NL8402214A - DEVICE FOR CONNECTING ELECTRICAL PLASTICS INSULATED. - Google Patents
DEVICE FOR CONNECTING ELECTRICAL PLASTICS INSULATED. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8402214A NL8402214A NL8402214A NL8402214A NL8402214A NL 8402214 A NL8402214 A NL 8402214A NL 8402214 A NL8402214 A NL 8402214A NL 8402214 A NL8402214 A NL 8402214A NL 8402214 A NL8402214 A NL 8402214A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- flange
- sleeve
- sleeve body
- cross
- shaft
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/08—Cable junctions
- H02G15/10—Cable junctions protected by boxes, e.g. by distribution, connection or junction boxes
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
- H02G1/14—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for joining or terminating cables
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/013—Sealing means for cable inlets
Landscapes
- Cable Accessories (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
Description
44
Jl- N.0. 32569 ' 1Yl-N.0. 32569 '1
Inrichting voor het verbinden van elektrische met kunststof geïsoleerde geleiders.Device for connecting electrical and plastic insulated conductors.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het verbinden of het afsluiten van elektrische met kunststof geïsoleerde geleiders, bestaande uit een de geleiders samen met de isolatie omgevende mof in de vorm van een cilindrisch vormlichaam, waarbij in de ruimte 5 tussen de geleiders respectievelijk de isolaties ervan en het vormlichaam een vulmateriaal aanwezig is, en aan de uitgaan van elke geleider in de binnenruimte van de mof aanwezige flenslichamen met cilindervormige schacht en een axiale boring voor de geleiderdoorvoering, waarbij de flenslichamen met hun schacht in de binnenruimte van de mof steken.The invention relates to a device for connecting or closing electrical insulating conductors insulated with plastic, consisting of a sleeve surrounding the conductors together with the insulation in the form of a cylindrical shaped body, wherein in the space 5 between the conductors and the insulations respectively and the molded body is provided with a filler material, and flange bodies with cylindrical shank and an axial bore for the conductor leadthrough present at the outlet of each conductor in the inner space of the sleeve, the flange bodies with their shank protruding into the inner space of the sleeve.
· 10 In de aansluit- en verbindingstechniek voor elektrische geleiders worden op het ogenblik de meest verschillende werkwijzen toegepast. Zo is het reeds lang bekend verbindingsplaatsen voor elektrische geleiders van omwikkelingen uit zelflassende of zelfklevende kunststofbanden te verschaffen en deze verbindingsplaatsen aansluitend aan een warmtebe-15 handeling te onderwerpen. De mechanische sterkte van dergelijke verbindingsplaatsen is echter voor vele toepassingsdoeleinden niet voldoende.· 10 The most diverse methods are currently used in the connection and connection technology for electrical conductors. For example, it has long been known to provide connection points for electrical conductors of wraps made of self-welding or self-adhesive plastic tapes and subsequently subject these connection points to a heat treatment. However, the mechanical strength of such bonding sites is not sufficient for many applications.
Verder is het bekend na het doorverbinden van de geleidereinden de verbindingsplaats met een mofhuis te omgeven, waarin aansluitend door 20 een opening van buitenaf geschikt vloeibaar vulmateriaal wordt toegevoerd, bijvoorbeeld een onder Invloed van warmte hardend of zelf verknopend giethuis, dat na het hard worden ervan de verbinding tussen de elektrische geleiders respectievelijk hun isolerende imhulling en het mofhars vormt. Op dergelijke wijze vervaardigde verbindingsmoffen heb-25 ben echter het nadeel dat door het moeilijk inbrengen van het zich in vloeibare toestand bevindende vulmateriaal luchtinsluitingen slechts moeilijk kunnen worden uitgesloten. Daardoor is de mechanische sterkte van dergelijke verbinding onvoldoende.Furthermore, it is known after connecting the conductor ends to surround the connection point with a socket housing, in which subsequently liquid filling material is supplied through an opening from the outside, for instance a heat-curing or self-crosslinking casting house, which after hardening thereof the connection between the electrical conductors and their insulating sheath and the socket resin respectively. Connecting sleeves manufactured in such a manner, however, have the drawback that air inclusions are difficult to exclude due to the difficulty of introducing the filling material in the liquid state. As a result, the mechanical strength of such a connection is insufficient.
Voor de aanpassing aan verhoogde bedrijfstemperaturen, bijvoor-30 beeld in het geval van elektrische verwarmingsleidingen of -kabels worden bovendien vaak als isolatiematerialen voor de elektrische geleiders fluorpolymeren toegepast, die met gietharsen praktisch geen verbinding aangaan, als men niet een oppervlaktebehandeling uitvoert, die echter op de gerede kabel slechts moeilijk kan worden uitgevoerd. Men heeft 35 daarom reeds getracht de mofverbinding door middel van schroeven onder toepassing van afdichtelementen te vormen, welke afdichting echter in het bijzonder tegen het indringen van vocht onbevredigend is en aanlei- 8402214 # ** 2 4 ding geeft tot storingen in het werkgedrag van de kabel of de geleider.In addition, for adaptation to elevated operating temperatures, for example in the case of electric heating lines or cables, fluoropolymers are used as insulating materials for the electric conductors, which practically do not bond with casting resins, if one does not perform a surface treatment, however the finished cable is difficult to implement. Attempts have therefore already been made to form the sleeve connection by means of screws using sealing elements, which sealing, however, is unsatisfactory in particular against the penetration of moisture and gives rise to malfunctions in the working behavior of the cable or conductor.
. Ook is het opnemen in tegen explosies beschermde ruimten niet mogelijk, omdat daar slechts niet oplosbare mofverbindingen zijn toegelaten.. It is also not possible to accommodate in explosion-protected rooms, because only insoluble sleeve connections are permitted there.
Deze problemen worden overwonnen door een bekende mofverbinding 5 (DE-GM 80 29 424), waarbij de verbindingsplaat van de elektrische geleiders door een moflichaam uit een materiaal met verhoogde weerstand tegen warmte is omgeven, waarin zich een vulmassa uit een thermoplastisch kunststofmateriaal met lager smeltgebied dan het moflichaam bevindt. Deze vulmassa veroorzaakt een innige verbinding tussen de isola-10 ties van de geleiders, de binnenwand van het mofdeel alsmede zijdelings in het mofhuis stekende afsluitstoppen. Deze verbinding, die ook de drukdichte toepassing van tegen hoge temperatuur bestendige kabel- of geleidingsisolaties toestaat, vereist bij het vervaardigen de gelijktijdige toepassing van druk en warmte. Hoewel deze bekende mofverbin-15 ding een zekere storingsvrije werking over jaren waarborgt, kunnen problemen optreden bij de montage in die gevallen waar een aftak- of een verbindingsplaats om welke redenen dan ook juist op voor het montage-personeel moeilijk toegankelijke en ruimtelijk nauwe plaatsen moet worden gevormd.These problems are overcome by a known sleeve joint 5 (DE-GM 80 29 424), wherein the connecting plate of the electrical conductors is surrounded by a sleeve body of a material with increased heat resistance, in which a filling mass of a thermoplastic plastic material with a lower melting area than the sleeve body. This filling mass causes an intimate connection between the insulators of the conductors, the inner wall of the socket part and sealing plugs projecting laterally into the socket housing. This connection, which also allows the pressure-tight application of high-temperature-resistant cable or conductor insulation, requires the simultaneous application of pressure and heat during manufacture. Although this known sleeve connection ensures a certain trouble-free operation over years, installation problems may arise in those cases where, for whatever reason, a branch or connection location has to be located in places that are difficult to access and spatially narrow. are being formed.
20 De uitvinding beoogt een mogelijkheid voor een verbinding of af sluiting voor elektrische geleiders te verschaffen die voldoet aan de gestelde eisen met betrekking tot dichtheid en mechanische sterkte, bovendien echter ook op moeilijk toegankelijke en ruimtelijk nauwe plaatsen gemakkelijk kan worden gevormd. Bovendien wordt om veiligheidsrede-25 nen vaak vereist dat de mofverbinding niet losneembaar is, dat wil zeggen na de montage van de flenslichamen uit het moflichaam niet weer teruggedraaid en verwijderd kunnen worden.The object of the invention is to provide a possibility for a connection or closure for electrical conductors that meets the requirements set with regard to density and mechanical strength, but can moreover also be easily formed in places that are difficult to access and spatially narrow. Moreover, for safety reasons, it is often required that the sleeve connection is not detachable, that is to say, after the flange bodies have been assembled from the sleeve body, it cannot be turned back and removed.
Volgens de uitvinding wordt dit doel bereikt doordat de flenslichamen respectievelijk hun schacht tenminste aan hun in de mofruimte 30 stekende oppervlak van een schroefdraad zijn voorzien, die met een langs het binnenvlak van het moflichaam aangebrachte tweede schroefdraad schroevend samenwerkt, waarbij als vulmateriaal een massa dient, die tegelijkertijd in de vrije schroefdraad van het moflichaam en van binnen af tegen de schroefverbinding van het moflichaam en de flenslic-35 hamen afdichtend aandrukt, en dat de schacht van de flenslichamen aan het naar de flens toegekeerde achterste einde via de door de schroefdraad tenminste gedeeltelijk veroorzaakte vermindering van de dwarsdoorsnede van de schacht een verdergaande extra vermindering van de dwarsdoorsnede bezit. De over de moflengte aangebrachte schroefdraad 40 waarborgt in samenwerking met de schroefdraad van het flenslichaam een 8402214 ί «* ♦ 3 zekere labyriathafdichting- Deze mofverbinding is voor willekeurige ge-leiderisolatiemateriaal bruikbaar. Ook bijvoorbeeld voor tegen hoge temperatuur bestendige geleiders.According to the invention, this object is achieved in that the flange bodies or their shafts are provided with a screw thread at least on their surface projecting into the socket space 30, which co-operates with a second screw thread arranged along the inner surface of the socket body, a mass serving as filling material, which presses simultaneously into the free threads of the sleeve body and from the inside against the screw connection of the sleeve body and the flange bodies 35, and the shaft of the flange bodies at the rear end facing the flange at least partly through the screw thread reduction in the cross-section of the shaft caused a further additional reduction in the cross-section. The screw thread 40 arranged along the sleeve length guarantees, in conjunction with the screw thread of the flange body, an 8402214 secure labyrinth seal. This sleeve connection can be used for any conductor insulation material. Also for example for high temperature resistant conductors.
De montage kan eenvoudig worden uitgevoerd, de omvang is gering.Assembly is easy, the size is small.
5 In het bijvoorbeeld over een verbindingsplaats voor geleidingen geschoven moflichaam met eenzijdig gedeeltelijk ingevoerde flenslichamen wordt de vulmassa vanaf het andere einde ingebracht en het tweede flenslichaam wordt ingeschroefd. Door verder inbrengen van het flenslichaam in het moflichaam wordt de vulmassa onder druk in de holle 10 ruimte binnen het moflichaam gedrukt echter ook in de schroefdraad.In the sleeve body with, for example, flange bodies which have been partially inserted on one side and slid over a connection point for guides, the filling mass is introduced from the other end and the second flange body is screwed in. By further inserting the flange body into the socket body, the filling mass is pressed under pressure into the hollow space within the socket body, but also into the screw thread.
Slechts door inschroeven van de flenslichamen in het moflichaam heeft dus de drukbelasting van de vulmassa plaats. Als doelmatig is het hierbij gebleken als de binnensehroefdraad zich uitstrekt over de gehele lengte van het moflichaam. Onnauwkeurigheden in de dosering van de hoe-15 veelheid vulmassa kunnen door overeenkomstig verder draaien van de flenslichamen worden vereffend zonder dat onnauwkeurigheden in het mof-gebied optreden. De volgens de uitvinding veroorzaakte vermindering van de dwarsdoorsnede op de schacht veroorzaakt dat het inbrengen van de flenslichamen in het moflichaam en het samendrukken van de afdichtmassa 20 van de flens van de schacht ter plaatse van de verminderde dwarsdoorsnede afschuift zodra de afdichtmassa alle vrije ruimten in de mof heeft gevuld en zelf in voldoende mate is samengeperst. Na het af schuiven van de flenzen van het flenslichaam kan de mof zonder beschadiging niet meer worden geopend.The compression load of the filling mass therefore only takes place by screwing the flange bodies into the sleeve body. It has proved to be effective in this case if the inner screw thread extends over the entire length of the sleeve body. Inaccuracies in the dosing of the quantity of filler mass can be compensated for by rotating the flange bodies accordingly, without inaccuracies in the sleeve region. The reduction of the cross-section on the shaft caused according to the invention causes the insertion of the flange bodies into the sleeve body and the compression of the sealing mass 20 of the flange of the shaft to shear at the location of the reduced cross-section as soon as the sealing mass releases all free spaces in the filled the sleeve and compressed itself sufficiently. After the flanges have slipped off the flange body, the sleeve can no longer be opened without damage.
25 De beoogde vermindering van de dwarsdoorsnede betekent een nomina le afschuifplaats aan het schachteinde bij het overschrijden van een maximaal draaimoment. Opdat het afschuiven aan het schachteinde met zekerheid plaats heeft en een goede eindafsluiting is gewaarborgd, is er bij verdere toepassing van de uitvinding in voorzien dat de verminderng 30 van de dwarsdoorsnede aan het schachteinde door een rondgaande groef met boven de profieldiepte gaande groefdikte is gevormd.The intended cross-sectional reduction means a nominal shear location at the shaft end when exceeding a maximum torque. In order that shearing at the shaft end takes place with certainty and a good end sealing is ensured, in further application of the invention it is provided that the reduction in cross section at the shaft end is formed by a circular groove with groove thickness going above the profile depth.
Een andere mogelijkheid is bij de uitvoering van de uitvinding die waarbij de vermindering van de dwarsdoorsnede aan het schachteinde door een of meer tangentiaal ten opzichte van het schachtoppervlak verlopen-35 de groeven of uitsparingen met boven de profieldiepte uitgaande diepte is gevormd. Ook dit is een mogelijkheid om tot een zekere niet losgaande afsluiting van de mofverbinding te komen.Another possibility in the practice of the invention is that in which the reduction of the cross-section at the shaft end is formed by one or more grooves or recesses extending tangentially with respect to the shaft surface with depth extending above the profile depth. This is also an opportunity to achieve a certain non-loose closure of the sleeve connection.
Een extra borg tegen het lossen van de moer in het moflichaam kan ook worden bereikt doordat, zoals volgens de uitvinding verder ver-40 schaft, de flenslichamen aan.het ia het moflichaam stekende einde van 8402214 9 *Τ 4 de schacht kopzijdig zijn uitgespaard. Dit geeft ertoe aanleiding dat bij het invoeren van het flenslichaam de afdichtmassa tegelijkertijd in deze uisparing wordt gedrukt, deze volledig vult en daarmede een zelf-lossing verhindert. De leidingen zijn door de axiale boringen in het 5 flenslichaam geleid. Om ook in dit gebied te komen tot een verbeterde afdichting zijn de boringen in het gebied van de schacht aan hun naar de geleider toegekeerde oppervlak van afdichtelementen bijvoorbeeld in de vorm van zogenaamde afdichtlippen uitgevoerd. Doelmatig kan het onder andere ook zijn als bij verdere uitvoering van de uitvinding de bo-10 ring in het flenslichaam voor de doorvoer van de geleider in het gebied van de schacht een grotere diameter bezit. Hiermede is een zekere verankering van het einde van de geleider in het doorvoergebied gewaarborgd.An additional safeguard against loosening of the nut in the sleeve body can also be achieved in that, as further provided according to the invention, the flange bodies on the end of the sleeve projecting through the sleeve body are recessed on the head. This gives rise to the fact that when the flange body is introduced, the sealing compound is simultaneously pressed into this recess, filling it completely and thereby preventing self-loosening. The pipes are passed through the axial bores in the flange body. In order to achieve an improved sealing in this area as well, the bores in the area of the shaft are formed on the surface of sealing elements facing the conductor, for instance in the form of so-called sealing lips. It may also be expedient, inter alia, if, in a further embodiment of the invention, the bore ring in the flange body for the passage of the conductor in the region of the shaft has a larger diameter. This ensures a certain anchoring of the end of the conductor in the transit area.
Moet overeenkomstig de gestelde eisen de mofverbinding niet los-15 neembaar zijn uitgevoerd dan kunnen bij verdere uitvoering van de uit-vindingsgedachten de flenslichamen op het moflichaam stekende einde van de schacht kopzijdig zijn uitgespaard. Het in deze uitsparing in samengeschroefde toestand grijpende vulmateriaal verhindert met zekerheid het terugdraaien van het flenslichaam en daarmede een zelflossing van 20 de. kracht- en vormsluitende Verbinding.If, in accordance with the requirements set, the sleeve connection must not be of a detachable design, the flange bodies on the end of the shaft protruding from the shaft body can be recessed in a further embodiment of the inventive ideas. The filler material which engages in this recess in the screwed-together state certainly prevents the flange body from turning back and hence a self-releasing of 20. positive and positive connection.
De flenslichamen worden met de hand in het moflichaam gebracht, eventueel ingeschroefd of ingedraaid. Voor dit doel is als bijzonder van voordeel gebleken dat de flenslichamen aan de zijde van de flens een van de ronde dwarsdoorsnede afwijkende vorm van de dwarsdoorsnede 25 te geven, bijvoorbeeld zodanig, dat in de handel gebruikelijke schroef-sleutels kunnen worden toegepast.The flange bodies are inserted into the socket body by hand, if necessary screwed in or screwed in. It has been found to be particularly advantageous for this purpose that the flange bodies on the side of the flange have a cross-sectional shape deviating from the round cross-section, for instance such that commercially available spanners can be used.
Moet een vermogensverbinding vochtdicht worden vervaardigd, echter in het bijzonder het einde van een geleider, ongeveer in aansluiting op een bewakings- of temperatuurmeetinrichting, of moet het einde van de 30 geleider samen met een overeenkomstige sonde vochtdicht worden gekap-seld, dan kan eventueel overeenkomstig de uitvinding worden gewerkt. Hiertoe kan onder andere echter als doelmatig lijken een slechts eenzijdig open cilindrisch vormlichaam te gebruiken, waarbij het open einde voor het inbrengen van bijvoorbeeld een meetsonde met bijbehorende 35 aansluitgeleider alsmede voor het invoeren van een flenslichaam na het inbrengen van een vulmateriaal dient.If a power connection is to be made moisture-proof, but in particular the end of a conductor, approximately in connection with a monitoring or temperature measuring device, or if the end of the conductor is to be encapsulated in a moisture-proof manner together with a corresponding probe, then possibly corresponding the invention. For this purpose, however, it may appear to be advantageous, inter alia, to use a cylindrical shaped body open only on one side, the open end serving for the insertion of, for example, a measuring probe with associated connecting conductor, and for the introduction of a flange body after the insertion of a filling material.
Voor het geval dat het gaat om een verbinding van een geleider kan het ook van voordeel zijn als in de binnenruimte van het cilindrische vormlichaam een extra geleidingslichaam voor de geleidereinden aan bei-40 de zijden is aangebracht. Daardoor blijven deze einden ook bij het sa- 8402214 *» ψ 5In the case of a connection of a conductor, it may also be advantageous if an additional guide body for the conductor ends is arranged on both sides in the inner space of the cylindrical shaped body. As a result, these ends also remain with the sa- 8402214 * »ψ 5
XX
menpersen van de vulmassa eenduidig gefixeerd, zodat bedrijfsstoringen van tevoren worden vermeden. Bovendien geeft het geleidingslichaam voordelen als afgeschermde leidingen bijvoorbeeld verwarmingsleidingen onderling worden verbonden en de afschermdraadlaag in bet mofgebied ge-5 scheiden moet warden geleid.mixing of the filling mass is unambiguously fixed, so that malfunctions can be avoided in advance. In addition, the guide body offers advantages when shielded pipes, for example heating pipes, are mutually connected and the shielding wire layer separated in the socket area must be guided.
Voor het bedoelde geval van verwarmingsleidingen of andere kabels of geleiders die zelf van een tegen hoge temperatuur bestand zijnde isolatie zijn voorzien, is het van bijzonder voordeel als het moflic-haam alsmede de flenslichamen uit een tegen hoge temperatuur bestand 10 zijnd kunststofmateriaal bestaan. Bit kan bijvoorbeeld een polyamide of ook een fluorpolymeer zijn bijvoorbeeld een uit de smelt niet verwerkbaar tetrafluorpolymeer.For the intended case of heating pipes or other cables or conductors which themselves are provided with a high temperature resistant insulation, it is of particular advantage if the sleeve body and the flange bodies consist of a high temperature resistant plastic material. Bit can, for example, be a polyamide or also a fluoropolymer, for example a melt-processable tetrafluoropolymer.
Als vulmassa voor de mofverbinding of de eindafsluiting zijn verknoopte of niet verknoopte massa*s op basis van siliconrubber geschikt, 15 ook kunnen gedeeltelijk verknoopte sillconrubbers worden gebruikt.Cross-linked or non-cross-linked masses based on silicone rubber are suitable as filler for the sleeve connection or the end seal, partly cross-linked silicone rubbers can also be used.
Laatstgenoemde zijn van bijzonder voordeel in samenhang met moflichamen en flenslichamen uit fluorpolymeren omdat hierbij zonder voorbehandeling van de oppervlakken goede hechtsterkten in het grensvlakgebied worden verschaft.The latter are of particular advantage in connection with sleeve bodies and flange bodies made of fluoropolymers, since good bonding strengths are provided in the interface area without pretreatment of the surfaces.
20 Natuurlijk zijn ook gebruikelijke gietharsen binnen het kader van de uitvinding bruikbaar, die na het uitharden een compacte verbinding verschaffen en door ingrijping in de profilering of in de schroefdraad-gangen als het gevolg van het aantal na elkaar liggende labyrinthen ook de vereiste dichtheid waarborgen.Of course, conventional casting resins can also be used within the scope of the invention, which provide a compact connection after curing and also ensure the required tightness by engaging in the profiling or in the thread passes as a result of the number of labyrinths lying one after the other.
25 Het afdichteffect kan bij een inrichting volgens de uitvinding nog worden verbeterd doordat de vorm van de binnen- en buitenschroefdraad een scherpe schroefdraad is. Daardoor worden de banen in het gebied van de labyrinthen verlengd en daarmede wordt het effect ervan nog verhoogd.The sealing effect can still be improved in a device according to the invention in that the shape of the inner and outer threads is a sharp thread. As a result, the orbits in the area of the labyrinths are extended and their effect is thereby increased even more.
30 Zoals reeds voor het geval van een eindafsluiting is aangegeven kunnen samen met de geleiderverbinding in de vormlichamen temperatuur-voelers en/of -begrenzers aanwezig zijn. Deze kunnen bijvoorbeeld voor het onderbreken van de stroomkring zorgen als in het geval van een storing een bepaalde temperatuurwaarde wordt overschreden.As already indicated for the case of an end closure, temperature probes and / or limiters may be present in the shaped bodies together with the conductor connection. These can, for example, interrupt the circuit if a certain temperature value is exceeded in the event of a fault.
35 Onafhankelijk van de toepassing van de uitvinding en de gekozen vulmassa of het vulmateriaal is het als doelmatig gebleken als de wand van het moflichaam tenminste eenmaal is doorboord. Door een dergelijke boring kan enerzijds de bij het samenschroeven van de mof in het inwendige van het moflichaam aanwezige lucht ontwijken, anderzijds dient hij 40 als optische regelaanwijzer als een voldoende druk vanaf de flenslicha- 8402214 •4 'v.Irrespective of the application of the invention and the chosen filling mass or filling material, it has proved to be effective if the wall of the socket body has been pierced at least once. Through such a bore, on the one hand, the air present in the interior of the sleeve body when the sleeve is screwed together can escape, on the other hand it serves as an optical control indicator 40 as a sufficient pressure from the flange body 8402214 • 4 'v.
6 men de in het inwendige aanwezige massa in alle holle ruimten gelijkmatig is verdeeld zodat een overmaat massa naar buiten treedt·6 the mass present in the interior is evenly distributed in all cavities so that an excess of mass emerges
De uitvinding wordt aan de hand van de in de figuren als uitvoe-ringsvoorbeeld weergegeven mofverbinding nader verklaard.The invention is explained in more detail with reference to the sleeve connection shown in the figures as an exemplary embodiment.
5 In figuur 1 is het volgens de uitvinding uitgevoerde flenslichaam 21 weergegeven, de van de profilering 22, bijvoorbeeld van een schroefdraad, voorziene schacht is met 23 aangegeven. De flens is 24, aan het tegenover liggende einde is de kopzijdige uitsparing 25 aangebracht. De boring 26 voor het doorvoeren van de geleidereinden bezit lipafdichtin-10 gen 27.Figure 1 shows the flange body 21 designed according to the invention, the shank provided with profiling 22, for example with a screw thread, is indicated by 23. The flange is 24, at the opposite end the head-sided recess 25 is provided. The bore 26 for passing the conductor ends has lip seals 27.
Figuur 2 toont de mofverbinding in gemonteerde niet losneembare toestand voor elektrische verwarmingsleidingen 28 en 29. De geleidende verbinding van de beide verwarminggeleiders 30 en 31 heeft plaats door middel van de klemhuls 32. Voor het vastzetten van deze verbinding in 15 de inwendige mofruimte dient een extra geleidingslichaam 33 met de in langsrichting verlopende groef 34. Op de tegenover de groef 34 liggende, dat wil zeggen hier de achterzijde van het geleidingslichaam 33, is een overeenkomstige tweede groef aanwezig waarin de bijvoorbeeld eveneens door een klemhuls verbonden tot een verbinding samengevatte con-20 centrische afschermdraad van de leidingen 28 en 29 zijn geplaatst. Het extra geleidingslichaam 33 verzekert aldus een zuivere scheiding van de te verbinden geleiderelementen en een bedrijfszekere verbindings-plaats.Figure 2 shows the sleeve connection in mounted non-detachable condition for electric heating lines 28 and 29. The conductive connection of the two heating conductors 30 and 31 is effected by means of the clamping sleeve 32. For securing this connection in the internal sleeve space, an additional guide body 33 with the longitudinal groove 34. On the opposite the groove 34, that is to say here the rear side of the guide body 33, there is a corresponding second groove in which, for example, the con-20 is also joined together by a clamping sleeve. centric shielding wire of lines 28 and 29 are placed. The additional guide body 33 thus ensures a clean separation of the conductor elements to be connected and a reliable connection point.
Voor vochtigheidsdichte afsluiting van het cilindervormige moflic-25 haam 35 dienen flenslichamen volgens figuur 1. Het moflichaam 35 is van een doorgaande schroefdraad 36 voorzien, die samenwerkt met de schroefdraad 22 van de schacht bij het inbrengen van dit deel in het moflichaam.Flange bodies according to figure 1 serve for moisture-tight sealing of the cylindrical sleeve 35 body. The sleeve body 35 is provided with a continuous screw thread 36, which co-acts with the screw thread 22 of the shaft when inserting this part into the sleeve body.
Als.afdicht- of vulmassa 37 dient bijvoorbeeld een geheel of ge-30 deeltelijk verknoopt silicon-rubber dat bij het aan de kopzijde inbrengen van de flenslichamen 21 in alle holle ruimten in de mofruimte wordt gedrukt en tegelijkertijd tegen de ten opzichte van het profileerorgaan gevormde vergrote afdichtvlakken wordt geperst. De boring 38 in het moflichaam 35 dient ertoe in de mof nog aanwezige resterende lucht te 35 laten ontsnappen, hij oefent bovendien echter ook een regelfunctie uit. Overmatig vulmateriaal wordt uit deze boring naar buiten getransporteerd, dit materiaal is de waarborg dat de binnenruimte van de mof inderdaad is gevuld.The sealing or filling compound 37 is, for example, a wholly or partly cross-linked silicone rubber which, when the flange bodies 21 are inserted at the front, is pressed into all cavities in the socket space and at the same time forms against the profiling member enlarged sealing surfaces are pressed. The bore 38 in the sleeve body 35 serves to allow residual air still present in the sleeve to escape, but it also performs a control function. Excessive fill material is transported out of this bore, this material is the guarantee that the inner space of the sleeve is indeed filled.
De afdichtmassa 37 grijpt echter ook in de uitsparingen 25 op het 40 kopzijdige schachteinde zodat een zelflossing van het flenslichaam 21 8&02214 7 « c- S' % wordt verhinderd. De verbinding kan daarom als zelfborgend worden aangegeven.However, the sealing compound 37 also engages the recesses 25 on the head end of the shaft, so that a self-release of the flange body 21 8 & 02214 7% -S% is prevented. The connection can therefore be indicated as self-locking.
Om nu ook deze vochtigheidsdichte verbinding tegen onbevoegd of niet beoogd terugdraaien van de flenslichamen 21 te borgen is, zoals 5 blijkt uit figuur 1, aan het einde van de schacht 23 de indraaiing of ringvormige groef 39 aangebracht, die in dit gebied leidt tot een vermindering van de dwarsdoorsnede. Deze vermindering van de dwarsdoorsnede leidt nu, zoals uit figuur 2 blijkt zijderzijds ertoe, dat bij het "vastschroeven" het flenslichaam 21 in het moflichaam 35 tegen de pers-10 druk van de afdichtmassa 37 van de betreffende flens 24 afschuift. De afgeschoven flens kan door afscheiden zijdelings van de leidingeinden worden afgenomen.In order to now also secure this moisture-tight connection against unauthorized or unintended rotation of the flange bodies 21, as shown in Figure 1, the screw-in or annular groove 39 is provided at the end of the shaft 23, which leads to a reduction in this area of the cross section. As can be seen from Figure 2, this cross-sectional reduction now means that, when "screwing", the flange body 21 in the sleeve body 35 slides against the compression pressure of the sealing compound 37 of the respective flange 24. The sheared flange can be removed laterally from the pipe ends.
Naar buiten biedt de verbinding vochtigheidsdichte einden, een vrij van vernietigen zijnde oplossing van de mofverbinding is niet meer 15 mogelijk. De lipafdichtingen 27 dragen ertoe bij dat van binnenaf bij de montage afdichtmassa tegendrukt, zodat ook in het flenslichaamgebied de ringspleet boven de leidingen 28 of 29 tegen het indringen van vocht is geborgd.The connection provides moisture-tight ends to the outside, a solution of the sleeve connection which is free of destruction is no longer possible. The lip seals 27 help to ensure that sealing compound presses from the inside during mounting, so that the annular gap above the pipes 28 or 29 is also secured in the flange body area against the penetration of moisture.
Voor het vervaardigen van de in figuur 2 weergegeven verbinding 20 kan men, zoals figuur 3 toont, bijvoorbeeld zo tewerk gaan, dat van de omgezette einden van de leidingen 40 en 41 af de flenslichamen 42 en 43 op de bijvoorbeeld uit PTFE bestaande isolatie opgeschoven worden. Over het ene leidingeinde 40 wordt tegelijkertijd en ook, zoals het flenslichaam, bijvoorbeeld uit het tegen hoge temperatuur bestendige kunst-25 stof bestaande moflichaam 44 geschoven. Na het doorverbinden van de elektrische geleiders 45 en 46 alsmede de afscherming 47 worden deze verbindingen in de bijbehorende groeven van het geleidingslichaam 48 gedrukt. Het flenslichaam 42 wordt nu gedeeltelijk in het moflichaam 44 geschroefd en uit een massahoeveelheid 49, bijvoorbeeld een solicon-30 rubber-massa ongeveer tot de helft van de binnenruimte van het moflichaam 44 ingebracht. Aansluitend wordt het geleidingslichaam 48 tot aan de flenslichamen 42 in het moflichaam 44 naar binnen getrokken en verdere silicon-rubber-massa wordt tot kort onder de bovenkant van het moflichaam 44 gebracht. Tenslotte wordt door schroeven van dit einde 35 van het moflichaam 44 met het flenslichaam 43 alsmede het verder invoeren van beide flenslichamen de vulmassa onderdrukt in de holle ruimten binnen dè mof verdeeld respectievelijk afdichtend tegen de schroef-draadgang gebracht. Door verdser draaien van de beide flenslichamen 42 en 43 worden de betreffende flenzen te sterk gedraaid en scheuren van 40 de schacht af. Direct na het afscheuren van de schroefflenzen is de 8402214 o t 8 verbinding volgens de uitvinding gereed voor gebruik. Deze mofverbin-ding is wat betreft zijn ruimtelijke afmetingen zeer beperkt, de montage kan zonder hoge investering worden uitgevoerd, is echter ook door de eenvoud van de uitvoering en de gebruikte middelen bedrijfszeker. Dit 5 geldt .ook bij de overeenkomstige keuze voor wat betreft de temperatuur hoger belastbare materialen voor zogenaamde tegen warmte bestendige kabels en geleidingen of verwarmingsleidingen, bijvoorbeeld met fluor-koolstof geïsoleerde verwarmingsleidingen respectievelijk koelleidin-gen, wat de niet verwarmende aansluiteinden van een warmtekringloop 10 zijn.For the production of the connection 20 shown in figure 2, as can be seen in figure 3, one can proceed, for example, that the flanged bodies 42 and 43 are pushed onto the insulation, for example PTFE, from the flanged ends of the pipes 40 and 41 . One sleeve body 44 is slid simultaneously over the one pipe end 40 and also, such as the flange body, for example the sleeve body 44 consisting of high-temperature-resistant plastic. After the electrical conductors 45 and 46 as well as the shield 47 have been connected, these connections are pressed into the associated grooves of the conductor body 48. The flange body 42 is now partially screwed into the sleeve body 44 and introduced from about a mass of 49, for example a solicon-30 rubber mass, about half of the interior of the sleeve body 44. Subsequently, the guide body 48 is drawn into the sleeve body 44 up to the flange bodies 42, and further silicone-rubber mass is brought into the top of the sleeve body 44 until shortly. Finally, by screwing this end 35 of the sleeve body 44 with the flange body 43 as well as the further introduction of both flange bodies, the filling mass is suppressed in the hollow spaces within the sleeve, distributed or brought sealingly against the screw thread. By turning the two flange bodies 42 and 43 more widely, the flanges in question are turned too strongly and tear off the shaft. Immediately after tearing off the screw flanges, the 8402214 o 8 connection according to the invention is ready for use. This sleeve connection is very limited in terms of its spatial dimensions, the assembly can be carried out without a high investment, but is also reliable due to the simplicity of the design and the means used. This also applies in the case of the corresponding choice with regard to higher temperature-resistant materials for so-called heat-resistant cables and conductors or heating pipes, for example heating pipes insulated with fluorocarbon or cooling pipes, which are the non-heating connection ends of a heat circuit 10. .
84022148402214
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833331033 DE3331033C2 (en) | 1983-01-21 | 1983-08-27 | Arrangement for connecting electrical, plastic-insulated conductors |
| DE3331033 | 1983-08-27 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8402214A true NL8402214A (en) | 1985-03-18 |
| NL191526B NL191526B (en) | 1995-04-18 |
| NL191526C NL191526C (en) | 1995-08-21 |
Family
ID=6207663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8402214A NL191526C (en) | 1983-08-27 | 1984-07-12 | Device for connecting or terminating electrical conductors surrounded by a plastic insulating material. |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT386909B (en) |
| BE (1) | BE900096A (en) |
| CH (1) | CH663296A5 (en) |
| DD (1) | DD222169A5 (en) |
| FI (1) | FI81221C (en) |
| FR (1) | FR2552279B1 (en) |
| GB (1) | GB2145579B (en) |
| IT (1) | IT1177891B (en) |
| NL (1) | NL191526C (en) |
| NO (1) | NO164570C (en) |
| SE (1) | SE460163B (en) |
| SU (1) | SU1268116A3 (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4927386A (en) * | 1988-08-22 | 1990-05-22 | Hubbell Incorporated | Electrical cable connector for use in oil wells |
| CN2067457U (en) * | 1990-04-10 | 1990-12-12 | 利阳电子企业有限公司 | Improved structure of cable joint |
| JP2580038Y2 (en) * | 1991-09-27 | 1998-09-03 | ナイルス部品株式会社 | Automatic transmission cord mounting structure |
| DE4332592A1 (en) * | 1993-09-24 | 1995-03-30 | Zittauer Kunststoff Gmbh | Method for sealing cable sleeves for connecting and / or branching power communication cables and cable sleeve for carrying out the method |
| DE102005057870B3 (en) * | 2005-12-02 | 2007-05-24 | Eugen Forschner Gmbh | Cable bushing for housing wall opening in vehicle part, has inner sealing which is formed of plastic material, where portion of outer core surface of housing is formed simultaneously |
| DE102009055220B4 (en) * | 2009-12-22 | 2019-02-07 | Toni Ott | Connecting device and method for connecting a resistance heating conductor to an electrical supply |
| DE102009061111B3 (en) | 2009-12-22 | 2019-02-07 | Toni Ott | Connecting device for connecting a resistance heating conductor to an electrical supply |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2938940A (en) * | 1958-04-16 | 1960-05-31 | Roy A Calendine | Cable splicing sleeve |
| DE2351025C2 (en) * | 1973-10-11 | 1983-12-29 | geb. Überach Angelika 5480 Remagen Wischnewski | Method for connecting mineral-insulated copper sheathed cables with flexible cold cables |
| US4039742A (en) * | 1974-11-22 | 1977-08-02 | Preformed Line Products Company | Waterproof cable splice enclosure kit |
| DE3041613A1 (en) * | 1980-11-05 | 1982-06-09 | HEW-Kabel Heinz Eilentropp KG, 5272 Wipperfürth | Insulated conductor joint - with fusible sleeve between outer sleeve and crimping sleeve |
| DE3301934A1 (en) * | 1983-01-21 | 1984-07-26 | HEW-Kabel Heinz Eilentropp KG, 5272 Wipperfürth | Arrangement for connecting electrical, plastic-insulated conductors |
-
1984
- 1984-05-23 SE SE8402765A patent/SE460163B/en not_active IP Right Cessation
- 1984-05-28 AT AT0176384A patent/AT386909B/en not_active IP Right Cessation
- 1984-05-31 FI FI842187A patent/FI81221C/en not_active IP Right Cessation
- 1984-06-07 FR FR8408963A patent/FR2552279B1/en not_active Expired
- 1984-06-26 SU SU843753757A patent/SU1268116A3/en active
- 1984-07-05 BE BE0/213284A patent/BE900096A/en not_active IP Right Cessation
- 1984-07-05 GB GB08417155A patent/GB2145579B/en not_active Expired
- 1984-07-09 DD DD84265065A patent/DD222169A5/en not_active IP Right Cessation
- 1984-07-11 IT IT48548/84A patent/IT1177891B/en active
- 1984-07-11 CH CH3354/84A patent/CH663296A5/en not_active IP Right Cessation
- 1984-07-12 NL NL8402214A patent/NL191526C/en not_active IP Right Cessation
- 1984-07-19 NO NO842953A patent/NO164570C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA176384A (en) | 1988-03-15 |
| FR2552279B1 (en) | 1988-12-09 |
| SU1268116A3 (en) | 1986-10-30 |
| GB2145579B (en) | 1987-07-01 |
| NL191526B (en) | 1995-04-18 |
| IT8448548A0 (en) | 1984-07-11 |
| FI842187A (en) | 1985-02-28 |
| GB8417155D0 (en) | 1984-08-08 |
| BE900096A (en) | 1984-11-05 |
| FI842187A0 (en) | 1984-05-31 |
| CH663296A5 (en) | 1987-11-30 |
| IT1177891B (en) | 1987-08-26 |
| DD222169A5 (en) | 1985-05-08 |
| AT386909B (en) | 1988-11-10 |
| SE460163B (en) | 1989-09-11 |
| NO842953L (en) | 1985-02-28 |
| FR2552279A1 (en) | 1985-03-22 |
| NO164570B (en) | 1990-07-09 |
| FI81221B (en) | 1990-05-31 |
| FI81221C (en) | 1990-09-10 |
| SE8402765D0 (en) | 1984-05-23 |
| GB2145579A (en) | 1985-03-27 |
| NO164570C (en) | 1990-10-17 |
| NL191526C (en) | 1995-08-21 |
| SE8402765L (en) | 1985-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10211565B2 (en) | Plastic sealing internal sheath for a conductor connection, connection part, cover nut and sealed connection between two conductors | |
| EP0432662B1 (en) | Waterproof wire connectors | |
| KR100315105B1 (en) | Sealing Filled Copper Bar for Cable Joint | |
| US5151239A (en) | Method of making a wire junction encapsulating wire connector | |
| US4484022A (en) | Method of making tensile-, pressure-, and moisture-proof connections | |
| US5767448A (en) | Sealing device | |
| KR970003301Y1 (en) | Closure arrangements for electrical splices | |
| EP0808524B1 (en) | Sealing device | |
| KR100432467B1 (en) | Sealing device | |
| CA1208327A (en) | Sealed cable connector | |
| US11070042B2 (en) | Liquid epoxy brush barrier | |
| NL8402214A (en) | DEVICE FOR CONNECTING ELECTRICAL PLASTICS INSULATED. | |
| US3209069A (en) | Joint enclosure for joined electric cables | |
| US2964437A (en) | Mineral insulated cable fitting | |
| CN112913098B (en) | Cable jacket including internal baffles | |
| DE102019103117A1 (en) | Sensor carrier for a temperature sensor and temperature sensor | |
| EP1192692B1 (en) | A system, shielded from electrical fields, for connecting electric conductors | |
| JP2023541687A (en) | Media-tight joint between connector casing and shielding sleeve | |
| JP2003111245A (en) | Waterproof structure for cable insertion opening | |
| GB979220A (en) | Mineral-insulated cable connections | |
| CS252672B1 (en) | Power cables' cable joint | |
| JPH11225424A (en) | Cable connection structure | |
| JPS63166189A (en) | Sheathed heater |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| V4 | Discontinued because of reaching the maximum lifetime of a patent |
Effective date: 20040712 |