NO166461B - Reaktor for nedsetting av forbrenningsgassers innhold av nitrogen- og svoveloksyder. - Google Patents
Reaktor for nedsetting av forbrenningsgassers innhold av nitrogen- og svoveloksyder. Download PDFInfo
- Publication number
- NO166461B NO166461B NO902557A NO902557A NO166461B NO 166461 B NO166461 B NO 166461B NO 902557 A NO902557 A NO 902557A NO 902557 A NO902557 A NO 902557A NO 166461 B NO166461 B NO 166461B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- reactor
- inlet
- jacket
- chamber
- intermediate wall
- Prior art date
Links
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 title claims abstract description 12
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 14
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 30
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical class S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001722 carbon compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract 2
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 14
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 8
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
- F23G7/07—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases in which combustion takes place in the presence of catalytic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8637—Simultaneously removing sulfur oxides and nitrogen oxides
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
- F23G5/14—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion
- F23G5/16—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion in a separate combustion chamber
- F23G5/165—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion in a separate combustion chamber arranged at a different level
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L15/00—Heating of air supplied for combustion
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en reaktor for nedsettelse av forbrenningsgassers innhold av nitrogen- og svoveloksyder, hvilken reaktor omfatter et etterforbrenningskammer for innkopling sammen med eller etter et forbrenningskammer.
Forbrenningsapparat ifølge oppfinnelsen er av den art og har
de kjennetegn som fremgår av patentkravene.
Et stort problem ved forbrenning av flytende og faste brensler er det innhold av svoveloksyder og nitrogenoksyder som finnes i røkgassene. Man har derfor på forskjellige måter forsøkt å minske disse innhold, dels ved røkgass-rensing, dels ved katalytisk behandling av avgassene.
Til grunn for oppfinnelsen ligger innsikten i at man i meget høy grad kan minske innholdet av nitrogen- og svoveloksyder dersom man ser til at det foreligger hensiktsmessig oksyda-sjons- og temperaturforhold i forbindelse med forbrenningskammeret og skorstenen.
Det svenske patent nr. 7804761-0 (SE-B-413.158) beskriver et forbrenningsapparat for forbrenning av en blanding av gass-eller partikkelformet, brennbart materiale og forbrennings-luft. Apparatet benyttes for forbrenning av diverse gass-eller partikkelformede materialer som inneholder karbon eller karbonforbindelser, på en slik fullstendig måte at de avgående forbrenningsgassene er praktisk talt frie for sot, karbonmono-oksyd og hydrokarbonrester. Apparatet har imidlertid ikke fungert for nedsettelse av forbrennings-gassenes innhold av nitrogen- og svoveloksyder.
US-A-4.481.889 beskriver en fremgangsmåte for å etterfor-brenne røkgasser ved at de urene gassene føres gjennom en brenner i et etterforbrenningskammer i hvilket avgassene ved tvangsblanding med en forbrenningsgass underkastes full-
stendig forbrenning. Ved denne fremgangsmåte tilføres således
brennbare gasser for å oppnå en etterforbrennning av røkgassene.
i DE-A-3.014.590 beskriver et forsatsbrennkammer for en olje-
i eller gassfyrt, vifteunderstøttet brenner. Dette brennkam-meret tjener til forming av den dannede flammen og for-sinkelse av denne før inntredingen i ildstedet. Denne anordningen tjener således som en overføring mellom brenneren og ildstedet og ikke som en reaktor for nedsettelse av forbrenningsgassers innhold av nitrogen- og svoveloksyder.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under hen-visning til tegningene, som viser to eksempler på anordningen ifølge oppfinnelsen. Figur 1 viser skjematisk et vertikalt snitt gjennom et eksempel på reaktoren ifølge oppfinnelsen. Figur 2 viser et snitt etter linjen II-II i figur 1.
t i
Figur 3 viser et skjematisk vertikalsnitt gjennom et fyr- <1 >anlegg som inneholder et annet eksempel på en reaktor ifølge oppfinnelsen, og
i i figur 4 viser en ytterligere utførelsesform for en reaktor i ifølge oppfinnelsen.
i Den i figur 1 viste anordningen utgjøres av en reaktor for nedsettelse av forbrenningsgassers innhold av nitrogen- og svoveloksyder. Reaktoren har en kappe eller en vegg 10 med j en vesentlig vertikal, tilnærmet sylindrisk mantel 11 og en <1 >til denne tilsluttet domformet utløpsende 12. Denne domformede utløpsenden har en sentral utløpsåpning 13.
i Mantelens 11 motstående ende danner en innløpsende 14. Inne
i kappen 10 er det en konisk mellomvegg 15 som har sin spiss rettet mot utløpsåpningén 13 og som er montert på støtte-
i
element 16 på en slik måte at det dannes en rundtgående spalte 17 mellom mellomveggen og kappen 10. I stedet for en rundtgående spalte kan forbindelsen mellom kappens 10 øvre og nedre deler være utformet som minst to rundt mellomveggens periferi fordelte kantutsparinger, hensiktsmessig som vist i SE-B-413.158, som inkluderes ved referanse. Nedentil på apparatet finnes en innløpstrakt 18 som fører avgassene fra et ikke vist forbrenningskammer inn i avgassreaktoren, slik at avgassene kommer til å føres inn med en hensiktsmessig høy hastighet og rettet inn mot den koniske innsiden av mellomveggen 15. Rundt kappen 10 er det en ytterligere kappe eller vegg 20 som har vesentlig samme form som kappen 10, men har større dimensjoner, slik at det mellom kappene 10 og 20 dannes en spalte 21. Kappen 10 er eksentrisk plassert i kappen 20. Kappen 20 kan dannes av et varmeisolerende materiale, men kan også omgis av et slikt. Ved det viste utførelseseksempelet er det en utenpåliggende varmeisolering 22. Spalten 21 mellom de to kappene er nedentil forbundet med en ringformet samlekasse 23 som er forbundet med en utløpsledning 24, f.eks. en skorstein.
I spalten 21 mellom de to kappene kan det finnes en ikke nærmere vist varmeveksler for forvarming av sekundærluft. Ved utførelsesformen ifølge figur 1 føres sekundærluft imidlertid gjennom et ringformet rom 40 som er utformet mellom kappen 20 og den utenpåliggende varmeisoleringen 22. Den forvarmede sekundærluften mates inn via et sekundærluft-innløp 25 i rommet mellom de to kappene i en viss avstand fra utløpsåpningen 13.
Mellom nederkanten av den indre kappens 10 innløpsende 14 og innløpstrakten 18 finnes en ringformet spalte 19 for fjerning av askepartikler som blir adskilt i etterforbrenningskammeret 10 eller dannes ved forbrenning i denne.
Ved bruk av apparatet ifølge figurene 1 og 2 er det hensiktsmessig å la avgassene fra forbrenningskammeret komme til innløpstrakten 18 med en hastighet på maksimalt 2 m/sekund. Ved hjelp av den koniske formen på innløpstrakten økes gass-hastigheten og gassene rettes mot innsiden av den koniske mellomveggen 15. Gjennom den intensive omhvirvlingen i i rommet nedenfor den koniske mellomveggen fås en oksydasjon av tilbakeblitt karbonoksyd til karbondioksyd, og i rommet ovenfor mellomveggen foregår denne oksydasjonen. Fra utløps-åpningen 13 inntrer røkgassen i spalten mellom kappene 10 og 20 der en etterpåbrenning og behandling av svovel- og nitrogenoksyder skjer under innvirkning av den forvarmede sekundærluften som innføres i sekundærluftinnløpsrøret 25, og som fortrinnsvis forvarmes til en temperatur på ca. 700°C. Gjennom den eksentriske plasseringen oppnås en intensiv
i omblanding og omvekslende kompresjon og ekspansjon av røkgassene som beveger seg spiralformet nedover til samle-kassen 23 før de avgår til utløpsledningen eller skorstenen 24 med en temperatur på ca. 900°C. i Prinsippet for anordningen er basert på eksperimenter med ideell turbulens for sluttoksydasjon av alle hydrokarbon-materialer under et regulert, lavt partialtrykk i gassfasen
i for å oppnå tilstrekkelig kontakttid mot hete katalytiske kontaktflater. De hete kontaktflatene utgjøres initialt av
i materialet i mellomveggen 15. Bak denne konkave mellomveggen dannes således en mer langsom turbulens i en reduserende atmosfære for at man skal oppnå den nødvendige karbonoksyd-produksjonen for fremgangsmåten, f.eks. for reduksjon av svovelinnholdet i forbrenningsgassene. Ved støkiometrisk forbrenning og ifølge følgende formler faller svovel med over 90% ut som svoveldråper som blir sublimert ved avkjølingen. Ettersom etterbrenningskammeret er vertikalt montert kommer det sublimerte svovelet sammen med øvrige partikler auto-matisk til å føres tilbake til askelaget via spalten mellom innløpstrakten 18 og innløpsenden 14.
Når etterforbrenningskammeret benyttes ved store anlegg gjelder formelen 2C0 + S02 S+2C02.
For anlegg med overstøkiometrisk forbrenning gjelder formelen C0+02 ' CO+C02 og S02+C0+H20 ' H2S+CO og
Dersom innløpsgassene til etterforbrennlngskammeret har en temperatur på 900°C og ikke har en strømnlngshastighet på over 2 m/sekund kan man oppnå vesentlig sot- og partikkelfrie avgasser når en katalyserende flate finnes på den koniske mellomveggen 15 og øvrige kontaktflater som påvirker for-brennlngsgassene.
Formelsamlingen for forbrenningskammeret fremgår av det følgende. Den I figur 3 viste utførelsesformen for apparatet ifølge oppfinnelsen har vesentlig samme utforming som apparatet ifølge figur 1. Apparatet i figur 3 vises sammen med et for-brenningsanlegg av den type som er gjenstand for det svenske patent nr. 7804761-0 (SE-B-413 158).
For nærmere beskrivelse av dette apparatet henvises derfor til nevnte patentskrift som inkluderes ved referanse. Apparatet er i figur 3 gitt den generelle betegnelsen 30. Etter dette forbrenningsapparatet finnes et ytterligere forbrenningskammer 31, i hvilket man kan forbrenne f.eks. skadelig avfall eller faste brensler. Fra dette forbrenningskammeret eller ildsted 31 strømmer forbrennlngsgassen gjennom en spalte 32 opp til innløpstrakten 18 til etterforbrenningskammeret ifølge oppfinnelsen. Spalten 32 finnes mellom forbrenningsapparatet 30 og en varmeisolert kjelevegg 33. Ved den nedre enden av det rom som avgrenses av kjele-veggen 33 finnes et askeutløp 34. Ettersom etterforbrenningskammeret eller -reaktoren i figur 3 er vesentlig utformet ifølge figur 1 er like deler gitt samme henvisningsbetegnelser. Ved den i figur 3 viste utførelsesformen strekker mellomveggen 15 seg helt ut til innsiden av den sylindriske mantelflaten 11 og det finnes kantutsparinger som strekker seg på skrå gjennom mellomveggen 15 nær inntil mantelflaten, slik at strømmen mellom rommet nedenfor mellomveggen og rommet ovenfor mellomveggen gir en skrue-linjebevegelse på røkgassene når disse trer inn i det øvre kammeret ovenfor mellomveggen 15.
Figur 4 viser en ytterligere utførelsesform for en reaktor ifølge foreliggende oppfinnelse. Like deler er gitt like henvisningsbetegnelser. Den vesentlige forskjellen mellom utførelsesformen i figur 1 og utførelsesformen i figur 4 er den annerledes måten å tilføre sekundærluft ved hjelp av et sekundærluftinnløp 45. Dette sekundærinnløp 45 dannes av en spalte mellom to koniske vegger 40,41. Denne luft mates med sekundærluft som kan ha blitt forvarmet på en eller annen hensiktsmessig måte. Luften blåses enten inn gjennom spalten 45 eller suges gjennom spalten som følge av ejektorvirkning i av de avgasser som inntrer i reaktoren gjennom innløpstrakten 18.
i Ved utførelsesformen i figur 4 er den koniske mellomveggen 15 utformet på den måte som er vist i ovennevnte SE-B-413.158, dvs. det finnes minst to gjennomløp 17 som utgjøres av rundt omkretsen på veggen fordelte kantutsparinger som strekker seg på skrå gjennom mellomveggen for å gi en hvirvelvirkning på røkgassene når disse overføres mellom innløpskammeret og utløpskammeret.
i Reaktoren ifølge oppfinnelsen kan med stor fordel benyttes også til fyranlegg som drives med fluidisert brenselseng.
Claims (5)
1.
Reaktor for nedsettelse av forbrenningsgassers innhold av nitrogen- og svoveloksyder, omfattende et etterforbrennlngs-kammer for innkopling sammen med eller etter et forbrenningskammer .karakterisert ved at reaktoren har en kappe (10) med en vesentlig vertikal, tilnærmet sylindrisk mantel (11) som har en med forbrenningskammeret forbundet innløpsende (18) og en motstående utløpsende (12) som er tilnærmet domformet og som har en sentral utløpsåpning (13), idet kappen (10) har en med gjennomløp (17) forsynt mellomvegg (15) som oppdeler det indre av kappen (1) i et innløps-kammer og et utløpskammer, at mellomveggens (15) sentrale parti er utformet som en konisk mantel hvis utside er vendt mot utløpskammeret og hvis innside er vendt mot innløps-kammeret, at mellomveggens (15) gjennomløp (17) enten har form av en spalte (17) mellom mellomveggen og mantelen eller har form av minst to rundt mellomveggens periferi fordelte kantutsparinger, idet reaktoren omfatter en varmeisolert vegg (20) som omslutter kappen (10) og ligger i avstand fra denne, samt et sekundærluftinnløp (25,45) som enten munner ut i rommet (21) mellom denne varmeisolerte vegg (20) og kappen (10) i avstand fra utløpskammerets sentrale utløpsåpning (13), eller munner ut i kappens (10) innløpskammer, og at rommet (21) mellom kappen (10) og den varmeisolerende veggen (20) er i området for kappens (10) innløpsende forbundet med en utløpsledning (24), og at forbindelsen mellom forbrenningskammeret og reaktorens innløpskammer har form av en konisk avsmalnende innløpstrakt (18) som stikker inn i inn-løpskammeret, idet det finnes en ringformet spalte mellom innløpstrakten og kappens (10) innløpsende (14) for fjerning av askepartikler.
2.
Reaktor Ifølge krav 1,karakterisert ved at mellomveggens (15) kantutsparInger strekker seg skrått gjennom mellomveggen Inntil mantelen.
3.
Reaktor Ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at i det minste en av den sylindriske mantelen (11), den domformede utløpsenden (12) eller mellomveggen (15) inneholder et materiale som har evne til å katalysere oksydasjon av karbon og karbonforbindelser.
4.
Reaktor ifølge ett eller flere av kravene fra 1 - 3, karakterisert ved at det finnes en sekundær luftvarmer (40) for forvarming av den til sekundærluftinn-løpet matede sekundærluften.
i
5. Reaktor ifølge ett eller flere av kravene 1 -4,karakterisert ved at sekundærluftinnløpet (45) munner ut ved munningen av innløpskammerets konisk avsmalnende innløpstrakt (18).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8704987A SE460220B (sv) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | Reaktor foer minskning av foerbraenningsgasernas halter av kvaeve- och svaveloxider |
| PCT/SE1988/000670 WO1989005422A1 (en) | 1987-12-11 | 1988-12-09 | Reactor for reducing the contents of nitrogen oxides and sulphur oxides in combustion gases |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO902557D0 NO902557D0 (no) | 1990-06-08 |
| NO902557L NO902557L (no) | 1990-06-08 |
| NO166461B true NO166461B (no) | 1991-04-15 |
| NO166461C NO166461C (no) | 1991-07-24 |
Family
ID=20370591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO902557A NO166461C (no) | 1987-12-11 | 1990-06-08 | Reaktor for nedsetting av forbrenningsgassers innhold av nitrogen- og svoveloksyder. |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5041268A (no) |
| EP (1) | EP0395702B1 (no) |
| JP (1) | JP2642497B2 (no) |
| KR (1) | KR970003604B1 (no) |
| CN (1) | CN1019949C (no) |
| AT (1) | ATE91329T1 (no) |
| AU (1) | AU623108B2 (no) |
| BR (1) | BR8807842A (no) |
| CA (1) | CA1319618C (no) |
| DE (1) | DE3882236T2 (no) |
| DK (1) | DK169794B1 (no) |
| EG (1) | EG18623A (no) |
| FI (1) | FI92866C (no) |
| HU (1) | HU206148B (no) |
| IL (1) | IL88588A (no) |
| LT (1) | LT3829B (no) |
| MX (1) | MX170723B (no) |
| NO (1) | NO166461C (no) |
| PT (1) | PT89186B (no) |
| RU (1) | RU2023947C1 (no) |
| SE (1) | SE460220B (no) |
| WO (1) | WO1989005422A1 (no) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2006139C (en) * | 1989-12-20 | 1995-08-29 | Robert A. Ritter | Lined hazardous waste incinerator |
| GR1001285B (el) * | 1990-01-08 | 1993-07-30 | Evt Energie & Verfahrenstech | Μεθοδος δια την μειωσιν της εκπομπης οξειδιων του αζωτου κατα την καυση καρβουνοσκονης για ατμοπαραγωγους με ξηρο απορροφητηρα σταχτης. |
| HU225373B1 (en) | 1998-04-17 | 2006-10-28 | Allan Dr Inovius | Method and apparatus for the prevention of global warming, through elimination of hazardous exhaust gases of waste and/or fuel burners |
| SE513303C2 (sv) * | 1998-11-18 | 2000-08-21 | Bernardini Mario | Reaktor för efterförbränning av förbränningsgaser |
| AU2002223917A1 (en) * | 2000-11-07 | 2002-05-21 | Albert, Janos | Combustion chamber inlay for environmentally friendly combustion of fuels with ahigh contaminant content in combustion devices which use heat |
| KR100676927B1 (ko) * | 2006-05-04 | 2007-02-02 | 주식회사 미래보 | 반도체 장치의 부산물 포집장치 |
| US8789363B2 (en) * | 2007-06-13 | 2014-07-29 | Faurecia Emissions Control Technologies, Usa, Llc | Emission abatement assembly having a mixing baffle and associated method |
| WO2012027512A2 (en) * | 2010-08-24 | 2012-03-01 | Clear Skies Unlimited, Inc. | Enhanced emission control for outdoor wood-fired boilers |
| CN109046013A (zh) * | 2018-09-05 | 2018-12-21 | 东莞市正品五金电子有限公司 | 一种陶瓷窑炉尾气处理系统 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US481889A (en) | 1892-08-30 | William henry blaney | ||
| US4262609A (en) * | 1978-04-26 | 1981-04-21 | Allan Inovius | Incinerators |
| SE413158B (sv) * | 1978-04-26 | 1980-04-21 | Inovius Allan | Forbrenningsapparat |
| DE3014590A1 (de) * | 1980-04-16 | 1981-10-22 | Kaufmann GmbH, 4358 Haltern | Vorsatzbrennkammer fuer oel- oder gasgeblaesebrenner |
| US4363785A (en) * | 1981-06-25 | 1982-12-14 | Willson Allan C | Wood stove having catalytic converter |
| FR2526922A1 (fr) * | 1982-05-17 | 1983-11-18 | Kuczewski De Poray Marcel | Chaudiere a combustible solide du type a tube foyer rayonnant, procede de transformation d'une chaudiere et moyens pour sa mise en oeuvre |
| AU566012B2 (en) * | 1982-11-30 | 1987-10-08 | Lumalampan Aktiebolag | Method and apparatus for burning flue gas |
| SE8307041L (sv) * | 1983-12-20 | 1985-06-21 | Hb Consult Raodgivande Ing Ab | Panna med skakrost |
| LU85980A1 (fr) * | 1985-06-28 | 1987-01-13 | Alpha Foundation | Procede et installation pour l'incineration de combustibiles |
| WO1987000605A1 (fr) * | 1985-07-18 | 1987-01-29 | Alain Guerin | Reacteur thermique pour ameliorer le rendement de combustion d'un bruleur |
| EP0232085B1 (en) * | 1986-01-22 | 1993-04-28 | Amoco Corporation | Campylobacter probe |
| FR2598783B1 (fr) * | 1986-05-15 | 1990-03-23 | Claude Fontaine | Incinerateur de dechets urbains. |
| US4830833A (en) * | 1986-06-12 | 1989-05-16 | Echlin Incorporated | Catalytic converter |
| JP2870693B2 (ja) * | 1986-06-30 | 1999-03-17 | ザ・リ−ジエンツ・オブ・ザ・ユニバ−シテイ−・オブ・カリフオルニア | オリゴヌクレオチドプローブ及びそれを用いて原核生物の存在を決定するための方法 |
-
1987
- 1987-12-11 SE SE8704987A patent/SE460220B/sv not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-12-05 IL IL88588A patent/IL88588A/xx not_active IP Right Cessation
- 1988-12-07 PT PT89186A patent/PT89186B/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-12-09 JP JP1500453A patent/JP2642497B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-09 AT AT89900350T patent/ATE91329T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-12-09 WO PCT/SE1988/000670 patent/WO1989005422A1/en active IP Right Grant
- 1988-12-09 EP EP89900350A patent/EP0395702B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-09 US US07/476,459 patent/US5041268A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-09 HU HU89376A patent/HU206148B/hu not_active IP Right Cessation
- 1988-12-09 BR BR888807842A patent/BR8807842A/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-12-09 MX MX014119A patent/MX170723B/es unknown
- 1988-12-09 KR KR1019890701460A patent/KR970003604B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1988-12-09 CA CA000585437A patent/CA1319618C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-09 AU AU27994/89A patent/AU623108B2/en not_active Ceased
- 1988-12-09 DE DE89900350T patent/DE3882236T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-10 CN CN88108503A patent/CN1019949C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-11 EG EG622/88A patent/EG18623A/xx active
-
1990
- 1990-06-08 DK DK140590A patent/DK169794B1/da not_active IP Right Cessation
- 1990-06-08 NO NO902557A patent/NO166461C/no not_active IP Right Cessation
- 1990-06-08 RU SU4830240/06A patent/RU2023947C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1990-06-11 FI FI902909A patent/FI92866C/fi not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-12-16 LT LTIP1622A patent/LT3829B/lt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5937772A (en) | Reburn process | |
| US4254715A (en) | Solid fuel combustor and method of burning | |
| NO312260B1 (no) | Fremgangsmåte og innretning for konvertering av energi ved forbrenning av fast brennstoff | |
| EP0124945A2 (en) | Heat generator | |
| GB1566763A (en) | Incineration of waste | |
| SG53129A1 (en) | Process and device for producing and utilizing gas from waste materials | |
| NO166461B (no) | Reaktor for nedsetting av forbrenningsgassers innhold av nitrogen- og svoveloksyder. | |
| US4280417A (en) | Incineration plant | |
| JPS63223334A (ja) | 石炭燃焼形ボイラ | |
| US4424755A (en) | Incineration system having cyclonic oxidation chamber | |
| US5307746A (en) | Process and apparatus for emissions reduction from waste incineration | |
| RU2021559C1 (ru) | Способ термообработки твердых горючих отходов и устройство для его осуществления | |
| US3552331A (en) | Device for burning of materials, especially of waste oils, oils sludges and chemical waste products difficult to burn | |
| US4080909A (en) | Pollution free multi-chambered burner | |
| US4100255A (en) | Combustion of refuse containing chlorinated hydrocarbons | |
| JPH02263009A (ja) | ごみ焼却時に生成するダイオキシンとフランを減らすための方法及びその設備 | |
| CZ283961B6 (cs) | Plamencový kotel | |
| US4385568A (en) | Solid fuel furnace | |
| US4922838A (en) | Thermal processor for solid and fluid waste materials | |
| EP0254321A3 (en) | Stove for solid fuel | |
| RU11302U1 (ru) | Устройство для сжигания топлив в пульсирующем потоке | |
| RU2137045C1 (ru) | Способ термической подготовки твердого топлива к сжиганию | |
| SU1046572A1 (ru) | Переносна печь дл сжигани твердых отходов | |
| US4785747A (en) | Gasifying burner for a solid fuel heating apparatus | |
| GB2064735A (en) | Incineration process and plant |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN JUNE 2003 |