NO165405B - Fremgangsmaate for fremstilling av tixotrope vaskemidler. - Google Patents
Fremgangsmaate for fremstilling av tixotrope vaskemidler. Download PDFInfo
- Publication number
- NO165405B NO165405B NO85853172A NO853172A NO165405B NO 165405 B NO165405 B NO 165405B NO 85853172 A NO85853172 A NO 85853172A NO 853172 A NO853172 A NO 853172A NO 165405 B NO165405 B NO 165405B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- slurry
- clay
- water
- solid particles
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000003599 detergent Substances 0.000 title claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 34
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 23
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 claims description 21
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 20
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 17
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 150000008041 alkali metal carbonates Chemical class 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 claims description 5
- 229910000288 alkali metal carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 claims 1
- 101710194948 Protein phosphatase PhpP Proteins 0.000 description 15
- HWGNBUXHKFFFIH-UHFFFAOYSA-I pentasodium;[oxido(phosphonatooxy)phosphoryl] phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O HWGNBUXHKFFFIH-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 12
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 10
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 7
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 6
- -1 alkali metal tripolyphosphate Chemical class 0.000 description 5
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 4
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 4
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 3
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 3
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 description 3
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 3
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 235000012216 bentonite Nutrition 0.000 description 1
- 229940092782 bentonite Drugs 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- KWLMIXQRALPRBC-UHFFFAOYSA-L hectorite Chemical compound [Li+].[OH-].[OH-].[Na+].[Mg+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O[Si]([O-])(O1)O[Si]1([O-])O2 KWLMIXQRALPRBC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000271 hectorite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004687 hexahydrates Chemical class 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 235000021190 leftovers Nutrition 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003112 potassium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- AYEKOFBPNLCAJY-UHFFFAOYSA-O thiamine pyrophosphate Chemical compound CC1=C(CCOP(O)(=O)OP(O)(O)=O)SC=[N+]1CC1=CN=C(C)N=C1N AYEKOFBPNLCAJY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
- C11D17/0008—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties aqueous liquid non soap compositions
- C11D17/003—Colloidal solutions, e.g. gels; Thixotropic solutions or pastes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/04—Water-soluble compounds
- C11D3/06—Phosphates, including polyphosphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/12—Water-insoluble compounds
- C11D3/124—Silicon containing, e.g. silica, silex, quartz or glass beads
- C11D3/1246—Silicates, e.g. diatomaceous earth
- C11D3/1253—Layer silicates, e.g. talcum, kaolin, clay, bentonite, smectite, montmorillonite, hectorite or attapulgite
- C11D3/1266—Layer silicates, e.g. talcum, kaolin, clay, bentonite, smectite, montmorillonite, hectorite or attapulgite in liquid compositions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for fremstilling
av en tixotrop vaskemiddeloppslemning, og fremgangsmåten er særpreget ved at en oppslemning av faste partikler av alkalisk vannoppløselig byggersalt dannes i en væske som er vann som er mettet med alkalisk vannoppløselig byggersalt,
idet det anvendes en mengde av slike faste partikler som er så høy at oppslemningen får en viskositet av 20 000-60 000 centipoise, og den viskøse oppslemning utsettes for behandling i et høyhastighetsdispergeringsapparat som arbeider med en spisshastighet av minst 22,9 m/s for å bevirke våt-
maling av de faste partikler, hvorefter vann, for å senke oppslemningens viskositet, og pulverformig leire tilsettes,
og leiren deagglomereres i oppslemningen ved mekanisk virkning i nærvær av de faste partikler av oppløselig byggersalt.
I US patent nr. 4740327 som ble innlevert 24. mai 1983,
er visse vaskemidler av den ved den foreliggende fremgangs-
måte fremstilte type beskrevet.
Ved den foreliggende fremgangsmåte kan de mengder og
de bestanddeler som er angitt i det ovennevnte US patent nr. 4740327, anvendes. I dette US patent er de tilnærmede vektprosenter for de forskjellige bestanddeler som følger:
(a) 8-35% alkalimetalltripolyfosfat
(b) 2,5-20% natriumsilikat
(c) 0-9% alkalimetallcarbonat (d) 0,1-5% av et overfor klorblekemidler stabilt,
i vann dispergerbart, organisk, vaskeaktivt
materiale
(e) 0-5% av et antiskumningsmiddel som er stabilt
overfor klorblekemidler
(f) en klorblekeforbindelse i en mengde tilstrekkelig
til å gi 0,2-4% tilgjengelig klor, og
(g) et tixotropt fortykningsmiddel i en mengde som
er tilstrekkelig til at blandingen vil få en
tixotropiindeks av 2,5-10.
I de her beskrevne vaskemidler errfortrinnsvis mengden av natriumtripolyfosf atførPP) over 15% (mer^.f ore trukket innen området 20-25 eller 30%), mengden av natriumsilikat minst i%
(f.eks. 5-10 eller 15%), mengden av alkalimetallcarbonat 2-6 eller 7%, mengden av klorblekemiddel.lslik at det gir over 0,5% tilgjengelig klor (f.eks. 1-2% tilgjengelig Cl)., og mengden av vaskeaktivt materiale 0,1-0, 5%'i .. Beregnet som Si02 er et foretrukket område for natriumsilikatmengden 3,5-7% SiC>2 i vaskemidlet.
Mengden av vann i vaskemidlene (målt*med et fuktighets-analyseapparat av typen Cenco, hvor prøven oppvarmes med en infrarød lampe inntil den får konstant Vekt) er fortrinnsvis 40-50, mer foretrukket 43-48, f.eks. ca..44 eller 46, %. ;De her beskrevne vaskemidler har - som regel pH-verdier godt over 11 eller 12. For en foretrukken typen av oppskrift har vaskemidlet når det er fortynnet med vann til en 0,75% konsentrasjon, en pH av 10,7-11,3. ;De her beskrevne vaskemidler fremstilles fortrinnsvis slik at de får viskositeter (målt med et viskosimeter av typen Brookfield HATD ved' 25°C og 20 opm- under, anvendelse av spindel nr. 4) under 8000 centipoise; og mer foretrukket innen området 2000 eller 3000-7000 centipoise, f.eks. 4000-6000 centipoise. Viskositeten og andre egenskaper kan bli målt flere døgn (f.eks. en uke) efter attvaskemidlet er blitt fremstilt. Det er fornuftig praksis å ryste prøven ;før dens viskositet måles og å la viskosimeteret løpe i ca. 90 sekunder før avlesningen tas. ;De her beskrevne vaskemidler har flyte grenseverdier godt over 200 dyn/cm<2> og fremstilles fortrinnsvis slik at de får flyte grenseverdier av under 1100 idyn/cm<2> og,over 300 dyn/cm , mer foretrukket under 900 dyn/em<2>, som f.eks. 400-600 dyn/cm2... Flyte.grenseverdien er-en indikasjon på ;den skjærspenning ved hvilken den tixotr.ope struktur brytes ned. Den måles med et rotasjonsviskosimeter av typen Haake RV 12 eller RV 100 under anvendelse, avvspindel MVIP ved 25 C og med en skjærspenning som øker. lineært i 5 minutter (efter en hvileperiode' på 5 minutter) . fra 0 til »20 sek.<*1>.
I Haake-viskosimeteret blir et tynt låggav materialet utsatt for skjærspenning mellom en roterende sylinder og den omgiv-ende beholders tett nærliggende synlindriske vegg. På Fig. 1-3 er kurver vist erholdt ved slik prøvning av produktene i henhold til de tre eksempler som er angitt på,figurene hvor toppene Y viser flytegrenseverdiene.
En annen faktor som måles med det ovennevnte Haake-viskosimeter er den grad med hvilken vaskemidlet får til-
bake sin thixotrope struktur. Ved en målemetode utført efter den ovennevnte periode på 5 minutter med økende skjærspenning, blir rotasjonen retardert til null i løpet av 5 minutter, og efter en hvileperiode på 30 sekunder blir så rotasjonen igjen akselerert slik at skjærspenningen øker lineært i løpet av 5 minutter fra 0 til 22,6 sek. 1. Dette gir en annen flytegrenseverdi, dvs. toppene Y r på Fig. 1. Fortrinnsvis er denne andre (gjenvundne) flyte grenseverdi minst 200 dyn/cm , som f.eks. 50%, 75% eller mere av den opprinnelig målte flytegrenseverdi.
Figur 4 er et mikrofotografi (tatt med den målestokk som er angitt på figuren)av vaskemidlet ifølge eksempel 1.
Oppfinnelsen er nærmere beskrevet ved hjelp av de nedenstående eksempler.
I disse eksempler er 'Attagel' nr. 50 pulverformig attapulgittleire som ifølge produsenten inneholder ca. 12 vekt% fri fuktighet, målt ved oppvarming til 10 4°C, og har et B.E.T. overflateareal av ca. 210 m 2/g beregnet på fuktig-hetsfri basis, "Graphtol Green" er et farvemiddel, LPKN 158 er et antiskumningsmiddel som omfatter en 2:1 blanding av mono- og di- (Cj_6~C^g) alkylestere av fosforsyre, natrium-silikatet har et forhold Na20:Si02 av 1:2,4, Dowfax<®> 3B2 er en 45% vandig oppløsning av Na-monodecyl/didecyldifenyloxyd-disulfonater som er ét blekeresistent, anionisk, overflateaktivt middel, og STPP er natriumtripolyfosfat. Dersom intet annet er angitt,blir STPP tilsatt i form av et fin-pulverisert, handelstilgjengelig, vannfritt materiale med et vanninnhold av cå. 0,5%. I et slikt materiale er typisk 4,5-6,5% av dette tilstede i form av pyrbfosfatet. Det anvendte vann er avionisert vann med mindre annet er angitt.
De nedenstående eksempler 1-4 viser den foreliggende. fremgangsmåte for fremstilling av tixotrope vaskemiddeloppslemninger.
Deri foreliggende fremgangsmåte kan også anvendes for. fremstilling av andre produkter av den type som er beskrevet i det tidligere nevnte US patent nr. 4740327 (f.eks. hvor kaliumforbindelsen ikke- er tilstede), såvel som for andre vaskemiddeloppslemninger som omfatter findelte partikler, av vånndppløselige, uorganiske byggersalter dispergert i vann som inneholder oppløst byggersalt, leire eller•et annet kolloidalt fortykningsmiddel> og overflateaktivt middel. I disse eksempler (hvori partiklene av byggersalt i produktet hovedsakelig utgjøres av/ STPP-hexahydrat pluss hydratisert natriumcafbonat) fås en sterkt.viskøs(med en viskositet .av 20000-60000 eps) blanding' av en begrenset mengde vann, en sterkt alkalisk, mettet oppløsning.av byggersalter og, som hovedbestanddel, uoppløste partikler'av vannoppløselig byggersalt. I denne viskøse blanding nedmales de oppløste partikler ved anvendelse av- et høyhastighetsdispergerings-appårat, hvorefter faste partikler av leirefortykningsmidlet tilsettes, og leiren blir mekanisk deagglomerert. Derefter kan resten av bestanddelene i henhold til oppskriften (f.eks. andre væsker eller materialer' som lett oppløses eller dis-pergeres i den flytende fase med høyt elektrolyttinnhold) blandes inn. Blandingen kan derefter utsettes for ytterligere mekanisk høyskjærspenningspåyirkning for ytterligere å deagglomerere leiren. Det er blitt funnet at når denne metode anvendes, er det ikke nødvendig å foreta en,forhånds-dispergering av leiren i et vandig medium. De faste partikler av leire lar seg, lett dispergere selv om mediumet er sterkt alkalisk. Nedmatlingen av.de uoppløste byggersalt-partikler finner sted langt mer effektivt og hurtig når leiren i det vesentlige ikke er tilstede.
Ved den fremgangsmåte som,er beskrevet i. eksemplene 1-4 blir byggersaltet som skal utgjøre.hovedmengden av de uoppløste partikler, tilsatt til en,vandig oppløsning som allerede inneholder en slik høy konsentrasjon av et opp-løst annet byggersalt at denne tilsetning forårsaker at byggersalt vil bli trukket ut av oppløsningen (f. eks. ved vanlig ionevirkning) og således rekrystallisere i form av små krystaller.
Et annet betydningsfullt særtrekk ved blandemetoden
som er beskrevet i eksemplene 1-4, er det faktum at denne gjør det mulig å fremstille gjentatte satser med reproduser-bare egenskaper under anvendelse av hele "resten" av den på forhånd dannede sats som bestanddel i hver påfølgende sats.
Anvendelsen av fremgangsmåten beskrevet i eksemplene 1-4 er ikke begrenset til fremstilling av vaskemidler som inneholder kaliumsalter. Selv om denne hittil har vist seg å være av den største nytte for fremstilling av vaskemidler hvori leiren er attapulgitt, kan den også anvendes for vaskemidler hvori hele mengden eller en del av leiren er av den svellende type, f.eks. en leire av smektittypen, som ben-tonitt (f.eks. "Gelwhite GP") eller hektoritt.
Eksempel 1
I 32,0 deler avionisert vann som er blandet med en liten pigmentmengde (dvs. 0,028 deler "Graphtol" grønt i form av en vandig pasta som inneholder 28% pigment), blir 2,0 deler K2C03 ^v;i-s vannoppløselighet er over 100 deler pr. 100 deler vann selv ved °C) og 5,0 deler granulært natriumcarbonat (hvis vannoppløselighet er ca. 45 deler pr. 100 deler vann ved 35°C) fullstendig oppløst. Oppløsningen har en temperatur av ca. 32°C. Derefter blir 23,116 deler pulverformig STPP som inneholder ca. 0,5% hydratiseringsvann tilsatt sam-tidig som blandingen utsettes for innvirkning av et høy-hastighetsdispergeringsapparat. Mengden av STPP er langt større enn den mengde som er oppløselig i den tilstedeværende vannmengde. Dets oppløselighet i vann er ca. 20 g/100 ml ved 25°C. I henhold til dette eksempel er det anvendte STPP et produkt med et fase I-innhold av ca. 50%, et natrium-.sulfatinnhold av ca. 2% og en meget fin partikkelstørrelse. Det er en blanding av pulverformig vannfritt STPP
fremstilt ved hjelp av den kjente "våtprosess" og pulverformig STPP-hexahydrat. Når STPP tilsettes til oppløsningen, hydratiseres det hurtig under dannelse av hårde, krystallinske klumper som omfatter STPP-hexahydrat (det bør bemerkes at
23 deler STPP ved dannelse av hexahydra.tet er istand til å
ta opp ca. 7 deler vann) . Blandingen e>r\ først en tynn oppslemning av uoppløst STPP i en væske som er en overmettet oppløsning. Temperaturen stiger på grunn av hydratiserings-reaksjonen og når en topp ved ca.'60°C.. I løpet av ca. 3 til 4 minutter blir blandingen langt mer viskøs. Dens viskositet stiger til over 20000 eps (f .eks. 40000-^50000 eps målt ved oppslemningens temperatur for eksempel.med et viskosimeter av typen Brookfield RVT, spindel nr. 6 ved 10 rpm).
Det antas at under- prosessen krystalliserer natriumcarbonat (i form av meget findelte krystaller) ut av opp-løsningsfasen på grunn av den vanlige-ioneeffekt (av natriumet i det anvendte STPP). Når.blandingen er blitt viskøs, virker høyhastighetsdispergeringsapparatet slik at partiklene (f.eks. av hydratisert TPP) nedroales til en findelt partikkelstørrelse. Nedmalingsvirkningen gir seg på den ene„side til.kjenne ved det økede kraftforbruk for dispergeringsapparatet og ved en ytterligere økning i temperaturen (f.eks. til 65,6°C som ■ forårsaker■øket oppløsning av byggersalter. Disse vil på sin side rekrystalliseres i findelt form ved avkjøling). Denne nedmaling fortsettes i ca. 5 minutter efter den opprinnelige fortykning av oppslemningen. I løpet av nedmalingen for-svinner de synlige materialklumper, og de uoppløste partiklers størrelse reduseres slik at, det antas:-:,. i det vesentlige, samtlige partikler får diametre under-40^um. Derefter blir ytterligere 9,367 deler vann tilsatt, hvorved viskositeten senkes til under 10000 eps (f.eks. til., i nærheten av 5000 eps, målt som angitt ovenfor);, hvoreft.er 3,3 deler "Attagel nr. 50" og 0 , 732 deler hvitt Ti£>2 (anatas) -pigment tilsettes til den sterkt alkaliske blanding {hvis pH er.godt over 9, f.eks. 10,5), mens blandingen kontinuerlig utsettes for innvirkning av høyhastighetsdispergeringsapparaterfc. som dispergerer (deagglomerer) leiren i sterk grad, slik at den,tykke blanding blir homogen og får-et.glatt utseende.i. Derefter tilsettes 2,70 deler av 50% vandig oppløsning av.NaOH, 0,16 deler antiskumningsmiddel ("Knapsack LPKN 158" ) >,. 10 , 53 deler av en 4 7,5% vandig oppløsning av natriumsillkat (hvis forhold
Na20:Si02 er 1:2,4), 10,0 deler av en 12% vandig oppløsning
av natriumhypokloritt og 0,8 del av en 45% vandig oppløsning av et blekeresistent anionisk overflateaktivt middel (Dowfa 3B2) . Disse tilsetninger kan foretas under hvilke sem helst ønskede blandebetingelser, f.eks. med enkel omrøring (selv om det kan være bekvemt å fortsette høyskjærspenningsdispergerings-virkningen for en slik blanding). Blandingen blir derefter utsatt for nedmaling, f.eks. ved at blandingen ledes gjennom en mølle som er anordnet i produksjonslinjen, som en mølle av typen "Tekmar Dispax Reactor" (som arbeider med en topphastig-het av 22 m/s), og denne utsetter blandingen for høy skjærspenning i forholdsvis kort tid (f.eks. kan "oppholdstiden"
i møllen dreie seg om bare to sekunder eller derunder). Hovedvirkningen av dette er at leirepartiklene blir ytterligere deagglomerert, hvilket gir seg til kjenne ved en be-tydelig økning i flytegrenseverdien, f.eks. ved at flytegrenseverdien for blandingen økes med ca. 33%.
Den erholdte blanding er t Lxotrop. Det antas at
de dispergerte, faste partiklers partikkelstørrelse i blandingen er så liten at ca. 80 vekt% eller derover har partikkelstørrelser under 10,um. Blandingen har en temperatur av 48,8-54,5 oC (ved denne temperatur er dens viskositet høyere enn ved for eksempel 21°C). Den dreneres av fra blandebeholderen (f.eks. via en bunnventil når beholderen har en konisk bunn, eller via en lavt anordnet sideventil når blandebeholderen har en i det vesentlige flat bunn). Ca. 10% av blandingen blir tilbake som en "rest" i beholderen. På grunn av dens flytbarhetsegenskaper er det vanskelig å
fjerne hele blandingen fra beholderen.
Den samlede metode som er beskrevet ovenfor, blir derefter flere ganger gjentatt i den samme blandebeholder uten i det hele tatt å fjerne "restene".
Høyhastighetsdispergeringsapparatet kan omfatte en sirkulær, horisontal plate med omkretstenner som avvekslende strekker seg oppad og nedad, og denne plate monteres (på
en vertikalt nedadragende aksel) slik at den roterer så hurtig at omkretshastigheten (for tennene) er høyere enn 22,9 m/s (f.eks. 27,4 m/s). For utførelse i laboratoriet
er et høyhastighetsdispergeringsapparati'avvtypen Cowles egnet. For utførelse i større målestokk kan etohøyhastighetsdisperger-tagsapparat av typen Myers modell 800 anvendes. Disse høy-hastighetsdispergeringsapparater reduserer partiklene ved støtmaling av den fortannede nlate og påågrunn av laminær skjærspenning mot blandingen. Skjærspenningen utvikler varme i satsen foruten den varme som utvikles:"ved- oppløsningen og hydratiseringen etc. Ved den erholdte forholdsvis høye temperatur er bestanddelene mer oppløseligeeog vil ved krystal-lisering ved avkjøling gi forholdsvis små<4>partikler som ikke bunnavsettes hurtig hvis i det hele tatt.. Høyhastighets-dispergeringsapparatet igangsetter en "rulling" av blandingen, dvs. at blandingens bevegelsesbane er rettet sentralt nedad i forhold til beholderén, >utad langs den-.roterende plate,
oppad langs beholderens sidevegger og innad ved blandingens øvre overflate. I løpet av denne bevegedse finner en ønsket avlufting sted, dvs. at luft (som alltidr" innføres når pulver tilsettes) vil forlate blandingen i løpet .av den innadrettede del av dens kretsløp.
Efter behandling av den ovenfor beskrevne blanding finner tilsynelatende krystallvekst stedcunder dannelse av en rekke større krystaller.med forholdsvis jevn størrelse (som vist ved hjelp av mikrofotografiert.-. Fig. 4 angir således at krystaller med diametere av ca. 80yum.er tilstede. Disse . krystaller .synes, å inneholde polyfosf at, men de er
ennu ikke blitt fullstendig identifisert'..
Eksempel 2
Eksempel 1 gjentas, bortsett fraiat-STPP-pulveret ér
et vannfritt STPP-pulver fremstilt vedahijelp av den kjente "tørrprosess" og omfatter vannfritt STPPFspm er blitt.fuktet i en slik grad at dets hydratiseringsvanninnhold er 0,5%
(eller noe høyere, f.eks i 1,5%) . Dets,,innhold av fase I er ca. 20%.
Eksempel 3
Eksempel 1 gjentas, bortsett fra.at den opprinnelige vannmengde er 28,0 deler og den annen vannmengde 13,637 deler, og før tilsetningen av attapulgittleiren tilsettes 1,11 deler av en 45% vandig oppløsning av natriumpolyacrylat ("Acrysol LMW-45N" med en molekylvekt av ca. 4500) . Mengden av K^ CO-^ er her 3 deler og mengden av Na^cO-^ 4 deler.
Produktene ifølge eksemplene 1-3 viste seg å ha de følgende egenskaper:
Kapillardreneringstiden er en vanlig prøvning hvor en sirkel med en diameter av 6,8 cm trekkes opp på et ark med diameter av 15 cm og bestående av Whatman-filtrerpapir størrelse 41, en plastring (3,5 cm innvendig diameter,
4,2 cm utvendig diameter, 6,0 cm høy) anbringes vertikalt, konsentrisk med sirkelen, på filtrerpapiret, og ringen fylles med det materiale som skal undersøkes. Væske fra materialet blir da absorbert i filterpapiret og spres langsomt henimot den opptrukkede sirkel. Den tid som går med før væsken kommer i kontakt med sirkelen, måles på tre på forhånd be-stemte steder, og en gjennomsnittsverdi bestemmes.
"Sentrifugalseparering" måles ved å foreta sentrifugering ved 275G inntil det ikke lenger forekommer økning i volumet for den klare,separerte væske (kontinuerlige)-fase og ved å måle volumet av det klare væskelag i forhold til det samlede volum.
"Tixotropitall" er forholdet mellom viskositeten ved 30 rpm og viskositeten ved 3 rpm, målt-ved værelsetemperatur med et viskosimeter av typen BrookfieldoHATD, spindel nr. 4, som beskrevet i nevnte US patent 4740322'."'
I henhold til eksempel 3 ér en oppibøsélig, klorbleke-middelresistent polymer tilstede. Det hår vist seg at nærværet av polymeren forbedrer produktets motstandsevne overfor separering ved henstand eller ved sentrifugering uten at dette bidrar til en tilsvarende sterk økning i produktets viskositet. Det vil forstås at polymerenrhef er tilstede i en meget sterkt konsentrert (mettet) elek-trolyttoppløsning. Det har også vist seg at. nærværet av polymeren fører til for-bedret beskyttelse av overglasurlaget pååserviset (porselen). Ved forsøk som hittil er blitt utført, har disse virkninger vist seg ved anvendelse av polyacrylsyresalter som har vist seg å være fullstendig forlikelige med klorblekemidler og med leiren i dette systems, f.eks. at detfraktive klorinnhold bevares på samme måte som viskositeten. Polymerer med forskjellige molekylvekter kan anvendes. For eksempel kan polymeren ha en molekylvekt under 10000 eller<:>en molekylvekt av 100 000 eller høyere. Mengdene av polymer kan ligge innen området 0,01-3%, idet de- lavere mengder er bedre egnede for polymerene for høyere molekylvekt (f.eks. 0,06% for en polymer med en molekylvekt av 300 000)..' Andre bleke-resistente polymerer kan anvendes.
Eksempel 4
De følgende blandinger fremstilles, ved anvendelse av den foreliggende fremgangsmåte ved å blande bestanddelene i den angitte rekkefølge. Blandingene blir derefter sentri-fugert ved 275 G inntil det ikke lengerr forekommer økning i volumet for den klare, separerte væskeo(kontinuerlige)-fase, og den erholdte væske analyseres:
Blandingene er således identiske bortsett fra deres K:Na-forhold.
Viskositetene for produktet i henhold til dette eksempel måles med et viskosimeter av typen Brookfield RVT med spindel nr. 5 ved 26,7°C .
Alle mengder er her basert på vekt dersom intet annet er angitt. I eksemplene anvendes atmosfæretrykk dersom intet annet er angitt.
Claims (7)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av en tixotrop vaskemiddeloppslemning,
karakterisert ved at en oppslemning av faste partikler av alkalisk vannoppløselig byggersalt dannes i en væske som er vann som er mettet med alkalisk vannoppløselig byggersalt, idet det anvendes en mengde av slike faste partikler som er så høy at oppslemningen får en viskositet av 20 000-60 000 centipoise, og den viskøse oppslemning utsettes for behandling i et høyhastighetsdispergeringsapparat som arbeider med en spisshastighet av minst 22,9 m/s for å bevirke våtmaling av de faste partikler, hvorefter vann, for å senke oppslemningens viskositet, og pulverformig leire tilsettes,
og leiren deagglomereres i oppslemningen ved mekanisk virkning i nærvær av de faste partikler av op<p>løselig byggersalt.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det som partiklene i
' det minste hovedsakelig anvendes natriumtripolyfosfat og som leire attapulgittleire.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at et vannop<p>løselig, anionisk, overflateaktivt middel derefter tilsettes til den erholdte blanding.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1-3, karakterisert ved at den viskøse oppslemning dannes ved tilsetning av i det vesentlige vannfritt natrium- •tripolyfosfat til en oppløsning av alkalimetallcarbonat i vann.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at det i oppløsningen anvendes en så høy konsentrasjon av alkalimetallcarbonatet at nærværet av det tilsatte natriumtripolyfosfat bevirker
at natriumcarbonat krystalliseres fra oppløsningen.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1 utført i en blandebeholder, karakterisert ved at den innbefatter det trinn at mesteparten av den erholdte oppslemning som inneholder den deagglomererte leire, uttømmes fra beholderen, mens en vesentlig rest av oppslemningen efterlates i beholderen, hvorefter prosessen gjentas i nærvær av resten som utgjør 5-20% av blandingen under den nevnte gjentagelse.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 1-6, karakterisert ved at leiren anvendes i en mengde av 1-5%.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US64048484A | 1984-08-13 | 1984-08-13 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO853172L NO853172L (no) | 1986-02-14 |
| NO165405B true NO165405B (no) | 1990-10-29 |
| NO165405C NO165405C (no) | 1991-02-06 |
Family
ID=24568446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO85853172A NO165405C (no) | 1984-08-13 | 1985-08-12 | Fremgangsmaate for fremstilling av tixotrope vaskemidler. |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0672238B2 (no) |
| AT (1) | AT394387B (no) |
| AU (1) | AU581676B2 (no) |
| BE (1) | BE903049A (no) |
| BR (1) | BR8503779A (no) |
| CA (1) | CA1327739C (no) |
| CH (1) | CH671773A5 (no) |
| DE (1) | DE3528163A1 (no) |
| DK (1) | DK349885A (no) |
| FI (1) | FI78729C (no) |
| FR (1) | FR2568889B1 (no) |
| GB (1) | GB2163447B (no) |
| GR (1) | GR851935B (no) |
| IT (1) | IT1184684B (no) |
| LU (1) | LU86040A1 (no) |
| NL (1) | NL8502241A (no) |
| NO (1) | NO165405C (no) |
| NZ (1) | NZ212921A (no) |
| SE (1) | SE8503773L (no) |
| ZA (1) | ZA855797B (no) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ZA855799B (en) * | 1984-08-13 | 1987-03-25 | Colgate Palmolive Co | Detergent for automatic dishwasher |
| US4801395A (en) * | 1986-08-07 | 1989-01-31 | Colgate-Palmolive Company | Thixotropic clay aqueous suspensions containing long chain saturated fatty acid stabilizers |
| ES2023255B3 (es) * | 1987-06-12 | 1992-01-01 | Unilever Plc | Composicion liquida para maquina lavaplatos. |
| US5047167A (en) * | 1987-12-30 | 1991-09-10 | Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. | Clear viscoelastic detergent gel compositions containing alkyl polyglycosides |
| US4836948A (en) * | 1987-12-30 | 1989-06-06 | Lever Brothers Company | Viscoelastic gel detergent compositions |
| US5160448A (en) * | 1987-12-30 | 1992-11-03 | Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. | Gel detergent compositions containing a clay and a cross-linked polycarboxylic polymer |
| CA1321115C (en) * | 1987-12-30 | 1993-08-10 | Robert Corring | Gel detergent compositions |
| US4867896A (en) * | 1988-02-17 | 1989-09-19 | Lever Brothers Company | Cleaning compositions containing cross-linked polymeric thickeners and hypochlorite bleach |
| BR112014016802A8 (pt) * | 2012-01-06 | 2017-07-04 | Puricore Inc | soluções de nutrientes tratadas eletroquimicamente |
| JP7138516B2 (ja) * | 2018-08-28 | 2022-09-16 | ライオン株式会社 | 液体洗浄剤組成物及び液体洗浄剤組成物の製造方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1495549A (en) * | 1974-04-17 | 1977-12-21 | Procter & Gamble | Scouring compositions |
| US4051055A (en) * | 1976-12-21 | 1977-09-27 | The Procter & Gamble Company | Cleansing compositions |
| US4264466A (en) * | 1980-02-14 | 1981-04-28 | The Procter & Gamble Company | Mulls containing chain structure clay suspension aids |
| DE3138425A1 (de) * | 1981-09-26 | 1983-04-14 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | "verwendung eines pastoesen reinigers in geschirrspuelmaschinen" |
| NZ203036A (en) * | 1982-01-18 | 1986-04-11 | Colgate Palmolive Co | Aqueous automatic dishwasher composition with thixotropic properties |
| AU565792B2 (en) * | 1983-05-24 | 1987-10-01 | Colgate-Palmolive Pty. Ltd. | Automatic dishwasher composition |
-
1985
- 1985-07-30 NZ NZ212921A patent/NZ212921A/xx unknown
- 1985-07-31 ZA ZA855797A patent/ZA855797B/xx unknown
- 1985-08-01 DK DK349885A patent/DK349885A/da not_active Application Discontinuation
- 1985-08-06 AU AU45800/85A patent/AU581676B2/en not_active Ceased
- 1985-08-06 DE DE19853528163 patent/DE3528163A1/de not_active Withdrawn
- 1985-08-06 GR GR851935A patent/GR851935B/el unknown
- 1985-08-08 IT IT48460/85A patent/IT1184684B/it active
- 1985-08-09 FR FR8512214A patent/FR2568889B1/fr not_active Expired
- 1985-08-09 BR BR8503779A patent/BR8503779A/pt unknown
- 1985-08-12 LU LU86040A patent/LU86040A1/fr unknown
- 1985-08-12 CA CA000488540A patent/CA1327739C/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-08-12 BE BE0/215456A patent/BE903049A/fr not_active IP Right Cessation
- 1985-08-12 SE SE8503773A patent/SE8503773L/ not_active Application Discontinuation
- 1985-08-12 NO NO85853172A patent/NO165405C/no unknown
- 1985-08-12 FI FI853085A patent/FI78729C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-08-13 CH CH3483/85A patent/CH671773A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-08-13 GB GB08520264A patent/GB2163447B/en not_active Expired
- 1985-08-13 AT AT0235985A patent/AT394387B/de not_active IP Right Cessation
- 1985-08-13 JP JP60178475A patent/JPH0672238B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1985-08-13 NL NL8502241A patent/NL8502241A/nl not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8548460A0 (it) | 1985-08-08 |
| FR2568889A1 (fr) | 1986-02-14 |
| NO853172L (no) | 1986-02-14 |
| IT1184684B (it) | 1987-10-28 |
| GB8520264D0 (en) | 1985-09-18 |
| JPS61155500A (ja) | 1986-07-15 |
| LU86040A1 (fr) | 1986-02-18 |
| DK349885D0 (da) | 1985-08-01 |
| NO165405C (no) | 1991-02-06 |
| AU581676B2 (en) | 1989-03-02 |
| DK349885A (da) | 1986-02-14 |
| SE8503773L (sv) | 1986-02-14 |
| JPH0672238B2 (ja) | 1994-09-14 |
| GB2163447B (en) | 1988-06-08 |
| CH671773A5 (no) | 1989-09-29 |
| AU4580085A (en) | 1986-02-20 |
| AT394387B (de) | 1992-03-25 |
| FI853085L (fi) | 1986-02-14 |
| NL8502241A (nl) | 1986-03-03 |
| SE8503773D0 (sv) | 1985-08-12 |
| FI853085A0 (fi) | 1985-08-12 |
| CA1327739C (en) | 1994-03-15 |
| ZA855797B (en) | 1987-03-25 |
| GR851935B (no) | 1985-12-13 |
| ATA235985A (de) | 1991-09-15 |
| BE903049A (fr) | 1986-02-12 |
| GB2163447A (en) | 1986-02-26 |
| DE3528163A1 (de) | 1986-02-20 |
| FI78729C (fi) | 1989-09-11 |
| FR2568889B1 (fr) | 1988-06-24 |
| FI78729B (fi) | 1989-05-31 |
| BR8503779A (pt) | 1986-05-20 |
| NZ212921A (en) | 1988-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO166952B (no) | Vandig vaskemiddel for automatisk oppvaskmaskiner. | |
| US4927555A (en) | Process for making thixotropic detergent compositions | |
| NO166237B (no) | Vaskemiddel for oppvaskmaskiner. | |
| NO165405B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av tixotrope vaskemidler. | |
| JPH0413400B2 (no) | ||
| US3297516A (en) | Process for dispersing asbestos | |
| JPS5964523A (ja) | 新規なメタけい酸ナトリウム顆粒、その製造方法及び食器洗浄用洗剤組成物への使用 | |
| NO164043B (no) | Toeyblekepreparat, te for fremstilling av e t slikt. | |
| CN112357890A (zh) | 一种控制过一硫酸氢钾复合盐结晶生长的方法 | |
| NO792413L (no) | Vandig fyllstoffsuspensjon. | |
| WO2012067227A1 (ja) | 洗剤粒子群の製造方法 | |
| AU2013312934A1 (en) | Silica-based structurants and processes for making thereof | |
| US20030124242A1 (en) | Capsule comprising at least mineral coating consisting of a single chemical compound and a core comprising at least a polyhydroxylated compound | |
| EP0097512A2 (en) | Aluminosilicates | |
| CN115010384B (zh) | 一种氢氧化钙悬浮液及其高效、低成本的制备方法 | |
| JP4237532B2 (ja) | 界面活性剤担持用顆粒群 | |
| CN114956608B (zh) | 一种低粘度、低成本氢氧化钙悬浮液及其制备方法 | |
| CN114988725B (zh) | 一种氢氧化钙悬浮液及其高效制备方法 | |
| JP4384906B2 (ja) | 洗浄剤組成物 | |
| JPS58181719A (ja) | 懸濁安定性のよいゼオライトスラリ− | |
| IE46054B1 (en) | Production of alkali metal silicoaluminates | |
| JPS6354644B2 (no) |