NO163310B - Isolert kabel. - Google Patents

Isolert kabel. Download PDF

Info

Publication number
NO163310B
NO163310B NO872635A NO872635A NO163310B NO 163310 B NO163310 B NO 163310B NO 872635 A NO872635 A NO 872635A NO 872635 A NO872635 A NO 872635A NO 163310 B NO163310 B NO 163310B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
sheath
roughened
cable
aluminum
installation
Prior art date
Application number
NO872635A
Other languages
English (en)
Other versions
NO872635L (no
NO872635D0 (no
NO163310C (no
Inventor
Ingar Temte
Original Assignee
Wessel Kabel As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wessel Kabel As filed Critical Wessel Kabel As
Priority to NO872635A priority Critical patent/NO163310C/no
Publication of NO872635D0 publication Critical patent/NO872635D0/no
Priority to SE8802100A priority patent/SE8802100L/
Priority to DE3819343A priority patent/DE3819343A1/de
Priority to DK314888A priority patent/DK314888A/da
Priority to FI882994A priority patent/FI882994A/fi
Publication of NO872635L publication Critical patent/NO872635L/no
Publication of NO163310B publication Critical patent/NO163310B/no
Publication of NO163310C publication Critical patent/NO163310C/no

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/18Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
    • H01B7/20Metal tubes, e.g. lead sheaths
    • H01B7/205Metal tubes, e.g. lead sheaths composed of aluminium
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/22Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
    • H01B13/26Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers by winding, braiding or longitudinal lapping
    • H01B13/2613Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers by winding, braiding or longitudinal lapping by longitudinal lapping
    • H01B13/2686Pretreatment
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/18Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
    • H01B7/1875Multi-layer sheaths
    • H01B7/188Inter-layer adherence promoting means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Communication Cables (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en installasjonskabel for fast opplegg, omfattende en kjernedel med fortrinnsvis isolert<!>ledere som i tillegg er innleiret i et isolasjonsskikt, hvilken kjernedel er omgitt av en mantel av aluminium, som er beskyttet av en ytterkappe av et egnet plastmateriale.
Denne type installasjonskabel benyttes i stor utstrekning for
faste opplegg, såvel innendørs som utendørs. Kabelen benyttes i det vesentlige til åpen forlegning, dvs. hvor de elektriske ledninger ikke er lagt skjult i veggen. Kablene strekkes herved stort sett i rette baner, men må mange steder bøyes rundt hjør-
ner eller føres i skrå vinkler. Dette betyr at installasjon-skablene skal kunne ha tilstrekkelig stivhet til å kunne føres i rette linjer over lengre strekninger, samtidig som de må
kunne bøyes i mange forskjellige vinkler uten at deres utseende derved blir rynket eller gir et ufordelaktig inntrykk på annen måte. For montøren er det også viktig at det skal være lett å foreta avmantling, dvs. fjerning av ytterkappen og også den innenforiiggende aluminiumsmantel.
Det har vist seg vanskelig i praksis å tilfredsstille alle
disse ovennevnte krav. Således har det ved bruk av vanlige aluminiumsmantler av tynt båndmateriale som er brettet eller foldet rundt den indre leder-kjernedel, ved bøyning av kabelen rundt et hjørne vært tendens til å oppstå rynker i hjørneområ-
det, noe som er estetisk utilfredsstillende. Dette problem fremtrer ekstra tydelig hvis kabelen har vært bøyet i vinkel på feil sted og deretter må rettes ut, hvoretter rynkene i ytterkappen forblir synlige. Man har forsøkt å avhjelpe denne mangel ved å legge plastbelegg på aluminiumsbåndet, hvilke plastbelegg har gitt en sterkere koesjonskraft til ytterkappen, noe som har motvirket tendensen til rynkedannelse og det har således kunnet gjennomføres glatte vinkelbøyninger og også feilbøyninger har kunnet rettes ut uten at det oppstår rynkede steder. Denne "lettere håndterlighet" for montøren under selve leggingen av kabelen har vært ansett som en klar fordel, ulempen er imidler-
tid at plastbelegget på aluminiumsmantelen har medført at det har vært vanskelig å trekke av ytterkappen ved koblingsstedene,
slik at oppslissing og større kraftutøvelse har vært nødvendig, samtidig som det har vært lett å beskadige kabelen i dette arbeidstrinn. Dette problem foreligger ikke ved bruk av helt blanke aluminiumsmantler. Montøren har således hatt valget mellom en lett avmantling når han skal foreta koblingene, samtidig som han må være forsiktig med tilbøyning av selve kabelen for
ikke å få misdannelser, eller han kan benytte en kabel med lett legging av ledningen samtidig som han må ta avmantlingsproble-mene med på kjøpet.
Det har derfor i lang tid vært et ønske å komme frem til en kombinasjon av fordelene ved de to installasjonskabeltypene samtidig som ulempene ved dem helt unngås.
Dette er oppnådd ved en installasjonskabel av den innlednings-vis nevnte art, som er kjennetegnet ved det som fremgår av kravene. Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte til fremstilling av en slik installasjonskabel samt et aluminiumsbånd for bruk ved fremstilling av installasjonskabler.
Man har overeraskende funnet at man ved å rive opp aluminiums-båndets blanke overflater f.eks. med en fin stålbørste, ved sliping, oppskraping eller oppruing på en eller annen egnet måte får tilført så stor friksjonskraft til aluminiumbåndets overflate i kontaktområdet til kabelens ytterkappe at forbin-delsen mellom de to lag bibeholdes i så stor grad at rynke- og skrukkedannelsen på knekkstedene i vesentlig grad unngås og man oppnår en kvalitet for installasjonskabelens overflateutseende, også ved bøyningsdelen, som ligger opp mot det som oppnås ved aluminiumsmantler som er belagt med plastbelegg. Samtidig bibeholdes en lett avmantling av kabelen. Det antas at denne friksjon tilveiebringes fordi alle de små riper eller kratere som er dannet under oppruingen blir fylt med plastmateriale ved ekstruderingsprosessen for ytterkappen. Den lille friksjon som oppstår på denne måte gjør at kappen vil gi aluminiumsbåndet den nødvendige støtte, slik at dette ikke bulker ut og på den måten gir synlige rynker på overflaten a<y> kappen.
Fordelaktig kan mantelen opprues på begge sider og oppruingen foretas hensiktsmessig i lengderetning, og derved i stripeform. Aluminiumsbåndet kan opprues på minst én side før det bringes frem til produksjonslinjen for installasjonskabelen, slik at aluminiumsbåndet for dannelse av mantelen foreligger i ruller, i allerede oppruet tilstand. Et annet alternativ vil være, ved tilførselen av aluminiumsbåndet til kabelproduksjonslinjen å la dette gli over eller mellom stålbørster som frembringer den ønskede ru flate.
En slik oppruing av aluminiumsbåndet vil således ikke utgjøre noen vesentlig ekstra omkostning i forhold til bruken av vanlige blanke aluminiumsbånd, samtidig som båndet vil være rime-ligere enn aluminiumsbånd påført plastbelegg.
Fremstillingen av installasjonskabler i henhold til oppfinnelsen foregår således i prinsippet på kjent måte, idet det ønskede antall ledere, fortrinnsvis isolerte ledere, eventuelt også med en uisolert jordleder, føres sammen og innleires i plast i et ekstruderingshode, hvoretter et aluminiumsbånd føres tangensielt inn mot ledertråden som utgjør kjernedelen. I den neste stasjons børdles aluminiumsbåndet, som enten kan være oppruet på forhånd eller som på sin vei inn mot kjernedelen føres over oppruings-stålbørster, inn rundt kjernedelen slik at det kun forblir åpen en liten spalt mellom sidekantene av båndet. Lederne som nå er omgitt av aluminiumsmantelen føres vide-re gjennom en ekstruderingsstasjon hvor ytterkappen påføres og den ferdige kabel vikles opp på egnet måte.
Mange modifikasjoner vil være mulige innenfor oppfinnelsens ramme, idet oppruingen kan foregå på forskjellige måter og det vil også være tenkelig at aluminiumsbåndet påføres på annen måte. Det vesentlige er kun at det benyttes et aluminiumsbånd, som med egnet behandling har vært utsatt for en oppruing.

Claims (6)

1. installasjonskabel for fast opplegg, omfattende en kjernedel med fortrinnsvis isolerte ledere som i tillegg er innleiret i et isolasjonsskikt, hvilken kjernedel er omgitt av en mantel av aluminium, som er beskyttet av en ytterkappe av et egnet plastmateriale, karakterisert ved at mantelen på sin mot ytterkappen vendte side er oppruet ved børsting, sliping, skraping eller lignende.
2. Kabel ifølge krav 1, karakterisert ved at mantelen er oppruet på begge sider.
3. Kabel ifølge krav 1, karakterisert ved at mantelen er oppruet i lengderetning.
4. Kabel ifølge krav 3, karakterisert ved at mantelen er oppruet med striper.
5. Fremgangsmåte til fremstilling av en installasjonskabel for fast opplegg, hvor isolerte og eventuelt uisolerte ledere samles til en streng som omgis av en plastmasse som danner et isolasjonsskikt, hvor det rundt denne samlede kjerne i dens lengderetning tilføres et aluminiumsbånd som brettes rundt kjernedelen og danner en mantel som deretter dekkes av en ytterkappe, karakterisert ved at aluminiumsbåndet på sin ytterside under tilførselen til strengens bane føres i berørende kontakt med en stålbørste eller et annet egnet oppruingsmedium som gir aluminiumsbåndet en ru ytter-flate.
6. Aluminiumsbånd for bruk ved fremstilling av installasjonskabler ifølge et av kravene 1-5, karakterisert ved at aluminiumsbåndet er oppruet ihvertfall på en side.
NO872635A 1987-06-24 1987-06-24 Isolert kabel. NO163310C (no)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO872635A NO163310C (no) 1987-06-24 1987-06-24 Isolert kabel.
SE8802100A SE8802100L (sv) 1987-06-24 1988-06-06 Isolerad kabel
DE3819343A DE3819343A1 (de) 1987-06-24 1988-06-07 Isoliertes kabel
DK314888A DK314888A (da) 1987-06-24 1988-06-09 Installationskabel
FI882994A FI882994A (fi) 1987-06-24 1988-06-22 Installationskabel.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO872635A NO163310C (no) 1987-06-24 1987-06-24 Isolert kabel.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO872635D0 NO872635D0 (no) 1987-06-24
NO872635L NO872635L (no) 1988-12-27
NO163310B true NO163310B (no) 1990-01-22
NO163310C NO163310C (no) 1990-05-02

Family

ID=19890048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO872635A NO163310C (no) 1987-06-24 1987-06-24 Isolert kabel.

Country Status (5)

Country Link
DE (1) DE3819343A1 (no)
DK (1) DK314888A (no)
FI (1) FI882994A (no)
NO (1) NO163310C (no)
SE (1) SE8802100L (no)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19646553A1 (de) * 1996-10-29 1998-04-30 Delta Umwelt Technik Gmbh Verfahren zur Reinigung von organische und/oder anorganische Verbindungen enthaltenden Wässern durch katalytische Naßoxidation

Also Published As

Publication number Publication date
SE8802100L (sv) 1988-12-25
FI882994A (fi) 1988-12-25
FI882994A0 (fi) 1988-06-22
SE8802100D0 (sv) 1988-06-06
NO872635L (no) 1988-12-27
DE3819343A1 (de) 1989-01-05
DK314888A (da) 1988-12-25
NO872635D0 (no) 1987-06-24
DK314888D0 (da) 1988-06-09
NO163310C (no) 1990-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3358355A (en) Siding panel and method of making same
DK148861B (da) Baandformet emne til dannelse af et roerformet overdaeknings- og beskyttelseshylster
EA199700363A1 (ru) Гибкий многоцелевой провод для поверхностного монтажа
NO158836B (no) Undervannskabel for fremfoering av elektrisk energi, fremgangsmaate for dens fremsilling og pakningsmaterial for anvendelse i kabelen.
HU209004B (en) Method for continuous covering at least two neighbouring plates of building panels
NO163310B (no) Isolert kabel.
US3422214A (en) Multiconductor cable and method of forming the same
NO951116D0 (no) Elektrisk isolerende polymermateriale, samt wire eller kabel
NO138951B (no) Middel for innfoering i en metallsmelte
GB9500782D0 (en) Insulation displacement contact for multiple wire sizes
FI84119B (fi) Fyllning som kan lindas om en kabelmuff samt dess beredning.
JPS6294807A (ja) 2心光フアイバケ−ブル
AU6675396A (en) Multiple layer vinyl/aluminum building composite
US3796621A (en) Method of fabricating a laminate and product thereof
DE3308396A1 (de) Verwendung von unter waermeeinwirkung schrumpfbaren schlaeuchen aus thermoplastischem material zur herstellung eines oberflaechenabschlusses waermegedaemmter rohrleitungen
US3899824A (en) Method and apparatus for sheathing cable cores
AU541343B2 (en) Continuous tandem hot strip mill
GB2158014A (en) Producing a tubular casing
JPS5933123Y2 (ja) コンクリ−ト直接埋設ケ−ブル
CN101582306A (zh) 壁虎贴电缆线
CN205076245U (zh) 一种带头包覆片
WO2007096323A2 (en) Ribbon-like multiple conductor
GB1216315A (en) Improvements in or relating to the manufacture of electric cables comprising a plurality of sector-shaped conductors
JPS5933128Y2 (ja) フラツトケ−ブルの製造装置
JPS5855533Y2 (ja) 同軸ケ−ブル