NO165611B - Forankringselement. - Google Patents
Forankringselement. Download PDFInfo
- Publication number
- NO165611B NO165611B NO870343A NO870343A NO165611B NO 165611 B NO165611 B NO 165611B NO 870343 A NO870343 A NO 870343A NO 870343 A NO870343 A NO 870343A NO 165611 B NO165611 B NO 165611B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sleeve
- bolt
- anchoring element
- particulate material
- nut
- Prior art date
Links
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 title claims description 25
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 19
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 claims description 13
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 claims description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 206010000496 acne Diseases 0.000 description 1
- 230000008275 binding mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- -1 earth Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B29/00—Screwed connection with deformation of nut or auxiliary member while fastening
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/04—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
- F16B13/08—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation
- F16B13/0841—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation with a deformable sleeve member driven against the abutting surface of the head of the bolt or of a plug
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
- Y10T29/49938—Radially expanding part in cavity, aperture, or hollow body
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49947—Assembling or joining by applying separate fastener
- Y10T29/49948—Multipart cooperating fastener [e.g., bolt and nut]
- Y10T29/49952—At least one part is nonmetallic
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Dowels (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører et langstrakt forankringselement, omfattende en bolt med en hylse anbrakt rundt et lengdeparti av bolten og organer anbrakt på hylsens motstående ender til overføring av en kompresjonskraft til hylsen til dannelse av en lastbærende ring rundt bolten.
Det er kjent å lokalisere en ekspanderbar hylse rundt et element i ringrommet mellom et forankrings- eller festeelement og veggen i hullet hvor hylsen innsettes og å utøve en kraft, dvs. en aksial kraft, for å ekspandere hylsen. Egnede hylser av tre har vært foreslått, f.eks. i GB-patent 219.744, og av plast såsom polyvinylklorid som omtalt i GB-patentsøknad 2.118.234 og 2.132.299. Slike hylser har en forholdsvis lavt last-bærekapasi-tet og er ikke enkle å fremstille billig.
Oppfinnelsen er kjennetegnet ved at hylsen fremstilles av et partikkelmateriale som sammenbindes ved hjelp av et bindemiddel som gir en forholdsvis svak bindingskraft, og at kompresjonskraften utøves for å overvinne bindingskraften slik at partiklene pakkes sammen og hylsen utvider seg og danner den belastningsbærende ring.
Når hylsen utsettes for et aksialtrykk overvinnes bindings-kreftene og partiklene beveges tettere sammen. Siden kreftene ut-øves mellom hylsens ender under dens anvendelse, avtar hylsens lengde, og partiklene vil bevege seg for å fylle den ringformete klaring mellom veggen i borehullet og forankringselementet. De komprimerte partikler danner den lastbærende ring mellom veggen i borehullet og forankringselementet. På denne måte dannes det enkelt en tilfredsstillende lastbærende forankring som umiddel-bart kan utsettes for en belastning. Bindingen i det partikkelformige materiale i legemet virker slik at materialet holdes på plass og at hylsen kan transporteres til det ønskede sted. Etter at det partikkelformige materiale er komprimert, har hylsen mistet sin integritet som følge av utøvelsen av komprimer-ingskreftene.
Det partikkelformede materiale er fortrinnsvis bundet ved
en kjemisk binding som beror på materialvalget. Bindmekanismen er ikke kritisk så lenge den er effektiv, samtidig som den ikke for-ringes dersom legemet skal lagres. Kjemiske bindemidler foretrekkes, mens det for sandbindemidler, såsom silikater, fortrinnsvis anvendes organiske- eller gassherdebindemidler.
Det partikkelformede materiale i hylsen kan være et vilkårlig materiale eller en blanding av materialer som kan komprimeres for å danne den lastbærende ring mellom forankringselementet og veggene i borehullet. Det partikkelformede materiale bør kunne motstå det utøvde kompakteringstrykk og kunne danne en lastbærende komprimert masse. Det foretrekkes å anvende materialer med høy knusingsmotstand. Dette kan bestemmes ved å naie aggregat- knuseverdien med en BS 812 knusetest. En verdi på ca. 10 er foretrukket. For at kompakteringen skal være effektiv bor partiklene fortrinnsvis være kantete eller skarpe. Av økonomiske hensyn foretrekkes det å anvende en sandblanding, men det kan også brukes andre materialer såsom kullstøv, aggregater, grus og slagg.
Av tilpasningshensyn bør hylsens diameter være stort sett lik eller noe mindre enn borehullets diameter. Hylsen bør ut-styres med innretninger, slik at det kan tilpasses elementet, dvs. at det kan anbringes mellom platen og mutteren f.eks. ved at det er utformet med et glattvegget eller gjenget gjennomløpende hull. For å oppnå anlegg mellom mutteren og legemets endeflate må det gjennomløpende hullets munning være forsenket. Mutterens hode er dimensjonert slik at den kan opptas i borehullet og har vanligvis mindre diameter enn borehullet. Hodet har en skive- eller brikkeform og kan være anbrakt på mutterens ende eller rundt mutterens midtre parti. Mutteren kan være fremstilt i ett stykke eller i to deler.
Forankringselementet kan anvendes som en lavlast-feste-ar.ordning dersom elementet er passende dimensjonert og elementets ende nærmest borehullmunningen er utformet slik at det virker som en understøttelse samt at det er utformet slik at bolten kan dreies i posisjon for hånd.
Den bolt-ende som vender bort fra den gjengede ende, dvs. den ende som under anvendelse flukter med og vanligvis rager utav borehullets munning kan ha vilkårlig form som virker som en understøttelse eller tilbakeholdelsesinnretning og er utstyrt med et håndtak. F.eks. kan enden være utformet som en krok eller et øye eller det kan ha en U-form såsom i et rør eller en kabel-k1emme.
Bolten kan med betydelige fordeler anvendes som et veggfeste .
På forankringselementet er det med fordel anbrakt en plate på den ene ende av hylsen, mens et hode er anordnet på den motstående ende, idet hodet er utstyrt med en mutter som er opptatt i en konisk åpning i enden av hylsens boring.
Komprimeringskraften kan være rotasjonell eller aksial. F.eks. kan bolten dreies for å trekke til en mutter på hylsen og komprimere den mellom en plate, eller et rør kan tvinges opp langs bolten for å komprimere hylsen mellom platen og det øvre stopplegeme.
Borehullet kan ha en vilkårlig orientering, dvs. i retning oppad, nedad, vertikalt, i en vinkel eller horisontalt.
Borehullet kan være utformet i enhver formasjon, såsom fjell, betong, jord, tre eller annet materiale, så lenge det kan utformes dvs. utbores et forholdsvis nøyaktig hull.
Oppfinnelsen byr på betydelige fordeler. Forankringselementet kan raskt og effektivt punktforankres, slik at det gir en høy lastbærekapasitet f.eks. ca. 5 tonn. Elementet er rimeligere og sikrere enn et helmetallisk forankringselement, og det kan in-stalleres med samme eller større hurtighet. Elementet kan instal-leres og belastes hurtigere enn i tilfellet med et kjemisk herde-system, f.eks. en harpiks eller sementmørtel. Forankringsele-mentets metalldeler kan om nødvendig gjenvinnes og brukes på nytt under anvendelse av en ny hylse.
For at oppfinnelsen lettere skal kunne forstås skal det beskrives noen eksempler under henvisning til de medfølgende tegn-inger, hvori: Fig. 1 viser et ekspandert riss av et forankringselement. Fig. 2 viser et tverrsnitt av forankringselementet ifølge fig. 1, vist i forankringsposisjon. Fig. 3 viser et tverrsnitt av et annet forankringselement. Fig. 4 viser et tverrsnitt av et ytterligere element i for-ankr ingsposi sjon. Fig. 5 viser skjematisk og i suksessive trinn hvordan et veggfeste frembringes med forankringselementet ifølge opp-f innelsen.
Fig. 6 viser et annet veggfeste.
Fig. 7 viser et ytterligere veggfeste.
Forankringselementet omfatter en bolt 1 som kan ha en lengde på fra 10 cm til 5 meter og en diameter på fra 8 mm til 32 mm. Bolten 1 er fremstilt av stål, men den kan fremstilles i form a. fibre, en stang, vaiertråder eller lignende eller også av et syntetisk materiale, f.eks. KEVLAR-tråd (KEVLAR er et varemerke). Som vist er boltens ene ende, (den øvre ende under anvendelse) gjenget ved 2, og den gjengede lengde kan variere fra 10 mm til 3 59 mm. Beitens andre ende har et smidd hode 3, men kan ha andre utforminger, også gjenget. En ringformet plate er festet, f.eks. sveiset, eller på annen måte anbrakt rundt bolten 1 i en kort avstand fra det gjengede endeparti.
En mutter 5 har en gjenget boring 6 for å kunne skrus på boltens 1 gjengede lengde 2. Mutteren 5 har et skiveformet hode 7 hvis diameter kan være like stor eller noe mindre enn borehullet B, (se fig. 2), slik at mutteren kommer i anlegg med borehullets motsatte vegger. Mutteren kan være utstanset, smidd i ett stykke eller varre fremstilt i to deler.
En sylindrisk hylse 8 er fremstilt av kjemisk bundet, gradert sand. Kvisen har et gjennomløpende hull 9 med en konisk munning 10 i den ene ende. Hylsen kan ha en lengde på ca 100 mm og en diameter på ca. 16 mm, slik at den kan oppta en bolt 1 med 14,5 mm diameter. I et slikt tilfelle er hodets 7 diameter 37 mm, og elementet kan punktforankres i et borehull med en diameter på 38 mm.
Under bruk anbringes hylsen løst på bolten 1, slik at den støter mot platen 4. Mutteren 5 skrues deretter løst på boltens parti 2. En bæreplate 11 anbringes deretter på boltens 1 ende 3. Forankringselementet føres deretter opp i et borehull B i et substrat E. Elementet dreies for å tvinge mutteren 5 til tettere anlegg mot hylsen og for å komprimere denne til tett kontakt med borehullets B sideveggflater. Hensikten med kompresjonen er å overvinne den kjemiske binding og for å komprimere hylsen, slik at partiklene beveger seg tettere sammen, med den følge at hylsen 8 blir kortere men bredere, dvs. at partiklene komprimeres slik at de danner en ring mellom elementet og borehullet B. Som følge av at mutterens 5 bredeste ende har stort sett samme diameter som borehullet B, utøves det en stor kraft over stort sett hele overflatearealet på hver av hylsens 8 ender når denne trykkes sammen mellom mutteren 5 og platen 4. Følgelig trer de kompakterte partikler i hylsen 8 inn i høy friksjonstakt med borehullets B vegg.
Under henvisning til fig. 3 festes den ene ende D av en forankringsbolt av stål i et borehulls B blindende utboret i sub-stratet E. Som vist er den ene ende D festet på plass med herde-harpiks, men det kan anvendes andre systemer, såsom et legeme som vist i fig. 1 og 2 eller en sementsammensetning eller en mekanisk forankring såsom et ekspansjoirshylster. Et antall hylser S rager langs bolten 1 mot munningen av hullet B, idet hylsene er stablet oppå hverandre. På denne måte dannes det en kolonne mellom bolten 1 og borehullets veggflate. Hylsene er fremstilt av silikatbundet, gradert sand eller gradert aggregat.
Hylsene stampes i posisjon enten med luftverktøy eller manuelt for å øke friksjonen mellom de bundne partikler, slik at forankringens lastbærende kapasitet økes opp mot boltens 1 styrke.
Utførelsen ifølge fig. 3 kan modifiseres. F.eks. kan det anvendes en enkelt hylse S, og en plate (ikke vist) kan anvendes for å bli presset mot den laveste hylses nærmeste flate. Platen kan ha gripetunger som kan danne feste i hullets B vegg. Bolten kan være forspent avhengig av hvilken forankring som skal utformes. Boltens nedre ende kan rage gjennom en plate over bore-hullåpningen og kan være gjenget for at en mutter kan skrus i anlegg mot platen. Den nedre ende kan også være utformet slik at den virker som en understøttelse.
Ifølge utførelsesformen som vist i fig. 4 er hylsen 8 løst anbrakt på bolten, slik at det ligger på platen 4. Mutteren skrus deretter løst på boltens gjengede parti 2. Elementet tvinges deretter opp i et borehull i et substrat E. Bolten 1 dreies for hånd ved å anvende krokpartiet 3 for å tvinge mutteren 5 i tettere inngrep med hylsen og for å komprimere partiklene i hylsen til tett kontakt med hverandre og borehullets B sidevegger.
Som følge av at mutterens 5 bredeste ende stort sett er like stor som borehullets B diameter, utøves det en stor kraft på stort sett hele overflatearealet i hver ende av hylsen når den komprimeres mellom mutteren 5 og platen 4. Følgelig tvinges mutteren inn i en høy friksjonskontakt med borehullets B veggflater.
Hylsen kan anvendes sammen med en rekke av slike bolter for å holde en kabellengde til taket i en gruvegang.
Som vist i fig. 5 kan to vegger Wl og W2 forbindes med et veggfeste som rager gjennom et par fluktende hull Bl og B2 i veggene Wl og W2. Veggfestet omfatter et forankringselement 31, såsom en stålstang som har gjengede ender 32,33. En ringformet plate 34 er anbrakt på stangen i en avstand fra en gjenget ende 3 3 og fastholdes ved hjelp av en dobbeltmutter 35. En mutter 36 med en gjenget boring 37 er dimensjonert slik at den passer på den gjengede ende 33. Mutteren 36 har en plate 38 som er noe mindre enn hullets Bl diameter. En sylindrisk hylse 40 er fremstilt av kjemisk bundet klassert sand, dvs. bundet ved hjelp av herdende natriumsilikat. Hylsen 40 er anbrakt på stangen 31 mellom platene 34 og 38. Stangen 31 er mye lengre enn hullet Bl i veggen Wl. En lengde av hylsen 41 er lokalisert på stangen Bl og rager fra platen 34 mot den gjengede ende 32. Hylsens 41 lengde svarer til avstanden mellom veggene Wl og W2.
Under anvendelse tvinges stangen 31 gjennom veggen W2 og inn i hullet Bl i veggen Wl og dreies slik at hylsen 40 kommer i kontakt med hullets Bl vegger. Ettersom stangen 31 dreies, komprimeres hylsen 40 aksialt, og som følge av at hylsen er fremstilt av komprimerbart, bundet, partikkelformig materiale, overvinnes bindkraften, og partiklene i hylsen 40 tvinges nærmere sammen, slik at de komprimerte partikler kommer i tett kontakt med veggene i hullet Bl, slik det er vist i fig. 5b. Hylsen blir deretter sikkerhetsbelastet opp til en bestemt grense ved hjelp av en hydraulisk jekk H. En ringformet plate 38a anbringes over den gjengede ende 32 etterfulgt av en andre hylse 40a, som er lik hylsen 40. Den andre hylse blir deretter belastet, slik at den kommer i kontakt med hullets B2 vegg, idet endemutteren 36a skrus til. på denne måte utformes det et veggfeste som kan holde de to vegger Wl og W2 sammen, slik det er vist i fig 5c.
I utførelsen som vist i fig. 6 har hver hylse 40b en kort stang 31b med forelengelser 42, mens hylsene har form av en mas-siv sylinder 43 av jern eller ikke-jernmetall eller av plast, såsom nylon, og har hull 44 for å oppta forlengelsene. I utførel-sesformen ifølge fig. 7 er hylsen 45 støpt på stedet av betong, harpiks eller lignende. Veggfestet er lett å tilpasse og prøvebe-laste. Den kompakterbare hylse er lett å deformere, slik at stangen kan pos isjonsforankres. Hylsen kan bare anvendes én gang, mens stangen eller stengene kan brukes omigjen.
Oppfinnelsen skal nå beskrives nærmere under henvisning til de etterfølgende eksempler.
Eksempel 1
En hylse 8 ifølge fig. 1 ble støpt i form av en herdebland-ing av gradert sand og med lengde 150 mm, ytre diameter på 3 5 mm og en indre diameter på 18 mm. Et borehull med diameter 38 mm ble utboret i en betongblokk med en trykkfasthet på 60 M/mm<3>. En bolt ble punktforankret i borehullet under anvendelse av en mutter 5 med et hode med diameter 37 mm. Bolten ble belastet opp til 4 tonn. Etter en uke ble den punktforankrede bolten testet, og belastningen viste seg å være den samme.
Eksempel 2
Et borehull med diameter 3 8 mm og lengde 1,8 m ble utboret i taket i en kullgruvesjakt. En hylse av silikatbundet gradert aggregat ble støpt til en boltlengde som vist i fig. 1 for å danne en hylse med diameter 34 mm og lengde 270 mm. Hylsen ble støpt under anvendelse av en sammensetning av partikkelformig materiale (i vektdeler).
Bolten hadde en maksimal strekkfasthet på 12 tonn. Bolten ble innsatt i borehullet B med hylseenden først inntil den nådde hullets blindende. Bolten 1 ble deretter dreiet, og dette førte til at partiklene på hylsens overflate skrapet mot borehullveggen slik at hylsen 8 ble fastlåst. Fortsatt dreining av bolten trykket hylsen sammen mellom mutteren 5 og platen 4, idet partiklene bevegde seg tettere sammen, slik at de dannet en lastbærende ring mellom bolten 1 og borehullveggen Bl. Forankringen ble deretter belastet med 5-6 tonn, noe den tålte. Bolten ble deretter fjernet og kunne brukes på nytt uten vanskeligheter.
Eksempel 3
Det ble utboret et borehull i taket i en gullgruve. En for-håndsfremstilt hylse med diameter 34 mm og lengde 270 mm av bundet partikkelformig materiale ble festet til en stang med diameter 14,5 mm og lengde 1,8 m og med en form som er vist i fig. 1, bortsett fra at platen var bevegelig. Stangen ble anbrakt i hullet med hylseenden forst. Et rør ble ført inn på stangen og tvunget oppover for å komprimere hylsen slik at bindkreftene ble overvunnet og partiklene komprimert. Røret ble deretter fjernet. Etter at stangen på denne måte var punktfestet ble stangen utsatt for en vridning, og en belastning på 10 tonn ble utøvd uten negativ effekt.
Eksempel 4
Det ble utboret et borehull med diameter 38 mm og lengde 1,8 m i taket av en kullgruve. En klemring ble festet til enden av en vaier som hadde maksimal strekkfasthet på 18 tonn. En plate ble deretter tredd inn på vaieren for å støte an mot klemringen. En hylse av esterherdet, silikatbundet, gradert, skarp sand og med diameter 34 mm og lengde 270 mm ble anbrakt på vaieren for å støte an mot platen, og en annen plate ble deretter lokalisert på hylsens frie endeflate. Vaieren ble deretter anbrakt i hullet med hylseenden først. Et rør ble ført opp gjennom hullet rundt vaieren og tvunget opp med trykket fra en hydraulisk jekk for å komprimere hylsen til en lengde av 200 mm, dvs. at hylsen ble forkortet med 70 mm. Trykket overvant bindkraften til silikat-bindingen og partiklene ble kompaktert, slik at det ble dannet en lastbærende ring. Det ble utøvet en trekkraft på 14 tonn.
Claims (6)
1. Langstrakt forankringselement, omfattende en bolt (1,31) med en hylse (8,S,40,40a,40b) anbrakt rundt et lengdeparti av bolten (1,31), og organer (7,34,4,38,38a) anbrakt på hylsens (8,S,40,40a,40b) motstående ender til overføring av en kompresjonskraft til hylsen (8,S,40,40a,40b) til dannelse av en lastbærende ring rundt bolten (1,31), karakterisert ved at hylsen (8,S,40,40a,40b) fremstilles av et partikkelmateriale som sammenbindes ved hjelp av et bindemiddel som gir en forholdsvis svak bindingskraft, og at kompresjonskraften utøves for å overvinne bindingskraften, slik at partiklene pakkes sammen og hylsen utvider seg og danner den belastningsbærende ring.
2. Forankringselement i samsvar med krav 1, karakterisert ved at det partikkelformede materiale i hylsen (8,S,40,40a,40b) er sammenbundet ved kjemisk binding.
3. Forankringselement i samsvar med krav 2, karakterisert ved at bindemidlet i hylsen ( 8, S,40,40a,-40b) er et silikat, eventuelt med organisk- eller gassherding.
4. Forankringselement i samsvar med et av kravene 1-3, karakterisert ved at det partikkelformede materiale i hylsen (8,S,40,40a,40b) har stor motstand mot knus ing.
5. Forankringselement i samsvar med et av kravene 1-4, karakterisert ved at partiklene i det partikkelformede materiale i hylsen (8,S,40,40a,40b) er kantete eller skarpe.
6. Forankringselement i samsvar med krav 3 eller 4, karakterisert ved at det partikkelformede materiale i hylsen (8,S,40,40a,40b) er en blanding av sand, kullstøv, grusaggregater, slagg eller lignende.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB868602471A GB8602471D0 (en) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | Point anchoring |
GB868610925A GB8610925D0 (en) | 1986-05-03 | 1986-05-03 | Anchoring |
GB868610924A GB8610924D0 (en) | 1986-05-03 | 1986-05-03 | Anchoring |
GB868624882A GB8624882D0 (en) | 1986-10-17 | 1986-10-17 | Wall tie |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO870343D0 NO870343D0 (no) | 1987-01-28 |
NO870343L NO870343L (no) | 1987-08-03 |
NO165611B true NO165611B (no) | 1990-11-26 |
NO165611C NO165611C (no) | 1991-03-06 |
Family
ID=27449730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO870343A NO165611C (no) | 1986-01-31 | 1987-01-28 | Forankringselement. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4899972A (no) |
EP (1) | EP0235921B1 (no) |
AU (1) | AU593055B2 (no) |
BR (1) | BR8700445A (no) |
CA (1) | CA1289783C (no) |
DE (1) | DE3763226D1 (no) |
ES (1) | ES2016619B3 (no) |
GR (1) | GR3000809T3 (no) |
IN (1) | IN170444B (no) |
NO (1) | NO165611C (no) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2228520A (en) * | 1989-02-28 | 1990-08-29 | Marcrist Ind Ltd | Wall tie |
US5282596A (en) * | 1991-07-22 | 1994-02-01 | White Lloyd N | Bird housing mounting apparatus and method |
US6056482A (en) * | 1996-01-11 | 2000-05-02 | Jennmar Corporation | Cable bolt head |
GB9807185D0 (en) * | 1998-04-04 | 1998-06-03 | Allied Wall Ties Limited | Wall tie |
TW440532B (en) | 2000-01-14 | 2001-06-16 | Shimano Kk | Cable Harness |
AU2001246246C1 (en) * | 2000-04-10 | 2014-11-06 | Gazmick Pty Ltd | Rock bolt and method of manufacture and installation |
CA2405799C (en) * | 2000-04-10 | 2010-10-26 | Bfp Technologies Pty Ltd. | Rock bolt and method of manufacture and installation |
EP1686271B1 (de) * | 2005-01-27 | 2008-04-16 | Thomas Marks | Sanddübel |
WO2011028769A1 (en) * | 2009-09-03 | 2011-03-10 | Roth Bros., Inc. | Safety anchor |
US20120155970A1 (en) * | 2010-12-15 | 2012-06-21 | Fci Holdings Delaware, Inc. | Mine Roof Bolt With End Fitting |
DE102011085058A1 (de) * | 2011-10-24 | 2013-04-25 | Hilti Aktiengesellschaft | Verbundanker |
US8635821B1 (en) | 2012-07-16 | 2014-01-28 | Michael C. Pierce | Safety line anchor securable to roof drain |
US9496820B2 (en) | 2015-02-25 | 2016-11-15 | Solarcity Corporation | Photovoltaic mounting system and devices |
US9853594B2 (en) * | 2015-02-25 | 2017-12-26 | Solarcity Corporation | Photovoltaic mounting system with chemical flashing |
US9755571B2 (en) * | 2015-02-25 | 2017-09-05 | Solarcity Corporation | Photovoltaic mounting system with chemical flashing |
US10135387B2 (en) | 2016-03-23 | 2018-11-20 | Solarcity Corporation | Photovoltaic mounting system with sealant injector inlet |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1318584A (en) * | 1919-10-14 | Supporting device | ||
US1919666A (en) * | 1930-08-18 | 1933-07-25 | Jarvis & Jarvis Inc | Caster and the like |
FR832359A (fr) * | 1938-01-21 | 1938-09-26 | Cheville extensible et réglable | |
GB548698A (en) * | 1941-03-18 | 1942-10-21 | Gerald Murray | Improvements in or relating to securing means for screws, nails and the like |
US2950602A (en) * | 1956-11-20 | 1960-08-30 | Joseph C Lang | Expansion device |
US3012405A (en) * | 1957-01-18 | 1961-12-12 | Soletanche Soc | Method and composition for strengthening loose grounds |
US3082578A (en) * | 1958-03-24 | 1963-03-26 | Frank F Lindstaedt | Expansible anchor bolt and method of anchoring same |
FR1312011A (fr) * | 1961-11-03 | 1962-12-14 | Perfectionnements aux dispositifs de fixation à cheville pour parois murales et analogues | |
US3304829A (en) * | 1964-04-27 | 1967-02-21 | Edward M Citron | Blind fasteners |
US3403594A (en) * | 1966-07-18 | 1968-10-01 | Zimmer Keller And Calvert Inc | Anchor assembly for retaining bolts in drilled holes |
GB1227535A (no) * | 1967-08-31 | 1971-04-07 | ||
DE2000971C3 (de) * | 1969-01-28 | 1974-05-09 | Upat-Max Langensiepen Kg, 7830 Emmendingen | Spreizdübel, insbesondere für kleine Lasten |
US3651651A (en) * | 1970-04-03 | 1972-03-28 | Expando Products Co | Shaft securement structure |
US3754401A (en) * | 1971-12-29 | 1973-08-28 | J Lipow | Earth anchor |
DE2613499A1 (de) * | 1976-03-30 | 1977-10-13 | Heinrich B Schaefers | Bauwerksanker und verfahren zu seinem verankern |
SU891952A1 (ru) * | 1980-04-17 | 1981-12-23 | Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Горной Геомеханики И Маркшейдерского Дела | Анкерна крепь |
GB2090360A (en) * | 1980-12-30 | 1982-07-07 | Phillips Drill Co Uk Ltd | Eyebolt anchors |
ZA831359B (en) * | 1982-03-04 | 1984-05-30 | Bryon Thomas Oulsnam | Roof bolts for mines and the like workings |
US4472088A (en) * | 1982-04-21 | 1984-09-18 | Martin W James | Mining roof bolt |
EP0161916A3 (en) * | 1984-05-11 | 1986-04-02 | GLI Industries, Inc. | Reusable anchor bolt assembly |
-
1987
- 1987-01-27 EP EP87300696A patent/EP0235921B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-27 ES ES87300696T patent/ES2016619B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-27 DE DE8787300696T patent/DE3763226D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-28 US US07/007,685 patent/US4899972A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-01-28 IN IN58/DEL/87A patent/IN170444B/en unknown
- 1987-01-28 NO NO870343A patent/NO165611C/no unknown
- 1987-01-30 AU AU68159/87A patent/AU593055B2/en not_active Ceased
- 1987-01-30 CA CA000528653A patent/CA1289783C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-30 BR BR8700445A patent/BR8700445A/pt not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-12-16 US US07/285,573 patent/US4896416A/en not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-06-29 GR GR90400163T patent/GR3000809T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO165611C (no) | 1991-03-06 |
NO870343D0 (no) | 1987-01-28 |
NO870343L (no) | 1987-08-03 |
AU6815987A (en) | 1987-08-06 |
ES2016619B3 (es) | 1990-11-16 |
BR8700445A (pt) | 1987-12-15 |
GR3000809T3 (en) | 1991-11-15 |
IN170444B (no) | 1992-03-28 |
EP0235921A1 (en) | 1987-09-09 |
CA1289783C (en) | 1991-10-01 |
EP0235921B1 (en) | 1990-06-13 |
US4896416A (en) | 1990-01-30 |
DE3763226D1 (de) | 1990-07-19 |
AU593055B2 (en) | 1990-02-01 |
US4899972A (en) | 1990-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO165611B (no) | Forankringselement. | |
US3139730A (en) | Rock anchor | |
US2849866A (en) | Roof-bolting | |
Peng et al. | Roof bolting in underground mining: a state-of-the-art review | |
Chen et al. | Load transfer behavior of fully grouted cable bolts reinforced in weak rocks under tensile loading conditions | |
US3837258A (en) | Rock bolts | |
CN206092038U (zh) | 一种注浆锚杆 | |
US4140428A (en) | Tie rod support for mine | |
CN109797751B (zh) | 一种可适应大变形的锚杆结构及施工方法 | |
CN100365245C (zh) | 一种涨壳式锚杆 | |
CN211397620U (zh) | 可回收胀缩式锚杆 | |
US5042961A (en) | Roof bolt with helical coil and bail anchor | |
CA2890020C (en) | Device, method and system for loading fixatives for rock bolts | |
Li et al. | Laboratory investigations into the failure mechanisms of new yielding and inflatable rockbolts under axial and shearing loading conditions | |
CN203230443U (zh) | 一种新型胀壳倒楔式可注浆锚杆 | |
AU613330B2 (en) | Anchoring | |
CN111379581B (zh) | 一种深部巷道预应力全锚支护施工设备及其施工方法 | |
Aziz | Bolt surface profiles—An important parameter in load transfer capacity appraisal | |
JPS63280121A (ja) | アンカー体及びグランドアンカー構造物 | |
JPS62194344A (ja) | アンカ−要素 | |
Chen et al. | Consideration of the factors impacting on the design of the laboratory short encapsulation test for cable bolts | |
CN214530644U (zh) | 一种粘结式预应力中空锚杆 | |
CN2704616Y (zh) | 内爆式瞬时自锁预应力锚杆 | |
SK6482002A3 (en) | Frictional rock bolt | |
Scott | Interior rock reinforcement fixtures |