NO162806B - Lukkeanordning for fleksible beholdere. - Google Patents

Description

Maskin for kontinuerlig siksak-bretting av en materialbane.

Oppfinnelsen vedrorer en maskin for kontinuerlig siksak-bretting

av en materialbane som vanligvis tilfores fra en papirrull.

Hensikten med oppfinnelsen er å foreta en plan og noyaktig bretting av materialbanen ved å presse alternerende bretter mot i innbyrdes avstand motstående stoppere og samtidig utsette de enkelte bretter for en sammenpressing ved å tilfore dem slag fra samvirkende maskinelement-er, i motsetning til det som er tilfelle ved tidligere bretternaskiner hvor suksessive bretter mates mot stoppere ved hjelp av friksjonsele-menter og pressetrykket bare fremkommer ved at brettenes antall oker

•ttertavert.

Denne hensikt oppnås ved at det er tilveiebragt en maskin for kontinuerlig siksak-bretting av en materialbane, omfattende et bord, stoppere som strekker seg på tvers over bordet med innbyrdes avstand i bordets lengderetning og vendt mot hverandre, samt en mateinnretning mellom stopperne, hvilken mateinnretning kan bevege materialbanen mot bordet ovenfra og derved boye- banen til frem- og tilbakegående bretter når banen får kontakt med bordet og stopperne, hvilken maskin er kjen-netegnet ved en roterbar sylinder som strekker seg langs i det minste Sn av stopperne og over dens ovre del, hvilken sylinder roterer slik at periferien beveges nedover og mot den side av stopperen som vender mot den andre stopper, idet sylinderen har en serie med tannrekker som rager ut fra periferiflaten med innbyrdes vinkelavstander, hvilke tenner er beregnet til å utove en serie med slag mot brettene i banen og presse dem mot stopperen og bordet, hvorved brettene i banen sammenklemmes.

Ytterligere kjennetegn og fordeler ved maskinen ifolge oppfinn-elsen vil gå frem av den etterfølgende beskrivelse av det på tegningene viste utfSrelseseksempel.

Fig. 1 viser et perspektivriss av maskinen.

Fig. 2 viser et grunnriss av maskinen..

Fig. 3 viser et lengdesnitt etter linjen 3 - 3 i fig. 1.

Fig. 4 viser et tverrsnitt etter linjen 4 - 4 i fig- 3.

Fig. 5 °g 6 viser detaljer hvorav slagkontaktelementenes virke-måte fremgår.

Maskinen er bygget med en stiv ramme som har en frontside 1, hvor betjeningen normalt står, en bakside 2, en inntaksende 3 °g en uttaksende 4- En spindel loa er lagret i braketter lo på inntaksenden, og en papirrull R er lagret på spindelen loa. Papiret i rullen er perforert eller svekket på tvers av lengderetningen med regelmessige intervaller, og maskinens funksjon er å brette suksessive bretter i motsatte retninger etter de tverrgående perforeringer eller sveknings-linjer P.

Et bord 5 er montert i rammen 1 og strekker seg over hele ramme-lengden, og ved 6 rager bordet ut til venstre for rammen. På tverrgående ruller 8, 9 ved endene av bordet 5> 6 og på tverrgående stenger 7 mellom rullene 8, 9 er det anordnet transportbånd 11 som loper i bordets lengderetning og forer brettene F, som utformes i papirbanen S, ut på bordets forlengelse 6 hvorfra banen kan fjernes manuelt fra maskinen.

Papirbanen S fra rullen R fores over en materulle 13 hvis aksel er opplagret i maskinrammens sider. En nedholderrull 14 er opplagret i enden av en svingearm 15 som er lagret på en spindel l6. Spindelen 16 er montert i braketter 17 som igjen er forbundet med sidene til rammen 1. En stang 18 strekker seg til venstre fra spindelen 16 og en motvekt 19 er glidbart anordnet på stangen 18. På den måten kan friksjonen mellom rullene 13, 14 og papirbanen reguleres. Rullen 13 drives med beitedrift fra en motor M, hvilken motor er montert på en tverrplattform L i rammen.

Tverrgående belteruller 2o er lagret i maskinrammens sider mellom rammens ender, og akslene til rullene 13 og 2o er innbyrdes drivforbundet. Stenger 22, 23 (fig. 3, 4) er anordnet ende mot ende i maskinens lengderetning, og deres flatsider er anordnet vertikalt. Hosliggende ender av disse stenger er opplagret på akslene til de respektive belteruller 2o, 2o. De andre endedelene til stengene 22, 23 er utformet som sleidelagre 24 for akslene til tomgangsrullene 25» Lagrene 24 kan reguleres langs stengene 22, 23 ved hjelp av skruene 24a. Et flertall V-belter 26 er lagt i spor i rullene 2o, 25.

Mellom hver rull 2o og tilhorende rull 25 er det anordnet en kort i tverrsnitt kanalformet lagerbiokk 27 (fig. 4) > som kan gli langs stengene 22, 23, men fastspennes i onskede stillinger. Hvert par slike blokker 27, foran og bak i maskinen, danner et lager for en aksel 28 hvorpå det er anordnet en sylinder 29. Hver av sylindrene 29 har et flertall spor som er anordnet med innbyrdes avstander langs sylinderens lengde, og de gjenstående rygger eller kammer er utformet som slagtenner 29a. I de nevnte spor på sylindrene 29 er de respektive belters 26 nedre parter lagt, slik at sylindrene derved roteres med i retningen av pilen A. Under hver sylinder 29 er det anordnet en vinkelstopper 3° som strekker seg på tvers i maskinen, og ved endene er festet til stengene 22, 23. I den vertikale flens ( fig. 5> 6) til stopperen er det anordnet oppad åpne spor N som er anordnet i intervaller slik at de gir adgang for tennene 29a. Den horisontale flens til hver stopper er anordnet i avstand over båndene 11 og bordet 5>°g denne avstand kan reguleres.

Når papirbanen mates nedover ved hjelp av rullen 13, får den kontakt med en av beltegruppene 26 som loper rundt hver rull 2o, og papirbanen beveges mot beltene 11 og legger seg dobbelt langs de per-forerte linjer P, slik at det dannes bretter under beltenes nedre parter. Når papirbanen begynner å folde seg sammen, får den ovre del i hver brettelokke kontakt med de nedre partene til V-beltene og tas med av friksjonen mot en korresponderende stopper 3°» Suksessive tenner 29a får kontakt med endedelene til brettene og presser dem nedover fra beltet og mot stopperne. Ettersom suksessive bretter akkumu-leres, vil tennene presse brettene tettere mot beltene 11 og bordet, hvorved hoyden til brettestabelen reduseres og brettekantene presses skarpere. Ettersom brettene akkumulerer seg mellom beltene 26 og beltene 11, tilveiebringes tilstrekkelig friksjon til å bevege en gruppe av sammenbrettede ark mot venstre, og ved hjelp av friksjon beveges brettene til avtagerbordet 6, som antydet i fig. 1, hvorfra de kan fjernes manuelt av betjeningen i passende intervaller.

For å oppnå den bnskede hurtighet og noyaktighet for virkningen til beltene 26, sylindrene 29 og beltene 11, er det nbdvendig å kunne regulere avstandene mellom disse deler i samsvar med tykkelsen og stivheten til papirbanen. Den mest effektive arbeidsvirkning vil man få

ved en noyaktig koordinering av beltehastigheten, strammingen i belte-innretningene, avstandene mellom beltet 11 og de ovenliggende belter 26 og mellom de motstående stoppere, avstandene mellom sylindrene,

deres stoppere og bordet og beltene, idet alle disse faktorer reguleres i samsvar med tykkelsen og stivheten til papiret og i samsvar med bred-den og lengden til brettene. Slike reguleringer foretas av betjeningen som er plassert ved maskinens front.

Endene til stengene som vender fra rullene 2o er opplagret i individuelle tverrgående bærere 31 (fig« 1 og 3)1 og disses ender er vertikalt glidbart anordnet langs braketter 32 på maskinrammen. En vertikal gjengespindel 34 er ved den nedre del festet til midten av hver bærer 31 og strekker seg oppover derfra gjennom en horisontal stang 35 som er fastgjort i brakettene 32. Et håndratt 36 er skrudd på spindelen og holder på den måte spindelen og tilhorende bærer 31 oppe, samtidig som det tilveiebringes en innretning for hurtig juaering av hoyden til ytterendene til de tilhorende stangpar 22, 23.

Hver stang 22, 23 har en regulerbar forlengelse 4° med et lager for en tverrgående aksel 41- på akselen 41 er det lagret kjedehjul 43, og i hvert stangpar 22, 23 er det lagret kjedehjul 44» Om disse kjedehjul 43> 44 er det lagt en endelos kjede 45 som er i inngrep med en finger 46 som rager ned fra lagerblokken 27. Akselen til hvert kjedehjul 44 kan dreies ved hjelp av et håndratt 47 ved maskinens front. På denne måte kan de samhorende kjeder 45 og lagerblokker 27 for sylinderen 29 beveges samtidig av betjeningen uten at denne må forlate maskinens front. Hver blokk 27 har en låseskrue 48 for fastspenning av den innregulerte blokk til bærestangen 22, 23.

Bordet kan også heves og senkes ved hjelp av spindler 56, som er skrudd i bærere 57 °g med sine nedre endelagre 58 hviler på maskinrammen. På hver spindel 56 er det anordnet et.kjedehjul 59 > °g kjedehjulene på maskinens forside og bakside er innbyrdes forbundet ved hjelp av de viste kjeder 60. Et håndratt 6l på spindelen 56 på maskinens frontside muliggjor samtidig og lik heving og senking av bordbærernes 57 fremre og bakre ender og derved heving og senking av tilhorende bordende.

Beltene 11 beveges langs bordet 5 med intermitterende bevegelse som tilveiebringes ved hjelp av en trinnkopling 7Kfig. D • Trinn-koplingen svinges ved hjelp av en arm 72 hvorpå det er anordnet en blokk 73 som kan skyves langs armen 72 ved hjelp av en skrue 74. Blokk-en 73 er ved hjelp av en veivarm 76 forbundet med en regulerbar eksent-erbolt 77 Pa en skive 78 som er anordnet på enden av en aksel 79» hvilken aksel drives av en kjede 80 (fig. 2) og et kjedehjul 8l på en aksel 82 som er i drivforbindelse med akselen til materullen 13. For regulering av klossens 73 stilling ved hjelp av skruen 74 er det anordnet et lite håndratt 75• Dette håndratt letter hurtig variering av storrelsen til den trinnvise bevegelse av båndene.

En båndlofterulle 85 (fig. 3) er montert på de frie endene til armer 86 som er anordnet på en aksel 87. Akselen 87 er lagret i maskinrammen og kan betjenes manuelt ved hjelp av et snekkehjul 88 og håndtak 89. (Fig.l) Denne innretning muliggjor vertikal justering av båndene 11 umiddelbart under den hoyre vinkelstopper 30. En liknende justerings-innretning er ikke nodvendig under den andre stopper, fordi båndenes bevegelse, som er indikert med pilen B, leverer brettene til venstre, som vist i fig. 1.

Alle de kritiske justeringer er identiske ved maskinens front

og bakside og kan lett og hurtig foretas av betjeningen som bare be-hover å betjene en eneste reguleringsinnretning for hver justering. Disse justeringer kan foretas mens maskinen er i drift og i alle hast-ighetsområder for maskinen og samtidig som betjeningen hele tiden kan ha blikket rettet mot papirbrettingen. Dette reduserer i hoy grad klar-gjøringen av maskinen og gjor det også mulig å benytte meget store hastigheter ved produksjonen.

Claims (6)

1. Maskin for kontinuerlig siksak-bretting av en materialbane, omfattende et bord, stoppere som strekker seg på tvers over bordet (5) med innbyrdes avstand i bordets lengderetning og vendt mot hverandre, samt en mateinnretning mellom stopperne, hvilken mateinnretning kan bevege materialbanen mot bordet ovenfra og derved boye banen til frem- og tilbakegående bretter når banen får kontakt med bordet og stopperne, karakterisert ved en roterbar sylinder (29) som strekker seg langs i det minste ftn av stopperne (30) og over dens ovre del, hvilken sylinder roterer slik at periferien beveges nedover og mot den

side av stopperen som vender mot den andre stopper, idet sylinderen har en serie med tannrekker (29a) som rager ut fra periferiflaten med innbyrdes vinkelavstander, hvilke tenner er beregnet til å utove en serie med slag mot brettene i banen og presse dem mot stopperen og bordet, hvorved brettene i banen sammenklemmes (fig. 5 °g 6).

2. Maskin ifolge krav 1, karakterisert ved at stopperen (30) har spor eller utsparinger (N) anordnet til å la sylindertennene (29a) passere når sylinderen (29) roterer.

3. Maskin ifolge krav 2, karakterisert ved en innretning (36, 35, 34> 31» 23) f°r regulering av avstanden mellom sylind-eraksen (28) og tilhorende stopper (30) for derved å kunne variere sylindertennenes (29a) dybdeinnraging i stoppersporene (N) mens maskinen er i drift.

4. Maskin ifolge ett av kravene 1 - 3, karakterisert ved at den er forsynt med en innretning (6l, 56, 57 > 58) for relativ justering av bordet og stopperne mot eller fra hverandre for derved å variere trykket av sylinderen og dens tenner mot materialbrettene som hviler på bordet.

5. Maskin ifolge ett av de foregående krav, karakterisert ved i innbyrdes vertikal avstand anordnede belter (11, 26) som beveges sammen under stopperne (30) og sylindrene (29) for avlevering av den brettede bane mot en ende av maskinen, hvorhos det er anordnet manuelt betjenbare innretninger (89, 88, 87, 86, 85, 84) for justering av beltene relativt hverandre fra maskinens front mens maskinen er i drift.

6. Maskin ifolge krav 5>karakterisert ved at de ovre belter (26) er montert på ruller (2o, 25) som strekker seg hovedsakelig parallelt med sylindrene og er forsynt med regulerbare lagre (24) montert på hver side av maskinrammen, idet det er anordnet mekanismer (36, 34, 31) f°r forskyvning av lagrene ved hver ende av hver rulle vertikalt i forhold til bordet og i forhold til hverandre, hvilke mekanismer omfatter innretninger (60) for samtidig forskyvning av lagrene.