NO166476B - Siktanordning og fremgangsmaate ved sikting. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en virvelsjikt-siktanordning og en fremgangsmåte for sikting og separering av mikronstørrelse-partikler med overstørrelse og understørrelse, hvilke partikler for-deles jevnt på en statisk sikt og transporteres gjennom sikten under påvirkning av tyngdekraften og et lufttrykkdifferensial.

Det er kjent mange typer virvelsjikt-siktanordninger og- frem-gangsmåter i forbindelse med vibrasjonsmatere og siktmedier,

men ingen av disse er fullt ut tilfredsstillende med hensyn til separering av meget fine mikronstørrelse-partikler.

Finpartikkel-materialet har en tendens til å kake seg, henge sammen og således tilstoppe anordningen ved tilstedeværelsen av selv en liten fuktighetsmengde, og som følge av molekylær tiltrekning og større overflatearealer. Partiklene må derfor holdes absolutt tørre og finmaske-sikten må vibreres under hele sikteprosessen.

Hensikten med oppfinnelsen er å overvinne de problemer som man kjenner fra tidligere kjent teknikk og dette oppnås ved at det benyttes luftvirvling av partiklene og turbulens for å holde partiklene separert og i bevegelse, og ved at lave luftdifferensialtrykk og tilstrekkelige lufthastigheter utnyttes for å trekke og føre de ønskede understørrelse-partikler gjennom sikten og for å fjerne overstørrelse-partiklene fra siktens inn-matingsside.

En siktanordning ifølge oppfinnelsen innbefatter en bæreinnretning med en ramme som bærer et stasjonært nedre hus som inneholder et nedre samlekammer. Under dette hus er det en fast eller regulerbar motor med tilhørende girkasse, idet det fra motoren rager opp en drivaksel som går i husets og anordningens sentrale vertikale akse.

På denne drivakselen er det fastlåst en innstillbar luftfordelingsrotor som har en eller flere hule radielle armer som er forsynt med spalter. Denne rotor kan bringes til å rotere langsomt under en statisk sikt som strekker seg horisontalt over kammeret i en omkretsramme som er fastklemt mot en ytterflens på det nedre hus. Hver radiell arm har hultriangelform, idet den øvre toppkant er spaltet. Bunnveggen kan eventuelt være perforert for derved å tillate at en første luftstrøm som føres med et bestemt volum inn i hver hule arm, kan gå ut derfra. I det minste en av de hule radielle armer har et nedre spaltet avsnitt eller en skovle som tilveiebringer turbulens i luft-strømmen. Luft kan således gå samtidig gjennom et eller flere vinkelavstandsplasserte radielle avsnitt av sikten for derved å fluidisere radielle deler av partikkellaget på sikten, idet luften går nedover for å tilveiebringe luftturbulens og fluidisere eller virvle opp understørrelse-partiklene som samler seg i det nedre kammer. Understørrelse-partiklene trekkes ut av og føres vekk fra det nedre samlekammer og går til en syklon-separator og produktsamler og deretter til en filterstøv-samler. Dette skjer ved hjelp av en andre ekstra luftstrøm med mindre volum, hvilken luftstrøm blander seg med den første luftstrøm for derved å tilveiebringe et lavere differensialtrykk. Luften bringes i turbulens under påvirkning av den nedre spaltede del av den roterende hule radielle arm.

Over sikten er det et aksialt bevegbart og svingbart øvre mottakshus som innbefatter et øvre mottakskammer. Huset har en øvre ytre omkretsflens som klemmes mot siktrammen og er boltet fast til den nedre husflens. Det øvre hus er opplagret for svinging horisontalt om aksen til en vertikalt plassert stempelstang i en fluidumsylinder som er opplagret på rammen og kan benyttes for heving og senking av det øvre hus i forhold til siktrammen og det nedre hus.

En andre fast eller regulerbar drivmotor med tilhørende girkasse er montert vertikalt på et øvre bærehus som strekker seg opp fra det øvre hus og rundt anordningens vertikale senterakse samt drivakselen fra girkassen. Et indre sentralt lager deler bærehuset i et øvre utløpskammer som er forbundet med et utløp og et nedre matekammer som er forbundet med et mateinnløp.

Drivakselen fra girkassen er koplet til den øvre lukkede enden av en hul drivhylse eller et hult drivrør som kan rotere i det sentrale lager og strekker seg til en nedre åpen ende som bærer en perforert konisk eller traktformet, roterende matefordelings-ring eller- dyse, hvorigjennom partiklene og dispergeringsluft-en kan gå inn.

Et vertikalt rørformet ben tilhørende en L-formet overstørrelse-partikkel-samlearm er stukket inn i og/eller festet til den hule drivhylses nedre åpne ende. Samlearmen har et rørformet horisontalt ben med en avlang spalte i bunnen hvor overstørr-else-partiklene kan trekkes inn ved hjelp av en tredje luft-strøm. Overstørrelse-partiklene beveger seg oppover, inn i og ut gjennom samlearmen og gjennom sideåpninger i den hule drivhylse og inn i det øvre kammer. Derfra går partiklene gjennom et utløp og til en syklon hvor det foretas en separasjon av grovpartikler. Eventuelt kan partiklene gå videre til et filter og støvsamler og ut gjennom en sugevifte.

Anordningen innbefatter videre en skruetransportør. Denne er

om nødvendig omgitt av en varmemantel for derved å kunne tørke partikkelmaterialet som mates med jevn fordeling gjennom den roterende fordelingsdyse og ned på sikten. Denne partikkelover-føring skjer under påvirkning av tyngdekraften, med assistanse av en lett dispergering av ekstra luft som samtidig trekkes inn i og går ut gjennom dysen, nettopp som følge av det lavere differensialtrykk og det delvise undertrykk som tilveiebringes av den luft som strømmer gjennom anordningen.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 viser et vertikalsnitt gjennom en siktanordning ifølge oppfinnelsen,

fig. 2 viser et snitt etter linjen 2-2 i fig. 1, og viser

en luftfordelingsrotor plassert under sikten og en over-størrelse-partikkel-samlearm over sikten,

fig. 3 viser et snitt etter linjen 3-3 gjennom overstørrelse-partikkel-samlearmen i fig. 2, og

fig. 4 viser et enderiss av en av de spaltede, hule radielle armer i luftfordelingsrotoren, forsynt med øvre og nedre spaltede partier, etter linjen 4-4 i fig. 2.

I fig. 1 er det vist en anordning for sikting av finpartikkel-materiale som innbefatter en blanding av partikler i størrelsen fra 3 til 50 mikron, særlig 3-30 mikron og fortrinnsvis fra 9-18 mikron.

En praktisk utførelse av anordningen har en diameter på 112 cm for siktanordningen 10, med en høyde på 2,134 m. Siktanordningen har som vist flere luftinnløp. Disse er tilknyttet et luft-tilførselsforrråd. Videre har anordningen luftutløp som er tilknyttet vanlige syklonseparatorer, produktsamlere, filtre og støvsamlere.

Anordningen er opplagret i en bæreramme F. Denne ramme innbefatter flere bæreben og bæreelementer og braketter som strekker seg opp i fra et bæreunderlag B. Rammen bærer et nedre bærehus 12 med en tilhørende luftledning 14 som kommer fra et luftfilter i et kammer tilhørende en regulerbar luftvifte 16. Viften 16 vil levere en relativ stor luftmengde og vil tilveiebringe et større trykkdifferensial P3 på fra 10 til 40 mm vann-søyle i luftledningen 24.

I bunnen av det nedre hus 12 er det festet en drivinnretning som innbefatter en vanlig fast eller regulerbar drivmotor D med tilhørende girkasse. Den vertikale drivaksel går opp gjennom luftledningen og strekker seg i siktanordningens 10 sentrale vertikale akse.

På en øvre bærevegg i det nedre bærehus 12 er det montert og fastgjort et nedre understørrelse-partikkel-samlehus 20. Dette inneholder et konisk nedre samlekammer med en konisk bunn eller nedre vegg som strekker seg til en ytre sirkulær vegg. Denne ytre vegg er festet til en nedre, ringformet siktbæreflens 22, hvis diameter er ca. 112 cm. På denne bæreflens 22 er det plassert en siktramme, idet siktrammen er plassert i og fast-holdt i et spor i bæreflensens øvre flate. Denne siktramme bærer en sikt S som går horisontalt tvers over det nedre samlekammer .

Det nedre hus 20 har en inntaksledning 24 for filtrert luft. Denne ledning går inn i bunren av det nedre samlekammer og kommer fra et luf tf ilter. Fra samlekamrreret går det ut en understørrelse-partikkel-utløpsledr.ing 26. Denne går ut i ret-ning motsatt av innløpsledningen 24. Utløpsledningen 26 er forbundet med en regulerbar sugevifte SF som trekker luft, fortrinnsvis en større volummengde enn som tilført gjennom viften 16. Dette gir en andre ekstra luftstrøm med mindre volum som trekkes inn gjennom ledningen 24 og i kombinasjon ir.ed den første luftstrøm vil gi et dif f erensialtrykk P2 på fra 5 til 29 mm vannsøyle. De oppvirvlede understørrelse-partikler som er suspendert i den kombinerte luftstrøm vil gå til en syklon-separator- og samleenhet C.S hvor det foretas en separasjon og samling av en større andel av de ønskede tyncre og større understørrelse- eller produktpartikler fra luftstrømmen idet luftstrømmen tar med seg lettere cg mindre understørrelse-partikler til en støvsamle- og filterenhet DC.

En luftfordelingsrotor R er innstillbart montert på drivakselen fra drivenheten D, for rotasjon med denne. Rotoren innbefatter et nav 30 og et noe større, rørformet nav 32 hvorfra det går ut minst en og fortrinnsvis flere radielle armer eller vinger 34 som strekker seg horisontalt i det nedre samlekammer. Som vist i fig. 2 og 4 har rotoren R fortrinnsvis fire jevnt over om-kretsen fordelte radielle armer 34. Hver av disse har hultri-angel- tverrsnitt, med en avlang radiell spalte 36 langs hele-' den øvre horisontale toppkant. Hver slikt spalte 36 har eir bredde på rundt 2 mm og vil befinne seg like under sikten- S-.-Den finmaskede sikt S har åpninger i et område fra 3-5 0 mikrom og spenner over det nedre kammer. Sikten er festet til en s-iktir-ramme med en diameter på ca. 102 cm. Denne siktramme er inn^ passet i et lokaliseringsspor i flensen 22 og er fastklemt moti denne.

Hver av armene 34 har, som vist i fig. 4, skrå sidevegger-somn divergerer i fra den øvre spaltkant 36 mot en svakt skrås.tilt". bunnvegg 38. Denne bunnvegg kan eventuelt ha luftåpninger' og den skrår oppover og radielt utover med en liten vinkel i.fra. den indre ende, som er festet til toppen av de rørformede' nav 32 .

Ned fra den perforerte bunnvegg 38 på i det minste en av de hule radielle armer rager det en V-formet kanaldel 40, slik det er vist i fig. 4. Denne kanaldel 40 dannes av mot hverandre skråttstilte sidevegger som strekker seg nedover og., kon-vergerer mot hverandre, idet det nederst dannes en spalte.. 4 2'. Denne spalte vil befinne seg ca. 10 mm over den koniske bunn il det nedre hus. Innersiden til den V.-formede kanal 40 er lukketr med navet 32. Luft må derfor gå ut. gjennom åpningene i bunn-veggene 38 og videre ut gjennom den trange, avlange spalte 42. Denne spalte har en bredde på rundt 1,5 mm. Derved virv..^-les de understørrelse-partikler som har samlet seg på skråveggr-en i det nedre hus 20.

Navet 32 strekker seg nedover og omgir en oppadragende sentr.al, lagervegg i det nedre bærehus 20. Derved tilveiebringes det.en forlengelse av luftkanalen som fører luft fra viften 16 og: inn i de indre, åpne endene til de hule rotorarmene 34.

Når rotoren R roterer langsomt, med fra 5 til 20 omdreininger/ minutt, vil luft strømme i en bestemt mengde gjennom luftled.--ningen og tilveiebringe den foran omtalte trykkforskjell P3. Luften går inn i de hule armer 34 og går ut derfra gjennom de øvre, smale spaltene 36. Videre går luften opp gjennom sikten S og vil under dette fluidisere eller virvle opp tilsvarende smale radielle partier av det lag av partikkelmateriale som samler seg på og går gjennom sikten S.

En del av denne første luftstrøm vil gå ned gjennom åpningene 38 i bunnveggen til i det minste en av armene 34. Disse åpninger 38 har en diameter på rundt 2mm. Luften vil gå gjennom det V-formede kammer og ut gjennom spaltene 42 og vil gi en oppvirvling av de siktede understørrelsepartikler slik at disse hindres i å samle seg opp på den skrå bunnen i det nedre hus 20.

De oppvirvlede partikler og den første luftstrøm blandes deretter med og går til syklonen CS understøttet av en andre luftstrøm, idet det herunder i det nedre kammer tilveiebringes et lufttrykk P2 på fra 5 til 20 mm vannsøyle i det nedre kammer. Denne andre luftstrøm tilveiebringes av viften SF. Den kombinerte luftstrøm vil brytes hver gang den nedre kanaldel eller skoveldel 40 på armen 34 passerer henholdsvis innløpet og utløpet. Dette vil gi en turbulens i det nedre samlekammer, hvilken turbulens bidrar til fjerningen av partikler.

Siktrammen klemmes mot flensen 22 av et øvre konisk mottakshus 50. Dette mottakshus inneholder et øvre konisk kammer hvori den første luftstrøm går inn og kombineres med en luftstrøm, slik at det tilveiebringes et overtrykk Pl på fra 2 til 10 mm vannsøyle. Kammeret begrenses oventil av en øvre skrå vegg som divergerer nedover og utover mot en ytre vegg som er festet til en ringflens 52. På undersiden har denne horisontale flens 52 en vanlig pakning ellr 0-ring beregnet for tettende samvirke med siktrammen. Flensene 22 og 52 holdes sammen ved hjelp av bolter. Man kan eventuelt ha pakninger både på undersiden og oversiden av siktrammen.

På den ene siden av det øvre hus 50 er flensen 52 forlenget radielt utover og danner et bæreelement for en begerformet del eller sylinder 56. Denne sylinder er festet til flensfremspring-et og opptar stempelstangen til en løfteanordning 60. Løftean-ordningen 60 benyttes for å heve og senke det øvre hus 50 relativt sikten S, og muliggjør en svingebevegelse av det øvre hus 50 slik at man kan komme til sikten S for vedlikehold eller ut-bytting av denne.

Som vist er endedelen av luftledningen 14 festet til et funda-ment som strekker seg opp i fra underlaget B. På dette funda-ment er også sylinderen 62 til løfteanordningen 60 festet.

I sylinderen 62 er det anordnet et stempel 64 , i en utvidet boring i sylinderen, og fra dette stempel går det opp en stempelstang 66. Denne stempelstang er ført glidbart gjennom en øvre boring i sylinderen 62 og inn i den foran nevnte beger-formede sylinder 56. En konvensjonell toveis-ventil V er inn-lagt i en trykkfluidumledning til løfteanordningen. Etter at boltforbindelsen mellom flensene 22 og 52 er løsnet kan man ved hjelp av ventilen V tilføre trykkfluidum til undersiden av stempelet 64. Derved løftes stempelet og stempelstangen 66 opp mot en stoppskulder. Tilsvarende løftes det øvre hus tilstrekkelig til at man kan komme til for å bytte sikten S. Om nødvendig kan det øvre hus svinge om aksen til stempelstangen 66 i forhold til det nedre hus, idet man herunder foretar løskopling av materialinnløpet 74 og- utløpet 76. Her kan det derfor for-delaktig benyttes hurtigkoplinger.

En roterende materialfordelings- og- samleinnretning er anordnet i og opplagret i den øvre sentrale del av det øvre hus 50. Denne innretning benyttes for fordeling og dispergering av partikkelmaterialet på sikten S og for fjerning av overstørr-else-partikler som samler seg på sikten S.

Denne fordeler- og samleinnretning innbefatter et sylindrisk øvre bærehus 70 som er festet til og strekker seg opp fra en sentral del av toppen eller en øvre vegg som omgir en sentral innløpsåpning i det øvre mottakshus 50.

Det øvre bærehus 70 har mellom øvre og nedre åpne ende innvend-ige steg som bærer en sentral lagerhylse 72. Derved deles bærehuset opp i et øvre og et nedre kammer. En skrå innløps-mate-lening 74 munner ut i det nedre kammer. En overstørrelse-partikkel-utløpeledning 76 går ut fra det øvre kammer.

På husets 70 øvre åpne ende er det montert en konvensjonell fast eller regulerbar motor Dl med tilhørende girkasse. Drivakselen strekker seg ned gjennom husene 20 og 50. Også denne drivaksel ligger i siktanordningens sentrale vertikale akse.

På drivakselen fra den øvre drivenhet D' er det festet en hul-aksel eller hylse 78 som roterer i det sentrale lager 72. Hylsens 78 øvre endedel har flere utløpsåpninger i veggen hvorigjennom overstørrelse-partikler som er suspendert i en tredje luftstrøm på ca. 160 m<3>/time, som gir et differensialtrykk P4 på ca. 1000 mm vannsøyle, kan gå ut i det øvre kammer og videre gjennom utløpsledningen 76 til en andre overstørrelse-partikkel-syklonseparator-samleenhet CS' og, om nødvendig,

til en eventuell andre luf tf ilter-støvsamlerenhet DC, hvorfra luften går videre under påvrikning av sugeviften SF'.

På hylsens 78 nedre åpne ende er det festet en oppover og utover konisk utformet fordelerdyse eller- trakt 80. Denne drei-er seg i den nedre mateinnløpskammer, under material-mateinn-løpsrøret 74.

I den nedre enden av den roterbare hylse 78 er det innsatt et vertikalt rørben som tilhører en hul L-formet samlearm 82.

Det vertikale rørben er ført inn i og regulerbart fastgjort til hylsen 78, men kan også være utformet som en enhetlig del av hylsen. Samlearmen 82 har en horisontal, radielt forløpende arm som er rørformet og forsynt med en langsgående spalte.

Som vist i fig. 3 har den radielle samlearm 82 kontinuerlig smal spalte 84 som er utformet i bunnen eller på undersiden av den hule, rørformede arm 82. Denne spalte 84 har en bredde på rundt 3,2 mm og vil befinne seg direkte over og i en avstand på rundt 6,4 mm fra oversiden av den statiske sikt S. Når samlearmen 82 roterer vil oppsamlede overstørrelse-partikler fjernes periodisk som følge av armens sveiping og sugeviftens SF'

drift. På oversiden av den horisontale arm 82 har armen skrå sider som divergerer nedover og utover i fra en øvre horisontal toppkant 86. Hensikten med denne utformingen er å avbøye og hindre oppsamling av partikler på armen.

Som vist i fig. 1 er mateinnløpsrøret 74 og utløpsrøret 76 forbundet med ledninger ved hjelp av hylsekoplinger, som kan være fleksible eller stive og som kan løskoples på en rask måte slik at man kan frikople og svinge det øvre hus 52 og tilhør-ende utstyr, idet huset 52 da svinger om bæreakselen 66 relativt det nedre hus, slik at man kan komme til sikten S for vedlikehold og lignende av denne.

En hvilken som helst konvensjonell mateanordning kan benyttes for å mate partikkelmaterialet som skal siktes, gjennom innløps-røret 76. Mateanordningen FM som er vist her, innbefatter et eventuelt oppvarmet og temperaturstyrt, horisontalt hus med en deri anordnet mateskrue FS. Mateskruen kan drives med ønsket lav hastighet ved hjelp av en girutveksling eller lignende fra en regulerbar motor M. En matebeholder H inneholder en mengde av partikkelmateriale og leverer det til mateskruen FS som fører det videre. Oppvarming av mateskruen kan eventuelt skje under utnyttelse av en induksjonsvikling C rundt mateskru-ens hus. Partikkelmaterialet, som inneholder en blanding av overstørrelse- og understørrelse-partikler, vil på denne måten kunne holdes i en ønsket tørr pulverform under siktingen.

Under siktingen er sugeviften SF<1> avstengt. Denne vifte trekker vanligvis en tredje luftstrøm i en mengde på 160 m<3>/time og med et målt trykk på P4 lik 1000 mm vannsøyle i samlearmen 82. Når viften SF<1> er stengt trekkes ingen luft gjennom armen 82, utløpet 76, syklonen CS' og filteret DC. Trykket P4 fore-ligger derfor ikke og man har derfor et trykk lik Pl i det øvre kammer under siktingen.

Under en typisk sikting av materialet som inneholder partikler

i en størrelse opptil 30 mikron, vil viften 16 avlevere en første luftstrøm på ca. 800 m<3>/time. Dette gir et differensialtrykk P3 på ca. 40 mm vannsøyle i hver av rotorens R hule armer 34. Sugeviften SF har en kapasitet på 1000 m<3>/time og vil trekke den første og andre strøm av ekstra luft på ca. 200 m<3>/ time; 100 m<3>/time gjennom henholdsvis fordelingsdysen og ledningen 24. I kombinasjon vil dette gi et differensialtrykk P2 på ca. 20 mm vannsøyle. Den første luftstrøm går ut gjennom spaltene 36 i armene 34 og gjennom siktåpninger på 15 mikron. Derved oppnås det en oppvirvling av smale radielle partier

av materiale på sikten. Etter et trykkfall går luften inn i det øvre mottakskammer og tilveiebringer et trykk Pl som er ca. 10 mm vannsøyle høyere enn trykket P2. Under siktingen innstilles og reguleres de ulike luftstrømkilder slik at man oppnår at P3 > P4 = Pl > P2.

Motorene D og D' startes og innstilles for ønsket langsom rotasjon av henholdsvis luftfordelingsrotoren R med en hastighet på rundt 12 omdreininger/minutt, og fordeleren 80 og armen 82, med en hastighet på rundt 25 omdreininger/minutt. Motoren M startes og stilles inn for rotasjon av mateskruen FS med ønsket matehastighet. Om nødvendig benyttes også varmeviklingen for oppvarming av mateskruekammeret og tørking av materialet som føres til røret 74 og den roterende fordelerdyse eller- trakt 80. Materialet som skal siktes og sekundærluft i en mengde på rundt 100 m<3>/time går gjennom perforeringene i fordeleren 80, idet herunder sirkulasjonen av luft gjennom anordningen vil gi et delvist undertrykk og et differensiallufttrykk Pl i det øvre kammer større enn P2 i det nedre kammer, idet begge er lavere enn lufttrykket på utsiden av anordningen. Sekundær ytterluft i en mengde på ca. 100 m<3>/time trekkes derfor inn og understøtt-er dysens 80 jevne dispergering av partikkelmaterialet på sikten S, med blanding med den første luftstrøm i det øvre mottakskammer.

Fordi lufttrykket Pl over sikten er større enn lufttrykket P2 under sikten, vil luftstrømmene gå nedover og understøtte gravi-tasjonskraften som bevirker at partiklene går ned gjennom sikten. I dette tilfelle er det understørrelse-partikler, opptil 15 mikron, som går gjennom 15 mikron-åpningene i de ikke-fluidiserte segmenter av sikten S, mellom rotorarmene 34. Partikler lik med eller mindre enn åpningene i sikten går sammen med de kombinerte første og sekundære luftstrømmer inn i det nedre kammer og mot bunnveggen i det nedre hus. Når rotoren roterer vil en del av den første luftstrøm gå gjennom den perforerte skrå bunnvegg 38 i fortrinnsvis en triangulær arm 34 og ut gjennom den skrå spalte 42 i den nedre del 40 av hver arm 34. Dette skjer ved et lavere trykk enn P3 som følge av trykkfallet, og denne luftandel vil bevirke en virvling av partikler som samler seg på bunnveggen. Den kombinerte første og andre luftstrøm og understørrelsespartiklene blander seg således med en annen del av den andre luftstrøm, i en mengde på 100 m<3>/time, fra innløpet 24 og inn i det nedre kammer, hvoretter luftstrømmene kombineres og trekkes ut ved hjelp av sugeviften SF, med en kapasitet på 1000 m<3>/time. Denne utgående luftstrøm hindres i korte øyeblokk av den roterende skovle 40

på i det mindte en rotorarm og dette vil gi variasjoner i trykk, volum og hastighet, med tilhørende luftturbulens i samlekammeret. Partiklene føres således til syklonseparatoren CS av den kombinerte luftstrøm. I separatoren blir de største understørr-elsespartikler innenfor et bestemt mikronområde skilt fra de mindre mikron-partikler og støv går videre og filtreres fra luftstrømmen i filter- og støvsamlerenheten DC.

Etter en bestemt siktetid stoppes mateinnretningen FM, den andre ekstra luftstrøm og sugeviften SF. Overstørrelse-partikler som har samlet seg opp på sikten fjernes deretter ved at man starter sugeviften SF'. Denne vifte vil trekke den tredje luftstrøm i en mengde på ca. 160 m<3>/time og vil tilveiebringe et negativt differensialtrykk P4 på ca. 1000 mm vannsøyle i den roterende, spaltforsynte horisontale arm i samleren 82.

Den første luftstrøm med trykket P3 fortsetter å gå inn og strømme ut fra de spaltforsynte rotorarmer, videre gjennom åpningene i sikten og inn i det øvre kammer ved et differensialtrykk Pl. Luft som går gjennom sikten S, vil agitere de grove eller overstørrelse-partikler på oversiden av sikten, helt til disse partikler plukkes opp og tas med av luftstrømmen inn i samlearmene 82. På dette tidspunkt vil trykket P4 være mindre enn eller lik lufttrykket P2 i det nedre kammer.

Lufttrykket i de ulike områder av anordningen under fjerningen av overstørrelse-partiklene innstilles og reguleres slik at man oppnår at P3 større enn Pl større enn P2 større eller lik P4 .

Fordi luften under trykket P3, hvilken luft går ut fra de roterende rotorarmer, har et trykk som er større enn Pl, vil denne luft ha en tendens til temporært å løfte overstørrelses-partiklene fra sikten S, hvoretter det reduserte luftrykk Pl, som fremdeles er større enn P2, vil understøtte gravitasjonskreftene i tilbakeføring til sikten, hvoretter det større luftvolum og det lavere negative lufttrykk P4 ved den roterende samlearm 82, som passerer over partiklene, vil trekke disse overstørrelse-partikler inn gjennom spalten 84 og føre dem ut gjennom utløpsrøret 76 og til syklonseparatoren CS'.

Syklonseparatoren CS' separerer og samler opp de større over-størrelsepartikler og tillater de mindre overstørrelsepartikl-er, dersom slike forefinnes, å gå videre for separering fra luften i filter- og støvsamlerenheten DC.

Av den forangående beskrivelse vil det gå frem at ulike differensiallufttrykk Pl, P2, P3 og P4, som tilveiebringes av de ulike luftstrømmer som går gjennom anordningen, er lavere enn lufttrykket på utsiden av anordningen, slik at det således tilveiebringes ulike undertrykk inne i anordningen.

Claims (19)

1. Fremgangsmåte ved sikting og separering av partikkelmateriale, innbefattende understøttelse av en sikt (S) med åpninger av bestemt jevn størrelse i hovedsaken horisontalt mellom et øvre mottakskammer i et øvre mottakshus (50) og et nedre samlekammer i et nedre samlehus (20), fordeling av partikkelmaterialet i det øvre mottakskammer og på sikten, og gjenvinning av separert partikkelmateriale, karakterisert ved at en luftfordelingsrotor (R) med minst en spaltforsynt, hul, avlang radiell luftfordelingsarm (34) bringes til rotasjon i det nedre samlekammer, med en øvre avlang spalte (36) i armen plassert under og i en avstand fra sikten (S), at en første luftstrøm tilføres i en bestemt volummengde og et bestemt trykk inn i hver roterende luftfordelingsarm (34) og ut gjennom den respektive spalt (36) deri og videre gjennom åpninger i sikten (S), for derved å fluidisere partikkelmaterialet som samler seg på sikten, og videre inn i det øvre mottakskammer, hvoretter luftstrømmen trekkes nedover og understøtter en dispergering av det fordelte partikkelmateriale på sikten (S) og sammen med understørrelse-partikler går gjennom åpninger i sikten og inn i og ut (26) fra det nedre samlekammer, at den første luftstrøm og en ekstra andre luft-strøm med mindre volummengde trekkes sammen inn i det nedre samlekammer, hvor de første og andre luftstrømmer kombineres og strømmer sammen for derved å fjerne og ta med seg under-størrelsepartikler gjennom og ut (26) fra samlekammeret og tilveiebringe et lavere lufttrykk i det nedre samlekammer, hvor-under den første luftstrøm og en hver ekstra ytre luft som går inn i det øvre mottakskammer med et høyere trykk bidrar til å dispergere de fordelte partikler og trekkes nedover for derved å understøtte gravitasjonsvirkningen som bevirker en bevegelse av understørrelse-partiklene ned gjennom åpningene i sikten, at fordelingen av partikkelmateriale i det øvre mottakskammer og trekkingen av den andre luftstrøm inn i det nedre samlekammer stoppes periodisk, at en spaltforsynt, rør- formet overstørrelse-partikkel-samlearm (82), som har en avlang bunnspalte (84), bringes til å rotere i det øvre mottakskammer og over sikten, og ved at en tredje luftstrøm trekkes med tilstrekkelig volummengde og trykk inn i og gjennom samlearmen (82) for derved å trekke ut, fjerne og ta med seg over-størrelsespartikler fra sikten og ut av det øvre mottakskammer.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at fordelingstrinnet videre innbefatter mating av partikkelmaterialet til en roterende fordeler (80) som er dreibart opplagret i en øvre sentral del av det øvre mottakshus (50) og- kammer, og ved at den roterbare fordeler (80) bringes til å rotere for jevn fordeling av partikkelmaterialet som mates dertil, inn i det øvre mottakskammer.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at trinnet som innbefatter å bringe en luftfordelingsrotor (R) til å rotere, videre innbefatter tilveie-bringelsen av i det minste en spaltforsynt, hul og avlang radi ell luftfordelingsarm (34) med et nedre kanalparti (40) med en nedre avlang spalte (42) deri, forløpende langs og i avstand fra en nedre vegg i det nedre mottakshus (20), idet det gjennom denne spalte føres en del av den første luftstrøm for derved å fluidisere de understøttelse-partikler som samler seg opp på den nedre vegg i det nedre samlehus (20), og for å tilveiebringe turbulens i luftstrømmen i det nedre samlekammer i dette . hus.

4. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 1-3, karakterisert ved at uttrekkingen av den første og andre luft-strøm innbefatter uttrekking av et større volum av kombinert første og andre luftstrøm ut av det nedre kammer enn tilført med den første luftstrøm, for derved å tilveiebringe et trykkdifferensial mellom det øvre mottakskammer og det nedre samlekammer, slik at under fordelingen og siktingen av partikkelmaterialet vil trykket i det nedre samlekammer være lavere enn lufttrykket i det øvre mottakskammer.

5. Anordning for sikting og separering av partikkelmateriale, innbefattende en bæreinnretning med et nedre bærehus (12) som har øvre og nedre bærevegger, idet bæreinnretningen er beregnet for understøttelse av anordningen og med en sentral vertikal akse derav, et nedre samlehus (20) montert på den øvre bæreveggen i bærehuset (12) og med en nedre vegg som strekker seg oppover rundt et nedre samlekammer og til en nedre ytre flens (22) på bærehuset, en siktinnretning (S), med åpninger med i hovedsaken jevn størrelse, hvilken siktinnretning strekker seg horisontalt over og tvers over det nedre samlekammer og er klemt fast mot den nedre ytre flens (22), et øvre mottakshus (50) anordnet over det nedre hus (20), hvilket øvre mottakshus har en øvre vegg som strekker seg utover og nedover rundt et øvre mottakskammer og til en øvre ytre flens (52) beregnet for klemming av et ytre parti av siktinnretningen (S) mot den nedre ytre flens (22), samt en roterbar matefordelingsinnretning (70,80) på det øvre mottakshus (50), for fordeling av partikkelmateriale som inneholder overstørrelse- og under-størrelse-partikler, i det øvre mottakskammer og på siktinnretningen (S), karakterisert ved en samleinnretning (82) som er roterbar inne i det øvre mottakskammer og er beregnet for fjerning av oppsamlede overstørrelsepartikler<1 >fra siktinnretningen (S), en samle- og fordeler-drivinnretning (D<1>) nær den roterbare matefordelingsinnretning (70,80) for rotering av matefordelingsinnretningen (70,80) og samleinnretningen (82), en mateinnretning (FS) forbundet med den roterbare matefordelingsinnretning (70,80), for mating av partikkelmateriale, som skal siktes og separeres, til denne, en luftledning (14) som strekker seg opp over den øvre bærevegg i det nedre bærehus (12), idet den nedre vegg i det nedre samlehus (20) strekker seg rundt og oppover fra luftledningen (14), en luft-innløp- (24) og- utløpsinnretning (26) i den nedre vegg i det nedre samlehus (20), for føring av luft gjennom det nedre samlekammer, en luftfordelingsrotor (R) som er roterbar i det nedre samlekammer og innbefatter i det minste en avlang, hul radiell arm (34) som strekker seg radielt utover fra et sentralt nav (30,32) og har en indre åpen ende forbundet med luftledningen (14) og en øvre kant med en øvre avlang spalte (36), løpende horisontalt og roterbar med en bestemt avstand under siktinnretningen (S), en rotordrivinnretning (D) montert på den nedre bærevegg i bærehuset (12) for rotering av luftfordelingsrotoren (R),, en første innretning (16) tilknyttet luftledningen (14) for tilføring av en første luftstrøm med bestemt volummengde og trykk inn i luftledningen (14), inn i hver hule radielle arm (34) og ut gjennom hver av de nevnte spalter (36) i armene og videre gjennom siktinnretningen (S), for derved å fluidisere de derpå oppsamlede partikler, og videre opp i det øvre mottakskammer og tilbake sammen med understørrelse-partiklene gjennom siktinnretningen (S) og inn i og ut av det nedre samlekammer, en andre innretning (SF) forbundet med luftutløpsinnret-ningen (26) i den nedre vegg for trekking av den første luft-strøm og en ekstra andre luftstrøm sammen inn i og gjennom det nedre samlekammer og ut gjennom utløpsinnretningen (26), for medtak og samling av siktede understørrelsepartikler, samt en tredje innretning (SF') som er forbundet med samleinnretningen (82) for trekking av en tredje luftstrøm med bestemt tilstrekkelig volummengde for derved å fjerne og ta med overstørr-elsepartikler som har samlet seg på siktinnretningen (S), opp inn i og ut gjennom samleinnretningen (82).

6. Anordning ifølge krav 5, karakter i se ,r t ved at i det minste en av de hule radielle armer (34) i luftfordelingsrotoren (R) videre innbefatter en perforert bunnveggdel med flere passasjer deri plassert motsatt den øvre kantdel med den nevnte spalte (36), samt et par avstandsplass-erte sidevegger : (40) som strekker,seg i fra bunnveggen og kon-vergerer nedover i det nedre samlekammer, mot nedre avstands-plasserte kanter som sammen begrenser en nedre avlang spalte (42) i en avstand fra og forløpende nær inntil den nedre vegg i det nedre samlehus (20), idet luft fra den første luftstrøm kan gå gjennom passasjene i den perforerte bunnveggdel og ut gjennom den nedre avlange spalte' (42) i hver radiell arm (34) og derved fluidisere de understørrelse-partikler som har samlet seg på den nedre vegg i det nedre samlehus (20).

7. Anordning ifølge krav 5 eller 6, karakterisert ved at den roterbare matefordeler (70,80) innbefatter et øvre bærehus (70) som strekker seg opp fra den øvre vegg i det øvre mottakshus (50) og har et nedre matekammer hosliggende det øvre mottakskammer og innbefattende et mateinn-løp (74), samt et øvre kammer med et overstørrelse-partikkel-utløp (76), og en matefordelingsdyse (80) som er montert i det øvre bærehus (70) for rotasjon under mateinnløpet (74) og ved en inngang til det øvre mottakskammer.

8. Anordning ifølge krav 7, karakterisert ved at samleinnretningen (82) innbefatter en hul samlearm (82) som er roterbart anordnet i det øvre mottakskammer og har en overstørrelse-partikkel-innløpspassasje (84) samt en øvre åpen ende som står i forbindelse med det øvre kammer og dets overstørrelse-partikkel-utløp (76).

9. Anordning ifølge krav 8, karakterisert ved at den hule samlearm (82) videre innbefatter et vertikalt rørben som er dreibart montert i det øvre bærehylster (70) og står i forbindelse med det øvre kammer og overstørrelse-partikkel-utløpet (76), og et horisontalt rørformet samleben som strekker seg radielt utover i det øvre mottakskammer i fra en nedre ende av det vertikale rørben, idet dette horisontale ben kan rotere over siktinnretningen (S) og som innløpspass-asje for partiklene har en avlang spalte (74) i en nedre veggdel, i en avstand fra og hosliggende en øvre side av siktinnretningen (S) .

10. Anordning ifølge et av kravene 5-9, karakterisert ved at matefordelingsdysen (80) innbefatter en perforert trakt med mateutløpspassasjer.

11. Anordning ifølge krav 10, karakterisert ved at den roterbare matefordeler videre innbefatter en rørformet hylse (78) som er roterbart anordnet i et lager (72) i det øvre bærehus og ved sin øvre ende er koplet til drivakselen fra samle- og fordelerdrivinnretningen (D<1>), idet hylsen i en øvre veggdel har et utløp mot det øvre kammer og dets overstørrelse-partikkel-utløp (76), samt med en nedre åpen endedel er festet til en nedre ende av den perforerte trakt (80) og til det vertikale rørben i samlearmen (82).

12. Anordning ifølge et av kravene 5-11, karakterisert ved at den innbefatter en forskyvbar svingeinnretning (60) som er forbundet med og kan betjenes for løfting og svinging av det øvre mottakshus (50) relativt det nedre samlehus (20).

13. Anordning ifølge krav 12, karakterisert v e d at den forflyttbare svingeinnretning innbefatter en sylinder (62) som er fiksert relativt bæreinnretningen og det nedre samlehus (20), et stempel (64) med stempelstang (66), glidbart montert i sylinderen og ragende opp med en øvre endedel, en svinge-lagersylinder (56) som er forbundet med en forlengelse av den ytre øvre flens (52) på det øvre mottakshus (50), hvilken lagersylinder innbefatter en føring hvori stempel-stangens (66) øvre endedel går inn, samt en ventilinnretning (V) innskutt i en forbindelse mellom en trykkfluidumkilde og sylinderen (62), for derved å muliggjøre forskyvning av stempelet og stempelstangen.

14. Anordning ifølge et av kravene 5-13, karakter i-' sert ved at rotordrivinnretningen og samle- og fordelerdrivinnretningen hver innbefatter en drivmotor med tilhørende girkasse, idet de respektive drivaksler er koplet til henholdsvis luftfordelingsrotoren (R) og den roterbare matefordeler- og samleinnretning (70,80).

15. Anordning ifølge et av kravene 5-14, karakterisert ved at den første innretning for tilføring av den første luftstrøm innbefatter en luftvifte (16) beregnet for tilføring av en første luftstrøm med en mindre volummengde enn den kombinerte volummengde av den første og andre luftstrøm som trekkes ut av det nedre samlekammer ved hjelp av den andre innretning, hvilken luftvifte har et luftinntak og et luftut-løp, idet et første luftfilterhus og- kammer som innbefatter et første luftfilterer festet til bæreinnretningen og har en innløpsside tilknyttet viftens utløp, idet en luftledning (14) går fra luftfilterhuset og- kammeret og til luftledningen i det nedre bærehus (12).

16. Anordning ifølge et av kravene 5-15, karakterisert ved at den andre innretning for trekking av de første og andre luftstrømmer sammen inn i, gjennom og ut av det nedre samlekammer i en bestemt volummengde, for medtaging og samling av understørrelsepartikler fra det nedre samlekammer innbefatter et andre luftfilterkammer med et andre luftfilter deri og tilknyttet innløpsinnretningen til det nedre samlekammer, idet en understørrelsepartikkel-syklonseparator og samleenhet (CS) er forbundet med utløpsinnretningen i det nedre samlekammer, mens en første filter- og støvsamleenhet (DC) er forbundet med understørrelse-partikkel-syklonseparator-og samleenheten (CS), idet en første sugevifte (SF), som har et utløp og et innløp, med sitt innløp er forbundet med filter-og støvsamleenheten (DC) og er beregnet for trekking av de første og andre luftstrømmer sammen inn i, gjennom og ut fra det nedre samlekammer med en bestemt større volummengde enn den volummengde av den første luftstrøm som går inn gjennom luftledningen.

17. Anordning ifølge et av kravene 5-16, karakterisert ved at den tredje innretning for trekking av den tredje luftstrøm og for samling av de overstørrelsepartikler som har samlet seg opp på sikten (S), videre innbefatter en overstørrelsepartikkel-syklonseparator/samleenhet (CS<1>) som er forbundet med samleinnretningens overstørrelse-partikkel-utløp (76), og en andre sugevifte (SF<1>) hvis innløpsside er forbundet med overstørrelse-partikkel-syklonseparator- og- samleenheten og er beregnet for å trekke den tredje luftstrøm med en bestemt volummengde og å tilveiebringe et differensialtrykk i samleinnretningen, tilstrekkelig til å tilveiebringe et undertrykk og trekke overstørrelse-partiklene fra siktinnretningen (S) inn i og gjennom samleinnretningen (82) og til overstørrelse-partikkel-utløpet (76), og bære det med til overstørrelse-partikkel-syklonseparator- og- samleenheten (CS').

18. Anordning ifølge et av kravene 5-17, karakterisert ved at mateinnretningen innbefatter en matebeholder (H) for mottagelse av partikkelmateriale, et matehus med en matekanal som strekker seg i fra beholderen (H) og til et materør som er tilkoplet innløpsmaterøret (74) til det øvre kammer og den roterbare matefordeler (80), idet det i matekanalen er anordnet en skruetransportør med tilhørende drivan-ordning, og det rundt matekanalen er anordnet en oppvarmings-innretning (C) for eventuell oppvarming og tørking av partikkelmaterialet under dets mating gjennom matekanalen.

19. Anordning ifølge et av kravene 5-18, karakterisert ved at siktinnretningen (S) innbefatter en ytre ramme med bestemt bredde og høyde, hvilken ytre ramme er klemt mellom den øvre (52) og den nedre (22) ytre flens; på henholdsvis det øvre mottakshus (50) og det nedre samlehus (20), en sikt med egnet maskestørrelse og åpninger med jevn størrelse, hvilken sikt strekker seg tvers over den ytre ramme og er festet til den, samt lokaliseringsmidler på den ytre ramme og på i det minste en av de nevnte ytre øvre eller nedre flenser (52,22), for stillingsplassering og fastholding av siktinnretningen (S) .