CN210165174U - 一种折弯钣金件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种折弯钣金件，包括钣金件本体，所述钣金件本体呈凸形结构设置包括凸部的第一钣金件本体和底部的第二钣金件本体，所述第一钣金件本体上设置有通孔，所述通孔呈榫孔形结构设置，所述通孔设置于第一钣金件本体与第二钣金件本体的连接端一侧上方，所述第一钣金件本体和第二钣金件本体的连接端还设置有与通孔对应的拉力隔离孔。本实用新型结构简单、稳定、可靠，折弯工序对已开通孔无影响，产品质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种折弯钣金件。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。现有钣金件在进行开孔时通常都是先将钣金件折弯成型，之后再进行开孔，这样就导致了开孔不便的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、稳定、可靠，折弯工序对已开通孔无影响，产品质量稳定的折弯钣金件。
本实用新型的技术方案是，提供一种折弯钣金件，包括钣金件本体，所述钣金件本体呈凸形结构设置包括凸部的第一钣金件本体和底部的第二钣金件本体，所述第一钣金件本体上设置有通孔，所述通孔呈榫孔形结构设置，所述通孔设置于第一钣金件本体与第二钣金件本体的连接端一侧上方，所述第一钣金件本体和第二钣金件本体的连接端还设置有与通孔对应的拉力隔离孔。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一钣金件本体上设置有多个通孔。
在本实用新型一个较佳实施例中，多个所述通孔水平设置于第一钣金件本体上。
在本实用新型一个较佳实施例中，任一所述通孔下方的第一钣金件本体和第二钣金件本体的连接端上均设置有拉力隔离孔。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述拉力隔离孔的长度大小与通孔的长度大小相等。
本实用新型所述为一种折弯钣金件，本实用新型结构简单、稳定、可靠，折弯工序对已开通孔无影响，产品质量稳定。
附图说明
图1是本实用新型一种折弯钣金件一较佳实施例中的俯视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实用新型所述为一种折弯钣金件，如图1所示，先切割出钣金件的外轮廓包括凸形结构的上部的第一钣金件本体1和下部的第二钣金件本体2，第一钣金件本体1上根据需求要求切割出榫孔形结构的多个通孔3，为了钣金件在折弯过程中保证通孔3不发生变形，在第一钣金件本体1和第二钣金件本体2的连接端开设与通孔3对应的拉力隔离孔4，拉力隔离孔4的长度大小与通孔3的长度大小相同，保证对通孔3折弯无变形。
本实用新型所述为一种折弯钣金件，本实用新型结构简单、稳定、可靠，折弯工序对已开通孔无影响，产品质量稳定。
以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种折弯钣金件，包括钣金件本体，所述钣金件本体呈凸形结构设置包括凸部的第一钣金件本体和底部的第二钣金件本体，所述第一钣金件本体上设置有通孔，所述通孔呈榫孔形结构设置，所述通孔设置于第一钣金件本体与第二钣金件本体的连接端一侧上方，其特征在于：所述第一钣金件本体和第二钣金件本体的连接端还设置有与通孔对应的拉力隔离孔。
2.根据权利要求1所述的折弯钣金件，其特征在于：所述第一钣金件本体上设置有多个通孔。
3.根据权利要求2所述的折弯钣金件，其特征在于：多个所述通孔水平设置于第一钣金件本体上。
4.根据权利要求3所述的折弯钣金件，其特征在于：任一所述通孔下方的第一钣金件本体和第二钣金件本体的连接端上均设置有拉力隔离孔。
5.根据权利要求4所述的折弯钣金件，其特征在于：所述拉力隔离孔的长度大小与通孔的长度大小相等。
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