NO165380B - Fremgangsmaate og anordning for aa rense en varm gasstroem som inneholder forurensninger. - Google Patents

Fremgangsmaate og anordning for aa rense en varm gasstroem som inneholder forurensninger. Download PDF

Info

Publication number
NO165380B
NO165380B NO870462A NO870462A NO165380B NO 165380 B NO165380 B NO 165380B NO 870462 A NO870462 A NO 870462A NO 870462 A NO870462 A NO 870462A NO 165380 B NO165380 B NO 165380B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
gas stream
pollutants
dust
vapor phase
contaminants
Prior art date
Application number
NO870462A
Other languages
English (en)
Other versions
NO870462D0 (no
NO870462L (no
NO165380C (no
Inventor
Bjoern Svensson
Original Assignee
Flaekt Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Flaekt Ab filed Critical Flaekt Ab
Publication of NO870462D0 publication Critical patent/NO870462D0/no
Publication of NO870462L publication Critical patent/NO870462L/no
Publication of NO165380B publication Critical patent/NO165380B/no
Publication of NO165380C publication Critical patent/NO165380C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/002Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D5/00Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0033Other features
    • B01D5/0036Multiple-effect condensation; Fractional condensation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D5/00Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0057Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation in combination with other processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D5/00Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0078Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation characterised by auxiliary systems or arrangements
    • B01D5/0087Recirculating of the cooling medium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D50/00Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/60Combinations of devices covered by groups B01D46/00 and B01D47/00

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Electrostatic Separation (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

Det tekniske område
Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte
for å rense en varm gasstrøm som inneholder forurensninger,
for derved å kunne skape forutsetninger for en forbedret fraskillelse av de nevnte forurensninger.
Oppfinnelsen er spesielt egnet for tillempning når
de nevnte forurensninger utgjøres dels av faste partikler som er fordelt i den varme gasstrøm, fortrinnsvis av partikkelformig støv som svever fritt i gasstrømmen, og dels av forurensninger som er fordelt i gasstrømmen i dampfase og kondenserbare ved avkjøling.
Oppfinnelsen er dessuten blitt utviklet for i første rekke å oppnå en forbedret og/eller forenklet fraskillelse av forbindelsene som foreligger i dampfase og som er kondenserbare ved temperatursenkning.
Oppfinnelsen angår også en anordning for i en prosess-gasstrøm som inneholder forurensninger og som fortrinnsvis er blitt dannet innen en metallurgisk industri og hvor de nevnte forurensninger dels utgjøres av små faste støvpar-tikler som er fordelt i gasstrømmen og dels av forurensninger som er fordelt i gasstrømmen i dampfase, å skape forutsetninger for en forbedret fraskillelse av de nevnte forurensninger, og da spesielt en fraskillelse av forurensningene som befinner seg i dampfase, slik at utstyret blir enklere og lettere å holde rent og slik at de fraskilte forurensninger lettere kan håndteres og eventuelt destrueres.
Teknikkens stand
For å muliggjøre en fraskillelse av forurensninger fra en gasstrøm som inneholder forurensninger, er en rekke forskjellige anordninger tidligere kjent.
Disse anordninger er blitt forskjellig utformet i avhengighet av den ønskede fraskillelsesgrad og av for-urensningenes beskaffenhet.
Således kan det nevnes at når forurensningene utgjøres av finfordelte, små, faste støvpartikler, er støvfraskillere tidligere blitt foreslått i form av sperrefiltere,såkalte slangefiltere,den med forurensninger belastede gasstrøm blir tvunget til å passere gjennom finmaskede tekstilslanger, hvorved de faste forurensninger fester seg til slangene og en renset gasstrøm derefter kan passere ut av slange-filteret.
Det er også tidligere kjent å fraskille faste forurensninger fra en gasstrøm som er belastet med forurensninger, i en elektrostatisk støvutskiller hvori de faste partikler av det elektriske felt som hersker i støvfra-skilleren, gis en ladning, og hvor de således ladede partikler blir tiltrukket mot en utfellingselektrode.
• Til teknikkens stand hører også forskjellige måter
og anordninger for å fraskille disse forurensninger fra en gasstrøm som er belastet såvel med støvpartikler som med gassformige forurensninger.
Et vanlig eksempel på en slik anordning er å la gass-strømmen som er belastet med forurensningene,- få passere forskjellige typer av gassvaskere, såkalte skrubbere, hvori gassen som er belastet med forurensninger, får boble gjennom en væskesamling, eller gasstrømmen blir besprøytet med væskedråper som er innrettét slik at de faller ned gjennom gasstrømmen, vanligvis ved en motstrømsprosess, 'eller væske blir tilført som finfordeles i gasstrømmen slik at agglomereringsvirkningén mellom støvpartikler og vann-partikler oppstår og'slik at disse større partikler kan fraskilles ved sentrifugering i en såkalt syklon.
For å kunne fraskille forurensninger som foreligger
i dampfase og'som er kondenserbare fra en gasstrøm som er belastet med forurensninger, er det tidligere kjent at disse kan bringes, til å kondensere mot spesielt utformede kjøleflater som har en temperatur som er tilpasset til en tilpasset utkondenséring, eller på kalde væskedråper og derefter på kjent måte føres-'bort 'fra systemet.
I henhold'til teknikkens stand er det også mulig for én slik gasstrøm som er belastet med forurensninger og hvori de nevnte forurensninger utgjøres -dels av faste støv-partikler- ' som er fordelt i gasstrømmen og dels av gassformige forurensninger som er fordelt i gasstrømmen, først å ta forholdsregler for at de faste partikler skal bli utskilt fra den nevnte gasstrøm og derefter fra en gass-strøm hvorfra de faste partikler er blitt utskilt, å ut-skille de gassformige forurensninger ved at disse får reagere med et absorpsjonsmateriale og hvor det faste, reagerte absorpsjonsmateriale fraskilles på kjent måte.
Beskrivelse av oppfinnelsen
Det tekniske problem
Hva gjelder teknikkens stand slik denne er blitt beskrevet ovenfor og under hensyntagen til de tidligere kjente forholdsregler som er blitt tatt når den varme gass-strøm som er belastet med forurensninger, inneholder dels faste støvpartikler som er fordelt i gasstrømmen og dels kondenserbare forurensninger som er fordelt i gasstrømmen i dampfase, må det anses at det fremstår som et kvalifisert teknisk problem å tilveiebringe forutsetninger for på en betydelig enklere måte å oppnå en forbedret fraskillelse av de nevnte kondenserbare forurensninger, og da spesielt en fraskillelse av forurensningene som befinner seg i dampfase.
Det må videre anses å være et teknisk problem med enkle midler å tilveiebringe slike forutsetninger at forurensninger som befinner seg i den varme gasstrøm, på effektiv måte kan skilles ut slik at hovedddelen av de gassformige, kondenserbare forurensninger ved en kontinuer-lig prosess ansamles som kondensat og kan føres bort fra prosessen, mens de faste støvpartikler fester seg og ansamles i et sperrefilter.
Det må videre anses å være et enda mer fremtredende teknisk problem til tross for løsningen av det ovenfor angitte tekniske problem likevel å kunne tilveiebringe forutsetninger for å kunne utnytte varmeenergi som er båret i gasstrømmen for å ta vare på denne for andre formål. Spesielle problemer oppstår dersom en stor del av den varmeenergi som er bundet i gasstrømmen som er belastet med forurensninger, skal utnyttes.
Det må videre anses som et teknisk problem ved hjelp av enkle midler å kunne skaffe slike forutsetninger at en ønsket avkjøling av gasstrømmen som er belastet med forurensninger, skal kunne finne sted, slik at en stor varme-gjenvinnning kan oppnås uten kondensasjon av forurensningene som befinner seg i dampfase, og at en begynnende kondensasjon kanskje kan tillates ved tilførsel av en kald gass-strøm, hvorefter disse utkondenserte forurensninger samt støvpartikler skilles ut fra gasstrømmen i et sperrefilter. Den senere avkjøling skal i så fall finne sted på en slik måte at det for denne avkjøling ikke skal være nødvendig med noen utformede kjøleflater.
Det må videre anses som et teknisk problem i til-knytning til en rensing av en gasstrøm som er belastet med forurensninger, i henhold til de ovenfor angitte forutsetninger, å skaffe forutsetninger for å bevirke at en tilpasset del av forurensningene som befinner seg i dampfase, vil kondensere og som kondensat bindes til.de faste partikler, fortrinnsvis i form av et støv, som befinner seg i gasstrømmen.
Det må anses som et enda mer fremtredende teknisk problem å fraskille store mengder, av slike kondenserbare forurensninger' som befinner seg i dampfase, som efter utkondensering får en klebrig konsistens.
Det er videre et teknisk problem ved hjelp av enkle midler å kunne fraskille forurensninger som .oppviser klebrig konsistens, fra en gasstrøm uten å måtte føre til -et ytterligere renseproblem som er aktuelt dersom forurensningene skal overføres til sirkulerende vann.
Det har vist :seg å være et spesielt teknisk problem
å skaffe forutsetninger for en forbedret fraskillelse av forurensningene i en prosessgasstrøm som skriver seg fra en metallurgisk industri, for eksempel den prosesstrøm som dannes ved reduksjonsovner og dersom forurensningene ut-gjøres av hydrocarboner.
Det er et kvalifisert teknisk problem å kunne skaffe et anlegg som fraskiller forurensninger og som.oppviser egenskaper for en effektiv fraskillelse av forurensninger som forekommer i den nevnte prosessgasstrøm, uansett hvilket brensel.som benyttes som reduksjonsmiddel.
Det må dessuten anses som et teknisk problem ved anvendelse av slike brensler som gir kondenserbare forurensninger i avgassen, for eksempel fra en reduksjonsovn, å tilveiebringe en metode og en anordning som på effektiv måte kan redusere den forurensningsmengde som ellers normalt kondenserer på kjøleflater i røkgassystemet.
Det er da et teknisk problem å tilveiebringe en anordning som skaffer forutsetninger for en fullstendig eller ihvertfall i det vesentlige fullstendig kondensasjon på overflater som er spesielt tilpassede og egnede for konden-sasjonen.
Det er tidligere kjent at étskifte av brensel fra metallurgisk koks til restprodukter fra oljeraffinerier øker mengden av kondenserbare forurensninger i prosessgasstrømmen, og det er derfor et teknisk problem å skaffe slike forutsetninger at hele prosessgasstrømmens renseanlegg kan ut-føres slik at spontan utkondensasjon i gassrenséanlegget ikke finner sted, hvilket ellers ville ha medført drifts-forstyrrelser.
Det er også et teknisk problem å kunne skaffe slike forutsetninger at en stor del av den varme som den forurensede gassstrøm inneholder, kan tas vare på uaktet hvilket brensel som utnyttes som reduksjonsmiddel.
Det er videre et teknisk problem å skaffe, slike forutsetninger at et støv som er blitt tatt ut fra en støvfra-skiller, som et slangefilter, kan tas ut fra støvfraskil-leren til tross for at dette støv er lett antennelig eller pyrofort og hvor dette uttak kan skje ved hjelp av til-førsel av inertgass.
Det er videre et teknisk problem å tilveiebringe en metode og en anordning ved hjelp av hvilke gjenværende varmeverdi i det støv og de forurensninger som føres vekk fra prosessen, kan anvendes, og det er et spesielt teknisk problem å tilveiebringe en metode og en anordning ved hjelp av hvilke denne energi kan tilbakeføres til prosessen.
Dessuten turde det måtte anses å være et teknisk problem å tilveiebringe en metode og en anordning for å anvende gjenværende, energiinnhold i form av uforbrente gassformige forurensninger, og dette må anses å være spesielt viktig dersom denne energi kan anvendes i den industrielle prosess hvori gassen dannes.
Den tekniske løsning
Ved den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes
i første rekke en fremgangsmåte for å rense en varm gass-strøm som er belastet med forurensninger og hvor de nevnte forurensninger består dels av partikkelformig støv og dels av kondenserbare forurensninger som foreligger i dampfase.
I henhold til oppfinnelsen blir i et første trinn gass-strømmen avkjølt i en varmeveksler til et temperaturnivå som ligger over, men fortrinnsvis nær, det temperaturnivå ved hvilken kondensasjon av i dampfase foreliggende forurensninger påbegynnes. I et annet trinn blir gasstrømmen ytterligere noe avkjølt ved blanding med en kaldere gass-strøm, til et tempera-turnivå som er tilpasset for en på-følgende første støvfraskiller og under kondensasjon av en mindre del av forurensninger som foreligger i dampfase, hvorved kondenserte forurensninger ved adsorpsjon og/eller absorpsjon bindes til støvpartikler som ansamles i den første støvfraskiller.
Videre er det foreslått at gasstrømmen efter støv-fraskillelse i den første støvfraskiller utsettes for en ytterligere avkjøling i et tredje trinn til et temperaturnivå hvor i det minste hoveddelen av de i dampfase foreliggende forurensninger blir utkondensert. Avkjølingen i det tredje trinn utføres avvekslende i en rekke, fortrinnsvis to, parallellkoblede varmevekslere.'
Det foreslås ifølge oppfinnelsen at gasstrømmen efter den ytterligere avkjøling i det tredje trinn utsettes for en rensing av utkondenserte forurensninger i et filter, som en ytterligere støvfraskiller; eksempelvis en elektrostatisk støvfraskiller som arbeider som et vått elektrofilter, en elektrostatisk støvfraskiller for fraskillelse av tørre forurensninger mot tørre elektroder eller et sperrefilter.
Det er videre fordelaktig at konsentrasjonen av
faste partikler i gasstrømmen samt partiklenes størrelse og form' anpasses slik at de ved avkjølingen i væskefase fore-
liggende forurensninger bindes til de nevnte støvformige partikler ved adsorpsjon og/eller absorpsjon for dannelse av væskeholdige partikler. Slike væskeholdige partikler skal imidlertid ha et væskeinnhold som er slik anpasset at partiklene kan skilles ut fra gasstrømmen på samme måte som faste partikler, nemlig i en mekanisk og/eller en elektrostatisk støvfraskiller.
Det anvises dessuten ifølge oppfinnelsen at gass-strømmen i det første trinn skal utsettes for en avkjøling til en temperatur av 250-400°C, som regel fra en temperatur av 50Q-1000°C.
Det anvises dessuten ved den foreliggende oppfinnelse at avkjølingen i det annet trinn skal velges slik at fortrinnsvis høyst 10% av forurensningene som befinner seg i dampfase, vil gå over til forurensninger som foreligger i væskefase.
Avkjølingen i det annet trinn skal da velges ved til-førsel av en kald, tidligere renset gasstrøm, slik at ingen kjølende overflater er nødvendige.
Endelig anvises det ifølge oppfinnelsen at gasstrømmen efter den ytterligere støvfraskillelse skal utsettes for en moderat oppvarming for å unngå kondensasjon i ledninger og at denne noe oppvarmede gasstrøm delvis utnyttes for av-kjøling i det annet trinn.
Oppfinnelsen angår også en anordning for behandling av en med forurensninger belastet prosessgassstrøm, fortrinns--^ vis dannet i en metallurgisk industri, hvori nevnte forurensninger utgjøres dels av små faste støvpartikler som.
tl.V er fordelt i gasstrømmen og transporteres med gasstrømmen 1®' og dels av kondenserbare forurensninger som fordelt i gass-, strømmen befinner seg i dampfase, for derved å skaffe forutsetninger for en forbedret fraskillelse av de nevnte forurensninger, og da spesielt av forurensningene som befinner seg i dampfase.
Anordningen ifølge oppfinnelsen er særpreget ved at den omfatter en første varmeveksler for mottagelse av prosessgasstrømmen og beregnet for avkjøling av denne i et første trinn til et temperaturnivå som ligger over, men fortrinnsvis nær, det temperaturnivå ved hvilket utkondensasjon av i dampfase foreliggende forurensninger kan forventes å inntre, et blandeapparat for mottagelse av den noe avkjølte prosessgasstrøm og beregnet for ytterligere avkjøling; av prosessgasstrømmen i et annet trinn,
og en første støvfraskiller for å motta den i det annet trinn ytterligere avkjølte prosessgasstrøm som i det annet trinn er blitt avkjølt til et temperaturnivå som er tilplasset til den første støvfraskiller og under kondensasjon av endel av i dampfase foreliggende forurensninger slik at de kondenserte forurensninger ved adsorpsjon og/ eller absorpsjon er blitt bundet til de nevnte faste støv-partikler under dannelse av væskeholdige partikler som fraskilles i den efterkoblede første støvfraskiller.
Videre anvises det ifølge oppfinnelsen at den første støvfraskiller utgjøres av et såkalt sperrefilter i form av et slangefilter.
Blandeapparatets veggpartier kan oppvarmes for å hindre kondensasjon av i dampfase foreliggende forurensninger på blandeapparatets veggpartier.
Dette kan ved behov også tillempes for andre enheter eller deler som inngår i systemet.
Gasstrømmen blir slik behandlet at den utsettes for en ytterligere avkjøling i et tredje trinn i en annen varmeveksler til et temperaturnivå ved hvilket samtlige eller
i det minste hoveddelen av de i dampfase foreliggende forurensninger blir utkondensert. Avkjøling i det tredje trinn finner sted i én eller flere av en rekke parallellkoblede varmevekslere.
Ved anvendelse av én eller flere varmevekslere blir utkoblede varmevekslere rengjort.
Det anvises; videre ifølge oppfinnelsen at gasstrømmen, efter den annen varmeveksler, behandles slik at den blir befridd for utkondenserte forurensninger i en ytterligere støvfraskiller, for eksempel i en elektrostatisk støvfra-skiller som arbeider som et vått elektrofilter, en elektrostatisk støvfraskiller for fraskillelse av tørre forurensninger mot tørre, elektroder eller et sperrefilter. Oppfinnelsen er også basert på at forurensningene som befinner seg i væskefase, ved adsorpsjon og/eller absorpsjon skal kunne bindes til de nevnte faste partikler for å danne væskeholdige partikler.
Blant annet disse væskeholdige partikler skal kunne skilles fra gasstrømmen i en efterkoblet første støvfra-skiller.
Det har vist seg å være spesielt fordelaktig ifølge den foreliggende oppfinnelse å la prosessgasstrømmen efter den første varmeveksler bli utsatt for en ytterligere avkjøling i et gassblandeapparat ved til gassblandeapparatet å til-føre en kald gasstrøm, fortrinnsvis en kald renset prossess-gasstrøm, hvori den nevnte avkjøling kan finne sted uten utformede mekaniske kjøleflater.
Det anvises dessuten ved oppfinnelsen at den første mekaniske og/eller elektrostatiske støvfraskiller skal være anordnet umiddelbart nedstrøms for den ytterligere av-kjøling i gassblandeapparatet og utgjøres av en rekke, fortrinnsvis to,parallellkoblede fraskillere.
Endelig angis det ifølge oppfinnelsen at en prosess-gasstrøm som er blitt renset i to trinn og en prosessgass-strøm som er blitt avkjølt i ett eller to trinn skal kunne utsettes for en moderat oppvarming i en tredje varmeveksler for å unngå kondensasjon i ledninger m.m., og hvor endel av den rensede prosessgasstrøm skal kunne tilføres til gassblandeapparatet i form av den kalde gasstrøm som utnyttes i dette.
Fordeler ved oppfinnelsen
De fordeler som først og fremst må anses å være for-bundet med en fremgangsmåte og en anordning ifølge den fore-r liggende oppfinnelse, er at det ved hjelp av disse er blitt skaffet forutsetninger for på en enklere måte å fraskille kondenserbare forurensninger som foreligger i dampfase i en varm gasstrøm, spesielt når den forurensede gasstrøm inneholder såvel faste partikler som hydrocarbonforbindelser som foreligger i dampfase, og forøvrig å kunne fraskille de kondenserte forurensninger utelukkende eller nesten utelukkende på overflater som er beregnet for dette formål og derved på betydelig måte redusere^vedlikeholdsarbeidet og lette håndteringen av fraskilt materiale.
Det som først og fremst må anses å være særpreget for en fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen, er angitt i det etter-følgende krav l's karakteriserende., dél, og det som først og fremst må anses å være særpreget for en anordning i henhold til den foreliggende oppfinnelse, er angitt i det etter-følgende krav 11's karakteriserende^del.
Kortfattet beskrivelse av Figurene
En for tiden foreslått anordning for i en med forurensninger belastet prosessgasstrøm å skaffe forutsetninger for en forbedret fraskillelse av de nevnte forurensninger, i overensstemmelse med fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse, vil nu bli nærmere beskrevet under hen-visning til. det vedføyede tegning, hvor Figur 1 skjematisk og i form av et sideoppriss viser en anordning ifølge den foreliggende oppfinnelse, og Figur 2 viser et prinsippflytskjerna for anordningen ifølge
Figur 1.
Beskrivelse av den nu foreslåtte utførelsesform
På Figur 1 betegner henvisningstallet 1 en prosess-gasstrøm som er belastet med forurensninger og som skriver seg fra en metallurgisk industri, og som et eksempel kan prosessgasstrømmen fra en reduksjonsovn nevnes.
Det er typisk for prosessgasstrømmen 1 at denne er belastet med forurensninger som dels utgjøres av faste støvpartikler bestående av findelte partikler som transporteres av gasstrømmen og er fordelt i gasstrømmen, og dels av forurensninger som er fordelt i gasstrømmen og befinner seg i dampfase og kan kondenseres ut ved temperatursenkning.
De faste partikler som er fordelt i gasstrømmen, ut-gjøres av metallforbindelser.
Forurensningene som er fordelt i gasstrømmen og foreligger i dampfase, utgjøres av forskjellige hydrocarboner.
Det tas ved oppfinnelsen i første rekke sikte på å skaffe forutsetninger for en forbedret fraskillelse av de nevnte kondenserbare forurensninger som foreligger i dampfase.
Prosessgasstrømmen blir nu tilført til en varmeveksler 2 og avgir derved en del av sin varmeenergi. I denne første varmeveksler 2 blir følgelig prosessgasstrømmen utsatt for en sterk avkjøling, men denne avkjøling må ikke være slik tilpasset at forurensningene som foreligger i dampfase, vil gå over til væskefase. Temperaturen for samtlige veggpartier skal i denne varmeveksler ligge over kondensasjonstempera-turen.
Det kan under spesielle omstendigheter være uegnet å tilveiebringe oppvarming av veggpartiene. Dette skulle kunne finne sted ved hjelp av ytre energikilder eller den varme gass kan ledes langs veggpartiene før den utsettes for avkjøling.
Avkjølt gasstrøm passerer nu ledningen 20 til et blandeapparat 4 hvori bare en mindre del, for eksempel ca. 10%, av forurensningene som befinner seg i dampfase, går over til væskefase og kondenserer på de faste støvpartikler.
Det kan under spesielle omstendigheter være uegnet
å tilveiebringe oppvarming av veggpartiene. Dette vil kunne gjøres ved hjelp av ytre energikilder eller den varme gass kan ledes langs veggpartiene før den utsettes for avkjøling.
De forurensninger som i blandepparat 4 er blitt over-ført fra dampfase til væskefase, vil derved i væskefase ved adsorpsjon og/eller absorpsjon kunne bindes til nevnte faste partikler under dannelse av væskeholdige partikler.
Det bør kanskje forklares at med væskeholdige partikler menes én eller flere partikler som har absorbert eller adsorbert en liten væskemengde som følger med partikkelen.
En slik partikkel oppviser imidlertid mekaniske egenskaper som er å henføre til faste partikler. Slike væskeholdige partikler skal ansamles som støv i støvfraskilleren, og ved renslaging og/eller renblåsing skal disse forlate ansamlings-overflaten og falle nedad av egenvekten.
Blant annet disse væskeholdige partikler er egnede for fraskillelse fra gasstrømmen i en efterkoblet første støvfraskiller 3.
Utførelseseksemplet viser her to slangefiltere 3 og 3a av i og for seg kjent konstruksjon, og disse slangefiltere vil derfor her ikke bli nærmere beskrevet.
Det fremgår imidlertid av Figur 1 at prosessgass-strømmen 1 efter den første varmeveksler 2 utsettes for en ytterligere avkjøling i et gassblandeapparat 4 ved at det til gassblandeapparatet tilføres en kald gasstrøm via en ledning 5 med en temperatur som ligger betydelig under den aktuelle kondensasjonstemperatur. . Utførelseseksemplet viser at den kalde gasstrøm ut-gjøres av en kald, renset prosessgasstrøm med en temperatur under 100°C.
Det bør spesielt bemerkes at takket være blandeapparatet 4 er det mulig å oppnå en temperatursenkning for prosessgasstrømmen uten derfor å måtte utnytte spesielt utformede mekaniske kjøleflater med gasstrømmer på hver side av disse flater.
For å eliminere kondensasjon av forurensninger på blandeapparatets veggpartier er det sørget for at disse utsettes for en mindre oppvarming og at innblandingen av den kalde gasstrøm finner sted i midten av blandeapparatet.
Prosessgasstrømmen som er blitt renset i støvfra-skilleren 3, strømmer via en ledning 6 til én av to avvekslende arbeidende andre varmevekslere 7 og 8 hvor en overveiende andel av i dampfase foreliggende forurensninger blir utkondensert, og via en ledning 9 strømmer prosessgasstrømmen til en elektrostatisk støvfraskiller 10.
Da ganske store mengder forurensninger blir utkondensert og da disse kan være klebrige, er en elektrostatisk støvfraskiller foreslått.
For tørre utkondenserte forurensninger kan selv-følgelig en elektrostatisk støvfraskiller anvendes for fraskillelse av tørre forurensninger mot tørre elektroder eller et sperrefilter.
Prosessgasstrømmen strømmer derefter via en ledning
11 til en varmeveksler 12.
Via en ledning 13, en vifte 14, en ledning 15 samt ledningen 5 kan således endel av en prosessgasstrøm som er blitt renset for faste partikler og for forurensninger som befinner seg i dampfase og væskefase, tilføres til gassblandeapparatet 4.
På Figur 2 er et flytskjema for en anordning ifølge
Figur 1 vist.
På Figur 2 er lignende deler blitt gitt de samme henvisningsbetegnelser som på Figur 1.
På såvel Figur 1 som Figur 2 er det således vist at prosessgasstrømmen 1 kommer til varmeveksleren 2 som ut-gjøres av en varmeveksler for gass/hetolje og er anordnet for å avkjøle gassen fra 1000°C-800°C til ca. 300°C.
Gassen strømmer gjennom ledningen 20 til gassblandeapparatet 4 og hvor forholdet mellom rågass via ledningen 20 og avkjølt renset gass via ledningen 5 tilpasses via en ventil 21 slik at utgående temperatur fra gassblandeapparatet 4 er ca. 170°C, dvs. litt over utkondensasjonstemperaturen for den større andel av forurensningene som ved avkjølingen er blitt kondensert ut. Temperaturen skal tilpasses slik at den avgående gasstrøm med en blanding av faste forurensninger og væskeholdige forurensninger uten vanskeligheter kan ansamles i den efterkoblede støvfraskiller.
Prosessgasstrømmen føres via en ledning 33 til étt av to parallellkoblede slangefiltere 3, 3a, og når prosess-gasstrømmen har passert slangefiltrene 3, 3a, som en prosess-gasstrøm som er blitt skilt fra faste partikler og en mindre andel av faste væskeholdige partikler, blir denne prosess-gasstrøm med høyt innhold av forurensninger som befinner seg i dampfase, tilført til én av to parallellkoblede varmevekslere 7, 8 for gass og kjølevann, hvor avkjølingen av gassen foretas til ca. 65°C. Ved denne avkjøling overgår samtlige eller ihvertfall den overveiende mengde av forurensningene som befinner seg i dampfase, til væskefase.
Den således nedkjølte prosessgasstrøm med forurensninger som befinner seg i væskefase, blir derefter tilført til en elektrostatisk støvfraskiller 10, og via en ledning 11 blir den på denne måte i flere trinn rensede prosess-gasstrøm tilført til en varmeveksler 12 for en mindre gjen-oppvarming av prosessgasstrømmen, for eksempel til ca. 8 0°C, for å hindre eventuelle kondensasjoner på rør og detaljer i' anlegget.
Henvisningsbetegnelsen 22 gjelder en varmeveksler for hetolje/råvann for avkjøling fra 165°C-125°C.
En hetoljepumpe er betegnet med 23, og et for
elektrisk oppvarming beregnet batteri for oppvarming av het-ol jen er betegnet med 24.
En varmeveksler for kjølevann/råvann er betegnet med
25, mens en kjølevannspumpe er betegnet med 26. Et ekspan-sjonskar er betegnet med 27.
Det kan videre nevnes at en kjølevannspumpe for trykk-økning av kjølevannsystemet er betegnet med 28, mens et for elektrisk oppvarming beregnet batteri er betegnet med 29.
Et rengassfilter er betegnet med 30, mens en rengass-prosessor er betegnet med 31.
Endelig angir betegnelsen 3 2 en pumpe for råvann.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen går ut ifra at ved en varm gasstrøm eller prosessgasstrøm 1 som er belastet med forurensninger, skal rensing kunne skje når de nevnte forurensninger består dels av partikkelformig støv og dels av kondenserbare forurensninger som befinner seg i dampfase.
I et første trinn 2 skal da gasstrømmen avkjøles i en varmeveksler til et temperaturnivå som ligger over, men fortrinnsvis nær, det temperaturnivå ved hvilket kondensasjon av i dampfase foreliggende forurensninger påbegynnes. I et inntil dette anordnet annet trinn 4 blir gasstrømmen ytterligere av-kjølt ^ved blanding med en kaldere gasstrøm 5 til et temperaturnivå som er tilpasset for en påfølgende første støvfraskiller 3, 3a og under kondensasjon av endel av forurensningene som foreligger i dampfase, hvorved kondenserte forurensninger ved adsorpsjon og/eller absorpsjon bindes til støvpartikler som ansamles i den første støvfraskiller.
Videre er det foreslått at gasstrømmen efter støvfra-skillelse i den første støvfraskiller 3, 3a utsettes for en ytterligere avkjøling i et tredje trinn 7 eller 9 til et temperaturnivå på hvilket i det minste hovedparten av de i dampfase foreliggende forurensninger utkondenseres.
Avkjølingen i det tredje trinn 7 eller 8 utføres avvekslende i en rekke, fortrinnsvis 2, parallellkoblede varmevekslere.
Det foreslås ifølge oppfinnelsen at gasstrømmen efter den ytterligere avkjøling i det tredje trinn 7 eller 8 utsettes for rensing av utkondenserte forurensninger i en ytterligere støvfraskiller 10, for eksempel en elektrostatisk støvfraskiller som arbeider som et vått elektrofilter.
Dersom konsentrasjonen av faste støvpartikler i gass-strømmen skulle være for lav til at de vil kunne binde dan-nede væskeholdige partikler, er det foreslått at faste partikler tilsettes i et for dette formål tilstrekkelig omfang.

Claims (11)

1. Fremgangsmåte for å rense en varm gasstrøm som inneholder forurensninger som dels består av partikkelformig støv og dels av kondenserbare forurensninger som foreligger i dampfase, karakterisert ved(a) at i et første trinn avkjøles gasstrømmen i en varmeveksler (2) til et temperaturnivå som ligger over, men fortrinnsvis nær, det temperaturnivå ved hvilket utkondensasjon av i dampfase foreliggende forurensninger påbegynnes, (b) at i et annet trinn (4) avkjøles gasstrømmen ytterligere ved blanding med en kaldere gasstrøm (21) til et temperaturnivå som er tilpasset for en påfølgende første støvfraskiller og under kondensasjon av endel av i dampfase foreliggende forurensninger, (c) hvorved kondenserte forurensninger ved adsorpsjon og/eller absorpsjon bindes til de nevnte støvpartikler som ansamles i den første støvfraskiller (3) .
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at gasstrømmen efter støv-fraskillelse i den første støvfraskiller (3) utsettes for ytterligere avkjøling i et tredje trinn (7,8) til et temperaturnivå ved hvilket i det minste hoveddelen av de i dampfase foreliggende forurensninger utkondenseres,
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at gasstrømmen, efter den ytterligere avkjøling i det tredje trinn, utsettes for rensing av utkondenserteforurensninger i en ytterligere støvfraskiller (10).
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1-3, karakterisert ved at konsentrasjonen av faste partikler i gasstrømmen samt partiklenes størrelse og form tilpasses slik at de i væskefase foreliggende forurensninger ved adsorpsjon og/eller absorpsjon bindes til de nevnte partikler for dannelse av væskeholdige partikler, og at slike væskeholdige partikler skilles fra gasstrømmen ved hjelp av mekanisk støvfraskilling (3).
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at gasstrømmen i det første trinn (2) utsettes for avkjøling til en temperatur av 250-400°C.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 3, karakterisert ved at gasstrømmen, efter den ytterligere støvfraskiller, utsettes for en moderat oppvarming, og at den oppvarmede gasstrøm dels utnyttes for avkjøling i det annet trinn.
7. Renseanordning for ved en med forurensninger belastet prosessgasstrøm (1), fortrinnsvis dannet i en metallurgisk industri, hvor de nevnte forurensninger ut-gjøres dels av faste støvpartikler som er fordelt i gass-strømmen og dels av kondenserbare forurensninger som er fordelt i gasstrømmen og befinner seg i dampfase, å skaffe forutsetninger for en forbedret fraskillelse av de nevnte forurensninger, spesielt de i dampfase foreliggende forurensninger, karakterisert ved en første varmeveksler (2) for mottagelse av prosessgasstrømmen og beregnet for av-kjøling av denne i et første trinn til et temperaturnivå som ligger over, men fortrinnsvis nær, det temperaturnivå ved hvilket utkondensasjon av i dampfase foreliggende forurensninger kan forventes å inntre, et blandeapparat (4) for mottagelse av den noe avkjølte prosessgasstrøm og beregnet for ytterligere avkjøling av prosessgasstrømmen i et annet trinn, og en første støvfraskiller (3) for å motta den i det annet trinn ytterligere avkjølte prosessgass-strøm som i det annet trinn er blitt avkjølt til et temperaturnivå som er tilpasset til den første støvfraskiller (3) og under kondensasjon av endel av i dampfase foreliggende forurensninger slik at de kondenserte forurensninger ved adsorpsjon og/eller absorpsjon er blitt bundet til de nevnte faste støvpartikler under dannelse av væskeholdige partikler som fraskilles i den efterkoblede første støvfraskiller (3).
8. Anordning ifølge krav 7, karakterisert ved at den første støvfra-skiller (3) utgjøres av et såkalt sperrefilter i form av et slangefilter.
9. Anordning ifølge krav 7 eller 8, karakterisert ved at blandeapparatets (4) veggpartier er oppvarmet for å hindre utkondensasjon av i dampfase foreliggende forurensninger på blandeapparatets (4) veggpartier.
10. Anordning ifølge krav 7-8, karakterisert ved at den omfatter én eller flere av et antall parallellkoblede varmevekslere (7, 8) for mottagelse av prosessgasstrømmen fra den første støvfra- skiller (3).
11. Anordning ifølge krav 7-10, karakterisert ved at den første støvfra-skiller (3) er anordnet umiddelbart nedstrøms for gassblandeapparatet (4) og utgjøres av et antall, fortrinnsvis to parallellkoblede, fraskillere (3, 3a).
NO870462A 1986-02-06 1987-02-05 Fremgangsmaate og anordning for aa rense en varm gasstroem som inneholder forurensninger. NO165380C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8600536A SE454846B (sv) 1986-02-06 1986-02-06 Sett och anordning for att rena en med fororeningar bemengd varm gasstrom

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO870462D0 NO870462D0 (no) 1987-02-05
NO870462L NO870462L (no) 1987-08-07
NO165380B true NO165380B (no) 1990-10-29
NO165380C NO165380C (no) 1991-02-06

Family

ID=20363385

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO870462A NO165380C (no) 1986-02-06 1987-02-05 Fremgangsmaate og anordning for aa rense en varm gasstroem som inneholder forurensninger.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4750916A (no)
JP (1) JPS62193621A (no)
BR (1) BR8700494A (no)
DE (1) DE3703706C2 (no)
IN (1) IN169167B (no)
NO (1) NO165380C (no)
SE (1) SE454846B (no)
ZA (1) ZA87566B (no)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3734388A1 (de) * 1987-10-10 1989-04-20 Sueddeutsche Kuehler Behr Verfahren und einrichtung zum abscheiden von kondensierbaren schadstoffen und festen partikeln in prozessluft
CH676089A5 (no) * 1988-08-26 1990-12-14 Hydrotechnik Gmbh
DE58903943D1 (de) * 1988-09-05 1993-05-06 Asea Brown Boveri Verfahren zur trennung von dampffoermigen schwermetallverbindungen von einem traegergas und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens.
CA2001990C (en) * 1989-11-01 1999-08-17 Gordon M. Cameron Electrostatic gas cleaning
WO1994013388A1 (en) * 1992-12-16 1994-06-23 Clarion Environmental Systems, Corp. Scrubber system apparatus and method for cleaning air/gases
BR9408469A (pt) * 1994-01-03 1997-08-26 Monsanato Company Método e aparelho para controle de poluição
US5503811A (en) * 1994-09-19 1996-04-02 Ahluwalia; R. K. Method for removing metal vapor from gas streams
IT1289574B1 (it) * 1995-04-07 1998-10-15 Danieli Off Mecc Procedimento per la rimozione di molecole organo-alogenate da correnti gassose e relativo impianto
US5690898A (en) * 1995-05-03 1997-11-25 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Process for treating effluent from a supercritical water oxidation reactor
DE10223845C1 (de) * 2002-05-28 2003-10-30 Messer Griesheim Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Gasreinigung
JP4778960B2 (ja) * 2004-05-08 2011-09-21 黄清豹 燃料油用除塵除煙装置
DE102004026909A1 (de) 2004-06-01 2005-12-29 Messer Group Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur aerosolarmen Partialkondensation
US20060086253A1 (en) * 2004-10-27 2006-04-27 Siddhartha Gaur Cyclone separator cooler
US20120137880A1 (en) * 2009-02-02 2012-06-07 Capid Inc. Llc System and Method for Removing Undesirables from a Gas

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1329859A (en) * 1914-07-23 1920-02-03 Research Corp Apparatus for electrical treatment of gases
GB134593A (no) * 1918-10-30 1919-12-04
US1508367A (en) * 1921-01-05 1924-09-09 Monroe Louisiana Carbon Compan Method and apparatus for producing carbon black
GB316626A (en) * 1928-08-01 1930-08-14 Siemens Ag Process for the electric purification of gases containing hot vapours
DE561508C (de) * 1928-10-07 1932-10-14 Metallgesellschaft Ag Mehrstufiges Reinigungsverfahren fuer brennbare Gase
US2002860A (en) * 1932-06-30 1935-05-28 Levy Stanley Isaac Treatment of iron pyrites for recovery of sulphur and formation of iron oxide
US2174185A (en) * 1938-03-16 1939-09-26 Gen Chemical Corp Process for roasting ore
US2277663A (en) * 1940-09-18 1942-03-31 Charles B Francis Reclamation of the fine dust from blast furnaces using manganese ores
US2675891A (en) * 1949-04-01 1954-04-20 Schweizerhall Saeurefab Process for the separation of metal chlorides from chlorination gases
GB686794A (en) * 1950-06-14 1953-01-28 Kaiser Aluminium Chem Corp Improvements in or relating to a process for recovering silica
US3395512A (en) * 1966-03-21 1968-08-06 Universal Oil Prod Co Method and means for cooling and cleaning hot converter gases
DE1526090A1 (de) * 1966-12-24 1970-02-12 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum Kuehlen von Abgasen bei Muellverbrennungsanlagen
DE2027365B2 (de) * 1970-06-04 1972-10-05 Heinrich Lühr VDI Staubtechnik, 4960 Stadthagen Anlage zum abreinigen von heissen rauchgasen mittels eines taschenfilters
SE373114B (no) * 1973-05-02 1975-01-27 Boliden Ab
SU526372A1 (ru) * 1973-05-14 1976-08-30 Государственный ордена Октябрьской Революции научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности Способ очистки влагосодержащего газа
FR2414350A1 (fr) * 1978-01-12 1979-08-10 Lab Perfectionnements au traitement des gaz pollues
JPS54153382A (en) * 1978-05-25 1979-12-03 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Exhaust gas cooling method and device
DE2850019A1 (de) * 1978-11-17 1980-05-29 Orszagos Koolaj Gazipari Verfahren und einrichtung zum abscheiden von kondensierten und/oder kondensierbaren komponenten aus einem rohgasgemisch
DE3041010A1 (de) * 1980-10-31 1982-05-27 Kloeckner Werke Ag Verfahren und vorrichtung zum reinigen des bei stahl- bzw. eisenbadreaktoren anfallenden kohlengases
IN156182B (no) * 1981-11-16 1985-06-01 Shell Int Research
DE3427941C2 (de) * 1983-06-07 1994-12-01 Kernforschungsz Karlsruhe Verfahren zur Reinigung von Rauchgas

Also Published As

Publication number Publication date
SE454846B (sv) 1988-06-06
US4750916A (en) 1988-06-14
NO870462D0 (no) 1987-02-05
IN169167B (no) 1991-09-07
NO870462L (no) 1987-08-07
NO165380C (no) 1991-02-06
BR8700494A (pt) 1987-12-08
JPS62193621A (ja) 1987-08-25
ZA87566B (en) 1987-09-30
SE8600536D0 (sv) 1986-02-06
DE3703706A1 (de) 1987-08-13
DE3703706C2 (de) 1993-10-28
SE8600536L (sv) 1987-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO165380B (no) Fremgangsmaate og anordning for aa rense en varm gasstroem som inneholder forurensninger.
US6458188B1 (en) Method and means for air filtration
CA1306957C (fr) Procede pour la reduction de la teneur en polluants acides contenus dans des fumees et dispositif pour sa mise en oeuvre
US5441605A (en) Apparatus for reclaiming waste gas treating chemical
CA1336267C (fr) Procede et dispositif de reduction dans des fumees contenant des elements condensables, de la teneur en elements incondensables solubles dans les elements condensables
CN102489136A (zh) 烟气脱硫废水回收处理方法及装置
US3890207A (en) Air and water pollution control
CN102807902A (zh) 焦炉煤气的二次净化方法
US5086717A (en) Soil remediation method and apparatus
US4320796A (en) Granular bed air heater
US5771473A (en) Method and plant for cleaning lightly radioactive waste incineration gases
CN203091398U (zh) 纺织工业废污资源再生装置
US2681121A (en) Recovery of suspended materials from gases
US1779282A (en) Boiler-house smoke-disposal process
US5148757A (en) Soil remediation method and apparatus
CN219091408U (zh) 一种工业废盐资源化便捷过滤装置
CN213537830U (zh) 一种伴生气凝液收集除湿装置
CN110577839A (zh) 一种有机固废无废水热解收油处理系统及处理方法
CN113493709A (zh) 一种欠饱和天然气湿气脱汞装置
CN221217829U (zh) 转炉烟气净化系统
NO306772B1 (no) Fremgangsmåte for gjenvinning av svovelsyre
CN211170580U (zh) 一种有机固废无废水热解收油处理系统
Sendid et al. High performance of “Eolios” pitch fume treatment system
CN113088316B (zh) 一种含钻屑粉尘的油水混合蒸汽冷凝系统及冷凝方法
JP2018094528A (ja) 水回収装置、水再利用システム及び水回収方法