NO164701B - Fremgangsmaate og anordning for fremstilling av merkelapper - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte og anordning

for fremstilling av merkelapper, og nærmere bestemt av den art som fremgår av innledningen til de etterfølgende selvstendige krav.

På emballeringsområdet er det et stort behov for høykvali-

tets ferdigtrykte merkelapper for å merke innpakninger av forskjellige typer. For å muliggjøre innpakkingen og merkingen av innpakninger i et hurtig tempo, er det vanligvis nødvendig at merkelappene,for å kunne bli festet til innpakningene, må gjøres tilgjengelig på en måte hvor de er enkle å håndtere og enkelt å overføre dem på innpakningene som de er tiltenkt.

På en beleilig måte er merkelappene selvklebende merkelapper

som er båret i serier på en støtteduk eller bærebane av fri-gjørende materiale som er viklet opp på en spole.

Det er velkjent i faget å produsere spoler med selvklebende merkelapper som er båret på et frigjørende papir for overføring av merkelappene fra det frigjørende papir til en innpakning for merking.

En fremgangsmåte for å produsere slike merkelapper er beskre-

vet i britisk patent nr. 1420933. Dette patent beskriver en fremgangsmåte for tilvirkning av en kontinuerlig spole av selvklebende merkelapper, hvor merkelappene blir tilvirket som adskilte flate ark skåret til endelig størrelse og lagt i stabler, de adskilte merkelappene blir så matet i rekkefølge fra stabelen og på periferien av en trommel og holdt på denne ved hjelp av vakuuminnretninger mens de mates til en appli-

kator hvor de blir individuelt belagt på deres underside med en trykkfølsom klebemiddelblanding, klebemidlet blir tørket idet merkelappene passerer gjennom et varmluftkammer som strekker seg rundt en vesentlig del av periferien på tromme-

len, og merkelappene blir festet i rekkefølge med sine klebemiddelbelagte sider til et kontinuerlig papirbånd av frigjør-ende papir som beveger seg mot nevnte trommel og blir så

spolet opp.

Imidlertid har denne fremgangsmåte visse ulemper ved at det er vanskelig å fremstille en kontinuerlig spole med selvklebende merkelapper hvor det er en fast avstand mellom tilliggende merkelapper. Vanligvis er det foretrukket å ha en fast avstand for å lette applikasjonen av merkelapper til innpakninger i en kontinuerlig merkelapprosess. Grunnen til denne vanskeligheten er at. det ikke er mulig til nå å plasse-re hver påfølgende merkelapp nøyaktig på periferien av den roterende trommel og deretter overføre merkelappene nøyaktig fra trommelen til det bevegelige papirbånd av frigjørende papir for å oppnå en bestemt avstand mellom tilliggende merkelapper på det frigjørende papiret. I tillegg kan nøyaktig oppretting av merkelappene på det frigjørende papiret være vanskelig å oppnå på grunn av vanskelighetene som er nevnt ovenfor, som en støter på når merkelappene overføres fra stabelen med merkelapper til det frigjørende papiret. Dette kan resultere i at noen av merkelappene blir forskjøvet i forhold til andre merkelapper på spolen med heftepapir. Når merkelappene deretter festes til innpakninger fra spolen,

vil alle merkelapper som er i en skjev stilling på spolen med heftepapir uunngåelig overføres i en uriktig stilling og er derfor feilplassert på innpakningen hvor de blir festet. Dette er uakseptabelt da det gjør produktet merket på denne måten uattraktivt for forbrukeren.

En videre ulempe med denne prosessen er at etter å ha belagt baksiden av merkelappene med trykkfølsomt klebemiddel ved å tørke klebemidlet og feste merkelappene med sine klebemiddelbelagte sider til det kontinuerlige papirbånd av heftepapir, får en ofte overskudd av klebemiddel, som viser seg rundt periferien av merkelappene på heftepapiret. Når heftepapiret er viklet opp på en spole, kan dette overskuddsklebemidlet klebe seg til baksiden av den hosliggende strimmel med heftepapir og kan deretter gripe inn i utvinningen av spolen og påføringen av merkelappene til innpakninger som skal merkes. Den foreliggende oppfinnelse sikter mot å overvinne disse ulempene ved å anordne de perifere merkelappdeler påført til en støtteduk, som skal fjernes etter at merkelappene er blitt festet til støtteduken, men før merkelappene er viklet opp på spolen.

Så langt det vites fra tidligere, blir trykksaker på merkelapper som er av formen på kontinuerlige spoler med selvklebende merkelapper vanligvis trykket på merkelapper på en kontinuerlig måte ved hjelp av fleksografi, silketrykk, gravering eller boktrykkerfremgangsmåter. Imidlertid har alle disse trykkemetodene visse ulemper når det fremstilles trykte merkelapper festet i serier på en støtteduk som skal vikles på en spole. Spesielt er det ikke mulig å fremstille høykvalitets mangefarvede bilder med sjablontrykk, fleksografi eller bok-trykkteknikker. Beskaffenheten av disse trykketeknikkene hindrer dem fra å bli brukt for å trykke fine mønster. Videre er trykkemaskiner bygget for å tilvirke merkelapper på spole nødvendigvis kompliserte og dyre å tilvirke.

I tillegg kan ikke svært fint trykk lett bli reprodusert hvis fleksografi eller sjablontrykkingsteknikker blir brukt.

Som et resultat av disse forskjellige ulemper har det tidligere vært vanskelig å få merkelapper for innpakninger som har høykvalitetstrykk og som viser mangefarvede bilder av høy kvalitet, unntagen for merkelapper som er trykket med gravør-teknikk. På grunn av de høye verktøykostnader assosiert med gravørtrykk, er anvendelsen av gravørtrykk begrenset til lange trykkserier.

Litografisk trykte bilder lider ikke av ulempene med trykte bilder frembragt ved metoder som er omtalt ovenfor. Bruken av litografisk trykte bilder for å frembringe merkelapper på spole har, såvidt vites, aldri blitt satt i drift på kommersi-ell basis, hvor hovedårsaken har vært at trykningssylindrene som brukes må lages spesielt for hver enkelt forskjellig repeterende lengde av merkelappene som trengs. Det antas at problemene assosiert med bruken av litografiske trykkemetoder har bare vært overvunnet på prototyputstyr, som løfter trykke-sylinderen og stopper papirbåndet før hvert etterfølgende trykketrinn.

Det er videre et mål for den foreliggende oppfinnelse å til-veiebringe en økonomisk og effektiv fremgangsmåte for å produsere litografisk trykte merkelapper for kontinuerlig appli-kering til innpakninger som skal settes merkelapp på.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen med en fremgangsmåte av den innledningsvis nevnte som kjennetegnes ved de trekk som fremgår av karakteristikken i det etterfølgende selvstendige fremgangsmåte-krav.

Det frigjørende belagte .materialet som bærer de resulterte merkelapper blir viklet på en spole etter at de uønskede deler er blitt fjernet.

Med fordel, før tilskjæringen av merkelappene i trinn c foran, blir en transparent plastfilm, slik som en polyesterfilm, la-minert over de trykte arkene som bæres på støtteduken. Dette kan forbedre utseendet av sluttmerkelappen.

I en utførelse av den foreliggende fremgangsmåte' i trinn b, blir de litografisk trykte arkene klebet til støtteduken ved å belegge enten den øvre overflaten av støtteduken eller undersiden av hver enkelt merkelapp med en varmeforseglbar lakk, ved å feste de litografisk trykte arkene i rekkefølge på støtteduken og deretter oppvarme sammenstillingen, hensiktsmessig ved at sammenstillingen passerer mellom oppvarmede ruller, for å bevirke at de trykte arkene blir klebet til støtteduken.

Ifølge et ytterligere aspekt ved den foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en anordning av den innledningsvis nevnte art som kjennetegnes ved de trekk som fremgår av karakteristikken i det etterfølgende selvstendige1 anordningskrav.

Fordelaktig inkluderer anordningen innretninger for spoling av løpe-lengden med frigjørende materiale og merkelappene som er formet på denne på en spole.

I en utførelse av anordningen kan innretningene for å klebe de litografisk trykte arkene til støtteduken innbefatte en applikator for å feste klebemiddel til den øvre endeflaten av støtteduken opp langs en sone hvor de trykte arkene blir bragt i kontakt med støtte-duken, og trykkinnretninger lokalisert nedstrøms av sonen for å presse de trykte arkene mot støtteduken.

I en alternativ anordning kan klebemidlet bli påført til baksiden av hvert enkelt av de litografisk trykte arkene før de klebes til støtteduken.

I en videre utførelse kan innretningen for å klebe de litografisk trykte arkene til støtteduken innbefatte en påleggingsanordning for å påføre en varmeforseglbar lakk enten til den øvre overflaten av støtteduken eller til baksiden av hver enkelt merkelapp, hvor påføringsanordningen er lokalisert oppstrøms av sonen hvor de trykte arkene blir bragt i kontakt med støtteduken, og oppvarmet trykkinnretning lokalisert nedstrøms av den samme sonen for å presse de trykte arkene mot støtteduken og konserverer den varmeforseglbare lakken. Med fordel kan den oppvarmede trykkanordningen innbefatte et eller flere par av oppvarmede ruller.

Den foreliggende oppfinnelse vil nå bli beskrevet ved hjelp av kun et eksempel, hvor det refereres til de vedlagte tegninger, hvor: Fig. 1 viser skjematisk en utførelse av anordningen i samsvar med oppfinnelsen, og

fig. 2 og 3 viser skjematisk alternative utførelser av en anordning i samsvar med den foreliggende oppfinnelse.

,Idet det vises til fig. 1 er det vist en anordning for å fremstille en spole som bærer en serie med litografisk trykte merkelapper, hvor anordningen innbefatter en stabel 2 med litografisk trykte ark 4, trykket ved konvensjonelle litografiske teknikker, og som er an-

ordnet for å mates individuelt og i rekkefølge til en bærebane eller støtteduk 6 som avspoles under svak stramming fra en spole 8 via styreruller 10. Støtteduken 6 som blir brukt er et dobbeltlagt materiale som består av et klebemiddelbelagt materiale 14 med den klebende siden av materialet beskyttet av et frigjørende materiale 16, slik som et silikonbelagt papir. Slike støtteduker blir vanligvis referert til som selvklebende bånd eller trykkfølsomme bånd.

Det klebemiddelbelagte materialet 14 kan være sammensatt av papir. Alternativt er det klebemiddelbelagte materialet 14 transparent, og med fordel et klebemiddelbelagt plastark, som f.eks. et poly-ester- , polyetylen- eller polypropylenark. Når det klebemiddelbelagte materialet 14 er transparent, vil i en foretrukket form av oppfinnelsen hvert ark 4 også trykkes, enten litografisk eller på annen måte, på den flaten av arket som ikke er blitt litografisk trykket som tidligere beskrevet. Når de resulterende litografiske tryktemerkelappene blir satt på transparente innpakninger, vil den nevnte trykte overflaten på arket 4 være synlig gjennom innpakningen.

De individuelt litografisk trykte ark blir klebet til den

øvre overflaten av det klebemiddelbelagte laget av støttedu-

ken 6 ved å pålegge den øvre overflaten av støtteduken med et passende klebemiddel, slik som pVA-klebemiddel, og så' pålegge hvert enkelt trykte ark i rekkefølge til den øvre overflaten

av støtteduken, hvorpå den resulterende komposisjon passerer gjennom niprullene 18 som sikrer fullstendig klebing av de litografisk trykte arkene 4 til støtteduken 6. Klebemidlet blir påført støtteduken ved en påføringsterminal 20 opp langs en sone A hvor arkene blir bragt i kontakt med støtteduken.

Ved påleggingsterminalen blir klebemidlettilført fra et

reservoar (ikke vist) via et ledningsrør 22 til en applikator 24, hvorfra klebemiddel blir påført den øvre overflaten av støtteduken 6.

I en alternativ utførelse,i steden for å påføre klebemiddel

til den øvre overflaten av støtteduken, blir klebemidlet på-

ført på baksiden av hvert enkelt trykte ark før arkene blir påført støtteduken.

Etter at et første ark er blitt klebet fast til støtteduken, blir et etterfølgende ark bragt inn i posisjon på støtte-duken straks etter det første arket og klebet til støtte-duken på den måten som er beskrevet ovenfor. Arkene blir overført individuelt fra stabelen 2 med ark til støtteduken ved hjelp av passende overføringsanordning 12. I en fordelaktig anordning vil overføringsinnretningen inkludere roterende vekslende armer bærende vakuumaktuerte sugeføtter for å holde og frigi de trykte arkene som skal overføres fra stabelen 2 med ark til støtteduken. Støtteduken 6 og over-føringsanordningen 12 er anordnet slik at deres relative be-vegelser kan justeres for å frembringe en avstand mellom hosliggende ark, eller å fremskaffe en overlapp mellom hosliggende ark, eller for å sikre at hosliggende ark ligger an mot hverandre.

Etter at de passerer gjennom niprullene 18, vil støtteduken 6 og de etterfølgende ark som er klebet på denne bli ført til en formskjæreterminal 26 hvor en formkutterrulle 27 er anordnet for å skjære gjennom de litografisk trykte arkene 4 og gjennom de klebemiddelbelagte lagene 14 av støtteduken 6, hvor det nevnte ark er blitt klebet fast, men ikke gjennom det fri-gjørende materiale 16 på støtteduken 6. Forskjellige form-skjærere 27 kan anvendes for å tilvirke merkelapper av forskjellig utseende og størrelse. Etter at det ønskede utseende er blitt skåret i de nevnte lag av materialet, blir den til-oversværende del 28 av de nevnte lag fjernet fra det frigjør-ende materiale 16 og tatt opp på en spole 30, mens merkelappene 32 som dermed er tilvirket forblir på det frigjørende materiale og blir spolet opp på en spole 34 for deretter å fjernes fra undermaterialet og for å påsettes en innpakning som skal bli satt merkelapp på.

I en alternativ anordning kan en varmeforseglbar lakk anvendes for å klebe de litografisk trykte arkene til støtteduken ved påføring gjennom påføringsanordning den nevnte lakk enten til den øvre overflaten av støtteduken eller til baksiden av hvert enkelt trykte ark, hvor påleggingsanordningen er lokalisert opp langs sonen A, hvor de trykte arkene blir bragt i kontakt med støtteduken, og den varmeforseglbare lakk blir deretter konservert ved at den passerer den resulterende sam-mensetningen av trykte ark og støtteduken gjennom oppvarmede trykkanordninger, slik som oppvarmede ruller som er lokalisert nedover langs sonen A.

I steden for overføringsanordningen 12 i fig. 1, kan det være fordelaktig, som vist i fig. 2, å lokalisere stabelen 2 med de litografisk trykte arkene 4 langs banen av den passerende støtteduken 6 og å anvende alternative anordninger for å over-føre arkene fra denne stabelen 2 til støtteduken 6. En passende overføringsanordning innbefatter en vogn 4 0 som kan bevege seg frem og tilbake på skinnene 42 fra en stilling over stabelen 2 med trykte ark til en stilling over støtteduken 6. Vognen er utstyrt med vakuumaktuerte sugeføtter 44 for å gripe tak i de trykte arkene og en sentralt lokalisert solenoidstyrt stav 4 6 som er anordnet for å presse de trykte arkene ned på støtteduken 6 når arkene blir frigitt fra de nevnte sugeføt-tene. Under drift vil vognen 4 0 med staven 46 i en tilbake-trukket stilling føres i en stilling over stabelen 2 med trykte ark og ved aktivering av sugeføttene 44 ta med topp-arket i stabelen. Vognen transporterer deretter det nevnte arket inn i stilling over støtteduken, hvorpå de vakuumstyrte sugeføttene blir avlastet, og samtidig blir staven 4 6 aktivert til å presse det trykte arket ned for kontakt med støtteduken. Staven 4 6 blir deretter trykket tilbake og vognen returnert til sin startstilling over stabelen 2, og operasjonssekvensen blir så repetert for å overføre hvert trykte ark i rekkefølge fra stabelen til støtteduken.

Nok en alternativ anordning for å overføre trykte ark til støtteduken er vist skjematisk i fig. 3. Dette viser en anordning hvor støtteduken blir ført opp over en rulle 50 og deretter ført i en horisontal retning. Trykte ark 4 blir så overført fra en stabel 2 til den løpende støtteduken, idet støtteduken passerer over rullen 50 ved hjelp av båndmater 52 av kjent konstruksjon. Båndmatere er kjent i faget og vil derfor ikke bli beskrevet i detalj. Imidlertid inkluderer de en første rad vakuumopererte sugeføtter 54, som er anordnet for å gå frem og tilbake i en vertikal retning for å løfte et toppark fra en stabel med slike ark og en annen rekke av vakuumopererte sugeføtter 56 som samvirker ned den første raden av sugeføtter 54 og veksler i en frem- og tilbakeretning for å overføre arkene fra de første sugeføttene 54 til rullene 58, som i rekkefølge mater arkene til støtteduken 6, idet den passerer over rullen 50. Når det brukes denne anordningen som inkluderer en båndmater, hvis det anvendes et klebemiddel for å klebe de trykte arkene til støtteduken 6, må klebemidlet ikke legges på baksiden av de trykte arkene, men på den øvre overflaten av støtteduken og må legges på støtteduken på et sted oppstrøms av rullen 50.

Det vil forstås at den foreliggende oppfinnelse tilveie-bringer anordninger for å oppnå på økonomisk måte høykvali-tets litografisk trykte merkelapper på en form som passer svært godt for effektiv bruk på emballeringsområdet for enkel påføring til innpakninger som skal påsettes merkelapper.

Claims (14)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av en rekke selvklebende merkelapper (32) på en lengde av frigjørende underlagsmateriale (16), innbefattende trinnene: (a) fremstilling ved trykking av et antall ark (4) som bærer et ønsket bilde, og (b) hvert av de trykte ark (4) klebes i rekkefølge til en baerebane (6) innbefattende et materiale (14) med selvklebende bakside båret på et frigjørende underlagsmateriale (16), hvor de trykte ark (4) klebes til den øvre flate av materialet (14) med adhesivbakside, karakterisert ved at fremgangsmåten videre innbefatter trinnene: (c) de klebede ark (4) og materialet (14) med adhesivbakside gjennomskjæres så langt som til det frigjørende underlagsmaterialet (16) for derved å danne de ønskede merkelapper (32), og (d) de uønskede partier (28) av de trykte ark (4) og materialet (14) med adhesivbakside klebet til disse fjernes fra det frigjørende underlagsmaterialet (16), og at i trinnet (a) fremstilles det ønskede bilde ved litografisk trykking slik at de resulterende selvklebende merkelapper (32) er litografisk trykket.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at etter trinnet (d) vikles det frigjørende underlagsmaterialet (16) som bærer de resulterende merkelapper (32) på en spole (34).

3. Fremgangsmåte Ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at før skjæringen av merkelappene (32) i trinn (c), lamineres en transparent plastfilm, slik som en polyesterfilm, over de trykte ark (4) båret av bærebanen (6).

4. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-3, karakterisert ved at i trinnet (b) klebes de litografisk trykte ark (4) til bærebanen (6) ved å belegge enten den øvre overflate av bærebanen (6) eller den bakre flate av hver litografisk trykte ark (4) med en varmeforseglbar lakk, de litografisk trykte ark (4) påføres i rekkefølge til bærebanen (6) og deretter oppvarmes enheten for å bevirke klebing av de trykte ark (4) til bærebanen (6).

5. Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at enheten oppvarmes ved å føre den gjennom varmevalser (18).

6. Anordning for fremstilling av en rekkefølge selvklebende merkelapper (32) på en lengde av frigjørende underlagsmateriale (16), hvilke anordning innbefatter Innretninger (12) for å overføre individuelle ark (4) i rekkefølge fra en stabel (2) med slike ark (4) til en bærebane (6), der bærebanen (6) innbefatter et materiale (14) med selvklebende bakside båret på et frigjørende underlagsmateriale (16), og innretninger (20,18) for å klebe arkene (4) til bærebanen (6), karakterisert ved en skjæreinnretning (26,27) for å skjære de klebede ark (4) og materialet (14) med selvklebende bakside for å danne de ønskede merkelapper (32) på lengden av frigjørende underlagsmateriale (16), og innretninger (30) for å fjerne de uønskede partier (28) av de trykte ark (4) og materialet (14) med klebende bakside heftet til denne.

7. Anordning ifølge krav 6, karakterisert ved at den innbefatter innretninger for å vikle lengden av frigjørende underlagsmateriale (16) og merkelappene tildannet på denne på en spole.

8. Anordning ifølge krav 6 eller 7, karakterisert ved at innretningene (20,18) for klebing av arkene (4) til bærebanen (6) innbefatter en applikator (20) for å påføre adhesiv til den øvre flate av bærebanen (6) oppstrøms av sonen (A) ved hvilke de trykte ark (4) bringes til kontakt med bærebanen (6), og trykkinnretninger (18) lokalisert nedstrøms av sonen (A) for å presse de trykte ark (4) mot bærebanen (6).

9. Anordning Ifølge krav 7 eller 8, karakterisert ved at innretningene (20,18) for å klebe arkene (4) til bærebanen (6) innbefatter en applikator for å påføre adhesiv til den bakre flate av hver av arkene (4) oppstrøms av sonen (A) ved hvilke de trykte ark (4) bringes til kontakt med bærebanen (6), og trykkinnretninger (18) lokalisert nedstrøms av sonen (A) for å presse de trykte ark (4) mot bærebanen (6).

10. Anordning ifølge krav 6 eller 7, karakterisert ved at innretningene (20,18) for klebing av arkene (4) til bærebanen (6) innbefatter påstrykningsinnretninger (20) for å påføre en varmeforseglbar lakk enten til en øvre flate av bærebanen (6) eller til baksiden av hver merkelapp (32), hvilke påstrykningsinnretninger (20) er plassert oppstrøms av sonen (A) ved hvilke de trykte ark (4) bringes til kontakt med bærebanen (6), og oppvarmede trykkinnretninger (18) lokalisert nedstrøms av sonen (A) for å presse de trykte ark (4) mot bærebanen (6) og herde den varmeforseglbare lakk.

11. Anordning ifølge krav 10, karakterisert ved at de oppvarmede trykkinnretninger (18) innbefatter en eller flere par varmevalser.

12. Anordning ifølge kravene 7-11, karakterisert ved at overføringsinnretning-ene (52) innbefatter roterende indekserbare armer (54,56) som bærer vakumaktiviserte sugeputer for å holde og frigjøre de trykte ark (4) som skal overføres fra' stabelen med ark (2) til bærebanen (6).

13. Anordning ifølge kravene 7-12, karakterisert ved at overføringslnnretnlng-ene innbefatter en vogn (40) som kan resiproserbart bevege seg fra en posisjon over stabelen (2) med trykte ark (4) til en posisjon over bærebanen (6), hvilke vogn (40) er anordnet med vakumaktiviserte sugeputer (44) for å gripe et trykt ark (4) og en sentralt plassert solenoidstyrt stav (46) som er arrangert til å presse et trykt ark (4) nedad mot bærebanen (6) når arket (4) frigjøres fra sugeputene (44).

14 . Anordning ifølge kravene 7-12, karakterisert ved at overføringsinnretnlngene innbefatter en strøm-ningsmater eller båndmater (52) for overføring av trykte ark (4) fra et stabel med ark (2) til bærebanen (6).