de plan som beskrives av gjenstandenes akser og at styreinnretninger er anordnet for sideveis relativ forskyvning mellom gjenstandéne og medbringerne, slik at medbringerens og gjenstandens afcsrer hovedsakelig blir liggende på linje i beveg-elsesretningen.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningen hvor et foretrukket utførelseseksempel av oppfinnelsen er vist.
Fig. 1 viser et sideriss av en matemekanisme ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser et grunnriss av den venstre endedel av mekanismen i fig. 1. Fig. 3 viser et forstørret perspektivriss av et par hosliggende medbringere montert på en kontinuerlig transportør i form av en endeløs kjede.
Den viste og i det etterfølgende beskrevne matemekanisme er særlig godt egnet for bruk i en maskiji av den type som er vist i U.S. patent nr. 2.571-730, men oppfinnelsen er naturligvis ikke begrenset til den viste utførelse eller til en slik benyttelse. De pakninger som til-formes på en maskin av den type som er vist i U.S. patent nr. 2.751-730 kan være av den type som er vist i U.S. patent nr. 2.786.572, men matemekanismen ifølge oppfinnelsen kan naturligvis brukes i forbindelse med maskiner som lager andre pakningstyper enn den som er vist i U.S. patent nr. 2.786.572.
På tegningen betegner henvisningstallene 1 og 2 plater som er innbyrdes forbundet ved hjelp av tverrstykker 3 og 4. Tverrstykket 3 er festet til sideplatene 1 og 2 ved hjelp av bolter 5- På samme måte er tverrstykket 4 festet til sideplatene 1 og 2 ved hjelp av bolter 6. . Sideplatene 1 og 2 er innbyrdes forbundet nederst ved hjelp av en egnet grunnplate, men denne plate er ikke vist på tegningene, for å lette oversikten.
Boksene C bæres av skinner 7 som mellom seg har spalter 8 for innføring av medbringerne 36A og 36B.
For å sikre riktig tilførsel av boksene, mates hver boks inn på en transportør med en hastighet som er litt større enn den hastighet hvormed boksene går gjennom resten av maskinen. I fig. 1 er en slik transportør betegnet med 9, og transportøren er ved den viste ene ende ført rundt et egnet roterbart element 10 på en horisontal aksel 11.
For å tilveiebringe den riktige hastighet for innmating av boksene ved hjelp av matemekanismen ifølge oppfinnelsen, benyttes det en egnet innretning som i det viste utførelseseksempel er formet som et par stjernehjul 12 og 13 anordnet på vertikale aksler 14 og 15-Stjernehjulene 12 og 13 er forsynt med konkave utsparinger langs perife-rien på i og for seg kjent måte og drives fra en egnet girboks 16. Når hastigheten til boksene er regulert ved hjelp av innretninger 12, 13, beveges boksene videre ved hjelp av et kontinuerlig transportkjede 17-Dette kontinuerlige transportkjede 17 har en turdel 18 og en returdel 19 og er ved den venstre ende ført om et kjedehjul 20 opplagret på en aksel 21 som igjen er opplagret i sideplatene 1 og 2. I den høyre ende er kjedet 17 ført om kjedehjulet 22 som er montert på en aksel 23. Denne aksel er igjen opplagret ved hjelp av egnede innretninger som ikke er vist på tegningen.
Por koordinering av kjedets 17 bevegelse med rotasjonen til stjernehjulene 12, 13, er kjedehjulet 20 forbundet med girboksen 16 ved hjelp av en koblingsaksel 24.
For understøttelse av returdelen 19 er det anordnet et fritt-løpende kjedehjul 25- Dette kjedehjul er dreibart opplagret på en aksel 26 som igjen er opplagret i maskinen på en ikke nærmere vist måte.
Strammingen i kjedet 17 kan reguleres ved hjelp av et fritt-løpende kjedehjul 27 som er dreibart lagret på en akseltapp 28. Aksel-tappen 28 bæres av en arm 29. Som det går frem av fig. 1 er armen 29 svingbart montert på en tapp 30, og armens 29 stilling fikseres ved hjelp av en mutter 31 på gjengebolten 32. Gjengebolten 32 har føring i en sliss 33 som er utformet som en del av armen 29. Bolten 32 er.
festet til platen 3^ ved hjelp av hensiktsmessige midler, og platen J>k er på egnet måte festet til fundamentet 35. Den ønskede stramming av kjedet 17 bestemmes således ved innregulering av armens 29 vinkelstill-ing med tappen 30 som svingepunkt for armen. Etter ønsket innregulering strammes mutteren 31 for fastlåsing av strammeinnretningen.
For understøttelse av sågodtsom hele lengden til kjedets 17 turdel 18, er det anordnet en understøttelse 35- Understøttelsen be-står av et par bæreskinner 35A og 35B som er anordnet umiddelbart under og i kontakt med kjedet.
Ifølge oppfinnelsen benyttes enkelte av de frie rom mellom boksene som innføringsområder for medbringerne 36. Som vist i fig. 2 befinner medbringeren 36B seg på den ene siden av boksens Cl bevegelses-bane. På samme måte er medbringeren 36A anordnet i samme stilling relativt naboboksen C2. Det vil altså si at det frie rom som skyldes den sirkulære formen til boksene Cl og C2 benyttes som innføringsområde for medbringerne 36A og 36B.
Dersom medbringerne 36A og 36B bare skulle bibeholde sine stillinger relativt boksene Cl og C2, ville boksene få en tendens til å dreie seg med urviseren om sine akser ved bevegelsen av boksene fra venstre mot høyre med kjedet 17. En slik dreiebevegelse villé da med-føre fare for at hosliggende bokser gnisser mot hverandre. Dersom gjenstandene er forsynt med papiretiketter eller andre etiketter, vil disse lett kunne ødelegges ved en slik relativrotasjon. Dersom gjenstandene er flasker istedenfor de viste bokser, så vil en rotasjon av en flaske relativt en hosliggende flaske medføre at flaskene gnis mot hverandre med fare for svekkelser. Trykket i flaskene kan da bevirke at flaskene eksploderer.
I samsvar med oppfinnelsen er mateinnretningen derfor utført slik at medbringerne bringes til flukt med gjenstandenes akser. Som vist på tegningen er dette oppnådd ved at det er anordnet føringer 37, 38 og 39. Som vist i fig. 2 er føringene 37 - 39 krummet i områdene 40 og 42. Når således gjenstandene beveger seg fra venstre mot høyre i fig. 2, vil føringene 37 - 39 bevirke at gjenstandene idet'de beveger seg fra de posisjoner som er betegnet med Cl og C2 til de posisjoner som er betegnet med C3 og C4 beveges sideveis slik at gjenstandenes akser flukter med de samvirkende medbringere 36A og 36B. Når gjenstandene har nådd posisjonene C3 og C4, har medbringerne 36A og 36B ikke lenger noen tendens til å bevirke dreining av gjenstandene om deres vertikale akser. Det er således tilveiebragt en enkel og effektiv matemekanisme hvor man utnytter de frie rom som skyldes formen til gjenstandene, samtidig som det er anordnet innretninger som hindrer dreining av gjenstandene om deres vertikale akser, hvorved man eliminerer faren for beskadigelser som kan fremkomme ved slike dreiebevegelser av gjenstandene .
Når først en medbringer er bragt til flukt med de hosliggende gjenstanders akser, så vil medbringeren også virke som avstandsholder, på grunn av at medbringeren opptar en viss plass. Dette kan utnyttes til å etablere eller bibeholde en avstand mellom hosliggende gjenstands-grupper eller denne virkning kan også utnyttes for tilveiebringelse av en gjenstand mellom hosliggende gjenstander i en enkelt gruppe.
I det utførelseseksempel som er vist på tegningen tilveiebrin-ges den relative sideveis bevegelse ved hjelp av føringer 37 - 39, men naturligvis kan man også benytte seg av andre innretninger. F. eks. kan medbringerne 36A og 36B være montert for sideveis rettet glidebevegelse på kjedene 49 og 50, og det kan anordnes egnede faste kammer for samvir-ke med og forskyvning av medbringerne sideveis. Videre kan medbringerne og tilhørende transportsystem også monteres over gjenstandene istedenfor under som vist på tegningen.
Medbringerne 36A og 36B festes til kjedet 17 ved hjelp av bolter 43 og 43A på medbringerne, festet til braketter 44 og 45. Horisontal regulering av medbringerne 36A og 36B kan utføres ved hjelp av de respektive bolter 43 og 43A. Når den ønskede innstilling er tilveiebragt, strammes boltene for fastholding av medbringerne i riktige still-
inger.
Som best vist i fig.. 3, kan transportkjedet 17 bestå av to parallelle rullekjeder 49 og 50. Rullekjedet 49 understøttes av bæreskinnen 35A og rullekjedet 50 understøttes av bæreskinnen 35B.
Selv om oppfinnelsen er beskrevet i forbindelse med en pakkemaskin for fremstilling av pakninger bestående av to rader gjenstander, så er oppfinnelsen naturligvis ikke begrenset til slike pakninger, idet den naturligvis- også kan anvendes i forbindelse med fremstilling av pakninger med en enkelt rad gjenstander. Når bare én rad gjenstander skal pakkes, tas den ene medbringerserie 36A eller 36B vekk, eller man kan bare la den løpe løst, idet gjenstandene da bare løper i én av ba-nene som dannes av føringene 37, 38 og 39-
En fordel med oppfinnelsen er at det bare er nødvendig med et minimum av justeringer. Dersom f. eks. en enkelt rad gjenstander føres gjennom maskinen og det er nødvendig å omstille maskinen fra én gjen-standsstørrelse til en annen gjenstandsstørrelse, eller dersom antall gjenstander i raden skal endres, så er det ikke nødvendig å foreta noen forandringer i transportkjedet 17. Ved slike forhold er det bare nød-vendig å forandre stjernehjulene 12 eller 13, for å omstille maskinen.
Claims (2)
1. Matemekanisme for fremføring langs en bane av en rekke ensartede gjenstander med slik form at det mellom dem er åpninger, bestående av en glidebane (7), fremmatiirgsorgan (12, 13) og en transportkjede (17) hvorpå med jevne avstander er montert medbringere, karakterisert ved at medbringerne er anordnet for vertikal innføring i åpningene mellom gjenstandene på siden av de plan som beskrives av gjenstandenes akser og at styreinnretninger (37» 38, 39) er anordnet for sideveis relativ forskyvning iuellom gjenstandene og medbringerne, slik at medbringerens og gjenstandens akser blir liggende på linje i be-vegelsesretningen.
2. Matemekanisme ifølge krav 1,karakterisert ved at glidebanen (7) har i det minste én sliss (8) hvori medbringerne kan beveges.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK268885A DK268885D0 (da) | 1985-06-13 | 1985-06-13 | Fluidiseret bed-reaktor og fremgangsmaade til drift deraf |
DK242586A DK158531C (da) | 1985-06-13 | 1986-05-23 | Fremgangsmaade til kontinuerlig drift af en cirkulerende fluidiseret bed-reaktor samt reaktor til anvendelse ved udoevelse af fremgangsmaaden |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO862281D0 NO862281D0 (no) | 1986-06-09 |
NO862281L NO862281L (no) | 1986-12-15 |
NO167008B true NO167008B (no) | 1991-06-17 |
NO167008C NO167008C (no) | 1991-09-25 |
Family
ID=26066530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO86862281A NO167008C (no) | 1985-06-13 | 1986-06-09 | Fremgangsmaate til kontinuerlig drift av en reaktor med sirkulerende virvelsjikt, og reaktor til utfoerelse av fremgangsmaaten |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4788919A (no) |
EP (1) | EP0211483B1 (no) |
JP (1) | JPH0631293Y2 (no) |
KR (1) | KR930006677B1 (no) |
CN (1) | CN1016231B (no) |
AT (1) | ATE67101T1 (no) |
AU (1) | AU587466B2 (no) |
BR (1) | BR8602780A (no) |
CA (1) | CA1261593A (no) |
DE (1) | DE3681372D1 (no) |
DK (1) | DK158531C (no) |
ES (2) | ES8800567A1 (no) |
FI (1) | FI85344C (no) |
IE (1) | IE59048B1 (no) |
NO (1) | NO167008C (no) |
PT (1) | PT82751B (no) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992000801A1 (en) * | 1990-07-13 | 1992-01-23 | A. Ahlstrom Corporation | Method and apparatus for treating gases and/or solid material in a circulating fluidized bed reactor |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1285375C (en) * | 1986-01-21 | 1991-07-02 | Takahiro Ohshita | Thermal reactor |
US5108713A (en) * | 1986-10-15 | 1992-04-28 | The Carborundum Company | Apparatus for the continuous production of high ultra-fine, aluminum nitride powder by the carbo-nitridization of alumina |
DE68911549T2 (de) * | 1988-02-09 | 1994-06-23 | Ube Industries | Verfahren zur Verbrennung von feuchtem Abfall. |
DK120288D0 (da) * | 1988-03-04 | 1988-03-04 | Aalborg Boilers | Fluidbed forbraendigsreaktor samt fremgangsmaade til drift af en fluidbed forbraendingsreaktor |
DE3835172A1 (de) * | 1988-10-15 | 1990-04-19 | Babcock Werke Ag | Wirbelschichtfeuerung mit feststoffrueckfuehrung |
US5091156A (en) * | 1989-02-13 | 1992-02-25 | A. Ahlstrom Corporation | Waterwalls in a fluidized bed reactor |
FR2661113B1 (fr) * | 1990-04-20 | 1993-02-19 | Stein Industrie | Dispositif de realisation d'une reaction entre un gaz et un materiau solide divise dans une enceinte. |
FI89944C (fi) * | 1990-12-21 | 1993-12-10 | Ahlstroem Oy | Foerfarande och anordning foer reglering av temperaturen i en reaktor med cirkulerande fluidiserad baedd |
TR26264A (tr) * | 1991-05-02 | 1995-02-15 | Stein Industrie | Kapatilmis bir mekan icinde bir gaz ve bir tane- cikli maddenin tepkimeye sokulmasi icin tertibat. |
FI91800C (sv) * | 1991-09-12 | 1994-08-10 | Imatran Voima Oy | Förfarande och anordning vid avkylning av cirkulationsmassan i en svävväddspanna |
FR2690512B1 (fr) * | 1992-04-27 | 1994-09-09 | Stein Industrie | Réacteur à lit fluidisé circulant comportant des échangeurs extérieurs alimentés par la recirculation interne. |
US5394937A (en) * | 1993-03-05 | 1995-03-07 | Nieh; Sen | Vortex heat exchange method and device |
US5682828A (en) * | 1995-05-04 | 1997-11-04 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed combustion system and a pressure seal valve utilized therein |
US5964085A (en) * | 1998-06-08 | 1999-10-12 | Siemens Westinghouse Power Corporation | System and method for generating a gaseous fuel from a solid fuel for use in a gas turbine based power plant |
CZ296229B6 (cs) * | 1999-02-18 | 2006-02-15 | Psp Engineering A. S. | Snízený výmeník tepla |
KR200285515Y1 (ko) * | 2002-05-08 | 2002-08-13 | 버그토이 주식회사 | 다변형 조립완구 |
US7402188B2 (en) * | 2004-08-31 | 2008-07-22 | Pratt & Whitney Rocketdyne, Inc. | Method and apparatus for coal gasifier |
CN100491824C (zh) * | 2007-11-02 | 2009-05-27 | 清华大学 | 低床压降循环流化床锅炉燃烧工艺方法 |
US8069824B2 (en) * | 2008-06-19 | 2011-12-06 | Nalco Mobotec, Inc. | Circulating fluidized bed boiler and method of operation |
FR2936301B1 (fr) * | 2008-09-23 | 2010-09-10 | Inst Francais Du Petrole | Procede et dispositif optimises de combustion par boucle chimique sur des charges hydrocarbonees liquides |
CN101986030B (zh) * | 2009-07-29 | 2012-10-03 | 中国科学院工程热物理研究所 | 一种具有分选功能的物料循环装置 |
FR2960940B1 (fr) | 2010-06-02 | 2015-08-07 | Inst Francais Du Petrole | Procede de combustion en boucle chimique avec une zone de reaction integrant une zone de separation gaz-solide et installation utilisant un tel procede |
FR2960941B1 (fr) * | 2010-06-02 | 2014-11-14 | Inst Francais Du Petrole | Dispositif de separation de particules pour une boucle de combustion chimique |
CN102425788B (zh) * | 2011-08-30 | 2014-03-12 | 东南大学 | 加压双回路循环流化床煤化学链燃烧分离co2的装置 |
FR2980258B1 (fr) * | 2011-09-20 | 2017-12-29 | Ifp Energies Now | Procede de combustion en boucle chimique avec elimination des cendres et fines dans la zone de reduction et installation utilisant un tel procede |
FR2983489B1 (fr) * | 2011-12-02 | 2013-11-15 | IFP Energies Nouvelles | Procede de combustion en boucle chimique avec elimination en phase diluee des cendres et finess dans la zone d'oxydation et installation utilisant un tel procede |
AU2013259421B2 (en) * | 2012-05-09 | 2017-07-06 | Nathan Pawlak | Method of making oxygenates from a non-catalytic chemical reaction |
US8968693B2 (en) * | 2012-08-30 | 2015-03-03 | Honeywell International Inc. | Internal cyclone for fluidized bed reactor |
DE102015107435A1 (de) * | 2015-05-12 | 2016-11-17 | Outotec (Finland) Oy | Verfahren zur partiellen Röstung von kupfer- und/ oder goldhaltigen Konzentraten |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4165717A (en) * | 1975-09-05 | 1979-08-28 | Metallgesellschaft Aktiengesellschaft | Process for burning carbonaceous materials |
GB1523500A (en) * | 1975-10-21 | 1978-09-06 | Battelle Development Corp | Method of operating a fluidized bed system |
DE2624302C2 (de) * | 1976-05-31 | 1987-04-23 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Durchführung exothermer Prozesse |
US4103646A (en) * | 1977-03-07 | 1978-08-01 | Electric Power Research Institute, Inc. | Apparatus and method for combusting carbonaceous fuels employing in tandem a fast bed boiler and a slow boiler |
US4154581A (en) * | 1978-01-12 | 1979-05-15 | Battelle Development Corporation | Two-zone fluid bed combustion or gasification process |
DE2801574B1 (de) * | 1978-01-14 | 1978-12-21 | Davy Powergas Gmbh, 5000 Koeln | Wirbelschichtschachtgenerator zum Vergasen feinkörniger Brennstoffe |
DE2839541A1 (de) * | 1978-09-12 | 1980-03-20 | Rothemuehle Brandt Kritzler | Verfahren zur abscheidung von gasfoermigen schadstoffen, wie chlorwasserstoff, fluorwasserstoff und schwefeloxyd, aus rauchgasen, insbesondere von muellverbrennungsanagen, sowie abscheideanlage zur durchfuehrung des verfahrens |
JPS5843644B2 (ja) * | 1978-11-11 | 1983-09-28 | 石川島播磨重工業株式会社 | 多段流動層式燃焼方法およびそれを実施する多段流動層式燃焼炉 |
US4219442A (en) * | 1978-12-14 | 1980-08-26 | Uop Inc. | Fluid coke contaminated catalyst regeneration process |
US4303023A (en) * | 1979-11-08 | 1981-12-01 | Wormser Engineering, Inc. | Fluidized bed fuel burning |
US4704084A (en) * | 1979-12-26 | 1987-11-03 | Battelle Development Corporation | NOX reduction in multisolid fluidized bed combustors |
US4312301A (en) * | 1980-01-18 | 1982-01-26 | Battelle Development Corporation | Controlling steam temperature to turbines |
US4419965A (en) * | 1981-11-16 | 1983-12-13 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized reinjection of carryover in a fluidized bed combustor |
US4410420A (en) * | 1982-01-15 | 1983-10-18 | Hri, Inc. | Multi-zone conversion process and reactor assembly for heavy hydrocarbon feedstocks |
CA1225292A (en) * | 1982-03-15 | 1987-08-11 | Lars A. Stromberg | Fast fluidized bed boiler and a method of controlling such a boiler |
FR2526182B1 (fr) * | 1982-04-28 | 1985-11-29 | Creusot Loire | Procede et dispositif de controle de la temperature d'un lit fluidise |
DE3230472A1 (de) * | 1982-08-16 | 1984-02-16 | Deutsche Kommunal-Anlagen Miete GmbH, 8000 München | Verfahren und vorrichtung zum reinigen von pyrolysegasen |
US4424766A (en) * | 1982-09-09 | 1984-01-10 | Boyle Bede Alfred | Hydro/pressurized fluidized bed combustor |
US4580503A (en) * | 1983-07-15 | 1986-04-08 | Gotaverken Energy Systems Ab | Apparatus for the combustion of carbonaceous material |
US4473033A (en) * | 1983-08-01 | 1984-09-25 | Electrodyne Research Corp. | Circulating fluidized bed steam generator having means for minimizing mass of solid materials recirculated |
US4594967A (en) * | 1985-03-11 | 1986-06-17 | Foster Wheeler Energy Corporation | Circulating solids fluidized bed reactor and method of operating same |
JPH102008A (ja) * | 1996-06-12 | 1998-01-06 | Daiwa House Ind Co Ltd | ユニットボックスフレームの接合構造 |
-
1986
- 1986-05-23 DK DK242586A patent/DK158531C/da not_active IP Right Cessation
- 1986-06-03 DE DE8686304216T patent/DE3681372D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-06-03 EP EP86304216A patent/EP0211483B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-06-03 AT AT86304216T patent/ATE67101T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-06-05 US US06/870,977 patent/US4788919A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-06-09 NO NO86862281A patent/NO167008C/no not_active IP Right Cessation
- 1986-06-10 FI FI862473A patent/FI85344C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-06-10 AU AU58506/86A patent/AU587466B2/en not_active Ceased
- 1986-06-12 PT PT82751A patent/PT82751B/pt not_active IP Right Cessation
- 1986-06-13 BR BR8602780A patent/BR8602780A/pt not_active IP Right Cessation
- 1986-06-13 CA CA000511550A patent/CA1261593A/en not_active Expired
- 1986-06-13 KR KR1019860004692A patent/KR930006677B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1986-06-13 IE IE158686A patent/IE59048B1/en unknown
- 1986-06-13 ES ES556850A patent/ES8800567A1/es not_active Expired
- 1986-06-13 CN CN86104626A patent/CN1016231B/zh not_active Expired
-
1987
- 1987-05-28 ES ES557607A patent/ES8800066A1/es not_active Expired
-
1988
- 1988-07-12 US US07/217,848 patent/US4896631A/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-08-16 JP JP1991065018U patent/JPH0631293Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992000801A1 (en) * | 1990-07-13 | 1992-01-23 | A. Ahlstrom Corporation | Method and apparatus for treating gases and/or solid material in a circulating fluidized bed reactor |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO167008B (no) | Fremgangsmaate til kontinuerlig drift av en reaktor med sirkulerende virvelsjikt, og reaktor til utfoerelse av fremgangsmaaten | |
US5369942A (en) | Conveyor flight longitudinal phase adjustment assembly | |
US3815320A (en) | Wrapping machine | |
US20060096254A1 (en) | Packaging system | |
US3454142A (en) | Positive straight line article conveying mechanism | |
US11161634B2 (en) | Plant for applying straps to a group of containers such as bottles or the like | |
GB2084101A (en) | Collating conveyor system | |
EP0733011A1 (en) | Apparatus and method for pushing articles into receptacle | |
CA1045089A (en) | Machine and method for supplying article carriers for application to groups of articles | |
US4566248A (en) | Packaging apparatus and method | |
KR100600927B1 (ko) | 물품 분류 장치 | |
US3850282A (en) | Article stacking mechanism | |
US3550754A (en) | Package forming machine | |
NO121940B (no) | ||
US2706031A (en) | Package conveying and orienting apparatus | |
US5056298A (en) | Machine for metering and loading groups of articles | |
US3835979A (en) | Article handling machine | |
NO123270B (no) | ||
US3623292A (en) | Capping machine | |
US5862651A (en) | Flight bar grouper for packer | |
EP0463027B1 (en) | Product control apparatus | |
KR930000402B1 (ko) | 포장기계용 스페이스 컨베이어장치 | |
US3220155A (en) | Blank folding apparatus | |
GB2316926A (en) | Infeed arrangement for a packaging machine | |
GB1428064A (en) | Packing bottles in layers in packing cases |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN DECEMBER 2001 |