NO162903B - Flytende stivningsakselerator for betongblandinger og anvendelse derav. - Google Patents

Flytende stivningsakselerator for betongblandinger og anvendelse derav. Download PDF

Info

Publication number
NO162903B
NO162903B NO840700A NO840700A NO162903B NO 162903 B NO162903 B NO 162903B NO 840700 A NO840700 A NO 840700A NO 840700 A NO840700 A NO 840700A NO 162903 B NO162903 B NO 162903B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
accelerator
concrete mixtures
accelerators
molar ratio
potassium carbonate
Prior art date
Application number
NO840700A
Other languages
English (en)
Other versions
NO840700L (no
NO162903C (no
Inventor
Kurt Allenmann
Klaus Deneke
Hansjuergen Hass
Guenter Vogel
Original Assignee
Dynamit Nobel Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dynamit Nobel Ag filed Critical Dynamit Nobel Ag
Publication of NO840700L publication Critical patent/NO840700L/no
Publication of NO162903B publication Critical patent/NO162903B/no
Publication of NO162903C publication Critical patent/NO162903C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/06Oxides, Hydroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04Portland cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/08Acids or salts thereof
    • C04B22/10Acids or salts thereof containing carbon in the anion

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)

Description

Oppfinnelsens gjenstand er en flytende stivningsakselerator for betongblandinger av alkallalumlnater, alkalihydroksyder og alkallkarbonater. Ytterligere gjenstand for oppfinnelsen er anvendelsen av denne nye stivningsakselerator i hydrauliske bindemidler på basis av portlandsementer ved akselerering av binding og stivning av disse bindemidler og til opprettholdelse av trykkfastheten av de ved hjelp av disse bindemidler fremstilte produkter.
Det er f.eks. fra DE-OS 24 45 512 kjent å anvende vandige oppløsninger av natriumaluminat til akselerering av avbindin-gen av betongblandinger. Disse natriumaluminatoppløsninger har imidlertid den ulempe at de bare er anvendbare innen en bestemt konsentrasjon fordi ellers konsentrasjonsutfellinger faller ut og oppløsningene derved ikke mere er anvendbare over en sprøytedyse og da heller ikke mere har de ønskede virkninger. Den nærliggende løsning av dette problem å anvende fortynnede oppløsninger er derfor ikke anbrakt fordi ved en fortynning består faren for kvalitetsnedsettende hydrolyse av aluminatet.
For å unngå utfelling av utfellinger foreslås derfor i DE-OS 24 45 512 til den flytende akselerator å blande natriumgluko-nat som virker stabiliserende på aluminatoppløsningen. Tilsetningen av glukonater eller andre hydroksylgruppeholdige forbindelser har imidlertid den ulempen at derved forsinkes f.eks. stivnings-avbindingsakselereringen og en opptreden av utfellinger f.eks. ved konsentrerte oppløsninger kan heller ikke hindres under ekstreme temperaturbetingelser.
Det er videre kjent, til stivningsakseleratorer på basis av natriumaluminatoppløsninger å sette kaliumkarbonat til forbedring av deres egenskaper. Den tilveiebrakte oppløsning har liten lagringsstabilitet. Spesielt konsentrerte opp-løsninger gir vanskeligheter som følge av utskillelse av alkallkarbonater. En hurtig avbinding av betongblandinger har imidlertid den ulempe at slik avbundet betong i det videre herdingsforløp taper i tidligfasthet. Denne nedsettelse av trykkfastheten i løpet av 28 dager er desto større jo hurtigere botongblandingen avbinder.
Det forelå altså den oppgave å finne en stivningsakselerator for betongblandinger som foreligger i flytende form og som inneholder alkalialuininatet i mest mulig konsentrert form. Videre skal disse oppløsninger være mest mulig lagringsstabile, ikke gi utfellinger under en flereukentlig lagring idet denne lagerstabilitet skal nås mest mulig uten tilset-ning av organiske kompleksdannere. Stivningsakseleratorene skal videre påvirke betongblandingene på den måten at disse avbinder og stivner hurtig idet imidlertid etter mulighet skal det ikke inntre noen eller bare en liten reduksjon i trykkfastheten til det dannede formlegemet i løpet av tidlig herdning.
Ved oppfyllelse av denne oppgave ble det nå funnet en flytende stivningsakselerator for betongblandinger med de i krav 1 nevnte trekk som spesielt kan anvendes til akselerert herding av betongblandinger på basis av portlandsementer og i de av disse betongblandinger fremstilte produkter bevirker en nedsettelse av fallet av trykkfastheten.
De nye akseleratorer viser i og for seg kjente betong- og mørtelblandinger i mengder fra 0,5 vekt-$, referert til sement, en tidlig akselererende virkning. Vanligvis tilsettes det 1 disse blandinger i mengder mellom 2 og 6 vekt-%, referert til sementen.
Den nye stivningsakselerator inneholder i motsetning til de kjente stivningsakseleratorer bare kaliumforbindelsene av de nevnte salter. Derved må den samlede mengde av KOH innen definerte grenser stå i et bestemt forhold til mengden av kaliumaluminat. Den samlede mengde av KOH setter seg sammen av delmengdene av kaliumaluminat og kaliumkarbonat samt fritt KOH. Hensiktsmessig angis den som K20 da kaliumaluminat i idealtilfellet tilsvarer formelen K2O.AI2O3.
Oppløsningen ifølge oppfinnelsen inneholder et begrenset overskudd av K2O. Definisjonsmessig skal det med dette overskudd forstås den mengde av K2O som hverken er å tilregne aluminatet eller karbonatet støkiometrisk.
Det under punkt a) i krav 1 nevnte forhold kan også uttrykkes matematisk som differansen av den samlede molare konsentrasjon av K2O og konsentrasjonen av CO2(fra kaliumkarbonat) til oppløst AI2O3(fra aluminat). Dette lar seg uttrykke som [K20]-[C02] / [AI2O3]. Dette forhold betegnes også som kaustisk forhold. Det ligger ifølge oppfinnelsen mellom 1,1 og 1,4, fortrinnsvis mellom 1,25 og 1,37.
Innholdet av vann i oppløsningen ifølge oppfinnelsen refereres likeledes til konsentrasjonen av oppløst AI2O3(fra kaliumaluminat).
Matematisk uttrykt er det det molare forhold [H2O] / [AI2O3]. Dette forhold ligger ifølge oppfinnelsen mellom 9,5 og 20, fortrinnsvis mellom 14 og 17.
Innen de angitte grenser kan innholdet av K2CO3varieres vidt, som øvre grense skal en verdi på 3,4 mol-# CO2etter mulighet ikke overskrides mens minimalmengden skal ligge over 0,1 mol-£ C02 • De foretrukne grenser ligger mellom 2 og 3 mol-Æ.
Oppløsninger innen de angitte grenser inneholder en større mengde salter oppløst uten at det opptrer konsentrasjonsutfellinger som sammenlignbare blandinger hvor den samme alkalikonsentrasjon består av Na20 eller en blanding av Na20 og K20.
Ved anvendelse av stlvningsakseleratoren ifølge oppfinnelsen inntrer bare et lite fall av trykkfastheten i løpet av 28 dager. Nevnte stivningsakselerator på basis av natriumaluminat/kaliumkarbonat/kaliumhydroksyd viser derimot etter stivning et fall i trykkfasthet som kan overskride 20$ av de opprinnelige verdier og dermed ikke oppfylle kravene i praksis.
Bindemidlene hvis avbinding forbedres ved akseleratoren ifølge oppfinnelsen omfatter de hydrauliske bindemidler på basis av portlandsementer. Blant disse bindemidler skal det også forstås slike som foruten en i sementen inneholdte malte klinker dessuten Inneholder uorganiske tilsetnings- eller tilmalingsstoffer som f.eks. puzzalon, metallurgisk sand eller også flyveaske. Sementholdige bindemidler som inneholder en eller flere av disse tilsetningsstoffer viser i øket grad ovennevnte fall av trykkfasthet etter 28 dager, anvendelsen av stlvningsakseleratoren ifølge oppfinnelsen er derfor spesielt gunstig ved disse bindemidler da disse fasthetsfall minskes.
Innen det angitte området av kaustisk forhold og fortynning er de flytende akseleratorer ifølge oppfinnelsen stabile og fører ikke til utfellinger. Ved grenseverdiene må det imidlertid påaktes at ved høye verdier for det kaustiske forhold velges også tilsvarende høy fortynning Innen det angitte området. Analogt gjelder for den nedre grense av det kaustiske forhold. Reaksjonsmulighetene med hensyn til kaustisk forhold og fortynning muliggjør altså en god tilpasning til kravene for stivningsakselerering med forskjellig sammensatte bindemidler. Eksempler for virksomme og stabile formuleringer er
Ved siden av de ovennevnte tilslagsstoffer inneholder de ferdige blandinger som skal avbindes dessuten sand eller andre kjente inertstoffer, hvis kornstørrelse kan svinge innen vide grenser. De blandinger som skal avbindes ved hjelp av stlvningsakseleratoren ifølge oppfinnelsen omfatter følgelig alle kjente betongblandinger, mørtler og slam, som inneholder hydraulisk bindemiddel på basis av malt klinker.
Følgende eksempler viser den akselererende virkning av formuleringen ifølge oppfinnelsen på stivning av sement og mørtel.
Eksempel 1
En handelsvanlig sement (Type Z-35 F) som prøvepasta med vann/sementforhold på 0,32 til 0,35 ble blandet med 2 vekt-# av en akselerator Ifølge oppfinnelsen hvis kaustiske forhold lå ved 1,29 og som har en fortynning på 15,08. Innholdet av C02lå ved 2,16 mol-#.
Den dannede blanding hadde ifølge DIN 1164, del 5, en stivningsbegynnelse fra 20 til 60 sekunder og en stiv-nlngsslutt fra 60 til 210 sekunder ved en prøvetemperatur på 293± 2K.
Eksempel 2
Overensstemmende med DIN 1164, del 7 ble det fremstilt mørtel av 3 deler sand, 1 del portlandsement Z 35 F og så meget vann at vann/sementforholdet lå ved 0,59 til 0,61. Til fremstil-lingsvannet var det tilsatt 3 vekt-$, referert til sementen, av en stivningsakselerator som har et kaustisk forhold på 1,37, en fortynning på 17,06 og et innhold på 2,78 mol-# C02.
Ved en prøvetemperatur på 293± 2K hadde denne mørtel stivningstider fra 30 til 45 sekunder for begynnelsen og 60 til 90 sekunder for normriktig slutt.
Eksempel 3
Stivningsakseleratorene kan også tilsettes en på forhånd fremstilt våt mørtel: en våtmørtel tilsvarende DIN 1164, del 7, ble tilberedt normriktig av 3 deler normsand og 1 del portlandsement Z 35 F med vann/sement på 0,5. Til våtmørtelen ble det deretter ved 293± 2K ti Iblandet 49é av en stivningsakselerator med kaustisk forhold på 1,37, en fortynning på 17,06 og 2,78 mol-# C02hurtig i konsentrert form. Stiv-ningstidene utgjorde 120 sekunder for begynnelsen og 210 sekunder for en normriktig slutt.

Claims (3)

1. Flytende stivningsakselerator for betongblandinger på basis av alkalialuminat-, alkalihydroksyd- og alkalikarbonat-oppløsning,karakterisertsom en vandig oppløsning av de tilsvarende kaliumsalter med den betingelse at a) det molare forhold mellom ikke til kaliumkarbonat bundet K20 og AI2O3er mellom 1,1 og 1,4 og b) innholdet av vann som oppløsningsmiddel er dimensjonert således at det molare forhold H2O : AI2O3utgjør mellom 9,5 og 20 og c) innholdet av kaliumkarbonat ligger mellom 0,1 og 3,4 mol-
2. Stivningsakselerator ifølge krav 1,karakterisert vedet molart forhold mellom ikke til kaliumkarbonat bundet K20 og AI2O3mellom 1,25 og 1,37 og et molart forhold H20 : A1203mellom 14 og 17.
3. Anvendelse av stlvningsakseleratoren ifølge krav 1 eller 2 i hydrauliske bindemidler på basis av, eventuelt modifisert, portlandsementer til nedsettelse av bindemiddelets avbindingstid og til forbedring av trykkfastheten av de med disse bindemidler fremstilte produkter.
NO840700A 1983-02-24 1984-02-23 Flytende stivningsakselerator for betongblandinger og anvendelse derav. NO162903C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3306448A DE3306448C2 (de) 1983-02-24 1983-02-24 Flüssiger Erstarrungsbeschleuniger für Betonabmischungen und dessen Verwendung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO840700L NO840700L (no) 1984-08-27
NO162903B true NO162903B (no) 1989-11-27
NO162903C NO162903C (no) 1990-03-07

Family

ID=6191712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO840700A NO162903C (no) 1983-02-24 1984-02-23 Flytende stivningsakselerator for betongblandinger og anvendelse derav.

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4504315A (no)
EP (1) EP0120237B1 (no)
JP (1) JPS59164659A (no)
KR (1) KR910006892B1 (no)
AT (1) ATE24705T1 (no)
AU (1) AU567323B2 (no)
BR (1) BR8400737A (no)
CA (1) CA1220794A (no)
DE (2) DE3306448C2 (no)
DK (1) DK158509C (no)
ES (1) ES8504647A1 (no)
NO (1) NO162903C (no)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE970879C (de) * 1942-04-01 1958-11-06 Norsk Hydro Elek Sk Kvaelstofa Verfahren zur Behandlung von Sulfitzellstoffablauge zwecks Erleichterung ihrer Eindampfung
ATE42533T1 (de) * 1984-10-27 1989-05-15 Huels Chemische Werke Ag Spritzbeton.
DE3537274A1 (de) * 1984-10-27 1986-04-30 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Verarbeitungswilliger spritzbeton
US5288439A (en) * 1986-03-24 1994-02-22 Nomix Corporation Method of installing a post
US5108790A (en) * 1986-03-24 1992-04-28 Babcock H Nash Methods of applying compositions of no mix compounds
US4839115A (en) * 1987-05-21 1989-06-13 Nomix Corporation Methods for forming shapes or blocks of no mix cements
US5219222A (en) * 1986-03-24 1993-06-15 Nomix Corporation Method of mixing particulate materials in a mixing column
JPH0333735U (no) * 1989-08-07 1991-04-03
DE4038147A1 (de) * 1990-01-27 1991-08-01 Sandoz Ag Verbesserte spritzbetonmischungen
CH678526A5 (no) * 1990-01-27 1991-09-30 Sandoz Ag
DE4009998A1 (de) * 1990-03-28 1991-10-02 Hilti Ag In gegenwart von wasser abbindende massen, deren verwendung und verfahren zur herstellung von formkoerpern aus solchen massen
CH682073A5 (no) * 1991-06-21 1993-07-15 Sika Ag
US5720913A (en) 1992-08-11 1998-02-24 E. Khashoggi Industries Methods for manufacturing sheets from hydraulically settable compositions
US5631097A (en) 1992-08-11 1997-05-20 E. Khashoggi Industries Laminate insulation barriers having a cementitious structural matrix and methods for their manufacture
US5453310A (en) 1992-08-11 1995-09-26 E. Khashoggi Industries Cementitious materials for use in packaging containers and their methods of manufacture
US5641584A (en) 1992-08-11 1997-06-24 E. Khashoggi Industries Highly insulative cementitious matrices and methods for their manufacture
US5851634A (en) 1992-08-11 1998-12-22 E. Khashoggi Industries Hinges for highly inorganically filled composite materials
US5582670A (en) 1992-08-11 1996-12-10 E. Khashoggi Industries Methods for the manufacture of sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix
NZ255666A (en) 1992-08-11 1997-04-24 Khashoggi E Ind Food/drink containers formed from a hydraulically settable binder, water and a rheology-modifying agent
US5830548A (en) 1992-08-11 1998-11-03 E. Khashoggi Industries, Llc Articles of manufacture and methods for manufacturing laminate structures including inorganically filled sheets
US5543186A (en) 1993-02-17 1996-08-06 E. Khashoggi Industries Sealable liquid-tight, thin-walled containers made from hydraulically settable materials
FR2708592B1 (fr) * 1993-07-29 1995-09-29 Lafarge Coppee Agent accélérateur de prise et du durcissement des liants hydrauliques siliciques.
US5738921A (en) 1993-08-10 1998-04-14 E. Khashoggi Industries, Llc Compositions and methods for manufacturing sealable, liquid-tight containers comprising an inorganically filled matrix
US6458423B1 (en) 1999-08-03 2002-10-01 David M. Goodson Sprayable phosphate cementitious coatings and a method and apparatus for the production thereof
CA2441101A1 (en) * 2001-02-08 2002-08-15 Kokuta, Hiroshi Inorganic dissolution accelerator making metal or inorganic substance water-soluble
US6827776B1 (en) * 2001-08-24 2004-12-07 Isg Resources, Inc. Method for accelerating setting of cement and the compositions produced therefrom
US20080202389A1 (en) * 2004-03-19 2008-08-28 James Hardie Internaitional Finance B.V. Multiple Mode Accelerating Agent For Cementitious Materials
CN101659527B (zh) * 2009-09-21 2011-08-17 江苏博特新材料有限公司 一种改性铝酸盐低碱液体速凝剂

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CS47251A (no) *
CH94177A (de) * 1920-10-15 1922-04-17 Winkler Kaspar Verfahren, um Mörtel-, Zement- und Betonmassen vollkommene Wasserundurchlässigkeit, ein beträchtlich gesteigertes Haftvermögen und die Eigenschaft ausserordentlich raschen Abbindens zu erteilen.
GB355583A (en) * 1930-10-29 1931-08-27 Gruenau Landshoff Chem Fab A process for making cement impervious
FR1056100A (fr) * 1950-12-01 1954-02-24 Tepha G M B H Procédé pour l'accélération de la prise de ciments de remplacement
AT192838B (de) * 1954-10-20 1957-11-11 Leonid Ehrenburg Verfahren zur Herstellung wasserdichter Beton- bzw. Zementmörtelerzeugnisse
US2868295A (en) * 1956-12-07 1959-01-13 Jersey Prod Res Co Method for cementing wells
US3140956A (en) * 1959-10-26 1964-07-14 Reynolds Metals Co Products and process for improving performances of cements, motors, and concretes
US3874885A (en) * 1971-02-11 1975-04-01 Abram Moiseevich Lyass Method of making foundry moulds and cores
US4082561A (en) * 1973-06-15 1978-04-04 Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Method for execution of quick hardening cement
AT371086B (de) * 1973-10-02 1983-05-25 Sika Ag Verfahren zur herstellung eines spritzbetons hoher anfangsfestigkeit
JPS5122012A (no) * 1974-08-19 1976-02-21 Hitachi Ltd
DE2527546A1 (de) * 1975-06-20 1976-12-30 Ullrich Fritz Zusatzmittel fuer moertel und beton zum beschleunigen des erstarrungsbeginnes
FR2314904A1 (fr) * 1975-06-20 1977-01-14 Fritz Ullrich Produit d'addition au mortier et au beton pour l'acceleration du debut de la prise
JPS53144872A (en) * 1977-05-25 1978-12-16 Takenaka Komuten Co Solidification method* solidifying agent and additive aid for wastes
DE2819004C2 (de) * 1978-04-29 1982-05-27 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Verfahren zur Gewinnung von Alkalialuminaten aus wäßrigen Lösungen
JPS57183339A (en) * 1981-04-30 1982-11-11 Sumitomo Cement Co Super-quick setting cement

Also Published As

Publication number Publication date
AU567323B2 (en) 1987-11-19
ES529980A0 (es) 1985-05-01
ATE24705T1 (de) 1987-01-15
DE3306448C2 (de) 1985-04-04
DE3461917D1 (en) 1987-02-12
AU2472684A (en) 1984-08-30
BR8400737A (pt) 1985-09-10
DK59284A (da) 1984-08-25
KR840007550A (ko) 1984-12-08
JPS59164659A (ja) 1984-09-17
ES8504647A1 (es) 1985-05-01
DE3306448A1 (de) 1984-08-30
KR910006892B1 (ko) 1991-09-10
EP0120237A1 (de) 1984-10-03
CA1220794A (en) 1987-04-21
NO840700L (no) 1984-08-27
NO162903C (no) 1990-03-07
JPS6323147B2 (no) 1988-05-14
DK158509B (da) 1990-05-28
US4504315A (en) 1985-03-12
DK59284D0 (da) 1984-02-10
EP0120237B1 (de) 1987-01-07
DK158509C (da) 1990-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO162903B (no) Flytende stivningsakselerator for betongblandinger og anvendelse derav.
US4444593A (en) Rapid setting accelerators for cementitious compositions
US8518176B2 (en) Suppression of antagonistic hydration reactions in blended cements
SK9772002A3 (en) Preparation of concrete accelerator
CA1125793A (en) Acid formates for use as setting and early strength development accelerators in cementitious compositions
NO324277B1 (no) Størknings- og herdningsakselerator for hydrauliske bindemidler
JPS5829983B2 (ja) 薬液による土質安定方法
JPH06199555A (ja) グリコールを組み入れる水硬セメント硬化促進性混和剤
US3782991A (en) Aluminum sulfate and calcium sulfate additives for improving the quality of cement,mortar and concrete and method for 0he production of such improved products
JP2012121804A (ja) 水硬性結合剤のための凝結および硬化促進剤、およびその用法、およびその製造法
WO2013008082A1 (de) Hydraulisches bindemittel
US4298392A (en) Accelerator for setting of cements
JPH0553742B2 (no)
DE19936093C2 (de) Verfahren zum Steuern der Frühfestigkeit und zum Steuern der Frühfestigkeitsentwicklung einer sulfatträgerfreien Bindemittelmischung
JP2716758B2 (ja) セメント混和材
JPH01201056A (ja) セメント懸濁液組成物
EP0093156A1 (en) HARDENING ACCELERATOR FOR CEMENT COMPOSITIONS.
JPH0238532B2 (no)
JPH01100045A (ja) セメント懸濁液組成物の形成方法
DE2232240C3 (de) Beschleuniger für das Abbinden und Aushärten von Portlandzementen und anderen tricalciumsilicatreichen Zementen
JPH0238531B2 (no)
SU1174407A1 (ru) Комплексна добавка дл бетонной смеси
KR970001042B1 (ko) 석고보드 경화제의 제조방법
JPS5962689A (ja) 土質安定化剤
SU563386A1 (ru) Комплексна добавка дл силикатобетонной смеси