CN216113993U - 一种锅炉系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种锅炉系统，所述锅炉系统，包括：锅炉、用汽设备、第一传输管路、软水箱、除氧器、换热器和第二传输管路；锅炉的蒸汽输出端与用汽设备的进汽口连接，用汽设备的冷凝水排水口与第一传输管路的进水口连接，第一传输管路的第一排水口与软水箱的进水口连接，第一传输管路的第二排水口和软水箱的排水口分别与除氧器的进水口连接，除氧器的排水口与锅炉的进水口连接；锅炉包括排烟管，换热器设置于排烟管内，软水箱通过第二传输管路与换热器连接，软水箱中的水通过第二传输管路在软水箱与换热器之间循环流动。本申请提供的一种锅炉系统，可以缓解锅炉系统中的热量通过排烟管的烟气流失的问题。

Description

一种锅炉系统

技术领域

本申请涉及锅炉技术领域，具体涉及一种锅炉系统。

背景技术

现有的锅炉通常包括用于向锅炉供水的软水箱，现有技术中，为减少锅炉系统的能量流失，通常会回收用汽设备所产生的高温冷凝水，并将高温冷凝水通入软水箱，以实现对软水箱中的水进行初步加热；同时，为减少锅炉排烟管内高温烟气中的热量的流失，通常会使软水箱中的水通过管路与排烟管内的高温烟气进行换热，以降低排烟温度，并进一步对软水箱中的水进行加热。然而，当通入所述软水箱中的冷凝水的流量较大时，冷凝水可使软水箱中的冷却水迅速升温至较高的温度，在此情况下，由于软水箱中的水温较高，因此，软水箱中的水与排烟管内的高温烟气进行换热之后，排烟管内的烟气的温度可能仍然较高，从而导致锅炉系统中的热量通过排烟管的烟气流失的问题。

实用新型内容

本申请提供的一种锅炉系统，可以缓解锅炉系统中的热量通过排烟管的烟气流失的问题。

本申请实施例提供了一种锅炉系统，包括：锅炉、用汽设备、第一传输管路、软水箱、除氧器、换热器和第二传输管路；

所述锅炉的蒸汽输出端与所述用汽设备的进汽口连接，所述用汽设备的冷凝水排水口与所述第一传输管路的进水口连接，所述第一传输管路的第一排水口与所述软水箱的进水口连接，所述第一传输管路的第二排水口和所述软水箱的排水口分别与所述除氧器的进水口连接，所述除氧器的排水口与所述锅炉的进水口连接；

所述锅炉包括排烟管，所述换热器设置于所述排烟管内，所述软水箱通过所述第二传输管路与所述换热器连接，所述软水箱中的水通过所述第二传输管路在所述软水箱与所述换热器之间循环流动。

本申请实施例中，通过使用汽设备的冷凝水排水口与第一传输管路的进水口连接，所述第一传输管路的第一排水口与软水箱的进水口连接，所述第一传输管路的第二排水口与除氧器的进水口连接。这样，从用汽设备的冷凝水排水口排出的冷凝水也可分别流向软水箱和除氧器，以减少进入软水箱中的冷凝水的流量，从而避免因冷凝水将软水箱中的冷却水加热至较高温度，而导致锅炉系统中的热量通过排烟管的烟气流失的问题。

附图说明

图1是本申请实施例提供的一种锅炉系统的模块示意图；

图2是本申请实施例中除氧器、第一泵体和第二泵体之间的连接结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

相关技术中，通过将冷凝水直接通入软水箱104，由于冷凝水的温度通常在105℃左右，因此，在将冷凝水直接通入软水箱104之后，软水箱104中的水温可以升高至80℃左右，在此情况下，软水箱104中的水与排烟管进行换热之后，排烟管的排烟温度为90℃左右。而当冷凝水未通入软水箱104时，软水箱104中的水温为25℃左右，在软水箱104中的水与排烟管进行换热之后，软水箱104中的水温可以由25℃提升至50℃，此时，排烟管的排烟温度为60℃左右。可见，本申请实施例中，通过设置第一传输管路103，以改变从用汽设备102的冷凝水排水口排出的冷凝水的流向，可以有效地的降低排烟管的排烟温度，从而避免因冷凝水将软水箱104中的冷却水加热至较高温度，而导致锅炉系统中的热量通过排烟管的烟气流失的问题。

请参见图1，为本申请实施例提供的一种锅炉系统，包括：锅炉101、用汽设备102、第一传输管路103、软水箱104、除氧器105、换热器106和第二传输管路107；

所述锅炉101的蒸汽输出端与所述用汽设备102的进汽口连接，所述用汽设备102的冷凝水排水口与所述第一传输管路103的进水口连接，所述第一传输管路103的第一排水口与所述软水箱104的进水口连接，所述第一传输管路103的第二排水口和所述软水箱104的排水口分别与所述除氧器105的进水口连接，所述除氧器105的排水口与所述锅炉101的进水口连接；

所述锅炉101包括排烟管，所述换热器106设置于所述排烟管内，所述软水箱104通过所述第二传输管路107与所述换热器106连接，所述软水箱104中的水通过所述第二传输管路107在所述软水箱104与所述换热器106之间循环流动。

其中，上述锅炉101可以燃气锅炉，且所述锅炉101在工作过程中可产生高温蒸汽，以向上述用汽设备102提供所产生的高温蒸汽。上述除氧器105可以是热力式除氧器105。所述用汽设备102可以是各种对产品进行高温杀菌的设备，通过向用汽设备102内通入高温蒸汽，以通过高温蒸汽对位于用汽设备102内的产品进行高温杀菌，例如，可以用于对各种奶制品进行高温杀菌。此外，所述高温蒸汽还可以用于实现所述用汽设备102的升温，以便于用汽设备102正常启动。

可以理解的是，上述用汽设备102在消耗所述高温蒸汽的同时，可以使高温蒸汽进行冷凝从而形成冷凝水，在用汽设备102内形成的冷凝水可以通过所述冷凝水排水口排出，由于用汽设备102排出的冷凝水的水温通常较高，通常在105℃左右，因此，本申请实施例为避免冷凝水中的热量流失，通过设置第一传输管路103以回收冷凝水排水口排出的冷凝水。

上述第一传输管路103和第二传输管路107内可以设置有驱动泵，以驱动管路内的水在不同设备之间流动。例如，在本申请一个实施例中，所述第一传输管路103的第二排水口内设有第一泵体115，所述软水箱104的排水口内设有第二泵体114。其中，所述第一泵体115用于将从所述冷凝水排水口排出的冷凝水泵送至除氧器105内，所述第二泵体114用于将从所述冷凝水排水口排出的冷凝水抽吸至软水箱104，然后，将软水箱104中的冷凝水泵送至除氧器105内。

此外，上述第一传输管路103内可以设置用于控制所述冷凝水的流向的阀门，且还可以设置用于控制从所述第一排水口和第二排水口流出的冷凝水的流量的流量调节阀。正常情况下，可以通过第一传输管路103内的阀门关闭所述第一排水口，以使从用汽设备102排出的冷凝水不经过软水箱104，使得软水箱104内的冷却水保持在相对较低的温度，这样，可以提高软水箱104内的冷却水与排烟管内的烟气之间的换热效果。当冬季排烟管内的烟气温度较低时，烟气易在排烟管内冷凝并吸附于换热器106等设备上，而冷凝后的烟气呈弱酸性，将导致换热器106等设备出现腐蚀的问题。基于此，本申请实施例中，为避免排烟管内的烟气由于温度过低而冷凝，可以在外界环境温度较低时，可以开启所述第一排水口，以通过冷凝水对软水箱104中的冷却水进行加热，从而可以避免排烟管内的烟气温度过程的问题。

上述换热器106可以是各种类型的盘管，且所述盘管的输入端和输出端分别与所述软水箱104连接，所述盘管内可以设置用于驱动软水箱104中的水在软水箱104与换热器106之间循环流动的循环泵，这样，软水箱104中的冷却水在进入换热器106时，可以通过换热器106与排烟管内的高温烟气进行换热，从而提高软水箱104中的冷却水的温度，并降低排烟管的排烟温度。

上述软水箱104可以是常见的水箱，且所述软水箱104还可以设置一个与外部供水管路连接的进水口，这样，外部供水管路可以通过向软水箱104中持续不断的供应冷却水，进入软水箱104中的冷却水在经过换热器106进行加热后，最终可以流向锅炉101，以便于在锅炉101中进行蒸发从而形成高温蒸汽。这样，通过利用锅炉系统所生成的冷凝水中的余热、以及、排烟管内的废气中的余热对软水箱104中的水进行加热，使得通入锅炉101的水在进入锅炉101之前即可升温至一个较高的温度，从而有利于降低锅炉101的功耗，减少锅炉系统的热量流失。

该实施方式中，通过使用汽设备102的冷凝水排水口与第一传输管路103的进水口连接，所述第一传输管路103的第一排水口与软水箱104的进水口连接，所述第一传输管路103的第二排水口与除氧器105的进水口连接。这样，从用汽设备102的冷凝水排水口排出的冷凝水也可分别流向软水箱104和除氧器105，以减少进入软水箱104中的冷凝水的流量，从而避免因冷凝水将软水箱104中的冷却水加热至较高温度，而导致锅炉系统中的热量通过排烟管的烟气流失的问题。

可选地，所述锅炉系统还包括第一分汽缸108和蓄热器109，所述锅炉101的蒸汽输出端与所述第一分汽缸108的输入端连接，所述第一分汽缸108的第一输出端与所述用汽设备102的进汽口连接，所述第一分汽缸108的第二输出端通过所述蓄热器109与所述用汽设备102的进汽口连接。其中，所述第一分汽缸108可以是现有技术中常见的分汽缸。所述蓄热器109可以用于储存高温蒸汽，当用汽设备102的用汽量突然增加时，可以通过蓄热器109向用汽设备102提供蒸汽。

该实施方式中，通过设置第一分汽缸108，以将锅炉101所产生的蒸汽分流至用汽设备102和蓄热器109。这样，第一分汽缸108的第一输出端可以向用汽设备102提供流量相对蒸汽，以确保用汽设备102正常工作，而当用汽设备102的用汽量突然增加时，可以通过蓄热器109向用汽设备102提供增加部分的蒸汽。相应地，当用汽设备102的用汽量减少时，可以向蓄热器109通入更多的蒸汽，以存储过剩的蒸汽。这样，即便用汽设备102的蒸汽需求量不断变化，也无需频繁改变过来的功率，从而可以提高锅炉101运行的稳定性。

可选地，所述第一分汽缸108的第三输出端通过第一管路110与所述除氧器105的进汽口1053连接。

具体地，请参见图2，在本申请一个实施例中，所述除氧器105可以包括除氧塔头1051和除氧水箱1052，所述除氧器105的进汽口1053可以设置于所述除氧塔头1051。此外，所述除氧塔头1051上还可以开设第一进水口1054和第二进水口1055，其中，所述第一进水口1054用于与软水箱104的排水口连接，所述第二进水口1055用于与所述第一传输管路103的第二排水口连接。且所述第一进水口1054和所述第二进水口1055可以分别位于所述进汽口背对所述除氧水箱1052的一侧。这样，软水箱104的排水口排出的水和第一传输管路103的第二排水口排出的水可以先流入除氧塔头1051，当进入除氧塔头1051的水的氧含量较高时，可以通过进汽口向除氧塔头1051内通入高温蒸汽，从而实现对进入除氧塔头1051内的水进行除氧，除氧后的水可以进入除氧水箱1052。

可以理解的是，上述除氧水箱1052上可以开设用于与锅炉101连接的排水口，以向锅炉101进行供水。

该实施方式中，可以通过使所述第一分汽缸108的第三输出端所述除氧器105的进汽口1053连接，这样，锅炉101所产生的蒸汽可以输送至除氧器105，输送至除氧器105中的蒸汽可以用于实现对进入除氧器105中的含氧量较高的水进行除氧。

可选地，所述锅炉系统还包括氧含量检测仪112和控制器118，所述第一管路110设有用于开启或关闭所述第一管路110的第一控制阀111，所述氧含量检测仪112和所述第一控制阀111分别与所述控制器118电连接；

所述第一传输管路103的第二排水口通过第二管路120与所述除氧器105的进水口连接，所述氧含量检测仪112设置于所述第二管路120内。

其中，上述氧含量检测仪112可以是现有技术中常见的能够检测液体中的氧含量的检测仪器，所述控制器118可以是PID控制器。当所述第一控制阀111开启所述第一管路110时，所述第一分汽缸108的第三输出端输出的蒸汽可以通过第一管路110进入除氧器105内，相应地，当所述第一控制阀111关闭所述第一管路110时，所述第一分汽缸108的第三输出端输出的蒸汽无法通过第一管路110进入除氧器105内。

该实施方式中，通过设置氧含量检测仪112实时检测第二管路120内的冷凝水的氧含量，当第二管路120内的冷凝水的氧含量超过预设值时，所述控制器118可以控制所述第一控制阀111开启所述第一管路110，以使蒸汽通入除氧器105对进入除氧器105的冷凝水进行除氧。相应地，当所述第二管路120内的冷凝水的氧含量未超过的所述预设值时，所述控制器118可以控制所述第一控制阀111关闭所述第一管路110，这样，可以减少不必要的蒸汽的用量。

可选地，所述蓄热器109的排汽口通过第三管路119与所述第一管路110连接。

该实施方式中，通过使所述蓄热器109的排汽口通过第三管路119与所述第一管路110连接，这样，当锅炉101因故障无法产生蒸汽，或者，锅炉101所产生的蒸汽量不足以向除氧器105提供蒸汽时，可以通过蓄热器109向除氧器105提供蒸汽，以便于提高锅炉系统运行的稳定性。

可选地，所述锅炉系统还包括第二分汽缸121，所述第一分汽缸108的第一输出端通过所述第二分汽缸121与所述用汽设备102的进汽口连接。

具体地，由于锅炉系统可能需要同时向多个不同的用汽设备102提供蒸汽，因此，可以在所述第一分汽缸108的第一输出端与所述用汽设备102的进汽口之间进一步设置第二分汽缸121，这样，所述第二分汽缸121的输出端可以分别与不同的用汽设备102进行连接，将从第一分汽缸108的第一输出端流出的蒸汽进行分流。

可选地，所述第一分汽缸108的冷凝水排水口、所述蓄热器109的冷凝水排水口、所述第二分汽缸121的冷凝水排水口分别与所述第一传输管路103的进水口连接。

请参见图1，在本申请一个实施例中，所述第一传输管路103可以包括一根连接所述第一分汽缸108与所述除氧器105的主管路，所述主管路与所述蓄热器109的冷凝水排水口之间可以通过一个支管路连接；相应地，所述主管路与所述第二分汽缸121的冷凝水排水口之间可以通过一个支管路连接；所述主管路与所述第二分汽缸121的冷凝水排水口之间可以通过一个支管路连接；所述主管路与所述冷凝水罐117的排水口之间可以通过一个支管路连接；所述主管路与所述软水箱104的进水口之间可以通过一个支管路连接。

具体地，由于进入第一分汽缸108内的蒸汽中的其中部分蒸汽会冷凝形成冷凝水，因此，在所述第一分汽缸108内形成的冷凝水可以从第一分汽缸108的冷凝水排水口排出进入第一传输管路103，进而可以流向软水箱104或除氧器105，以便于对在第一分汽缸108内形成的冷凝水进行回收利用。相应地，进入蓄热器109内的蒸汽中的其中部分蒸汽会冷凝形成冷凝水，因此，在所述蓄热器109内形成的冷凝水可以从蓄热器109的冷凝水排水口排出进入第一传输管路103，进而可以流向软水箱104或除氧器105，以便于对在第一分汽缸108内形成的冷凝水进行回收利用。进入第二分汽缸121内的蒸汽中的其中部分蒸汽也会冷凝形成冷凝水，因此，在所述第二分汽缸121内形成的冷凝水可以从第二分汽缸121的冷凝水排水口排出进入第一传输管路103，进而可以流向软水箱104或除氧器105，以便于对在第二分汽缸121内形成的冷凝水进行回收利用。

可选地，所述锅炉系统还包括省煤器116，所述除氧器105的排水口通过所述省煤器116与所述锅炉101的进水口连接。

其中，所述省煤器116是安装于锅炉101尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置。

该实施方式中，通过在除氧器105排水口与锅炉101的进水口之间设置省煤器116，这样，可以通过省煤器116对进入锅炉101的水进行进一步加热，从而可以进一步减少锅炉系统的热量流失。

可选地，所述锅炉系统还包括冷凝水罐117，所述用汽设备102的冷凝水排水口通过所述冷凝水罐117与所述第一传输管路103的进水口连接。

该实施方式中，通过在用汽设备102的冷凝水排水口与第一传输管路103的进水口之间设置用于储存冷凝水的冷凝水罐117，这样，由于冷凝水罐117具有一定的储水功能，因此，可以确保进入第一传输管路103的冷凝水的流量始终处于相对稳定的状态，从而进一步提高锅炉系统运行的稳定性。

可选地，所述软水箱104的排水口通过第三管路119与所述除氧器105的进水口连接，所述第三管路119设有用于调节所述第三管路119内的水流量的流量调节阀113。

该实施方式中，通过在第三管路119内设置流量调节阀113，以调节从软水箱104进入除氧器105中的水的流量。

可以理解的是，本申请实施例中，用汽设备102与锅炉101之间的任意相邻两个设备之间的管路内均可设置一个水泵，以确保冷凝水能够在锅炉系统的各个设备之间流动。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种锅炉系统，其特征在于，包括：锅炉(101)、用汽设备(102)、第一传输管路(103)、软水箱(104)、除氧器(105)、换热器(106)和第二传输管路(107)；

所述锅炉(101)的蒸汽输出端与所述用汽设备(102)的进汽口连接，所述用汽设备(102)的冷凝水排水口与所述第一传输管路(103)的进水口连接，所述第一传输管路(103)的第一排水口与所述软水箱(104)的进水口连接，所述第一传输管路(103)的第二排水口和所述软水箱(104)的排水口分别与所述除氧器(105)的进水口连接，所述除氧器(105)的排水口与所述锅炉(101)的进水口连接；

所述锅炉(101)包括排烟管，所述换热器(106)设置于所述排烟管内，所述软水箱(104)通过所述第二传输管路(107)与所述换热器(106)连接，所述软水箱(104)中的水通过所述第二传输管路(107)在所述软水箱(104)与所述换热器(106)之间循环流动。

2.根据权利要求1所述的锅炉系统，其特征在于，所述锅炉系统还包括第一分汽缸(108)和蓄热器(109)，所述锅炉(101)的蒸汽输出端与所述第一分汽缸(108)的输入端连接，所述第一分汽缸(108)的第一输出端与所述用汽设备(102)的进汽口连接，所述第一分汽缸(108)的第二输出端通过所述蓄热器(109)与所述用汽设备(102)的进汽口连接。

3.根据权利要求2所述的锅炉系统，其特征在于，所述第一分汽缸(108)的第三输出端通过第一管路(110)与所述除氧器(105)的进汽口(1053)连接。

4.根据权利要求3所述的锅炉系统，其特征在于，所述锅炉系统还包括氧含量检测仪(112)和控制器(118)，所述第一管路(110)设有用于开启或关闭所述第一管路(110)的第一控制阀(111)，所述氧含量检测仪(112)和所述第一控制阀(111)分别与所述控制器(118)电连接；

所述第一传输管路(103)的第二排水口通过第二管路(120)与所述除氧器(105)的进水口连接，所述氧含量检测仪(112)设置于所述第二管路(120)内。

5.根据权利要求2所述的锅炉系统，其特征在于，所述锅炉系统还包括第二分汽缸(121)，所述第一分汽缸(108)的第一输出端通过所述第二分汽缸(121)与所述用汽设备(102)的进汽口连接。

6.根据权利要求5所述的锅炉系统，其特征在于，所述第一分汽缸(108)的冷凝水排水口、所述蓄热器(109)的冷凝水排水口、所述第二分汽缸(121)的冷凝水排水口分别与所述第一传输管路(103)的进水口连接。

7.根据权利要求1所述的锅炉系统，其特征在于，所述锅炉系统还包括省煤器(116)，所述除氧器(105)的排水口通过所述省煤器(116)与所述锅炉(101)的进水口连接。

8.根据权利要求1所述的锅炉系统，其特征在于，所述锅炉系统还包括冷凝水罐(117)，所述用汽设备(102)的冷凝水排水口通过所述冷凝水罐(117)与所述第一传输管路(103)的进水口连接。

9.根据权利要求1所述的锅炉系统，其特征在于，所述软水箱(104)的排水口通过第三管路(119)与所述除氧器(105)的进水口连接，所述第三管路(119)设有用于调节所述第三管路(119)内的水流量的流量调节阀(113)。

10.根据权利要求1所述的锅炉系统，其特征在于，所述第一传输管路(103)的第二排水口内设有第一泵体(115)，所述软水箱(104)的排水口内设有第二泵体(114)。

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