NO164570B - DEVICE FOR CONNECTING ELECTRICAL, ARTICLES-INSULATED LEADERS, AND PROCEDURE FOR MAKING SUCH A CONNECTION. - Google Patents
DEVICE FOR CONNECTING ELECTRICAL, ARTICLES-INSULATED LEADERS, AND PROCEDURE FOR MAKING SUCH A CONNECTION. Download PDFInfo
- Publication number
- NO164570B NO164570B NO842953A NO842953A NO164570B NO 164570 B NO164570 B NO 164570B NO 842953 A NO842953 A NO 842953A NO 842953 A NO842953 A NO 842953A NO 164570 B NO164570 B NO 164570B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- flange
- shaft
- muffle
- connection
- muffle body
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 27
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 5
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 2
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 8
- IUSARDYWEPUTPN-OZBXUNDUSA-N (2r)-n-[(2s,3r)-4-[[(4s)-6-(2,2-dimethylpropyl)spiro[3,4-dihydropyrano[2,3-b]pyridine-2,1'-cyclobutane]-4-yl]amino]-3-hydroxy-1-[3-(1,3-thiazol-2-yl)phenyl]butan-2-yl]-2-methoxypropanamide Chemical compound C([C@H](NC(=O)[C@@H](C)OC)[C@H](O)CN[C@@H]1C2=CC(CC(C)(C)C)=CN=C2OC2(CCC2)C1)C(C=1)=CC=CC=1C1=NC=CS1 IUSARDYWEPUTPN-OZBXUNDUSA-N 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 229940125807 compound 37 Drugs 0.000 description 3
- 210000003027 ear inner Anatomy 0.000 description 3
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/08—Cable junctions
- H02G15/10—Cable junctions protected by boxes, e.g. by distribution, connection or junction boxes
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
- H02G1/14—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for joining or terminating cables
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/013—Sealing means for cable inlets
Landscapes
- Cable Accessories (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en anordning for forbindelse The invention relates to a device for connection
eller tilkopling av elektriske, kunststoffisolerte ledere, omfattende en muffe i form av et sylindrisk muffelegeme som omgir lederne inklusive deres isolasjon, idet det i rommet mellom lederne hhv. deres isolasjon og muffelegemet befinner seg et fyllmateriale, og flenslegemer som befinner seg ved hver leders utgang fra muffelegemet og som har et sylinderformet skaft og en aksial boring for ledergjennomføringen, idet flenslegemene med sitt skaft rager inn i muffelegemet. or connection of electrical, plastic-insulated conductors, comprising a sleeve in the form of a cylindrical sleeve body that surrounds the conductors including their insulation, since in the space between the conductors or their insulation and the muffle body is a filling material, and flange bodies which are located at the exit of each conductor from the muffle body and which have a cylindrical shaft and an axial bore for the conductor passage, the flange bodies with their shaft projecting into the muffle body.
Innen tilkoplings- og forbindelsesteknikken for elektriske ledere blir det for tiden benyttet forskjellige metoder. Således har det i lang tid vært kjent å forsyne forbindelsessteder for elektriske ledere med omviklinger av selvsveisende eller selvklebende kunststoffbånd og der- Different methods are currently used in connection and connection technology for electrical conductors. Thus, it has been known for a long time to provide connection points for electrical conductors with wraps of self-welding or self-adhesive plastic tape and there-
etter underkaste disse forbindelsessteder en varmebehandling. Den mekaniske styrke av sådanne forbindelsessteder er imidlertid for flere anvendelsesformål ikke tilstrekkelig. after subjecting these connection points to a heat treatment. However, the mechanical strength of such connection points is not sufficient for many applications.
Videre er det kjent etter forbindelse av Furthermore, it is known by connection of
lederendene å omgi forbindelsesstedet med et muffehus i hvilket det deretter gjennom en åpning fra utsiden innføres et passende, flytende fyllmateriale, eksempelvis en varme-herdende eller selvtverrbindende støpeharpiks som etter sin herding eller størkning fremstiller foreningen mellom de elektriske ledere hhv. disses isolerende omhylling og muffe-huset. Forbindelsesmuffer som er fremstilt på denne måte, the conductor ends to surround the connection point with a sleeve housing into which a suitable, liquid filling material is then introduced through an opening from the outside, for example a heat-hardening or self-crosslinking casting resin which, after its hardening or solidification, produces the union between the electrical conductors or its insulating casing and the sleeve housing. Connection sockets produced in this way,
har imidlertid den ulempe at man på grunn av vanskeligheten med inndoseringen av det i flytende tilstand tilstedeværende fyllmateriale bare med vanskelighet kan utelukke luftinne-slutninger. Den mekaniske styrke av sådanne forbindelser er derfor utilstrekkelig. however, has the disadvantage that, due to the difficulty in dosing the filling material present in a liquid state, it is only with difficulty that air inclusions can be ruled out. The mechanical strength of such connections is therefore insufficient.
For strekkfast og trykktett forbindelse av elektriske ledere er det videre kjent (DE-OS 3 041 613 og DE-OS For tensile and pressure-tight connection of electrical conductors it is further known (DE-OS 3 041 613 and DE-OS
3 041 657) å anbringe en sylinderformet muffe av et høytempe-raturbestandig kunststoff rundt forbindelsesstedet, idet det i muffen innføres et fyllmateriale med et smelteområde som ligger under smelteområdet for muffelegemet. Ved samtidig anvendelse av varme og trykk blir det fra muffens frontsider innpresset flenslegemer ved hjelp av hvilke fyllmaterialét 3 041 657) to place a cylindrical sleeve of a high-temperature-resistant plastic around the connection point, with a filler material with a melting range that lies below the melting range of the sleeve body being introduced into the sleeve. By simultaneous application of heat and pressure, flange bodies are pressed in from the front sides of the sleeve, with the help of which the filling material
fordeles inne i muffen. Flenslegemene er ikke innskrubare, distributed inside the sleeve. The flange bodies cannot be screwed in,
og trykkraften må altså påføres ved hjelp av en ytterligere anordning (presse) som samtidig må holde i beredskap den nød-vendige varmemengde. Disse kjente anordninger er derfor kost-bare og kan ikke anvendes overalt der hvor det ved monteringen av en muffe av plassgrunner ikke kan anvendes oppvarmingsan-ordninger og trykkpresser. and the compressive force must therefore be applied by means of an additional device (press) which must at the same time keep in readiness the necessary amount of heat. These known devices are therefore expensive and cannot be used everywhere where, for space reasons, heating devices and pressure presses cannot be used when mounting a sleeve.
For tilpasning til forhøyede driftstemperaturer, eksempelvis når det dreier sea om elektriske varmeledninger eller varmekabler, blir det dessuten ofte som isolermateria-le for de elektriske ledere benyttet fluorpolymerer som praktisk talt ikke inngår noen forening med støpeharpikser dersom man ikke foretar en overflatebehandling som på den ferdige kabel ofte bare kan foretas med vanskeligheter. Man har her derfor allerede forsøkt å fremstille muffeforbindelsen ved hjelp av skrueforbindelser under anvendelse av tetningselementer, men avtetningen, særlig mot inntrengning av fuktighet, er imidlertid utilfredsstillende og gir anledning til forstyrrelser under driftsforhold for kabelen eller led-ningen. En anvendelse i eksplosjonsbeskyttede rom er heller ikke mulig, da det der bare er tillatt med ikke-løsbare muffeforbindelser. In order to adapt to elevated operating temperatures, for example when it comes to electric heating lines or heating cables, fluoropolymers are also often used as insulating material for the electric conductors, which practically do not enter into any union with casting resins if you do not carry out a surface treatment like on the finished cable can often only be made with difficulty. Attempts have therefore already been made here to produce the sleeve connection by means of screw connections using sealing elements, but the sealing, particularly against the ingress of moisture, is however unsatisfactory and gives rise to disturbances under operating conditions for the cable or wire. An application in explosion-protected rooms is also not possible, as only non-detachable sleeve connections are permitted there.
Disse problemer overvinnes ved hjelp av en kjent muffeforbindelse (DE-GM 80 29 424) ved hvilken forbindelsesstedet mellom de elektriske ledere er omgitt av et muffelegeme av et materiale med øket varmestabilitet, i hvilket muffelegeme det befinner seg en fyllmasse av et termoplastisk kunststoff med lavere smelteområde enn muffelegemet. Denne fyllmasse bevirker en intim forbindelse mellom lederisola-sjonene, muffelegemets innervegg og den sideveis i muffe-huset innragende avslutnings- eller stengeplugg. Denne forbindelse, som også tillater trykktett anvendelse ved høytem-peraturbestandige kabel- eller ledningsisolasjoner, krever samtidig anvendelse av trykk og varme ved fremstillingen. Selv om denne kjente muffeforbindelse garanterer en sikker, forstyrrelsesfri drift over flere år, kan problemer ved monteringen opptre i de tilfeller hvor en avgrening eller et forbindelsessted skal tilveiebringes, særlig på steder som er vanskelig tilgjengelige for monteringspersonellet eller på rommessig trange steder. These problems are overcome by means of a known sleeve connection (DE-GM 80 29 424) in which the connection point between the electrical conductors is surrounded by a sleeve body made of a material with increased heat stability, in which sleeve body there is a filling compound of a thermoplastic synthetic material with a lower melting area than the muffle body. This filler creates an intimate connection between the conductor insulations, the inner wall of the socket body and the end or closing plug which protrudes laterally into the socket housing. This compound, which also allows pressure-tight use for high-temperature-resistant cable or wire insulation, requires the simultaneous application of pressure and heat during production. Although this known socket connection guarantees a safe, disturbance-free operation over several years, problems with the installation can occur in cases where a branch or a connection point is to be provided, especially in places that are difficult for the installation personnel to access or in places where space is limited.
Formålet med oppfinnelsen er derfor å tilveiebrin-ge en mulighet for en forbindelse eller en tilkopling for elektriske ledere som tilfredsstiller de oppstilte krav med hensyn til tetthet og mekanisk styrke, og som dessuten også lettvint kan fremstilles på vanskelig tilgjengelige og rommessig trange steder. Av sikkerhetsgrunner blir det dessuten ofte forlangt at muffeforbindelsen ikke skal være løs-bar, dvs. at flenslegemene etter monteringen ikke på nytt skal kunne dreies tilbake ut av muffelegemet og fjernes. The purpose of the invention is therefore to provide an opportunity for a connection or a connection for electrical conductors which satisfies the stated requirements with regard to tightness and mechanical strength, and which can also be easily produced in places that are difficult to access and spatially cramped. For safety reasons, it is also often required that the sleeve connection should not be detachable, i.e. that the flange bodies should not be able to be turned back out of the sleeve body and removed again after assembly.
Ifølge oppfinnelsen oppnås ovennevnte formål ved According to the invention, the above purpose is achieved by
at flenslegemene hhv. deres skaft i det minste på sin i muffelegemet innragende overflate er forsynt med gjenger som skrubart samvirker med gjenger anordnet langs muffelegemets innerflate, idet det som fyllmateriale benyttes en fyllmasse som samtidig trykker tettende inn i muffelegemets frie gjenger og fra innsiden trykker tettende mot skrueforbindelsen mellom muffelegemet og flenslegemene, og at flenser er avvridbare fra skaftet i en svekkelse som er dannet ved en tverrsnittsreduksjon som er større enn den på grunn av gjengene dannede tverrsnittsreduksjon av skaftet. that the flange bodies or their shafts, at least on their surface projecting into the muffle body, are provided with threads which screwably cooperate with threads arranged along the inner surface of the muffle body, as the filling material used is a filling compound which simultaneously presses sealingly into the free threads of the muffle body and from the inside presses sealingly against the screw connection between the muffle body and the flange bodies, and that flanges can be unscrewed from the shaft in a weakening formed by a cross-sectional reduction that is greater than the cross-sectional reduction of the shaft formed due to the threads.
De over muffelengden anordnede gjenger i samvirke med flenslegemenes gjenger garanterer en sikker labyrinttet-.ning. Denne muffeforbindelse kan benyttes for vilkårlige lederisolasjonsmaterialer, også f.eks. for høytemperatur-bestandige ledninger. The threads arranged over the length of the sleeve in cooperation with the threads of the flange bodies guarantee a secure labyrinth seal. This sleeve connection can be used for arbitrary conductor insulation materials, also e.g. for high-temperature-resistant cables.
Monteringen er enkel å utføre og plassbehovet er lite. I det f.eks. over et ledningsforbindelsessted over-skjøvne muffelegeme med ved den ene ende delvis innført flenslegeme blir fyllmassen innført fra den andre ende og det andre flenslegeme innskrudd. Ved hjelp av ytterligere innføring av flenslegemene i muffelegemet blir fyllmassen under trykk innpresset i hulrommene inne i muffelegemet, The assembly is easy to carry out and the space required is small. In that e.g. over a line connection point pushed over muffle body with a flange body partially inserted at one end, the filler is introduced from the other end and the other flange body is screwed in. By further introducing the flange bodies into the muffle body, the filling mass is pressed under pressure into the cavities inside the muffle body,
men også inn i gjengene. Trykkpåvirkningen av fyllmassen skjer altså utelukkende ved hjelp av innskruing av flenslegemene i muffelegemet. Det har herved vist seg å være hensiktsmessig at innergjengene strekker; seg over hele léng- but also into the gangs. The pressure effect of the filling mass thus occurs exclusively by screwing the flange bodies into the muffle body. It has thus been shown to be appropriate that the inner gangs extend; over the entire length of
den av muffelegemet. Unøyaktigheter i mengdedoseringen av fyllmassen kan utjevnes ved hjelp av tilsvarende videredrei-ning av flenslegemene, uten at det oppstår unøyaktigheter i muffeområdet. Den ifølge oppfinnelsen tilveiebrakte tverrsnittsreduksjon ved skaftet bevirker at flensen, ved inn-føringen av flenslegemet i muffelegemet og sammenpressingen av tetningsmassen, avvris fra skaftet på stedet for det reduserte tverrsnitt så snart tetningsmassen har utfylt alle frie rom i muffen og selv er tilstrekkelig sammenpres-set. Etter avvridningen av flenslegemenes flenser kan muffen ikke lenger åpnes uten å ødelegges. that of the muffle body. Inaccuracies in the quantity dosage of the filling compound can be smoothed out by means of corresponding turning of the flange bodies, without inaccuracies occurring in the socket area. The cross-sectional reduction at the shaft provided according to the invention causes the flange, during the introduction of the flange body into the socket body and the compression of the sealing compound, to be detached from the shaft at the place of the reduced cross-section as soon as the sealing compound has filled all free spaces in the socket and is itself sufficiently compressed . After the untwisting of the flanges of the flange body, the sleeve can no longer be opened without destroying it.
Den anordnede tverrsnittsreduksjon betyr et ønsket eller tilsiktet avvridningssted ved skaftenden ved overskri-delse av et maksimalt dreiemoment. For at avvridningen ved skaftenden skal skje på sikker måte og sikre en ren endeavslutning, er det ifølge en utførelse av oppfinnelsen sørget for at tverrsnittsreduksjonen ved skaftenden er dannet ved hjelp av et rundtgående spor. The provided cross-sectional reduction means a desired or intended twisting point at the shaft end when a maximum torque is exceeded. In order for the untwisting at the shaft end to take place in a safe manner and to ensure a clean end closure, according to an embodiment of the invention it is ensured that the cross-sectional reduction at the shaft end is formed by means of a circumferential groove.
En annen mulighet ved utførelse av oppfinnelsen er at tverrsnittsreduks jonen ved skaftenden er dannet ved hjelp av av ett eller flere tangentialt til skaftoverflaten forløpen-de spor eller utsparinger. Også dette er en mulighet til å oppnå en sikker, ikke løsbar avslutning av muffeforbindelsen . Another possibility in carrying out the invention is that the cross-sectional reduction ion at the shaft end is formed by means of one or more grooves or recesses running tangentially to the shaft surface. This is also an opportunity to achieve a safe, non-detachable termination of the sleeve connection.
En ytterligere sikring mot løsning av skaftet i muffelegemet "kan også oppnås ved at flenslegemene er utsparet på frontsiden av den i muffelegemet innragende ende av skaftet. Dette fører til at tetningsmassen ved innføringen av flenslegemene samtidig innpresses i denne utsparing og fyller denne fullstendig og dermed hindrer en selvløsning. Ledningene er ført gjennom de aksiale boringer i flenslegemene. For å oppnå en forbedret avtetning også i dette område, er boringene i området for skaftet på sin mot lederen vendende overflate utstyrt med tetningselementer, f.eks. i form av såkalte tetningslepper. A further safeguard against loosening of the shaft in the muffle body "can also be achieved by the flange bodies being cut out on the front side of the end of the shaft projecting into the muffle body. This leads to the sealing compound being simultaneously pressed into this recess when the flange bodies are inserted and fills it completely and thus prevents a self-release. The wires are led through the axial bores in the flange bodies. To achieve an improved sealing in this area as well, the bores in the area of the shaft on their surface facing the conductor are equipped with sealing elements, for example in the form of so-called sealing lips.
Iblant kan det også være hensiktsmessig at boringen i flenslegemet for ledergjennomføringen ifølge en utfø-relse av oppfinnelsen oppviser en øket diameter i området for skaftet. Dermed er en sikker forankring av ledningsen-den garantert i gjennomføringsområdet. Sometimes it can also be appropriate for the bore in the flange body for the conductor penetration according to an embodiment of the invention to have an increased diameter in the area of the shaft. Thus, a secure anchoring of the cable is guaranteed in the implementation area.
Flenslegemene innføres for hånd i muffelegemet, idet de innskrues eller inndreies. For dette formål har det vist seg å være særlig fordelaktig å gi flenslegemene på flenssiden en tverrsnittsform som avviker fra det runde tverrsnitt, eksempelvis på en slik måte at i handelen vanlige skrunøkler kan benyttes. The flange bodies are introduced by hand into the muffle body, as they are screwed in or turned in. For this purpose, it has proven to be particularly advantageous to give the flange bodies on the flange side a cross-sectional shape that deviates from the round cross-section, for example in such a way that commercially available wrenches can be used.
Dersom det på fuktighetstett måte ikke skal fremstilles noen ledningsforbindelse, men i stedet enden av en ledning skal tilkoples, f.eks. for tilkopling av en over-våknings- eller temperaturmåleanordning, eller dersom led-ningsenden sammen med en tilsvarende sonde skal være fuktighetstett innkapslet, kan man likeledes gå frem i overens-stemmelse med oppfinnelsen. For dette formål kan det imidlertid iblant vise seg hensiktsmessig å benytte bare et ensidig åpent, sylindrisk muffelegeme, idet den åpne ende tjener til innføring av f.eks. en målesonde med tilhørende tilkoplingsledning, og til innføring av et flenslegeme etter innbringelse av et fyllmateriale. If no cable connection is to be made in a moisture-tight manner, but instead the end of a cable is to be connected, e.g. for connecting a monitoring or temperature measuring device, or if the end of the cable together with a corresponding probe is to be moisture-tight encapsulated, one can likewise proceed in accordance with the invention. For this purpose, however, it can sometimes prove appropriate to use only a one-sided open, cylindrical muffle body, the open end serving for the introduction of e.g. a measuring probe with associated connection cable, and for introducing a flanged body after introducing a filling material.
I det tilfelle at det dreier seg om en ledningsforbindelse, kan det også være fordelaktig at det i inner-rommet av det sylindriske muffelegeme er anordnet et ytterligere føringslegeme for ledningsendene på begge sider. Dermed forblir disse ender entydig fiksert også ved sammenpressingen av fyllmassen, og driftsforstyrrelser er således unngått på forhånd. Føringslegemet medfører dessuten for-deler når avskjermede ledninger, eksempelvis varmeledninger, forbindes med hverandre og skjermtrådlaget må føres separat i muffeområdet. In the event that it is a cable connection, it can also be advantageous that a further guide body for the cable ends on both sides is arranged in the inner space of the cylindrical muffle body. Thus, these ends remain unambiguously fixed also during the compression of the filling mass, and operational disturbances are thus avoided in advance. The guide body also brings advantages when shielded cables, for example heating cables, are connected to each other and the shield wire layer must be routed separately in the socket area.
For det nevnte tilfelle med varmelddninger eller andre kabler eller ledninger, som selv er forsynt med en isolasjon som tåler høyere temperaturer, er det særlig fordelaktig at både muffelegemet og flenslegemene består av et høytemperaturbestandig kunststoff. Dette kan eksempelvis være en polyamid eller også en fluorpolymer, f.eks. en tetrafluorpolymer som ikke er termoplastisk bearbeidbar. Tverrbundne eller ikke-tverrbundne masser på silikongummibasis er egnet som fyllmasse for muffeforbindelsen eller endeavslutningen, og det kan også benyttes del-tverrbundne silikongummier. De sistnevnte er særlig fordel-aktige i forbindelse med muffelegemer og flenslegemer av fluorpolymerer, på grunn av at det herved uten forbehandling av overflatene fremkommer god kohesjon i grenseflateområdet. For the aforementioned case of heat sources or other cables or wires, which are themselves provided with an insulation that can withstand higher temperatures, it is particularly advantageous that both the muffle body and the flange bodies consist of a high-temperature-resistant plastic. This can, for example, be a polyamide or also a fluoropolymer, e.g. a tetrafluoropolymer that is not thermoplastically processable. Cross-linked or non-cross-linked compounds on a silicone rubber basis are suitable as filler for the socket connection or end cap, and partially cross-linked silicone rubbers can also be used. The latter are particularly advantageous in connection with muffle bodies and flange bodies made of fluoropolymers, due to the fact that, without pre-treatment of the surfaces, good cohesion appears in the interface area.
Innenfor rammen av oppfinnelsen kan det selvsagt også benyttes vanlige støpeharpikser som etter herdingen frembringer en kompakt forbindelse og ved hjelp av inngrepet i profileringen eller i skruegjengene på grunn av de mange etter hverandre beliggende labyrinter også sikrer den for-langte tetthet. Within the framework of the invention, normal casting resins can of course also be used which after curing produce a compact connection and with the help of the intervention in the profiling or in the screw threads due to the many successive labyrinths also ensure the required tightness.
Ved en anordning ifølge oppfinnelsen kan tetnings-virkningen forbedres ytterligere ved at formen på inner- og yttergjengene er en skarp- eller spissgjenge. På denne måte blir veiene i labyrintområdet forlenget og disses effek-tivitet dermed øket. With a device according to the invention, the sealing effect can be further improved by the shape of the inner and outer threads being a sharp or pointed thread. In this way, the roads in the labyrinth area are extended and their effectiveness thus increased.
Slik som allerede antydet for tilfellet med en endeavslutning, kan det sammen med lederforbindelsen i muffelegemet være inneholdt temperaturfølere og/eller temperatur-begrensere. Disse kan f.eks. sørge for avbrytelse av strøm-kretsen når en bestemt temperaturverdi overskrides i et for-styrrelsestilfelle. As already indicated for the case of an end termination, temperature sensors and/or temperature limiters may be contained together with the conductor connection in the muffle body. These can e.g. ensure interruption of the current circuit when a certain temperature value is exceeded in the event of a disturbance.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningene der fig. 1-3 viser et ut-førelseseksempel på den fremstilte muffeforbindelse. The invention shall be described in more detail below with reference to the drawings in which fig. 1-3 show an example of the manufactured sleeve connection.
På fig. 1 er vist det ifølge oppfinnelsen utforme-de flenslegeme 21, og dettes skaft, som er forsynt med en profilering i form av gjenger 22, .er betegnet med 23. Legemets flens er betegnet med 24, og ved den motsatt beliggende ende er en endeutsparing 25 anordnet. Boringen 26 for gjennomføringen av ledningsendene oppviser leppetetnin-ger 27. In fig. 1 shows the flange body 21 designed according to the invention, and its shaft, which is provided with a profile in the form of threads 22, is denoted by 23. The flange of the body is denoted by 24, and at the opposite end is an end recess 25 arranged. The bore 26 for the passage of the cable ends has lip seals 27.
Fig. 2 viser muffeforbindelsen i montert, uløsbar tilstand for elektriske varmeledninger 28 og 29. Den leden-de forbindelse mellom de to varmelederender 30 og 31 skjer ved hjelp av en klemhylse 32. Et ytterligere føringslegeme 33 med et i lengderetningen forløpende spor 34 tjener til fastleggelse av denne forbindelse i muffens innerrom. Ved den i forhold til sporet 34 motsatt beliggende, dvs. den bakre side av f øringslegemet 33, er det anordnet et tilsvarende, andre spor i hvilket de eksempelvis likeledes ved hjelp av en klemhylse forbundne, til en bunt sammenfattede, konsentriske skjermtråder for ledningene 28 og 2 9 er innlagt. Det ytterligere føringslegeme 33 sikrer således en ren ad-skillelse av de ledningselementer som skal forbindes, og et driftssikkert forbindelsessted. Fig. 2 shows the sleeve connection in an assembled, non-detachable state for electric heating cables 28 and 29. The conductive connection between the two heating cable ends 30 and 31 takes place by means of a clamping sleeve 32. A further guide body 33 with a longitudinally running groove 34 serves to fixing this connection in the interior of the sleeve. At the one located opposite to the groove 34, i.e. the rear side of the guide body 33, there is a corresponding, second groove in which the concentric shield wires for the wires 28, which are also connected by means of a clamping sleeve, combined into a bundle, for example and 2 9 are admitted. The further guide body 33 thus ensures a clean separation of the line elements to be connected, and an operationally reliable connection point.
Flenslegemer ifølge fig. 1 tjener til fuktighetstett avslutning av det sylinderformede muffelegeme 35. Muffelegemet 35 er forsynt med gjennomgående gjenger 36 som samvirker med skaftets 23 gjenger 22 ved innføringen av dénne del i muffelegemet. Flange bodies according to fig. 1 serves for a moisture-tight closure of the cylindrical muffle body 35. The muffle body 35 is provided with continuous threads 36 which interact with the threads 22 of the shaft 23 when this part is inserted into the muffle body.
Som tetnings- eller fyllmasse 37 tjener f.eks. en hel- eller del-tverrbundet silikongummi som ved den endemes-sige innføring av flenslegemene 21 inntrykkes i alle hulrom i mufferommet og samtidig presses mot de av profileringene dannede, forstørrede tetningsflater. Boringen 38 i muffelegemet 35 tjener til å la restluft som fremdeles er til stede i muffen, unnslippe, men den utøver dessuten også en kontrollfunksjon. Overskytende fyllmateriale transporteres ut gjennom denne boring til utsiden, og dette materiale er garantien for at muffens innerrom virkelig er utfylt. As a sealing or filling compound 37 serves e.g. a fully or partially cross-linked silicone rubber which, during the end-to-end introduction of the flange bodies 21, is pressed into all cavities in the sleeve space and simultaneously pressed against the enlarged sealing surfaces formed by the profiling. The bore 38 in the sleeve body 35 serves to allow residual air which is still present in the sleeve to escape, but it also performs a control function. Surplus filling material is transported out through this bore to the outside, and this material is the guarantee that the inner space of the sleeve is really filled.
Tetningsmassen 37 griper imidlortid også inn i utsparingene 25 "på skaftendens frontflate, slik at en auto-matisk løsning av flenslegemet 21 hindres. Forbindelsen kan derfor betegnes som selvsikrende. The sealing compound 37 also engages in the recesses 25" on the front surface of the shaft end, so that an automatic loosening of the flange body 21 is prevented. The connection can therefore be described as self-locking.
For nå også å sikre denne fuktighetstette forbindelse mot uberettiget eller utilsiktet tilbakedreining av flenslegemene 21, er det på enden av skaftet 23, slik det fremgår av fig. 1, anordnet en inndreiing eller et ring-formet spor 39 som fører til en tverrsnittsreduksjon i dette område. Slik det fremgår av fig. 2, fører denne tverrsnittsreduksjon på sin side til at vedkommende flens 24 vris av ved "fastskruingen" av flenslegemene 21 i muffelegemet 35 mot presstrykket fra tetningsmassen 37. Den avvridde flens kan ved oppsplitting avtas sideveis fra ledningsendene. In order to now also ensure this moisture-tight connection against unjustified or unintentional turning back of the flange bodies 21, it is on the end of the shaft 23, as can be seen from fig. 1, an indentation or a ring-shaped groove 39 is arranged which leads to a cross-sectional reduction in this area. As can be seen from fig. 2, this cross-sectional reduction in turn causes the relevant flange 24 to be twisted off by the "screwing" of the flange bodies 21 in the muffle body 35 against the pressure from the sealing compound 37. The twisted flange can be removed laterally from the cable ends by splitting.
Utad frembyr forbindelsen fuktighetstette ender, og en ødeleggelsesfri løsning av muffeforbindelsen er ikke lenger mulig. Leppetetningene 27 bidrar til at tetningsmasse ved monteringen trykker imot fra innsiden, og således er også i flenslegemeområdet ringspalten utenfor ledningene 28 eller 2 9 sikret mot inntrengning av fuktighet. On the outside, the connection presents moisture-tight ends, and a non-destructive solution of the sleeve connection is no longer possible. The lip seals 27 contribute to the sealing compound pressing against it from the inside during assembly, and thus also in the flange body area the annular gap outside the lines 28 or 29 is secured against the ingress of moisture.
For fremstilling av den på fig. 2 viste forbindelse kan man, slik som vist på fig. 3, eksempelvis gå frem på den måte at flenslegemene 42 og 4 3 fra de avtrappede ender av ledningene 40 og 41 innskyves på den f.eks. av PTFE be-stående isolasjon. Over den ene ledningsende 40 påskyves samtidig muffelegemet 44 som 1 liksom flenslegemene eksempelvis består av et høytemperaturbestandig kunststoff. Etter gjennomgående forbindelse av både de elektriske ledere 45 og 46 og av avskjermingen 4 7 inntrykkes disse forbindelser i de til-hørende spor i føringslegemet 48. Flenslegemet 42 blir nå delvis innskrudd i muffelegemet 44, og fra et masseforråd 4 9 innfylles f.eks. en silikongummimasse omtrent opp til halvparten av muffelegemets 44 innerrom. Deretter inntrek-kes føringslegemet 48 i muffelegemet 44 frem til flenslegemet 42, og ytterligere silikongummimasse etterfylles inntil like under muffelegemets 44 øvre kant. For the production of the one in fig. 2 shown connection, one can, as shown in fig. 3, for example proceed in such a way that the flange bodies 42 and 4 3 from the tapered ends of the wires 40 and 41 are pushed onto the e.g. of PTFE-based insulation. At the same time, the muffle body 44 is pushed over one end of the cable 40, which, like the flange bodies, consists, for example, of a high-temperature-resistant plastic. After continuous connection of both the electrical conductors 45 and 46 and of the shielding 4 7, these connections are pressed into the associated grooves in the guide body 48. The flange body 42 is now partially screwed into the muffle body 44, and from a mass supply 4 9 is filled, e.g. a silicone rubber mass approximately up to half of the muffle body's 44 inner space. The guide body 48 is then retracted into the muffle body 44 up to the flange body 42, and additional silicone rubber compound is refilled until just below the upper edge of the muffle body 44.
Ved hjelp av sammenskruing av denne ende av muffelegemet 44 med flenslegemet 4 3 og ytterligere innføring av begge flenslegemer blir til slutt fyllmassen under trykk fordelt i hulrommene inne i muffen og presset tettende mot skruegjengene. Ved hjelp av ytterligere dreining av de to flenslegemer 42 og 4 3 blir de aktuelle flenser dreid for langt og avrevet fra skaftet. Umiddelbart etter avrivningen av sammenskruingsflensene er forbindelsen ifølge oppfinnelsen driftsklar. By means of screwing together this end of the muffle body 44 with the flange body 4 3 and further introduction of both flange bodies, the filling mass is finally distributed under pressure in the cavities inside the sleeve and pressed tightly against the screw threads. By means of further turning of the two flange bodies 42 and 43, the relevant flanges are turned too far and torn from the shaft. Immediately after tearing off the screw-on flanges, the connection according to the invention is ready for operation.
Denne muffeforbindelse er meget begrenset med hensyn til sine romlige dimensjoner, og monteringen kan ut-føres uten omkostninger, men den er også driftssikker på grunn av oppbygningens enkelhet og de benyttede midler. Dette gjelder også ved valg av tilsvarende høyere temperatur-belastbare materialer for såkalte varmebestandige kabler og ledninger eller varmeledninger, f.eks. fluorkarbonisolerte varmeledninger hhv. kaldledninger, dvs. de ikke oppvarmede tilkoplingsender av en varmekrets. This sleeve connection is very limited with regard to its spatial dimensions, and the assembly can be carried out without cost, but it is also operationally reliable due to the simplicity of the construction and the means used. This also applies when choosing correspondingly higher temperature-resistant materials for so-called heat-resistant cables and wires or heating cables, e.g. fluorocarbon-insulated heating lines or cold leads, i.e. the unheated connection ends of a heating circuit.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833331033 DE3331033C2 (en) | 1983-01-21 | 1983-08-27 | Arrangement for connecting electrical, plastic-insulated conductors |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO842953L NO842953L (en) | 1985-02-28 |
| NO164570B true NO164570B (en) | 1990-07-09 |
| NO164570C NO164570C (en) | 1990-10-17 |
Family
ID=6207663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO842953A NO164570C (en) | 1983-08-27 | 1984-07-19 | DEVICE FOR CONNECTING ELECTRICAL, ARTICLES-INSULATED LEADERS, AND PROCEDURE FOR MAKING SUCH A CONNECTION. |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT386909B (en) |
| BE (1) | BE900096A (en) |
| CH (1) | CH663296A5 (en) |
| DD (1) | DD222169A5 (en) |
| FI (1) | FI81221C (en) |
| FR (1) | FR2552279B1 (en) |
| GB (1) | GB2145579B (en) |
| IT (1) | IT1177891B (en) |
| NL (1) | NL191526C (en) |
| NO (1) | NO164570C (en) |
| SE (1) | SE460163B (en) |
| SU (1) | SU1268116A3 (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4927386A (en) * | 1988-08-22 | 1990-05-22 | Hubbell Incorporated | Electrical cable connector for use in oil wells |
| CN2067457U (en) * | 1990-04-10 | 1990-12-12 | 利阳电子企业有限公司 | Improved structure of cable joint |
| JP2580038Y2 (en) * | 1991-09-27 | 1998-09-03 | ナイルス部品株式会社 | Automatic transmission cord mounting structure |
| DE4332592A1 (en) * | 1993-09-24 | 1995-03-30 | Zittauer Kunststoff Gmbh | Method for sealing cable sleeves for connecting and / or branching power communication cables and cable sleeve for carrying out the method |
| DE102005057870B3 (en) * | 2005-12-02 | 2007-05-24 | Eugen Forschner Gmbh | Cable bushing for housing wall opening in vehicle part, has inner sealing which is formed of plastic material, where portion of outer core surface of housing is formed simultaneously |
| DE102009055220B4 (en) * | 2009-12-22 | 2019-02-07 | Toni Ott | Connecting device and method for connecting a resistance heating conductor to an electrical supply |
| DE102009061111B3 (en) | 2009-12-22 | 2019-02-07 | Toni Ott | Connecting device for connecting a resistance heating conductor to an electrical supply |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2938940A (en) * | 1958-04-16 | 1960-05-31 | Roy A Calendine | Cable splicing sleeve |
| DE2351025C2 (en) * | 1973-10-11 | 1983-12-29 | geb. Überach Angelika 5480 Remagen Wischnewski | Method for connecting mineral-insulated copper sheathed cables with flexible cold cables |
| US4039742A (en) * | 1974-11-22 | 1977-08-02 | Preformed Line Products Company | Waterproof cable splice enclosure kit |
| DE3041613A1 (en) * | 1980-11-05 | 1982-06-09 | HEW-Kabel Heinz Eilentropp KG, 5272 Wipperfürth | Insulated conductor joint - with fusible sleeve between outer sleeve and crimping sleeve |
| DE3301934A1 (en) * | 1983-01-21 | 1984-07-26 | HEW-Kabel Heinz Eilentropp KG, 5272 Wipperfürth | Arrangement for connecting electrical, plastic-insulated conductors |
-
1984
- 1984-05-23 SE SE8402765A patent/SE460163B/en not_active IP Right Cessation
- 1984-05-28 AT AT0176384A patent/AT386909B/en not_active IP Right Cessation
- 1984-05-31 FI FI842187A patent/FI81221C/en not_active IP Right Cessation
- 1984-06-07 FR FR8408963A patent/FR2552279B1/en not_active Expired
- 1984-06-26 SU SU843753757A patent/SU1268116A3/en active
- 1984-07-05 GB GB08417155A patent/GB2145579B/en not_active Expired
- 1984-07-05 BE BE0/213284A patent/BE900096A/en not_active IP Right Cessation
- 1984-07-09 DD DD84265065A patent/DD222169A5/en not_active IP Right Cessation
- 1984-07-11 CH CH3354/84A patent/CH663296A5/en not_active IP Right Cessation
- 1984-07-11 IT IT48548/84A patent/IT1177891B/en active
- 1984-07-12 NL NL8402214A patent/NL191526C/en not_active IP Right Cessation
- 1984-07-19 NO NO842953A patent/NO164570C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL191526B (en) | 1995-04-18 |
| IT1177891B (en) | 1987-08-26 |
| FI81221B (en) | 1990-05-31 |
| FI81221C (en) | 1990-09-10 |
| GB8417155D0 (en) | 1984-08-08 |
| NL191526C (en) | 1995-08-21 |
| SU1268116A3 (en) | 1986-10-30 |
| BE900096A (en) | 1984-11-05 |
| NO842953L (en) | 1985-02-28 |
| SE460163B (en) | 1989-09-11 |
| ATA176384A (en) | 1988-03-15 |
| FR2552279B1 (en) | 1988-12-09 |
| SE8402765D0 (en) | 1984-05-23 |
| NL8402214A (en) | 1985-03-18 |
| FI842187A (en) | 1985-02-28 |
| GB2145579B (en) | 1987-07-01 |
| NO164570C (en) | 1990-10-17 |
| FR2552279A1 (en) | 1985-03-22 |
| IT8448548A0 (en) | 1984-07-11 |
| FI842187A0 (en) | 1984-05-31 |
| AT386909B (en) | 1988-11-10 |
| SE8402765L (en) | 1985-02-28 |
| DD222169A5 (en) | 1985-05-08 |
| GB2145579A (en) | 1985-03-27 |
| CH663296A5 (en) | 1987-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0432662B1 (en) | Waterproof wire connectors | |
| CN106537708A (en) | Seal member, and seal structure for multicore cable | |
| SG178839A1 (en) | Filler assembly for cable gland | |
| US8667676B2 (en) | Method of stranded electrical wire connection | |
| KR101775128B1 (en) | A waterproof seal structure of the motor lead line | |
| US3209069A (en) | Joint enclosure for joined electric cables | |
| NO164570B (en) | DEVICE FOR CONNECTING ELECTRICAL, ARTICLES-INSULATED LEADERS, AND PROCEDURE FOR MAKING SUCH A CONNECTION. | |
| US10050430B2 (en) | Sealing the connection point between two conductors | |
| DE102013007909A1 (en) | Housing for an electrical assembly and method of assembly | |
| KR19990044274A (en) | Sealing device | |
| CN203967371U (en) | The little flat cable joint design of a kind of submersible electric machine with oil | |
| US20150340828A1 (en) | Method of Stranded Electrical Wire Connection | |
| GB1524684A (en) | Termination of electric cables | |
| NO148313B (en) | WIRING PIPE FOR ELECTRICAL WIRES. | |
| CN103579987B (en) | A kind of anti-explosion cable joint sealing method | |
| US9960503B2 (en) | Method of stranded electrical wire connection | |
| KR20230165906A (en) | Cable entry for waterproof and dustproof lead-through of a cable, housing with cable entry, and method for leading the cable through the cable entry | |
| GB2227617A (en) | Termination of mineral insulated electric cable | |
| GB2046030A (en) | Sleeve assembly for sealing a joint between two cable ends | |
| GB2191902A (en) | Termination of mineral insulated electric cable | |
| US4126498A (en) | Boots for wire rope terminations | |
| DE3301934C2 (en) | ||
| CN208297787U (en) | A kind of ant proof connector box | |
| CN106716076A (en) | Housing comprising a sealing element, sealing element for the housing, and method for manufacturing the sealing element | |
| GB2224894A (en) | Corrosion-protected electrical cable gland |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK1K | Patent expired |