NO167008B - Fremgangsmaate til kontinuerlig drift av en reaktor med sirkulerende virvelsjikt, og reaktor til utfoerelse av fremgangsmaaten - Google Patents

Fremgangsmaate til kontinuerlig drift av en reaktor med sirkulerende virvelsjikt, og reaktor til utfoerelse av fremgangsmaaten Download PDF

Info

Publication number
NO167008B
NO167008B NO86862281A NO862281A NO167008B NO 167008 B NO167008 B NO 167008B NO 86862281 A NO86862281 A NO 86862281A NO 862281 A NO862281 A NO 862281A NO 167008 B NO167008 B NO 167008B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
reactor
objects
solid particle
carriers
particle material
Prior art date
Application number
NO86862281A
Other languages
English (en)
Other versions
NO167008C (no
NO862281D0 (no
NO862281L (no
Inventor
Ejler L Holm
Jens Christian Clausen
Original Assignee
Aalborg Vaerft As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26066530&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO167008(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from DK268885A external-priority patent/DK268885D0/da
Application filed by Aalborg Vaerft As filed Critical Aalborg Vaerft As
Publication of NO862281D0 publication Critical patent/NO862281D0/no
Publication of NO862281L publication Critical patent/NO862281L/no
Publication of NO167008B publication Critical patent/NO167008B/no
Publication of NO167008C publication Critical patent/NO167008C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/54Gasification of granular or pulverulent fuels by the Winkler technique, i.e. by fluidisation
    • C10J3/56Apparatus; Plants
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/005Fluidised bed combustion apparatus comprising two or more beds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/26Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with two or more fluidised beds, e.g. reactor and regeneration installations
    • B01J8/28Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with two or more fluidised beds, e.g. reactor and regeneration installations the one above the other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/32Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with introduction into the fluidised bed of more than one kind of moving particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/38Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/38Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it
    • B01J8/384Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it being subject to a circulatory movement only
    • B01J8/388Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it being subject to a circulatory movement only externally, i.e. the particles leaving the vessel and subsequently re-entering it
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/02Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
    • F23C10/04Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
    • F23C10/08Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2206/00Fluidised bed combustion
    • F23C2206/10Circulating fluidised bed
    • F23C2206/101Entrained or fast fluidised bed

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Devices For Medical Bathing And Washing (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

Det beskrives en fremgangsmåte til drift av en virvelsjiktreaktor med sirkulerende sjikt, hvor et fast partikkelmateriale, som omfatter et fast reaktantmateriale, særlig et karbonholdig brensel, innføres i reaktorens nedre del og formes til et hurtig sjikt ved hjelp av en i reaktorens bunn innført fluidiseringsgass som inneholder et gassformet reaktantmateriale, særlig oksygen, mens ureagerte partikler uttas fra reaktorens topp og resirkuleres til sjiktet.Ved at en forutbestemt fraksjon av det i reaktoren nærværende faste partikkelmateriale uttas fra minst ett sted i sjiktet som ligger under reaktorens topp, underkastes en termisk behandling og resirkuleres til minst ett annet, lavere sted i sjiktet, oppnås bedre muligheter for prosessoptimering.Dessuten beskrives det en virvelsjiktreaktor som omfatter et vertikalt reaktorkammer (1), en første tilførsels-ledning (9) i reaktorkammerets nedre del (2) for innføring av fast partikkelmateriale, en andre tilførselsledning (22) i reaktorkammerets bunn for innføring av fluidiseringsgass, samt en avløpsledning (28) i reaktorkammerets øvre del (4) for uttaking av reaktormateriale.En slik reaktor kan anvendes for å utføre den beskrevne fremgangsmåte når det mellom den første tilførselsledning (9). for fast partikkelmateriale og avløpsledningen (28) for reaktormateriale er utformet minst én ytterligere avløpsledning (5,3a,3b,4) for fast partikkelmateriale, hvilken avløpsledning via avkjølings- eller oppvarmingsorganer (21) fører tilbake til reaktoren som minst én ytterligere tilførselsledning for fast partikkelmateriale.

Description

Matemekanisme for mating av gjenstander.
Oppfinnelsen vedrører en matemekanisme for fremmating av gjenstander, og mer særskilt vedrører oppfinnelsen en matemekanisme av den type hvor en endeløs transportør er forsynt med flere i innbyrdes avstand anordnede medbringere. Mekanismen er særlig godt egnet for bruk i pakkemaskiner med høye hastigheter.
Ved en kjent pakkemaskin for anordning av et omslag rundt en gruppe gjenstander for innpakking av disse drives matetransportøren med en hastighet som er litt større enn transporthastigheten for gjenstandene gjennom pakkemaskinen, og for regulering av antall gjenstander gjennom maskinen benyttes en mekanisme, f. eks. i form av et stjernehjul. Etter at antall gjenstander er bestemt av innretningen, kan gjenstandene deles opp i grupper ved hjelp av horisontalt anordnede, frem og tilbake bevegbare stempler som beveges innover for å adskille et antall gjenstander fra en hosliggende gruppe. Et slikt system med horisontalt anordnede stempler er kjent fra U.S. patent nr. 2.751-730. I en maskin av den type som er vist i dette U.S. patent er det nødvendig å trekke tilbake de horisontale stempler før brettingen av pakningens sidevegger kan fullføres. Videre er det ved den kjente maskin nødven-dig å benytte spesielt opplært personale når maskinen skal omstilles med hensyn på størrelse og/eller antall innpakkede gjenstander.
En hovedhensikt med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en matemekanisme som er enkel og pålitelig og som også er arran-gert slik at den ikke forstyrrer brettingen av omslagets sidevegger når mekanismen brukes i forbindelse med en slik pakkemaskin.
Nok en hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe en matemekanisme med et minimalt antall deler, og som er slik konstruert at det kreves minimal justering når matemekanismen skal omstilles for bruk i forbindelse med forskjellige pakningsstørrelser og forskjellige antall gjenstander i hver pakning.
Nok en hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe en enkel matemekanisme som er særlig godt egnet for bruk i forbindelse med gjenstander hvis tverrsnittsform er slik at det mellom hver gjenstand for-blir frie rom, idet disse rom ifølge oppfinnelsen benyttes for anbring-else av endel av matemekanismen.
Nok en hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe en matemekanisme som er særlig godt egnet for sikring av gjenstandene mot uønskede relative bevegelser, hvorved man reduserer faren for svekkelser eller brudd.
Ifølge oppfinnelsen er'det derfor tilveiebragt en matemekanisme for fremføring langs en bane av en rekke ensartede gjenstander med slik form at det mellom dem er åpninger, bestående av en glidebane, fremmatingsorgan og en transportkjede hvorpå med jevne avstander er montert medbringere, og det som kjennetegner matemekanismen ifølge oppfinnelsen er at medbringerne er anordnet for vertikal innføring i åpningene mellom gjenstandene på siden av de plan som beskrives av gjenstandenes akser og at styreinnretninger er anordnet for sideveis relativ forskyvning mellom gjenstandéne og medbringerne, slik at medbringerens og gjenstandens afcsrer hovedsakelig blir liggende på linje i beveg-elsesretningen.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningen hvor et foretrukket utførelseseksempel av oppfinnelsen er vist.
Fig. 1 viser et sideriss av en matemekanisme ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser et grunnriss av den venstre endedel av mekanismen i fig. 1. Fig. 3 viser et forstørret perspektivriss av et par hosliggende medbringere montert på en kontinuerlig transportør i form av en endeløs kjede.
Den viste og i det etterfølgende beskrevne matemekanisme er særlig godt egnet for bruk i en maskiji av den type som er vist i U.S. patent nr. 2.571-730, men oppfinnelsen er naturligvis ikke begrenset til den viste utførelse eller til en slik benyttelse. De pakninger som til-formes på en maskin av den type som er vist i U.S. patent nr. 2.751-730 kan være av den type som er vist i U.S. patent nr. 2.786.572, men matemekanismen ifølge oppfinnelsen kan naturligvis brukes i forbindelse med maskiner som lager andre pakningstyper enn den som er vist i U.S. patent nr. 2.786.572.
På tegningen betegner henvisningstallene 1 og 2 plater som er innbyrdes forbundet ved hjelp av tverrstykker 3 og 4. Tverrstykket 3 er festet til sideplatene 1 og 2 ved hjelp av bolter 5- På samme måte er tverrstykket 4 festet til sideplatene 1 og 2 ved hjelp av bolter 6. . Sideplatene 1 og 2 er innbyrdes forbundet nederst ved hjelp av en egnet grunnplate, men denne plate er ikke vist på tegningene, for å lette oversikten.
Boksene C bæres av skinner 7 som mellom seg har spalter 8 for innføring av medbringerne 36A og 36B.
For å sikre riktig tilførsel av boksene, mates hver boks inn på en transportør med en hastighet som er litt større enn den hastighet hvormed boksene går gjennom resten av maskinen. I fig. 1 er en slik transportør betegnet med 9, og transportøren er ved den viste ene ende ført rundt et egnet roterbart element 10 på en horisontal aksel 11.
For å tilveiebringe den riktige hastighet for innmating av boksene ved hjelp av matemekanismen ifølge oppfinnelsen, benyttes det en egnet innretning som i det viste utførelseseksempel er formet som et par stjernehjul 12 og 13 anordnet på vertikale aksler 14 og 15-Stjernehjulene 12 og 13 er forsynt med konkave utsparinger langs perife-rien på i og for seg kjent måte og drives fra en egnet girboks 16. Når hastigheten til boksene er regulert ved hjelp av innretninger 12, 13, beveges boksene videre ved hjelp av et kontinuerlig transportkjede 17-Dette kontinuerlige transportkjede 17 har en turdel 18 og en returdel 19 og er ved den venstre ende ført om et kjedehjul 20 opplagret på en aksel 21 som igjen er opplagret i sideplatene 1 og 2. I den høyre ende er kjedet 17 ført om kjedehjulet 22 som er montert på en aksel 23. Denne aksel er igjen opplagret ved hjelp av egnede innretninger som ikke er vist på tegningen.
Por koordinering av kjedets 17 bevegelse med rotasjonen til stjernehjulene 12, 13, er kjedehjulet 20 forbundet med girboksen 16 ved hjelp av en koblingsaksel 24.
For understøttelse av returdelen 19 er det anordnet et fritt-løpende kjedehjul 25- Dette kjedehjul er dreibart opplagret på en aksel 26 som igjen er opplagret i maskinen på en ikke nærmere vist måte.
Strammingen i kjedet 17 kan reguleres ved hjelp av et fritt-løpende kjedehjul 27 som er dreibart lagret på en akseltapp 28. Aksel-tappen 28 bæres av en arm 29. Som det går frem av fig. 1 er armen 29 svingbart montert på en tapp 30, og armens 29 stilling fikseres ved hjelp av en mutter 31 på gjengebolten 32. Gjengebolten 32 har føring i en sliss 33 som er utformet som en del av armen 29. Bolten 32 er.
festet til platen 3^ ved hjelp av hensiktsmessige midler, og platen J>k er på egnet måte festet til fundamentet 35. Den ønskede stramming av kjedet 17 bestemmes således ved innregulering av armens 29 vinkelstill-ing med tappen 30 som svingepunkt for armen. Etter ønsket innregulering strammes mutteren 31 for fastlåsing av strammeinnretningen.
For understøttelse av sågodtsom hele lengden til kjedets 17 turdel 18, er det anordnet en understøttelse 35- Understøttelsen be-står av et par bæreskinner 35A og 35B som er anordnet umiddelbart under og i kontakt med kjedet.
Ifølge oppfinnelsen benyttes enkelte av de frie rom mellom boksene som innføringsområder for medbringerne 36. Som vist i fig. 2 befinner medbringeren 36B seg på den ene siden av boksens Cl bevegelses-bane. På samme måte er medbringeren 36A anordnet i samme stilling relativt naboboksen C2. Det vil altså si at det frie rom som skyldes den sirkulære formen til boksene Cl og C2 benyttes som innføringsområde for medbringerne 36A og 36B.
Dersom medbringerne 36A og 36B bare skulle bibeholde sine stillinger relativt boksene Cl og C2, ville boksene få en tendens til å dreie seg med urviseren om sine akser ved bevegelsen av boksene fra venstre mot høyre med kjedet 17. En slik dreiebevegelse villé da med-føre fare for at hosliggende bokser gnisser mot hverandre. Dersom gjenstandene er forsynt med papiretiketter eller andre etiketter, vil disse lett kunne ødelegges ved en slik relativrotasjon. Dersom gjenstandene er flasker istedenfor de viste bokser, så vil en rotasjon av en flaske relativt en hosliggende flaske medføre at flaskene gnis mot hverandre med fare for svekkelser. Trykket i flaskene kan da bevirke at flaskene eksploderer.
I samsvar med oppfinnelsen er mateinnretningen derfor utført slik at medbringerne bringes til flukt med gjenstandenes akser. Som vist på tegningen er dette oppnådd ved at det er anordnet føringer 37, 38 og 39. Som vist i fig. 2 er føringene 37 - 39 krummet i områdene 40 og 42. Når således gjenstandene beveger seg fra venstre mot høyre i fig. 2, vil føringene 37 - 39 bevirke at gjenstandene idet'de beveger seg fra de posisjoner som er betegnet med Cl og C2 til de posisjoner som er betegnet med C3 og C4 beveges sideveis slik at gjenstandenes akser flukter med de samvirkende medbringere 36A og 36B. Når gjenstandene har nådd posisjonene C3 og C4, har medbringerne 36A og 36B ikke lenger noen tendens til å bevirke dreining av gjenstandene om deres vertikale akser. Det er således tilveiebragt en enkel og effektiv matemekanisme hvor man utnytter de frie rom som skyldes formen til gjenstandene, samtidig som det er anordnet innretninger som hindrer dreining av gjenstandene om deres vertikale akser, hvorved man eliminerer faren for beskadigelser som kan fremkomme ved slike dreiebevegelser av gjenstandene .
Når først en medbringer er bragt til flukt med de hosliggende gjenstanders akser, så vil medbringeren også virke som avstandsholder, på grunn av at medbringeren opptar en viss plass. Dette kan utnyttes til å etablere eller bibeholde en avstand mellom hosliggende gjenstands-grupper eller denne virkning kan også utnyttes for tilveiebringelse av en gjenstand mellom hosliggende gjenstander i en enkelt gruppe.
I det utførelseseksempel som er vist på tegningen tilveiebrin-ges den relative sideveis bevegelse ved hjelp av føringer 37 - 39, men naturligvis kan man også benytte seg av andre innretninger. F. eks. kan medbringerne 36A og 36B være montert for sideveis rettet glidebevegelse på kjedene 49 og 50, og det kan anordnes egnede faste kammer for samvir-ke med og forskyvning av medbringerne sideveis. Videre kan medbringerne og tilhørende transportsystem også monteres over gjenstandene istedenfor under som vist på tegningen.
Medbringerne 36A og 36B festes til kjedet 17 ved hjelp av bolter 43 og 43A på medbringerne, festet til braketter 44 og 45. Horisontal regulering av medbringerne 36A og 36B kan utføres ved hjelp av de respektive bolter 43 og 43A. Når den ønskede innstilling er tilveiebragt, strammes boltene for fastholding av medbringerne i riktige still-
inger.
Som best vist i fig.. 3, kan transportkjedet 17 bestå av to parallelle rullekjeder 49 og 50. Rullekjedet 49 understøttes av bæreskinnen 35A og rullekjedet 50 understøttes av bæreskinnen 35B.
Selv om oppfinnelsen er beskrevet i forbindelse med en pakkemaskin for fremstilling av pakninger bestående av to rader gjenstander, så er oppfinnelsen naturligvis ikke begrenset til slike pakninger, idet den naturligvis- også kan anvendes i forbindelse med fremstilling av pakninger med en enkelt rad gjenstander. Når bare én rad gjenstander skal pakkes, tas den ene medbringerserie 36A eller 36B vekk, eller man kan bare la den løpe løst, idet gjenstandene da bare løper i én av ba-nene som dannes av føringene 37, 38 og 39-
En fordel med oppfinnelsen er at det bare er nødvendig med et minimum av justeringer. Dersom f. eks. en enkelt rad gjenstander føres gjennom maskinen og det er nødvendig å omstille maskinen fra én gjen-standsstørrelse til en annen gjenstandsstørrelse, eller dersom antall gjenstander i raden skal endres, så er det ikke nødvendig å foreta noen forandringer i transportkjedet 17. Ved slike forhold er det bare nød-vendig å forandre stjernehjulene 12 eller 13, for å omstille maskinen.

Claims (2)

1. Matemekanisme for fremføring langs en bane av en rekke ensartede gjenstander med slik form at det mellom dem er åpninger, bestående av en glidebane (7), fremmatiirgsorgan (12, 13) og en transportkjede (17) hvorpå med jevne avstander er montert medbringere, karakterisert ved at medbringerne er anordnet for vertikal innføring i åpningene mellom gjenstandene på siden av de plan som beskrives av gjenstandenes akser og at styreinnretninger (37» 38, 39) er anordnet for sideveis relativ forskyvning iuellom gjenstandene og medbringerne, slik at medbringerens og gjenstandens akser blir liggende på linje i be-vegelsesretningen.
2. Matemekanisme ifølge krav 1,karakterisert ved at glidebanen (7) har i det minste én sliss (8) hvori medbringerne kan beveges.
NO86862281A 1985-06-13 1986-06-09 Fremgangsmaate til kontinuerlig drift av en reaktor med sirkulerende virvelsjikt, og reaktor til utfoerelse av fremgangsmaaten NO167008C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK268885A DK268885D0 (da) 1985-06-13 1985-06-13 Fluidiseret bed-reaktor og fremgangsmaade til drift deraf
DK242586A DK158531C (da) 1985-06-13 1986-05-23 Fremgangsmaade til kontinuerlig drift af en cirkulerende fluidiseret bed-reaktor samt reaktor til anvendelse ved udoevelse af fremgangsmaaden

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO862281D0 NO862281D0 (no) 1986-06-09
NO862281L NO862281L (no) 1986-12-15
NO167008B true NO167008B (no) 1991-06-17
NO167008C NO167008C (no) 1991-09-25

Family

ID=26066530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO86862281A NO167008C (no) 1985-06-13 1986-06-09 Fremgangsmaate til kontinuerlig drift av en reaktor med sirkulerende virvelsjikt, og reaktor til utfoerelse av fremgangsmaaten

Country Status (16)

Country Link
US (2) US4788919A (no)
EP (1) EP0211483B1 (no)
JP (1) JPH0631293Y2 (no)
KR (1) KR930006677B1 (no)
CN (1) CN1016231B (no)
AT (1) ATE67101T1 (no)
AU (1) AU587466B2 (no)
BR (1) BR8602780A (no)
CA (1) CA1261593A (no)
DE (1) DE3681372D1 (no)
DK (1) DK158531C (no)
ES (2) ES8800567A1 (no)
FI (1) FI85344C (no)
IE (1) IE59048B1 (no)
NO (1) NO167008C (no)
PT (1) PT82751B (no)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1992000801A1 (en) * 1990-07-13 1992-01-23 A. Ahlstrom Corporation Method and apparatus for treating gases and/or solid material in a circulating fluidized bed reactor

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1285375C (en) * 1986-01-21 1991-07-02 Takahiro Ohshita Thermal reactor
US5108713A (en) * 1986-10-15 1992-04-28 The Carborundum Company Apparatus for the continuous production of high ultra-fine, aluminum nitride powder by the carbo-nitridization of alumina
DE68911549T2 (de) * 1988-02-09 1994-06-23 Ube Industries Verfahren zur Verbrennung von feuchtem Abfall.
DK120288D0 (da) * 1988-03-04 1988-03-04 Aalborg Boilers Fluidbed forbraendigsreaktor samt fremgangsmaade til drift af en fluidbed forbraendingsreaktor
DE3835172A1 (de) * 1988-10-15 1990-04-19 Babcock Werke Ag Wirbelschichtfeuerung mit feststoffrueckfuehrung
US5091156A (en) * 1989-02-13 1992-02-25 A. Ahlstrom Corporation Waterwalls in a fluidized bed reactor
FR2661113B1 (fr) * 1990-04-20 1993-02-19 Stein Industrie Dispositif de realisation d'une reaction entre un gaz et un materiau solide divise dans une enceinte.
FI89944C (fi) * 1990-12-21 1993-12-10 Ahlstroem Oy Foerfarande och anordning foer reglering av temperaturen i en reaktor med cirkulerande fluidiserad baedd
TR26264A (tr) * 1991-05-02 1995-02-15 Stein Industrie Kapatilmis bir mekan icinde bir gaz ve bir tane- cikli maddenin tepkimeye sokulmasi icin tertibat.
FI91800C (sv) * 1991-09-12 1994-08-10 Imatran Voima Oy Förfarande och anordning vid avkylning av cirkulationsmassan i en svävväddspanna
FR2690512B1 (fr) * 1992-04-27 1994-09-09 Stein Industrie Réacteur à lit fluidisé circulant comportant des échangeurs extérieurs alimentés par la recirculation interne.
US5394937A (en) * 1993-03-05 1995-03-07 Nieh; Sen Vortex heat exchange method and device
US5682828A (en) * 1995-05-04 1997-11-04 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed combustion system and a pressure seal valve utilized therein
US5964085A (en) * 1998-06-08 1999-10-12 Siemens Westinghouse Power Corporation System and method for generating a gaseous fuel from a solid fuel for use in a gas turbine based power plant
CZ296229B6 (cs) * 1999-02-18 2006-02-15 Psp Engineering A. S. Snízený výmeník tepla
KR200285515Y1 (ko) * 2002-05-08 2002-08-13 버그토이 주식회사 다변형 조립완구
US7402188B2 (en) * 2004-08-31 2008-07-22 Pratt & Whitney Rocketdyne, Inc. Method and apparatus for coal gasifier
CN100491824C (zh) * 2007-11-02 2009-05-27 清华大学 低床压降循环流化床锅炉燃烧工艺方法
US8069824B2 (en) * 2008-06-19 2011-12-06 Nalco Mobotec, Inc. Circulating fluidized bed boiler and method of operation
FR2936301B1 (fr) * 2008-09-23 2010-09-10 Inst Francais Du Petrole Procede et dispositif optimises de combustion par boucle chimique sur des charges hydrocarbonees liquides
CN101986030B (zh) * 2009-07-29 2012-10-03 中国科学院工程热物理研究所 一种具有分选功能的物料循环装置
FR2960940B1 (fr) 2010-06-02 2015-08-07 Inst Francais Du Petrole Procede de combustion en boucle chimique avec une zone de reaction integrant une zone de separation gaz-solide et installation utilisant un tel procede
FR2960941B1 (fr) * 2010-06-02 2014-11-14 Inst Francais Du Petrole Dispositif de separation de particules pour une boucle de combustion chimique
CN102425788B (zh) * 2011-08-30 2014-03-12 东南大学 加压双回路循环流化床煤化学链燃烧分离co2的装置
FR2980258B1 (fr) * 2011-09-20 2017-12-29 Ifp Energies Now Procede de combustion en boucle chimique avec elimination des cendres et fines dans la zone de reduction et installation utilisant un tel procede
FR2983489B1 (fr) * 2011-12-02 2013-11-15 IFP Energies Nouvelles Procede de combustion en boucle chimique avec elimination en phase diluee des cendres et finess dans la zone d'oxydation et installation utilisant un tel procede
AU2013259421B2 (en) * 2012-05-09 2017-07-06 Nathan Pawlak Method of making oxygenates from a non-catalytic chemical reaction
US8968693B2 (en) * 2012-08-30 2015-03-03 Honeywell International Inc. Internal cyclone for fluidized bed reactor
DE102015107435A1 (de) * 2015-05-12 2016-11-17 Outotec (Finland) Oy Verfahren zur partiellen Röstung von kupfer- und/ oder goldhaltigen Konzentraten

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4165717A (en) * 1975-09-05 1979-08-28 Metallgesellschaft Aktiengesellschaft Process for burning carbonaceous materials
GB1523500A (en) * 1975-10-21 1978-09-06 Battelle Development Corp Method of operating a fluidized bed system
DE2624302C2 (de) * 1976-05-31 1987-04-23 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Durchführung exothermer Prozesse
US4103646A (en) * 1977-03-07 1978-08-01 Electric Power Research Institute, Inc. Apparatus and method for combusting carbonaceous fuels employing in tandem a fast bed boiler and a slow boiler
US4154581A (en) * 1978-01-12 1979-05-15 Battelle Development Corporation Two-zone fluid bed combustion or gasification process
DE2801574B1 (de) * 1978-01-14 1978-12-21 Davy Powergas Gmbh, 5000 Koeln Wirbelschichtschachtgenerator zum Vergasen feinkörniger Brennstoffe
DE2839541A1 (de) * 1978-09-12 1980-03-20 Rothemuehle Brandt Kritzler Verfahren zur abscheidung von gasfoermigen schadstoffen, wie chlorwasserstoff, fluorwasserstoff und schwefeloxyd, aus rauchgasen, insbesondere von muellverbrennungsanagen, sowie abscheideanlage zur durchfuehrung des verfahrens
JPS5843644B2 (ja) * 1978-11-11 1983-09-28 石川島播磨重工業株式会社 多段流動層式燃焼方法およびそれを実施する多段流動層式燃焼炉
US4219442A (en) * 1978-12-14 1980-08-26 Uop Inc. Fluid coke contaminated catalyst regeneration process
US4303023A (en) * 1979-11-08 1981-12-01 Wormser Engineering, Inc. Fluidized bed fuel burning
US4704084A (en) * 1979-12-26 1987-11-03 Battelle Development Corporation NOX reduction in multisolid fluidized bed combustors
US4312301A (en) * 1980-01-18 1982-01-26 Battelle Development Corporation Controlling steam temperature to turbines
US4419965A (en) * 1981-11-16 1983-12-13 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized reinjection of carryover in a fluidized bed combustor
US4410420A (en) * 1982-01-15 1983-10-18 Hri, Inc. Multi-zone conversion process and reactor assembly for heavy hydrocarbon feedstocks
CA1225292A (en) * 1982-03-15 1987-08-11 Lars A. Stromberg Fast fluidized bed boiler and a method of controlling such a boiler
FR2526182B1 (fr) * 1982-04-28 1985-11-29 Creusot Loire Procede et dispositif de controle de la temperature d'un lit fluidise
DE3230472A1 (de) * 1982-08-16 1984-02-16 Deutsche Kommunal-Anlagen Miete GmbH, 8000 München Verfahren und vorrichtung zum reinigen von pyrolysegasen
US4424766A (en) * 1982-09-09 1984-01-10 Boyle Bede Alfred Hydro/pressurized fluidized bed combustor
US4580503A (en) * 1983-07-15 1986-04-08 Gotaverken Energy Systems Ab Apparatus for the combustion of carbonaceous material
US4473033A (en) * 1983-08-01 1984-09-25 Electrodyne Research Corp. Circulating fluidized bed steam generator having means for minimizing mass of solid materials recirculated
US4594967A (en) * 1985-03-11 1986-06-17 Foster Wheeler Energy Corporation Circulating solids fluidized bed reactor and method of operating same
JPH102008A (ja) * 1996-06-12 1998-01-06 Daiwa House Ind Co Ltd ユニットボックスフレームの接合構造

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1992000801A1 (en) * 1990-07-13 1992-01-23 A. Ahlstrom Corporation Method and apparatus for treating gases and/or solid material in a circulating fluidized bed reactor

Also Published As

Publication number Publication date
ES8800066A1 (es) 1987-10-16
FI85344B (fi) 1991-12-31
FI85344C (fi) 1992-04-10
IE59048B1 (en) 1993-12-15
CN1016231B (zh) 1992-04-15
KR870000411A (ko) 1987-02-18
DK158531B (da) 1990-05-28
PT82751A (en) 1986-07-01
NO167008C (no) 1991-09-25
JPH0631293Y2 (ja) 1994-08-22
IE861586L (en) 1986-11-14
EP0211483A2 (en) 1987-02-25
CA1261593A (en) 1989-09-26
ES557607A0 (es) 1987-10-16
US4788919A (en) 1988-12-06
NO862281D0 (no) 1986-06-09
AU587466B2 (en) 1989-08-17
JPH04100616U (no) 1992-08-31
NO862281L (no) 1986-12-15
US4896631A (en) 1990-01-30
BR8602780A (pt) 1987-02-10
AU5850686A (en) 1986-12-18
ES8800567A1 (es) 1987-11-01
EP0211483B1 (en) 1991-09-11
FI862473A0 (fi) 1986-06-10
DK242586A (da) 1986-12-14
PT82751B (pt) 1992-07-31
ES556850A0 (es) 1987-11-01
DE3681372D1 (de) 1991-10-17
ATE67101T1 (de) 1991-09-15
DK242586D0 (da) 1986-05-23
DK158531C (da) 1990-10-29
CN86104626A (zh) 1987-05-27
FI862473A (fi) 1986-12-14
EP0211483A3 (en) 1988-09-28
KR930006677B1 (ko) 1993-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO167008B (no) Fremgangsmaate til kontinuerlig drift av en reaktor med sirkulerende virvelsjikt, og reaktor til utfoerelse av fremgangsmaaten
US5369942A (en) Conveyor flight longitudinal phase adjustment assembly
US3815320A (en) Wrapping machine
US20060096254A1 (en) Packaging system
US3454142A (en) Positive straight line article conveying mechanism
US11161634B2 (en) Plant for applying straps to a group of containers such as bottles or the like
GB2084101A (en) Collating conveyor system
EP0733011A1 (en) Apparatus and method for pushing articles into receptacle
CA1045089A (en) Machine and method for supplying article carriers for application to groups of articles
US4566248A (en) Packaging apparatus and method
KR100600927B1 (ko) 물품 분류 장치
US3850282A (en) Article stacking mechanism
US3550754A (en) Package forming machine
NO121940B (no)
US2706031A (en) Package conveying and orienting apparatus
US5056298A (en) Machine for metering and loading groups of articles
US3835979A (en) Article handling machine
NO123270B (no)
US3623292A (en) Capping machine
US5862651A (en) Flight bar grouper for packer
EP0463027B1 (en) Product control apparatus
KR930000402B1 (ko) 포장기계용 스페이스 컨베이어장치
US3220155A (en) Blank folding apparatus
GB2316926A (en) Infeed arrangement for a packaging machine
GB1428064A (en) Packing bottles in layers in packing cases

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees

Free format text: LAPSED IN DECEMBER 2001