NO164944B - Kjoelesystem for en motor. - Google Patents
Kjoelesystem for en motor. Download PDFInfo
- Publication number
- NO164944B NO164944B NO86862235A NO862235A NO164944B NO 164944 B NO164944 B NO 164944B NO 86862235 A NO86862235 A NO 86862235A NO 862235 A NO862235 A NO 862235A NO 164944 B NO164944 B NO 164944B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- coolant
- refrigerant
- pipe
- engine
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 20
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 60
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 42
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 14
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 14
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 6
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 229910000619 316 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/16—Evaporating by spraying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/0082—Regulation; Control
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
- C02F1/043—Details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D5/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, using the cooling effect of natural or forced evaporation
- F28D5/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, using the cooling effect of natural or forced evaporation in which the evaporating medium flows in a continuous film or trickles freely over the conduits
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører et kjølesystem for en motor som har et kjølemiddelinnløp og et kjølemiddelutløp, hvilket system omfatter i det minste ett rør for føring av et resirkulerende kjølemiddel fra motorens kjølemiddelutløp gjennom en varmeveksler til et kjølemiddelinnløp på motoren, hvilken varmeveksler omfatter en trykkbeholder, midler for å bilføre kjølemedium til beholderen og rette dette mot ytterflaten av nevnte minst ene rør i beholderen, midler for å fjerne kjølemedium fra beholderen etter at dette har vært i kontakt med nevnte rør, midler for å redusere trykket i beholderen for å senke fordampningstemperaturen av kjøleme-diet, samt en termostat som styrer strømmen av det resirkulerende kjølemiddel.
Et slikt kjølesystem er kjent fra WO83/03821. I dette kjølesystem benyttes termostaten til å avføle/styre temperaturen av kjølemiddelet som returnerer fra varmeveksleren til motoren, og hvis ikke dette er blitt tilstrekkelig avkjølt, blir det ikke returnert direkte til motoren, men blir istedenfor avledet til en hjelpevarmeveksler for ytterligere kjøling. I dette system har man således ikke muligheter til å sikre effektiv varmeoverføring i varmeveksleren ved fordampning av kjølemediet.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er således å tilveie-bringe et kjølesystem hvor varmeveksleren er effektiv nok til å unngå bruk av en hjelpevarmeveksler for å sikre tilstrekkelig avkjøling av kjølemiddelet, samt sikre effektiv varmeoverføring ved fordampning av kjølemiddelet i varmeveksleren, slik at denne f.eks. kan benyttes som fordamper i et desalineringsanlegg.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved et kjølesystem av den innledningsvis nevnte type, hvor det karakteristiske er at termostaten er innrettet til å reagere på temperaturen av det resirkulerende kjølemiddel ved eller nær motorens kjølemiddelutløp for å styre strømmen av det resirkulerende kjølemiddel fra motorens kjølemiddelutløp til nevnte rør for å redusere eller forhindre strøm av resirkulerende kjølemid-del gjennom nevnte rør når temperaturen av kjølemiddelet faller under fordampningstemperaturen av kjølemediet.
Spesielt fordelaktige utførelser av oppfinnelsen er definert i de uselvstendige krav.
Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte for drift av et kjølesystem, hvilken fremgangsmåte er nærmere definert i krav 6.
En foretrukket utførelse av kjølesystemet ifølge foreliggende oppfinnelse skal nå beskrives kun som eksempel under henvisning til vedføyede tegninger, hvor: Fig. 1 er en skjematisk fremstilling av en varmeveksler ifølge oppfinnelsen; Fig. 2 er et skjematisk sideriss av et desalineringsanlegg som benytter varmeveksleren på fig. 1; Fig. 3 er et skjematisk enderiss av anlegget på fig. 2; og Fig. 4 er et skjematisk riss av en forbrenningsmotor som utgjør en varmekilde for anlegget på fig. 2 og 3.
Det skal først henvises til fig. 1, hvor det er vist en varmeveksler 1, som ble utviklet for å kjøle motorkjølevann (kjølemiddel) fra en "Caterpillar 398G" med 5°C fra 85°C til 8 0°C, hvilke temperaturer begge er under kokepunktet for vann ved atmosfæretrykk ved havflaten, ved hjelp av
kjølemedium ved 20°,
Varmeveksleren 1 omfatter en trykkbeholder 2 og en flerhet rør 3 anbragt i trykkbeholderen 2.
Kjølemiddelinnløpsporter 4 og kjølemiddelutløpsporter 5 er anordnet i de respektive ender av rørene 3 og strekker seg inn i trykkbeholderen 2. Rørene 3 er innrettet til å føre kjølemiddel fra motoren (ikke vist) gjennom trykkbeholderen 2.
Røret 3 kan være i form av prefabrikerte rørbunter som er sveiset sammen. De kan være fremstilt av AISI 316 rustfritt stål for å gi korrosjonsmotstand mot sterkt saltholdige eller andre korrosive kjølemedier. Imidlertid kan rørene være laget av ethvert egnet materiale, såsom kobber.
En innretning for å tilføre kjølemedium til beholderen omfatter et kjølemediuminnløp 6, som står i fluidstrømningsfor-bindelse med en flerhet spraydyser 7, slik at kjølemediet kan rettes mot ytterflaten av rørene 3 inne i trykkbeholderen 2.
Det vil forstås av fagmannen at enhver innretning for å føre kjølemedium henover rørene 3, såsom f.eks. en spalteforsynt kanal som leverer et kontinuerlig teppe av kjølemedium tii rørene 3, vil falle innenfor rammen av foreliggende oppfinnelse.
En innretning for å fjerne kjølemedium fra trykkbeholderen 2 etter at dette har vært i kontakt med rørene 3, omfatter en vakuumpumpe 8, som står i fluidstrømningsforbindelse med trykkbeholderen 2 ved hjelp av en ledning 9.
Ledningen 9 er vist forbundet med trykkbeholderen 2 nær dennes laveste punkt, men den kan være forbundet med trykkbeholderen på ethvert egnet punkt.
Ved å begrense strømningshastigheten for kjølemediet gjennom kjølemediuminnløpet 6 i forhold til vakuumpumpens 8 evne til å pumpe ut kjølemedium, kan trykket i trykkbeholderen 2 redu-seres i forhold til omgivelsestrykket.
I dette utførelseseksempel er innretningen for å fjerne kjøle-medium fra beholderen og innretningen for å redusere trykket i beholderen én og den samme. Imidlertid tenker man seg at denne operasjon kan oppnås ved f.eks. å benytte to slike an-ordninger, én for å fjerne kjølemediet fra beholderen, og den andre for å redusere trykket i beholderen via et separat ut-løp.
Trykket i beholderen må holdes på et nivå hvor kokepunktet
for kjølemediet er under temperaturen av kjølemiddelet som føres gjennom rørene 3. Dette gjør at varmeveksleren kan dra nytte av fordampningsvarme for å gi effektiv kjøling selv om temperaturen av kjølemiddelet befinner seg under kokepunktet for kjølemediet ved omgivelsestrykk, slik det kommer fra motoren .
Kjølemediet som pumpes fra trykkbeholderen 2 av pumpen 8
kan kasseres, eller det kan føres gjennom en kjøleanordning av en eller annen form og deretter resirkuleres gjennom inn-løpet 6.
I det foretrukne utførelseseksempel regulerer motorens termostat strømmen av varmt kjølevann fra motoren via innløpet 4 gjennom rørene 3 og således returen fra utløpet 5 til motoren av kaldere vann, idet strømningsreguleringen er slik at den avgitte varme fra motoren fjernes slik at motoren holdes på
en optimal funksjonstemperatur.
Når vann benyttes som kjølemedium og kjølemiddel senkes trykket i beholderen slik at kjølemediet koker ved eller under 40°C, noe som er godt under temperaturen av motorens kjøle-middel, som befinner seg ved 8 5°C når det strømmer inn i rørene 3 under normal drift. Både kjølemiddelet og kjølemediet befinner seg under vannets kokepunkt ved omgivelsestrykk. Fordampningsvarmen kan derfor benyttes til å minimalisere de nødvendige strømningshastigheter fordi kjølemediet bringes til å koke når det kommer i varmeoverføringskontakt med kjøle-middelet. En fordel i dette eksempel er at vanntemperaturen kan holdes betydelig under den temperatur hvor det dannes avsetninger eller kjelsten av alle vanlige urenheter som finnes i urene kjølemidler og kjølemedier. Da slike avsetninger reduserer virkningsgraden av varmevekslere, vil et slikt arrangement gjøre det mulig for varmeveksleren å fungere i lange perioder uten nevneverdig reduksjon av virkningsgraden.
Det skal nå henvises til fig. 2 og 3, hvor kjøleinnretningen
1 på fig. 1 er modifisert for bruk i et desalineringsanlegg. Trykkbeholderen 2 er delt i to seksjoner. Den første, som
er en fordampningsseksjon, inneholder røret 3 og spraydysene 7. Kjølemedium,i dette tilfelle saltvann, sprayes over rør-ene 3, som under de eksisterende trykkforhold bevirker at noe av saltvannet fordamper, mens resten samles i bunnen av for-dampningsseks jonen for utpumping av pumpen 8 og derfra til lagring i utblåsningstanken 10.
Saltfri damp dannet i fordamperseksjonen kan strømme gjennom en passasje 11 i toppen av beholderen 2 og inn i den andre seksjon, hvor den kondenseres av en kondenserkveil 12. Det resulterende destillerte vann samles opp i bunnen av den andre seksjon, hvorfra det pumpes ut av en vakuumpumpe 13. Det således utpumpede destillerte vann lagres i en holde-tank 14.
Utpumpningshastigheten av pumpene 8 og 13 i forhold til inn-strømningshastigheten gjennom dysene 7 er slik at trykket i beholderen 2 holdes på et redusert nivå.
Det destillerte vann som holdes i holdetanken 14 testes for salinitet ved hjelp av en salinitetssonde 15. Dersom vannet i holdetanken 14 er tilstrekkelig desalinert, vil en ventil 16 som reagerer på et signal fra sonden 15, slippe vannet fra-holdetanken 14 til en tank 17 for destillert vann, hvorfra det pumpes ved hjelp av en pumpe 18.
Funksjonen av pumpen 18 styres av en flottørbryter 19, som starter pumpen når nivået av destillert vann i tanken 17 befinner seg innenfor et forutbestemt område begrenset av nivåene 20 og 21.
Når destillert vann pumpes ut av trykkbeholderen 2, vil nivået i tanken 14 stige, og vann vil strømme gjennom ventilen 16 til tanken 17.
Fødevannet føres inn i fordamperen fra tanken 22 med større strømningshastighet enn destillatet som produseres. Det over-skytende konsentratvann, eller utblåsningsvann, er nødvendig for å holde de oppløste faststoffer i løsning. Utblåsnings^ vannet føres fra trykkbeholderen 2 inn i utblåsningstanken 10 av en pumpe 8, som bevirker at nivået i tanken 10 stiger og strømmer til et avløp gjennom overløpet 24.
Kjølemiddelet som strømmer gjennom rørene 3 oppvarmes når det bevirker kjøling av en forbrenningsmotor, i dette tilfelle en "Caterpillar 398G" motor, som er skjematisk vist på fig. 4. Motorens vannpumpe 40 tar kjølevann gjennom rørene 3 via slangen 41. Dette vann pumpes deretter gjennom motoren for å holde denne på optimal funksjonstemperatur og derfra via slangen 42 tilbake gjennom rørene 3.
Dersom vanntemperaturen målt av motorens termostat 4 3 faller til en temperatur hvor kjølemediet ikke ville koke ved det reduserte trykk som råder i trykkbeholderen 2, bevirker en kontroller 44 lukking av. en ventil 45. Kontrolleren gjør' dette ved å sammenligne temperaturen som oppfattes av termostaten 4 3 med en forutbestemt temperatur avhengig av trykket i trykkbeholderen, og dersom denne temperatur er under den forutbestemte temperatur, åpnes ventilen 4 5 pnevmatisk.
Når ventilen 45 er åpnet, vil kjølemiddel kunne strømme gjennom en radiator 46. Trykktapet gjennom radiatoren er mindre enn trykktapet gjennom rørene, og så snart ventilen 45 er åpnet, vil derfor kjølemiddelets foretrukne vei være gjennom radiatoren. Radiatoren er mindre i stand til å kjøle kjøle-middelet enn varmeveksleren 1, og derfor vil temperaturen i vannet stige inntil kontrolleren 44, som har mottatt et signal fra termostaten 43 som indikerer at temperaturen har steget over den forutbestemte temperatur, bevirker lukking av ventilen 45 for igjen å bringe kjølemiddelet til å strømme gjennom rørene 3 i varmeveksleren 1.
Saltvannet som strømmer inn i trykkbeholderen via spraydysene 7 har en temperatur på omtrent 20°. Trykket i beholderen 2
er slik at saltvannet koker ved en temperatur på mellom 40°C og 45°C. Temperaturen av kjølemiddelet som strømmer i rørene fra motoren er omtrent 85°C og blir kjølt til omtrent 80°C.
Man har funnet at et desalineringsanlegg som opererer med de ovennevnte temperaturer ikke lider av avsetning av salter, noe som ofte er et problem ved desalineringsanlegg som opererer med høyere temperaturer.
Det vil forstås at enhver varmeveksler som fungerer ved et
i trykk under omgivelsestrykket for derved å utnytte fordampningsvarmen vil falle innenfor rammen av foreliggende oppfinnelse enten kjølemediet og kjølemiddelet er vann eller ikke.
Det vil videre forstås at kjølemiddelet ikke behøver være
i en væske, men kan være ethvert egnet fluid.
Det vil også forstås at rørene 3 kan være neddykket i et bad av kjølemedium som holdes på redusert trykk, og at et apparat i en slik tilstand vil falle innenfor oppfinnelsens ramme.
)
Claims (6)
1. Kjølesystem for en motor som har et kjølemiddelinnløp (4) og et kjølemiddelutløp (5), hvilket system omfatter i det minste ett rør (3) for føring av et resirkulerende kjølemiddel fra motorens kjølemiddelutløp (5) gjennom en varmeveksler (1) til et kjølemiddelinnløp (4) på motoren, hvilken varmeveksler (1) omfatter en trykkbeholder (2), midler (6, 7) for å tilføre kjølemedium til beholderen (2) og rette dette mot ytterflaten av nevnte minst ene rør (3) i beholderen (2), midler (8, 9; 13) for å fjerne kjøle-medium fra beholderen (2) etter at dette har vært i kontakt med nevnte rør (3), midler (8) for å redusere trykket i beholderen (2) for å senke fordampningstemperaturen av kjølemediet, samt en termostat som styrer strømmen av det resirkulerende kjølemiddel, karakterisert ved at termostaten (43) er innrettet til å reagere på temperaturen av det resirkulerende kjølemiddel ved eller nær motorens kjølemiddelutløp (5) for å styre strømmen av det resirkulerende kjølemiddel fra motorens kjølemiddelutløp (5) til nevnte rør (3) for å redusere eller forhindre strøm av resirkulerende kjølemiddel gjennom nevnte rør (3) når temperaturen av kjølemiddelet faller under fordampningstemperaturen av kjølemediet.
2. Kjølesystem ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte midler (6, 7) for tilførsel av kjølemedium til beholderen (2) som i og for seg kjent omfatter en kjølemediuminnløpsport (6), og en flerhet dyser (7) i fluidstrømningsforbindelse med innløpsporten (6) for å rette kjølemediet mot nevnte rør (3).
3. Kjølesystem ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at kjølemiddelet strømmer inn i nevnte rør (3) ved omtrent 80°C, og at trykket i beholderen (2) er slik at kjølemediet koker ved omtrent 40°C.
4. Kjølesystem ifølge krav 1, karakterisert ved at termostaten er innrettet til etter motorens temperatur å styre strømmen av varmt fluid til nevnte rør (3) og opprettholde motorens optimale driftstemperatur.
5. Kjølesystem ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at motoren innbefatter en radiator (46) som er forbundet i parallell med nevnte rør (3), idet termostaten (43) bringer kjølemiddelet til å strømme gjennom radiatoren (4 6) når temperaturen av kjølemiddelet faller under en forutbestemt temperatur.
6. Fremgangsmåte for drift av et kjølesystem som omfatter en varmeveksler (1) som har en trykkbeholder (2), i det minste ett rør (3) for å føre et resirkulerende motorkjøle-middel til, inn i og ut av beholderen (2), midler (6, 7) for tilførsel av et kjølemedium til beholderen (2) og retting av dette mot ytterflaten av nevnte rør (3) inne i beholderen (2), midler for å fjerne kjølemediet fra beholderen (2) etter kontakt med nevnte rør (3), midler (8) for å redusere trykket i beholderen (2) for å senke fordampningstemperaturen av kjølemediet, og midler (43) for å føle temperaturen av kjølemiddelet, hvilken fremgangsmåte medfører de trinn å tilføre kjølemedium til beholderen (2), bringe kjølemediet i varmevekslende forhold til kjølemiddelet som føres i nevnte rør (3), redusere trykket i beholderen (2) slik at kjøleme-diet koker for å trekke kjølemediets fordampningsvarme fra kjølemiddelet, karakterisert ved det trinn å redusere eller forhindre strøm av resirkulerende kjølemid-del gjennom nevnte rør (3) når temperaturen av kjølemiddelet som forlater motoren faller under fordampningstemperaturen av kjølemediet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AUPG751384 | 1984-10-05 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO862235D0 NO862235D0 (no) | 1986-06-04 |
NO862235L NO862235L (no) | 1986-06-04 |
NO164944B true NO164944B (no) | 1990-08-20 |
NO164944C NO164944C (no) | 1990-11-28 |
Family
ID=3770790
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO86862235A NO164944C (no) | 1984-10-05 | 1986-06-04 | Kjoelesystem for en motor. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4776181A (no) |
EP (1) | EP0198022A4 (no) |
JP (1) | JPS62500735A (no) |
AU (1) | AU584941B2 (no) |
BR (1) | BR8506962A (no) |
NO (1) | NO164944C (no) |
WO (1) | WO1986002151A1 (no) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5375431A (en) * | 1992-03-04 | 1994-12-27 | Later; Roger C. | Apparatus and methods for vacuum cooling fresh produce |
US5386703A (en) * | 1992-03-04 | 1995-02-07 | Roger Carson Later | Apparatus and methods for vacuum cooling fresh produce |
US5363673A (en) * | 1992-07-24 | 1994-11-15 | Gas Research Institute | Simplified engine coolant system for gas engine heat pump |
US5992169A (en) * | 1998-03-17 | 1999-11-30 | Later; Roger C. | Apparatus and methods for vacuum cooling produce |
US6993926B2 (en) | 2001-04-26 | 2006-02-07 | Rini Technologies, Inc. | Method and apparatus for high heat flux heat transfer |
US7654100B2 (en) * | 2001-04-26 | 2010-02-02 | Rini Technologies, Inc. | Method and apparatus for high heat flux heat transfer |
US6571569B1 (en) | 2001-04-26 | 2003-06-03 | Rini Technologies, Inc. | Method and apparatus for high heat flux heat transfer |
US7162880B2 (en) * | 2002-09-10 | 2007-01-16 | Royal Fumigation, Inc. | Cooling apparatus, systems and methods |
NZ529830A (en) * | 2003-11-28 | 2006-06-30 | Robt | Temperature control apparatus for storage tanks |
US7168400B1 (en) | 2004-04-21 | 2007-01-30 | Toscano Jamie L | Cooling system for internal combustion engine |
CN100427847C (zh) * | 2006-12-01 | 2008-10-22 | 华南理工大学 | 空调制冷和海水淡化一体化装置及其使用方法 |
KR100907662B1 (ko) | 2007-09-21 | 2009-07-14 | 두산중공업(주) | 히트파이프열방출기가 구비된 엠에스에프 해수 담수화 장치 |
US9464764B2 (en) | 2012-06-04 | 2016-10-11 | Elwha Llc | Direct cooling of clathrate flowing in a pipeline system |
US9822932B2 (en) | 2012-06-04 | 2017-11-21 | Elwha Llc | Chilled clathrate transportation system |
US20140231042A1 (en) * | 2013-02-19 | 2014-08-21 | Thomas R. Curry | System for Reducing the Condensing Temperature of a Refrigeration or Air Conditioning System by Utilizing Harvested Rainwater |
CN109764735B (zh) * | 2018-12-18 | 2020-12-11 | 王爽 | 一种真空冷热双源发生器 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB819025A (en) * | 1957-04-03 | 1959-08-26 | Atlas As | A method of producing fresh water from brackish water |
US3344041A (en) * | 1963-12-20 | 1967-09-26 | Wulfson Dov | Multistage flash distillation of saline water |
US3344584A (en) * | 1964-07-29 | 1967-10-03 | Saline Water Conversion Corp | Method and apparatus for degassing and distilling liquid |
US3528890A (en) * | 1966-08-10 | 1970-09-15 | Aluminum Co Of America | Distillation of saline water to recover fresh water |
FR1555614A (no) * | 1967-09-05 | 1969-01-31 | ||
CA939629A (en) * | 1969-09-11 | 1974-01-08 | Auscoteng Pty. Ltd. | Desalinisation plant |
US3675436A (en) * | 1970-02-25 | 1972-07-11 | Struthers Scient And Intern Co | Desalination process |
NL155630B (nl) * | 1970-03-06 | 1978-01-16 | Philips Nv | Inrichting voor het omzetten van calorische in mechanische energie, in het bijzonder een heetgasmotor. |
US3844132A (en) * | 1973-09-14 | 1974-10-29 | Inter Process Corp | Produce cooler and method of cooling product |
US3864215A (en) * | 1974-02-11 | 1975-02-04 | Alanson J Arnold | Method of Distilling Sea Water on Small Ships and Marine Platforms Having Internal Combustion Engine |
DE2615727A1 (de) * | 1976-04-10 | 1977-10-27 | Daimler Benz Ag | Fluessigkeitsgekuehlte brennkraftmaschine |
US4664751A (en) * | 1982-04-27 | 1987-05-12 | Nautical Services Pty. Ltd. | De-salinator for brackish salt water |
-
1985
- 1985-10-04 EP EP19850905186 patent/EP0198022A4/en not_active Ceased
- 1985-10-04 BR BR8506962A patent/BR8506962A/pt unknown
- 1985-10-04 WO PCT/AU1985/000243 patent/WO1986002151A1/en not_active Application Discontinuation
- 1985-10-04 AU AU49692/85A patent/AU584941B2/en not_active Ceased
- 1985-10-04 US US06/929,741 patent/US4776181A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-10-04 JP JP60504700A patent/JPS62500735A/ja active Pending
-
1986
- 1986-06-04 NO NO86862235A patent/NO164944C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62500735A (ja) | 1987-03-26 |
EP0198022A4 (en) | 1988-02-05 |
AU4969285A (en) | 1986-04-17 |
NO862235D0 (no) | 1986-06-04 |
US4776181A (en) | 1988-10-11 |
NO164944C (no) | 1990-11-28 |
NO862235L (no) | 1986-06-04 |
WO1986002151A1 (en) | 1986-04-10 |
BR8506962A (pt) | 1986-12-23 |
EP0198022A1 (en) | 1986-10-22 |
AU584941B2 (en) | 1989-06-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO164944B (no) | Kjoelesystem for en motor. | |
US4096039A (en) | Condition sensing control system for desalinator automation | |
US3864930A (en) | Control for absorption refrigeration system | |
JP3354750B2 (ja) | 天然ガス焚きガスタービン複合サイクル発電所の燃料用lng気化装置 | |
CN113546436B (zh) | 真空系统、真空系统的控制方法、设备及蒸发处理系统 | |
WO2008053349A1 (en) | System and process for reheating seawater as used with lng vaporization | |
US5173155A (en) | Vacuum boiler type evaporator | |
JP2000325945A (ja) | 塩水淡水化装置 | |
CA1267540A (en) | Evaporative heat exchanger | |
JP2002054883A (ja) | 熱交換器 | |
CN110665245A (zh) | 蒸发冷却一体式设备 | |
RU95121542A (ru) | Установка для перегонки жидкостей и выпаривания растворов | |
US2320853A (en) | Distillation apparatus for steam plants | |
CN214763382U (zh) | 切割液蒸馏脱水系统 | |
CN112611253B (zh) | 一种冷却器自动清扫装置及其清扫控制方法 | |
CN213793287U (zh) | 一种冷却器清扫装置 | |
JP2000325948A (ja) | 塩水淡水化装置 | |
CN216113993U (zh) | 一种锅炉系统 | |
KR0176305B1 (ko) | 다중효용증발관의 스케일생성방지방법 및 장치 | |
SU1004199A1 (ru) | Способ управлени процессом очистки от накипи плоскотрубной батареи вакуумной опреснительной установки | |
CN116113487A (zh) | 蒸馏装置 | |
JP2000320804A (ja) | 復水回収装置 | |
JP5047425B2 (ja) | 蒸気加熱装置 | |
FI74620B (fi) | Foerfarande och anordning foer att foerhindra uppkomsten av vattenhammare och kondensationsstoetar i foeraongare. | |
CN117073410A (zh) | 一种碱蒸发蒸汽冷凝水回收装置 |