FI81221C

FI81221C - Device for connecting electrical plastic insulated conductors

Info

Publication number: FI81221C
Application number: FI842187A
Authority: FI
Inventors: Heinz Klitzhaufe Wi Eilentropp
Original assignee: Eilentropp Hew Kabel
Priority date: 1983-08-27
Filing date: 1984-05-31
Publication date: 1990-09-10
Also published as: DD222169A5; GB2145579A; GB8417155D0; NO842953L; FR2552279A1; FR2552279B1; IT8448548A0; NO164570C; IT1177891B; CH663296A5; ATA176384A; NL8402214A; SU1268116A3; GB2145579B; SE460163B; SE8402765D0; NO164570B; SE8402765L; AT386909B; FI81221B

Description

1 812211 81221

Laite tekoaineella eristettyjen sähköjohtimien liittämiseksiDevice for connecting electrical conductors insulated with artificial material

Esillä olevan keksinnön kohteena on laite tekoai-5 neella eristettyjen sähköjohtimien yhdistämiseksi tai päättämiseksi, joka laite koostuu johtimet eristeineen ympäröivästä muhvista, joka on lieriömäinen muotokappale, jolloin johtimien ja vastaavasti niiden eristysten ja muotokappaleen välisessä tilassa on täyteainetta, ja kunkin 10 johtimen ulostulokohdassa muhvin sisätilassa sijaitsevista laippakappaleista, joissa on lieriömäinen varsi ja aksiaalinen poraus johtimien läpiviemiseksi, jolloin laippakap-paleet varsineen työntyvät muhvin sisätilaan.The present invention relates to a device for connecting or terminating electrical conductors insulated by an artificial material, which device consists of a sleeve surrounding the conductors and insulators, which is a cylindrical shaped body with filler in the space between the conductors and their insulation and shaped body, and at the outlet of each conductor. flange pieces with a cylindrical shank and an axial bore for the passage of the conductors, whereby the flange pieces with the shafts protrude into the interior of the sleeve.

Sähköjohtimien liittämis- ja yhdistämistekniikassa 15 käytetään nykyään mitä erilaisimpia menetelmiä. Niinpä on jo kauan ollut tunnettua varustaa sähköjohtimien liitoskohdat itsehitsautuvista tai itseliimautuvista tekoaine-nauhoista muodostetuilla käämityksillä ja saattaa nämä liitoskohdat sen jälkeen lämpökäsittelyn alaisiksi. Sel-20 laisten liitoskohtien mekaaninen lujuus ei kuitenkaan ole riittävä useisiin käyttötarkoituksiin.Today, a wide variety of methods are used in the technique of connecting and connecting electrical conductors 15. Thus, it has long been known to provide electrical wire junctions with windings formed of self-welding or self-adhesive synthetic strips and then to subject these junctions to heat treatment. However, the mechanical strength of such joints is not sufficient for many applications.

Edelleen on tunnettua ympäröidä johtimien päiden liittämisen jälkeen liitoskohta muhvikotelolla, joka sen jälkeen täytetään ulkoapäin aukon kautta sopivalla nes-25 temäisellä täytemateriaalilla, esimerkiksi lämmön avulla kovettuvalla tai itsestään verkkoutuvalla valuhartsilla, joka jähmettymisensä jälkeen saa aikaan sähköjohtimien ja vastaavasti niiden eristävän vaipan ja muhvikotelon välisen liitoksen. Näin valmistetuilla liitosmuhveilla on kui-30 tenkin se epäkohta, että juoksevassa tilassa olevan täyte-materiaalin annosteluvaikeuden vuoksi ilmataskut ovat ainoastaan vaikeasti estettävissä. Sen vuoksi tällaisten liitosten mekaaninen lujuus on riittämätön.It is further known to enclose the connection point with a sleeve housing after connection of the conductor ends, which is then filled externally through the opening with a suitable liquid-like filling material, for example heat-curable or self-crosslinking casting resin. However, the connecting sleeves thus produced have the disadvantage that, due to the difficulty of dispensing the filling material in the fluid state, the air pockets are only difficult to prevent. Therefore, the mechanical strength of such joints is insufficient.

Kohonneisiin käyttölämpötiloihin mukauttamiseksi, 35 esimerkiksi sähköisten kuumennusjohtojen tai -kaapeleiden 2 81 221 ollessa kyseessä, käytetään lisäksi usein sähköjohtimien eristysmateriaaleina fluoripolymeerejä, jotka eivät käytännöllisesti ottaen yhdy valuhartseihin, mikäli ei suoriteta pintakäsittelyä, joka kuitenkin valmiiseen kaape-5 liin voidaan usein ainoastaan vaikeasti suorittaa. Sen vuoksi on jo pyritty valmistamaan muhviliitos ruuviliitosten avulla käyttämällä tiivistyselementtejä, tiivistäminen erityisesti kosteuden sisääntunkeutumista vastaan on kuitenkin epätyydyttävä ja aiheuttaa häiriöitä kaapelin tai 10 johdon käyttäytymisessä. Myöskään käyttö räjähdyksiltä suojatuissa tiloissa ei ole mahdollinen, koska niissä ovat luvallisia ainoastaan ei-irrotettavissa olevat muhvilii-tokset.In addition, in order to adapt to elevated operating temperatures, for example in the case of electric heating wires or cables 2 81 221, fluoropolymers are often used as insulating materials for electric wires, which practically do not adhere to casting resins without surface treatment, which is often difficult to complete. Therefore, attempts have already been made to make the sleeve connection by means of screw connections using sealing elements, however, sealing, in particular against the ingress of moisture, is unsatisfactory and causes disturbances in the behavior of the cable or wire. It is also not possible to use them in explosion-proof rooms, as only non-removable sleeve connections are permitted.

Nämä ongelmat on voitettu tunnetulla muhviliitok-15 sella (DE-hyödyllisyysmallisuoja 80 29 424), jossa sähkö-johtimien liitoskohta on kohotetun lämmönkestolujuuden omaavaa materiaalia olevan muhvikappaleen ympäröimä, jossa on termoplastista tekoainetta olevaa täytemassaa, jonka sulamisalue on alhaisempi kuin muhvikappaleen. Tämä täyte-20 massa saa aikaan johtimien eritysten, muhvikappaleen sisäseinän sekä sivuilta muhvikoteloon sisään työntyvien sul-kutulppien välisen perusteellisen liitoksen. Tämä liitos, joka mahdollistaa painetiiviin käytön myös korkeita lämpötiloja kestävien kaapelin- tai johdoneristysten yhteydes-25 sä, vaatii valmistuksen yhteydessä samanaikaista paineen ja lämmön käyttöä. Vaikkakin tämä tunnettu muhviliitos takaa vuosikausiksi varman, häiriöttömän käytön, voi asentamisen yhteydessä esiintyä ongelmia niissä tapauksissa, joissa haaraumaan tai liitoskohtaan, mistä syystä tahansa, 30 asennushenkilöiden on vaikea päästä käsiksi ja työ on suoritettava ahtaissa kohdissa.These problems have been overcome by a known sleeve connection (DE utility model protection 80 29 424), in which the connection point of the electrical conductors is surrounded by a sleeve body made of a material with increased heat resistance and a thermoplastic filler with a lower melting range than the sleeve. This fill-20 mass provides a thorough connection between the conductor secretions, the inner wall of the sleeve body and the plugs which protrude from the sides into the sleeve housing. This connection, which enables pressure-tight use even in connection with high-temperature cable or wire insulation, requires the simultaneous use of pressure and heat during manufacture. Although this known sleeve connection ensures years of safe, trouble-free operation, problems can occur during installation in cases where the branch or joint, for whatever reason, is difficult for installers to access and work must be performed in tight spaces.

Keksinnön tehtävänä on sen vuoksi löytää sähköjohtimien liittämiseksi tai päättämiseksi sellainen mahdollisuus, joka tyydyttää tiiviydelle ja mekaaniselle lujuudel-35 le asetetut vaatimukset, mutta joka sen lisäksi on helpos- li 3 81221 ti valmistettavissa myös vaikeasti luoksepäästävissä ja ahtaissa paikoissa. Tämän lisäksi vaaditaan usein turvallisuussyistä, ettei muhviliitos ole irrotettava, toisin sanoen ettei asentamisen jälkeen laippakappaleita voida 5 enää kiertää takaisin eikä poistaa.The object of the invention is therefore to find a possibility for connecting or terminating electrical conductors which satisfies the requirements for tightness and mechanical strength, but which, in addition, can also be easily manufactured in difficult-to-reach and confined spaces. In addition, for safety reasons, it is often required that the sleeve connection is not detachable, i.e. after installation, the flange pieces 5 can no longer be screwed back or removed.

Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti siten, että laippakappaleet ja vastaavasti niiden varsi on varustettu ainakin muhvitilaan sisään työntyvältä pinnaltaan kierteellä, joka voidaan kiertää yhteen muhvikappa-10 leen sisäpintaa pitkin sovitetun toisen kierteen kanssa, jolloin täyteaine toimii täytemassana, joka puristuu tii-vistävästi samanaikaisesti muhvikappaleen vapaaseen kierteeseen ja sisältä päin muhvikappaleen ja laippakappalei-den ruuviliitosta vasten, ja että varsineen muhvikappaleen 15 sisään työntyvien laippakappaleiden laipat leikkautuvat irti varresta laipan puoleisessa takapäässä olevan, kierteen ainakin osittain aikaansaamaa varren poikkileikkauksen pienennystä suuremman poikkileikkauksen pienennyksen avulla. Muhvinpituudelle sovitettujen kierteiden yhteis-20 toiminta laippakappaleiden kierteiden kanssa takaa varman labyrinttitiivistyksen. Tätä muhviliitosta voidaan käyttää haluttuihin johtimien eristysmateriaaleihin, myös esim. korkeita lämpötiloja kestäviä johtoja varten.According to the invention, this object is achieved in that the flange pieces and their shank, respectively, are provided with a thread at least protruding into the sleeve space, which can be screwed together with a second thread arranged along the inner surface of the sleeve body., The filler acting as a filling mass. to the thread and from the inside against the screw connection of the sleeve body and the flange pieces, and that the flanges of the flange pieces projecting into the arm sleeve body 15 are cut off the shank by a greater than a reduction in the cross-section The co-operation of the threads adapted to the sleeve length with the threads of the flange pieces ensures a secure labyrinth seal. This sleeve connection can be used for desired conductor insulation materials, also for e.g. high temperature resistant conductors.

Asentaminen on yksinkertainen suorittaa, tilantarve 25 on vähäinen. Esim. johtimien liitoskohdan päälle työnnettyyn muhvikappaleeseen, johon toiselta sivulta on osittain viety sisään laippakappale, tuodaan täytemassaa toisesta päästä ja ruuvataan sisään toinen laippakappale. Vietäessä laippakappaleita edelleen sisään muhvikappaleeseen täyte-30 massa puristuu paineen alaisena muhvikappaleen sisällä onteloihin, myös kierteisiin. Ainoastaan ruuvaamalla laippakappaleet sisään muhvikappaleeseen tapahtuu siis täyte-massan painesyöttö. Tarkoituksenmukaiseksi on tällöin osoittautunut, että sisäkierteet ulottuvat muhvikappaleen 35 koko pituudelle. Täytemassan määrän annostelussa esiinty- 4 81221 vät epätarkkuudet voidaan tasata laippakappalelden vastaavalla kiertämisellä, ilman että tämä johtaa epätasaisuuksiin muhvin alueella. Keksinnön mukaisesti varteen sovitettu poikkileikkauksen pienennys aikaansaa sen, että 5 laippakappaleiden sisään viennin yhteydessä muhvikappalee-seen ja tiivistysmassan kokoonpuristamisen yhteydessä laippa leikkautuu irti varresta pienennetyn poikkileikkauksen kohdalta, niin pian kuin tiivistysmassa on täyttänyt muhvissa kaikki vapaat tilat ja itse puristunut riit-10 tävästi kokoon. Laippakappalelden laippojen irtileikkautu-misen jälkeen muhvia ei voida enää avata sitä rikkomatta.Installation is simple to perform, space requirements 25 are minimal. For example, a filler mass is introduced into one of the sleeve pieces pushed over the connection point of the conductors, into which the flange piece is partially inserted from one side, and the other flange piece is screwed in. As the flange pieces are further inserted into the sleeve body, the filling-30 mass is compressed under pressure inside the sleeve body into cavities, including threads. Only by screwing the flange pieces into the sleeve piece does the pressure supply of the filling mass take place. It has then proved expedient for the internal threads to extend over the entire length of the sleeve body 35. Inaccuracies in the dispensing of the amount of filling mass 4 81221 can be compensated for by corresponding rotation of the flange body without this leading to irregularities in the area of the sleeve. According to the invention, the cross-sectional reduction applied to the shaft causes the flange to be cut off from the shaft at the reduced cross-section when the flange pieces are introduced into the sleeve body and when the sealing compound is compressed, as soon as the sealing compound has filled all the gaps in the sleeve. Once the flanges of the flange piece have been cut off, the sleeve can no longer be opened without breaking it.

Sovitettu poikkileikkauksen pienennys merkitsee tarkoitettua katkeamiskohtaa varrenpäässä suurimman vään-tömomentin ylittyessä. Jotta katkeaminen tapahtuu varren-15 päässä varmasti ja takaa siistin päätysulun, on keksinnön mukaista edelleen, että varrenpäässä oleva poikkileikkauksen pienennys on saatu aikaan ympäri ulottuvalla uralla, jonka uransyvyys on suurempi kuin profiilin syvyys.The matched cross-sectional reduction indicates the intended breaking point at the end of the shaft when the maximum torque is exceeded. In order for the breakage to take place securely at the end of the arm-15 and to ensure a neat end closure, it is further according to the invention that the reduction in cross-section at the end of the arm is achieved by a circumferential groove having a groove depth greater than the profile depth.

Eräs toinen mahdollisuus on keksinnön toteuttami-20 sessa siten, että poikkileikkauksen pienennys on varrenpäässä saatu aikaan yhdellä tai useammalla tangentiaali-sesti varrenpintaan nähden suuntautuvalla uralla tai syvennyksellä, joiden syvyys on suurempi kuin profiilin syvyys. Myös täten on mahdollista saada aikaan muhviliitok-25 sen varma, irrottamaton sulkeminen.Another possibility is to carry out the invention in such a way that the reduction in cross-section is achieved at the end of the arm by one or more grooves or recesses tangential to the arm surface, the depth of which is greater than the depth of the profile. This also makes it possible to achieve a secure, non-removable closure of the sleeve connection.

Lisävarmistus varren irtoamista vastaan muhvikappa-leesta voidaan saada aikaan vielä siten, että, kuten keksinnön mukaisesti on edelleen ehdotettu, laippakappaleiden päätyyn on tehty ontelot muhvikappaleeseen sisään työnty-30 vään varrenpäähän. Tämä johtaa siihen, että laippakappa-leita sisään vietäessä tiivistysmassaa puristuu samanaikaisesti sisään tähän onteloon, joka täyttyy täysin ja siten estää irtoamisen itsestään. Johdot on viety laippa-kappaleissa olevien aksiaalisten porausten läpi. Parempaan 35 tiivistykseen pääsemiseksi myös tällä alueella porauksetFurther protection against detachment of the shank from the sleeve body can be further achieved by, as further proposed according to the invention, cavities are made in the end of the flange pieces at the end of the shank inserted into the sleeve body. This results in the sealing compound being simultaneously pressed into this cavity when the flange caps are introduced, which fills completely and thus prevents detachment from itself. The wires are passed through axial bores in the flange pieces. For better 35 sealing, drilling is also possible in this area

IIII

5 81221 on varustettu varren alueelta johtoon päin olevalta pinnaltaan tiivistyselementeillä, jotka on tehty esim. niin kutsutuiksi tiivistyshuuliksi.5 81221 is provided with sealing elements on its surface facing from the area of the shaft, which are made, for example, so-called sealing lips.

Joskus voi myös olla tarkoituksenmukaista, että 5 keksinnön suoritusmuodossa laippakappaleen porauksella on johdon läpiviemiseksi tarkoitetulla varren alueella suurennettu halkaisija. Siten on taattu johdon pään varma kiinnittyminen läpivientlalueella.Sometimes it may also be expedient for the bore of the flange body in the embodiment of the invention to have an increased diameter in the area of the shank intended for passing the cable. Thus, a secure attachment of the cable end in the lead-through area is guaranteed.

Mikäli muhviliitoksen tulee olla tehty irtoamatto-10 maksi asetettujen vaatimusten mukaisesti, voi edelleen keksinnön ajatuksen mukaisesti laippakappaleissa olla muh-vikappaleeseen työntyvässä varrenpäässä päätyontelo. Tähän onteloon yhteen ruuvatussa tilassa työntyvä täytemateriaali estää varmasti laippakappaleiden kiertymisen takaisin 15 ja siten voimaan ja muotoon perustuvan liitoksen irtoamisen itsestään.If the sleeve connection is to be made in accordance with the requirements set as a non-removable mat, in accordance with the idea of the invention, the flange pieces can have an end cavity at the end of the shaft projecting into the sleeve piece. The filling material protruding into the space screwed into this cavity certainly prevents the flange pieces from rotating back 15 and thus the joint based on force and shape from coming loose from itself.

Laippakappaleet viedään käsin sisään muhvikappalee-seen, esim. ruuvataan tai kierretään sisään. Tätä tarkoitusta varten on osoittautunut erityisen tarkoituksenmukai-20 seksi, että laippakappaleiden laippaisivuille annetaan pyöreästä poikkileikkauksesta poikkeava poikkileikkausmuo-to, esim. sillä tavalla, että voidaan käyttää saatavissa olevia ruuviavaimia.The flange pieces are manually inserted into the sleeve piece, e.g. screwed or screwed in. For this purpose, it has proved to be particularly expedient to give the flange sides of the flange pieces a cross-sectional dimension other than a circular cross-section, e.g. in such a way that available wrenches can be used.

Mikäli johtoliitosta ei tarvitse tehdä kosteudenpi-25 täväksi, vaan pikemminkin johdonpää, esim. valvonta- tai lämpötilanmittauslaitteeseen liittämiseksi tai mikäli johdonpää täytyy yhdessä vastaavan sondin kanssa kapseloida kosteudenpitävästi, voidaan samoin menetellä keksinnön mukaisesti. Tällöin voi kuitenkin toisinaan osoittautua tar-30 koituksenmukaiseksi käyttää ainoastaan yhdestä päästä avonaista lieriömäistä muotokappaletta, jolloin avonaista päätä käytetään esim. mittaussondin ja siihen kuuluvan liitosjohdon sisään viemiseen sekä laippakappaleen sisään viemiseen täytemateriaalin tuomisen jälkeen.If it is not necessary to make the cable connection moisture-proof, but rather to connect the cable end, e.g. to a monitoring or temperature measuring device, or if the cable end must be encapsulated together with a corresponding probe in a moisture-tight manner, the same can be done according to the invention. In this case, however, it may sometimes be expedient to use an open cylindrical shaped body at only one end, the open end being used, for example, to insert the measuring probe and its connecting line and to insert the flange body after the filling material has been introduced.

35 Siinä tapauksessa, että kyseessä on johtoliitos, 6 81221 voi myös olla edullista, jos lieriömäisen muotokappaleen sisätilaan on sovitettu ylimääräinen ohjauskappale molemminpuolisia johdonpäitä varten. Täten nämä päät pysyvät myös täytemassan kokoonpuristamisen yhteydessä yksiselit-5 teisesti kiinnitettyinä, käyttöhäiriöt on siten vältetty edeltä käsin. Lisäksi on ohjauskappaleesta etua, kun suojattuja johtoja, esimerkiksi kuumennusjohtoja, liitetään toisiinsa ja suojalankakerros täytyy johtaa muhvialueella erillään.35 In the case of a cable joint, 6 81221 may also be advantageous if an additional guide for the two-way cable ends is arranged inside the cylindrical shaped body. Thus, these ends also remain unambiguously attached during the compression of the filling mass, thus operating disturbances are avoided in advance. In addition, there is an advantage of the guide piece when shielded wires, for example heating wires, are connected to each other and the protective wire layer must be led in the sleeve area separately.

10 Mainitussa tapauksessa, jolloin kuumennusjohdot tai muut kaapelit tai johdot on itse varustettu korkeita lämpötiloja kestävällä eristyksellä, on erityisen edullista, että muhvikappale sekä laippakappaleet ovat korkeita lämpötiloja kestävää tekoainetta. Tänä aineena voi olla esi- 15 merkiksi polyamidi tai myös fluoripolymeeri, kuten sulasta ei-jalostettavissa oleva tetrafluoripolymeer!.In said case, where the heating wires or other cables or wires are themselves provided with high-temperature-resistant insulation, it is particularly advantageous that the sleeve piece and the flange pieces are made of high-temperature-resistant active material. This material can be, for example, a polyamide or also a fluoropolymer, such as a tetrafluoropolymer which cannot be processed from melt.

Muhviliitoksen tai päätysulun täytemassaksi sopivat verkkoutuneet tai verkkoutumattomat silikonikumipohjäiset massat, myös osittain verkkoutuneita silikonikumeja voi- 20 daan käyttää. Viimeksi mainitut ovat erityisen edullisia fluoripolymeerejä olevien muhvikappaleiden ja laippakap-paleiden liitoksessa, koska tällöin rajapinta-alueelle saadaan hyvät tartuntalujuudet ilman pintojen esikäsittelyä.Suitable crosslinked or non-crosslinked silicone rubber-based masses are suitable for filling the sleeve joint or end closure, partially crosslinked silicone rubbers can also be used. The latter are particularly advantageous in the joining of sleeve pieces and flange pieces made of fluoropolymers, since then good adhesive strengths are obtained in the interface area without pretreatment of the surfaces.

25 Luonnollisesti ovat käyttökelpoisia keksinnön puit teissa myös tavanomaiset valuhartsit, jotka kovettumisen jälkeen antavat tiiviin liitoksen ja tunkeutumalla profilointiin ja kierteisiin useiden peräkkäin sijaitsevien labyrinttien vuoksi takaavat myös vaaditun tiiviyden.Of course, conventional casting resins are also useful within the scope of the invention, which, after curing, provide a tight joint and, by penetrating the profiling and threads due to the plurality of successive labyrinths, also guarantee the required tightness.

30 Tiivistysvaikutusta voidaan keksinnön mukaisen laitteen yhteydessä parantaa vielä siten, että sisä- ja ulkokierteiden muoto on kolmiokierre. Täten pitenevät matkat labyrinttien alueella ja siten niiden vaikutus vielä kohoaa.In connection with the device according to the invention, the sealing effect can be further improved by the shape of the internal and external threads being a triangular thread. Thus, the journeys in the area of the labyrinths are prolonged and thus their impact is further enhanced.

35 Kuten päätysulun kohdalla on jo osoitettu, voidaan li 7 81 221 muotokappaleeseen yhdessä johtoliitoksen kanssa sisällyttää lämpötilantuntoelimiä ja/tai -rajoittimia. Nämä voivat huolehtia esim. virtapiirin katkaisemisesta, kun häiriön sattuessa tietty lämpötila-arvo ylitetään.35 As already indicated in the case of the end closure, temperature sensors and / or limiters can be included in the shaped part li 7 81 221 together with the cable connection. These can take care, for example, of disconnecting the circuit when a certain temperature value is exceeded in the event of a fault.

5 Keksinnön käytöstä ja valitusta täytemassasta tai täytemateriaalista riippumattomasti on osoittautunut tarkoituksenmukaiseksi, että muhvikappaleen seinämään on tehty ainakin yksi läpiporaus. Sellaisen porauksen läpi voi toisaalta poistua muhvin yhteenruuvaamisen yhteydessä muh-10 vikappaleen sisällä oleva ilma, toisaalta se toimii optisena tarkistusosoittimena, kun laippakappaleista peräisin oleva riittävä paine on jakautunut sisällä olevan massan kaikkiin onteloihin, niin että ylijäämämassa tulee ulos.Irrespective of the use of the invention and the chosen filling mass or filling material, it has proved expedient that at least one through-hole is made in the wall of the sleeve body. On the one hand, air inside the sleeve-10 deflection can escape through such a bore, and on the other hand it acts as an optical check indicator when sufficient pressure from the flange bodies is distributed in all the cavities of the inner mass so that the excess mass comes out.

Keksintöä selitetään lähemmin kuvioissa suoritus-15 esimerkkinä esitetyn muhviliitoksen yhteydessä.The invention is explained in more detail in connection with the sleeve connection shown by way of example in Figure 15.

Kuviossa 1 on esitetty keksinnön mukaisesti tehty laippakappale 21, profiloinnilla 22, mahdollisesti kierteillä, varustettua vartta on merkitty numerolla 23. Laippa on numero 24, vastakkaiseen päähän on tehty päätyontelo 20 25. Johtojen päiden läpiviemiseksi tarkoitetussa porauk sessa 26 on huulitiivisteet 27.Figure 1 shows a flange body 21 made according to the invention, the arm provided with a profile 22, possibly with threads, marked with the number 23. The flange is number 24, the end cavity 20 25 is made at the opposite end. The bore 26 for passing the ends of the wires has lip seals 27.

Kuvio 2 esittää muhviliitosta sähköisten kuumennus-johtojen 28 ja 29 asennetussa, irrottamattomassa tilassa. Molempien kuumennusjohtojen päiden 30 ja 31 johtava liit-25 täminen tapahtuu kiinnityshylsyn 32 avulla. Tämän liitoksen kiinnittämiseksi muhvin sisätilassa käytetään ylimääräistä ohjauskappaletta 33, jossa on pituussuuntainen ura 34. Uraa 34 vastapäätä olevalle, toisin sanoen tässä oh-jauskappaleen 33 takasivulle, on sovitettu vastaava toinen 30 ura, johon on sijoitettu esimerkiksi samoin kiinnityshyl-syllä yhdistetyt, yhdeksi kimpuksi kootut, johtojen 28 ja 29 samankeskiset suojalangat. Lisäohjauskappale 33 varmistaa siten yhdistettävien johtoelementtien puhtaan erotuksen ja varmakäyttöisen liitoskohdan.Figure 2 shows the sleeve connection in the installed, non-detachable state of the electric heating lines 28 and 29. The conductive connection of the ends 30 and 31 of both heating lines takes place by means of a fastening sleeve 32. To secure this connection inside the sleeve, an additional guide piece 33 with a longitudinal groove 34 is used. A corresponding second groove 30 is arranged on the opposite side of the groove 34, i.e. here on the back of the guide piece 33, in which, for example, the same fastening sleeve is assembled. , concentric shields of wires 28 and 29. The additional guide piece 33 thus ensures a clean separation of the guide elements to be connected and a safe connection point.

35 Lieriömäisen muhvikappaleen 35 kosteudenpitäväksi β 81221 sulkemiseksi käytetään kuvion 1 mukaisia laippakappaleita. Muhvikappale 35 on varustettu läpimenevillä kierteillä 36, jotka ovat yhteistoiminnassa varren 23 kierteiden 22 kanssa tämän osan viemiseksi sisään muhvikappaleeseen.Flange pieces according to Figure 1 are used to seal the cylindrical sleeve body 35 against moisture β 81221. The sleeve body 35 is provided with through-threads 36 which co-operate with the threads 22 of the arm 23 to introduce this part into the sleeve body.

5 Tiivistys- tai täytemassana 37 käytetään esim. ko konaan tai osittain verkkoutunutta silikonikumia, joka laippakappaleiden 21 sisäänviennin yhteydessä päädystä tunkeutuu muhvitilassa kaikkiin onteloihin ja puristuu samanaikaisesti profilointien muodostamia suurennettuja 10 tiivistyspintoja vasten. Muhvikappaleessa 35 olevan porauksen 38 tarkoituksena on päästää muhvissa vielä jäljellä oleva ilma ulos, mutta sen lisäksi sillä on myös tar-kistustehtävä. Ylimääräinen täytemateriaali kulkeutuu ulos tästä porauksesta, tämä materiaali takaa sen, että muhvin 15 sisätila on todella täytetty.The sealing or filling compound 37 is used, for example, completely or partially crosslinked silicone rubber, which, in connection with the introduction of the flange pieces 21, penetrates from the end into all cavities in the sleeve space and simultaneously presses against the enlarged sealing surfaces formed by profiling. The purpose of the bore 38 in the sleeve body 35 is to let out the air still remaining in the sleeve, but in addition it also has an inspection function. Excess filler material travels out of this bore, this material ensuring that the interior of the sleeve 15 is actually filled.

Täytemassa 37 tunkeutuu myös varrenpään päädyssä oleviin onteloihin 25, niin että laippakappaleen 21 omatoiminen irtoaminen estyy. Liitosta voidaan sen vuoksi nimittää itsevarmistavaksi.The filling mass 37 also penetrates the cavities 25 at the end of the shaft end, so that the flange body 21 does not detach independently. The union can therefore be called self-assured.

20 Tämän kosteudenpitävän liitoksen varmistamiseksi nyt myös laippakappaleiden 21 asiaan kuulumatonta tai tarkoituksetonta takaisin kiertymistä vastaan on, kuten kuviosta 1 havaitaan, varren 23 päähän sovitettu syvennys tai rengasmainen ura 39, joka johtaa poikkileikkauksen 25 pienenemiseen tällä alueella. Tämä poikkileikkauksen pieneneminen johtaa taas, kuten kuviosta 2 on havaittavissa, puolestaan siihen, että laippakappaleiden 21 kiinni ruu-vaamisen yhteydessä muhvikappaleeseen 35 tiivistysmassan 37 puristusvoimaa vastaan kyseinen laippa 24 leikkautuu 30 irti. Katkennut laippa voidaan poistaa johtojen päistä sivuille halkaisemalla.To ensure this moisture-tight connection, it is now also possible, as can be seen from Fig. 1, to have a recess or an annular groove 39 arranged at the end of the shaft 23, which leads to a reduction in the cross-section 25 in this area. This reduction in cross-section, in turn, as can be seen from Figure 2, in turn, when the flange pieces 21 are screwed onto the sleeve piece 35 against the compressive force of the sealing compound 37, the flange 24 is cut off. The broken flange can be removed from the ends of the wires by splitting to the sides.

Liitoksella on ulospäin kosteudenpitävät päät, muh-viliitoksen irrottaminen liitosta rikkomatta ei enää ole mahdollista. Huulitiivisteet 27 myötävaikuttavat siihen, 35 että asentamisen yhteydessä tiivistysmassa puristaa sisäl-The joint has moisture-proof ends on the outside, it is no longer possible to remove the sleeve joint without breaking the joint. The lip seals 27 contribute 35 to the fact that during installation the sealing compound compresses the inner

IIII

9 81 221 täpäin vastaan, siten on myös laippakappaleen alueella johtojen 28 ja 29 yläpuolella oleva rengasrako varmistettu kosteuden sisääntunkeutumista vastaan.9 81 221 from here, thus also in the region of the flange body the annular gap above the lines 28 and 29 is secured against the ingress of moisture.

Kuviossa 2 esitetyn liitoksen valmistamiseksi voi-5 daan menetellä esimerkiksi siten, kuten kuviossa 3 on esitetty, että johtojen 40 ja 41 erillään olevasta päästä työnnetään laippakappaleet 42 ja 43 esim. PTFE:tä olevan eristyksen päälle. Toisen johdonpään 40 päälle työnnetään samoin kuin laippakappale esim. korkeaa lämpötilaa kestä-10 vää tekoainetta oleva muhvikappale 44. Sähköjohtimien 45 ja 46 sekä suojan 47 liittämisen jälkeen nämä liitokset painetaan ohjauskappaleen 48 vastaaviin uriin. Laippakappale 42 ruuvataan nyt osittain muhvikappaleeseen 44 ja massavarastosta 49 täytetään muhvikappaleen 44 sisätila 15 likimain puolilleen saakka esim. silikonikumimassalla. Tämän jälkeen ohjauskappale 48 vedetään laippakappaleelle 42 saakka muhvikappaleeseen 44 ja sisätila täytetään silikonikumimassalla nyt lähes muhvikappaleen 44 yläreunaan saakka.In order to make the connection shown in Fig. 2, it is possible to proceed, for example, as shown in Fig. 3, by flanging the flange pieces 42 and 43 from a separate end of the wires 40 and 41, e.g. on PTFE insulation. A flange piece, e.g. a sleeve piece 44 made of high temperature resistant material, is pushed onto the second cable end 40 in the same way as the flange piece 44. After connecting the electrical conductors 45 and 46 and the shield 47, these connections are pressed into the corresponding grooves in the guide piece 48. The flange piece 42 is now partially screwed into the sleeve piece 44 and from the pulp storage 49 the interior 15 of the sleeve piece 44 is filled to approximately halfway, e.g. with silicone rubber mass. The guide piece 48 is then pulled up to the flange piece 42 into the sleeve piece 44 and the interior is now filled with silicone rubber mass almost to the top of the sleeve piece 44.

20 Lopuksi ruuvaamalla laippakappale 43 muhvikappaleen 44 tähän päähän sekä viemällä molemmat laippakappaleet syvemmälle sisään täytemassa jakautuu paineen alaisena muh-vin sisällä oleviin onteloihin ja vastaavasti puristuu tiivistäen kierteitä vasten. Kierrettäessä edelleen molem-25 pia laippakappale!ta 42 ja 43 laipat vääntyvät rikki ja irtoavat varresta. Välittömästi ruuvauslaipan irtoamisen jälkeen keksinnön mukainen liitos on käyttövalmis. Tämä muhviliitos on mitoiltaan erittäin pieni, asennus on suoritettavissa ilman kustannuksia ja se on myös rakenteensa 30 ja käytettyjen välineiden yksinkertaisuuden vuoksi varma-käyttöinen. Tämä pätee myös vastaavasti valittaessa raaka-aineita, jotka kestävät korkeampia lämpötiloja, siis kuumuuden kestäviä kaapeleita ja johtoja tai kuumennusjohtoja varten, esim. fluorihiilieristettyjä kuumennusjohtoja tai 35 vastaavasti kylmäjohtoja varten, toisin sanoen kuumennus-piirin ei-kuumenevia liitospäitä.Finally, by screwing the flange piece 43 to this end of the sleeve piece 44 and inserting both flange pieces deeper into the filling, the pressure is distributed in the cavities inside the sleeve and pressed accordingly against the threads. As the two flanges 42 and 43 are further rotated, the flanges 42 and 43 will twist and detach from the shaft. Immediately after the removal of the screwing flange, the joint according to the invention is ready for use. This sleeve connection is very small in size, the installation can be carried out at no cost and it is also safe to use due to its structure 30 and the simplicity of the means used. This also applies, respectively, to the selection of raw materials that can withstand higher temperatures, i.e. heat-resistant cables and wires or heating wires, e.g. fluorocarbon-insulated heating wires or 35, respectively, for cold wires, i.e. non-heating connection ends of the heating circuit.

Claims

Apparatus for joining or terminating means comprising an artificial blank insulated electrical conductor, comprising a sleeve (35) surrounding the conductors (30, 31) and their insulations, said sleeve being a cylindrical mold body, wherein: the space between the conductors (30, 31) and their insulations respectively and the mold body (35) is provided with a filler (37), and in the output of each conductor in the inner space of the mold (35), flange bodies (21) are provided with perpendicular shaft (23) and axial bore for conducting the conductors, the flange bodies (21) having sinew shaft (23) projecting into the inner space of the sleeve (35), characterized in that the flange bodies (21) and their shaft 15 (23) respectively. At least on their projecting surface is provided with a thread (22) which can be screwed together with a second thread (36) arranged along the inner surface of the sleeve body (35), the filler acting as filler (37), a sealing method is pressed into the sleeve the free thread (36) of the body (35) and from within the screw joint of the sleeve body (35) and the flange bodies (21), and the flanges (24) of the flange bodies (21) projecting with the shaft (23) into the sleeve body (21) the shaft (23) by means of a reduction (39) of the cross-section facing the flange (24), which reduction is greater than the reduction of the cross section (23) of the shaft (23). .

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the reduction (39) of the cross-section at the end of the shaft has been achieved by a circular groove whose groove depth is greater than the depth of the threads (22).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the reduction of the cross-section at the end of the shaft has been achieved with one or more tangents relative to the surface of the shaft or recesses, the depth of which is greater than the gang's dj up.

4. Device according to claim 1 or any of the following claims, characterized in that the end flange bodies (21) at the end of the shaft projecting into the sleeve body (35) have been made an end hollow (25).

Device according to claim 1 or any of the following claims, characterized in that the axial bores of the flange bodies (21) in the region of the shaft (23) are provided with sealing elements (27) on the surface facing the conductor.

6. Device according to claim 1 or any of the following claims, characterized in that the bore located in the flange body (21) has an enlarged diameter for penetration of the conductor.

Device according to claim 1 or any of the following claims, characterized in that the flange bodies (21) on the flange side have a cross-sectional shape which differs from the round cross-section.

8. Apparatus according to claim 1 or any of the following claims, characterized in that the sleeve bodies (35) and the flange bodies (21) consist of an artificial substance which withstands high temperatures and which is based on the melt non-processable polymers.

Device according to claim 1 or any of the following claims, characterized in that the filler (37) is a completely or partially cross-linked or unsaturated pulp based on silicone rubber. 30

10. A method for making a tight joint according to claim 1 or any of the following claims, characterized in that the sleeve body (35) and the two flange bodies (21) are first disappointed on the conduit ends to be joined, that one flange body (21) after the connection of the electrical conductors and a 1! Ice 8Ί 221, if any, protective cover is easily screwed into the sleeve body (35) and sealant is inserted into the sleeve body (35) from the open end, after which the sealing body (35) containing sealing mass is subsequently disappointed on top of the joint and the other flange body (21). are screwed into the sleeve body (35) after any sealing compound is added and that the both flange bodies (21) are finally screwed so far into the sleeve body (35) that their two flanges (24) are cut loose.