NO163833B - Anordning ved en chopper. - Google Patents

Abstract

Anordning for bruk ved analyse av optiske signaler ved hjelp av en chopper (2, 2'), dvs. en roterende blender, der en fotodetektor (6, 6') er anordnet for å detektere signalet når dette passerer gjennom chopperen (2, 2'). For å muliggjre en sikrere av-givelse av det innkommende signal, har chopperens blender (3, 3') en dobbeltfunksjon, for med reflekterende overflate (7) å ivareta det optiske signal som faller inn mot blenderen (3, 3'). En ytterligere fotodetektor (9, 9') er anordnet for detektering av. det reflekterte optiske signal. For å minske energitapet og således å øke forsterkningen av det optiske signal, omfatter anordningen også et optisk element i form av en glasskile eller prisme (10, 10') der en og samme flate benyttes både for overføring og refleksjon av det optiske signal.

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av kabelsko.

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte

til fremstilling av kabelsko som hovedsakelig har form av en koblingsplate med hull som passer til en klemskrue eller koblings-

skrue, og med en hals som en ledningsende festes i. Halsen har form av en hylse som som regel er i ett stykke med koblingsplaten.

Slike kabelsko (presskabelsko) fremstilles etter to forskjellige metoder. Ved den ene anvendes det et rør som utgangsmateriale, og kabelskoen får da en hylseformet hals som dannes av et stykke av røret, og en koblingsplate som dannes av et flat-

klemt stykke av røret. Halsen er i og for seg tilfredsstillende ved denne utførelsesform, men man får et urimelig høyt material-

forbruk når det gjelder koplingsplaten, fordi denne får en tykkelse som tilsvarer det dobbelte av rørveggens tykkelse. Etter den annen fremgangsmåte som anvendes, benyttes det som utgangsmateriale kobberstrimler, hvorav det stanses ut tilnærmet T-formede emner.

Den tversgående del av T-en bøyes sammen til den hylseformede hals

og sølvloddes. Den øvrige del av T-formen kan da være utført på

en hensiktsmessig måte som koplingsplate med det hull man ønskerj og koplingsplaten vil da ha en enkel tykkelse slik at materialet spares, men fremstillingen blir forholdsvis kostbar og den sølv-

loddede skjøt vil ikke alltid være pålitelig.

Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å oppheve de

ovennevnte ulemper ved å komme frem til en fremgangsmåte ved hvilken det kan fremstilles kabelsko som oppviser fordelene ved den heltrukne hylse og enkel materialtykkelse i koplingsplaten.

I henhold til oppfinnelsen er dette oppnådd ved at det

som emne for kabelskoene anvendes et flatklemt rør, hvorav kabel-

skoene stanses ut etter en tilnærmet S-formet snittlinje som strek-

ker seg fra den ene til den annen kant av det flate rør. Ved opp-

deling av et passende stort rørstykke etter en slik linje vil man uten materialsvinn få to kabelsko som riktignok er klemt flatt om en symmetrilinje gjennom koplingsplaten, og for eksempel ved hjelp av en dor vil man da kunne omdanne den flate hals til en hylse-

formet hals, og i en presseoperasjon kan den sammenfoldede koplingsplate med tykkelse svarende til rørveggens tykkelse flates ut til den form den til slutt skal ha.

Oppfinnelsen angår således en fremgangsmåte til fremstilling

av kabelsko som omfatter en koplingsplate, fortrinsvis med hull til klemskrue og en rørformet hals til feste av en ledningsende, karakterisert ved at den fremstilles av et flatt rør som deles opp etter avvekslende rette linjer og tilnærmet S-formede snittlinjer, hvis ender ligger ved motstående sidekanter av det flate rør, der de S-formede snittlinjer følger omrisset av koplingsplaten og endekantene av halsene på to sammenstøtende og etter hverandre følgende kabelsko, mens de rette tversgående snitt følger den ende av hver kabelsko som vender fra koplingsplaten, hvoretter den flate hals og den dobbeltliggende koplingsplate bringes over i henholdsvis rund og utfoldet flat form.

I henhold til et ytterligere trekk ved oppfinnelsen kan det

flate, rørformede emne langs begge sidekanter utføres med kanaler som har rundt tverrsnitt.

Andre trekk og detaljer ved oppfinnelsen vil fremgå

av den følgende beskrivelse under henvisning til tegningen der: Fig. 1 og 2 viser stykker av rør til utstansning av emner for kabelsko i henhold til oppfinnelsen,

fig. 3 viser hvorledes utstansning av kabelskoemnene utføres i henhold til oppfinnelsen,

Fig. 4 °g 5 viser to trinn i den påfølgende bearbeiding og

fig. 6 viser hvorledes kabelskoemner kan stanses ut i én operasjon med ferdige hull.

Som nevnt anvendes det flate rør til utstansning av emnene for kabelskoene, og fig. 1 viser et stykke 1 av et slikt rør. Røret er her utført flatt på en enkel måte ved at det f.eks. er valset mellom to sylindriske valser. Hvis man f.eks. ønsker å unn-gå den litt skarpe knekk 2 ved sidekantene kan man gjøre røret flatt på den måte som fig. 2 antyder, der det ved begge sidekanter ligger kanaler 3 med noe større krumningsradius langs kanten enn kantene 2 på fig. 1. Fig. 1 og 2 viser kun eksempler, og det kan godt tenkes flate rør med andre tverrsnittsformer, og rent prinsi-pielt er det mulig å utøve oppfinnelsen også med helt sirkelrunde eller eventuelt firkantede rør, men det ansees som mest hensiktsmessig av hensyn til produksjonsutstyret og problemene med dette å anvende flate, mer eller mindre båndlignende rør som utgangsmateriale. I en passende stanse skjæres så det rør man måtte velge opp ■

i stykker langs i og for seg vanlige tversgående snittlinjer 4>°g i henhold til oppfinnelsen etter en S-formet snittlinje 5 som strek-ker seg fra den ene til den annen kant 2 av det rørformede materiale. Hvert av de utstansede emner vil da få et parti A som danner halsen på en kabelsko der ledningen innføres og festes, og et parti B som danner kabelskoens koblingsplate. På fig. 3 er imidlertid kabelskoen fremdeles klemt flat fra sidene om en foldelinje som ligger symmetrisk om koblingsplaten B. Foldelinjen er antydet med X på fig. 4>°g fig- 4- viser den form emnet A,B på fig. 3 får når halsen A dores opp til sirkelformet tverrsnitt og koblingsplaten B flates ut. Koblingsplaten forsynes med et hull 6 som kan stanses direkte i koblingsplaten B etterat denne er flatet ut, som vist på fig. 4> eller koblingsplaten B' kan i en stanse- eller presseoperasjon tynnes ut der hullet 6 skal være, slik at koblingsplatens B diameter blir større og man kan da forsyne koblingsplaten med et

større hull 6, som vist på fig. 5, samtidig med at koblingsplatens tykkelse tilnærmet er den samme som rørets veggtykkelse.

Hullet 6 kan stanses i samme operasjon som man gjør

bruk av til å flate ut det sammenfoldede emne eller hullet kan stanses ut ved utstansningen av armene fra det flate rørformede materiale 1, som antydet på fig. 6. Det stanses da ut halvsirkel-formede stykker 7 fra kanten 2 av det flate rør, og når koblingsplaten rettes ut,vil den med en gang ha hullet 6, som vist på fig. 5. Kabelskoen på fig. 6 behøver ikke noen ytterligere bearbeiding enn oppdoring av halsen og utretning av koblingsflaten.

I henhold til oppfinnelsen kan man således med meget enkle og billige stanseoperasjoner av et heltrukket rør stanse ut kabelsko som således vil ha heltrukket, solid, bestandig hals for feste av den ledning som skal tilkobles, og videre vil kabelskoen ha en koblingsplate, hvis tykkelse tilsvarer veggtykkelsen, hvor-ved materialet spares og fremstillingen blir lettere.

De viste eksempler tjener bare til å illustrere oppfinnelsen og danner ingen begrensning for det vern dette patent gir, idet det godt kan tenkes andre utførelsesformer som vil falle innenfor oppfinnelsens ramme, idet kabelskoenes form og dimensjons-forhold alltid vil avhenge av det behov de skal dekke.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av kabelsko som omfatter en koplingsplate, fortrinsvis med hull til klemskrue og en rørformet hals til feste av en ledningsende, karakterisert ved at den fremstilles av et flatt rør som deles opp etter avvekslende rette linjer og tilnærmet S-formede snittlinjer, hvis ender ligger ved motstående sidekanter av det flate rør, der de S-formede snittlinjer følger omrisset av koplingsplaten og endekantene av halsene på to sammenstøtende og etter hverandre følgende kabelsko, mens de rette tversgående snitt følger den ende av hver kabelsko som vender fra koplingsplaten, hvoretter den flate hals og den dobbeltliggende koplingsplate bringes over i henholdsvis rund og utfoldet flat form.

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert v e d at det flate rørformede emne langs begge sidekanter utføres med kanaler som har rundt tverrsnitt.

3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 og 2,karakterisert ved at koplingsplaten i en presseoperasjon utvides på tvers av og uttynnes i presseretningen.