NO162903B - Flytende stivningsakselerator for betongblandinger og anvendelse derav. - Google Patents
Flytende stivningsakselerator for betongblandinger og anvendelse derav. Download PDFInfo
- Publication number
- NO162903B NO162903B NO840700A NO840700A NO162903B NO 162903 B NO162903 B NO 162903B NO 840700 A NO840700 A NO 840700A NO 840700 A NO840700 A NO 840700A NO 162903 B NO162903 B NO 162903B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- accelerator
- concrete mixtures
- accelerators
- molar ratio
- potassium carbonate
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 9
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 18
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 14
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims description 10
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Chemical group [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 7
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 7
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 6
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 claims description 5
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 15
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract description 4
- WPUINVXKIPAAHK-UHFFFAOYSA-N aluminum;potassium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Al+3].[K+] WPUINVXKIPAAHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 9
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 8
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 8
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 7
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 7
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000011181 potassium carbonates Nutrition 0.000 description 4
- KVOIJEARBNBHHP-UHFFFAOYSA-N potassium;oxido(oxo)alumane Chemical compound [K+].[O-][Al]=O KVOIJEARBNBHHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- AEQDJSLRWYMAQI-UHFFFAOYSA-N 2,3,9,10-tetramethoxy-6,8,13,13a-tetrahydro-5H-isoquinolino[2,1-b]isoquinoline Chemical compound C1CN2CC(C(=C(OC)C=C3)OC)=C3CC2C2=C1C=C(OC)C(OC)=C2 AEQDJSLRWYMAQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OCUCCJIRFHNWBP-IYEMJOQQSA-L Copper gluconate Chemical class [Cu+2].OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O.OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O OCUCCJIRFHNWBP-IYEMJOQQSA-L 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000011499 joint compound Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003112 potassium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000176 sodium gluconate Substances 0.000 description 1
- 235000012207 sodium gluconate Nutrition 0.000 description 1
- 229940005574 sodium gluconate Drugs 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
- C04B22/06—Oxides, Hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
- C04B22/08—Acids or salts thereof
- C04B22/10—Acids or salts thereof containing carbon in the anion
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Description
Oppfinnelsens gjenstand er en flytende stivningsakselerator for betongblandinger av alkallalumlnater, alkalihydroksyder og alkallkarbonater. Ytterligere gjenstand for oppfinnelsen er anvendelsen av denne nye stivningsakselerator i hydrauliske bindemidler på basis av portlandsementer ved akselerering av binding og stivning av disse bindemidler og til opprettholdelse av trykkfastheten av de ved hjelp av disse bindemidler fremstilte produkter.
Det er f.eks. fra DE-OS 24 45 512 kjent å anvende vandige oppløsninger av natriumaluminat til akselerering av avbindin-gen av betongblandinger. Disse natriumaluminatoppløsninger har imidlertid den ulempe at de bare er anvendbare innen en bestemt konsentrasjon fordi ellers konsentrasjonsutfellinger faller ut og oppløsningene derved ikke mere er anvendbare over en sprøytedyse og da heller ikke mere har de ønskede virkninger. Den nærliggende løsning av dette problem å anvende fortynnede oppløsninger er derfor ikke anbrakt fordi ved en fortynning består faren for kvalitetsnedsettende hydrolyse av aluminatet.
For å unngå utfelling av utfellinger foreslås derfor i DE-OS 24 45 512 til den flytende akselerator å blande natriumgluko-nat som virker stabiliserende på aluminatoppløsningen. Tilsetningen av glukonater eller andre hydroksylgruppeholdige forbindelser har imidlertid den ulempen at derved forsinkes f.eks. stivnings-avbindingsakselereringen og en opptreden av utfellinger f.eks. ved konsentrerte oppløsninger kan heller ikke hindres under ekstreme temperaturbetingelser.
Det er videre kjent, til stivningsakseleratorer på basis av natriumaluminatoppløsninger å sette kaliumkarbonat til forbedring av deres egenskaper. Den tilveiebrakte oppløsning har liten lagringsstabilitet. Spesielt konsentrerte opp-løsninger gir vanskeligheter som følge av utskillelse av alkallkarbonater. En hurtig avbinding av betongblandinger har imidlertid den ulempe at slik avbundet betong i det videre herdingsforløp taper i tidligfasthet. Denne nedsettelse av trykkfastheten i løpet av 28 dager er desto større jo hurtigere botongblandingen avbinder.
Det forelå altså den oppgave å finne en stivningsakselerator for betongblandinger som foreligger i flytende form og som inneholder alkalialuininatet i mest mulig konsentrert form. Videre skal disse oppløsninger være mest mulig lagringsstabile, ikke gi utfellinger under en flereukentlig lagring idet denne lagerstabilitet skal nås mest mulig uten tilset-ning av organiske kompleksdannere. Stivningsakseleratorene skal videre påvirke betongblandingene på den måten at disse avbinder og stivner hurtig idet imidlertid etter mulighet skal det ikke inntre noen eller bare en liten reduksjon i trykkfastheten til det dannede formlegemet i løpet av tidlig herdning.
Ved oppfyllelse av denne oppgave ble det nå funnet en flytende stivningsakselerator for betongblandinger med de i krav 1 nevnte trekk som spesielt kan anvendes til akselerert herding av betongblandinger på basis av portlandsementer og i de av disse betongblandinger fremstilte produkter bevirker en nedsettelse av fallet av trykkfastheten.
De nye akseleratorer viser i og for seg kjente betong- og mørtelblandinger i mengder fra 0,5 vekt-$, referert til sement, en tidlig akselererende virkning. Vanligvis tilsettes det 1 disse blandinger i mengder mellom 2 og 6 vekt-%, referert til sementen.
Den nye stivningsakselerator inneholder i motsetning til de kjente stivningsakseleratorer bare kaliumforbindelsene av de nevnte salter. Derved må den samlede mengde av KOH innen definerte grenser stå i et bestemt forhold til mengden av kaliumaluminat. Den samlede mengde av KOH setter seg sammen av delmengdene av kaliumaluminat og kaliumkarbonat samt fritt KOH. Hensiktsmessig angis den som K20 da kaliumaluminat i idealtilfellet tilsvarer formelen K2O.AI2O3.
Oppløsningen ifølge oppfinnelsen inneholder et begrenset overskudd av K2O. Definisjonsmessig skal det med dette overskudd forstås den mengde av K2O som hverken er å tilregne aluminatet eller karbonatet støkiometrisk.
Det under punkt a) i krav 1 nevnte forhold kan også uttrykkes matematisk som differansen av den samlede molare konsentrasjon av K2O og konsentrasjonen av CO2(fra kaliumkarbonat) til oppløst AI2O3(fra aluminat). Dette lar seg uttrykke som [K20]-[C02] / [AI2O3]. Dette forhold betegnes også som kaustisk forhold. Det ligger ifølge oppfinnelsen mellom 1,1 og 1,4, fortrinnsvis mellom 1,25 og 1,37.
Innholdet av vann i oppløsningen ifølge oppfinnelsen refereres likeledes til konsentrasjonen av oppløst AI2O3(fra kaliumaluminat).
Matematisk uttrykt er det det molare forhold [H2O] / [AI2O3]. Dette forhold ligger ifølge oppfinnelsen mellom 9,5 og 20, fortrinnsvis mellom 14 og 17.
Innen de angitte grenser kan innholdet av K2CO3varieres vidt, som øvre grense skal en verdi på 3,4 mol-# CO2etter mulighet ikke overskrides mens minimalmengden skal ligge over 0,1 mol-£ C02 • De foretrukne grenser ligger mellom 2 og 3 mol-Æ.
Oppløsninger innen de angitte grenser inneholder en større mengde salter oppløst uten at det opptrer konsentrasjonsutfellinger som sammenlignbare blandinger hvor den samme alkalikonsentrasjon består av Na20 eller en blanding av Na20 og K20.
Ved anvendelse av stlvningsakseleratoren ifølge oppfinnelsen inntrer bare et lite fall av trykkfastheten i løpet av 28 dager. Nevnte stivningsakselerator på basis av natriumaluminat/kaliumkarbonat/kaliumhydroksyd viser derimot etter stivning et fall i trykkfasthet som kan overskride 20$ av de opprinnelige verdier og dermed ikke oppfylle kravene i praksis.
Bindemidlene hvis avbinding forbedres ved akseleratoren ifølge oppfinnelsen omfatter de hydrauliske bindemidler på basis av portlandsementer. Blant disse bindemidler skal det også forstås slike som foruten en i sementen inneholdte malte klinker dessuten Inneholder uorganiske tilsetnings- eller tilmalingsstoffer som f.eks. puzzalon, metallurgisk sand eller også flyveaske. Sementholdige bindemidler som inneholder en eller flere av disse tilsetningsstoffer viser i øket grad ovennevnte fall av trykkfasthet etter 28 dager, anvendelsen av stlvningsakseleratoren ifølge oppfinnelsen er derfor spesielt gunstig ved disse bindemidler da disse fasthetsfall minskes.
Innen det angitte området av kaustisk forhold og fortynning er de flytende akseleratorer ifølge oppfinnelsen stabile og fører ikke til utfellinger. Ved grenseverdiene må det imidlertid påaktes at ved høye verdier for det kaustiske forhold velges også tilsvarende høy fortynning Innen det angitte området. Analogt gjelder for den nedre grense av det kaustiske forhold. Reaksjonsmulighetene med hensyn til kaustisk forhold og fortynning muliggjør altså en god tilpasning til kravene for stivningsakselerering med forskjellig sammensatte bindemidler. Eksempler for virksomme og stabile formuleringer er
Ved siden av de ovennevnte tilslagsstoffer inneholder de ferdige blandinger som skal avbindes dessuten sand eller andre kjente inertstoffer, hvis kornstørrelse kan svinge innen vide grenser. De blandinger som skal avbindes ved hjelp av stlvningsakseleratoren ifølge oppfinnelsen omfatter følgelig alle kjente betongblandinger, mørtler og slam, som inneholder hydraulisk bindemiddel på basis av malt klinker.
Følgende eksempler viser den akselererende virkning av formuleringen ifølge oppfinnelsen på stivning av sement og mørtel.
Eksempel 1
En handelsvanlig sement (Type Z-35 F) som prøvepasta med vann/sementforhold på 0,32 til 0,35 ble blandet med 2 vekt-# av en akselerator Ifølge oppfinnelsen hvis kaustiske forhold lå ved 1,29 og som har en fortynning på 15,08. Innholdet av C02lå ved 2,16 mol-#.
Den dannede blanding hadde ifølge DIN 1164, del 5, en stivningsbegynnelse fra 20 til 60 sekunder og en stiv-nlngsslutt fra 60 til 210 sekunder ved en prøvetemperatur på 293± 2K.
Eksempel 2
Overensstemmende med DIN 1164, del 7 ble det fremstilt mørtel av 3 deler sand, 1 del portlandsement Z 35 F og så meget vann at vann/sementforholdet lå ved 0,59 til 0,61. Til fremstil-lingsvannet var det tilsatt 3 vekt-$, referert til sementen, av en stivningsakselerator som har et kaustisk forhold på 1,37, en fortynning på 17,06 og et innhold på 2,78 mol-# C02.
Ved en prøvetemperatur på 293± 2K hadde denne mørtel stivningstider fra 30 til 45 sekunder for begynnelsen og 60 til 90 sekunder for normriktig slutt.
Eksempel 3
Stivningsakseleratorene kan også tilsettes en på forhånd fremstilt våt mørtel: en våtmørtel tilsvarende DIN 1164, del 7, ble tilberedt normriktig av 3 deler normsand og 1 del portlandsement Z 35 F med vann/sement på 0,5. Til våtmørtelen ble det deretter ved 293± 2K ti Iblandet 49é av en stivningsakselerator med kaustisk forhold på 1,37, en fortynning på 17,06 og 2,78 mol-# C02hurtig i konsentrert form. Stiv-ningstidene utgjorde 120 sekunder for begynnelsen og 210 sekunder for en normriktig slutt.
Claims (3)
1.
Flytende stivningsakselerator for betongblandinger på basis av alkalialuminat-, alkalihydroksyd- og alkalikarbonat-oppløsning,karakterisertsom en vandig oppløsning av de tilsvarende kaliumsalter med den betingelse at a) det molare forhold mellom ikke til kaliumkarbonat bundet K20 og AI2O3er mellom 1,1 og 1,4 og b) innholdet av vann som oppløsningsmiddel er dimensjonert således at det molare forhold H2O : AI2O3utgjør mellom 9,5 og 20 og c) innholdet av kaliumkarbonat ligger mellom 0,1 og 3,4 mol-
2.
Stivningsakselerator ifølge krav 1,karakterisert vedet molart forhold mellom ikke til kaliumkarbonat bundet K20 og AI2O3mellom 1,25 og 1,37 og et molart forhold H20 : A1203mellom 14 og 17.
3.
Anvendelse av stlvningsakseleratoren ifølge krav 1 eller 2 i hydrauliske bindemidler på basis av, eventuelt modifisert, portlandsementer til nedsettelse av bindemiddelets avbindingstid og til forbedring av trykkfastheten av de med disse bindemidler fremstilte produkter.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3306448A DE3306448C2 (de) | 1983-02-24 | 1983-02-24 | Flüssiger Erstarrungsbeschleuniger für Betonabmischungen und dessen Verwendung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO840700L NO840700L (no) | 1984-08-27 |
NO162903B true NO162903B (no) | 1989-11-27 |
NO162903C NO162903C (no) | 1990-03-07 |
Family
ID=6191712
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO840700A NO162903C (no) | 1983-02-24 | 1984-02-23 | Flytende stivningsakselerator for betongblandinger og anvendelse derav. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4504315A (no) |
EP (1) | EP0120237B1 (no) |
JP (1) | JPS59164659A (no) |
KR (1) | KR910006892B1 (no) |
AT (1) | ATE24705T1 (no) |
AU (1) | AU567323B2 (no) |
BR (1) | BR8400737A (no) |
CA (1) | CA1220794A (no) |
DE (2) | DE3306448C2 (no) |
DK (1) | DK158509C (no) |
ES (1) | ES8504647A1 (no) |
NO (1) | NO162903C (no) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE970879C (de) * | 1942-04-01 | 1958-11-06 | Norsk Hydro Elek Sk Kvaelstofa | Verfahren zur Behandlung von Sulfitzellstoffablauge zwecks Erleichterung ihrer Eindampfung |
ATE42533T1 (de) * | 1984-10-27 | 1989-05-15 | Huels Chemische Werke Ag | Spritzbeton. |
DE3537274A1 (de) * | 1984-10-27 | 1986-04-30 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Verarbeitungswilliger spritzbeton |
US5288439A (en) * | 1986-03-24 | 1994-02-22 | Nomix Corporation | Method of installing a post |
US5108790A (en) * | 1986-03-24 | 1992-04-28 | Babcock H Nash | Methods of applying compositions of no mix compounds |
US4839115A (en) * | 1987-05-21 | 1989-06-13 | Nomix Corporation | Methods for forming shapes or blocks of no mix cements |
US5219222A (en) * | 1986-03-24 | 1993-06-15 | Nomix Corporation | Method of mixing particulate materials in a mixing column |
JPH0333735U (no) * | 1989-08-07 | 1991-04-03 | ||
DE4038147A1 (de) * | 1990-01-27 | 1991-08-01 | Sandoz Ag | Verbesserte spritzbetonmischungen |
CH678526A5 (no) * | 1990-01-27 | 1991-09-30 | Sandoz Ag | |
DE4009998A1 (de) * | 1990-03-28 | 1991-10-02 | Hilti Ag | In gegenwart von wasser abbindende massen, deren verwendung und verfahren zur herstellung von formkoerpern aus solchen massen |
CH682073A5 (no) * | 1991-06-21 | 1993-07-15 | Sika Ag | |
US5720913A (en) | 1992-08-11 | 1998-02-24 | E. Khashoggi Industries | Methods for manufacturing sheets from hydraulically settable compositions |
US5631097A (en) | 1992-08-11 | 1997-05-20 | E. Khashoggi Industries | Laminate insulation barriers having a cementitious structural matrix and methods for their manufacture |
US5453310A (en) | 1992-08-11 | 1995-09-26 | E. Khashoggi Industries | Cementitious materials for use in packaging containers and their methods of manufacture |
US5641584A (en) | 1992-08-11 | 1997-06-24 | E. Khashoggi Industries | Highly insulative cementitious matrices and methods for their manufacture |
US5851634A (en) | 1992-08-11 | 1998-12-22 | E. Khashoggi Industries | Hinges for highly inorganically filled composite materials |
US5582670A (en) | 1992-08-11 | 1996-12-10 | E. Khashoggi Industries | Methods for the manufacture of sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix |
NZ255666A (en) | 1992-08-11 | 1997-04-24 | Khashoggi E Ind | Food/drink containers formed from a hydraulically settable binder, water and a rheology-modifying agent |
US5830548A (en) | 1992-08-11 | 1998-11-03 | E. Khashoggi Industries, Llc | Articles of manufacture and methods for manufacturing laminate structures including inorganically filled sheets |
US5543186A (en) | 1993-02-17 | 1996-08-06 | E. Khashoggi Industries | Sealable liquid-tight, thin-walled containers made from hydraulically settable materials |
FR2708592B1 (fr) * | 1993-07-29 | 1995-09-29 | Lafarge Coppee | Agent accélérateur de prise et du durcissement des liants hydrauliques siliciques. |
US5738921A (en) | 1993-08-10 | 1998-04-14 | E. Khashoggi Industries, Llc | Compositions and methods for manufacturing sealable, liquid-tight containers comprising an inorganically filled matrix |
US6458423B1 (en) | 1999-08-03 | 2002-10-01 | David M. Goodson | Sprayable phosphate cementitious coatings and a method and apparatus for the production thereof |
CA2441101A1 (en) * | 2001-02-08 | 2002-08-15 | Kokuta, Hiroshi | Inorganic dissolution accelerator making metal or inorganic substance water-soluble |
US6827776B1 (en) * | 2001-08-24 | 2004-12-07 | Isg Resources, Inc. | Method for accelerating setting of cement and the compositions produced therefrom |
US20080202389A1 (en) * | 2004-03-19 | 2008-08-28 | James Hardie Internaitional Finance B.V. | Multiple Mode Accelerating Agent For Cementitious Materials |
CN101659527B (zh) * | 2009-09-21 | 2011-08-17 | 江苏博特新材料有限公司 | 一种改性铝酸盐低碱液体速凝剂 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CS47251A (no) * | ||||
CH94177A (de) * | 1920-10-15 | 1922-04-17 | Winkler Kaspar | Verfahren, um Mörtel-, Zement- und Betonmassen vollkommene Wasserundurchlässigkeit, ein beträchtlich gesteigertes Haftvermögen und die Eigenschaft ausserordentlich raschen Abbindens zu erteilen. |
GB355583A (en) * | 1930-10-29 | 1931-08-27 | Gruenau Landshoff Chem Fab | A process for making cement impervious |
FR1056100A (fr) * | 1950-12-01 | 1954-02-24 | Tepha G M B H | Procédé pour l'accélération de la prise de ciments de remplacement |
AT192838B (de) * | 1954-10-20 | 1957-11-11 | Leonid Ehrenburg | Verfahren zur Herstellung wasserdichter Beton- bzw. Zementmörtelerzeugnisse |
US2868295A (en) * | 1956-12-07 | 1959-01-13 | Jersey Prod Res Co | Method for cementing wells |
US3140956A (en) * | 1959-10-26 | 1964-07-14 | Reynolds Metals Co | Products and process for improving performances of cements, motors, and concretes |
US3874885A (en) * | 1971-02-11 | 1975-04-01 | Abram Moiseevich Lyass | Method of making foundry moulds and cores |
US4082561A (en) * | 1973-06-15 | 1978-04-04 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Method for execution of quick hardening cement |
AT371086B (de) * | 1973-10-02 | 1983-05-25 | Sika Ag | Verfahren zur herstellung eines spritzbetons hoher anfangsfestigkeit |
JPS5122012A (no) * | 1974-08-19 | 1976-02-21 | Hitachi Ltd | |
DE2527546A1 (de) * | 1975-06-20 | 1976-12-30 | Ullrich Fritz | Zusatzmittel fuer moertel und beton zum beschleunigen des erstarrungsbeginnes |
FR2314904A1 (fr) * | 1975-06-20 | 1977-01-14 | Fritz Ullrich | Produit d'addition au mortier et au beton pour l'acceleration du debut de la prise |
JPS53144872A (en) * | 1977-05-25 | 1978-12-16 | Takenaka Komuten Co | Solidification method* solidifying agent and additive aid for wastes |
DE2819004C2 (de) * | 1978-04-29 | 1982-05-27 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Verfahren zur Gewinnung von Alkalialuminaten aus wäßrigen Lösungen |
JPS57183339A (en) * | 1981-04-30 | 1982-11-11 | Sumitomo Cement Co | Super-quick setting cement |
-
1983
- 1983-02-24 DE DE3306448A patent/DE3306448C2/de not_active Expired
-
1984
- 1984-01-30 BR BR8400737A patent/BR8400737A/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-02-01 KR KR1019840000466A patent/KR910006892B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1984-02-06 EP EP84101181A patent/EP0120237B1/de not_active Expired
- 1984-02-06 DE DE8484101181T patent/DE3461917D1/de not_active Expired
- 1984-02-06 AT AT84101181T patent/ATE24705T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-02-10 DK DK059284A patent/DK158509C/da not_active IP Right Cessation
- 1984-02-20 AU AU24726/84A patent/AU567323B2/en not_active Ceased
- 1984-02-22 US US06/582,625 patent/US4504315A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-02-23 ES ES529980A patent/ES8504647A1/es not_active Expired
- 1984-02-23 CA CA000448091A patent/CA1220794A/en not_active Expired
- 1984-02-23 NO NO840700A patent/NO162903C/no unknown
- 1984-02-23 JP JP59031567A patent/JPS59164659A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU567323B2 (en) | 1987-11-19 |
ES529980A0 (es) | 1985-05-01 |
ATE24705T1 (de) | 1987-01-15 |
DE3306448C2 (de) | 1985-04-04 |
DE3461917D1 (en) | 1987-02-12 |
AU2472684A (en) | 1984-08-30 |
BR8400737A (pt) | 1985-09-10 |
DK59284A (da) | 1984-08-25 |
KR840007550A (ko) | 1984-12-08 |
JPS59164659A (ja) | 1984-09-17 |
ES8504647A1 (es) | 1985-05-01 |
DE3306448A1 (de) | 1984-08-30 |
KR910006892B1 (ko) | 1991-09-10 |
EP0120237A1 (de) | 1984-10-03 |
CA1220794A (en) | 1987-04-21 |
NO840700L (no) | 1984-08-27 |
NO162903C (no) | 1990-03-07 |
JPS6323147B2 (no) | 1988-05-14 |
DK158509B (da) | 1990-05-28 |
US4504315A (en) | 1985-03-12 |
DK59284D0 (da) | 1984-02-10 |
EP0120237B1 (de) | 1987-01-07 |
DK158509C (da) | 1990-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO162903B (no) | Flytende stivningsakselerator for betongblandinger og anvendelse derav. | |
US4444593A (en) | Rapid setting accelerators for cementitious compositions | |
US8518176B2 (en) | Suppression of antagonistic hydration reactions in blended cements | |
SK9772002A3 (en) | Preparation of concrete accelerator | |
CA1125793A (en) | Acid formates for use as setting and early strength development accelerators in cementitious compositions | |
NO324277B1 (no) | Størknings- og herdningsakselerator for hydrauliske bindemidler | |
JPS5829983B2 (ja) | 薬液による土質安定方法 | |
JPH06199555A (ja) | グリコールを組み入れる水硬セメント硬化促進性混和剤 | |
US3782991A (en) | Aluminum sulfate and calcium sulfate additives for improving the quality of cement,mortar and concrete and method for 0he production of such improved products | |
JP2012121804A (ja) | 水硬性結合剤のための凝結および硬化促進剤、およびその用法、およびその製造法 | |
WO2013008082A1 (de) | Hydraulisches bindemittel | |
US4298392A (en) | Accelerator for setting of cements | |
JPH0553742B2 (no) | ||
DE19936093C2 (de) | Verfahren zum Steuern der Frühfestigkeit und zum Steuern der Frühfestigkeitsentwicklung einer sulfatträgerfreien Bindemittelmischung | |
JP2716758B2 (ja) | セメント混和材 | |
JPH01201056A (ja) | セメント懸濁液組成物 | |
EP0093156A1 (en) | HARDENING ACCELERATOR FOR CEMENT COMPOSITIONS. | |
JPH0238532B2 (no) | ||
JPH01100045A (ja) | セメント懸濁液組成物の形成方法 | |
DE2232240C3 (de) | Beschleuniger für das Abbinden und Aushärten von Portlandzementen und anderen tricalciumsilicatreichen Zementen | |
JPH0238531B2 (no) | ||
SU1174407A1 (ru) | Комплексна добавка дл бетонной смеси | |
KR970001042B1 (ko) | 석고보드 경화제의 제조방법 | |
JPS5962689A (ja) | 土質安定化剤 | |
SU563386A1 (ru) | Комплексна добавка дл силикатобетонной смеси |