NO164603B - Fremgangsmaate ved fremstilling av stabile, vandige polymerdispersjoner med en innpolymerisert alkenyl-aromatisk forbindelse, samt anvendelse av disse som bindemiddel. - Google Patents

Fremgangsmaate ved fremstilling av stabile, vandige polymerdispersjoner med en innpolymerisert alkenyl-aromatisk forbindelse, samt anvendelse av disse som bindemiddel. Download PDF

Info

Publication number
NO164603B
NO164603B NO852586A NO852586A NO164603B NO 164603 B NO164603 B NO 164603B NO 852586 A NO852586 A NO 852586A NO 852586 A NO852586 A NO 852586A NO 164603 B NO164603 B NO 164603B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
weight
parts
polymerization
acrylic acid
ethylenically unsaturated
Prior art date
Application number
NO852586A
Other languages
English (en)
Other versions
NO852586L (no
NO164603C (no
Inventor
Hans-Georg Bubam
Lothar Heider
Uwe Biederbeck
Bernd Stanger
Original Assignee
Basf Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Basf Ag filed Critical Basf Ag
Publication of NO852586L publication Critical patent/NO852586L/no
Publication of NO164603B publication Critical patent/NO164603B/no
Publication of NO164603C publication Critical patent/NO164603C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F212/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring
    • C08F212/02Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical
    • C08F212/04Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical containing one ring
    • C08F212/06Hydrocarbons
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • D21H19/44Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/56Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/58Polymers or oligomers of diolefins, aromatic vinyl monomers or unsaturated acids or derivatives thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte ved fremstilling av stabile, vandige polymerdispersjoner som inneholder en innpolymerisert alkenylaromatisk forbindelse ved kopolymerisering av monomerblandinger som inneholder
a) _ minst 2 vekt% av en alkenylaromatisk forbindelse,
b) 0,5 til 10 vekt% av en etylenisk umettet C3- til C5-karboksylsyre og/eller et amid og/eller et nitril av
en etylenisk umettet C3- til Cs-karboksylsyre og/eller en etylenisk umettet monomer inneholdende sulfonsyregrupper, og eventuelt
c) akrylsyreester, metakrylsyreester og/eller butadien,
i vandig emulsjon i nærvær av polymeriseringsinitiatorer samt
eventuelt en emulgator og eventuelt polymerisasjonsregulator, og anvendelse av de derigjennom erholdte polymerdispersjoner som bindemidler for papirstrykemasser eller som bindemiddel ved mattefesting.
For å fremstille f.eks. stabile, vandige dispersjoner på basis av styren og akrylester eller butadien polymeriserer man monomeren som ligger til grunn for kopolymerisatorene som kjent i vandig emulsjon eller anvendelse av polymerisasjonsinitiatorer og emulgatorer samt eventuelt polymerisasjonsregulatorer. Man trenger ca. 2 til 5 vekt% i forhold til monomerene av en emulgator for at polymerisasjonspartiklene som dannes ved polymerisasjon forblir dispergert i det vandige medium. Det relativt høye emulgatorinnholdet til de vandige plymerdisper-sjonene senker overflatespenningen til dispersjonene og er derfor ansvarlig for at dispersjonene skummer mer eller mindre sterkt ved behandlingen. Anvendes slike dispersjoner som bindemidler i papirstrykemasser, reduserer emulgatorinnholdet bindemidlets bindekraft og vannfastheten til papirer som strykes med denne papirstrykemassen.
Det er dertil kjent å fremstille polymerdispersjonene uten emulgatorer eller i nærvær av små mengder emulgatorer. Ved fremstilling av emulgatorfrie, henholdsvis emulgatorfattige polymerdispersjoner, får man imidlertid en større mengde koagulat enn ved fremstillingen av dispersjoner med høyt emulgatorinnhold.
Oppgaven for oppfinnelsen er å tilveiebringe stabile emulgatorfattige, henholdsvis emulgatorfrie dispersjoner som bare skummer lite ved behandlingen. En videre oppgave for oppfinnelsen består i å redusere koagulatdannelse ved fremstillingen av dispersjoner i forhold til de kjente fremgangsmåter. Dertil skal dispersjoner stilles til rådighet som sammenligningsvis ved anvendelse som bindemiddel i papirstrykemasser øker vannfastheten til de dermed strøkne papirer sammenlignet med kjente bindemidler.
Oppgavene løses gjennom den innledningsvis omtalte fremgangsmåte ifølge foreliggende oppfinnelse ved at man utfører polymerisasjonen i nærvær av 0,2 til 2 vekt% formaldehyd i forhold til monomerene, ved en pH-verdi under 7, og anvender en emulgatormengde på 0 til 0,6 vekt% i forhold til monomerene.
Som monomere i gruppe a) anvendes alkenylaromatiske forbindelser som f.eks. karakteriseres ved hjelp av formelen
hvori R = H, CH3 og R<1>, R2 = H, CH3, C2<H>5, C3H7. Fortrinnsvis anvender man styren fra denne monomergruppen. Monomerene a) foreligger i minst 2 vekt% i monomerblandingen. Andelen derav kan være opptil 99 vekt% og ligger fortrinnsvis i området fra 20 til 70 vekt%.
Monomerer fra gruppen b) er etylenisk umettede C^- til C^-karboksylsyre og/eller deres amider og/eller nitriler og/eller etylenisk umettede monomerer som inneholder sulfonsyregrupper.
I detalj dreier det seg her om følgende forbindelse: Akrylsyre, metakrylsyre, itakonsyre, maleinsyre, fumarsyre, akrylamid, metakrylamid, akrylnitril, metakrylnitril, vinylsulfonat og forbindelser med formelen
hvori R = H, CH3; X = -0-r -NH-j n = 1 til 5.
Egnede sulfoestere med formel (II) er f.eks. l-sulfo-2-oropylakrylat, 2-sulfo-l-propylakrylat, 2-sulfo-l-propylmetakry-lat, 2-sulfo-J-butylakrylat og -metakrylat, 1-sulfo-2-butylakrylat og -metakrylat, 3-sulfo-2-butylakrylat og -metakrylat, 2-metyl-2-sulfo-l-propylakrylat, 2-metyl-l-sulfo-2-propylakrylat, 3-sulfo-l-propylakrylat, 3-sulfo-l-butylakrylat, 4-sulfo-1- butylakrylat og -metakrylat.
Sulfoalkylamider med formel (II) er f.eks. 2-akrylamido-propansulfonsyre, 2-akrylamidoetansulfonsyre, 2-metakrylamido-etansulfonsyre/ 4-akrylamidobutansulfonsyre-l, 3-akrylamido-propansulfonsyre, 3-metakrylamidopropansulfonsyre og akryl-amidoneopentylsulfonsyre.
Fra de etyleniske umettede monomerer som inneholder de nevnte sulfonsyregrupperanvender man fortrinnsvis 2-akrylamido-2- metylpropansulfonsyre.
Utenom det allerede nevnte amidet av etylenisk umettede C^- til C^-karboksylsyrer kommer også derivatene av disse amider i betraktning, f.eks. N-metylolakrylamid, N-metylolmetakrylamid samt de tilsvarende foretrede metylolforbindelser, f.eks. en metoksymetylakrylamid, N-metoksymetylmetakrylamid, N-etoksy-metylakrylamid, N-etoksymetylmetakrylamid og N-butoksymetyl-akrylamid henholdsvis -metakrylamid.
Forbindelsene fra gruppe b) kan kopolymeriseres med de andre monomergrupper alene eller i blanding. Anvendelse alene av etylenisk umettede C^- til Cg-karboksylsyrer eller blandinger derav, f.eks. blandinger av akrylsyre og metakrylsyre henholdsvis av akrylsyre og itakonsyre er foretrukket som monomer fra gruppe b) .
Polymerdispersjoner som gir spesielt vannfaste overtrekk ved anvendelse som bindemidler får man når man som bestanddel b) anvender blandinger av akrylsyre og akrylamid, metakrylsyre og akrylamid, akrylsyre og metakrylamid, metakrylsyre og metakrylamid, akrylsyre og N-metylolakrylamid eller akrylsyre og N-metylolmetakrylamid. Monomerblandingene som anvendes ved polymerisasjonen inneholder 0,5 til 10, fortrinnsvis 1 til 5 vekt% av minst en monomer fra gruppe b).
Som monomerer fra gruppe c) anvendes akrylsyreestere, metakrylsyreestere og/eller butadien-1,3. Esterene stammer fra alkoholer med 1 til 9 C-atomer. Man anvender fortrinnsvis estrene av enverdige alkoholer. Egnede akrylsyreestere er f.eks. akrylsyremetylester, akrylsyreetylester, akrylsyre-n-propylester, akrylsyreisopropylester, akrylsyre-n-butylester, akrylsyreisobutylester, akrylsyreheksylester, akrylsyre-2-etyl-heksylester og akrylsyreoktylester. Tilsvarende estere av metakrylsyre kan likeledes anvendes som blandinger av akrylsyreestere og metakrylsyreestere, henholdsvis akrylsyreestere av forskjellige alkoholer, f.eks. akrylsyre-n-butylester og akrylsyremetylester. Monomerene fra gruppe c) foreligger i opptil 9 7,5 vekt% i monomerblandingen. Ved siden av estrene av enverdige alkoholer kan man også anvende akrylsyre- og metakrylsyreestere av toverdige alkoholer, f.eks. hydroksyetylakrylat, hydroksyetylmetakrylat, hydroksypropylakrylat, hydroksypropyl-metakrylat, hydroksybutylakrylat og hydroksybutylmetakrylat.
Det kan også polymeriseres blandinger av en akrylester og butadien, henholdsvis av en akrylester og metakrylester. Monomerene fra bestanddel c) inngår fortrinnsvis som 79,5 til
20 vekt% i oppbygningen av kopolymerisatet.
Som polymerisasjonsinitiatorer anvendes de vanlige peroksi-derte forbindelser for emulsjonspolymerisasjonen av etylenisk umettede forbindelser, f.eks. hydrogenperoksyd, natrium, kalium-og ammoniumpersulfat, perborater, organiske hydroperoksyder såsom tert.-butylhydroperoksyd, kumenhydroperoksyd eller pinan-hydroperoksyd.
Dertil egner også redokskatalysatorer seg som polymerisasjonsinitiatorer, f.eks. blandinger av hydrogenperoksyd og askorbinsyre, natriumbisulfit og tert.-butylhydroperoksyd, addisjonsprodukter av alkalibisulfiter til formaldehyd eller ketoner i blanding med peroksydforbindelser såsom tert.-butylhydroperoksyd eller hydrogenperoksyd, hvorunder man for å øke virkningsgraden av disse polymerisasjonsinitiatorer samtidig anvender tungmetallsalter, f.eks. jern-II-sulfat. Polymerisa-sjonsinitiatoren anvendes normalt i en mengde fra 0,1 til 1 vekt% i forhold til monomerene som skal polymeriseres.
For å emulgere monomerene i den vandige fasen og stabilise-re dispersjonen av polymerpartikler i vann som dannes ved poly-merisas jonen , anvender man i forhold til monomerene opptil 0,6 vekt% av en emulgator. Også ved emulgatorene dreier det seg ner om kjente stoffer, f.eks. alkalisaltene av langkjedede alkylsulfater, som kan avledes av f.eks. alkaler med 10 til 18 hydrogenatomer, etoksylerte fenoler og etoksylerte fenolderiva-ter, hvilke f.eks. inneholder 2 til 40 etylenoksydenheter samt svovelsyrehalvestere av etoksylerte fenoler, henholdsvis langkjedede alkoholer.
Eventuelt anvender man ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen polymerisasjonsregulatorer, f.eks. dodecylmerkaptan, tio-glykol, tioglykolsyre, tribrommetan eller diisopropylxantogen-disulfid.
I forhold til monomerene anvender man 0 til 1 vekt% av en polymerisasjonsregulator. Polymerisasjonstemperaturen ligger i området fra 40 til 100°C, fortrinnsvis 70 til 90°C.
Ifølge oppfinnelsen forløper polymerisasjonen av monomerene i nærvær av 0,2 til 2, fortrinnsvis 0,4 til 0,8 vekt% formaldehyd med en pH-verdi under 7. Formaldehydet kan innføres som vandig løsning, som polymer (polyformaldehyd) eller også gass-formig i reaksjonsblandingen. Den samtidige anvendelse av formaldehyd ved polymerisasjonen bevirker at koagulatdannelsen ved fremstillingen av dispersjonen er sterkt redusert i forhold til de kjente fremstillingsmetoder.
Dispersjonene som fremstilles ifølge oppfinnelsen utmerker seg ved en uvanlig stabilitet samt bare lite skumming ved behandlingen. I forhold til de kjente dispersjoner som er fremstilt uten formaldehyd får man dispersjoner erholdt ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen med forbedret vannfasthet i strø-ket papir når de anvendes som bindemiddel i papirstrykemasser.
De fordelaktige egenskapene oppnås imidlertid bare når pH-verdien ligger under 7 ved fremstillingen av dispersjonen. Dispersjonene er stabile selv ved polymerinnhold på mer enn 40 vekt% opptil ca.
55 vekt%. Bindemiddeldispersjoner som gir spesielt vannfaste
strøkne papirer fremstilles ved pH-verdier i området fra 1 til 3. pH-verdien som polymerisasjonen skal forløpe ved innstilles ved tilsetning av en organisk eller uorganisk syre. Egnet for pH-innstilling er f.eks. maursyre, eddiksyre, propionsyre, oksalsyre, fosforsyre, saltsyre og svovelsyre. Fortrinnsvis anvender man maursyre, oksalsyre og fosforsyre.
De ovenfor beskrevne dispersjoner anvendes som bindemiddel for papirstrykemasser, som fasthetsmiddel for fibermatter, for besjikting av tekstil- og ikke-tekstilgjenstander som er flate såsom folier, papir og papp. Når man anvender dispersjonene som bindemiddel for papirstrykemasser, trenger man 2 til 20 vektdeler polymerisat pr. 100 vektdeler av et finfordelt fyllstoff. For å innstille papirstrykemassenes viskositet kan man samtidig anvende de vanlige Co-bindemidler.
De angitte deler i eksemplene er vektdeler, og prosent-angivelsene refererer med mindre annet er angitt til vekten av stoffene.
Eksempel 1
Man tilberedte først to forskjellige tilløp. Tilløp I bestod av 380 deler vann, 20 deler av en 15%-ig vandig natrium-laurylsulfatløsning, 33 deler av en 30%-ig vandig formaldehyd-løsning, 10 deler akrylsyre og 990 deler styren. Tilløp II inneholder 8 deler natriumpersulfat oppløst i 310 deler vann.
I en rørekjele ble 220 deler vann, 2 deler natriumpersulfat og 5 deler av tilløp I plassert og oppvarmet til en temperatur på 90°C. Etterat temperaturen i dette var steget til 85°C, begynte man med tilførselen av tilløpet I og II. Begge tilløp ble pumpet inn kontinuerlig i rørkjelen, hvorunder man trengte 3 timer for tilløp I og 3,5 timer for tilløp II. Etter at man hadde tilført tilløp II fullstendig oppvarmet man reaksjonsblandingen enda en time ved 90°C. På grunn av akrylsyreinnholdet i tilløpet I lå pH-verdien ved polymerisasjon under 7. Man fikk en stabil, ca. 50%-ig vandig dispersjon. Mengden av koagulat som ble filtrert fra var 15 deler. Polymerdispersjonen anvendes i en mengde (i forhold til faststoffinnholdet) fra 2 til 20 deler pr. 100 deler pigment som bindemiddel for papirstrykemasser.
Sammenligningseksempel 1
Eksempel 1 gjentas med den unntagelse at man sløyfer formaldehydet i tilløp I. Man får en vandig polymerdispersjon fra hvilken man filtrerer vekk 105 deler koagulat.
Eksempel 2
Man lager først et tilløp I ved blanding av 380 deler vann, 27 deler av en 15%-ig vandig natriumlaurylsulfatløsning, 10 deler av en 30%-ig vandig formaldehydløsning, 20 deler metakrylamid, 300 deler n-butylakrylat og 680 deler styren.
Tilløp II besto av en vandig løsning av 8 deler natriumpersulfat i 310 deler vann.
I en rørekjele plasserte man 220 deler vann, 2 deler nat-riumpersulf at og 5 deler av tilløp I og oppvarmet blandingen til en temperatur på 90°C. Etter at blandingens temperatur var 85°C, begynte man å tilsette tilløpene I og II. Tilløpstiden var for tilløp I 3 timer og for tilløp II 3,5 timer. Etter at tilløp II var tilsatt, holdt man reaksjonsblandingen enda en time på en temperatur av 90°C. pH-Verdien var 4. Dette førte til en stabil, ca. 50%-ig polymerdispersjon. Mengden av frafiltrerbart koagulat lå på 8 deler. Dispersjonen anvendes som bindemiddel for papirstrykemasser.
Sammenligningseksempel 2
Eksempel 2 ble gjentatt med det unntak at man sløyfet formaldehyd i tilløp I og erstattet styren med samme mengde n-butylakrylat. I dette tilfellet var mengden frafiltrerbart koagulat 70 deler.
Eksempel 3
Man laget først tre forskjellige tilløp. Tilløp I var en blanding av 940 deler n-butylakrylat, 50 deler styren og 10 deler akrylsyre.
Tilløp II bestod av en vandig løsning av 5 deler natrium-persulf at i 66 deler vann.
Tilløp III var en blanding av 17 deler av en 30%-ig vandig formaldehydløsning og 33 deler vann.
I en rørekjele oppvarmet man under eliminasjon av oksygen 850 deler vann til en temperatur på 80°C. Ved denne temperaturen tilsatte man 28 deler av tilløp II. Deretter tilførte man tilløpene I, II og III i løpet av 2 timer samtidig under god sammenblanding til rørekjelen. Reaksjonstemperaturen ble innstilt på 80°C. Etter at tilsetningen av tilløpene var ferdig, ble reaksjonsblandingen varmet enda 1 time ved 80°C. På grunn av akrylsyreinnholdet i tilløp I lå pH-verdien under polymeri-seringen under 7. Man fikk da en stabil, ca. 50% polymerdispersjon. Mengden av frafiltrerbart koagulat lå på 20 deler. Polymerdispersjonen anvendes som bindemiddel for papirstrykemasser.
S ammenligningseksempel 3
Eksempel 3 ble gjentatt med de unntagelser at man sløyfet styren og formaldehyd, idet man erstattet styrenet med n-butylakrylat. Man fikk en lite stabil polymerdispersjon som man kunne filtrere 280 deler koagulat fra.
Eksempel 4
Man laget først et tilløp I ved blanding av de følgende monomerer : 395 deler 2-etylheksylakrylat, 395 deler n-butylakrylat, 200 deler styren og 10 deler akrylsyre. Som tilløp II og III anvender man de tilløp som er angitt i eksempel 3 med samme nummerering og utfører polymerisasjonen under de betingelser som angitt i eksempel 3. Polymerisasjonen fant sted ved
pH 4 til 3. Man fikk en stabil, ca. 50%-ig vandig polymerdispersjon. Mengden frafiltrerbart koagulat lå på 10 deler. Polymerdispersjonen anvendes som bindemiddel for fibermatte..
Sammenligningseksempel 4
Eksempel 4 ble gjentatt med de unntagelser at man utførte polymerisasjonen uten styren og formaldehyd, men erstattet styrenet med n-butylakrylat. Man fikk en lite stabil vandig polymerdispersjon som man kunne filtrere 300 deler koagulat fra.
Eksempel 5
Man laget først et tilløp I ved blanding av følgende be-standdeler: 4 80 deler n-butylakrylat, 100 deler metylmetakrylat, 400 deler styren, 10 deler akrylamid og 10 deler akrylsyre.
Tilløpene II og III som er angitt i eksempel 3 ble også anvendt her. Polymerisasjonen fant sted under de betingelser som angitt i eksempel 3. pH-Verdien til forsatsen ble innstilt med tilsetning av 0,3 deler fosforsyre på 1,5. Man fikk en 50 %-ig stabil polymerdispersjon. Mengden frafiltrerbart koagulat lå på 5 deler. Den erholdte dispersjon anvendes som bindemiddel for papirstrykemasser og gir derunder strøkne papirer som har en meget høy vannfasthet.
Sammenligningseksempel 5
Eksempel 5 gjentas med de unntagelser at man sløyfer styren og formaldehyd, men erstatter styrenmengden med n-butylakrylat, og derved får man en lite stabil polymerdispersjon. Mengden frafiltrerbart koagulat var 180 deler. Anvender man den således fremstilte dispersjon som bindemiddel for papir-strykemasse, får man strøkne papirer hvis vannfasthet er på-fallende lavere enn hos papirer som ble fremstilt under anvendelse av et polymerisat ifølge eksempel 5.
Eksempel 6
I en trykkfast polymerisasjonsreaktor plasserte man 1900 deler av en 50%-ig vandig natriumlaurylsulfatløsning og 30 deler t-butylhydroperoksyd. Reaktoren ble spylt to ganger med nitrogen og deretter evakuert.
I en målebeholder (tilløp I) ble så 4360 deler vann, 160 deler itakonsyre, 16 deler natriumpyrofosfat, 100 deler av en 15%-ig vandig natriumlaurylsulfatløsning, 213 deler av en 30%-ig vandig formaldehydløsning, 36 deler t-dodecylmerkaptan, 247 deler akrylsyre og 4160 deler styren blandet godt. Blandebe-holderen ble så spylt med nitrogen og blandet med 3440 deler butadien, og av denne monomeremulsjonen (tilløp I) førte man så 1510 volumdeler i polymerisasjonsreaktoren og oppvarmet denne del av tilløp I til en temperatur på 90°C. Allerede ved en temperatur på 80°C ble tilløp I og tilløp II pumpet kontinuerlig i reaktoren (tilløp II besto av en vandig løsning av 20 deler natriumsalt av hydroksymetansulfinsyre i 285 deler vann). Til-løp I og II ble pumpet i reaktoren i løpet av 3 timer. Poly-merisas jonstemperaturen var 90°C og pH-verdien lå mellom 4 og 5. Etter slutten på monomer-og initiatortilsetningen polymeriserte man blandingen enda en time ved en temperatur på 90°C. Man fikk en stabil, ca. 50%-ig polymerdispersjon, fra hvilken bare 30 deler av et koagulat kunne filtreres, og som anvendes som bindemiddel for papirstrykemasser.
Sammenligningseksempel 6
Eksempel 6 ble gjentatt med det unntak at man arbeidet uten formaldehyd. Man fikk en lite stabil polymerdispersjon, fra hvilken man kunne filtrere 700 deler av et koagulat.
Eksempel 7
Man fremstilte først et tilløp I ved blanding av de følgende monomere: 395 deler metylakrylat,395 deler n-butylakrylat,
200 deler styren og 10 deler akrylsyre. Som tilløp II og III anvender man de tilløp som er angitt i eksempel 3 med samme nummerering og utfører polymerisasjonen under de betingelser som er angitt i eksempel 3. Polymerisasjonen fant sted ved pH 4 til 3. Man fikk en stabil, ca. 50%-ig vandig polymerdispersjon. Mengden av frafiltrerbart koagulat lå på 1 del. Dispersjonen anvendes som bindemiddel for papirstrykemasser.
Sammenligningseksempel 7
Eksempel 4 ble gjentatt med de unntagelser at man utførte polymerisasjonen uten styren og formaldehyd, men erstattet styrenet med n-butylakrylat. Man fikk en lite stabil vandig polymerdispers jon, fra hvilken 300 deler koagulat ble filtrert vekk.
Eksempel 8
Man layet først et tilløp I ved blanding av følgende be-standdeler: 4 80 deler n-butylakrylat, 100 deler metylakrylat, 400 deler styren, 10 deler akrylamid og 10 deler akrylsyre.
Tilløpene II og III som er angitt i eksempel 3 ble også anvendt her. Polymerisasjonen fant sted under de betingelser som angitt i eksempel 3. Satsens pH-verdi ble innstilt på 1,5 ved tilsetning av 0,3 deler fosforsyre. Man fikk en 50%-ig stabil polymerdispersjon. Mengden frafiltrerbart koagulat lå
på 5 deler. Den derved erholdte dispersjon anvendes som bindemiddel for mattesammenbinding og føær til matter med høy vannfasthet.
Sammenligningseksempel 8
Eksempel 8 ble gjentatt med de unntagelser at man sløyfet styren og formaldehyd, men erstattet hele styrenmengden med n-butylakrylat og fikk derved en lite stabil polymerdispersjon. Mengden frafiltrerbart koagulat var 180 deler.

Claims (5)

1. Fremgangsmåte ved fremstilling av stabile, vandige polymerdispersjoner som inneholder en innpolymerisert alkenylaromatisk forbindelse ved kopolymerisering av monomerblandinger som inneholder a) minst 2 vekt% av en alkenylaromatisk forbindelse, b) 0,5 til 10 vekt% av en etylenisk umettet C3- til C5-karboksylsyre og/eller et amid og/eller et nitril av en etylenisk umettet C3- til C5-karboksylsyre og/eller en etylenisk umettet monomer inneholdende sulfonsyregrupper, og eventuelt c) akrylsyreester, metakrylsyreester og/eller butadien, i vandig emulsjon i nærvær av polymerisasjonsinitiatorer samt eventuelt en emulgator og eventuelt polymerisasjons-regulater, karakterisert ved at man utfører polymeri-sas jonen i nærvær av 0,2 til 2 vekt% formaldehyd i forhold til monomerene, ved en pH-verdi under 7, og anvender en emulgatormengde på 0 til 0,6 vekt% i forhold til monomerene.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at man kopolymeriserer monomerblandinger av a) 2 til 99 vekt% av styrén, b) 0,5 til 10 vekt% av en etylenisk umettet C3- til C5-karboksylsyre, et amid og/eller nitril av en etylenisk umettet monomer inneholdende sulfonsyregrupper, og eventuelt c) opptil 97,5 vekt% akrylsyreester, metakrylsyreester og/ eller butadien.
3. Fremgangsmåte ifølge kravene 1 og 2, karakterisert ved at pH-verdien under polymerisasjonen er 1 til 3.
4. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-3, karakterisert ved at man kopolymeriserer monomerblandinger av a) 20 til 70 vekt% styren, b) 0,5 til 10 vekt% akrylsyre, metakrylsyre og/eller itakonsyre og c) 79,5 til 20 vekt% av en akrylsyreester av en alkohol inneholdende 1 til 9 C-atomer og/eller butadien.
5. Anvendelse av de ifølge krav 1 til 3 erholdte polymerdispers joner som bindemidler for papirstrykemasser eller som bindemiddel ved mattefesting.
NO852586A 1984-06-28 1985-06-27 Fremgangsmaate ved fremstilling av stabile, vandige polymerdispersjoner med en innpolymerisert alkenyl-aromatisk forbindelse, samt anvendelse av disse som bindemiddel. NO164603C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843423765 DE3423765A1 (de) 1984-06-28 1984-06-28 Verfahren zur herstellung von stabilen waessrigen polymerdispersionen, die eine alkenylaromatische verbindung einpolymerisiert enthalten

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO852586L NO852586L (no) 1985-12-30
NO164603B true NO164603B (no) 1990-07-16
NO164603C NO164603C (no) 1990-10-24

Family

ID=6239324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO852586A NO164603C (no) 1984-06-28 1985-06-27 Fremgangsmaate ved fremstilling av stabile, vandige polymerdispersjoner med en innpolymerisert alkenyl-aromatisk forbindelse, samt anvendelse av disse som bindemiddel.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4661557A (no)
EP (1) EP0169395B1 (no)
JP (1) JPS6153302A (no)
AT (1) ATE32732T1 (no)
DE (2) DE3423765A1 (no)
ES (1) ES8604610A1 (no)
FI (1) FI83328C (no)
NO (1) NO164603C (no)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3531601A1 (de) * 1985-09-04 1987-03-05 Wacker Chemie Gmbh Waermefester haftklebestoff
DE3700248A1 (de) * 1987-01-07 1988-07-21 Basf Ag Waessrige polyacrylat-dispersionen und deren verwendung zur herstellung selbstklebender gebilde mit guter tieftemperaturhaftung
GB8907534D0 (en) * 1989-04-04 1989-05-17 Dow Europ Sa Monovinylidene aromatic and conjugated diene copolymer coating compositions comprising sulfoalkyl monomeric emulsifier
US5274027A (en) * 1989-04-04 1993-12-28 The Dow Chemical Company Monovinylidene aromatic and conjugated diene copolymer coating compositions comprising sulfoalkyl monomeric emulsifier
NL9000194A (nl) * 1990-01-26 1991-08-16 Stamicarbon Toepassing van een kunststofdispersie als omhulling voor anorganische en organische deeltjes.
JPH06298450A (ja) * 1993-04-13 1994-10-25 Akira Seisakusho:Kk 印刷機に用いるジグザグ折り出し方法
JP2702655B2 (ja) * 1993-04-13 1998-01-21 株式會社明製作所 印刷機に用いるジグザグ折り畳み装置
JP3459305B2 (ja) * 1995-02-01 2003-10-20 松本油脂製薬株式会社 アミノ変性シリコーン油剤組成物
ATE201246T1 (de) * 1996-03-29 2001-06-15 Eka Chemicals Ab Oberflächenleimung von produkten auf zellulosebasis
US6087457A (en) * 1996-03-29 2000-07-11 Eka Chemicals Ab Surface sizing of cellulose based products
US6114417A (en) * 1998-10-16 2000-09-05 Cytec Technology Corp. Paper sizing agents and methods
US20030105190A1 (en) * 1999-08-05 2003-06-05 Diehl David F. Latex binder for nonwoven fibers and article made therewith
US6337359B1 (en) 1999-08-05 2002-01-08 Gencorp Inc. Latex binder for nonwoven fibers and article made therewith
DE10206994A1 (de) * 2001-11-12 2003-05-22 Ercros Deutschland Gmbh Kunststoffdispersion und Verfahren zu ihrer Herstellung

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE142346C (no) * 1902-11-12 1903-07-18
US2378089A (en) * 1940-12-12 1945-06-12 Allied Chem & Dye Corp Production of high viscosity polystyrene
GB699016A (en) * 1953-03-06 1953-10-28 Ici Ltd Improvements in and relating to the production of vinyl chloride polymers
US2635086A (en) * 1951-04-12 1953-04-14 Monsanto Chemicals Emulsion polymerization process
GB745927A (en) * 1953-04-30 1956-03-07 Ici Ltd Improvements in or relating to emulsion polymerisation
US2767153A (en) * 1954-11-08 1956-10-16 Monsanto Chemicals Interpolymer latices and the process for preparing the same
US2878211A (en) * 1956-05-23 1959-03-17 Chemstrand Corp Acrylonitrile polymer composition stabilized with formaldehyde, acetophenone, and inorganic acid and method of making same
US2946760A (en) * 1956-05-23 1960-07-26 Chemstrand Corp Stabilized acrylonitrile polymer composition and method of making same
US2859193A (en) * 1956-07-30 1958-11-04 Goodrich Co B F Aqueous dispersion comprising carboxyl containing elastomer, vulcanizing agent, and formaldehyde
US3015642A (en) * 1958-11-28 1962-01-02 Us Rubber Co Increasing the particle size of synthetic rubber latex
GB998188A (en) * 1959-07-27 1965-07-14 Rohm & Haas Copolymers
DE1226791B (de) * 1963-08-14 1966-10-13 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von waessrigen Emulsionen hydrophiler Copolymerisate
US3401134A (en) * 1964-09-24 1968-09-10 Monsanto Co Polymer latices of high viscosity
GB1063425A (en) * 1965-01-04 1967-03-30 Grace W R & Co Process for the polymerisation of styrene
DE2052984A1 (de) * 1969-10-29 1971-05-06 Takeda Chemical Industries Ltd , Osaka (Japan) Klebstoffmasse und deren Verwendung
DE2060670C3 (de) * 1970-12-09 1975-08-07 Wacker-Chemie Gmbh, 8000 Muenchen Verfahren zur Herstellung von wäßrigen Dispersionen von Mischpolymeren
US3819557A (en) * 1971-09-02 1974-06-25 Dow Chemical Co Polymeric pigments and method for preparation thereof
US3784498A (en) * 1972-04-21 1974-01-08 Sinclair Koppers Co Process for preparing low emulsifier synthetic latex
US4052348A (en) * 1973-01-15 1977-10-04 Monsanto Company Molding compositions
US4193902A (en) * 1975-12-13 1980-03-18 Hoechst Aktiengesellschaft Finely particulate plastics dispersions prepared by metering a mixture containing four monomers into an aqueous liquor containing an anionic emulsifier
JPS53126093A (en) * 1977-04-12 1978-11-02 Japan Exlan Co Ltd Preparation of aqueous polymer emulsion having modified stability
DE2843780A1 (de) * 1978-10-06 1980-04-17 Bayer Ag Polymerdispersionen zur behandlung von leder
DE2926631A1 (de) * 1979-07-02 1981-01-29 Wacker Chemie Gmbh Waessrige dispersion auf grundlage von (meth-)acrylsaeurederivaten, ihre herstellung und verwendung
JPS6036576A (ja) * 1983-08-10 1985-02-25 Mitsui Toatsu Chem Inc 水分散塗料用組成物
US4540739A (en) * 1984-04-10 1985-09-10 Polysar Limited Adhesive polymer latex

Also Published As

Publication number Publication date
DE3561729D1 (en) 1988-04-07
ES544612A0 (es) 1986-02-01
ATE32732T1 (de) 1988-03-15
NO852586L (no) 1985-12-30
EP0169395A3 (en) 1986-04-09
US4661557A (en) 1987-04-28
FI83328B (fi) 1991-03-15
FI852418L (fi) 1985-12-19
NO164603C (no) 1990-10-24
EP0169395B1 (de) 1988-03-02
JPS6153302A (ja) 1986-03-17
DE3423765A1 (de) 1986-01-09
ES8604610A1 (es) 1986-02-01
EP0169395A2 (de) 1986-01-29
FI852418A0 (fi) 1985-06-18
FI83328C (fi) 1991-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8993668B2 (en) Polyvinyl ester dispersions, process for preparation thereof and use thereof
EP0031964B1 (en) Sequential emulsion polymerization process for structured particle latex products
NO164603B (no) Fremgangsmaate ved fremstilling av stabile, vandige polymerdispersjoner med en innpolymerisert alkenyl-aromatisk forbindelse, samt anvendelse av disse som bindemiddel.
US3365410A (en) Binders for paper coating compositions
US4480078A (en) Continuous emulsion polymerization process
CA2232339A1 (en) Colloidally stabilized emulsion polymer
CN101484474B (zh) 制备水性乙烯基酯分散体的方法
CN111171239A (zh) Abs树脂及其制备方法
CN103459718A (zh) 阳离子性表面施胶剂的制造方法和通过该方法得到的施胶剂
US4200593A (en) Process for the preparation of copolymers containing low monomer content
US5763521A (en) Preparation of an aqueous polymer dispersion
NO802786L (no) Vanding opploesning eller dispersjon av en styren/maleinsyre-anhydrid-copolymer, fremgangsmaate til dens fremstilling og dens anvendelse
US5294658A (en) Process for the preparation of large-particle, aqueous plastic dispersions
CA2062988C (en) Process for the production of carboxylated latexes by the selective monomer addition and polymerization
CA1242831A (en) Multi-zoned continuous aqueous emulsion polymerization
JPH0225940B2 (no)
JP7122351B2 (ja) 共重合体ラテックスおよび組成物
NO752021L (no)
US6602951B2 (en) Use of hydroperoxides as regulators in polymerizations
CN107674157B (zh) 氨基树脂改性羧基丁苯共聚物胶乳及其制备方法
RU2374266C2 (ru) Способ получения карбоксилированного бутадиен-стирольного латекса
US20020188062A1 (en) Process for producing high-solids aqueous polymer dispersions
JP3115837B2 (ja) 共重合体ラテックスの製造方法
CN117986425A (zh) 一种改性丁苯共聚物胶乳
JP2021195549A (ja) 重合体ラテックス