NO166699B - Fremgangsmaate for omhylling av en roterende rull, dannet av en mineralfiberbane. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører omhylling av en roterende rull som består av en kasjert mineralfiberbane av filt med påliggende tett kasjering, med en beskyttelsesbane under oppviklingen av banen for innpakning av denne, samt en innretning som er egnet til å gjennomføre denne fremgangsmåten .

For å fremstille kasjert filt blir mineralfibre tilsatt et bindemiddel på et produksjonsbånd og lagt opp i den ønskede tykkelse for deretter å bli herdet i tunnelovn, hvoretter man på filtbanen legger en kasjerings- eller tetningsbane som spesielt består av aluminium og kleber denne til filten. Den tilveiebragte kasjerte filtbane blir skåret opp i lengder og de avskårne lengder blir viklet opp til ruller og omgitt med en beskyttelsesbane av papir eller kunstfolie slik at de holdes sammen under lagring og transport. En slik kasjert filtrull markedsføres av patentsøkeren under betegnelsen "Rollisol" og benyttes spesielt for taktekning mellom taksperrene.

For å omslutte de oppviklede ruller med beskyttelsesbanen, blir avskårne lengder av beskyttelsesbanen holdt i beredskap på en egnet tilførselsbane og tilført oppviklingsstasjonen under bevegelsen av filten slik at forenden av beskyttelsesbanen klemmes sammen og medføres mellom yttersiden av den nesten oppviklede filten og innersiden av den medløpende ende av filten ved innløpet av oppviklingsstasjonen. Derefter dreies den ferdige rullen videre og vikler derved opp forenden av beskyttelsesbanen rundt yttersiden av rullen inntil sluttenden overlapper en allerede oppviklet midlere del av beskyttelsesbanen. Sluttenden er påført et raskt bindende klebemiddel og blir under bevegelsen av rullen sammenpresset slik at omhyllingen av rullen med beskyttelsesbanen blir lukket og fiksert i dette leie. Derefter fjernes rullen fra oppviklingsstasjonen og når man anvender en krympefolie som beskyttelsesbane som forløper utover begge sider av rullen vil denne, når den kjøres gjennom en opp-varmingssone, trekke sammen rendene som kantbeskyttelse - med senere lagring og transport.

Medføringen av forenden av beskyttelsesbanen med rullen som dreier seg slik at fremkanten løper inn i den siste viklingen av filt og på denne måte blir klemt sammen på er kjent, og er beskrevet i DE-AS 12 39 979 og 14 61 821 eller i US-PS 30 52 073. Disse fremgangsmåter for å forsegle en omfangsrik, fullstendig lukket innpakning ved en beskyttelsesbane automatisk under opprullingen har erstattet tidligere fremgangsmåter som er beskrevet i US-PS 26 81 702, der filtbanen rulles opp, hvorefter den siste viklingen i banen holdes nede og sikres ved hjelp av smale strimler av klebestoff; det er åpenbart at en slik transportsikring alene ved hjelp av smale klebestoffstrimler ikke er tilstrekkelige på grunn av skademulighetene.

Et lenge kjent problem når det gjelder en fullstendig omhyllende innpakning består imidlertid i at forbruket av omhyllingsmateriale i form av beskyttelsesbane pr. rull er meget høyt. Dette har i hovedsak tre årsaker: 1. For å få tilstrekkelig medføring av beskyttelsesbanen mellom endene av filten og det allerede oppviklede filtlag, må forenden av beskyttelsesbanen overlappe enden av filten i relativt stor bredde, som regel med flere desimeter, siden klemmetrykket på grunn av elastisiteten i filten ikke er spesielt høyt og bare er virksomt noen tid efter tilmatning av forkanten av beskyttelsesbanen under den videre oppvikling. Produsenten vil i praksis ved oppviklingen benytte en overlappingslengde mellom slutt-ende av filtbanen og forkanten av beskyttelsesbanen på 0,5 m. 2. Efter en omdreining av rullen med beskyttelsesbanen påført, vil denne være kommet i området ved avslutningen av filtbanen. Filtbanen har en tykkelse på minst noen cm, som regel 10 cm eller flere, slik at den efterløpende ende av filtbanen vil være skilt fra det overliggende område med beskyttelsesbane fra det underliggende startområde. Av denne grunn må beskyttelsesbanen under belastning og kompresjon av endene av filten føres over den efterløpende ende av filten et langt stykke for å få en klebesone med den forangående vikling av beskyttelsesbanen som på grunn av den rommelige avstand er belastet med spredningskrefter fra den bakre ende av filten for å få en sikker klebing under oppviklingen. Det stykket som er nødvendig efter avslutningen av filtbanen for å føre sammen den øvre beskyttelsesbane med den forangående vikling kan komme opp i noen desimetere. 3. Under ferdiggjøringen kan man ikke utelukke små forstyrrelser i tilførselsstyringen av beskyttelsesbanen eller små endringer i innstillingen av fremførings-mekanismen for beskyttelsesbanen. Dessuten hender det at en beskyttelsesbane vil fravike fra den tilstrebede tilførselsstyring ved innføringen i viklingen. Spesielt ved høye produksjonshastigheter vil slike små avvik kunne føre til eventuelle store forandringer i overlapnings-graden mellom området i forkanten av beskyttelsesbanen og området av den efterløpende ende av filten. Når slike pakningsfeil som kan opptre i bedriftene på grunn av fluktuasjoner i tilførselstidspunktet for beskyttelsesbanen skal reduseres må man på den ene siden arbeide med så store nominelle overlappinger at en tilstrekkelig overlapping og nedføring er sikret selv ved forsinkelser i tilførselen og på den annen side med slike lengder av beskyttelsesbanen at man også med en for tidlig tilførsel til den efterfølgende ende av filten i viklingen at også foliebanen blir tilstrekkelig dekket og man sikres en tilstrekkelig klebing i stor nok avstand fra efterløpende ende av filten.

I praksis fører dette til at når man skal omhylle en rull med et gjennomsnittlig tverrsnitt på 55 cm og dermed en netto omkrets på 173 cm, må man anvende en beskyttelsesbanelengde som kan være 3 m, altså det dobbelte av nettoomfanget. Det er klart at ved masseproduksjon selv med billige materialer i beskyttelsesbanen så som papir, vil man få en vektøkning, og ved dyrere materialer så som kunststoff-krympefolie vil man også få en vesentlig fordyring, særlig siden beskyttelsesbanen i praksis også må anvendes med gjennomgående trykk.

Foreliggende oppfinnelse har til hensikt å forbedre den kjente teknikk og angår i henhold til dette en fremgangsmåte for omhylling av en roterende rull, fremstilt fra en mineralfiberbane i form av en filtrull utstyrt med en kasjeringsbane, hvis overflate er lukket, og således har en ikke-porøs overflate under rullens oppvikling med en beskyttelsesbane for pakking av rullen, der beskyttelsesbanen som er utstyrt med et adhesivsjikt ved sin bakre ende og oppviser en lengde som er større enn rullens omkrets, fremføres med sin fremre ende til periferisonen av den roterende rull og festes maskinelt mot denne uten å utnytte noe klebemiddel som fører til en varig forbindelse, hvorefter efter egnet dreining av rullen, beskyttelsesbanens bakre ende presses mot ytterflaten av den underliggende vikling av beskyttelsesbanen, for å frembringe en varig adhesjon, og fremgangsmåten karakteri-seres ved at den klisterfrie medføringsforbindelse mellom beskyttelsesbanens fremre ende og rullen oppnås utelukkende ved vedheftningseffekten som dannes mellom beskyttelsesbanens fremre endes innerflate og omhyllingsbanens nakne ytterflate ved utspredning av et adhesiv på beskyttelsesbanens fremre endes innerflate og/eller på omhyllingsbanens nakne ytterflate, fortrinnsvis på beskyttelsesbanens fremre kants innerflate, idet det som adhesiv anvendes en væske som danner en idet vesentlige kontinuerlig film, og at beskyttelsesbanens fremre ende anbringes mot rullen i en avstand fra, fortrinnsvis bak ytterenden av den siste vikling av filtrullen, og at beskyttelsesbanens lengde overskrider den omviklede rulls omkrets i prinsippet kun med lengden i periferiretningen av adhesivsonen mellom beskyttelsesbanens bakre ende og ytterflaten av den underliggende vikling av beskyttelsesbanen.

Ifølge dette lar man ikke forkanten av beskyttelsesbanen løpe med den efterfølgende ende av mineralfiberbanen i viklingen for å la beskyttelsesbanen uten klebing trekkes ned ved hjelp av belastningen, men hefte beskyttelsesbanen til den bare, ytre overflate av filtrullen, som består av den tette kasjeringsbanen. Av den grunn får man bare en klebefor-bindelse som ved utpakning av den pakkede filtrull av brukeren uten å skade kasjeringsbanen kan løsgjøres, og det er ikke nødvendig med en overdekning av beskyttelsesbanen med den siste viklingen av filtrullen og de ulemper som følger med dette. Denne klebing av forkanten av beskyttelsesbanen oppnås ved å styre tilføringstidspunktet for beskyttelsesbanen hensiktsmessig inn i det området som ligger over den efterløpende ende av mineralfiberbanen slik at dette også i minst mulig grad påvirkes av denne enden. Av denne grunn er avvik selv på flere desimetere av tverrsnittet av rullen opptil en halv meter og mer i praksis uskadelig, da det bare kommer an på om påføringen av forkanten av beskyttelsesbanen ved den efterfølgende fastklebing av sluttenden av beskyttelsesbanen er påvirket av den efterløpende ende av mineralfiberbanen; og derved bortfaller høye krav til styringsnøyaktigheten for tilførselen av beskyttelsesbanen og det er i praksis mulig med relativt store avvik fra det ønskelige tilførselstidspunkt uten at dette gir opphav til forstyrrelse og spesielt ved at det ikke er nødvendig med kompensasjon ved å benytte større lengder av beskyttelsesbanen .

Sluttenden av beskyttelsesbanen ligger ved måling av beskyttelsesbanen med en lengde som bare er litt større enn nettolengden av omkretsen av rullene, nemlig den nødvendige bredde på klebesonen og ligger i lik avstand fra den efter-løpende ende av mineralfiberbanen som fra forenden. Derved vil også festingen av sluttenden av beskyttelsesbanen finne' sted i tilsvarende avstand fra den efterløpende ende av mineralfiberbanen uten forstyrrelser og uten ekstra meterial-behov for beskyttelsesbanen. Den efterløpende ende av mineralfiberbanen ligger i et midtområde I beskyttelsesbanen og overspennes i dette midtområdet av denne uten å påvirke klebepunktet ved begynnelsen av beskyttelsespunktet og klebepunktet ved sluttenden av beskyttelsesbanen. Beskyttelsesbanen anbringes på denne måte uten overlapping rundt mineralfiberbanen slik at lengden på beskyttelsesbanen bare overstiger netto omkretsen av rullen i en passende bredde i klebesonen som kan være 20 cm. Med en rull med et midlere tverrsnitt på 55 cm kan man istedenfor en beskyttelsesbane som kan over 3 m benytte en lengde på ca. 1,9 m altså en innsparing i materialet for beskyttelsesbanen på 1 størr-elsesorden 40 ia.

Fra DE-OS 17 86 067 er det kjent at man kan omslutte stive materialer som taktekkingsmaterialer, takpapp som er oppviklet i en fast rull med en beskyttelsesbane hvor forkanten av beskyttelsesbanen legges an mot den ytre enden av den siste viklingen av viklingsmaterialet, slik at lengden på beskyttelsesbanen bare overstiger omfanget av den omsluttede rullen med bredden på klebesonen mellom sluttenden av beskyttelsesbanen og utsiden av den underliggende vikling i beskyttelsesbanen. Her ferdiggjøres rullene av takpapp på kjent måte og ferdig oppviklet føres de til en innpaknings-maskin som tjener til påføring av beskyttelsesbanen. Her blir forkanten av beskyttelsesbanen som er utstyrt med strimmel av klebestoff tilført mellom den roterende rull av takpapp og den underliggende støttevalsen slik at man får en klebe-forbindelse mellom forenden av beskyttelsesbanen og med litt overflate av takpappen stort sett i den avsluttende enden av takpappen. Ved hjelp av en hurtigvirkende klebeforblndelse mellom forkanten av beskyttelsesbanen og rullen vil ytterligere beskyttelsesbanen under spenning trekkes med når rullen dreies, og omvikle rullen inntil sluttenden av beskyttelsesbanen overlapper forenden og festes der ved hjelp av et adhesiv.

En slik omhylling av et ikke sammenpressbart, tynt, relativt stivt materiale som takpapp, har med andre teknologiske forhold enn med innpakning av rullefilt å gjøre. Det kjente, stive materialet kan mellomlagres i rulleform og behandles i denne form, mens innpakning av rullefilt bare er mulig under oppviklingen av denne da man må treffe spesielle forholds-regler for å hindre at den oppviklede rull av komprimert mineralfibermateriale går opp igjen på grunn av indre spenning. Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen tjener omslutningen med en beskyttelsesbane ikke bare til fremstilling av en ytre beskyttelse, men også til å opprettholde rulleformen. Derfor vil det spesielt dreie seg om problemer når det gjelder å tilføre beskyttelsesbanen i sluttfasen av viklingen av den roterende rullen slik at man under pro-duksjonstekniske betingelser for en sikker medføring av forkanten av beskyttelsesbanen, da tilklebing av beskyttelsesbanen på grunn av skademulighetene på tetningsbanen i filten ikke kommer på tale. I sammenheng med oppfinnelsen kan ikke den kjente løsningen, hvor forenden av beskyttelsesbanen og likeledes sluttenden enkelt tilklebes, benyttes. Uten en slik klebing og uten mekanisk medføring ved innføring av forkanten av beskyttelsesbanen i den siste viklingen av mineralfiberbanen er det ikke mulig å få den tilstrekkelige medføringskraft overført fra den raskt roterende filtrull til beskyttelsesbanen. Bare gjennom oppfinnelsen får man over-raskende løsning slik at en slik medføring smmen med frik-sjonen mellom beskyttelsesbanen og den ytre overflate i rullen fører til at man får en adhesivfri adhesjonsvirkning mellom forkanten av beskyttelsesbanen på den tette, ytre overflate ved kasjeringen slik at man på den ene side får en tilstrekkelig medføringskraft for beskyttelsesbanen og på den annen side en utpakning av rullen uten at tetningslaget skades.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til vedheftede tegning som viser en innretning ifølge oppfinnelsen .

Figuren viser en skjematisk inngivelse av innretning for gjennomførelse av oppfinnelsen.

I figuren er 1 en tilførselsbane for en mineralfiber, som fremstilles i endeområdet 3 i tegningen. I arbeidssitua-sjonene som er vist i figuren, ser man en oppviklingsstasjon 4 i området 3 med en rull 5 som er fremstilt av filt. Efter dette føres forkanten av mineralfiberbanen 2 under frem-føringen på tilførselsbanen 1 inn i området til en skrått-stilt bane 6 ved enden av tilførselsbanen 1 og avbøyes der og føres tilbake i en bue ved hjelp av en frem- og tilbakegående valseanordning 8 ifølge dobbeltpilen 7. På denne måte blir hele den oppdelte lengde av en del av mineralfiberbanen 2 viklet opp i en rull 5 hvis midlere tverrsnitt er vist i den strekpunkterte linjen og som kan ha en diameter på 55 cm. Alt efter tykkelsen på mineralfiberfiltbanen 2 vil den efter-løpende ende 2a overgå det midlere tverrsnitt's diameter d og danne et trinn i enden på flere centimetre alt efter den allerede forarbeidede tykkelse på den kasjerte filtrull.

Når rullen 5 er fremstilt, skal den omsluttes med en beskyttelsesbane 9 og denne banen gjøres ferdig på en til-førselsbane 10 over tilførselsbanen 1 og efter fremstilling av en rull 5 tilføres denne beskyttelsesbanen periodevis den ytre omkrets til den roterende rullen 5. Ferdiggjøringen av beskyttelsesbanen 9 foregår på i og for seg kjent måte ved at lengder av beskyttelsesbanen 9 trekkes frem fra en material-rull og føres frem på tilførselsbanen 10 i retning av oppviklingsstasjonen 4 inntil den fremste kanten 9a av beskyttelsesbanen 9 som for anskuelsens skyld ligger like i nærheten av ytteromkretsen av rullen 5, og stopper på et punkt 11 i fremkanten av tilførselsbanen 10. For dette formål kan tilførselsbanen 10 på i og for seg kjent måte være utstyrt med flere relativt smale bånd som ligger ved siden av hverandre og som løper på sugekasser 10a, slik at det kan dannes et undertrykk mellom nabofremføringsbånd. Når ikke noe undertrykk foreligger, så virker beskyttelsesbanen 9 på de smale fremføringsbåndene og blir trukket frem av disse. Så snart lengden av beskyttelsesbanen 9 skal stoppes, aktiveres undertrykket, og griper beskyttelsesbanen i området mellom de videreløpende fremføringsbånd og den hvilende overflate på kassene 10a, slik at beskyttelsesbanen 9 sikres mot medføring av de videreløpende fremføringsbånd. Det som uten videre er klart, er at en slik undertrykksstyring for avbrudd av fremføringen av lengder av beskyttelsesbane 9 i fremstilling-en av råmateriale bare gir en omtrentlig definisjon av hvilestillingen av forkanten beskyttelsesbane 9 for det på forhånd angitte punktet 11 i tilførselsbanen 10 og at også andre styringsinnretninger er forutsett.

Når den efterløpende ende 2a mineralfiberbanen 2 efter fullstendig dannelse av rullen 5 for første gang er gått forbi tilførselsområdet for tilførselsbanen 10 for beskyttelsesbanen 9 og befinner seg i en avstand fra denne, blir lengden av beskyttelsesbanen 9 som ligger på tilførsels-banen 10 ved brudd på undertrykket i sugekassene 10a, gjort fri, slik at beskyttelsesbanen 9 ved friksjon med tilførsels-båndene igjen medføres og legges an med forkanten 9a på den ytre omkrets av den dannede rull 5. Her må det som forklart nedenfor oppstå en friksjonsvirkning mellom den tette, bare overflate av rullen 5 og den anliggende flate av beskyttelsesbanen 9 i området omkring fremkanten 9a, slik at beskyttelsesbanen 9 trekkes med av den roterende rullen 5. I tegningen er en midtstilllng for denne medføring anskuelig-gjort, ved at fremkanten 9a i beskyttelsesbanen 9 efter påtrykk av den skråttstilte banen 6 som også kan fremstilles som et transportbånd, allerede er ført ned mer enn en halv dreining av rullen 5 og løper i retning av den frem- og tilbakegående valseanordning 8. På dette tidspunkt ligger sluttenden av lengden av beskyttelsesbanen 9 som er betegnet 9b fremdeles på tilførselsbånd 10 og føres med gjennom-trekket av den roterende rullen 5 på beskyttelsesbanen 9 og støttes av de langsomtløpende fremførlngsbånd på tilførsels-banen 10 og trekkes inn i rullestasjonen 4. På forhånd er beskyttelsesbanen 9 tilført et adhesiv i nærheten av sluttkanten 9b på kjent måte ved hjelp av sprøyting. Ved videre-dreining av rullen 5 på den måte som er vist på tegningen, vil deretter den avsluttende ende 2a av mineralfiberbanen 2 gå forbi tilførselsområdet for tilførselsbanen 10 mens fremdeles en viss lengde av beskyttelsesbanen 9 ligger på tilførselsbanen 10 og derfra medført ved hjelp av trekket i opprullingen. Ved vlderedreining av rullen 5 fra den stilling som er vist, trykkes bare den efterløpende ende 2a av mineralfiberbanen 2, som er dekket med beskyttelsesbanen 9, sammen under vekten av rullen 5 og likeledes av påtryknings-kraften fra den skråttstilte banen 6 fra den frem- og tilbakegående valsen 8 mot tilførselsbanen 1 og på grunn av kompressibiliteten i filten, og tvinges inn i området Innenfor den stiplede linje som viser det midlere tverrsnitts diameter d og dekkes av beskyttelsesbanen 9. Deretter løper sluttkanten 9b av beskyttelsesbånd 10 og påføres utsiden i området omkring forkanten 9a av beskyttelsesbanen 9 og presses på og festes ved hjelp av vlderedreining og trykk mot tilførselsbanen 1.

Den på utsiden av området av forkanten 9a av beskyttelsesbanen 9 frembragte klebesone mellom utsiden av området av forkanten 9a og innsiden av området av sluttkanten 9b av beskyttelsesbanen 9 ligger i en viss avstand fra den avsluttende ende 2a av mineralfiberbanen 2 og er således i stor utstrekning ikke påvirket av denne. I den utstrekning krefter fra den efterløpende ende 2a føres inn i klebesonen, dreier det seg utelukkende om skjærkrefter som kan tas opp 1 klebingen; spredningskrefter som forsøker å presse de sammen-klebede deler av beskyttelsesbanen fra hverandre, opptrer i liten utstrekning. Det er spesielt gunstig at den efter-løpende ende 2a av mineralf iberbanen 2 på et tidspunkt er overdekket av beskyttelsesbanen 9 mens fremdeles en lang lengde av den bakre del av beskyttelsesbanen 9 ligger på tilførselsbanen 10 og der holdes tilbake på grunn av friksjon eller ved innstilling av et lett undertrykk i sugekassene 10, slik at beskyttelsesbanen 9 treffer den efterløpende ende 2a av mineralfiberbanen 2 under tilstrekkelig trekkspenning slik at den omsluttes stramt og slik at den i hevning av den efterløpende ende 2a fra flaten av tilførselsbanen 1 holdes nede. På denne måte blir den ytre omkrets av den ferdige rullen 5 som er omsluttet med beskyttelsesbane 9 også bedre tilpasset den ideelle nettoomkrets noe som ikke bare for-bedrer det optiske utseende, men også gir forbedret rulle-evne, uforstyrret staplingsevne og som letter videre hånd-tering av det ferdige produkt.

Det er på denne måte uten videre klart at det bare kreves en slik lengde av beskyttelsesbanen 9 at man får en tilstrekkelig overlapping i området ved forkanten 9a og den påliggende sluttkant 9b slik at mengden av beskyttelsesbanen 9 i forhold til det ytre omfang av rullen 5 bare krever denne omfangslengde og den lengde som er nødvendig for over-lappingen på 20 cm. Dermed bortfaller spesielle krav om nøyaktighet i tilførselsstyringen av beskyttelsesbanen 9, og en unøyaktig styring av tilførselen av beskyttelsesbanen 9 vil ikke kreve kompensasjon ved overlengder av beskyttelsesbanen 9; det er fullstendig nok når forkanten 9a i beskyttelsesbanen 9 ligger i en avstand på noen desimeter foran eller bak den efterløpende enden 2a av mineralfiberbanen 2 uten at det kommer an på en nøyaktig overholdelse av et bestemt leie. Som et eksempel kan man si at forkanten 9a i beskyttelsesbanen 9 ble lagt an mot rullen 5 relativt tidlig og således ligger i forholdsvis liten avstand bak den efterløpende ende 2a i mineralfiberbanen 2. Ikke desto mindre kan fremdeles forkanten 9a i beskyttelsesbanen ved fremstilling av rullen 5 ligge i området mellom anleggsflaten mot tilførselsbanen 1 og den skråttstilte banen 6 på rullen 5 uten at dette medfører forstyrrelser eller merkbare endringer i omviklingsbetingelsene. På grunn av at det foreligger en-bestemt lengde av beskyttelsesbanen 9 vil, efter en fullstendig omdreining, den bakre kant 9b av beskyttelsesbanen 9 automatisk komme til å ligge på den ytre overflate av forkanten 9a slik at endring i stilling for forkanten bare fører til en tilsvarende endring i passeringen av klebepunktet uten at dette fører til forstyrrende endringer i arbeidsbetingelsene.

Det er vanlig at man i endeområdet 3 i tilførselsbanen 1 for den kasjerte filten arbeider med fremføringsbånd som ligger i en avstand fra hverandre og som løper over sugekasser med sugeåpninger. Ved sugning gjennom disse sugeåpningene blir fiberfiltbanen trykket sterkere mot fremføringsbåndene slik at deres matningsvirkning øker og slik at mineralfiberbanen 2 trekkes sikrere inn i rullestasjonen 4 og den ved oppvikling kan omdannes til ruller 5.

For å øke heftevirkningen mellom forkanten 9a i beskyttelsesbanen 9 og ytteromkretsen av rullen 5 har man ifølge oppfinnelsen i det området hvor rullen 5 forlater tilførsels-banen 1 plassert en trykkluftkasse 16 1 stedet for en suge-luftkasse la og likeledes på det skråttstilte transportbåndet 6 en trykkluftkasse 6b som er utstyrt med utblåsingsåpninger mellom fremførIngsbåndene. Trykkluftkassene lb og 6b kan være utstyrt med et overtrykk på mellom 400 og 500 mm vannsøyle og sørger for ved hjelp av en passende anordning og størrelse på utblåsnlngsåpnlngene for et trykk mellom forkanten 9a og beskyttelsesbanen 9 og den ytre omkrets på rullen 5 gjennom en luftstrøm også i en avstand fra anleggspunktet mellom rullen 5 og tilførselsbanen 1 og banen 6. Det har vist seg at man ved tilførselshastigheter for mineralfiberbanen 2 på tilførselsbanen 1 på opp til 80 m/minutt uten problemer kan gi avkall på slike trykkluftkasser lb eller 6b, men at den beskrevne trykkluftstøtte vil være av betydelig verdi ved høyere tilførselshastigheter på opp i 140 m/minutter eller mer.

Heftevirkningen mellom forkanten 9a og beskyttelsesbanen 9 til den hare, tette, ytre omkrets av rullen 5 kan økes på forskjellig måte. Spesielt kan, ved anvendelse av en kunststoff-folle som beskyttelsesbane 9, banen på i og for seg kjent måte gjøres elektrostatisk og festes ved hjelp av dette. Klebevirkningen ved en slik oppladning behøver Ikke på noen måte være begrenset til forkanten 9a av beskyttelsesbanen 9, men kan dreie seg om friksjonstilknytnlng mellom beskyttelsesbanen 9 og hele den ytre omkrets av rullen 5. Forutsetningen for en slik elektrostatisk oppladning av enten beskyttelsesbanen 9 eller av den ytre overflate av rullen 5 er et tilsvarende materialvalg og man kan ikke få en slik tilknytning ved hjelp av elektrostatisk oppladning i hvert tilfelle.

Imidlertid kan spesielt området omkring den fremre kanten 9a i beskyttelsesbanen 9 enten alene eller i tillegg påføres et annet hjelpemiddel for tilknytningen. Et slik hefthjelpemiddel skal imidlertid til forskjell fra klebestoffet som benyttes i sluttkanten 9b av beskyttelsesbanen 9 ikke ha en varig klebevirkning, men en heftvirkning under oppviklingen som senere, når beskyttelsesbanen 9 fjernes av brukeren, enten er helt borte eller slik beskaffet at løsgjørelsen kan foregå uten å skade den ytre overflate av rullen 5.

Som slike hefthjelpemidler kan benyttes materiale som har en såkalt "peel off"-effekt, noe som er vanlig ved de såkalte adhesjonslåser.

En anvendelse av vanlige hjelpemidler som for adhesjonslåser er imidlertid relativt dyrt, og utelukker på den annen side heller ikke fullstendig skade når brukeren fjerner beskyttelsesbanen 9. Det er foretrukket å benytte som hjelpemiddel for tilknytningen en væske som i forkanten 9a i beskyttelsesbanen 9 tilveiebringer en stort sett lukket væskefilm som frembringer den ønskede heftvirkning ved hjelp av fysikalske adhesjonskrefter og indre kohesjonskrefter. Til dette kan man benytte en rekke væsker og spesielt flytende hydrokarboner. Spesielt gunstig er det å velge en væske som, spesielt uten ytterligere tiltak, fordamper uten motstand væsker på basis av flyktige alkoholer, etere.

For eksempel kan vann uten spenning benyttes som hefthjelpemiddel. Vann uten spenning er en væske som danner en lukket væskefilm og som gir en god heftvirkning. I forbindelse med oppviklingen tørker den lille mengde påført vann ganske enkelt og fordamper på denne måten slik at ved fjerning av beskyttelsesbanen 9 av brukeren vil forkanten 9a være uten heftvirkning og vil ligge rundt rullen 5 uten en egentlig forbindelse og la seg løse ved å fjerne klebeforbindelsen. Vann uten spenning er videre billig, problemløst å håndtere og å bearbeide.

For påføring av en væske som hefthjelpemiddel, også uten spenning, er det plassert en svamp 13 på en innretning 12 som er festet med en klemme 14 og som ligger i tilførsels-retningen for beskyttelsesbanen 9 like foran påføringspunktet 11 for forkanten 9a av beskyttelsesbanen 9 og som kan senkes og heves i forhold til overflaten av tilførselsbanen 10 i overensstemmelse med dobbeltpilen 15 ved hjelp av inn-retninger som ikke er vist loddrett på tegningens plan i forkanten 9a på beskyttelsesbanen 9. Efter behov kan denne bevegelsen loddrett på tegningens plan også ha en komponent i tegningens plan i retning av sidekantene på fremkanten 9a i beskyttelsesbanen 9 for å fukte denne fullstendig og for å hindre at forkanten 9a i beskyttelsesbanen 9 heves under alle omstendigheter. Ethvert tilfelle påføres svampen 13 på denne måten på oversiden av beskyttelsesbanen 9 i området omkring forkanten 9a en viskebevegelse som sikrer en riktig påføring av en lukket væskefilm.

Med et fuktet område på forkanten 9a tilføres beskyttelsesbanen 9 ved hevning av undertrykket i sugekassen 10a på den bare, ytre overflate av rullen 5 i størt mulig avstand fra den efterløpende ende 2a i mineralfiberbanen 2 hefter seg fast der og medføres over den mellomstilling som er vist på figuren så langt at den bakre kant 9b av beskyttelsesbanen 9 overlapper forkanten 9a og klebes fast der. På denne måte er det mulig raskt å fremstille ruller 5 som har fått en lukket innpakning med en godt avrundet overflate og med lite forbruk av materialer for beskyttelsesbanen 9 slik at det alt efter tilførselshastigheten på mineralfiberbanen 2 på tilførsels-banen er mulig med en fremstilling av omsluttede ruller i en takt på så lite som 10 sekunder ved de best mulige pro-duksjonsforhold.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte for omhyll ing av en roterende rull (5), fremstilt fra en mineralfiberbane (2), i form av en filtrull utstyrt med en kasjeringsbane, hvis overflate er lukket, og således har en ikke-porøs overflate under rullens (5) oppvikling, med en beskyttelsesbane (9) for pakking av rullen (5), der beskyttelsesbanen (9), som er utstyrt med et adhesivsjikt ved sin bakre ende og oppviser en lengde som er større enn rullens omkrets, fremføres med sin fremre ende (9a) til periferlsonen av den roterende rull (5), og festes maskinelt mot denne uten å utnytte noe klebemiddel som fører til en varig forbindelse hvorefter, efter egnet dreining av rullen, beskyttelsesbanens (9) bakre ende (9b) presses mot ytterflaten av den underliggende vikling av beskyttelsesbanen (9), for å frembringe en varig adhesjon, karakterisert ved at den adhesjonsfrie medføringsforbindelse mellom beskyttelsesbanens (9) fremre ende (9a) og rullen (5) oppnås utelukkende ved vedheftningseffekten som dannes mellom beskyttelsesbanens (9) fremre endes (9a) innerflate og omhyllingsbanens nakne ytterflate ved utspredning av et adhesiv på beskyttelsesbanens (9) fremre endes (9a) innerflate og/eller på omhyllIngsbanens nakne ytterflate, fortrinnsvis på beskyttelsesbanens (9) fremre kants innerflate, idet det som adhesiv anvendes en væske som danner en idet vesentlige kontinuerlig film, og at beskyttelsesbanens fremre ende (9a) anbringes mot rullen (5) i en avstand fra, fortrinnsvis bak ytterenden (2a) av den siste vikling av filtrullen, og at beskyttelsesbanens (9) lengde overskrider den omviklede rulls omkrets i prinsipp kun med lengden i periferiretningen av adhesivsonen mellom beskyttelsesbanens bakre ende (9b) og ytterflaten av den underliggende vikling av beskyttelsesbanen (9).

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at man som adhesiv anvender en væske som fordamper idet vesentlige uten rest.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at man som adhesiv anvender overflatespenningsfritt vann eller et flytende hydrokarbon.